工业电气自动化仪表安装调试施工方案
电气自动化仪表工程的安装与调试技术
电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。
随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。
但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。
在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。
对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。
标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。
1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。
包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。
详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。
3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。
电气自动化仪表工程的安装与调试分析
电气自动化仪表工程的安装与调试分析摘要：电气仪表的安装调试是保证工业生产正常运行的基础，具有一定的复杂性和专业性。
整个过程主要包括安装、调试、测试几个步骤。
安装后，可能会因为操作不当而出现一些问题。
这时，如果不调试就进行测试，可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。
因此，调试在一定程度上可以发现安装过程中的问题，保证电气设备的安全，减少不必要的安全事故。
另外，在电气设备的正常运行中，必须保证其满足一定的设计和工作参数，而调试环节是设备工作前的准备工作，及时调整设备存在的问题，确保电气设备的正常运行。
关键词：电气自动化；安装；调试1电气仪表自动化安装前的准备电气仪表安装的顺利完成，离不开前期的准备工作。
只有按要求完成了准备工作，才能顺利进行后续的安装调试工作。
电气仪表安装的主要目的是将设备、管道检测仪表、相关电机等电气设备与控制室进行有效连接，以实现一定的功能。
一般来说，在正式安装前需要做以下准备工作。
1.1设计和安装图纸精确准确的图纸在安装过程中起着重要作用，因此要求相关设计人员在安装工作开始前对安装现场进行检查，并对设计图纸进行修改确保安装人员在安装过程中能够根据图纸对施工现场的情况作出反应。
一般情况下，在电气自动化仪表安装工程中，图纸设计会对整体安装质量产生影响。
因此，在进行安装准备工作时，工作人员一定要做好充分的准备工作，根据电气仪表的实际情况进行设计方案。
.在整个过程中，设计人员必须熟练掌握电气仪表安装的相关知识，充分理解到位的设计图纸，以便安装人员根据设计方案有条不紊地进行安装调试工作。
在现有的基础上。
1.2安装准备首先请相关人员认真阅读相关说明，充分理解安装图纸。
发现安装过程中可能存在的问题，及时调整，确保电器仪表能正常发挥作用。
其次，技术人员在安装前应对部件进行质量检测。
技术人员需要检查部件的尺寸是否符合标准，还需要检查相关动力设备的记录，以免出错。
此外，还要检查施工现场的电路是否交叉。
化工电气自动化仪表设备安装调试
化工电气自动化仪表设备安装调试自动化仪表在化工行业中占有举足轻重的地位，对仪器本身的精度、稳定性、灵敏等性能的要求，对仪器的安装和调试都要严格按照施工图纸进行，电气自动化仪表要不断创新，改进技术及设备，依据施工图内容进行标准设计，由于图纸属于施工的基础性内容，所以必须从图纸设计说明出发进行设备的安装调试。
电气自动化仪表分类在化工行业中，采用自动化仪器可以实现仪器的控制、数据的记录和自动监控，随着我国工业结构的不断升级和优化，自动化仪器在很多行业中得到了广泛的应用。
通常情况下，可以从安装工程的方式，将自动仪表分为仪表仪表和场地。
如果按组合方法进行分类，则可以分为模块式基础仪表和模块式基础仪表。
从能量利用的角度，可以把它分为两类：一是水力测量，二是电气测量。
根据系统的进出情况，可以将其分为两类：航空仪器和工业仪器。
不论从哪一种角度来进行分类，它们都具有很强的关联性。
特点自动仪器的主要特点是储存信息的严格程度，不论使用何种电源，都会将以前的资讯储存起来，并保证资讯的使用是合理而有效的。
自动仪器能快速地采集和处理数据，在正常情况下，如果仪器受到干扰或自身检测，会使系统出现不可预见的问题。
如果是在软件或微处理器上使用自动化仪器，就可以有效地解决这些问题，而不需要复杂的运算，还可以优化数据，获取信息，提高仪器的工作效率。
化工电气自动化仪表安装准备安装设计图纸的分析解读在安装设计图中，应包括电力控制图、设计规范、设备汇总表等，在安装电气自动化仪表时，需要按照图纸上的要求，按照图纸上的要求进行安装，以保证各工序之间的正常联系，保证系统的正常运转。
铺设管线在化工行业中，在安装电气自动化仪器设备的过程中，应严格控制线路的形状，合理地选择合适的布线，为化工电气自动化仪器设备的安装打下基础，减少安装工作量，方便化工电气自动化仪器设备的维护工作，以降低原材料浪费风险。
化工电气自动化仪表安装方法仪表盘在化学仪器设备的安装中，最重要的是仪表板的安装，在安装前，仪表板的质量要经过严格的检查，以保证在安装完毕后能够进行化学操作。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程是现代工业生产中不可或缺的一部分，它的主要任务是实现工业生产过程中的自动化控制和监测。
在整个工程中，安装调试是非常重要的环节，直接关系到工程的质量和生产效率。
下面将结合实际经验，就电气自动化仪表工程的安装调试进行分享。
