设备维修状况日报表
物业公司工程部日报表 模板
服务中心工程部工作日报表
2019年 06 月 06日工作完成情况
序号主要工作内容完成未完成未完成原因备注（附上图片）19栋2单元、8栋1单元架空层刷自行车位油漆√
2北门外安装人车分流围栏√
填写说明：1、统计时间为上个工作日0：00至24：00，提交时间为上午11：00前。
2、主要工作是指工程设备设施的承接查验、自行保养、故障维修/抢修、工程改造、遗留工程跟进、操作培训等，日常抄水/电表、巡查工作等不用列入 。
3、 电梯困人、水浸、因故障停电/停水/停梯2小时以上均需进行突发事件描述。
4、设备类别可以增加，但原有的。
设备日常维护保养标准流程
设备日常维护保养标准流程设备报修标准流程设备检修标准流程设备故障/事故处理标准流程增改项目标准流程配电巡检标准流程发电机检修标准流程给排水巡检标准流程锅炉运行检查标准流程空调运行检查标准流程电梯日常巡检标准流程电梯事故处理标准流程程控交换机检修标准流程安全监控系统保养标准流程设备购置标准流程设备报废处理标准流程工程部经理岗位职责标准●有高度的责任感和事业心，对技术认真钻研、讲求质量、精益求精，坚决贯彻执行酒店总经理的指示，负责工程部的全面工作，直接对总经理负责。
●负责酒店工程维修实务和技术的组织、指导及管理工作。
负责酒店设备设施的安装验收、安全运行，维修保养房屋修缮等管理工作，使之处于良好状态。
●负责对工程部所有人员的全权管辖和调配。
配合人事培训部门做好设备使用操作方面的技术培训工作，发挥和调动部门员工的才能和积极性，并按《员工守则》和有关制度做好考核、考勤及奖惩工作。
●审查编制设备维修计划及设备的年、季、月度保养的周期计划，并做好督促、检查、落实工作。
●组织制定设施更新、改造工程计划，抓好技术革新、技术改造工作，并组织实施。
同时，积极落实对外承包工程项目，努力完成生产指标任务。
●督导执行酒店节电、节水措施，发挥设备最大效率，降低成本，完成费用指标。
●负责防火、防风、防雨工作，保证酒店的安全及正常运作。
●制定各种设备的操作规程，坚持员工未经培训合格不能上岗的原则，以确保设备的安全运行。
设备管理、设施的保养循着标准化、程序化和规范化进行。
●与各部门之间密切配合、相互沟通，并深入了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正不良倾向。
经常对下属进行职业道德、竞争意识方面的教育，培养员工的责任感。
●深入现场，及时掌握人员和设备的状况，坚持每天现场巡查重点设备运行状况及公共场所动力设施，发现问题及时解决处理。
●每天编制一份设备运作及工程维修、保养状况表提交总经理。
弱电维修工岗位职责标准●热爱本职工作，对工作认真负责、任劳任怨，认真钻研业务、精益求精，严格遵守电气操作规程，熟练掌握所管辖电器设备的原理及实际操作与维修。
设备日报表范本
设备日报表范本全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备日报表是企业管理中的重要工具，用于记录设备的运行情况、维护情况以及故障情况，帮助企业管理者了解设备的运行情况，及时做出调整和决策。
下面我们来看一份关于设备日报表的范本。
设备日报表日期：2021年1月1日设备名称：生产线设备设备编号：001上报部门：生产部上报人员：小明设备运行情况：1. 今日生产线设备正常运行，无异常情况。
2. 今日生产线设备产量为1000件，按时完成生产任务。
2. 故障原因为零件损坏，已更换新零件。
设备备注：1. 请注意设备维护，保证设备正常运行。
2. 下次定期维护时间为下周一，请提前做好准备工作。
设备负责人：张三审核人：李四以上为今日生产线设备日报表内容，请相关部门注意查看和处理。
第二篇示例：设备日报表范本日期：2022年10月15日设备名称：XX设备设备编号：XX001工作地点：XX工厂日报内容：1. 设备现状今日设备运行正常，未发现异常情况，设备运行稳定。
2. 设备维护情况今日进行了设备的日常维护保养，包括清洁设备表面、紧固螺丝、润滑部件等操作。
设备维护完好，无需进行大修。
今日设备运行时长为8小时，完成了生产任务，产量达到预期目标。
设备运行效率高，没有出现停机情况。
5. 设备故障处理如遇设备故障，应及时停机并上报维修部门进行维修处理。
同时记录故障情况及处理过程，确保设备正常运行。
6. 设备耗材使用情况今日设备安全运行，未发生安全事故。
提醒操作人员遵守操作规程，确保设备安全运行。
8. 设备改进意见如有关于设备运行或维护的改进意见，应及时记录并上报相关部门，以提高设备运行效率和可靠性。
制表人：XXX 签名：备注：XX设备日报表仅供参考，实际情况会因设备运行情况和管理要求而有所不同。
希望XX设备在未来的工作中能够保持良好的状态，提高生产效率和质量，为企业发展做出贡献。
第三篇示例：设备日报表是企业管理中非常重要的一份报告，它记录了每日设备运行情况、故障维修情况、保养情况等重要信息，为企业决策提供了重要参考依据。
Management of Master Production Schedule
