聚丙烯简介
聚丙烯概况及性能用途
CPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 机械性能，虽然生产工艺及产品配方直 接决定着薄膜的性能，但薄膜机械性能 主要取决于原材料。尤其在CPP生产中。
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 塑料编织袋由于强度大，相对密度低、 耐水、抗化学腐蚀、抗虫害及微生物侵 蚀、无毒、无味，广泛应用于化肥、水 泥、合成树脂、原盐、食糖、粮食等货 物的包装，是聚丙烯树脂的重要用途之 一，在我国聚丙烯树脂的制品中占有相 当大的比例。
聚丙烯概况：聚丙烯的用途
• 1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明性好，而且有光泽， 水蒸气和空气的透过率很小，根据加工工艺不同可分 为吹塑薄膜、流涎薄膜（cpp）、双向拉伸薄膜(BOPP)。 • 2、注塑制品：可用于汽车、电器、机械、仪表、无线 电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转项，医疗 卫生器材，建筑材料。 • 3、挤塑制品:可做管材、型材、拉丝、渔用绳索、打 包带、捆扎绳、编织袋、纤维、复合涂层、片材、板 材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 • 4、其他：热成型、发泡、高发泡可做结构泡沫体，合 成木材、层压板、合成纸。
聚合物常见性能指标
• 熔融指数的大小可以通过改变聚合反应 期间氢气的浓度来进行控制，氢气在聚 合反应中起链转移的作用，因此，氢气 被用作PP分子量的调节剂，随氢气/丙烯 比例增大，PP相应变小，熔融指数相应 增大，此时催化剂活性有所提高，但立 体等规度略有下降。
聚合物常见性能指标
• （2）分子量分布 • 分子量分布描述了聚合物分子链的长度 及质量。如果所有的分子链都接近同样的长度 和质量，就称之为分子量分布窄，反之称为分 子量分布宽。分子量分布对其物理机械性能和 加工性能都有重要影响，分子量分布宽，树脂 的加工温度范围宽，反之则窄。对一般挤塑、 注塑产品，分子量分布宽，其加工性能较好， 但拉伸强度变差；对纤维树脂来说，则要分子 量分布窄的一些好。
pp材料介绍
精心整理PP 材料概述PP 塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene （简称PP ）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃PP 为结晶型高聚物，常用塑料中PP 最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。
通用塑料中，PP 的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。
PP 有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。
PP 的综合性能优于PE 料。
PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP 的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老1.结晶料2.3.,模4.PP PP PP （降低，℃聚丙烯PP 化学稳定性好好好好好耐候性差差一般一般较差毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒粘合剂粘合差差好一般一般热合性一般好一般一般一般成型加工性好好麻烦好好1、密度：PP 是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC 密度的60%左右。
这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2、力学性能：PP 的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。
此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显着降低。
虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。
当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。
PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。
在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
聚丙烯类塑料简介聚丙烯树脂及纤维的结构性能及用途聚丙烯
水性低，气体透过率低。PP 的成纤性较好。可以用于丙纶的生产。
聚丙烯类塑料简介
