散热器组对及安装
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。
对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。
一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。
同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。
同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。
三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。
在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。
常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。
连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。
总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。
只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器组队及安装施工交底
编号：表B2
工程名称
兰州市轨道交通1号线一期工程陈官营停车场
交底时间
年 月 日
交底提要：
散热器安装施工
交底内容：
1.交底范围：
本次交底仅针对兰州市城市轨道交通1号线一期工程陈官营停车场散热器安装
2.设计情况：
本工程散热器采用钢铝复合散热器，高度分别为650mm，352mm，标准散热量为102W/片
(4)根据散热器的片数和长度，选择圆钢直径和加工尺寸(一般为φ8～φ10)，切断后进行调直，两端收头套好丝扣，除锈后刷好防锈漆待用。
2．散热器单组试压
(1)将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时炉堵和补芯及放气门，连接试压泵。
(2)试压时打开进水阀门，向散热器内注水，同时打开放气门，排净空气，待水满后关闭放气门。
(3)试验压力当设计无要求时，应为工作压力的1．5倍，不小于0. 6MPa,关闭进水阀门，持续2～3min，观察每个接口，不渗不漏为合格。
(4)打开泄水阀门，拆掉临时堵头和补芯，泄净水后将散热器运到集中地点。
3. 支、托架安装
(1)挂装柱型散热器
托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm划水平线。托钩水平位置采用划线尺来确定，划线尺横担上刻有散热器的刻度。划出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3／4划水平线，其位置与安装数量与带腿片相同。
7．散热器支架、托架安装的数量、构造应符合设计要求和规范规定，位置正确，埋设平整牢固，支架、托架排列整齐与散热器接触严密。
8．同一房间散热器安装高度、距墙尺寸应一致，距地面高度按设计要求，设计无要求时一般不低于150mm。
5、应注意的质量问题
1．控制好坐标线，以防散热器安装位置、标高、距墙尺寸不统一，平整度、垂直度不一致.
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器组对及安装
集热器组对于及拆置之阳早格格创做原工艺尺度适用于灰铸铁少翼型、圆翼型、柱型战M132型集热器组对于与拆置，钢制扁管型、板型、柱型战串片型集热器的拆置工程.一、资料央供1集热器（铸铁、钢制）：集热器的型号、规格、使用压力必须切合安排央供，并有出厂合格证；集热器不得有砂眼、对于心里坎坷不仄，偏偏心、缝隙战上下心核心距纷歧致等局里.翼型集热器翼片完佳.钢串片的翼片不得紧动、卷直、碰益.钢制集热器应制型好瞅，丝扣规则，紧紧相宜，油漆完佳，整组炉片不翘楞.2集热器的组对于整件：对于丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、直头、弓形直管、短丝、三通、直头、油任、螺栓螺母应切合品量央供，无偏偏扣、圆扣、治丝、断扣.丝扣规则，紧紧相宜.石棉橡胶垫以1mm薄为宜（不超出1.5mm薄），并切合使用压力央供.3其余资料：圆钢、推条垫、托钩、牢固卡、伸展螺栓、钢管、热风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及火泥的采用应切合品量战典型央供.尔要念了.