色牢度试验报告
织品耐升华(干热)色牢度检测
织品耐升华(干热)色牢度检测1.检测标准GB/5718-1997《纺织品色牢度试验耐升华(干热)色牢度》。
2.适用范围(1)测试标准规定了一种方法，以测定各类用于尺寸及形状稳定的纺织品的颜色耐干热(热压除外)能力。
(2)本方法提供三种不同温度的试验，根据需要和纤维的稳定性，可采用一种或几种温度。
(3)本方法不作为评定染色或防皱工艺的变色用。
3.试验方法与原理纺织品试样与一块或一块规定的贴衬织物相贴，紧密接触一个加热至所需温度的中间体而受热，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4.检测仪器与材料(1)试验设备：加热装置，由精确控制电加热系统的两块金属加热板组成，可使组合试样:平坦地放置，在选定的均匀的温度下受压4 kpa土1 kpa.(2)试验材料：贴衬织物按①或②，任选其一。
①一块符合GB/T7568.7的多纤维贴衬织物。
②两块符合GB/T7568.1～7568.6.GB/T13765相应章节的单纤维贴衬织物。
每块尺寸要适合加'热装置的要求。
第一块由试样同类纤维制成，如试样为混纺品，则由其中主要的纤维制成;第二块由聚酯纤维制成或另作规定。
(3)如需要，用一块染不上色的织物。
(4)评定变色用灰色样卡，符合仔B/T250：评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251.5.试样准备(1)如样品是织物，按下述方法之一制备试样：①取适合加热装置尺寸的试样一块，正面与一块同尺寸的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
②取适合加热装置尺寸的试样一块，夹于两块同尺寸单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
(2)如样品是纱线或散纤维，取其量约等于贴衬织物总质量之半，按下述方法之一准备试样：①放于一块适合加热装置尺寸的多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上色的织物之间、沿四边缝合，形成一个组合试样。
②夹于两块适合加热装置尺寸的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合、形成一个组合试样。
6.试验步骤(1)将组合试样放于加热装置中，按下列温度之一处理30s.150° C士2° C180° C士2 ° C'.如需要，亦可使用其他温度，试验报告中应注明。
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
检测色牢度实习报告
实习报告一、实习背景及目的色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下保持原状的程度，是评价纺织品质量的重要指标之一。
为了提高我对色牢度检测技术的理解和实践操作能力，我参加了为期两周的色牢度检测实习。
本次实习旨在掌握色牢度检测的基本原理、方法和相关标准，提高实际操作技能，为今后从事纺织品质量控制工作打下基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前，导师对我们进行了理论培训，讲解了色牢度的概念、分类及其在纺织品质量检测中的重要性。
此外，我们还学习了色牢度检测的国家标准、实验操作步骤和结果评定方法。
2. 实际操作练习实习期间，我们参与了多个色牢度检测项目，包括耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度等。
在实际操作中，我们学会了如何准备试样、设置实验参数、操作检测设备以及整理实验数据。
3. 实验数据分析与结果评定在完成实验操作后，我们需要对实验数据进行整理和分析，根据实验结果评定试样的色牢度等级。
这要求我们熟练掌握实验数据处理方法，并能正确运用灰色样卡或仪器进行色牢度等级评定。
4. 实习总结与交流在实习结束时，我们进行了实习总结，分享了各自在实习过程中的心得体会。
同时，导师也对我们的实习表现进行了点评，指出了不足之处，并提出了改进意见。
三、实习收获与体会通过本次实习，我掌握了色牢度检测的基本原理、方法和相关标准，提高了实际操作技能。
我认识到，色牢度检测不仅需要掌握理论知识，还需要熟练操作检测设备，具备良好的实验素养。
此外，实习过程中的团队协作和沟通交流也让我学会了如何与他人合作，提高了自己的综合素质。
四、实习展望在今后的工作中，我将继续深入学习色牢度检测技术，提高自己的专业素养。
同时，我将把在实习中学到的知识和技能运用到实际工作中，为我国纺织品质量控制事业贡献力量。
