起重吊装安全教育PPT课件

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起重吊装安全教育PPT课件

起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前,对环境、 设备、人员进行全面评 估,确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量,禁 止超载作业,确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍,配备必要 的机制,确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护,确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ,建立应急响应机制,确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书,证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育,使其充分认识到安全操作的重要性,自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识,对自己的工作负责,发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净,确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结,积累经验,不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障,如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查, 确保设备正常运转,及时 发现并处理潜在问题。

起重吊装安全培训ppt完整版

起重吊装安全培训ppt完整版

吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ,适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性,确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸,确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程,禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中,设置警戒区域,禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离,防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备,确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合,确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊 、指挥信号不明不吊等;保持与周 围物体的安全距离;避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据, 并对不合格者进行补考或重新培训。

吊装起重作业安全培训ppt课件

吊装起重作业安全培训ppt课件

理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
,保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注,能够减少因安全问题导致 的停工和延误,从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平,
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ,向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势,营造安全文化氛围,提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训,让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施,激励 员工自觉遵守安全规定,增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业,如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养,导致设备故障

起重工安全教育培训教材PPT

起重工安全教育培训教材PPT
(2)吊物行走时,臂杆应放在履带正前方,离地面高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁 臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。
(3)行走拐弯时,不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡 时严禁空档滑行。
(4)用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时变 换档位,以防滑杆。
(5)拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°,严禁在跳板 上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
(1)禁止吊物行驶。工作完毕起腿, 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时,应 将臂杆放在支架上,吊钩挂在保 险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧
(2)脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置;防脱钩装置机能失
效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 (3)断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大(>120°),使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 (4)吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 (5)其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳
否畅通;施工机械能否进入作业面;有无暗沟、溶洞。 (2)问:了解情况 作业内容:名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如:设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等,以及吊运轨

《起重作业安全》ppt课件

《起重作业安全》ppt课件

电气故障
电气元件损坏、线路短路或断路 等。
排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换损坏的电气 元件、修复短路的线路等。同时 ,对于复杂的故障,需要请专业
人员进行维修。
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10
03
吊装作业安全
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11
吊装作业流程与注意事项
吊装作业流程
明确任务、现场勘查、制定方案、选择吊具、设置安全措施、试吊、正式吊装、 检查与验收。
采用正确的搬运姿势和技巧,如弯腰、屈膝、保持背部挺直等,避 免受伤。
16
物体搬运过程中注意事项
01
02
03
遵守安全操作规程
在搬运过程中,严格遵守 安全操作规程,如穿戴好 个人防护用品、禁止超载 、禁止酒后作业等。
2024/1/26
注意观察周围环境
时刻注意观察周围环境, 特别是搬运大型或重物时 ,要确保周围人员和设备 的安全。
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌,造成多人伤亡和财 产损失。
原因分析
安装过程中存在违规操作,塔吊基础不牢固,导 致事故发生。
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典型事故案例剖析及教训总结
1 2
教训总结
严格遵守安装规范,加强基础施工监管,提高操 作人员素质。
案例二
某港口起重机倾覆事故
3
事故经过
起重机在作业过程中突然倾覆,造成人员伤亡和 设备损坏。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
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05
人员操作与培训要求
2024/1/26

起重吊装安全PPT

起重吊装安全PPT

消防器材
在吊装现场配备必要的消防器材 ,如灭火器、消防栓等,确保在 发生火灾等紧急情况时能够及时
扑救。
现场紧急处理措施
应急预案
制定针对可能出现的紧急情况的应急预案,包括火灾、触电、机 械伤害等,明确应急处理流程和措施。
紧急救援队伍
建立专业的紧急救援队伍,进行定期培训和演练,确保在紧急情况 下能够迅速响应并采取有效措施。
安全宣传方式与效果
01
宣传海报
制作起重吊装安全宣传海报,张 贴在作业现场,提醒员工注意安 全。
宣传视频
02
03
宣传效果评估
制作起重吊装安全宣传视频,通 过企业内部平台进行传播,提高 员工安全意识。
定期对安全宣传效果进行评估, 了解员工对安全知识的掌握情况 ,以便及时调整宣传策略。
提高安全意识与技能水平
03
规定起重吊装作业人员的培训内容、考核方式和资质
管理等方面的要求。
06
起重吊装安全培训与宣传
安全培训内容与形式
理论知识培训
包括起重吊装安全操作规程、设备使用、危险源 辨识等方面的知识。
实际操作培训
通过模拟起重吊装作业场景,进行实际操作培训 ,使员工熟练掌握操作技能。
定期复训
定期对员工进行复训,以巩固安全知识和操作技 能。
紧急联系方式
在现场明显位置公布紧急联系方式,包括救援电话、医院电话等, 方便人员在紧急情况下及时寻求帮助。
04
起重吊装事故案例分析
事故原因分析
设备故障
起重机、吊索具等设备存 在缺陷或故障,导致吊装 过程中发生事故。
操作失误
操作人员技能不足、违规 操作或误操作,造成吊装 事故。
管理不当
起重吊装作业现场缺乏有 效管理,如未制定安全操 作规程、未进行安全技术 交底等。