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称 Polypropylene，简称 PP。 按结构不同，PP 可分为等规、间规 (又称茂金属 PP)及无规三类。目前应用的主要为等规 PP，用量可 占 90%以上。无规 PP 不能用于塑料，常用于改性载体。间规 PP 为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产， 最早开发于 1988 年，属于高弹性热塑材料；间规 PP 具有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规 PP 的一半；间规 PP 可像乙丙橡胶那样硫化，得到弹性体的力学性能超过普通橡胶；因价格高，目前间规 PP 的应用面不广，但很有发展前途，为 PP 树脂的新增长点。 PP 的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳性好、 价格在所有树脂中最低；经过玻璃纤维增强的 PP，具有很高的强度，性能接近工程塑料，常用作工程塑料。 PP 的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 PP 最早于 1957 年由意大利 Montecatinl 公司实现工业化生产，目前美国的 Amoco、Exxon、Phillips 及 Shell，日本的三菱、三井、住友，德国的 BASF 和英国的 ICI 等知名公司都有生产，预计 2000 年总产 量可达 30000kt/a 左右。 在我国，PP 的产量继 PE、PVC 排在第三位，到 2000 年，PP 的年生产能力达 3146kt/a、实际产量可 达 2660kt/a。 目前，我国的 PP 生产厂家有 80 余家，主要有江苏杨子石化公司塑料厂 (6Okt/a)、北京燕山石化公司 化工二厂(355kt/a)、上海百化总厂塑料厂 (170kt/a)、茂名石化乙烯工业公司(140kt/a)、广东茂名石油工业 公司(140kt/a)、大庆石化总(100kt/a)、大连石化公司 (70kt/a)、兰州化学工业公司(7Okt 局)、九江石化公司 (7Okt 局)、湖南长盛石化公司(7Okt 局)、福建炼油化工有限公司 (70kt/a)、九江石油化工总厂 (70kt/a)、武 汉石油化工总厂 (70kt/a)、济南炼油厂(70kt/a)、荆门石油化工厂 (70kt/a)、山东齐鲁石化公司烯烃厂(70kt/a)、 新疆独出于石油化工总厂乙烯厂 (70kt/a)、广州百化总厂乙烯厂 (70kt/a)、抚顺石化公司 (60kt/a)、大连西 太平洋石油化工有限公司(60kt/a)、河南洛阳石化总厂聚丙烯厂 (60kt/a)、河南中原石化联合公司 (40kt/a)、 大泽联合化纤公司(40kt/a)、兰州炼油化工总厂 (40kt/a)、吉林前郭旗炼油厂 (40kt/a)、辽宁盘锦乙烯工业 公司(40kt/a)、辽阳化纤公司化工二厂 (35kt/a)。此外，还有惠州南海石化项目、福州、长岭、巴陵乙烯工 程及湛江乙烯等在上项目。 PP 的应用主要在如下几个方面:打包带、编织带及撕裂膜占 42%，注塑制品(洗衣机、汽车及衣架)占 18%，薄膜占 11%，丙纶占 12%，香烟过滤嘴占 4%，工业配件占 3%，管材占 2%。
Polypropylene(PP)简介
HIPP 161 110 16,000
嵌段共聚物
无规共聚物
PP 原材料的特性(HIPP)
等规结构含量高的 PP有高立体性规则性的PP(HIPP) 或高结晶化 的PP(HCPP)，其原材料具有卓越的机械性能及高耐热性能。
一般PP和HIPP物性比较
单位 熔点 热变形温度 弯曲模量 ℃ kg/cm² kg/cm²
一般 PP 165 135 22,500
Polypropylene的简介
聚丙烯（PP）的简介
目录
1. PP 原材料的生产方法 2. PP 原材料的特性 3. PP Grade 介绍
PP 原材料的生产方法(定义)
PP是由碳和氢组成的线型高分子，属于烯烃类。
PP 原材料的生产方法(复合PP)
高性能的强化剂 ♣ 尺寸的优化 ♣ 粒度分布均匀 ♣ 表面处理及PP改性
♣ 提高刚性和冲击性及韧性 ♣ 提高耐热性, 除臭味 ♣ 改善收缩率 复合PP的高性能化
PP 原材料的生产方法(工艺)
丙烷 脱氢反应
丙烯
单体
聚丙烯
聚合
复合PP 复合
混炼改性
PP 原材料的特性(一般0) ▪ 表面光洁度极好 ▪ 耐热性好 ▪ 抗腐蚀性强 ▪ 刚性好 ▪ 接枝性能好 ▪ 不存在环境应力开裂问题 ▪ 绝缘性好 ▪ 有优良的抗吸湿性 ▪ 容易回收
缺点
▪ 低温冲击性能差 - 改善方法 : ① 与EP共聚 ② 与橡胶共混 ▪ 需改善耐热性和耐候性 - 改善方法 : ① 可通过热稳定剂及光稳定剂予以克 服。 ▪ 印刷, 电镀性能差 - 改善方法 : ① 使用极性材料 ② 表面处理
PP 原材料的特性(密度)
与其他原材料相比，PP具有密度低的特性，所以在减轻 产品自身重量这方面有优势。
PP 性能简介