一、前期准备在正式进行安装调试之前，必须要有一个详细的计划和准确的施工图纸。
在这个阶段，需要对安装的位置、连接方式、电缆布线等进行详细的规划。
也需要确定好所需的设备和工具，以及安装调试的时间进度安排。
只有做好了这些前期准备工作，才能保证安装调试的顺利进行。
二、安装仪表在进行安装前，首先要对所有设备和仪表进行检查，保证其完好无损。
并对安装的位置进行测量和标记，以确保安装的准确性和稳固性。
在安装过程中，需要按照施工图纸和规范要求进行操作，使用专业的工具和固定材料。
对安装后的仪表进行检查和测试，确保安装质量。
三、连线连接连线连接是电气自动化仪表工程中一个非常重要的环节，直接关系到仪表的正常运行和控制。
在连线连接阶段，必须要按照标准图纸和操作规范进行操作，确保每一根电缆的连接正确牢固。
还需要对连接后的电缆进行测量和测试，检查是否存在断路、短路等情况。
只有保证了每一根电缆连接的正确性和稳定性，才能保证整个工程的安全性和可靠性。
四、调试仪表在完成仪表的安装和连线连接后，就需要进行仪表的调试工作。
首先是对整个系统进行通电测试，检查是否存在短路、接地等现象。
然后是对各个仪表进行初始化设置，确保其参数设置正确。
接下来是进行手动和自动控制测试，检查仪表的控制功能是否正常运行。
最后是对仪表的监测功能进行测试，查看是否能够准确地监测到各项参数。
在整个调试过程中，需要及时记录测试结果，发现问题及时处理，确保整个系统的正常运行。
五、系统联调在对各个仪表进行单独调试后，就需要进行系统联调工作。
这个阶段需要对整个系统进行联合测试，检查各个仪表之间的联动是否正常。
还需要对整个系统进行集成测试，确保各个部分的协调运行。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是一项非常重要的任务，它涉及到了电气自动化仪表的安装、调试及使用等方面。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试。
电气自动化仪表工程是指对工业自动化控制系统中的电气自动化仪表进行安装、调试，使其达到规定的技术指标，确保各种信号准确传输，从而实现良好的自动化控制。
电气自动化仪表工程有着广泛的应用领域，包括化工、石油、制药、电子、轻工等各个行业。
1.设备检查在进行电气自动化仪表工程安装之前，首先需要进行设备检查。
检查项目包括：设备名称、型号等是否符合要求，设备轮廓及外观是否完好无损，安装过程是否需要使用特殊工具、设备的操作说明、维修保养手册等是否齐全。
2.环境检查在进行电气自动化仪表工程安装之前，需要对安装环境进行检查。
检查项目包括：工作场所的环境温度、湿度是否符合要求，电气自动化仪表工程的安装位置是否稳定，设备与周围其他设备的距离是否符合要求。
3.设备安装进行电气自动化仪表工程安装时，需要注意以下几点：（1）设备安装的位置、高度、方向等必须符合要求。
（2）设备安装时，需要平稳、准确地安装设备轮廓，从而保证设备安装完整。
（3）设备安装后，需要按照设备接线图连线，并且连接线需要正确接通才能在后续的工作中正常工作。
4.维护管理安装完成后，需要对设备进行维护管理。
设备的维护管理包括设备保养、采取措施防止设备受到损坏，以及设备故障修理等方面。
在安装完成后，还需要进行电气自动化仪表工程的调试。
电气自动化仪表工程调试的主要目的是要测试设备是否正常运行，确保能够顺利地接收数据，并保证数据的准确传输。
电气自动化仪表工程调试的过程需要注意以下几点：电气自动化仪表工程调试时，需要进行电气检查。
检查时需要注意切断电源，并对所有的操作面板开关进行操作，从而确保电气连接是否正确。
2.测试测量电气自动化仪表工程调试时，需要进行测试测量。
测试测量包括核对仪表表数与控制屏的数据是否一致、观察仪表系统的工作状态等。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案一、前言在现代工业生产中，电气自动化仪表的安装调试是非常重要的环节，它直接关系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。
因此，制定一套科学合理的安装调试方案对于保障生产设备的安全运行和提升生产效率具有重要意义。
二、安装前准备工作2.1 设备检查在进行安装调试工作之前，首先要对需要安装的电气自动化仪表进行全面检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
同时，要检查设备的技术参数是否符合要求，以便后续安装调试工作的顺利进行。
2.2 工具准备在进行安装调试工作时需要使用到各种专用工具和仪器，如螺丝刀、电压表、电流表等。
在进行工作前要确保这些工具准备充足，并保证其正常使用状态。
三、安装调试流程3.1 安装步骤1.根据设备的安装图纸和安装说明书，确定安装位置和安装方式。
2.进行电气布线工作，确保线路连接正确、牢固可靠。
3.安装设备支架和固定螺丝，确保设备稳固安全。
4.接通电源，进行初步测试，确认设备是否正常运行。
3.2 调试步骤1.针对各个功能模块分别进行调试，确保功能正常。
2.进行参数设定，根据需要对仪表参数进行调整。
3.联调测试，将各个设备连接起来进行整体测试。
4.进行负载测试，模拟实际工作环境下的负载情况，确保设备可以正常工作。
3.3 施工验收在完成安装调试工作后，需要进行一次施工验收。
验收内容包括设备的外观质量、安装位置是否正确、设备功能是否正常等方面。
只有通过验收，设备才能投入正常使用。
四、安全注意事项1.在进行安装调试工作时，必须按照操作规程和标准操作，严格保证安全。
2.在进行电气工作时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
3.在进行设备调试时，要小心操作，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