起重吊装作业安全培训PPT课件

起重吊装作业安全培训PPT课件
零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和 传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2) 构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动 或摆动。
第21页/共30页
起重吊装事故的预防措施
3) 起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4) 构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确
24风机吊装倒塌事故事故情况介绍8月下旬甘肃瓜州北大桥地区连续大风造成某在建风场一个15mw风电机组发生倒塌事故倒塌事故前风力机组在吊装完毕后叶轮处于锁死状态在此状态下遇强风后叶轮不能随风正常旋转导致叶轮受风作用力增大叶轮作用力传动至风力机塔架整体三节塔筒的螺栓力矩均打到50紧固力不够风机瞬间倒塌
什么是起重吊装作业
前要仔细检查有无破损漏电等现象。
第10页/共30页
❖ 每节塔筒吊装完毕后必须尽快将接地可靠连接,防止漏电伤人 ❖ 塔筒每层平台之间禁止交叉作业,如不可避免,必须提醒工作人员注意,并将
工具、物品放置稳靠,避免坠落。 ❖ 叶轮吊装时,机舱内人员进行对接作业时必须佩戴安全带,并将安全绳固定于
牢靠位置。叶轮吊装结束摘钩时必须将安全绳固定于牢靠位置。
定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5) 风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业,夜间作业应有充分照明。
第22页/共30页
风机吊装倒塌事故
• 事故情况介绍
8月下旬,甘肃瓜州北大桥地 区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生 倒塌事故,倒塌事故前,风 力机组在吊装完毕后叶轮处 于锁死状态,在此状态下, 遇强风后叶轮不能随风正常 旋转,导致叶轮受风作用力 增大,叶轮作用力传动至风

吊装起重作业安全培训PPT课件

吊装起重作业安全培训PPT课件

吊装带长度应足够,可以确保捆绑受力点 在吊装带本身,不能出现在端部或接合处
68
良好的起重作业
正确与否
兜底吊法
正确
错误
利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平,防止 发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈,将能牢牢控制物体。
69
良好的起重作业
70
钢丝绳的安全工作载荷
安全工作载荷 (SWL )=
司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图 后,方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也
要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停
19
常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱,
照明不足等)。
吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
20
起重司索作业事故的规律特点
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
4
5
确定WLL的重要性
6
吊装事故学习
7
吊装事故学习
8
吊装事故学习
9
吊装事故学习
10
吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习
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吊装事故学习

起重吊装安全教育PPT课件

起重吊装安全教育PPT课件
机进行指挥。 6、起重主管应在吊装作业前进行交底. 或该主管
到场监督,确保所有吊装作业都已制订了切实 可行的安全方案 。
18
第四章 安全起吊程序及人员职责
7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效 合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊 装器具。
8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。 9、不能让起重机超载。 10、不能超出吊索的承载能力。 11、绳节角度的效果必须考虑。 12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。 13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。 14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
物体体积的计算公式:
立方体的体积 = W x L x H
圆柱体的体积 =πx r2 x h = 3.14 x r2 x h
管子的体积 =
h
4
d22
d12
11
第三章 第一节 确定被吊物品的重量
金属
铝 铸铁
钢 青铜

kg/m3
2700 7100 7900 8200 11400
埃及金字塔
3
第一章 吊装的历史
102层的 帝国大厦
4
第二章 起重机倾翻事故
5
第二章 起重机倾翻事故
6
第三章 装载重量、重心和重量分配
任何吊装作业的第一步,也是最重要的一步是确定装卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机,起重装置和设
备。 获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据,例如图
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