PP 聚丙烯聚合物化学名称：聚丙烯简介：聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
PP 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
理化性质：PP是以金属有机有规立构催化剂，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。
这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。
在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。
一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。
这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。
分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感，因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工。
PP同样属于易燃类聚合物，燃烧时火焰下端城蓝色，上端呈黄色，有滴落，少量黑烟，具有石油味。
PP的热变形温度在40~152℃之间，连续耐热温度110℃，良好的抗折弯性，俗称不碎胶。
密度：0.90~0.91 g/cm3 ASTM D7292吸水率：0.03~0.04% ASTM D570熔融指数：14~28 g/10min ASTM D1505拉伸强度： 35~40 M/Pa ASTM D638拉伸模量：1.1~1.6 G/Pa断裂伸长率：200%弯曲强度： 42~56 M/Pa ASTM D790弯曲模量：1.9~2.6 G/Pa冲击强度： >35 J/m （悬臂梁） ASTM D256洛氏硬度：80~110 HR ASTM D785成型收缩率：1.0~3.0% ASTM D955热变性温度：40~152℃ ASTM D648加工性能：PP 具有良好的加工性能，几乎可以适用多种加工方法，注射，挤出，模压，流延，拉伸等。
聚丙烯的生产工艺
聚丙烯的生产工艺摘要：聚丙烯(简称PP)是一种热望性合成树脂，用途十分广泛，市场需求一直呈快速增长态势。
在聚烯烃树脂中，己成为仅次于聚氯乙烯、聚乙烯的第三大塑料，在合成树脂中占有越来越重要的地位。
聚丙烯生产工艺主要有4 种；溶液聚合法、浆液法、液相本体聚合法、气相聚合法。
而液相本体法聚丙烯工艺自1978年工业化以来，由于具有工艺流程短、操作简单、生产成本低、装置投资小、经济效益好等特点，被广泛用于国内许多炼油厂中的聚丙烯生产。
关键字：聚丙烯间歇式液相本体法1.聚丙烯的简介1.1聚丙烯产品性质聚丙烯(PP)分为等规、无规和间规三种，是一种热塑性合成树脂塑料，分子式(c3H6)n，分子量2545万，为白色固体粉状，表观密度低(约为0．4-0．489／cm3)，透明性及表面光泽好，机械性能良好，化学稳定性好，制品耐热性好(熔点高达167℃，可在沸水中使用或蒸汽消毒)，无毒性，也是一种最轻的塑料树脂。
2.聚丙烯的生产2.1聚合配方及工艺参数丙烯纯度：＞99.2% 催化剂：Ticl3-异戊醚-TiCI4-AIEt2CI AI/Ti 2-6mol催化剂效率：70000g聚丙烯/g钛丙烯转化率60% 聚合物浓度：35%调节剂：H2 聚合温度： 50-60℃聚合压力：1.1-1.2mpa聚合等规度：95-96% 无规物：4-5%2.2原料丙烯来源聚丙烯主要原料是丙烯，目前它主要由石油炼制裂化所得的液化气以及石油烃裂解气，进行馏分分离、提纯而制得。
另外，丙烷脱氢也可制得丙烯。
下面对两种主要方法作简要介绍：2.2.1石油烃裂解石油烃裂解是指在隔绝空气的高温条件下，大分子烃发生分解而生成小分子烷烃和烯烃的过程。
裂解产生的裂解气一般通过深冷分离过程进行分离，其中丙烯约为裂解气的11～16%（W）。
2.2.1炼厂气回收：炼厂气是石油炼制过程中产生的气体总称，主要有热裂化气、催化裂化气、焦化气、重整气和加氢裂化气等。
催化裂化的裂化气中液化气量较多，为原料的8～15%（W），其中丙烯含量较高，占原料的4.0～5.0%（W），特别是新开发的催化裂解工艺，丙烯可达原料的18%（W）左右，因此，催化裂化、催化裂解释炼厂气丙烯的主要来源。
聚丙烯(PP)简介
名称: 聚丙烯(PP)
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
特性及使用范围：聚丙烯(PP)俗称“百折胶”，属结晶性塑料,呈半透明，质轻，可浮于水上。
良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。
高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。
化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结困难。
耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。
成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水
,
力学性能：
抗拉强度σb (MPa) : 34.3~39.2
伸长率δ5 （%）: 200~700
冲击韧性值αk (J/c㎡):带缺口：2.16~4.9无缺口：不断
拉伸弹性模量(MPa)：10.8~15.7
硬度：95~105R
热学性能：聚丙烯(PP)的热变形温度为100~120℃，。
聚丙烯简介及应用
聚丙烯用途分配
欧美各国用于注射制品占总消费量的50%，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纤维（中国习称丙纶）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他为10%～12%。中国目前用于编织制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙纶及其他占10%～20%。
聚丙烯简介
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
我国东部沿海地区，拥有广袤的海洋滩涂，具有典型的盐渍土特征。有研究聚丙烯酰胺（PAM）协同3种牧草对滨海盐渍土区实施水土保持。生物措施下施用PAM。对3种牧草均有促进土壤提高抗侵蚀能力的提升具有良好的促进作用。施用PAM可减少土壤侵蚀量，提升雨水截留量；优先考虑低剂量（1g/m），其单位质量PAM的水土保持效益最高，可减少年侵蚀量42.8%~46.7%，可抑制土壤腾发总量28.7%~40.4%，增大土壤水分散失量5.0%~12.4%，降低水分散失率1.83%~3.25%，促进土壤持水能力上升；在牧草生长初期。提升雨水截留量16.5%~33.8%。PAM的协同作用有利于抑制土壤腾发的产生和加强雨水截留能力。
医用聚丙烯简介介绍
过敏等不良反应。
高科技医疗设备领域
高科技医疗设备
聚丙烯材料因其良好的电磁性能、耐高温、耐化学腐蚀等特性被广 泛应用于高科技医疗设备领域，如核磁共振成像设备、电子显微镜 等。
精确度
聚丙烯材料的加工精度高，能够满足高科技医疗设备的制造要求， 保证设备的精确度和稳定性。
聚丙烯具有极高的耐热性和耐化学性，可以在高温和多 种化学环境下保持稳定的性能。
聚丙烯是一种非结晶性高聚物，具有优良的机械性能和 加工性能。
聚丙烯材料的性质
01
02
03
04
聚丙烯具有优异的力学性能， 包括高拉伸强度、高弯曲强度
和优良的冲击强度等。
聚丙烯具有优良的化学稳定性 ，可以耐受多种酸、碱、盐等
医用聚丙烯简介介绍
汇报人： 日期:
目录
• 聚丙烯材料简介 • 医用聚丙烯的应用领域 • 医用聚丙烯的特性与优势 • 医用聚丙烯的生产工艺与流程 • 医用聚丙烯的质量控制与标准 • 医用聚丙烯的发展趋势与未来展望
01
聚丙烯材料简介
Chapter
聚丙烯材料定义
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，是一种 白色、无臭、无味的塑料材料。
化学物质的腐蚀。
聚丙烯具有优良的耐热性能， 可以在高温下保持稳定的性能 ，适用于高温消毒和灭菌等应
用。
聚丙烯具有优良的电绝缘性能 ，可用于制造电绝缘材料。
聚丙烯材料的用途
聚丙烯广泛应用于医 疗领域，包括医疗器 械、药品包装、手术 器械等。
聚丙烯还可以用于制 造日用品和食品包装 等。
聚丙烯还可以用于制 造汽车零部件、家用 电器、电子设备等。
兼容性
聚丙烯简介
聚丙烯无规共聚物聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分于加以改性。
乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。
与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。
开发了将改进了的透明度和冲击强度结合起来的PP无规共聚物，应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
化学PP无规共聚物一般含有 1－ 7％（重量）的乙烯分子及 99— 93％（重量）的丙烯分子。
在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。
在这种无规的或统计学共聚物中，大多数（通常 75％）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做X3基团（三个连续的乙烯［CH2］依次排列在主链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子中间。
另有 25％的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫X5基团，因为有5个连续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。
