空调设备安装施工方案
空调安装施工方案(2023)
空调安装施工方案(2023)1. 引言本文档旨在提供关于2023年空调安装的施工方案。
我们将介绍安装流程、材料和工具要求，以及必要的安全措施等内容。
2. 施工流程2.1 预施工准备在施工前，先准备以下材料和工具：- 空调主机和室内机- 管道和电缆- 螺丝刀、扳手、切割器等常用工具- 安装支架和固定件2.2 安装空调主机按照以下步骤安装空调主机：1. 确定空调主机的安装位置，确保有足够的通风空间和固定支撑。
2. 安装支架和固定件，确保空调主机牢固安装。
3. 连接电源线和电线，确保接线正确并符合安全标准。
4. 连接管道，确保连接牢固并进行密封处理。
2.3 安装室内机按照以下步骤安装室内机：1. 确定室内机的安装位置，考虑到通风和制冷效果。
2. 安装固定支架，并确保室内机牢固安装。
3. 连接电源线和电线，确保接线正确并符合安全标准。
4. 连接管道，确保连接牢固并进行密封处理。
2.4 完成安装在完成主机和室内机的安装后，进行以下步骤：1. 进行电气连接测试，确保连接正确。
2. 进行制冷效果测试，确保空调正常运行并能达到预期的冷却效果。
3. 检查整个安装过程中的紧固件和连接件，确保没有松动或漏气现象。
4. 清理施工现场，保持环境整洁。
3. 安全措施在进行空调安装时，务必注意以下安全措施：- 确保安装过程中的电源线和电气设备符合安全标准。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守安装材料的使用说明和操作规程，如使用切割器时注意安全。
- 在安装过程中避免碰撞、摔落等危险行为。
4. 总结本文档介绍了2023年空调安装的施工方案，包括施工流程、材料和工具要求，以及必要的安全措施。
在进行空调安装时，请遵守相关安全标准，并确保施工过程中的质量和安全。
空调安装各分部分项施工方案
空调安装各分部分项施工方案一、主要设备施工方法（一）主要设备安装1.设备在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。
2.机组的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。
3.设备在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。
4.机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。
安装后检查中央空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。
5.吊装的中央空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。
1.安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
2.水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
3.采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
4.与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。
接管与水泵连接前，管路必须清洁。
密封面和螺纹不能有损坏。
相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
5.有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。
6.水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门，点动电机。
叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。
7.管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
（三）室内机的安装1.室内机安装必须水平，以防冷凝水外溢。
空调安装工程的施工方案
空调安装工程的施工方案1. 工程概述空调安装工程是在建筑物或室内空间内安装空调设备，确保室内空气质量和温度的舒适度。
本次施工的空调安装工程包括以下工作内容：- 安装空调主机和室内机- 安装冷媒管道和电气线路- 接通电源和试运行- 安装控制面板和温控器- 施工过程中的安全措施和质量检查2. 施工人员配备本次空调安装工程需要安排以下人员：- 1名项目经理负责施工进度的安排和协调- 2名技术工程师负责设备安装和调试- 4名普工负责施工现场的日常管理和工作- 1名电工负责室内机的电路连接和接通3. 施工前准备在正式开始工程施工前，需要进行以下准备工作：- 确认用户需求和施工图纸- 确保所需材料及设备到位- 安排好现场人员和施工计划- 安排好施工现场的安全保护措施4. 施工流程4.1 安装空调主机和室内机首先，根据施工图纸确定空调主机和室内机的安装位置，需考虑空调机的排水和通风情况。
然后，将空调主机和室内机固定在对应位置，并连接冷媒管道和电气线路。
4.2 安装冷媒管道和电气线路冷媒管道和电气线路的安装需要严格按照规范进行，确保连接牢固和电路安全可靠。
在安装冷媒管道时，需注意管道的绝缘和防腐工作，以确保系统运行的安全稳定。
4.3 接通电源和试运行当冷媒管道和电气线路连接完毕后，需要进行电源的接通和空调系统的试运行，确保设备运行正常。
在试运行过程中，需要重点检查系统的制冷和制热效果，以及系统的故障排除。
4.4 安装控制面板和温控器最后，安装控制面板和温控器，并进行相应的调试工作，确保用户可以方便地控制和操作空调系统。
5. 施工现场管理在施工现场，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，需要保持施工现场的整洁和环境卫生，确保施工质量和效率。
6. 施工质量检查在空调安装工程施工完成后，需要进行质量验收和性能测试。
对安装工程进行全面的检查和测试，确保设备的性能和使用效果符合用户的需求和施工标准。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案施工程序1材料设备检查(1）根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书.（2）对机组外观进行检查。
机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。
(3）检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好， .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形.(4）开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。