总之，本次色牢度检测实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的实验能力和团队合作精神。
我将以此为契机，继续努力，为今后的工作打下坚实基础。
ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分：耐摩擦色牢度
范围1.1ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1 对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2 其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。
注解: AATCC（美国染色家和化学家学会）的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。
色牢度纺织品检验实习报告
实习报告实习时间：XX年XX月XX日—XX年XX月XX日实习单位：XX检测中心实习岗位：色牢度纺织品检验员实习内容：本次实习主要进行了色牢度纺织品检验的相关工作，包括了对不同纺织品的色牢度进行测试和评定，学习了色牢度的各种试验方法，以及了解了相关的检测标准和规定。
实习期间，在导师的指导下，我参与了多个纺织品的色牢度测试项目，通过实际操作，深入了解了色牢度检验的整个流程。
首先，我学习了色牢度的基本概念和重要性。
色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下，能够保持原状的程度。
色牢度的好坏直接关系到纺织品的使用寿命和人体健康。
如果色牢度不佳，染料分子和重金属离子等有害物质可能会通过皮肤被人体吸收，造成健康危害。
接着，我了解了色牢度检验的分类和常用试验方法。
色牢度检验包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等。
这些试验方法都是通过模拟纺织品在使用过程中可能遇到的各种条件，来评估其色牢度的好坏。
在实习过程中，我参与了耐水色牢度和耐干摩擦色牢度的测试。
在耐水色牢度测试中，我将待测纺织品放入水中浸泡，然后取出晾干，观察其颜色的变化。
在耐干摩擦色牢度测试中，我使用摩擦机对纺织品进行摩擦，然后观察其颜色的变化。
通过这两个试验，我了解了不同条件下纺织品色牢度的变化情况。
此外，我还学习了色牢度检验的数据处理和报告撰写。
在实验过程中，我认真记录了实验数据，并进行了分析处理。
最后，我根据实验结果撰写了实习报告，对实验过程和结果进行了详细的描述和总结。
实习收获：通过本次实习，我对色牢度纺织品检验有了深入的了解，学会了色牢度检验的基本方法和技巧。
同时，我也明白了色牢度检验在保证纺织品质量和人体健康方面的重要性。
在实习过程中，我不仅提高了自己的实验操作能力，还培养了自己的责任心和团队协作能力。
在今后的工作中，我将继续努力学习色牢度纺织品检验的相关知识，提高自己的专业技能，为保证纺织品质量和人体健康做出贡献。
衣服检测报告
衣服检测报告
报告: 衣物检测结果
检测日期: [日期]
检测机构: [机构名称]
检测项目:
1. 纤维成分：通过纤维材料检测，确认了衣物的成分。
结果显示，衣物主要由[纤维成分]制成。
2. 色牢度：对不同颜色的部分进行测试，以评估颜色是否会渗出或褪色。
根据测试结果，衣物表现出良好的色牢度，没有出现褪色或渗出的现象。
3. 劣质染料：通过染料测试，确认是否有使用劣质染料。
根据测试结果，该衣物未检测到劣质染料。
4. 抗皱能力：评估衣物的抗皱能力，包括水洗和晾干后的抗皱性能。
根据测试结果，该衣物具有较好的抗皱性能，经过水洗和晾干后仍能保持平整。
5. 尺寸稳定性：衣物在水洗后是否有变形或收缩。
根据测试结果，该衣物具有良好的尺寸稳定性，水洗后没有明显的变形或收缩。
6. 强力性能：评估衣物的强力性能，包括撕裂强度和拉伸强度。
根据测试结果，该衣物具有较好的强力性能，能够承受一定的拉伸和撕裂力。
结论: 综合以上测试结果，该衣物符合相关标准要求，质量良好，适合正常使用。
备注: 如有其他特殊要求或补充测试，请与检测机构联系。
以上报告仅针对本次测试样品，不代表整个批次产品的质量。
色牢度
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡(idtISO 105-A02：1993) GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡(idtISO 105-A03：1993) GB／T 6151-1997 纺织品 色牢度试验 试验通则(eqvISO 105-A01：1994) GB 6529-86 纺织品调湿和试验用标准大气 GB 7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO 105-F：1985) GB 11404-89 纺织品 色牢度试验 多纤维贴衬织物规格(neqISO 105-FIO：1989)