很难把X5和更高的基团如X7、X9等加以区分。
鉴于此，把XS和更高基团的乙烯含量一起统计为＞X3％。
无规度比值X3／X5可以测定。
当X3以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物的结晶度，这对无规共聚物的最终性能影响很大。
共聚物中极高含量的乙烯对聚合物结晶度的影响，类似于高无规聚丙烯含量时的作用。
无规PP共聚物不同于均聚物，因为无规地插入聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。
共聚物结晶度的降低引起物理性质的改变：无规共聚物与PP均聚物相比刚度降低，抗冲击性能提高，透明度更好。
乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成了它们在某些方面应用时的优点。
无规共聚物含有较多的可革取物和无规PP，以及乙烯含量高得多的聚合物链。
这种较高的可革取物含量，视不同的聚合过程，不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中，并在满足联邦食品管理局（FDA）关于食品接触的规定上造成困难。
聚丙烯介绍
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。 造粒的成品去900单元经均化后包装. 600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEAL的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
SPHREIPOL工艺特点
分子简式：-PP-PE-EP-…
二.PP的生产工艺分类
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
三、聚丙烯工艺介绍
液相本体法
SPHERIPOL工艺
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基础知识介绍1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。
熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。
但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。
近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。
被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。
等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。
从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。
间规聚丙烯，英文缩写为SPP。
从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
无规聚丙烯，英文缩写为APP。
从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。
聚丙烯详细流程及操作
目录
• 聚丙烯简介 • 聚丙烯的合成流程 • 聚丙烯的加工操作 • 聚丙烯生产中的问题与解决方案 • 聚丙烯的未来发展
01 聚丙烯简介
聚丙烯的特性
高分子量
聚丙烯是一种高分子化合物，分子量一般在数十万至数百万之间。
热塑性
聚丙烯在加热时可以塑形，冷却时保持形状不变。
耐化学腐蚀
聚丙烯对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性。
聚合反应的控制问题
总结词
聚合反应是聚丙烯生产中的核心环节，控制聚合反应的稳定性至关重要。
详细描述
聚合反应过程中，温度、压力、搅拌速度和原料配比等参数需精确控制，以确保聚丙烯的分子量和分子量分布达 到预期目标。同时，要防止反应过程中出现爆聚或反应不完全的情况，这需要实时监测反应过程并进行相应的调 整。
2
通过改性技术，如共聚、接枝、填充等，可以生 产出具有特殊性能的聚丙烯，如高强度、高耐磨 性、高抗冲击性等。
3
聚丙烯在汽车、电子电器、医疗器械等领域的应 用将得到进一步拓展，同时，在环保、能源等领 域的应用也将得到开发。
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催化剂失活问题
总结词
催化剂在聚丙烯生产中起着关键作用，但催化剂失活是一个常见问题。
详细描述
催化剂失活可能是由于催化剂中毒、烧结或热失活等原因。为解决这一问题，可以采用活性更高的新 型催化剂，提高催化剂的分散性和稳定性，同时优化反应条件，如温度、压力和原料纯度，以降低催 化剂失活的风险。
产品性能改进问题
等。
聚丙烯的生产方法
气相法