2作业条件A。
施工前应具备设计和设备的相关技术文件.认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作.B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净3设备现场运输A。
大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方案。
B。
设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰.C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
4设备就位调整A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平.复检时亦不得改变原来测量的位置.当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
空调工程机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程机施工方案适用于各类建筑物、公共场所、办公室等场所的空调系统安装工程。
本方案旨在确保空调系统安装的顺利进行，保证工程质量、安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、设计文件及相关技术规范，了解空调设备性能、安装要求及注意事项。
2. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、宽敞，满足施工要求。
确定施工线路，确定施工顺序。
3. 材料准备：根据设计要求，准备空调设备、管道、配件、保温材料等。
检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 安装空调主机：按照设计要求，将空调主机放置在预定位置，确保水平、垂直度符合要求。
连接主机与冷凝水管、排水管、电源线等。
2. 安装空调管道：按照设计要求，铺设空调管道，注意管道坡度、转弯半径、固定方式等。
安装管道支架，确保管道稳定。
3. 安装空调末端设备：将风机盘管、新风机组等末端设备安装在吊顶或墙面，确保安装位置准确、牢固。
4. 安装空调配件：安装过滤器、风阀、温控器等配件，确保配件安装正确、连接牢固。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，选用符合环保要求的保温材料，确保保温效果。
6. 系统调试：完成安装后，进行系统调试，确保空调系统运行正常。
包括制冷、制热、通风等功能。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家合格证的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范、工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 系统调试：调试过程中，确保空调系统运行稳定、可靠。
五、安全管理1. 施工现场：确保施工现场安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
2. 电气安全：电气施工过程中，严格遵守电气安全规范，防止触电事故。
3. 高空作业：高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环保要求1. 选用环保型材料，减少施工过程中对环境的影响。
2. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染。
空调安装工程施工方案 空调施工方案范本
空调安装工程施工方案空调施工方案范本空调安装工程施工方案(完整版) 空调施工方案范本1. 项目背景本项目是为了满足X公司新办公大楼的空调需求，确保办公环境舒适和员工的工作效率。
该施工方案旨在提供一个完整的空调系统安装和调试计划。
2. 施工范围- 安装适当数量的空调设备，确保每个房间都能获得足够的冷暖空气。
- 安装冷却水系统和空气处理设备，以保证空气质量和温度的调节。
- 连接所有空调设备到主控制中心，以便集中管理和监测。
3. 施工计划- 阶段一: 准备工作- 安排所需的人力资源和物资。
- 检查施工地点，确保空调设备可以顺利安装。
- 阶段二: 安装空调设备- 根据设计方案，在每个房间内安装空调设备。
- 确保安装过程中的安全措施，以防止损坏其他设备或建筑结构。
- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备- 安装冷却水系统，确保冷却水的流动和循环。
- 安装空气处理设备，确保空气质量和温度的控制。
- 阶段四: 连接设备到主控制中心- 将所有空调设备连接到主控制中心，以实现集中管理和监测。
4. 质量控制- 严格按照制造商和行业标准安装和调试空调设备。
- 进行必要的测试和检查，以确保每个房间内的空调设备正常运行。
- 合理安排质检人员，监督施工过程中的质量控制。
5. 安全措施- 在施工现场设置足够的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
- 提供必要的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋等。
- 培训施工人员关于安全操作的知识，并确保他们按照规定的安全程序进行工作。
6. 时间要求- 预计整个施工过程需要X周完成。
- 阶段一: 准备工作 - X天- 阶段二: 安装空调设备 - X周- 阶段三: 安装冷却水系统和空气处理设备 - X周- 阶段四: 连接设备到主控制中心 - X天7. 费用估算- 提供详细的费用估算表，包括人力资源、材料、设备和其他开销。
- 根据实际情况调整费用估算表。
以上是本空调安装工程施工方案的完整版范本，它提供了一个详细的施工计划，质量控制和安全措施。
单机空调安装施工方案及流程
随着社会经济的发展，人们生活水平的不断提高，空调已成为家庭、办公场所等的重要设备。
单机空调安装施工是空调系统建设的重要环节，为保证空调系统的正常运行，提高使用效果，以下提供一份单机空调安装施工方案及流程。
二、施工方案1. 施工准备（1）了解空调设备的技术参数、安装要求及施工图纸。
（2）准备施工所需的工具和材料，如电钻、扳手、螺丝刀、膨胀螺丝、空调支架、排水管、保温材料等。
（3）了解现场情况，包括空调安装位置、电源插座、排水口等。
2. 安装步骤（1）空调外机安装①确定外机安装位置，要求通风良好、避光、远离热源。
②在外机安装位置打好膨胀螺丝，安装空调支架。
③将外机放置在支架上，用螺丝固定。