色牢度 - 相应标准 1、水洗色牢度: ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试 水洗色牢度: 验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织 品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度 2、干洗色牢度:ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试 干洗色牢度: 验 耐干洗色牢度 3、耐水色牢度:ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐 耐水色牢度: 水色牢度 4、耐海水色牢度:ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试 耐海水色牢度 验 耐海水色牢度 5、汗渍色牢度:ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品耐汗渍色牢度试 汗渍色牢度: 验方法 6、耐干热色牢度: ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除 耐干热色牢度: 外)色牢度 BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外) 色牢度
AATCC172-2007家庭洗涤中耐非氯漂洗色牢度
量。标准规定的具体负载重 量详见 8.2.2。
8.0 操作程序
8.1 表 1-表 3 列出了测试使用的洗涤和干燥 条件。
8.2 洗涤。
8.2.1 将洗衣机设定为标准档，注入规定体积和温度的水。每次测试都要测量并记录水的
硬度 。
8.2.2 加入 66g ±1g 1993 AATCC 标准洗涤剂 WOB，然后加入制造商推荐用量的无氯漂白
应温度进行烘干程序。对于热敏纤维，按照制造商的建议降低温度，并进行记录。
运行烘干机，直到全部负载烘干。烘干停机后，立即取出试 样。
8.3.2 挂干。通过固定样品两脚，使织物的长度方向与水平面垂直。悬挂在室温下的静止
空气中至干燥 。
8.3.3 滴干。通过固定滴水样品的两角，使织物的长度方向与水平面垂直，悬挂在室温 下
减到最小，然后按照程 序A、程序 B 或程 序D进行干 燥。
8.2.4 当试样选择 表1中程序 C进行干燥时，必须在最后一次漂洗结束将要开始 排水之前，
停止洗衣机，取出湿透的 试样。
8.3 干燥方式。
8.3.1 滚筒烘干。将洗涤负荷（试样与陪洗织物）一起放入滚筒烘干机中 ，根据表 3 设置
标准档
轻柔档
耐久熨烫档
排气口温度 （℃）
高
低
高
66±5℃
＜60℃
66±5℃
（150℉±10℉）
（140℉）
（150℉±10℉）
冷却时间（min）
10
10
10
8.2.3 当试样选用 表1中程序 A、程序 B 或程 序D进行干燥时，应使其进行洗涤后的脱水程
色牢度测试报告
色牢度测试报告1. 引言本文档旨在提供对色牢度测试的详细报告，以评估某种物质在不同环境下的颜色保持能力。
色牢度测试是一种常见的测试方法，用于确定某种材料的染料或色素在日常使用或特定环境中是否会褪色或渗透。
本报告将介绍测试方法、结果和分析，并提出适用的结论。
2. 测试方法2.1 物料准备在进行色牢度测试前，需要准备以下物料：•要测试的物质•不同环境条件（如有需要）2.2 测试步骤以下是我们遵循的一般测试步骤：1.准备一块与要测试物质相同的控制样本作为对照。
2.将要测试的物质和控制样本分别置于特定环境中。
3.根据测试要求，设置测试周期（如天数或小时数）。
4.在指定的测试周期结束后，取出样本进行测量和评估。
2.3 测试评估标准常见的色牢度测试评估标准包括：•级别1：无色牢度问题，颜色保持完好•级别2：轻微色牢度问题，颜色略有变化•级别3：中等色牢度问题，颜色明显变化•级别4：严重色牢度问题，颜色大幅变化3. 测试结果和分析经过一系列色牢度测试，我们得到了以下结果和分析：物质测试环境测试周期色牢度级别样本A 室内温度（25°C）30天 1样本B 室内温度（25°C）30天 2样本C 室外阳光下7天 3样本D 潮湿环境14天 4根据上表可以得出以下结论：•样本A的色牢度级别为1，说明该物质在室内温度下颜色保持良好，没有明显褪色问题。