通过丙烯在催化剂的作用下，在流化床或固定床反应 器中进行聚合，生成聚丙烯。
PP简介
聚丙烯（PP）概述及应用第一节、聚丙烯PP的概述一、聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可分为等规聚丙烯和无规，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，本书介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
二、聚丙烯的改性聚丙烯可通过填充，增强，共混，共聚。
交联来改性。
如添加碳酸钙，滑石粉，无机矿物等填料。
可提高刚性，硬度，耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维，石棉纤维，云母。
玻璃微珠等可提高拉伸强度。
并可改善蠕变性。
低温抗冲击性；添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能，透明性等等。
第二节、聚丙烯（PP）的特性与应用。
一、聚丙烯特性（1）物理性能：聚烯为无毒，无臭，无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定。
在水中24h的吸水率仅为0.01%、分子量约8~15万之间。
成形性好，但因收缩率大，厚璧制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）、力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学.性能，其强度和硬度，弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成形加工性能变差，PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似。
但在油润滑下，不如尼龙。
（3）、热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
聚丙烯 碳谱
聚丙烯碳谱一、聚丙烯简介聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料。
由于其优良的物理性能和化学稳定性，聚丙烯在工业、医疗、食品包装等领域得到了广泛应用。
聚丙烯的分子结构决定了其性能特点，因此对聚丙烯的碳谱分析对于了解其分子结构和性能之间的关系具有重要意义。
二、碳谱分析简介碳谱分析是一种利用核磁共振技术测定有机化合物中碳原子类型和数量的方法。
通过测量样品中不同类型碳原子的核磁共振信号，可以获得有关化合物分子结构的详细信息。
碳谱分析具有高分辨率、高灵敏度和非破坏性等优点，因此在化学、生物学和材料科学等领域得到了广泛应用。
三、聚丙烯碳谱的测定方法测定聚丙烯碳谱的方法主要包括固体核磁共振技术和液体核磁共振技术。
固体核磁共振技术适用于不溶于溶剂的聚合物，通过高分辨技术获得聚合物分子结构的详细信息；而液体核磁共振技术则适用于可溶于有机溶剂的聚合物，通过测量溶解在有机溶剂中的聚合物分子，获得有关分子结构和构象的信息。
四、聚丙烯碳谱的解析解析聚丙烯碳谱需要具备一定的专业知识，包括对核磁共振原理的了解、熟悉化学位移与碳原子类型之间的关系等。
通过解析聚丙烯碳谱，可以获得以下信息：1.碳原子的类型：通过观察不同化学环境的碳原子产生的核磁共振信号，可以确定碳原子的类型。
例如，甲基、亚甲基和季碳原子的核磁共振信号具有不同的化学位移值。
2.分子链结构：通过观察聚丙烯分子链中不同类型碳原子的分布和排列方式，可以了解其分子链结构。
例如，观察分子链中是否存在无规、交替或结晶构象等。
3.支链结构：解析聚丙烯碳谱还可以获得有关支链结构的信息，例如支链长度、支链类型等。
4.共聚物组成：对于共聚物而言，解析聚丙烯碳谱可以了解共聚物组成、各组分含量以及组分间的排列顺序等。
五、聚丙烯碳谱的应用1.产品质量控制：通过测定聚丙烯碳谱，可以对产品的质量进行监控，确保生产过程中产品的性能稳定。
同时，可以利用碳谱分析对不同批次或不同生产工艺的产品进行比较，评估生产工艺的稳定性。
聚丙烯高温分解产物
聚丙烯高温分解产物一、聚丙烯简介聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有优良的物理性质和化学稳定性。
在高温条件下，聚丙烯会发生分解反应，产生大量的分解产物。
本文将深入探讨聚丙烯高温分解产物的性质、应用以及对环境的影响。
二、聚丙烯高温分解反应机理聚丙烯的高温分解主要由热裂解和氧化反应组成。
在高温下，聚丙烯分子链发生断裂，生成低分子量的烃类和气体产物。
同时，分解过程中的氧气也参与了反应，导致产物中还可能存在一定量的氧化产物。
三、聚丙烯高温分解产物的性质聚丙烯高温分解产物的性质取决于分解条件和反应机理。
一般来说，聚丙烯高温分解会产生以下类型的产物：1. 低分子量烃类聚丙烯分解后会产生一系列的低分子量烃类，包括乙烯、丙烯、丙烷等。
这些烃类往往具有较低的沸点，易于挥发，是聚丙烯高温分解产物中的主要成分。