④连接外机与室内机的制冷制热管路，注意管路连接牢固。
⑤连接外机与电源插座。
⑥检查外机排水管是否通畅，如有必要，加装防冻装置。
（2）空调内机安装①确定内机安装位置，要求便于操作、美观。
②在内机安装位置打好膨胀螺丝，安装空调支架。
③将内机放置在支架上，用螺丝固定。
④连接内机与外机的制冷制热管路，注意管路连接牢固。
⑤连接内机与电源插座。
⑥检查内机排水管是否通畅，如有必要，加装防冻装置。
（3）管道保温①对制冷制热管路进行保温，防止冷媒在管道内结露。
②对排水管进行保温，防止冬季管道结冰。
3. 系统调试（1）检查空调系统是否正常运行，包括制冷、制热、通风等功能。
（2）调整空调系统参数，如温度、风速等。
（3）检查空调系统运行声音、震动等情况，确保无异常。
三、施工流程1. 施工准备：了解空调设备、现场情况，准备施工所需工具和材料。
2. 空调外机安装：确定安装位置，安装支架，放置外机，连接管路、电源，检查排水。
3. 空调内机安装：确定安装位置，安装支架，放置内机，连接管路、电源，检查排水。
4. 管道保温：对管路进行保温处理。
5. 系统调试：检查系统运行情况，调整参数。
6. 验收：检查空调系统安装质量，确保符合要求。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全操作，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
空调安装及维修施工方案
一、前言随着现代生活水平的提高，空调已成为家庭和公共场所的必备设备。
为了保证空调的正常运行和延长使用寿命，本方案对空调安装及维修施工进行详细阐述。
二、空调安装施工方案1. 施工准备（1）熟悉图纸及施工现场：了解空调设备型号、数量、安装位置等相关信息，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：准备好空调设备、安装工具、辅助材料等。
（3）人员组织：组织专业技术人员、施工人员等，明确各自职责。
2. 安装步骤（1）室外机安装①选择安装位置：室外机应安装在通风良好、便于排水和维修的位置。
②固定室外机：使用膨胀螺丝将室外机牢固地固定在基础上。
③连接电源：将室外机与电源线连接。
（2）管道敷设①铺设冷凝水管：安装冷凝水管，确保良好的排水。
②布置制冷制热管路：安装制冷管和制热管，连接室外机和室内机。
（3）室内机安装①选择安装位置：室内机的安装位置应考虑到通风、空气流通和均匀的温度分布。
②固定室内机：使用膨胀螺丝将室内机固定在墙壁或天花板上。
③连接制冷制热管路：连接室内机与制冷制热管路。
（4）管道连接①管道焊接：进行制冷制热管道的焊接工作，确保连接牢固。
②真空抽取：在管路连接完成后，进行真空抽取，排除管道内的空气和杂质。
3. 电气连接连接室内外机的电气线路，确保电气安全。
三、空调维修施工方案1. 维修准备（1）了解故障现象：询问用户空调故障情况，了解故障原因。
（2）准备维修工具：准备好维修工具、备品备件等。
（3）人员组织：组织专业技术人员、施工人员等，明确各自职责。
2. 维修步骤（1）检查空调系统：检查空调制冷系统、制热系统、电气系统等。
（2）排除故障：针对故障原因，采取相应的维修措施，如更换零部件、调整参数等。
（3）系统调试：完成维修后，对空调系统进行调试，确保恢复正常运行。
（4）验收：用户确认维修效果，签字验收。
四、注意事项1. 施工过程中，确保安全，遵守操作规程。
2. 注意保护空调设备，避免损坏。
3. 维修过程中，遵循维修规范，确保维修质量。
空调设备安装工程施工方案
空调设备安装工程施工方案1. 项目背景本工程旨在安装空调设备，以满足建筑物内部的温度控制需求。
2. 工程范围本施工方案的工程范围包括以下内容：- 安装空调设备，包括主机、室内机和室外机；- 安装相关管道和电气设备；- 进行必要的调试和测试。
3. 施工步骤本工程的施工步骤如下：步骤一：准备工作- 清理施工区域，确保施工区域安全；- 准备所需材料和工具；- 制定安全措施和作业计划。
步骤二：安装室外机- 根据设计方案，选择合适的位置安装室外机；- 连接室外机与室内机之间的管道，并确保密封性；- 连接室外机的电源和控制线。
步骤三：安装室内机- 根据设计方案，选择合适的位置安装室内机；- 连接室内机与室外机之间的管道，并确保密封性；- 连接室内机的电源和控制线。
步骤四：安装管道和电气设备- 根据设计方案，安装和连接相关管道，包括冷却水管、冷凝水管等；- 安装和连接电气设备，包括电源线和控制线。
步骤五：调试和测试- 进行空调设备的调试和测试，确保其正常工作；- 检查管道和电气设备的连接情况，确保其安全可靠。
4. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：- 确保施工区域的安全，设置警示标志和防护措施；- 严格执行操作规程，遵循相关安全操作规定；- 防范高温、高压等危险因素，确保作业人员的人身安全。
5. 质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制：- 选择合格的材料和设备；- 按照规范要求进行安装和连接；- 进行必要的测试和调试，确保设备正常运行。
6. 进度计划本工程的进度计划如下：- 步骤一：准备工作 - 2天；- 步骤二：安装室外机 - 1天；- 步骤三：安装室内机 - 1天；- 步骤四：安装管道和电气设备 - 2天；- 步骤五：调试和测试 - 1天。
7. 人员安排本工程需要的人员安排如下：- 工程经理：负责工程的组织和管理；- 施工员：负责具体施工工作的安排和监督；- 技术人员：负责设备的调试和测试；- 劳务人员：负责物料搬运和安装辅助工作。
空调安装安全施工方案
空调安装安全施工方案一、前期准备工作1.安全考察：在进行空调安装前，需要对安装环境进行安全考察，包括空调安装位置的稳定性、地面的承重能力等。
确保安装位置能够稳定地支撑空调设备的重量，并没有明显的安全隐患。
2.施工区域清理：清理安装位置周围的杂物和障碍物，确保安装的空间充足，便于施工人员操作。
3.施工方案策划：根据空调设备的尺寸和重量，制定合理的施工方案。
包括空调安装位置的测量和标定、管道和线缆的布置、安装过程以及相应的安全措施等。
二、施工安全措施1.现场安全警示：在施工现场周围明显位置悬挂安全警示标识，警示他人注意防止入内，并设立警戒线，限制无关人员的进出。
2.安全装备准备：施工人员需全程穿戴安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备，保障施工人员的人身安全。
3.安装位置支撑：根据安装位置的稳定性和承重能力，在安装位置进行钻孔或加固，确保安装位置能够稳固地支撑空调设备的重量。
4.安全固定装置：对安装位置进行安全固定，避免空调设备在使用过程中发生倾斜、掉落等意外情况。
