通风机安装技术交底[详细]
风机安装工程安全技术交底
风机安装工程安全技术交底介绍本文档旨在提供风机安装工程的安全技术交底，确保在安装过程中的工作人员和设备安全。
安装前准备在开始风机安装工程之前，需要进行以下准备工作：- 彻底了解风机的安装要求和规范- 检查和确认所需材料、工具和设备的可用性和完好性- 对安装现场进行安全检查，确保没有明显的安全隐患安全设施在进行风机安装工程期间，必须提供以下安全设施：- 安全帽：所有参与安装工作的人员必须佩戴安全帽，以保护头部安全。
- 安全鞋：特殊工作鞋必须佩戴，以防止脚部受伤。
- 手套：安装过程中需要使用合适的手套，保护手部免受刺伤和化学品的侵害。
- 防护眼镜：必须戴上防护眼镜，以防止眼部受伤。
- 呼吸器：如果安装现场存在粉尘或有害气体，必须佩戴合适的呼吸器。
- 安全警戒带：在工程现场设置安全警戒带，阻止无关人员进入。
安全操作步骤以下是风机安装工程的安全操作步骤：1. 确定风机安装位置，并确保安装区域没有障碍物和危险物品。
2. 确保风机固定设备和支撑结构的稳定性和质量。
3. 使用适当的工具和设备进行风机安装，避免使用损坏或不合适的工具。
4. 严格按照安装要求和规范进行操作，避免违规行为和乱序操作。
5. 进行必要的防护措施，避免意外触碰旋转部件和电气设备。
6. 定期检查并维护安装设备，确保其正常运行和安全性能。
紧急情况处理在进行风机安装工程时，可能会发生紧急情况。
以下是处理紧急情况的建议：1. 火警：立即按照现场消防计划进行撤离和报警。
2. 电气故障：切勿触碰受损的电气设备，立即断开电源并寻求专业人员的帮助。
3. 意外伤害：及时停止工作并提供急救，必要时拨打紧急救援电话。
总结风机安装工程的安全技术交底是确保工作人员和设备安全的重要措施。
通过遵循安装规范、使用适当的安全设施和按照安全操作步骤进行作业，可以最大限度地减少意外风险。
在紧急情况下，正确处理和应对能够保障人员的安全和健康。
风机安装技术交底
4、风机安装屋顶地面外露部分，当进出风口或风管路直通大气时，应加设保护网或其它安全措施。风管与风机连接时不得硬性连接，应设防火材质（三防布）软接。
风机安装技术交底
表号：RF06/5-04编号：
工程名称
交底名称
风机安装
交底地点
交底日期
年月日
交底内容：
1、风机安装一般消防风机采用轴流型风机，其安装吊杆式或落地底座式两种，并严格按设计要求产品及技术文件说明要求施工，应及时做好安装记录。
2、风机采用吊杆式安装，其圆钢应根据风机设备重量选择，圆钢直径为12~16mm，风机底座采用槽钢为8#~12#。吊杆圆钢应穿越楼板层与钢板T型焊接或螺帽拧紧固定。风机设备安装采用减振器，如吊杆式选用DT型阻尼吊式弹簧减振器，垫式选用XJD45-1型橡胶隔振垫，应符合设计与风机额定载荷设备重量。
5、轴流风机水平应找正，安装应平稳，风机安装完毕，试运转前必须检查各项安全措施，盘动叶轮有无卡阻和擦碰现象，叶轮旋转方向必须正确，试运转时间不得少于2小时，并及时做好记录。
本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。
交
通风与空调设备安装交底
中国·东海水晶博物馆技术负责人交底人接受交底人1 施工准备1.1 技术准备1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。
3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
1.2 材料准备设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
(1) 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。
钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。
(2) 垫铁的形式1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。
其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。
2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。
其厚度按材料材质与实际需要而定。
斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。
其尺寸见表25-1。
3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。
4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。
5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。
6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。
1.3 机具准备1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。
通风工程安全技术交底
通风工程安全技术交底引言概述：通风工程是现代建筑中非常重要的一项工程，它不仅能够保障建筑物内部空气的流通，还能有效地防止空气污染和维持室内环境的舒适度。
然而，通风工程也存在一定的安全风险，因此，在进行通风工程时，必须严格遵守相关安全技术规范和交底要求，以确保工程的安全性和稳定性。
本文将详细介绍通风工程安全技术交底的五个部分。
一、工程概述1.1 通风工程的目的和重要性通风工程的目的是通过合理的通风系统，保障建筑物内部空气的流通，提供良好的室内环境。
通风工程的重要性体现在以下几个方面：保障人员的健康和安全、防止空气污染、维持室内温度和湿度等。
1.2 通风工程的设计原则通风工程的设计原则包括合理布局、合适的通风量、适当的通风方式等。
合理布局能够确保通风系统的有效覆盖范围，合适的通风量能够满足建筑物内部的通风需求，适当的通风方式能够提高通风效果。
1.3 通风工程的材料和设备选择通风工程所使用的材料和设备应符合相关的安全规范和标准。
例如，通风管道应选用耐腐蚀、防火的材料，通风机应具备低噪音、高效能等特点。
二、安全技术要求2.1 通风工程的施工安全通风工程的施工过程中，必须遵守相关的安全技术要求。
施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴个人防护装备，确保施工过程的安全性。
2.2 通风系统的安全运行通风系统的安全运行是通风工程的关键。
通风系统应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，还应制定应急预案，以应对突发情况，保障人员的安全。
2.3 通风工程的消防安全通风工程与消防安全密切相关。