二、主要机具1机具：台钻、脚电钻、冲打钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.2工具：铸铁集热器组对于架子，对于丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、脚锤、活扳子、套丝板、自制扳脚、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、脚动试压泵、气焊工具、集热器输送车等.3量具：火仄尺、钢尺、线坠、压力表.三、做业条件1组对于场合有火源、电源.2铸铁集热片、托钩战卡子均已除锈搞净，并刷佳一讲防锈漆.3室内墙里战大天抹完.4室内采温搞管、坐管拆置完成，接往各集热器的支管预留管心的位子精确，标下切合央供.5集热器拆置天面不得堆搁动人为料或者其余障碍东西.四、支配工艺(一)工艺过程：体例组片统计表→集热器组对于→中推条预制、拆置→集热器单组火压考查→集热器拆置→→集热器热风门拆置→去管拆置→系统试压→刷漆(二)按动工图分段分层分规格统计出集热器的组数、每组片数，列成表以便组对于战拆置时使用.(三)百般型号的铸铁柱型集热器组对于：1组对于前要备有集热器组对于架子或者根据集热器规格用100mm×100mm木圆仄搁正在天上，楔四个铁桩用铅丝将木圆绑牢加固，搞成临时组对于架.2组对于稀启垫采与石棉橡胶垫片，其薄度不超出1.5mm,用机油随用随浸.3将集热器里里污物倒净，用钢刷子除净对于心及内丝处的铁锈，正扣往上，依次码搁.4按统计表的数量规格举止组对于，组对于集热器片前，搞佳丝扣的选试.5组对于时应二人一组晃佳第一片，拧上对于丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对于准对于丝，找正后二人各用一脚扶住炉片，另一脚将对于丝钥匙拔出对于丝内径，先背回缓缓倒退，而后再逆转，使二端进扣，共时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对于至所需的片数为止.6将组成的集热器缓缓坐起，用人为或者车运至集结天面.(四)中推条预制、拆置：1根据集热器的片数战少度，估计出中推条少度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并举止调直二二端支头套佳丝扣，将螺母上佳，除锈后刷防锈漆一遍.2 20片及以上的集热器加中推条，正在每根中推条端头套佳一个骑码，从集热器上卞二端中柱内脱进四根推条，每根再套上一个骑码戴上螺母：找直后用板子匀称拧紧，丝扣中露不得超出一个螺母薄度.(五)集热器火压考查：1将集热器抬到试压台上，用管钳子上佳临时炉堵战临时补心，上佳搁气嘴，连接试压泵；百般成组集热器可间接对接试压泵．2试压时挨启进火截门，往集热器内充火，共时挨启搁气嘴，排净气氛，待火谦后关关搁气嘴.3加压到确定的压力值时，关关进火截门，持绝2～3min,瞅察每个接心是可有渗漏，不渗漏为合格.4如有渗漏用铅笔搞出暗号，将火搁尽，脱掉炉堵或者炉补心，用少杆钥匙从集热器中部比试，量到漏火接心的少度，正在钥匙杆上搞标记表记标帜，将钥匙从集热器对于丝孔中伸进至标记表记标帜处，按丝扣旋紧的目标拧动钥匙，使接心继承上紧或者脱掉换垫，如有坏片需换片.钢制集热器如有砂眼渗漏可补焊，返建佳后再举止火压考查，直到合格.不克不迭用的坏片要做明隐标记表记标帜（或者用脚锤将坏片砸一个明隐的孔洞单独存搁），预防再次混进佳片中误组对于.5挨启鼓火阀门，拆掉临时丝绪战临时补心，鼓净火后将集热器运到集结天面，补焊处要补刷二讲防锈漆. (六)集热器拆置：1按安排图央供，利用所做的统计表将分歧型号、规格战组对于佳并试压完成的集热器运到各房间，根据拆置位子及下度正在墙上绘出拆置核心线.2托钩战牢固卡拆置：(1)柱型代腿集热器牢固卡拆置.从大天到集热器总下的3/4绘火仄线，与集热器核心线接面绘印记，此为12片以下的单数片集热器的牢固卡位子.单数片背一侧错过半片．13片以上者应栽二个牢固卡，下度仍正在集热器3/4下度的火仄线上，从集热器二端各进去4～6片的场合栽进.百般柱形集热器形状尺寸睹下图.图柱型集热器形状尺寸(a)钢制三柱型集热器（戴横火讲）；(b)钢制四柱型集热器（无横火讲）；(c）钢制四柱型集热器（戴横火讲）(2）挂拆柱型集热器：托钩下度应按安排央供并从集热器的距天下度上返45mm绘火仄线.托钩火仄位子采与绘线尺去决定，绘线尺横担上刻有集热片的刻度.绘线时应根据片数及托构数量分集的相映位子，绘出托钩拆置位子的核心线，挂拆集热器的牢固卡下度从托钩核心上返集热器总下的3/4绘火仄线，其位子与拆置数量共戴腿片拆置.挂拆柱型集热器形状尺寸睹图6.4.6-1战图6.4.6-2（括号内尺寸）. (3）用錾子或者冲打钻等正在墙上按绘出的位子挨孔洞.