起重工安全教育培训教材PPTPPT

起重工安全教育培训教材PPTPPT

01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时,起重 工必须佩戴合格的安全带, 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前,应搭建稳 定、符合安全要求的工作 平台,并确保工作平台有 足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时,起重工应 严禁向下抛掷任何物品, 以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述:起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 等,它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学( 如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等)以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词:遵循步骤
详细描述:在进行起重作业时,应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后,根据需要选择合适的吊装方式(如单 吊点、双吊点或平衡吊装等),并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中,应遵循慢速、平稳的原则,并密切 关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因 素,如高处坠落、机械伤害等,提高 起重工的安全意识是降低事故风险、 保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定,以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准,为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。

吊装起重作业安全培训ppt课件

吊装起重作业安全培训ppt课件

选择合适的鞋子
正确穿戴鞋子
根据作业环境选择具有防滑、防砸、防穿 刺等功能的鞋子。
穿戴鞋子时,应将鞋带系紧,确保鞋子与 脚部紧密贴合。
注意鞋子清洁
避免鞋子损坏
定期清洗鞋子,保持其清洁、卫生,延长 使用寿命。
避免与尖锐物品、高温物体等接触,以防损 坏鞋子。
05 事故案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
小组讨论
组织学员进行小组讨论,了解其在学习过程中的 感受和收获。
个别访谈
针对个别学员进行访谈,深入了解其学习情况和 需求。
持续改进方向和目标设定
完善培训内容
根据学员反馈和实际需求,不断完善吊装起重作业安全培训内容 。
创新培训方式
探索更加生动、有效的培训方式,提高学员的学习兴趣和参与度 。
提高培训效果
分类
根据吊装设备的不同,吊装起重 作业可分为桥式起重机作业、门 式起重机作业、塔式起重机作业 、流动式起重机作业等。
吊装起重作业应用场景
工业生产
重型机械、设备、生产线等的 安装、维修、拆卸。
矿山开采
矿石、煤炭等矿物的开采、运 输。
建筑工程
高层建筑、桥梁、隧道等建设 过程中的结构安装、设备吊装 等。
做好培训后续工作
培训结束后,及时做好学员的跟踪调查和反馈收 集工作,为下一轮培训提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
04 个人防护用品选择与使用
头部防护用品选择及正确佩戴方法
选择符合标准的头盔
确保头盔符合国家安全标准,具有足够的强 度和抗冲击性能。
调整头盔尺寸
根据个人头型调整头盔尺寸,确保头盔紧贴 头部,不晃动。
正确佩戴头盔

起重吊装施工安全PPT课件

起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量,减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响,确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育,提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中,如遇紧急情况或 发生安全事故,应立即启动应急 预案,采取有效措施防止事态扩 大,并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中,严禁超载作 业,以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程,不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具,并对其进行全面检查,
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训,确保他们具备操作技能和安全意识。同时,
对操作人员的资质进行审核,确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件,合理规划 起重设备和吊装工具的位置,确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义,说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战,为后续内容 打下基础。

起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt

起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt

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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力
!
?
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃
第四章 安全起吊程序及人员职责
? 不能骑在吊钩或物体上。 ? 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 ? 不能讲吊索敲打就位。 ? 不能将散材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在物体上,在吊装前应清除它们。 ? 不能使用拉长,断的或损坏的吊索。 ? 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 ? 避免拖拽物体成一个角度。 ? 保护好你的手和手指
!
?
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
?
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
?
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中 ;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中
谢谢大家
?
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。
?
2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。
;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中
;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
?
8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受

起重吊装作业安全管理培训-PPT

起重吊装作业安全管理培训-PPT
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年,某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故,造成3人死亡,1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年,某电力建设公司起重机在高空作业时坠落,造成2人死亡,1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中,塔吊设备长期未进 行维护保养,导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
定期对安全责任制进行评估和 考核,确保各级人员履行安全 职责。
鼓励员工积极参与安全管理, 建立安全奖励机制,提高员工 的安全积极性。
安全培训与教育
对新员工进行起重吊装作业安全培训 ,确保其掌握基本的安全知识和操作 技能。
开展安全演练和模拟演练,提高员工 应对紧急情况的能力和协作水平。
对在职员工进行定期安全教育,提高 其安全意识和应对突发事件的能力。
操作人员技能不足或疏忽可能 导致误操作,如超载、错误配
重等。
环境影响风险
风、雨、雪等恶劣天气条件可 能影响起重吊装作业的安全。
管理缺失风险
安全管理制度不健全或执行不 力,可能导致作业过程混乱,
增加事故发生概率。
安全风险评估与控制
风险识别
通过专业人员评估和现场勘察 ,识别起重吊装作业中的潜在
风险。
风险评估
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
提高安全意识与管理水平
定期开展安全教育培训
确保起重吊装作业人员接受专业培训,了解安全操作规程和应急 处理措施。
制定安全管理制度
建立健全的安全管理制度,明确各级人员的安全职责和操作要求。
强化安全意识宣传
通过宣传标语、安全提示等方式,提高员工对起重吊装作业安全的 认识。
制定应急预案。
预案培训