第一章生产部门职责一、组织体系表二、生产运作管理人员职为说明表三、生产计划部职责范围四、物资采购供应部职责五、物管部职责范围六、设备部职责范围七、技术开发部职责范围八、质量管理部职责范围第二章设备管理制度一、生产设备管理制度二、机器设备故障记录表三、机器状况检查记录单四、机器性能及消耗动力情况明细表五、设备维修保养情况记录卡六、修理机器情况日报表七、设备维护工作安排表第三章质量管理制度一、质量管理控制流程二、产品检验标准制定办法三、进厂零件质量检验表四、进厂物料质量检验表五、生产过程检验标准表六、产品质量管理表七、产品质量标准表八、产品质量检验标准表第四章新产品开发制度一、新产品开发职务设置细则二、新产品开发操作流程细则三、新产品开发工作记录表四、新产品开发可行性分析报告编写细则第五章生产安全管理制度一、企业安全生产责任制度《安全生产法》规定的责任二、企业管理人员职责1、厂长（经理）的职责2、总工程师为首的各级工程技术人员的职责3、安全专职机构的职责4、各职能机构的职责5、车间主任的职责6、工段长和班组长的职责7、班组安全员的职责8、生产工人的职责9、安全生产制度第六章营销管理制度一、市场部职责范围二、销售部职责范围三、客户职责范围四、营销策划流程第七章市场调研管理制度一、市场调查管理制度二、市场调查报告编写细则三、消费者调查报告编写细则四、竞争对手调查报告编写细则五、市场调查报告表六、市场调查计划表七、竞争厂商调查表八、同业产品市场价格调查表九、经销商调查表第八章客户管理制度一、客户资料管理工作流程二、客户开发管理制度三、客户服务管理制度四、客户售后服务管理流程五、客户投诉处理办法六、标准客户开发步骤表七、开发对象判定表八、强化客户关系计划表九、重要客户对策一览表十、固定客户交易十一、问题客户检核表第九章产品促销常用制度一、产品促销方法及实施细则二、促销计划表三、促销活动计划表四、促销成本分析表。
1车床车间生产日报表-员工记录报表
生产日期班次白班领班确认通止规检具崩裂碰伤其它
1
07:45--08:452
08:45--09:453
09:45--10:454
10:45--11:455
11:45--12:456
12:45--13:457
13:45--14:458
14:45--15:459
15:45--16:4510
16:45--17:4511
17:45--18:3012
18:30--19:3013
19:30--20:30合计：2、如果生产过程中调机或设备维修，请注明时间并要求领班，技术员在备注栏确认签名。
3、如果生产过程中待料、6S、其它，必须注明时间段。
制表：审核 ：批准：良品数量不良品数量自检确认备注不良缺陷名称1、设备工作内容代号：
A,设备故障 B,设备维护 C,夹具维修 D,转换机种 E,尺寸调机 F,调机待料 G,换刀 H,前线待料 I,待人J,员工休息 K,6S L,样品制作 M,测量 N,无计划 H ,撞机
序号
生产时间段工作内容工序名称标准工时深圳市协和辉精密集成股份有限公司
车床生产日报表
设备编号
操作员产品编号
每班目标产能每小时目标产能。
机修小工岗位职责
机修小工岗位职责
机修小工是指在机械制造、食品加工、冶金、化工、医药等领
域内从事设备维护、故障排除和日常保养工作的人员。
以下是机修
小工岗位职责：
1.设备维护：负责设备维护工作，包括定期检查设备是否正常
运转，检查设备液位、温度等，进行清洁和润滑，确保设备运行顺畅。
2.故障排除：当设备故障发生时，及时进行故障排除。
通过观察、测试、分析等方法确定故障原因，修理或更换损坏的零件，使
设备恢复正常运转。
3.日常保养：对设备进行日常保养和检修，如更换滤网、检查
电池、检查电线电缆连接是否松动等，确保设备长期保持良好状态。
4.安全生产：遵守企业安全规定，执行各项安全管理制度，加
强危险品的管理和安全生产教育，确保设备运行过程中的安全。
5.工具维护：保养和维修维护所使用的工具和设备，并及时检查、更换工具。
6.记录管理：及时记录设备维修保养情况，做好日报表、月报
表等资料统计，提交上级领导审查。
7.协助工程师：协助工程师完成项目任务，及时向工程师汇报
工作进展情况，为工程师做好各项准备工作。
以上就是机修小工的岗位职责。
机修小工需要掌握一定的机械、电工和电子技能，熟悉机器设备的结构、工作原理和常见故障排除
方法。
同时，他还需要具备较好的责任心、团队合作精神和紧急情
况下的应变能力。
设备故障管理
设备故障管理为了保证消费的平安，继续，顺行，除实在搞好设备的点检维护之外，在设备发作缺点时，要迅速组织抢修，尽快恢复消费，在处置上，要坚持：三不放过的原那么，即事故缘由和事故责任不清不放过；事故责任者和有关人员；没有收到教育不放过；防止和处置事故的措施不落实不放过。
要仔细总结阅历经验，防止事故的重复发作。
一、缺点抢修、〔一〕设备发作缺点时，都要迅速组织抢修，尽快修复设备，尽快恢复消费。
组织抢修是，按缺点的大小，由各级人员停止组织，2.严重设备事故，由各厂设备厂长组织全部维修和其他有关人员停止抢修。
设备部参与抢修方案制定，现场协助，监视反省。
3.特别严重事故，以及设计全公司性的设备事故，有总厂设备副总经理组织公司各有关单位停止抢修。
〔二〕抢修前，要制定抢修方案，布置抢修工序，项目，规则时间，担任人，担任单位。