2. 气体产物聚丙烯高温分解还会释放大量的气体产物，包括甲烷、乙烷、乙烯等。
这些气体产物具有一定的燃烧性质，可用作燃料或能源源。
3. 氧化产物在聚丙烯高温分解过程中，氧气的参与会导致产生一定量的氧化产物。
这些氧化产物可能包括醛、酮、酚等有机物，具有较高的氧化性和活性。
4. 焦炭当聚丙烯高温分解发生在缺氧或氧限制的条件下时，部分碳元素可能会形成焦炭。
焦炭具有高碳含量和较高的热稳定性，在一些特殊应用中具有一定的价值。
四、聚丙烯高温分解产物的应用聚丙烯高温分解产物具有一定的应用价值。
这些产物可以用作合成原料、燃料或能源源。
具体应用如下：1. 合成原料聚丙烯高温分解产物中的烃类和氧化产物可以作为合成其他化学品的原材料。
例如，乙烯可以用于合成聚乙烯、聚丙烯等塑料材料；酮类化合物可以用于制备溶剂或表面活性剂。
2. 燃料聚丙烯高温分解产物中的烃类和气体产物可以作为燃料使用。
这些产物具有较高的热值和可燃性，可用于发电、供暖等能源应用。
3. 能源源聚丙烯高温分解产物中的烃类和气体产物也可以作为能源源。
例如，甲烷可用作天然气，乙醇可用作生物燃料等。
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的增加而增加，流动性则相反 DCP用量低交联程度高，用量高则PP易降解 PP/SBS共交联材料的加工性能良好
聚丙烯改性（三）
聚丙烯的增韧改性 例：EPDM增韧改性PP 制备方法：PP+EPDM+助剂→混炼→造粒→制品或
[2] 何叶尔.李力 聚丙烯树脂的加工与应用 中 国石化出版社[M] 1994.10
[3]程军 通用塑料手册 国防工业出版社[M] 2007.5
增强聚丙烯汽车发动机风扇改性料
聚丙烯改性（五）
PP的纳米改性 例：纳米CaCO3改性PP 原料：PP-045，纳米级CaCO3 效果：立方形纳米级CaCO3能改善复合材料的
冲击性能，而纤维状CaCO3能改善拉伸性能， 两者负荷后有协同作用
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聚丙烯制品
聚丙烯制品可以包括家具器具、无线电和电视 设备、包装薄膜、编织袋、农用地膜等 pp太空袋 1）装载量：0.5－3吨 2）容积：500－2000公升 3）特性：防尘，防潮，抗辐射 4）用于装载化学制品、水泥、谷物、矿石及其他粉状、 颗粒状、块状的货物 5）质地强韧，便于装载及卸载
1万3到2万1之间
聚丙烯的优势
⑵综合性能好，用途广泛（详见教材P39）
⑶催化剂及生产流程不断改进，建设投资及生产成本 大幅度降低
1957年浆液法→60年代本体聚合，解决了无溶剂问 题→70年代高效催化剂，实现无脱灰工艺流程。
海蒙特的Spheripol工艺及三井油化的Hypol工艺采用 了高效催化剂，并以液相均聚及气相共聚相结合为 特征，属目前最先进的生产技术。
聚丙烯简介
本报告力求从一个学生做实验的角度出发，针 对会遇到的问题，逐步分析，从而对聚丙烯有个全 面透彻的了解。 1.了解PP 2.选择PP作原料的优势 3. 对PP牌号的了解 4.怎样看待PP的性能 5.采用的方法论 6.目前的应用状况
聚丙烯的历史
聚丙烯最早于1957年由意大利Montecatini公 司实现聚丙烯树脂工业化生产
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扬子公司的PP牌号介绍
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聚丙烯基本性能测试指标[2]
（1）熔体流动速率（MFR）值--树脂分子 量的大小。 （2）拉伸试验是--屈服强度，断裂强度和 断裂伸长率。 （3）聚丙烯等规指数--等规聚丙烯占总重 量的百分数。
聚丙烯基本性能测试指标
（4）热变形温度和维卡软化点都是测定聚丙烯的 热性能。
试样 效果：SBS/EPDM的增韧效果显著，尤其是低温冲击
强度 使用CaCO3对复合材料增强，弥补了因加入
SBS/EPDM 带来的刚性和强度的损失 得到的增强增韧PP复合材料达到汽车保险杠用
料的要求
汽车保险杠
燕山石油化工股份有限公司树脂应用研究院研制成功了 适宜作为桑塔纳轿车聚丙烯保险杠的专用料，该专用料达到 国外同类产品的先进水平，已取代进口料在工业生产线上应 用。该产品的某些性能如流动性、拉伸强度、弯曲强度及弯 曲模量等甚至优于进口料，表1给出了该专用料与荷兰DSM 公司专用料的性能比较结果。（2007年）
PP-R管
冷热水用PP-R（无规共聚聚丙烯）管材、管件系列产品是采用 进口优质原料直接挤出和注射成型。PP-R系列产品主要用作室内热 水或冷水管道等。下图PPR管性能典型值，具体产品如：北京燕化 石油化工股份公司的PPR4220
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参考文献
[1] 黄丽 高分子材料 化学工业出版社[M] 2005.6
催化剂浆液法
年产能力104t 8 3.5 11.5
投产时间 1976 1979 1986