通风系统应与消防系统联动，确保在火灾发生时能够及时排出烟雾，保障人员的疏散安全。
通风管道应具备防火功能，以减少火灾蔓延的风险。
三、安全培训与交底3.1 施工人员的安全培训在通风工程施工前，施工人员应接受相关的安全培训，了解通风工程的安全技术要求和操作规程。
培训内容包括施工现场的安全管理、个人防护装备的使用等。
3.2 通风系统操作人员的安全培训通风系统的操作人员应接受专业的培训，熟悉通风系统的操作流程和应急处理方法。
通风机安装技术交底
通风机安装技术交底编写：复核：审核：（一）工程概况本工程为一高层公寓楼，楼高#&层。
在#%层机房内，有两台离心风机为楼梯间加压送风。
风机型号’()#，风量!$***+$,-，风压&!)./，转速)!*0,+12，电机功率!""34。
传动方式为三角皮带传动。
风机置于四个56型剪切减振器上整体安装。
（二）施工准备"7安装文件设计图纸和通风机技术资料齐全。
#7主要器具导链、电锤、手磨砂轮机、铁锤、撬棍、水平尺、钢板尺、钢卷尺、活扳手、水准仪、转速表、测振仪、温度计、道木、棉纱、绳索具。
$7开箱检查（"）按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号，规格等。
（#）核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。
（$）风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。
（!）风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。
（%）做好开箱检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。
!"基础验收检查（#）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（$）按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
#）纵横中心线位置允许偏差为%$&’’。
$）基础标高偏差在&($&’’之间。
)）基础平面外形尺寸允许偏差为%$&’’。
!）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于*’’，全长范围允许偏差不大于#&’’。
（)）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
（三）施工工艺#"基础放线及处理按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。
根据土建#’线，用水准仪测定+个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于$’’。
$"通风机吊装运输利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至$*层楼面，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。
风机安装技术交底
0 0 4
工程名称
施工单位
天元建设集团有限公司
交底内容：、 5主要机具： 手电钻、冲击钻。
6.检修作业设备:
对一般设备进行常规检查，重点检查以下内容：（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须有保护壳防护；（2）机械传动部分的润滑、清洁和紧固；（3）根据所加工材料规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求。
7.工艺流程
支架制作→支架安装→风机安装 7.1支、吊架制作
7.1.1支架使用槽钢制作。
7.1.2钢材切断和打孔，不应使用氧气－乙炔切割。
抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
支架的焊缝必须饱
满。
项目专业技术负责人： 交底人： 接受人：
鲁TK －004。
轴流式通风机安全技术交底
轴流式通风机安全技术交底轴流式通风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。
在使用过程中，为确保设备的安全运行，需要开展安全技术交底。
下文将从设备概述、安全技术交底、日常维护等方面详细介绍轴流式通风机的相关安全知识。
一、设备概述轴流式通风机由电机、叶轮、设备外壳、支架等部分组成。
其工作原理是通过叶轮的旋转，产生气流以达到通风作用。
这种设备适用于大型建筑、厂房、车站等需要进行空气换气的场所。
二、安全技术交底1. 前期准备在实施安全技术交底前，必须先对设备进行全面检查和维护。
具体步骤包括：（1）清理轴流式通风机周围环境，确保设备四周没有杂物、物品等。
（2）检查设备的安装情况，确保支架牢固、稳定。
（3）检查电机、叶轮、设备外壳等部分，确保没有磨损、松动、漏水等问题。
2. 安全规章制度的讲解在安全技术交底中，必须讲解安全规章制度和违反规定的后果，这包括但不限于：（1）严禁在设备运行时触摸转动的部件。
（2）严禁擅自拆卸、更换轴流式通风机的部位。
（3）严禁使用不符合要求的电缆和插头。
（4）严禁在设备旁放置易燃物品。
3. 安全操作规程的讲解安全操作规程是确保设备安全运行的重要保障之一，必须仔细讲解。
具体规程包括：（1）在启动设备前，必须确保所有人员已经远离设备。
（2）启动设备后，应定期检查设备的运行情况，确认是否存在异常。
（3）停机时，应按照规定顺序关闭设备。
（4）设备故障时，应立即停机并采取有效措施排除故障。
4. 预防事故和急救措施的讲解轴流式通风机使用中，容易出现问题，必须预先讲解预防措施和急救措施。
具体措施包括：（1）使用设备时，应穿戴适宜的安全装备，如安全鞋、手套、口罩等。
（2）如设备出现故障或异常情况，应立即停机，并通知专业人员排除故障。
（3）善于运用灭火器、灭火器具等灭火设备进行火灾现场的扑灭。
（4）紧急情况下，应采取安全撤离措施，确保人员的生命安全。
三、日常维护为保证轴流式通风机设备的正常运行，进行日常的维护至关重要。
通风机安装技术安全交底模板
一、工程名称：（请填写工程名称）二、工程概况：（请填写工程概况，包括通风机型号、数量、安装位置等）三、安全技术交底：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保操作人员能够清晰识别危险区域。
3. 通风机安装过程中，操作人员必须遵守以下规定：（1）通风机入井前，必须经机电科检查验收，试运转合格后方可入井；（2）通风机运送过程中，必须使用吊链起吊，轻拿轻放，防止通风机在运送过程中受损；（3）安装通风机时，通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；（4）通风机安装地点全风压供给该处的风量必须大于通风机的吸风量，且通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15m/s。