五、总结电气自动化仪表的安装调试工作是一项复杂而重要的工作，只有高效科学的施工方案才能保证工作的顺利进行。
通过认真筹备、安装调试、施工验收等环节的有效管理，可以确保设备安全运行，提高生产效率。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试)批准:审核:编制：2012年月目录1。
工程概况 1 2。
编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4。
施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6。
材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 6 9。
工程质量保证措施 6 10。
安全生产和环保措施7 11。
雨期保证措施7１．工程概况1。
1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成,两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6＃高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用.自动化程度高，仪表精度要求较高,对于施工安装及调试质量要求高,施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1。
2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工.1。
3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90.2。
4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
2。
5设备自带的有关技术文件。
3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：34。
施工机具、工具需用计划（见下表)拟投入的主要施工机械表表：45。
施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是工程建设中至关重要的一环。
它涉及到对各种电气设备和仪表的安装、连接和调试工作，需要工程技术人员熟练掌握各种仪表的性能特点和使用方法，以确保整个电气系统的正常运行。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程，帮助读者了解这一重要工作的具体内容和流程。
一、准备工作在进行电气自动化仪表工程的安装调试之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括：1. 了解设备要求：仪表工程涉及到多种仪表设备，每种设备都有其特定的安装要求和参数设置。
在进行安装调试之前，需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的安装要求和使用方法。
2. 准备工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行安装工作。
电气工程需要用到各种电缆、接线端子、绝缘套管等材料，而安装工具则包括螺丝刀、扳手、电缆剥线器等。
3. 制定安装计划：根据工程的实际情况，制定安装计划，并安排好相关的施工人员。
确保安装工作能够有条不紊地进行。
二、安装设备在准备工作完成之后，就可以开始进行仪表设备的安装工作了。
安装工作的具体步骤包括：1. 安装电缆：首先需要确定好各个仪表设备的安装位置，并根据实际情况布置好电缆线路。
在安装电缆时，需要注意电缆的规格和类型，确保能够满足设备的需求，并保证电缆的安全可靠。
2. 连接设备：将电缆连接到各个仪表设备上，并确保连接的正确性和牢固性。
在连接过程中，需要特别注意接线端子的接触良好，避免因连接不良而导致设备无法正常工作。
3. 安装固定设备：将仪表设备安装固定在相应的支架或支架上，确保设备的稳固和安全。
4. 接地处理：对于一些需要接地的仪表设备，需要进行接地处理，确保设备能够安全地接地运行。
三、设备调试1. 供电测试：首先需要对设备进行供电测试，确保设备能够正常接通电源并启动运行。
2. 参数设置：根据设备的使用说明书，对设备的参数进行设置，确保设备能够按照要求进行运行。
仪表(自控)安装和调试方案
山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表（自控）安装与调试方案目录1．编制说明2．施工工序3．主要施工方法和技术措施4．质量保证措施5．安全保证措施6．施工技术保证措施1、编制说明本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案，将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。
2、施工工序根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况，主要采用如下施工工序：否 否 否否 否 否否否 否否否否 否 否图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图施工技术准备 材料设备验收仪表单体调校 桥架敷设或接线箱安装 盘柜台安装 调校合格 保温（保护箱）、现场仪表安装检验合格 气源管敷设检验合格 导压管敷设 检验合格 管线吹扫、试压、气密 检验合格配合单机试车 检验合格 穿线管配制 电缆敷设 检验合格现场校接线检验合格 报警联锁试验 检验合格 检验合格接地系统安装检验合格 配合控制室电缆接线 检验合格 仪表系统调试 检验合格 联动试车3、主要施工方法和技术措施3.1 主要施工办法3.1.1 仪表单体调试我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进行单体调试。