起重吊装安全教育课件

起重吊装安全教育课件

04
加强安全管理
建立健全安全管理制度和操作 规程,加强对设备、人员和作 业过程的安全管理。
05
起重吊装作业安全考核与培训
起重吊装作业人员的资质要求与考核标准
资质要求
起重吊装作业人员必须经过专业培训,取得特种设备作业人员证书,具备相应的理论知识和实际操作技能。
考核标准
考核内容包括理论知识和实际操作两个方面,其中理论知识包括起重吊装的基本原理、安全操作规程、应急处理 等,实际操作包括各种起重设备的操作、吊装作业的流程等。
起重机械的检查
在使用前应对起重机械进行全面检查 ,包括机械部分、电气部分、安全装 置等,确保其处于良好状态。
起重机械的操作规范
操作人员资质要求
操作起重机械的人员必须经过专业培训,并取得相应的特种 设备作业人员证书。
操作步骤与注意事项
操作人员应严格按照操作规程进行操作,注意观察、听从指 挥,确保安全。
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03
合理布置钢丝绳
根据起重吊装作业的需求,合理 选择和布置钢丝绳,确保钢丝绳 的强度和稳定性。
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作业过程中的安全监控与预警系统
安装监控摄像头
在起重吊装作业现场安装监控摄 像头,实时监控作业过程和人员
操作情况。
使用传感器监测
通过传感器监测起重机械的各项参 数,如起重量、角度、高度等,确 保各项参数处于安全范围内。
起重吊装作业的安全培训内容与方法
培训内容
培训内容包括起重吊装的原理、安全 操作规程、设备维护保养、危险源辨 识与控制、应急处理等。
培训方法
采用理论教学与实际操作相结合的方 法,注重实践操作和应急处理能力的 训练,同时结合案例分析,提高学员 的安全意识和风险控制能力。