4. 施工过程中，操作人员应随时注意通风情况，确保施工环境空气质量符合国家标准。
5. 高处作业时，必须采取以下安全措施：（1）设置安全防护栏，确保操作人员在高处作业时的安全；（2）操作人员必须佩戴安全带，并将安全带系在可靠位置；（3）高空作业时，应使用安全绳索，防止坠落。
6. 通风机安装过程中，如遇以下情况，应立即停止作业，并及时上报：（1）发现通风机或相关设备存在安全隐患；（2）施工过程中发生意外事故；（3）施工环境空气质量不符合国家标准。
7. 施工完成后，应进行以下检查：（1）检查通风机安装位置、方向是否符合设计要求；（2）检查通风机运行是否正常；（3）检查施工环境空气质量是否符合国家标准。
四、应急措施：1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援；2. 保护事故现场，确保事故原因调查的准确性；3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
五、交底人：（请填写交底人姓名及职务）六、接受交底人：（请填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期：（请填写交底日期）八、备注：（如有其他事项，请在此处填写）请各相关人员认真学习本安全技术交底，确保通风机安装过程中的人身安全和工程质量。
风机安装技术交底
1、连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
2、验收时应具有下列有关资料。
3、需严格编写安装及试车记录。
3、排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
四、成品保护：
1、风机在吊装时，吊点设在底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料。风机在未接管时，进出口用盖板盖住。
五、安全措施和文明施工措施：
1、加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
2、施工现场注意防火，备好必需的消防器材。严禁违章操作。
3、凡施工人员均应经安全教育后方可上岗上岗人员应遵章守纪章操作。
4、特种作业人员必须持证上岗。
2）设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并对其基础进行验收，合格后方能安装。
二、操作工艺要点：
1、消声器安装
1）预检：
消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱应选用专业设备生产厂的产品,该产品应具有经批准的企业、规格、材质进行核验，符合要求方可进场。
3）设备安装所采用的减震器或减震垫的规格、材质和单位面积承载率应符合设计和设备安装要求。
2、主要机具:
1）主要机具：卷扬机、葫芦、滑轮、三角架、扳手、试压泵、电钻等。
2）测量工具：水平尺、水平仪、百分表、塞尺、线坠、水准仪等。
3、作业条件：
1）安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地，并清理干净设备安装地点。
b）风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
2）开箱检查：
a）按设备技术文件核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
风机吊装安全技术交底
① 经全面检查风机后，供应电源相序正确的情况下进行试运转。
②试运转前必须加上适度的润滑剂（润滑剂的型号要求使用HJ—40）。
③风机叶轮旋转正确，在额定转速下试运转两个小时。
④试运转后必须检查减振基础有无位移或损坏现象。
四、质量标准
1、风机叶轮严禁与机壳碰擦。
2、螺栓必须拧紧，并采取防松动措施，垫块的放置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。
②风机的搬运与吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③风机搬运到基础上后用垫铁找平、找正，垫铁应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后同一组垫铁应焊在一起，以免受力时松动。
④风机就位并牢固固定后开始安装与风机连接的风管与防火阀等附件。安装防火阀与风管时应单独设置基础或支架，风机不得承受其力
5、施工的废料不要随便丢弃，要按照要求放到指定的废料场所。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
2、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。
3、风机搬运时与机壳接触的绳索应在棱角出垫好柔软的材料，防止磨损机壳或绳索被切断摔坏机壳。
4、风机的连接风管与防火阀等附件应设置单独的支撑，管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后不得承受其他机件的重量。
项目专业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人：
交底人：
接受人：
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
分项工程名称
风机吊装安全技术交底
交底日期
技术交底：
3、试运转时叶轮旋转的方向必须正确，经不少于两个小时的运转后，滑动轴承温升35度，最高温度不超过70度，滚动承温升40度，最高温度不超过80度。
风机及排烟风机安装技术交底
暖通工程
交底提要
风机（排烟）安装
交底内容：
7、临空11-3地块商业办公用房项目风机性能表
8、环境保护措施
①施工现场的机动车辆、设备要加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合当地排放标准，防止污染环境。
②施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。
③在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器。
（5）风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
1.施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