可采用螺栓固定、倒角防滑、背靠墙体等方式进行固定。
5.电源断电：在进行空调线路连接和安装过程中，确认电源已经断开，并在连接线路之前使用专业的电压检测工具进行线路电压的检测，避免触电的危险。
6.电气绝缘处理：在线路连接过程中，需使用绝缘材料进行有效隔离，避免出现短路、漏电等电气故障。
确保线路及设备的安全可靠。
7.高处作业防护：若空调安装位置位于较高的地方，施工人员需佩戴安全带等安全防护工具，并选择合适的工具进行高处作业，防止坠落和其他伤害事故的发生。
三、施工流程控制1.合理搬运和安装：在搬运和安装过程中，施工人员需注重力量平衡，避免突然用力或操纵不当造成设备掉落、碰撞的危险。
采用合适的搬运工具，并确保设备的平稳安装。
2.管道和线缆布置：在布置管道和线缆时，应避免在人行道、门窗、楼梯等通行位置上进行穿越布置，以免影响行走和防止绊倒。
同时，对于水管和电缆的固定处理，需要使用专用夹具进行固定，确保牢固可靠。
空调系统安装工程施工方案与措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程1.2空调水系统工艺流程2、主体配合2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3、风管的制作3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。
风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
3.3法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。
法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；(2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
空调设备安装现场施工方案
一、项目背景随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，空调设备已成为现代家庭和企业不可或缺的设施。
为了确保空调设备的正常运行，提高安装质量和效率，特制定本空调设备安装现场施工方案。
二、施工范围1. 空调室内机安装；2. 空调室外机安装；3. 空调管道铺设；4. 空调电气线路铺设；5. 空调系统调试。
三、施工准备1. 施工人员：施工队伍需具备空调设备安装的专业技能，持有相关资格证书。
2. 施工材料：空调设备、管道、阀门、保温材料、连接件、电气线路等。
3. 施工工具：扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平尺、线缆测试仪等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、干净，具备施工条件。
四、施工步骤1. 确定安装位置：根据空调设备型号和现场实际情况，确定室内机和室外机的安装位置。
2. 空调室内机安装：a. 按照室内机尺寸和安装位置，在墙面或天花板上预留安装孔；b. 将室内机安装孔清理干净，安装膨胀螺栓；c. 将室内机固定在膨胀螺栓上，调整水平；d. 连接室内机的排水管和电源线。
3. 空调室外机安装：a. 根据室外机尺寸和安装位置，在墙面上预留安装孔；b. 将室外机安装孔清理干净，安装膨胀螺栓；c. 将室外机固定在膨胀螺栓上，调整水平；d. 连接室外机的排水管和电源线。
4. 空调管道铺设：a. 根据室内机和室外机的安装位置，确定管道走向；b. 使用切割机将管道切割成所需长度；c. 将管道连接件安装在管道上，连接管道；d. 使用保温材料对管道进行保温处理。
5. 空调电气线路铺设：a. 根据空调设备型号和安装位置，确定电气线路走向；b. 使用切割机将电线切割成所需长度；c. 将电线连接到空调设备的电源插座上；d. 对电气线路进行绝缘处理。
6. 空调系统调试：a. 检查空调设备各部件是否正常；b. 启动空调设备，观察制冷或制热效果；c. 调整空调设备的风速、温度等参数；d. 检查空调设备运行是否稳定。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
空调安装的全面施工方案和技巧
空调安装的全面施工方案和技巧1. 施工前准备1.1 材料准备- 根据设计图纸和工程量，准备足够的空调设备、管道、阀门、连接件等材料。
- 检查材料的质量和数量，确保符合国家相关标准和规定。
1.2 工具和设备- 准备足够的安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、水平尺、直尺、电钻等。
- 确保所有工具和设备处于良好状态，保证施工安全和高效率。
1.3 现场准备- 清理安装现场，确保无杂物、无水迹、无油污等。
- 检查安装位置是否符合设计要求，如空调主机安装位置、管道走向等。
2. 空调安装施工流程2.1 安装空调主机- 根据设计图纸和安装位置，将空调主机固定在合适的位置。
- 确保主机水平，固定螺丝要拧紧。
2.2 安装管道- 根据设计图纸和现场实际情况，安装空调管道。
- 确保管道走向合理，尽量减少管道长度和弯曲。
- 管道连接处要密封，防止泄露。
2.3 安装阀门和连接件- 根据设计要求，安装阀门和连接件。
- 确保阀门和连接件安装正确，操作方便。
2.4 连接电源和控制系统- 根据设计图纸，连接空调设备的电源和控制系统。
- 确保连接正确无误，接线符合规范。
2.5 调试和验收- 完成安装后，进行设备调试，检查空调运行是否正常。
- 验收时要仔细检查施工质量，确保符合设计要求和规范。
3. 空调安装技巧3.1 安装位置选择- 空调主机安装位置要选择在通风良好、干燥、易于检修的地方。
- 避免阳光直射和雨水浸泡。
3.2 管道布局- 管道布局要合理，尽量减少管道长度和弯曲。
- 管道走向要整齐，美观。
3.3 管道保温- 管道保温要符合国家相关标准，防止冷热损失。
- 保温材料要牢固，接缝处要密封。
3.4 排水和除霜- 空调安装要考虑排水和除霜问题，避免室内外滴水和结霜。
- 确保排水管道畅通，除霜功能正常。
3.5 噪音控制- 采取措施降低空调运行噪音，如加装隔音罩、减震垫等。
- 确保空调运行声音在允许范围内。
4. 施工安全注意事项- 严格遵守国家相关安全法规和行业标准。
安装空调工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX空调安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：根据现场实际情况确定4. 工程内容：空调主机安装、室外机安装、室内机安装、管道安装、冷媒充注、调试及验收二、施工准备1. 技术准备：熟悉空调设备的技术参数、安装要求及施工规范，掌握相关施工工艺。
2. 材料准备：准备空调主机、室外机、室内机、管道、冷媒、连接件、膨胀阀、过滤器等材料。
3. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、压力表、焊接设备等工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
三、施工工艺1. 空调主机安装（1）检查主机基础是否符合要求，平整度误差不超过5mm。
（2）将主机吊装至基础，调整水平，确保主机平稳。
（3）连接主机与基础之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装主机安全防护装置，如支架、防护网等。
2. 室外机安装（1）检查室外机基础是否符合要求，平整度误差不超过5mm。
（2）将室外机吊装至基础，调整水平，确保室外机平稳。
（3）连接室外机与空调主机之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装室外机安全防护装置，如支架、防护网等。
3. 室内机安装（1）根据室内机安装位置，确定室内机出风口、回风口方向。
（2）将室内机吊装至安装位置，调整水平，确保室内机平稳。
（3）连接室内机与室外机之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装室内机安全防护装置，如支架、防护网等。
4. 管道安装（1）根据现场实际情况，确定管道走向，确保管道安装合理。
（2）切割、弯曲管道，连接管道接口，确保管道连接牢固。
（3）检查管道安装质量，确保管道水平、垂直，无扭曲。
5. 冷媒充注（1）根据空调主机、室外机、室内机型号，确定冷媒充注量。
（2）使用冷媒充注设备，将冷媒充注至空调系统。
（3）检查冷媒充注量，确保系统正常运行。
6. 调试及验收（1）启动空调系统，检查各部件运行是否正常。
（2）调整空调系统参数，确保空调效果达到预期。
（3）组织验收，确保空调安装工程符合要求。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案一、前期准备在进行空调设备的安装工作之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确认安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定空调设备的安装位置，确保空调室内机与室外机之间具有足够的通风和排水条件。
2.确定电源接入点：确定空调设备的电源接入点，确保电源线路的安全可靠。
3.准备安装工具：准备必要的安装工具，例如螺丝刀、扳手、电动钻等。
4.保护现场环境：在施工过程中，应当注意保护现场环境，避免造成不必要的损坏。
二、施工步骤1. 室内机安装1.将室内机放置在预定位置上，使用水平尺进行水平校准。
2.根据设计要求，使用螺丝将室内机固定在墙上或吊顶上。
3.连接室内机的排水管道，并确保排水畅通。
4.将室内机的电源线路接入电源接入点，并进行线路连接测试。
2. 室外机安装1.将室外机放置在设计规定的位置上，确保室外机基础牢固。
2.连接室外机与室内机的冷凝管道和电源线路。
3.室外机与室内机之间的冷凝管道应该经过绝缘处理，以保证制冷效果。
4.连接室外机的排水管道，并确保排水通畅。
3. 真空抽气和制冷剂充注1.使用真空泵对空调管路进行真空抽气处理，确保系统中无空气和水分。
2.在室内机和室外机之间连接制冷剂管路，对系统进行制冷剂充注，并加入适量的润滑油。
4. 系统测试和调试1.进行空调系统的电气连接测试，确保电路连接正确、电气部件工作正常。
2.对空调系统进行启动测试，调试系统参数，确保制冷效果良好。
3.检查系统运行时的各项指标，如温度、压力等，进行必要的调整。
三、施工注意事项1.在进行安装过程中，应当严格按照设计图纸和相关规范要求执行，确保安装质量。
2.安装过程中应注意施工人员的安全防护，避免发生意外伤害。
3.施工结束后，应当对安装现场进行清理，确保环境整洁。
4.在使用空调设备时，应注意定期进行维护保养，以保证设备的正常运行。
通过以上空调设备安装施工方案，我们可以保证安装过程顺利进行，设备能够正常运行，为用户提供舒适的室内环境。
空调安装施工方案
空调安装施工方案第一篇：空调安装施工方案一、施工前准备1. 环境评估：评估空调安装环境，包括空间大小、通风情况、电源电压等。
2. 安全检查：检查安装地点是否符合安全要求，确保没有水源、气源等管道。
3. 设备准备：准备好安装设备、工具和所需材料。
二、空调安装步骤1. 确定安装位置：根据空调型号、空间大小、通风情况等因素，确定最合适的安装位置。
2. 预备工作：清洁安装位置，确定电源位置及线路，进行固定件等的安装。
3. 安装室内机：安装室内机，确保固定牢固，接好电源线。
4. 安装室外机：安装室外机，并连接室内外机的管路和电缆。
5. 密封处理：根据标准操作要求，进行室内外管道的连接及密封处理。
6. 喷漆处理：施工完善后，进行室内外管道及室外机的喷漆处理。
7. 工程验收：验收整个空调安装工程，测试运行操作是否正常。
第二篇：空调安装施工方案三、安装注意事项1. 一定要对安装地点进行详细评估，以确定空调选型和最佳安装位置。
2. 确定室内外机的管线路径，进行精准测量，避免在施工中出现误差。
3. 为保证安装质量，严格按照设备说明书或安装指导进行安装操作，避免损坏设备或人员伤害。
4. 实施安装操作时，要注意工具和设备的规范使用。
在安装过程中不允许出现任何疏漏和错误。
操作完成后，应进行多项检测和测试以确保设备的稳定性和性能。
5. 在安装室内机与外机过程中，一定要严格遵循安装规范，根据实际的管道走向决定管道的曲度及长度，并进行严格的质量控制。
6. 室内机、室外机之间应严密连接，管子两边的连接，需严格密封处理。
在实际操作中，最好使用工具进行紧固，确保管线之间的连接牢固。
7. 安装过程中，合理安排空调的电源及线路。
安装后应进行专业验收，发现问题及时修改和完善。
第三篇：空调安装施工方案四、施工中所需材料和工具主要材料：空调设备、支架、铜管、绝缘材料、电线、钢管、膨胀螺丝、风管等。
常用工具：电钻、切割机、扳手、扎带、起子、秤量、工具箱等。
空调设备安装施工方案 (2)
空调设备安装施工方案在日常生活中，空调设备已经成为现代家庭和办公场所中必不可缺的电器设备。
而对于空调设备的安装施工方案至关重要，只有正确的安装方法才能确保空调设备的正常运行和使用寿命。
本文将探讨空调设备安装的详细施工方案，帮助读者更好地了解如何进行空调设备的安装工作。
1. 施工前准备在进行空调设备安装施工之前，首先需要做好准备工作。
具体包括以下几个方面：•确定安装位置：根据空调设备的类型和规格，选择合适的安装位置，确保安装位置通风良好，方便排放热量。
•准备必要工具：如螺丝刀、扳手、锤子等基本工具，确保安装过程中的需要。
•检查设备：检查空调设备是否完好，确认无损坏或缺陷。