经调试合格后方能进行现场安装。
A、仪表调校前应进行一般性检查，如外观、附件、铭牌、规格等，并做好记录，发现问题及时通知业主工程师。
B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内，工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。
C、从事校准和调试工作的人员，应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用的工作计量器具。
D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。
E、对调节阀，输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
自动化仪表施工方案
自动化仪表施工方案1. 引言自动化仪表施工方案是指在工业生产过程中使用自动化仪表设备来实现对工艺参数、过程控制参数的测量、监控和调节。
本方案旨在介绍自动化仪表施工的相关流程、步骤和注意事项。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行自动化仪表施工前，需要进行一些前期准备工作，包括以下内容：•完善项目计划：确定施工时间、预算、目标等。
•采购仪表设备：根据项目需求，采购适当的仪表设备。
•制定施工方案：根据项目要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工作流程等。
2.2 施工步骤2.2.1 安装仪表设备根据施工方案，按照以下步骤安装仪表设备：1.确定设备位置：根据设备的功能和使用要求，确定仪表设备的安装位置。
2.安装支架：安装支架以便将仪表设备固定在设备位置上。
3.连接管道：根据设备的输入输出要求，连接管道以便与工艺流程相连。
4.安装仪表设备：将仪表设备按照说明书的要求固定在支架上，并连接到管道。
2.2.2 接线和电气连接在安装仪表设备后，进行接线和电气连接的步骤如下：1.接线准备：根据设备的接线要求，准备相应的电缆、接线端子等材料。
2.进行接线：将仪表设备的接线端子与电缆进行连接，并固定接线端子。
3.进行电气连接：将仪表设备的电气连接与工控系统或PLC进行连接。
2.2.3 设备调试和校准安装完成后，对仪表设备进行调试和校准，步骤如下：1.设备调试：按照设备说明书进行设备的调试工作，确保设备能够正常工作。
2.设备校准：根据准确度要求，进行设备的校准工作，确保仪表设备的测量结果准确可靠。
2.3 施工注意事项在进行自动化仪表施工时，需要注意以下事项：•施工安全：遵循相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并进行施工安全培训。
•施工质量：在施工过程中，确保施工质量，避免使用低质量的仪表设备。
•文件记录：对施工过程、设备调试和校准进行详细记录，以备后期参考。
3. 结论自动化仪表施工是工业生产过程中重要的一环，通过本方案的实施，可以确保仪表设备的正确安装、接线和调试，为生产过程中的测量、监控和调节提供可靠的支持。
电气调试工程施工方案范本
电气调试工程施工方案范本一、施工准备工作1. 施工前准备在进行电气调试工程之前，施工方需要做好以下准备工作：（1）制定施工计划：根据施工图纸和设计要求制定合理的施工计划，确定施工的工期和施工的流程。
（2）搭建施工场地：确定施工现场，搭建临时施工设施，包括搭建施工平台、搭建临时电源系统、确保施工现场的安全。
（3）购置和准备施工所需材料和设备：根据施工需求，购置和准备所需的施工材料和设备，包括电气设备、调试仪器和工具等。
（4）培训和安全教育：对施工人员进行电气调试方面的培训，提醒施工人员注意施工安全，并制定相应的安全管理措施。
2. 施工组织和协调在电气调试施工中，需要合理组织和协调施工人员的工作，确保施工进度和施工质量。
具体包括：（1）确定施工队伍：根据施工需要，确定施工队伍的组成和人员分工。
（2）制定施工方案和施工流程：根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个施工环节的工作内容和工作顺序。
（3）加强协调和沟通：加强施工人员之间的协调和沟通，确保施工各项工作的顺利进行。
二、施工实施阶段1. 施工具体步骤电气调试施工通常包括以下几个具体步骤：（1）设备安装和接线：按照设计要求和施工图纸，对电气设备进行安装和接线。
（2）试运行和初步调试：完成设备安装和接线后，进行试运行和初步调试，确保设备的基本功能正常。
（3）配电系统调试：对配电系统进行调试，包括配电设备的运行试验和稳定性测试。
（4）照明系统调试：对照明系统进行调试，包括灯具的亮度和稳定性测试。
（5）动力系统调试：对动力系统进行调试，包括电流、电压等参数的测试和稳定性试验。
（6）接地系统检测：对接地系统进行检测和测试，确保接地系统的可靠性和安全性。
2. 施工质量控制在电气调试施工中，需要严格控制施工质量，确保施工质量符合相关规范和标准。
具体包括：（1）设备安装质量控制：对设备安装过程进行质量检查和控制，确保设备安装符合要求。
（2）接线质量控制：对设备接线过程进行质量检查和控制，确保接线质量合格。
自动化仪表安装调试方案
自动化仪表安装调试方案1、编制说明现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。
随着现代科技的速步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵便，对施工现场设备防护也提出了更高要求。