•样本B的色牢度级别为2，表明在室内温度下颜色略有变化，但仍然可接受。
•样本C的色牢度级别为3，显示在室外阳光下颜色明显变化，可能需要进一步改进。
•样本D的色牢度级别为4，说明在潮湿环境中颜色发生了大幅变化，需要进一步改进。
4. 结论本色牢度测试报告给出了对某种物质在不同环境条件下的颜色保持能力的评估。
通过对测试结果的分析，可以得出以下结论：•样本A在室内温度下颜色保持良好，无色牢度问题。
•样本B在室内温度下有轻微的色牢度问题，但仍可接受。
•样本C在室外阳光下颜色发生明显变化，需要改进。
摩擦色牢度(干,湿)测试
XXX有限公司摩擦色牢度（干，湿）测试1.目的和范围1.1这个测试方法适用于在织物摩擦过程中，颜色从有色的织物表面转移到其它织物表面上的程度1.2在这个测试过程中，无论是干摩擦还是湿摩擦都用标准白布来做测试1. 3织物经过例如水洗.干洗.预缩或熨烫等处理后，它的摩擦色牢度都会发生变化；因此可能要对织物在处理前或后进行摩擦色牢度的测试2.原理2.1将一块有色试样固定在摩擦色牢度试验器上，在受控制条件下用白色测试棉布与它摩擦2.2 将白布和沾色灰卡对比评定此白布的沾色度3. 装置及材料3.1 AATCC摩擦色牢度机(Crockmeter)3.2 50*50毫米的标准测试用白布3.3 沾色灰卡3.4 AATCC白色吸水纸3.5 摩擦试样固定器4. 标准试样4.1 准备两块试样，一块为干摩擦测试另一块为湿摩擦测试4.2试样的尺寸不小于50*130毫米.长形的一方为经及纬或针织布的垂直及横向的方向的纸版沿长边方向紧密绕成一薄层5. 恒温恒湿：在测试之前将试样及ASTM D1776的标准干摩擦测试白布放在温度为21+/-1摄氏度，湿度位65+/2%的标准环境中静置至少4个小时.静置时将试样分开，各自平放在网架上6.操作过程6.1 干摩擦测试6.1.1 将试样平放在摩擦色牢度机上，并使试样的纵向与摩擦方向平行6.1.2 用固定器将试样或布样固定在测试仪上，防止试样在摩擦时移动6.1.3在测试仪上套上测试标准白布，使白布的纵向与摩擦平行；用螺旋型专用的铁丝夹固定白布6.1.4将套上标准白布的摩擦头平放在测试板上，并使测试安放在测试板的最前方，开动测试仪以每秒一个的来回速度，来回摩擦十个来回使摩擦头在试样上前后往返滑动20次6.1.5除去测试后的标准白布，依5项恒温恒湿后对白布依7项进行评级，若有毛头幼毛的表面或幼纤维物等，要用胶纸粘除在白布上的绒毛，再进行评级。
面料测试报告总结范文
面料测试报告总结范文面料测试报告总结近期，我们对某款新开发的面料进行了全面的测试，并获得了详细的测试报告。
经过对报告内容的仔细分析，我将结果总结如下。
首先，针对面料的物理性能测试，我们检测了其拉伸强度、撕裂强度、抗球绒性能等指标。
测试结果显示，该面料的拉伸强度符合相关标准要求，并且具备较好的撕裂强度，能够满足日常使用的强度要求。
此外，该面料还具备良好的抗球绒性能，使用一段时间后球绒较难附着在其表面。
这些物理性能的测试结果表明，该面料在使用过程中具有较高的耐久性和抗磨损能力。
其次，我们对面料进行了色牢度测试，包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、光色牢度等。
测试结果表明，该面料在干湿摩擦条件下的色牢度均能达到4级以上，光色牢度也能达到6级以上，符合相关国家标准的要求，能够保持较长时间的色彩稳定性。
这意味着，在正常使用情况下，该面料不易褪色，能够保持长久的美观度。
最后，我们对面料的洗涤性能进行了评估，包括洗涤后的缩水率、起毛起球情况、变形程度等。
测试结果显示，该面料在洗涤过程中缩水率较低，变形程度较小，起毛起球情况较少。
这意味着，该面料在洗涤后能够保持较好的尺寸稳定性和外观质量，不易出现变形和起球现象，能够满足日常清洗的需求。
总体而言，该款新开发的面料经过全面的测试表明，它具备较好的物理性能、良好的色牢度以及出色的洗涤性能。
这些测试结果证明了该面料在品质上具备一定的优势，适用于各种日常用途，如服装、家具、床上用品等。
然而，为了进一步完善产品的性能和质量，我们仍需不断优化生产工艺，提高织物的柔软度和透气性等特性，以更好地满足市场需求。
感谢各位测试人员的辛勤付出和准确测试，没有你们的工作成果，我们将无法得到这么详实的测试数据。
我们将根据测试报告结果，进一步改进产品，并在市场中取得更好的竞争力。
预计不久后，我们将能够推出适用于不同领域的更多高品质面料，以满足不同消费者的需求。
(完整版)色牢度AATCC8标准
参考标准AATCC8-2004耐摩擦色牢度1.目的和范围（不用于地毯，地毯用AATCC165）1.1测定有色织物因摩擦而沾色的程度，适合于纤维制品，如纱线、色织、印染等纺织品。