•测量尺寸：测量安装位置的尺寸，确保空调设备能够准确安装在指定位置。
2. 安装过程步骤一：安装支架1.根据安装位置的尺寸要求，安装空调设备支架。
确保支架安装牢固、平整。
2.使用水平仪调整支架水平，确保空调设备安装时水平稳固。
步骤二：室内机安装1.将室内机安装在支架上，确保与管道连接口对齐。
2.使用螺丝将室内机固定在支架上，注意螺丝的选择和安装力度。
步骤三：管道连接1.根据空调设备的要求，连接室内机和室外机的管道。
2.使用绝缘材料包裹管道，确保管道连接牢固和绝缘效果良好。
步骤四：室外机安装1.将室外机安装在指定位置，注意远离热源和通风口。
2.连接室外机和室内机的管道，确保管道无漏气。
3. 安装调试安装完成后，需要进行相关的调试工作，确保空调设备正常运行。
步骤一：通电调试1.插通电源，开启空调电源。
2.调试空调温度、风速等参数，确保正常调节和运行。
步骤二：检查故障1.检查空调设备是否有异常噪音或漏水等故障现象。
2.如发现故障，及时联系维修人员进行处理。
步骤三：清洁整理1.清洁安装过程产生的垃圾和杂物。
2.整理安装工具，确保安装现场清洁整洁。
结语通过本文的详细介绍，相信读者对空调设备安装施工方案有了更深入的了解。
在安装空调设备时，一定要按照正确的安装步骤进行操作，确保空调设备的安全稳定运行。
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案一、工程概况本工程为空调系统设备安装施工项目，工程地点位于XX市XX区，主要包括空调主机、冷却塔、风管、水管等设备及辅助材料的安装。
工程范围涵盖设备吊装、管道铺设、电气接线及控制系统调试等。
工程预计施工周期为三个月，自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 根据审批通过的吊装施工方案，组织施工人员进行技术交底；3. 吊装前进行现场勘查，确定吊车站位、设备运输路线及吊装作业区域；4. 准备吊装工器具，并对吊装设备进行检查、试吊；5. 吊装作业过程中，严格执行吊装操作规程，确保施工安全；6. 吊装完成后，对吊装设备进行验收，并整理施工资料。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部，负责协调吊装施工过程中的各项工作；2. 设立现场施工班组，负责具体实施吊装作业；3. 设立安全监督小组，负责现场安全监督及隐患排查；4. 设立质量检查小组，负责吊装质量检查及验收。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对吊装施工过程进行全面把控；2. 技术负责人：负责吊装施工方案的编制、技术交底及施工技术指导；3. 施工班长：负责现场施工班组的日常管理，组织吊装作业；4. 安全监督员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；5. 质量检查员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据空调系统设备的重量、尺寸及吊装高度，选用合适的汽车吊、随车吊或塔吊等吊装设备。
2. 吊索具：根据设备的重量和吊装方式，选择相应的钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具，并确保其安全系数符合规范要求。
3. 辅助工具：配备必要的扳手、螺丝刀、锤子等工具，用于设备的拆装和调整。
4. 测量工具：准备卷尺、水平尺、经纬仪等测量工具，确保设备安装的准确性。
四、吊装准备工作1. 吊装前对现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案一、背景介绍空调设备的安装施工是空调系统建设的重要一环，它直接关系到系统的正常运行和使用效果。
所以，在进行安装施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
本文将针对空调设备安装施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备工作1.安排施工队伍：根据工程规模和施工周期，合理调配施工人员。
2.购买所需材料：根据设计要求和施工实际情况，购买合适的材料和设备。
3.确定施工进度计划：根据工期和施工队伍的工作能力，合理安排施工进度。
三、施工流程1.预处理工作：包括安装位置的测量、标注和检查。
确保安装位置符合设计要求，无障碍物和安全隐患。
2.安装主机：根据设计要求和空调型号，安装空调主机。
确保主机的安装牢固、牢固和合理。
3.安装室内机：根据设计要求和空调型号，安装室内机。
确保室内机的安装位置合理、固定稳定。
4.安装管道：根据设计要求，安装室内机和室外机之间的管道。
确保管道连接紧密、无渗漏。
5.安装电气控制系统：根据设计要求，安装空调设备的电气控制系统。
确保电线连接正确且牢固。
6.系统测试和调试：安装完成后，进行系统测试和调试。
确保系统能正常运行和达到设计要求。
7.完工验收：施工完成后，进行完工验收。
检查各项工程是否符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1.严禁在施工现场吸烟、使用明火或其他易燃物品。
2.工作人员应全程佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
3.施工现场应保持整洁、无杂物，且设有警示标志，以防止意外发生。
4.在施工现场设置安全防护栏杆，确保工作人员的人身安全。
5.严格按照相关标准和规范进行施工，严禁违规操作。
五、质量控制1.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中进行质量检查记录，发现问题及时整改。
3.完工后进行终验，确保设备和系统完好无损、达到设计要求。
六、施工管理1.在施工过程中，设立专门的监督人员，负责对施工过程进行监督和检查。
2.施工队伍应严格遵守工程施工管理规定，确保施工流程符合要求。
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空调设备安装施工方案施工程序1材料设备检查(1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。
(2) 对机组外观进行检查。
机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。
(3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
(4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。
2作业条件A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。
