腐蚀基础知识介绍..
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四、金属腐蚀形态
点蚀:
在石油、化工的腐蚀失效类型统计中,点蚀约占20%~25%。
流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚
和浓缩的条件,促使点蚀的生成;粗糙的表面比光滑的表面更
容易发生点蚀 ;PH值降低、温度升高都会增加点蚀的倾向。氧 化性金属离子(如Fe3+、Cu2+、Hg2+等)能促进点蚀的产生。 点蚀腐蚀速率很快,严重时可造成设备穿孔,危险性很大。 点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧,在很多情况
7
三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀过程: 腐蚀介质通过对流和扩散作业向界面迁移
在相界面上进行化学反应或电化学反应
腐蚀产物从相界迁移到介质或在金属表面形 成覆盖膜
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三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀特点:
腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴 随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,
的浓度增加,缝隙腐蚀敏感性升高。
13
四、金属腐蚀形态
应力腐蚀:
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、
热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂
缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性
开裂现象,称为应力腐蚀开裂. 应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑, 产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的 破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最
是金属的组成和性质发生改变。
金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表面具有钝 化膜或防氧化覆盖层,腐蚀过程与这一保护层的化学成分、 组织结构状态及孔隙率等因素密切相关。一旦保护层受到机 械损伤或化学侵蚀后,金属的腐蚀将大大加速。
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四、金属腐蚀形态
点蚀:
由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性,当介
Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。
下点蚀是这些类型腐蚀的起源.
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四、金属腐蚀形态
缝隙腐蚀:
金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙,缝隙
内有关物质的移动受到了阻滞,形成浓差电池,产生局部腐蚀,
称为缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处,垫圈、衬板、缠 绕与金属重叠处,给生产设备的正常运行造成严重障碍,甚至 发生破坏事故。介质中,氧气浓度增加,缝隙腐蚀量增加;PH 值减小,阳极溶解速度增加,缝隙腐蚀量也增加;活性阴离子
这个过程也就是腐蚀过程,是一种自发倾向。
金属
腐蚀过程
冶金过程
矿物(化合物)
4
二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀机理分:
电化学腐蚀:金属表面与离子到点的电解质发生电化学反应 而产生的破坏。特点是反应至少包含两个相对独立且在金属
百度文库
表面不同区域可同时进行的过程。其中阳极反应是金属离子
从金属转移到介质中和放出电子的过程,即氧化过程;相对 应的阴极反应便是介质中的氧化剂组分吸收来自阳极的电子 的还原过程。腐蚀过程伴有电流产生。如金属在各种电解质 溶液中发生的腐蚀。
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二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀机理分:
化学腐蚀:金属表面与周围介质直接发生纯化学作用而引起 的破坏。特点是氧化剂与金属表面的原子相互作用而形成腐
蚀产物,电子的传递是金属与氧化剂之间直接进行的,没有
电流产生,如金属在高温时氧化引起的腐蚀。
物理腐蚀:金属由于单纯的物理作用所引起的破坏。许多金 属在高温熔盐、熔碱及液态金属中可以发生此类腐蚀,如盛 放熔融锌的钢容器,铁被液态锌所溶解而腐蚀。
金属腐蚀和控制原理
普光分公司天然气净化厂 二〇一〇年三月
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目录
一.金属腐蚀的定义
二.金属腐蚀的分类
三.金属腐蚀过程及特点
四.金属的腐蚀形态 五.腐蚀控制途径
2
一、金属腐蚀的定义
金属腐蚀是指金属在周围介质(最常见的是液体和
气体)作用下,由于化学变化、电化学变化或物理
溶解而产生的破坏。
金属要发生腐蚀必须有外部介质的作用,且这种作
是金属的组成和性质发生改变。
金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表面具有钝 化膜或防氧化覆盖层,腐蚀过程与这一保护层的化学成分、 组织结构状态及孔隙率等因素密切相关。一旦保护层受到机 械损伤或化学侵蚀后,金属的腐蚀将大大加速。
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三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀特点:
腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴 随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,
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二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀破坏的形貌特征分:
全面腐蚀:指腐蚀分布在整个金属表面上,可以是均匀的, 也可以是不均匀的。这类腐蚀危险性相对较小,在设计时增
加腐蚀裕量就能够使设备达到应用的使用寿命。如碳钢在强
酸、强碱中的腐蚀。
局部腐蚀:指腐蚀主要集中在金属表面某一区域。局部腐蚀 有很多类型,如电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选 择性腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳以及磨损腐蚀等。腐蚀 的发生没有先兆,是造成设备失效的主要原因。
质中含有某些活性阴离子(如Cl-)时,这些活性阴离子首先 被吸附在金属表面某些点上,从而使金属表面钝化膜发生破坏。 在金属表面缺陷处易漏出机体金属,使其呈活化状态,而钝化
膜处仍为钝态,这样就形成了活性—钝性腐蚀电池,由于阳极
面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,所以腐蚀往深处 发展,金属表面很快就被腐蚀成小孔,这种现象被称为点蚀.