③风机在安装前应进行检查，发现质量缺陷及时进行修复。
④风机吊装时，吊索捆绑处要加软木或麻袋保护漆面。
⑤风机露天安装后应用防雨布进行包扎。
⑥设备安装后土建进行装修时或其它专业后续施工时，要对设备进行必须要的遮盖保护及采取防止交叉污染措施。
⑦通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。
根据现场风机基础及风机的实际尺寸、机房的轴线，在风机安装前用红外线放线仪对风机安装中心线及位置进行弹线划出风机安装中心和减振器位置进行弹线。并根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。吊装风机在同一机房内成排安装时，吊杆及吊耳应安装在同一直线且高度尽量保持一致。
通风风机安装技术交底
交底容：一. 施工准备1.1 技术准备1.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；1.1.2 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
1.2 设备的验收及材料准备1.2.1 设备验收：安装通风机前，应对设备进行验收。
（如有附件箱应对附件箱的附件进行清点将现场的实物与装箱清单核对。
随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上）1.2.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，需根据相应规和安装要求进行配备。
1.2.3 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
1.3 主要施工机具主要工具倒链、电气焊工具、电焊机、切割机、电锤、水准仪、钢板尺、水平尺1.4 作业条件1.4.1 认真熟悉图纸及相应规图集。
1.4.2 落地安装的风机基础施工完毕并符合安装条件。
1.4.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装要求。
1.4.4各类施工机具，测量器具等可满足施工要求二. 施工工艺2.1 工艺流程→⑴基础验收1．风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。
2. 风机安装前，应用水平尺检查风机基础是否平整，如有不平整应及时与相关单位联系进行调整找平。
对于有预埋钢板的的基础要检查钢板位置是否符合风机安装要求如有不符及时与相关单位联系进行调整。
⑵开箱验收按装箱清单，核对附件及专用工具是否齐全，如有缺失及时与厂家联系进行补齐并填写好相应开箱检验记录。
⑶风机安装风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。
风机安装技术交底
表C2-3技术交底记录图1 风机安装流程图（一）施工准备1、安装前应对现场主体结构进行核对复查。
2、风机安装所需工器具准备齐全。
3、风机、吊架制作材料架均已到场，到场设备及材料检验合格且数量满足安装要求。
4、风机安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）确定标高按照设计图纸、现场风管主管道实际高度并参照土建基准线找出风机中心标高。
（三）支吊架制作、底板安装支架制作1、标高确定后，按照风机安装所在的空间位置，确定风机吊架形式（图2）。
2、风机吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂槽钢与生根钢板、竖臂槽钢与横担槽钢、横担槽钢与减震钢板、加强板均采用焊接。
施工准备 支架底板安装吊架与风机组装吊架制作确定标高 吊架与风机安装图二风机支架大样图4、支架底板、加强板根据风机型号不同选用不同型号的钢板，底板、加强板钢板的选型严格按照通风空调与设备安装大样图及风机参数表（附表1 风机参数表）。
5、竖臂槽钢、底座槽钢选型：车站排烟风机采用10#槽钢、车站其余吊装风机均采用8#槽钢。
6、风机减震钢板根据减震器连接螺栓孔孔距选用不同型号的钢板（附表1）。
7、槽钢底座采用8#/10#槽钢4根，槽钢采用45°对焊方式焊接，4根槽钢凹槽朝向支架内侧，要求底座焊接焊缝内外满焊。
8、竖臂槽钢底座选用同型号槽钢，竖臂槽钢与底座槽钢选用平焊，竖臂与底座焊接完成后，在支架角部焊接加强钢板，加强板焊接要求内外满焊。
9、根据通风空调与设备安装大样图及附表1选择对应风机的减震器钢板，钢板焊接在风机底座上，钢板四周满焊。
风机安装技术交底
2．搬运时注意轻拿轻放，防止冲击，和其他设备防止在一起时不得上下堆放，以免压坏。
3．风机安装后叶轮严禁与壳体碰撞，地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；带有减震器装置的风机，所有减震器受力必须均匀一致。
4．风机安装的允许偏差不应超出规范的规定。
四、安全注意事项
b．设备型号、设备预留空洞的尺寸、安装位置应符合设计要求并应相应对应。
c．施工单位与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，并座好开箱检查记录。
d．要有经过审批的技术、质量、安全交底。
二、施工工艺
1．设备开箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对零配件数量。核对主要尺寸、进出口的位置、方向是否符合设计要求。
d.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
e．通风机试运转：经过全面的检查、手动盘车、电源接通、运转方向正确后，方可进行通电试运转，运转持续时间不应少于2h。运转同时检查风机减振基础有无移位和损坏现象，并检查轴承温升是否超过标准。
三、质量标准及常见通病的处理方法
郑州市重点建设工程质监中心监制
2．设备运输：大风量风机水平运输多采用钢管、垫板撬杠相结合的运输方式，架、垫设备时要找好平衡。行走时做好继续前进的准备工作。垂直运输，室外多采用提升机或利用土建塔吊。室内多采用倒链或滑轮。
3．风机设备安装：风机安装前，按设计图纸的布置，并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备表面的油污、泥土杂物清理干净。
1．搬运和安装大型通风，空调设备应配合起重工进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。
通风机安装技术交底
通风机安装本章适用于风机的安装。
、材料要求1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。
2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。