南京扬子化工
三井油化催化剂
14
本体法
1987
聚丙烯在我国的发展
中石油和中石化 ：95%市场份额 浙江绍兴三园石化：中国目前唯一民营聚丙烯
企业（塑料薄膜→聚丙烯生产），一期工程 2006年10月建成投产，年销售收入达40亿； 二期工程计划到2008年底建成投产，年工 业产值将达100亿。净利润率约10%。
目前知名企业：
美国
Amoco、Exxon、Shell
日本
三菱、三井、住友
英国
ICI
Байду номын сангаас
德国
BASF
聚丙烯在我国的发展[2]
我国第一套聚丙装置是1964年从英国吉玛公 司引进的，系溶剂法流程，年产能力5000 吨。
单位
技术
北京燕山石化
三井油化浆液法
辽阳是由化纤
阿莫科 浆液法
北京燕山石油化工 三井油化高效
双向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP薄膜)
节能环保型无胶复合膜是广东德冠包装材 料有限公司自主研发、全球首创的BOPP薄 膜产品。
无胶复合膜在一定的温度与压力下，无需 胶水可直接与纸张复合，而且无需使用传统 工艺必须的烘道。这一发明成果彻底解决了 传统覆膜工艺所带来的环境污染及产品中残 留VOC的问题，同时也有效地节省了能源和 设备空间，大幅降低了生产成本。
聚丙烯改性（四）
PP的填充与增强改性 例：玻纤增强改性PP汽车发动机风扇专用料 原料：PP、无碱玻纤、偶联剂、POE、 MAH-
g-PP等 效果：随玻纤含量增加，拉伸强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、热变形温度均有大幅度提高， 冲击强度也有所上升。
研制的玻纤增强PP改性料达到了汽车发 动机风扇用料性能指标。
全球有1／5的PP产量来自中国，而未来几年市 场需求很可能将继续增长。不少企业也开始发现印 度日益扩大的行业规模将推动全球的PP需求增长。” NexantChemSystems公司的聚合物副总裁 RobertBauman
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聚丙烯的优势
聚丙烯目前的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯， 居第三位。
迅猛发展原因： ⑴原料来源丰富，价格便宜
镇海炼化工业贸易总公司
拥有一套省内生产能力最大的聚丙烯装置， 生产能力达3.4万吨∕年。该公司提供的挤类、 通用类聚丙烯，主要用于注塑、挤压、吹塑、 热成型、固相成型、粉末成型、二次加工成 型等多种塑料制品加工，广泛应用于汽车、 建筑、电气、印刷、医疗、食品工业、日用 纺织等行业
宁波甬兴化工
各种牌号的聚丙烯粉料
来源 a炼油厂副产品炼厂气 b石脑油或柴油裂解制乙烯时的联产品
一般来说，丙烯比乙烯便宜
【PP】2009年3月31日国内石化出厂价
镇海炼化T30S 8550 上海石化T300 8600 扬子石化F401 8600 抚顺乙烯T30S 8750 齐鲁石化T30S 8500 茂名石化T30S 8800（元/吨） 相比而言：台湾奇美的不同牌号的ABS价格在
挤板管类
PPH-ED012
通用类(注塑或挤出扁丝) PPH-XD-45等
纺织类
PPH-YD-225
可按客户要求生产其他特殊要求的粒料。
产品贮存：本产品贮存时应置于阴凉、通风、 干燥处，严禁曝晒、露天堆放。产品有效期 为六个月。
全球PP-聚丙烯正掀起新变化
“以美国为例，目前当地还没有出现新的PP产能。 随着年需求以1－2％的速度增长，很快需求就将 超过供给。如果不投入新的产能，历来作为PP净出 口国的美国将不得不转向进口。
热变形温度指试样在简支梁式的静弯曲负荷作 用下，浸入适当的液体介质中进行等速升温，试样 随温度升高而弯曲变形达到规定绕度值时的温度。
维卡软化点是指试样在液体传热介质中，在一 定的负荷和等速温度下，经过一定时间试样被截面 积为1mm2的刺针压入1mm深度时的温度。
聚丙烯基本性能测试指标
（5）摆锤式冲击试验--韧性试验或对断裂 的抵抗能力。 （6）静弯曲试验--定绕度或断裂的弯曲强 度 （7）电性能试验--表面电阻率，体积电阻 率，介电常数或穿击电压。
聚丙烯改性[3] （一）
聚丙烯（PP）接枝改性 例：马来酸酐接枝改性PP 配方：PP100，MAH10，引发剂1；工艺条件
是130℃-150℃下30min-40min 效果：在CaCO3/PP复合体系中，固相接枝产
物（MAH-g-PP）与熔融接枝产物均具有显 著的增容作用，但前者好于后者。
聚丙烯改性（二）
聚丙烯基本性能测试指标
（8）聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法系树脂在一 定的加工条件下，支撑薄膜试样，在投影仪上与标 准孔径同时放大，观察屏幕上形成的图像，测定 “鱼眼”个数及大小。是薄膜级和纤维级的树脂料 的重要指标
（9）冲击脆化温度--低温时耐冲击的性能。 （10）老化性能测试--树脂牌号的选择、加工 工艺设计、使用寿命、储存期限和稳定性