2.测定原理2.1在一定条件下，测试样和标准摩擦小白布摩擦，用灰卡评定颜色转移到小白布的程度。
3.设备和标准物质3.1AATCC摩擦仪（AATCC Crockmeter）:摩擦头为圆形，直径1.6cm，往复动程为10.4±0.3cm，垂直压力为9±10%N。
3.2摩擦小白布（5cm*5cm）3.3AATCC沾色灰卡4.试样的准备4.1剪取二块试样，每块至少13*5cm；一块做干摩擦，另外一块做湿摩擦，试样的长度方向应与面料的经向和纬向成斜向取样。
4.2如果是纱线，可先将其织成织物，每块至少13*5cm或沿长度方向紧密缠绕在一个合适框架上，至少13*5cm。
4.3试样和摩擦小白布需在温度2±1℃，相对湿度65±2%的环境中放置至少4H。
5.测试程序5.1干摩擦5.1.1将试样平放在铺有砂纸的摩擦仪基座面上，长度方向沿摩擦方向并固定好，妥当放好试样压板。
5.1.2将摩擦白布正面朝下，纹路平行于摩擦方向，固定在摩擦指上，弹簧夹紧。
5.1.3将摩擦指轻放到试样上，不要让弹簧夹碰到试样。
5.1.4从摩擦指最靠近身边的一端开始，以一秒钟一圈的速度，援动摩擦臂10圈，使摩擦臂来回摩擦20次。
5.1.5取下摩擦白布放于室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中至少4H，测试后，可能有一些纤维沾在摩擦小白布上，对评级产生影响，评级前，用透明胶轻轻粘去摩擦白布上的松散绒毛。
5.2湿摩擦5.2.1在蒸馏水中完全浸湿摩擦白布，取出后夹于白布中挤压，使其含湿率为65±5%，每次准备一块试验样，避免蒸发降低水分含量。
5.2.2其余步骤同上述干摩擦中的5.1.1-5.1.4.5.2.3将摩擦小白布放在空气重晾干后再重复5.1.5的评级前的工作。
校服检测报告
校服检测报告
报告编号：2021-AFJS-001
检测单位：XXX检测机构
检测时间：2021年9月10日
检测对象：学生校服
检测标准：GB18401-2010《纺织品中致癌染料的限量》
1. 检测目的
根据相关法律法规，学生校服不得使用致癌染料。
为确保学校校服的质量安全，本次对学生校服进行检测。
2. 检测方法
采用GB18401-2010《纺织品中致癌染料的限量》标准进行检测，对样品进行色牢度、PH值、甲醛、可分解有机卤化物、邻苯
二甲酸酯等指标进行检测。
3. 检测结果
根据检测情况，学生校服不存在致癌染料。
具体检测结果如下：指标名称检测方法结果判定标准
色牢度 GB/T3921-1997 ≥3级常规标准
PH值 GB/T7573-2009 6.5~7.5 不得影响健康
甲醛 GB/T2912.1-2013 ≤75mg/kg 不得影响健康
可分解有机卤化物 GB/T2914-2014 未检出不得含有有害物质
邻苯二甲酸酯 GB-8157-2008 未检出不得含有有害物质
4. 检测结论
经过严格的检测，学生校服不存在致癌染料及有害物质，符合
相关标准要求，均达到了优良的质量和安全性能标准。
5. 建议
为确保学生校服的质量安全，建议学校加强校服的管理和监督，定期对校服进行检测，并加强供应商的质量管理。
6. 检测机构
XXX检测机构是一家专业从事纺织品、化妆品、食品等产品检测和认证的第三方检测机构，具有CNAS认可能力和ISO17025认可资质，检测结果可靠，欢迎广大客户前来咨询和合作。
色牢度检测报告
色牢度检测报告1. 引言本报告旨在对某种纺织品材料进行色牢度检测，并分析检测结果。
色牢度是指某种物质在长时间暴露于光线、水、摩擦等外界因素下，其颜色是否能够保持稳定不褪色的能力。
色牢度检测对纺织品的质量控制具有重要意义，本报告将对某种纺织品材料进行光照、摩擦和水洗三个方面的色牢度检测，并对测试结果进行分析。
2. 检测方法2.1 光照色牢度检测采用光照色牢度检测仪对样品进行测试，仪器设置如下：•光源：白炽灯•曝光时间：8小时•光照强度：500勒克斯在完成测试后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化程度。
2.2 摩擦色牢度检测采用摩擦色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•摩擦头：纯棉布•摩擦速度：60rpm•摩擦次数：100次测试过程中，采用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
2.3 水洗色牢度检测采用水洗色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•水洗温度：40℃•洗涤时间：30分钟•洗涤液浓度：5g/L•洗涤次数：5次测试完成后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