〔三〕全体抢修人员应充沛了解抢修方案，确认各自担当的义务，预备好必要的工用具。
〔四〕施工时，应严厉遵守平安作业规程，并且要防止混乱。
〔五〕做好抢修的一些原那么，详细组织、实施等任务，在〝检修工程管理〞一章中再停止详细表达。
〔一〕缺点剖析析目的缺点剖析的目的，是找出缺点的缘由，分清缺点的责任，总结阅历经验，制定和落实防范措施，并以防止和增加设备缺点的发作。
为了确保不掩盖事故真相，要留意以下二点：1.不要把缺点剖析引入责任清查的死胡同应首先从指导者末尾，要把缺点剖析的重点从责任清查转到弄清缘由下去。
要努力发明条件让人说真话，力图使当事人入市反映理想真相，共同剖析，查找缘由，吸取经验。
而不是设法推脱责任，掩盖真相。
2.提高第一线作业人员的自觉性和记载水平。
第一线作业人员的自觉性是做好各项任务的基础，在缺点剖析中异样如此。
缺点缘由剖析的前提条件是真实、准确、完整、片面的缺点状状况。
因此，当事人的反映、书面报千是一种十分重要的资料。
所以，要结合实例，对操作者如何写清现象停止教育，以求提高第一线作业人员对缺点记载的自觉性和记载水平。
煤矿各种记录、统计表
煤矿各种记录、统计表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录目录.......................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一部份安全管理 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
一、煤矿生产调度统计表ﻩ错误!未定义书签。
二、安全生产调度台账............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、生产调度日报表ﻩ错误!未定义书签。
四、安全生产事故登计表ﻩ错误!未定义书签。
五、安全事故统计表 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、原煤产量及进尺日报表 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
组长工作日报表
4.对危险作业是否采取必要防护措施：□是、□否 ）□否 ）□否 2.组长是否对作业员进行相关5S指导：□是、□否 4.组长是否对作业员5S工作进行确认：□是、□否
区域 5.当班内作业员有无相关5S改善提议：□有、□无；如有，改善内容是什么？ 5S执行
6.其它补充说明内容： 今日最佳； 改善项目：
改善
个人工作日报表
承认 组别与区域：□作方、□芯取、□研磨、□抛光9B/□抛光16B 年 月 日 ； □早班 □夜班 日期： 项 目
应到： 人； 实到： 人
确认Leabharlann 作成内人员安排： 作业员士气状况描述： 停机次数： 次 共计： 小时 分 本周消耗品总计：
容
每日加班总计： 本周加班总计： 早会： □有 □无
人员
本周最佳：
本月最佳：
工作 总结 内 容 1.计划完成状况（30分） 评价栏 2.现场管理水平（30分） 3.“5S”执行力（20分） 4.其它工作完成（20分）
自我评分
分
数
具
体
评
价
描
述
品名
数量
设备编号 备注：
产品
品质
请描述工 序内主要 出现的品 质缺陷及 对策方法
品 名
缺陷类别
数
量
对
策
1.组长是否清楚责任场所内的危险作业有哪些:□是、□否
2.当班是否进行安全教育：□是、□否
安全
3.员工是否清楚该作业的相关危险：□是、□否 5.是否发生安全事故：□是（内容对策： 6.是否存在危险隐患：□是（内容对策： 1.作业员是否明白相关作业的5S含义：□是、□否 3.作业员是否按照相关5S要求去执行：□是、□否
4M
设备 材料
机修工绩效考核制度
机修工绩效考核制度机修工绩效考核管理制度一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。
在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。
在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重1、工作业绩主要考核机修工的单台(单套)产量达成率，考核权重为30%;2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%;3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。
考核权重共占30%;4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档;2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核;3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。
考核依据________于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。