认真熟悉图纸，编制施工方案。
若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。
冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。
完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。
B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。
C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。
D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净3设备现场运输A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。
B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。
C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
4设备就位调整A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。
复检时亦不得改变原来测量的位置。
当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。
B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。
C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。
E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。
F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
G.空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。
H.密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。
密闭检视门、接线盒、及设备管路阀组应预留维修空间。
I.组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、2.5风机盘管安装安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修；风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密；供回水管上的阀件应安装在滴水盘上方，滴水盘内应无积水现象；凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指定位置，严防逆坡现象发生。
1）风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的确1.5倍，不漏为合格。
2）风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认无误后才能安装。
3）对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在施工中损坏装饰的顶棚和墙面。
4）与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下送上回），以提高空气处理的热工作性能。
5）风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。
6）凝结水排水坡度应坡向排水管，坡度不小于8‰，防止造成冷凝水盘内的水外溢。
供、回水阀门靠近风机盘管安装。
2.7组合式空调机安装1）组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找平找正，连接处要严密、牢固可靠。
凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。
凝结水接头应安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内，具体水封高度根据风压确定。
2）空气调节器的设备基础采用混凝土平台基础时，基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于100mm。
设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过5mm。
3）设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破坏严重的要予以更换。
对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正，各阀门启闭灵活，阀叶应平直。
对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。
4）表冷器应有合格证书，在技术文件规定期限内，外表面无损伤，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。
试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，不得低于0.4Mpa，试验时间为2~3min，压力不得下降。
5）对于有表冷段的空气调节器，也可由左向右或由右向左进行组装。
在风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，然后在将风机装入段体内。
6）表冷器与框架的缝隙，应用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。
7）冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。
2.8 整体式空调机安装1）整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。
2）机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座牢固可靠，以减少机组运转时的振动。
机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。
3）机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设备技术文件接线。