高,可达50%.
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四、金属腐蚀形态
应力腐蚀:
应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期,在
这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹
生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀
介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中, 由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏. 一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂 所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用按Mg2+、Fe3+、Ca2+、
用是发生在金属与介质的相界上。因此,金属腐蚀
是包括材料和环境介质两者在内的一个具有反应作
用的体系。
3
一、金属腐蚀的定义
从热力学观点看,绝大多数金属在自然界中是以化
合物状态(稳定状态)存在,需耗费大力的能量从
矿物中提炼纯金属,即冶金过程。因此,大多数金
属都具有自发地与周围介质发生作用又转化为氧化
物状态(化合物)的倾向,即恢复到自然存在状态,
四、金属腐蚀形态
点蚀:
在石油、化工的腐蚀失效类型统计中,点蚀约占20%~25%。
流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚
和浓缩的条件,促使点蚀的生成;粗糙的表面比光滑的表面更
容易发生点蚀 ;PH值降低、温度升高都会增加点蚀的倾向。氧 化性金属离子(如Fe3+、Cu2+、Hg2+等)能促进点蚀的产生。 点蚀腐蚀速率很快,严重时可造成设备穿孔,危险性很大。 点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧,在很多情况
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三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀过程: 腐蚀介质通过对流和扩散作业向界面迁移
在相界面上进行化学反应或电化学反应
腐蚀产物从相界迁移到介质或在金属表面形 成覆盖膜
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三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀特点:
腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴 随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,
的浓度增加,缝隙腐蚀敏感性升高。
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四、金属腐蚀形态
应力腐蚀:
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、
热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂
缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性
开裂现象,称为应力腐蚀开裂. 应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑, 产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的 破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最
是金属的组成和性质发生改变。
金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表面具有钝 化膜或防氧化覆盖层,腐蚀过程与这一保护层的化学成分、 组织结构状态及孔隙率等因素密切相关。一旦保护层受到机 械损伤或化学侵蚀后,金属的腐蚀将大大加速。
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四、金属腐蚀形态
点蚀:
由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性,当介
Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。
下点蚀是这些类型腐蚀的起源.