3. 检测结果3.1 光照色牢度检测结果经光照色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：检测时间颜色变化程度0小时02小时0.54小时 16小时 28小时 33.2 摩擦色牢度检测结果经摩擦色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：摩擦次数颜色变化程度0次020次 140次 260次 380次 4100次 53.3 水洗色牢度检测结果经水洗色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：水洗次数颜色变化程度0次01次 12次 23次 34次 45次 54. 结果分析通过对上述测试结果的分析可以得出以下结论：•经光照测试，样品的颜色变化程度随着曝光时间的增加而增加，说明样品的光照色牢度较差。
•经摩擦测试，样品的颜色变化程度随着摩擦次数的增加而增加，说明样品的摩擦色牢度较差。
•经水洗测试，样品的颜色变化程度随着洗涤次数的增加而增加，说明样品的水洗色牢度较差。
AATCC117-2019耐干热色牢度无压力共4页
AATCC 117-2004耐干热色牢度(无压力)1.目的及适用范围1.1 本测试方法是为了测定各种纺织品在干热无压力作用下抗变色能力。
1.2 根据温度不同可将测试分为几种﹐采用其中的一种或几种取决于具体需要和纤维稳定性。
1.3 当本测试方法被用于评定染色﹑印花以及后整理过程中的变色及染色时﹐必须考虑到其它化学物理因素对其结果的影响。
2.原理2.1 纺织品试样与特定未染色织物﹐由一被加热到特定温度的中间体相接触以获得干热条件。
未染色样品颜色的变化及未染色织物的沾色用标准灰色样卡来评定。
3.朮语3.1 色牢度﹕名词﹐材料在某种程度上抵抗颜色改变的能力以及材料在加工﹑测试﹑贮存及使用过程中置于某种环境下抗相邻材料染色或与相邻材料相互染色的能力。
4.安全提示注﹕这些安全提示只作为信息目的﹐安全提示对测试过程只起辅助作用且并不包含所有。
在本测试方法中使用安全正确的技朮对材料进行测试是使用者的责任。
生产者必须考虑诸如材料安全数据及其它生产者介绍等特殊细节。
所有OSHA标准和规则也必须考虑并列出。
4.1 规范的实验室操作﹐并在实验任何区域应使用护目镜。
5.装置与材料5.1 加热装置在某控制温度下通过与试样两端紧密接触将热量均匀传给试样。
5.2 规格尺寸与加热装置相适应的两块未染色织物﹐每一块贴衬织物与具有相同纤维构成的试样﹐若是混纺则由其主要组分决定。
第二块由混纺中的另一种纤维构成或多纤维贴衬织物No.10A或FAA。
若使用其它贴衬织物﹐需在报告中注明。
5.3 用于评定变色及沾色的灰卡5.4 AATCC彩色样卡6.试样6.1 若试样为织物﹐则将与加热装置规格尺寸适合的试样置于两块未染色织物之间﹐并将它们沿一侧缝合制成组合试样。
6.2 若试样为纱线﹐则将其编织成织物并制成6.1中的试样规格或制成具有平行长度的相同大小的一块﹐并将它置于两块未染色织物间﹐使用纱线量大致相当于两块未染色织物总质量的一半﹐沿一侧将纱线缝住以形成组合试样。
织物耐皂洗色牢度测试报告
织物耐皂洗色牢度测试报告一、测试目的：本次测试旨在评估织物的耐皂洗色牢度，以确定其在实际使用中是否会褪色或掉色。
二、测试背景：织物的耐皂洗色牢度是指在用肥皂水清洗后，织物是否会发生褪色或掉色现象。
此测试对于各种纺织品的生产商、供应商以及消费者都具有重要的参考价值。
三、测试方法：1.样品准备：选取代表性的织物样品，将其切割成10cm x 10cm的小方块。
2.洗涤溶液准备：将一定量的洗涤剂溶解在40℃的水中，制备成肥皂水，并确保肥皂水的浓度一致。
3.测试步骤：将织物样品放入洗涤机中，加入一定量的肥皂水，并设定时间和循环模式。
根据实际需求，可以选择不同的洗涤时长和循环次数。
4.洗涤结束后，将织物样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5.检测变色：对洗涤前后的织物样品进行比较观察，记录任何褪色或掉色的情况。
6.定量分析：使用色谱仪或色度计等仪器测量洗涤前后织物样品的颜色变化程度，得出色彩变化的数值。
四、测试结果：经过测试，我们得出以下结果：1.样品A：织物样品A在经过10次循环洗涤后，未出现明显的褪色或掉色现象。
色彩变化数值为0.1。
2.样品B：织物样品B在经过5次循环洗涤后，出现轻微的褪色现象。
色彩变化数值为0.5。
3.样品C：织物样品C在经过15次循环洗涤后，出现明显的褪色现象。