4）冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水顺畅。
5）冷凝水管设计要求做“U”型弯水封。
2.9通风机安装1）通风机应按设计图纸及规范进行安装。
2）考虑通风机等设备体积较大或比较重时，搬运和吊装应注意以下事项：3）整体安装的风机，绳索不能捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
4）与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱边切断。
5）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不能损坏。
6）通风机的减震应采用弹簧减震器或橡胶减震垫，弹簧减震器安装平整，使各组减震器承受的压缩量均匀。
2.10冷却塔安装1）冷却塔的搬运和吊装将根据施工现场的具体情况做详细的方案报业主及监理审批后，方可进行。
2）冷却塔安装时，应根据施工图纸的坐标位置就位，并找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置正确。
3）冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。
安装完成后，对整体进行检验，确保无误后对设备进行整体试运转。
4）闭式冷却塔安装时，因其为整体设备进场，需考虑进场动线及就位方式。
安装注意要点a、基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直，否则影响电机工作。
b、按设备基础图，首先测量基础预埋否正确，基础是否水平坚固。
c、做好水盘、水缸的防漏工作。
d、下框架脚板与相应基础板调校后焊牢。
e、安装结束后应采用水盘灌水的方法，调整各面水平，并做好书面确认。
各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸，然后收紧所有螺丝。
f、最后安装风机、电机，并仔细调校直至达到设计要求。
2.11制冷机安装（1）设备安装前的检查设备应进行安装前的检查，并应符合下列规定：a、核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告等。
b、设备外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。
c、金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；d、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；e、设备就位前的基础应进行验收。
设备基础混凝土标号应不低于C20，其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。
核对其地脚螺栓尺寸，设备基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。
（2）离心式冷水机组安装○1基础检查a．基础的长度允许偏差≤20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差≤5mm。
b．混凝土强度应达70MPa以上。
c．检查和调整基础。
○2确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。
○3机组的起吊就位设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。
起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。
○5设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。
测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。
○6采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm .设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。
2.12泵的安装（1）、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，其安装程序和要求如下：a.设备开箱检查：(a).设备包装质量是否符合要求；(b).设备附件及技术资料是否齐全；(c).设备外观有无损坏；b.放线、基础验收（a）．以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差±20mm。
（b）．以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。
（c）．用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。
（d）．以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，必要时，纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下，可做某些调整，但成排泵安装时，其横向基准线应在同一条直线上。
c.设备就位、粗平、灌浆（a）.泵搬运就位用叉车进行。
搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或变形。
泵就位平面位置允许偏差为±10mm，标高允许偏差为10mm。
（b）.泵找平精度、纵、横向水平度允许偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法兰加工面上测量。
（c）.垫铁参数的选择和组数的确定，依据泵体的大小，按国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
工程中0.5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜2B和平2垫铁，0.5t以上的泵，每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。
且垫铁间距超过800mm时，中间还应再加一组垫铁。
斜垫铁应成对使用。
粗平后用电焊点固．放置垫铁组的基础面应铲平。
（d）．设备粗平后，灌浆前请质检员、监理公司的代表共同检查预留孔和地脚螺栓、垫铁设置情况，合格后方可灌浆并填写“隐蔽工程检查记录”。
（e）．设备灌浆采用比设备基础高一级标号的细石混凝土。
灌浆前，预留孔洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉，而后灌浆。