统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
设备点检填写规范
□计划
■制度
编号:MT- MF（2012）011
生效日期:2012-10-20
生产人员设备点检填写规范
为规范生产线设备点检填写工作、确保点检工作完整有效、切实保障设备正常有效运行，制造部对本部门内所有设备操作人员“设备点检填写工作”做以下具体要求：
一、填写说明
1、根据《设备点检表》中“内容”项如实填写点检结果；
制造部
2012年10月19日
批示
批准
审核
拟文
抄送:质量部、设备部
存档:制造部
3、点检结果分为完好、异常、待修、修好四种情况，根据不同结果摆正“设备状态牌”。
4、运行时间是指设备正常工作的实际时间。以小时为单位对当天的设备实际工作时间进行累计后进行填写。
5、停机时间是指设备发生故障时不能正常工作的时间段（从发生故障起，到设备维修完毕正常工作为止）。以小时为单位对当天的设备实际停机时间进行累计填写班组日报表中的“异常现象”。
2、每班做过点检后，结果在对应“日期”的方格中逐项填写；（严禁多项并填）
3、点检时正常、符合要求的打“√”，有问题、不符合技术文件（作业指导书等）的打“×”；
4、点检内容中涉及到数值项的，必须填写点检、测量到的具体数值，不得用勾叉填写；
5、设备点检有问题时由点检人员填写《设备维修单》交设备部及时维修；
6、“运行时间h”项由点检人员每班结束后填写具体时间，设备部每月统计月度总运行时间；
、“检查人”由当日当班点检人员签名填写。
二、填写规范
1、设备操作者应在每天班前对设备进行点检，并在点检表中作出相应记录，每周周末由设备管理员收齐点检表提交到设备管理室。
2、设备操作者应严格按照设备可视化点检标准对各点检部位进行认真点检，并将点检结果及时填入点检表内。
设备维修服务工作流程
设备维修服务工作流程维修服务管理工作大致可以分为如下图六个步骤，如下图所示。
售后服务部工作人员填写“售后服务日报表”，执行六个步骤的具体细节如下：1.售后服务工作人员接到维修来电来函时，应详细记录客户名称、地址、产品型号等信息，并尽量问清存在的问题和故障现象，将这些信息登记于“售后服务登记表”上，同时填写派工单送请售后服务主管审核。
2.维修部门接到派工单后，初步评估故障现象，并在接到派工单后10分钟内，安排专人与用户电话联系，确定上门维修事宜。
3.维修人员上门维修时，须着工装并佩戴企业工号卡，检修过程中可能用到的工具和备品配件应齐备。
4.对于收费的维修服务，应事先向客户声明并出示维修项目表与费用标准卡。
维修完毕结算费用，较低费用可当场收取，将款项交财务后补寄发票；否则应于当天凭“售后服务凭证”至财务部开具发票，以便另行前往收费。
5.凡带修商品，不能按原定时间修复者，维修技术人员应报请售后服务主管予以协助。
6.对于在服务现场不能妥善修理，需带回公司修理的产品，应开具相关收据交与客户，并在企业进出商品薄上登记。
修复后应向客户索回收据，并请客户在维修派工单上签字。
7.维修人员应尽责精心服务，不得随意碰触客户的东西不得拿、吃、喝、要客户物品，要爱护客户家具或办公环境，不损坏其他物品。
8.在维修过程中，对客户的物品要轻拿轻放，并在维修结束后对工作现场进行清理。
9.每次维修完结后，维修员上交派工单，主管考核其维修时间和质量。
各种维修应在企业承诺的时限内完成。
10、维修技术员应于每日将是从事维护工作的类别及所耗用时间填入“技术人员工作日报表”，并送至售后服务部门。
11.所有售后服务作业，采用24小时派工制，即叫修时间至抵达时间不得超过24小时。
若维修人员确实事出有因，要提前告知主管;否则，按旷工处理。
设备故障率计算方法
设备运行参数管理办法为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。
设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小：一 . 运行参数注解1.日单生产线运行率α： %1008⨯=小时计）生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α 备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况当α＞1时表示设备运行时间超过8小时；当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高；2.日单生产线故障率β： %1008⨯=小时计）和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单生产线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。
3.设备日总运行率Α1：Α=n i ∑∂ （即当天所运行的各线运行率的平均值）备注：能反映整体设备平均利用率情况。
4.设备日总故障率Β1：Β=∑i β （即当天各线故障率之和）备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值；月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。