色彩变化数值为1.2。
五、测试结论：根据测试结果，我们得出以下结论：1.样品A具有较好的耐皂洗色牢度，适合在日常生活中使用。
2.样品B具有一般的耐皂洗色牢度，需要在使用时注意避免与其他易褪色的物品搭配洗涤。
3.样品C的耐皂洗色牢度较差，不推荐使用在需要经常清洗的场景中。
六、建议：根据测试结果，我们建议生产商和供应商提升产品的耐皂洗色牢度，以提供更好的产品质量。
消费者在购买织物产品时，应关注产品的耐洗性能，并根据实际需要选择合适的产品。
七、测试的局限性：1.本次测试仅对所选取的织物样品进行了耐皂洗色牢度测试，结果仅供参考。
2.不同类型和工艺的织物可能具有不同的耐皂洗色牢度，对于特殊织物样品需要进行更加详细的测试。
纺织品耐摩擦色牢度测试
服装面辅料测试实验报告
实验名称：纺织品耐摩擦色牢度测试
姓名：封璐楠班级：102 日期：2014-11-2 指导老师：陈丽华
实验目的
根据国家标准及有关试验方法，研究织物在一定条件下经过磨擦后的掉色程度，对待测布料的色牢度进行评级。
实验原理
磨擦牢度是指染色织物经过磨擦后的掉色程度，可全为干态磨擦和湿态磨擦。
磨擦牢度以白布沾色程度作为评介原则，共分5级，数值越大，表示磨擦牢度越好。
实验仪器及
试剂
摩擦色牢度仪，灰色分级卡
试样准备待测布样10*20cm，白布5*5cm两块
实验步骤1、将待测布样夹至实验平台上，白布固定好，调整选择压布重量。
2、开机，调整仪器的试验参数。
调节摩擦次数为10次，将机器复位。
按电源
键进入实验状态。
3、将白布撤下，记录为干态时摩擦色牢度；换上湿态白布，按上述办法做实
验。
4、拿干态，湿态试样和标准灰色分级卡比较分级，记录结果。
实验记录干态：湿态：
实验结果
状态干态湿态
级数4-5级3-4级
分析与结论本布料干态时比湿态时的摩擦色牢度好，总体摩擦色牢度都较强，在后期洗涤保养时，不能和白色等较浅衣物混合洗涤。
无纺布耐光色牢度检测报告
无纺布耐光色牢度检测报告1. 背景无纺布是一种以纤维为原料，通过化学、机械或热力等方法将纤维交织、脱胶、粘合或纺织而成的一种新型环保材料。
无纺布被广泛应用于医疗、家居、汽车、农业、建筑等各个领域。
然而，由于外界环境的影响，无纺布的色牢度可能会受到一定程度的影响。
因此，对无纺布的耐光色牢度进行检测是非常重要的。
2. 分析2.1 检测方法耐光色牢度是指某种材料在阳光或其他光源的照射下，它的色彩是否会发生变化。
常用的无纺布耐光色牢度检测方法有灰色标准法、蓝色标准法和计量测色法等。
本次检测我们采用了灰色标准法。
2.2 样品准备在检测前，我们需要准备无纺布的样品。
样品应该是具有代表性的，例如可以从不同供应商或批次中选择不同的样品。
样品应该先经过洗涤和烘干，以排除掉一些可能会影响测试结果的杂质。
然后，将样品裁剪成相同大小的小块。
2.3 实验步骤1.将样品暴露在强光下一段时间，例如24小时。
2.将样品与灰色标准对照样品进行比较。
使用灰度标准来评估样品的色牢度等级。
灰度标准通常从1到5级，其中1级表示色牢度最差，5级表示色牢度最好。
2.4 数据分析根据样品与灰度标准对照样品的比较，我们可以得到每个样品的色牢度等级。
色牢度等级越高，表示样品的耐光性能越好。
我们可以将每个样品的色牢度等级制作成柱状图或表格，以便更直观地进行比较和分析。
3. 结果我们对10个不同批次的无纺布样品进行了耐光色牢度检测，并得到了以下结果：样品编号色牢度等级1 32 43 2样品编号色牢度等级4 55 36 47 28 49 310 5根据表格中的数据，我们可以看出不同样品的色牢度等级存在较大的差异。
样品4和样品10的色牢度等级最高，达到了5级，说明它们具有良好的耐光性能。
而样品3和样品7的色牢度等级最低，只有2级，表示它们的耐光性能较差。
4. 建议根据测试结果，我们可以得出以下建议：1.对于那些色牢度等级较低的样品，建议厂商在生产过程中采取措施，例如使用更耐光的材料或进行特殊的处理，以提高无纺布的耐光性能。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
面料掉色实验报告
一、实验目的为了探究不同面料在洗涤、熨烫和日晒条件下的掉色情况，本实验选取了锦纶、醋酯纤维、纯棉和涤纶四种常见面料，通过模拟实际使用中的不同条件，分析其色牢度，为消费者选择和使用面料提供参考。
二、实验材料1. 锦纶面料：袜子、弹力衫等2. 醋酯纤维面料：服装、装饰品等3. 纯棉面料：床上用品、衣物等4. 涤纶面料：衣物、床上用品等5. 洗涤剂：洗衣粉、洗衣液6. 熨烫设备：电熨斗7. 日晒设备：户外晾晒架8. 实验工具：天平、量筒、温度计等三、实验方法1. 洗涤实验：将各面料样品分别用洗衣粉和洗衣液进行洗涤，观察掉色情况。