为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。
2、编制依据2.1、工程承包合同或者协议。
2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。
2.3、施工组织设计。
2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。
2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。
2.6、我公司(质量体系程序) ——《防护程序》 CX/HJ15.02-982.7、仪表设备创造厂提供的技术文件。
3、工程概况3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。
3.2、主要实物工程量：主要实物工程量表序号仪表设备名称单位数量规格型号备注1 温度仪表台(件)2 压力仪表台(件)3 流量仪表台(件)4 物位仪表台(件)5 分析仪表台(件)6 旋转机械量仪表台(件)7 执行器台(件)8 现场仪表盘、箱、柜、台台(件)9 其它台(件)4、现场仪表设备安装4.1、普通规定：4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。
其外观应完好无损，附件齐全。
4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。
设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。
4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示表应安装在便于观察、维修的位置(仪表中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米) 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应坚固、平正，不承受配管或者其它机械外力。
4.1.6、安装在工艺管道的仪表或者测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
工业自动化安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程需求，对自动化系统进行设计，确定系统架构、设备选型、软件配置等。
同时，组织相关人员对施工图纸、技术规范、施工方案等进行学习和讨论，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备：根据设计要求，采购各类电气、机械、自动化设备、管道、电缆等材料，并对其进行检验、试验，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行培训，提高其技术水平、安全意识和团队协作能力。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，设置施工围挡、警示标志等，防止意外事故发生。
二、施工过程1. 设备安装：按照设计要求，将设备运输至施工现场，进行安装。
安装过程中，要严格按照设备技术参数、安装工艺要求进行，确保设备安装精度和稳定性。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行预制、敷设、连接等工序。
管道安装过程中，要注意管道的走向、坡度、连接方式等，确保管道系统运行顺畅。
3. 电缆敷设：按照设计要求，对电缆进行敷设、接线、测试等工序。
电缆敷设过程中，要注意电缆的排列、固定、绝缘、接地等，确保电缆安全可靠。
4. 自动化系统调试：对安装完成的设备、管道、电缆等进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
调试过程中，要检查设备参数、传感器信号、控制逻辑等，确保自动化系统满足生产需求。
5. 安全防护：在施工过程中，要严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工验收1. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，包括设备安装精度、管道敷设质量、电缆敷设质量、自动化系统调试效果等。
质量验收合格后方可进行下一道工序。
2. 安全验收：对施工现场进行安全检查，包括安全防护设施、警示标志、施工人员安全意识等。
安全验收合格后方可进行生产。
3. 竣工验收：在工程完成后，组织相关单位进行竣工验收，包括工程量、质量、安全、环保等方面。
竣工验收合格后，工程方可交付使用。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
电气自动化仪表安装调试规范
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适用于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接线路：按照相关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
自控仪表施工方案仪表
1．编制根据●招标图纸。
●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86●《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》GBJ131-90 2．施工措施及技术措施5．1 施工工序计划●详细施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5．2 施工准备●施工准备工作包括仪表施工机器具旳准备及进场、施工班房及调试班房旳准备及进场、施工人员旳进场及施工组织设计旳编制、施工方案旳编制、图纸会审，以及对应旳培训工作、技术交底等。