月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映；6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺及其他突发情况时间总和。
7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况）8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多）按以上定义举例：假如月平均故障率2.56% ；对应日维修时间约3.4小时；月故障时间约3.4*25=85小时；非计划停机时间110-125小时； 维修频次3.5次相当于每次维修1小时；运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=6.96小时二．运行参数统计方式：1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全日报表》；次日早7:30之前上交生产部办公室;2.设备保全日报表填写标准如下：设备保全日报表当班产量：3.生产部办公室人员于次日上午下班前对昨日设备运行参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运行参数进行原因分析，确定改进方案；生产部2014.2.11。
设备故障率计算方法
设备故障率计算⽅法设备运⾏参数管理办法为规范设备管理程序，提⾼设备利⽤率和使⽤寿命，监控设备运⾏情况特制定以下设备运⾏参数管理办法。
设备运⾏参数的定义⽅式不同表⽰的含义不同，我们采⽤以下⽅式定义，能同时反映出关键设备与⼀般设备故障对设备运⾏率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩：⼀ . 运⾏参数注解1.⽇单⽣产线运⾏率α： %1008?=⼩时计）⽣产线计划开机（按⽣产线实际运⾏时间i α备注：运⾏率反应单线整体设备利⽤率及运⾏情况当α＞1时表⽰设备运⾏时间超过8⼩时；当α＜1时包含设备闲置，设备故障，⽆计划停机，模具更换调试等情况；当α＝1时表⽰符合正常计划⽣产，各设备运⾏正常，利⽤率⾼；2.⽇单⽣产线故障率β： %1008?=⼩时计）和（⼀般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β备注：此故障率利⽤平均值⽅式按故障发⽣时间仅反应单线平均设备故障情况；与⽇单⽣产线运⾏率结合能⼀定程度反映出关键设备与⼀般设备对⽣产的影响程度。
3.设备⽇总运⾏率Α1：Α=n i ∑? （即当天所运⾏的各线运⾏率的平均值）备注：能反映整体设备平均利⽤率情况。
4.设备⽇总故障率Β1：Β=∑i β（即当天各线故障率之和）备注：利⽤求和⽅式能反映各设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩5.设备年或⽉运⾏率A=⽇运⾏率平均值；设备年或⽉故障率B=⽇故障率平均值；⽉故障率采⽤单线平均值，各线求和的⽅式即反映出整体平均设备故障率⼜反映出设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩：其值⾼低能从⼀定程度反映⼀段时间内设备故障的控制情况。
⽉运⾏率⾼低仅能从⼀定程度上反映⼀段时间内开线的⽣产线的利⽤率（影响因素包括⼀般和关键设备停机的影响，细⼩停机及⽣产准备等）不能反映全⼚整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映；6.⾮计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细⼩停机时间、物料短缺及其他突发情况时间总和。
7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数（⼀定程度反映保养计划的完成情况）8.维修频次：⽇平均维修频次（结合故障率和⾮计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越⼤⼀定程度反映⼩修次数越多）按以上定义举例：假如⽉平均故障率2.56% ；对应⽇维修时间约3.4⼩时；⽉故障时间约3.4*25=85⼩时；⾮计划停机时间110-125⼩时；维修频次3.5次相当于每次维修1⼩时；运⾏率87%对于单线平均有效⼯作时间8h*87*=6.96⼩时⼆．运⾏参数统计⽅式：1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全⽇报表》；次⽇早7:30之前上交⽣产部办公室;2.设备保全⽇报表填写标准如下：设备保全⽇报表当班产量：3.⽣产部办公室⼈员于次⽇上午下班前对昨⽇设备运⾏参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运⾏参数进⾏原因分析，确定改进⽅案；⽣产部2014.2.11。