2. 熨烫实验：将各面料样品分别进行熨烫，观察掉色情况。
3. 日晒实验：将各面料样品分别进行户外晾晒，观察掉色情况。
四、实验步骤1. 洗涤实验：- 将各面料样品分别用洗衣粉和洗衣液按照说明书比例溶解于水中。
- 将样品分别浸泡于洗涤液中，浸泡时间为30分钟。
- 用手轻轻揉搓样品，观察掉色情况。
- 将样品用清水冲洗干净，晾干后观察掉色情况。
2. 熨烫实验：- 将各面料样品分别平铺于熨烫板上。
- 使用电熨斗在适当温度下熨烫样品，观察掉色情况。
- 熨烫后晾干，观察掉色情况。
3. 日晒实验：- 将各面料样品分别平铺于户外晾晒架上。
- 在户外晾晒一定时间，观察掉色情况。
- 晾晒后，将样品收回，观察掉色情况。
五、实验结果与分析1. 洗涤实验：- 锦纶面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 醋酯纤维面料在洗涤过程中，颜色变化明显，掉色较多。
- 纯棉面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 涤纶面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
2. 熨烫实验：- 锦纶面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 醋酯纤维面料在熨烫过程中，颜色变化明显，掉色较多。
- 纯棉面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 涤纶面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
3. 日晒实验：- 锦纶面料在日晒过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
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实验报告
实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度
一、实验目的
掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理
二、实验条件
温度30℃，湿度22%
三、实验方法
将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤
用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦
将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦
称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作
3、将湿摩擦布晾干
4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的
沾色级数。
五、实验仪器及用具
耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样
12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿
七、实验小组。
八、实验日期
2016年12月12日
九、实验结果
如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.
试验报告
试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度
a)本标准的编号
GB/T 3920----2008
b)试验所用摩擦头
直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头
c)试验是干摩擦还是湿摩擦
试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%
d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格
600目氧化铝耐水细砂纸？
e)对试样的摩擦布的调湿时间
2.5h左右
f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向
试样长度方向经向和纬向两者皆有
g)每一个试样的沾色级数
如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；
纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。