●图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单位自行组织旳图纸会审。
技术交底分三步，分别是设计交底、施工技术交底、工号技术员向施工人员旳施工交底。
●将进场旳调试班房是由大型集装箱改造而成旳，里面置有三排三层旳货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等设备。
调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离磁场旳地方。
●对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程旳仪表类型进行对应旳培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。
●由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，理解本工程旳特点、难点、技术规定及质量、安全、进度目旳等。
5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。
变送器立柱采用2″管，立柱旳顶端用钢板焊接封口。
制作完后作好防腐，并封存好。
●当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。
发既有缺陷旳仪表及时告知甲方，并作好详细记录。
●所有仪表设备分类、整洁地堆放，并挂好牌。
●调试人员对到货旳仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。
发既有不合格仪表要及时打汇报告知甲方代表。
对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完毕并合格旳要及时贴上调试合格证。
电气仪表安装施工方案
电气仪表安装施工方案1.编制说明：1.1适用范围：本方案适用于电气仪表安装施工，是作业指导性文件。
1.2编制依据1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料。
1.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20021.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90。
1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ148-92。
1.2.5《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GBJ50169-92。
1.2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91。
1.2.7《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002。
1.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-881.2.9本公司在多项类似工程中的施工经验。
2.电气安装工艺流程电气安装施工中，我们将按图2.1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。
图2.1：电气安装工艺流程图2.3配管施工一、电气部分1.3.1电气配管施工顺序见图2.2图2.2：电气配管施工顺序图2.3.2施工准备1.3.2.1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。
2.3.2.2按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。
钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺，并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。
2.3.2.3钢管进行防锈、防腐处理。
2.3.3明配钢管2.3.3.1明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表 1.1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
2.3.3.2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。
管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。
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工业电气自动化仪表安装调试施工方案
（自动化仪表安装、调试）
批准：
审核：
编制：
2012年月
1. 工程概况1
2. 编制依据1
3. 劳动力需用计划 (1)
4. 施工机具、工具需用计划 (2)
5. 施工前的准备 (2)
6. 材料、设备管理 (3)
7. 主要分部分项施工方案 (3)
8. 交工及验收 (6)
9. 工程质量保证措施6
10. 安全生产和环保措施7
11. 雨期保证措施 (7)
1. 工程概况
1.1工程建设概况
XXX工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。
自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1.2施工条件及特点：