3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。
二、主要施工机具主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。
三、作业条件1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。
2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。
73.4临时设施、运输道路、仍J设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。
照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。
施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。
5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。
四、操作工艺（一）工艺流程:（二）基础验收:1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。
2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。
（三）开箱检查。
1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。
2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定.4 风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（四）设备清洗。
1 安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。
风机安装-技术交底
工程名称 XXX 工程 交底日期 XXX 年XX 月XX 日 施工单位 XXX 公司分项工程名称 风机安装工程交底提要风机安装技术交底审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、基础验收：（1）根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。
（2）风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。
3、开箱检查。
（1）检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。
（2）检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
（3）风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定．风机安装前手动叶轮旋转，检查叶轮与风机外壳是否有碰撞摩擦。
（4）风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。
4、设备清洗。
（1）安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。
润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
（2）风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
（3）离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机基础验收 运输就位、安装检验开箱检查 设备清洗设备调整。
通风机安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与通风机安装施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保通风机安装工程安全、高效、有序地进行，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着符合规定的服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守安全操作规程。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
2. 通风机安装前的准备工作（1）对通风机及其附件进行检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（2）检查安装地点的基础是否平整、坚实，如有必要，应进行加固处理。
（3）确认通风机安装位置是否符合设计要求，确保安装后通风效果良好。
3. 通风机安装过程中的安全措施（1）安装过程中，施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）使用电动工具时，必须先检查工具的绝缘性能，确保安全。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并挂在可靠的位置。
（4）操作人员应站在安全可靠的位置，防止因操作失误导致通风机倾倒。
（5）通风机安装过程中，严禁无关人员进入施工现场。
4. 通风机安装后的检查与验收（1）安装完成后，对通风机进行全面检查，确保安装牢固、无损坏。
（2）检查通风机运转是否平稳，声音是否正常。
（3）检查通风机进出口的连接是否严密，有无漏风现象。
（4）通风机安装后，应进行试运行，确认其性能符合设计要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解各项安全措施，确保施工过程中严格遵守。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工过程中的安全措施落实情况。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。
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工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
通风机安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
1、范围
本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa(≈300米米H2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机.