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四、金属腐蚀形态
缝隙腐蚀:
金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙,缝隙
内有关物质的移动受到了阻滞,形成浓差电池,产生局部腐蚀,
称为缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处,垫圈、衬板、缠 绕与金属重叠处,给生产设备的正常运行造成严重障碍,甚至 发生破坏事故。介质中,氧气浓度增加,缝隙腐蚀量增加;PH 值减小,阳极溶解速度增加,缝隙腐蚀量也增加;活性阴离子
这个过程也就是腐蚀过程,是一种自发倾向。
金属
腐蚀过程
冶金过程
矿物(化合物)
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二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀机理分:
电化学腐蚀:金属表面与离子到点的电解质发生电化学反应 而产生的破坏。特点是反应至少包含两个相对独立且在金属
百度文库
表面不同区域可同时进行的过程。其中阳极反应是金属离子
从金属转移到介质中和放出电子的过程,即氧化过程;相对 应的阴极反应便是介质中的氧化剂组分吸收来自阳极的电子 的还原过程。腐蚀过程伴有电流产生。如金属在各种电解质 溶液中发生的腐蚀。
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二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀机理分:
化学腐蚀:金属表面与周围介质直接发生纯化学作用而引起 的破坏。特点是氧化剂与金属表面的原子相互作用而形成腐
蚀产物,电子的传递是金属与氧化剂之间直接进行的,没有
电流产生,如金属在高温时氧化引起的腐蚀。
物理腐蚀:金属由于单纯的物理作用所引起的破坏。许多金 属在高温熔盐、熔碱及液态金属中可以发生此类腐蚀,如盛 放熔融锌的钢容器,铁被液态锌所溶解而腐蚀。
金属腐蚀和控制原理
普光分公司天然气净化厂 二〇一〇年三月
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目录
一.金属腐蚀的定义
二.金属腐蚀的分类
三.金属腐蚀过程及特点
四.金属的腐蚀形态 五.腐蚀控制途径
2
一、金属腐蚀的定义
金属腐蚀是指金属在周围介质(最常见的是液体和
气体)作用下,由于化学变化、电化学变化或物理
溶解而产生的破坏。
金属要发生腐蚀必须有外部介质的作用,且这种作
是金属的组成和性质发生改变。
金属的表面状态对腐蚀的影响显著。通常在金属表面具有钝 化膜或防氧化覆盖层,腐蚀过程与这一保护层的化学成分、 组织结构状态及孔隙率等因素密切相关。一旦保护层受到机 械损伤或化学侵蚀后,金属的腐蚀将大大加速。
9
三、金属腐蚀过程及特点
金属腐蚀特点:
腐蚀由表及里。腐蚀造成的破坏一般先从金属表面开始,伴 随着腐蚀过程的进一步发展,腐蚀破坏扩展到金属材料内部,
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二、金属腐蚀的分类
按照腐蚀破坏的形貌特征分:
全面腐蚀:指腐蚀分布在整个金属表面上,可以是均匀的, 也可以是不均匀的。这类腐蚀危险性相对较小,在设计时增
加腐蚀裕量就能够使设备达到应用的使用寿命。如碳钢在强
酸、强碱中的腐蚀。
局部腐蚀:指腐蚀主要集中在金属表面某一区域。局部腐蚀 有很多类型,如电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选 择性腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳以及磨损腐蚀等。腐蚀 的发生没有先兆,是造成设备失效的主要原因。
质中含有某些活性阴离子(如Cl-)时,这些活性阴离子首先 被吸附在金属表面某些点上,从而使金属表面钝化膜发生破坏。 在金属表面缺陷处易漏出机体金属,使其呈活化状态,而钝化
膜处仍为钝态,这样就形成了活性—钝性腐蚀电池,由于阳极
面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,所以腐蚀往深处 发展,金属表面很快就被腐蚀成小孔,这种现象被称为点蚀.
高,可达50%.
14
四、金属腐蚀形态
应力腐蚀:
应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期,在
这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹
生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀
介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中, 由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏. 一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂 所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用按Mg2+、Fe3+、Ca2+、
用是发生在金属与介质的相界上。因此,金属腐蚀
是包括材料和环境介质两者在内的一个具有反应作
用的体系。
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一、金属腐蚀的定义
从热力学观点看,绝大多数金属在自然界中是以化
合物状态(稳定状态)存在,需耗费大力的能量从
矿物中提炼纯金属,即冶金过程。因此,大多数金
属都具有自发地与周围介质发生作用又转化为氧化
物状态(化合物)的倾向,即恢复到自然存在状态,