本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。
1.3主要工程实物量
电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等
2. 编制依据：
2.1施工设计蓝图
2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—2002。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ13—90。
2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01〜YK15 2.5设备自带的有关技术文件。
3. 劳动力需用计划
劳动力需要量计划表表：3
4••施工机具、工具需用计划（见下表）
拟投入的主要施工机械表表：4
5. 施工前准备
5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作
5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。
5.3依据工程项目进度计划要求，编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划，以满足工程施工的需要，为保证工程的顺利进行创造条件。
5.4图纸的自审、会审
技术人员首先要熟悉施工图纸，对图纸进行自审，提出存在的问题，与设计院各专业技术人员进行图纸会审，掌握设计意图，加强各专业间的沟通。
5.5技术交底5.5.1根据设计图纸、施工规范或标准及施工工艺的要求，编制技术交底。
特
别是对工程的关键工序或重点工序要进行详细交底，明确工艺质量标准。
5.5.2技术交底必须满足施工工艺、规范或标准、质量检评标准要求。
5.5.3技术交底要严格执行“技术交底管理制度”，以书面形式进行交底，应有
签发交底人，明确接受技术交底人的范围和数量，有接受交底人的签字。
5.5.4分部分项工程技术交底面须达到100%,做好技术交底执行中的检查和记录。
5.5.5对新技术、新工艺项目应用或关键设备，要认真学习相应的技术资料，掌握有关技术参数、技术标准和应注意的事项
5.5.6施工前要组织好施工机具和标准表管理工作，并且要把好材料关，杜绝不合产品进入下道工序。
5.5.7部件的制作应符合施工蓝图及《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通
用图册》（2000）YK01〜YK15
6. 设备管理、材料管理：
6.1在领取仪表设备时，要有甲方人员和施工单位共同进行，对有问题的设备要与有关人员共同做好原始记录，设备领回来以后，要存放在洁净的房间内，并且妥善管理好各种软件资料。
6.2材料管理：
现场施工所需材料应在临建仓库内存放，要摆放整齐、分类清楚，要挂标识牌，同时做好材料的检验、合格证保存工作，并要做好防火、防盗、防潮工作。
7. 主要分部分项施工方案
7.1分部工程划分顺序：
电缆保护管安装、汇线槽安装冲击管敷设、仪表（冷调）设备的安装、电缆敷设、仪表盘（箱）安装就位、仪表线路的校接线，系统调试。
7.2分项工程施工方案：
721电缆保护管安装
保护管不应有变形及裂缝，内部要清洁、无毛刺，管口光滑。
内外壁要做防腐处理，两端管口要带护线帽。
加工制作保护管弯管时，弯曲后的角度不应小于90度，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
保护管要排列整齐、固定牢固。
7.2.2冲击管敷设
对于仪表冲击管路的材质一定要按设计要求选材，施工前需对冲击管进行吹扫等工作；仪表管路的敷设应严格按GB50093-2002规范施工，仪表管路敷设完毕后应随主体管道共同试压。
7.2.3电缆敷设
敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。
尤其是屏蔽电缆的接地更要注意，对于每根电缆的屏蔽网和电缆内部的芯线接地都要接在相应的接线端子上。
敷设电缆时按电压等级，严格将不同电压等级的电缆敷设在不同的电缆汇线槽内，不可混淆。
同一槽内控制信号电缆应同动力电缆用隔板隔开。
桥架应有保护接地。
根据现场实际情况，要改动原设计时，必须经业主或监理同意后，方可进行施工，并做相应的原始记录。
汇线槽安装，电缆保护管安装，电缆敷设等均应按照《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002规范。
7.2.4设备基础槽钢的安装方案
a.认真开展“三工序”活动，既复查上道工序质量，保证本工序质量，服
务下道工序质量。
杜绝返工造成工期损失。
盘柜的最终安装质量，直接取决于上道工序基础槽钢的安装质量，随着安装技术的不断发展，现阶段对基础槽钢安装有了更高的要求，以高精度的水平仪的测量代替了以往的水平尺及直尺测量的新方法，使基础
槽钢安装误差减少至最低点，从而更好的为下道工序盘柜安装打下了基础。
基础槽钢安装允许偏差，如表：7-1
b.设备的吊装及就位
施工时按柜体的重量及形体大小，结合施工现场条件，配备汽车和人力搬运。
仪
表室门外地域较开阔，完全可以布置吊车及汽车。
柜体上方有吊环者、吊索应穿过吊环，并检查吊环是否可靠。
无吊环者吊索应拴
挂在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装。
搬运盘、柜前应核对装箱号，设备型号，检查内部装置情况，并按设计布置图编
上安装序号，以便就位。
另外，在设备开箱或提货前应邀请有关人员一起清点，如有
异常应作好记录。
开箱后的盘柜门应关闭锁好。
就位时，可先把每一块盘、柜调到大
致水平位置，然后精调第一块盘柜，再以第一块为标准，逐次调整以下各块，使之盘
面整齐，间隙均匀。
其安装标准应符合如表7-2的要求。