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件.
2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求.有无缺损等情况.
2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂.
2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注.
2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等.
2.2作业条件:
2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件.
2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底.
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求.
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合.
3.3通风机开箱检查应符合下列规定:
3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录.
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定.
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖.检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等.
3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求.
3.5设备清洗:
3.5.1风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活.
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾.
3.6风机安装:
3.6.1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线.将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净.
3.6.2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上.
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用.设备安装好后同一组装铁应点焊在一起,以免受力时松动.
3.6.4风机安装在无减震器支架上,应垫上4～5米米厚的橡胶板,找平找正后固定牢.
3.6.5风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏.安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33.
图3.6.5
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上.
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
个皮带轮的中心线相重合.三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准.
3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤.挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故.
3.6.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置.
3.6.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管.在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5～2.5倍(图3.6.10.1).如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补(见图3.6.10.2)
图3.6.10.1
图3.6.10.2
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位.通风机散装部件的吊装方式见图3.6.11.
工程名称
交底
日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
图3.6.11
(a)吊索装整机;(b)吊装机罩;(c)吊装传动机构;(d)吊装机制
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏.
3.6.13大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求.叶轮与进风外壳的间隙见表3.6.13.
叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表3.6.13
叶轮直径(米米) ≤600
＞600
～
1200
＞1200
～2000
＞2000
～3000
＞3000
～5000
＞3000
～5000
＞
8000 对应两侧半径径间隙之差不应
超过(米米)
0.5 1 1.5 2 3.5 5 6.5
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器.仪表安装,应按设备技术文件规定执行.
3.6.15风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h.运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录.
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1通风机的安装应符合下列规定:
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
1型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;
2叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;
3固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施.
检查数量:全数检查.
检查方法:依据设计图核对、观察检查.
4.1.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施.
检查数量:全数检查.
检查方法:依据设计图核对、观察检查.
4.2一般项目
4.2.1通风机的安装应符合下列规定:
1通风机的安装,应符合表4.2.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
表4.2.1通风机安装的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法
1 中心线的平面位移10米米经纬仪或拉线和尺量检查
2 标高±10米米水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3 皮带轮轮宽中心
平面偏移
1米米在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4 传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上,
用水平仪检查
5 联轴器
两轴芯径
向位移
0.05米米
在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分
表检查
两轴线
倾斜
0.2/1000
2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000;
3安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2米米;
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
4安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀.
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台.
检查方法:尺量、观察或检查施工记录.
5、成品保护
5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时.与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断.
5.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件.
5.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动.
5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力.风机安装后,不应承受其它机件的重量.
6、应注意的质量问题
6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动.应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换.
6.2风机产生与转速相符的振动.应检查叶轮重量是否对称,或叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等.如不等,可调节挡板,使两侧进气口负压相等.
6.3通风机和电动机整体振动.应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧.
6.4用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装.
6.5风机减震器所承受压力不均.应适当调整减震器的位置,或检查减震器的底板是否同基础固定.
7、质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表.
7.2进场设备检验记录表.
7.3预检工程检查记录单.
7.4设备基础工程验收记录.
7.5一般通风系统试运行记录.
7.6单位工程观感质量评定表.
7.7中间验收记录.
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称交底提要通风机安装质量管理
7.8自检互检记录.
编制审核交底单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司
武汉地铁三号线项目部
接受交底人。