起重吊装安全PPT课件

起重吊装安全PPT课件

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实施安全风险评 估与防范
针对起重吊装作业过程中 可能出现的安全风险进行 评估,并采取相应的防范 措施。
起重吊装安全管理体系的审核与监督
定期进行内部审核
01
定期对起重吊装安全管理体系进行内部审核,确保其
符合相关法规和标准要求。
加强现场监督
02 对起重吊装作业现场进行监督,确保各项安全制度和
操作规程得到有效执行。
特点
起重吊装作业具有较高的危险性和复 杂性,涉及大型机械设备、高处作业 、危险区域等多种因素,因此需要特 别强调安全意识和措施。
起重吊装安全的重要性
保障作业人员生命安全
起重吊装事故常常会造成严重的人身伤害和财产损失,因此保障 作业人员的生命安全是首要任务。
提高作业效率和质量
安全可靠的起重吊装作业能够提高工作效率和质量,减少事故风险 ,降低经济损失。
起重吊装安全
汇报人:XXX 20XX-XX-XX
பைடு நூலகம்
目录
• 起重吊装安全概述 • 起重机械与设备安全 • 起重吊装作业安全 • 起重吊装安全管理体系 • 起重吊装事故案例分析 • 结语
01
起重吊装安全概述
起重吊装安全的定义与特点
定义
起重吊装安全是指在进行起重作业和 吊装作业时,为保证作业过程的安全 性和可靠性而采取的一系列措施和要 求。
的部件,确保设备处于良好状态。
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措施二
加强操作人员的培训和考核。确保操作人员具备必要的专业知识和技能
,熟悉操作规程和安全规定,并定期进行考核。
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措施三
强化现场安全管理。制定完善的安全管理制度和操作规程,设置明显的
安全警示标识,加强现场巡查和监管,确保各项安全措施落到实处。
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防脱装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等非完好状态时,禁止起重 操作。 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能造成滑动、吊物棱角处与钢丝绳、 吊索或吊带之间未加衬垫时,不得进行起重操作。 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进行起重操作。
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起重吊装作业过程中
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低 压输电线路。确需在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全 距离,否则,应停电进行起重作业。
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起重机械作业管理文件
吊装令制度。起重吊装必须执行吊装令制度,施工单位填报吊装作业申请,经 监理单位审批后方可实施。履带吊、汽车吊每次审核作业时间为1天,固定式起 重设备审核作业时间每次不得超过7天。当作业场地、基础形式、吊装对象发生 变化时必须重新申报。
长度小于1m的杆件及小件、散件吊装必须采用吊装专用“盛器”,“盛器”规格由 各投融资单位统一确定,施工单位不得私自改变标准。
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起重机械作业管理文件
《成都市城乡建设委员会关于印发<全市集中开展起重机械等特种设备安 全隐患排查治理专项行动实施方案>的通知》(成建委【2017】148号)
《关于进一步加强起重吊装设备(塔吊、汽车吊、履带吊等)安全管理 的通知 》(成轨道PPP中心发【2017】33号 )
《成都轨道建设管理有限公司关于印发<建设工程大型施工机械设备管理 规定(试行)>的通知》(成轨建管制发[【2018】23号)
(6)吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则,起重设
备的吊钩应系在被吊物件的重心上方(合力方向),在吊索与被吊物
件的棱角部位之间要加衬垫,确保设备吊装安全。同时,要在被
吊物件上拴缆风绳。
(7)重物被吊起到5~l0cm后停止,进行检查,检查完再升高,防止
被吊物件在空中摆动。
(8)指挥人员在指挥起重作业时,信号、动作要准确;司机、司索
人员作业时,要认真操作,,共同做好作业安全工作。
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起重吊装作业过程中
起重指挥 在起重吊装作业过程中,指挥人员首先要对被吊物体重量、
吊运线路、吊装位置等清楚,指挥作业时,指挥人员应站安 全位置上,佩戴鲜明的标志,使用标准的信号与司机进行联 系。若同时用2台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手 分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。负载降落前,必须 确认降落区域安全时,方可发出降落信号。同时,应注意风 载荷对物体引起的受力变化。如指挥人员业务不熟或精神不 集中,都存在着作业风险。
在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。 起重机械工作时,不得对其进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调
整起升、变幅机构的制动器。 下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。 用2台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起
重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的75%。 遇12m/s以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。
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起重吊装准备工作
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起重作业执行许可制度,作业前必须办理吊装令。
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起重吊装准备工作
起重作业许可证批准后,起重指挥、司索和操作人 员应检查作业许可证,确认审批手续、安全措施、 环境条件无误后方可作业。
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落实安全措施
(1)起重作业的司机、司索、指挥人员要 经过专业培训、考核并取证,严格执行 安全操作规程,杜绝违章操作;起重装 置和设备应处于检验合格证书的有效期 内;起重设备的安全装置正常工作。
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起重吊装作业过程中
起重操作人员
必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论 由任何人发出,均应立即执行。
当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物时不得进行 起重操作。
严禁超载,严禁起吊重量不清的物品和埋置物体。 起重机械制动器、起重量限制器、高度限制器等安全装置失灵,吊钩
(4)进入检修区域,必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域,
悬挂警示标志,禁止无关人员进入。
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落实安全措施
(5)起重作业前,所有的用具须经专业人员检查,总负载不得超过
起重设备的动态和(或)静态装载能力。在捆绑重物前,要对吊钩、
吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查,不得破损。
(2)吊车在进入作业区前,作业人员应对进入作业区内道路、土质、转
弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘查。进入作业区后,必须及
时设置安全警戒区域。
(3)吊车支脚时,应对当地的地质状况进行分析,用枕木(或钢板等)将
支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境
进行检查,检查是否有高压电线和其他障碍物。
起重机械安装完毕后,经安装单位自检合格,由具备相应资质的检验检测机构 监督检验合格,经使用单位组织租赁、安装、监理等有关单位进行验收,验收 合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
起重机械使用过程中,应按规定配备足够的信号工、司机等特种作业人员。特 种作业人员应取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证,严禁无证操 作。监理单位应负责对施工起重机械的操作人员资格进行审查。
起重机械属于特种设备
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根据国家《特种设备安全监察条例》第二条第一 款中描述:
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内 专用机动车辆。
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持证上岗作业
《特种设备安全监察条例》 第三十八条规定:锅炉、压力容器、电梯、起重机 械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机 动车辆的作业人员及其相关管理人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事 相应的作业或者管理工作。
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