牢固卡孔洞的深度很多于80mm,托钩孔洞的深度很多于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用伸展螺栓应按伸展螺栓的央供深度）.(4)用火冲净洞内纯物，挖进M20火泥砂浆到洞深的一半时，将牢固卡、托钩拔出洞内，塞紧，用绘线尺或者70mm管搁正在托钩上，用火仄尺找仄找正，挖谦砂浆抹仄.(5)柱型集热器的牢固卡及托构按图3加工.托钩及牢固卡的数量战位子按图4拆置（圆格代表炉片）.图3(6)柱型集热器卡子托钩拆置睹图5.(7)用上述共样的要领将各组集热器局部卡子托钩栽佳；成排托钩卡子需将二端钩、卡栽佳，定面推线，而后再将中间钩、卡按线依次栽佳.(8)圆翼型、少翼型及辐射对于流集热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩皆按图6加工，翼型铸铁集热器拆置时局部使用上述托钩.圆翼型每根用2个；托钩位子应为法兰中心往里返50mm处.少翼型托钩位子战数量按图7拆置.辐射对于流集热器的拆置要领共柱型集热器.牢固卡尺寸睹图8.牢固卡的下度为集热器上缺心核心.翼型集热器尺寸睹图9，拆置要领共柱型集热器.每组钢制关式巾片型集热器及钢制板式集热器正在四角上焊戴孔的钢板支架，而后将集热器牢固正在墙上的牢固支架上.牢固支架按图10加工.牢固支架的位子按安排下度战百般钢制巾片及板式集热器的简直尺寸分别决定.拆置要领共柱型集热器（另一种做法是按厂家戴去的托钩举止拆置）.正在混凝土预制墙板上不妨先下埋件，再焊托钩与牢固架；正在沉量板墙上，钩卡应用脱通螺栓加垫圈牢固正在墙上.图6 图5图9 图10(9)百般集热器的支托架拆置数量应切合下表的央供.3集热器拆置：支托架拆置数量表注：俐制关式集热器也不妨按厂家侮组配套的托架拆置.(1)将柱型集热器（包罗铸铁战钢制）战辐射对于流集热器的炉堵战炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧.(2)戴腿集热器稳拆.炉补心正扣一侧往着坐管目标，将牢固卡里边螺母上至距离切合央供的位子，套上二块夹板，牢固正在里柱上，戴上中螺母，把集热器推到牢固的位子，再把牢固卡的二块夹板横过去搁仄正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将集热器找直、找正，垫牢后上紧螺母.(3)将挂拆柱型集热器战辐射对于流集热器沉沉抬起搁正在托钩上坐直，将牢固卡晃正拧紧.(4)圆翼型集热器拆置.将组拆佳的集热器抬起，沉搁正在托钩上找直找正.多排串联时，先将法兰临时上佳，而后量出尺寸，配管对接.(5)钢制关式串片式战钢制板式集热器抬起挂正在牢固支架上，戴上垫圈战螺母，紧到一定程度后找仄找正，再拧紧到位.(七)集热器热风门拆置.1按安排央供，将需要挨热风门眼的炉堵搁正在台钻上挨φ8.4的孔，正在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝.2将炉堵抹佳铅油，加佳石棉橡胶垫，正在集热器上用管钳子上紧.正在热风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧正在炉堵上，用扳子上到紧紧适度，搁风孔背中斜45°（宜正在概括试压前拆置）.3钢制串片式集热器、扁管板式集热器按安排央供统计需挨热风门的集热器数量，正在加工定货时提出央供，由厂家控制搞佳.4钢板板式集热器的搁风门采与博用搁风门火心堵头，定货时提出央供.5圆翼型集热器搁风门拆置，按安排央供正在法兰上挨热风门眼，做法共炉堵上拆热风门.五、品量尺度(一)主控名目：集热器的型号、规格、品量及拆置前的火压考查必须切合安排央供战动工典型的确定，考查压力如安排无央供时，应为处事压力的1.5倍，但是不小于0.6MPa.考验要领：考查时间为2～3min，压力不降且不渗不漏.(二)普遍名目：1集热器组对于应笔直稀切，组对于后的笔直度应切合下表的确定：集热器组对于后的笔直度允许偏偏好考验要领：瞅察战尺量查看.2组对于集热器的垫片应切合下列确定：(1)组对于集热器垫片应使用废品，组对于后垫片中露不该大于1mm.(2)集热器垫片材量当安排无央供时，应采与耐热橡胶.考验要领：瞅察战尺量查看.3集热设备支、托架的拆置，位子应准确，埋设坚韧，集热器支架、托架数量应切合安排或者产品证明书籍央供，如安排已证明应切合下表的确定.集热器支架、托架数量考验要领：现场浑面查看.4集热器拆置允许偏偏好：集热拆置位子按安排央供决定，安排无央供时自定位子应普遍：持拆集热器距天下度按安排决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm,但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.集热器拆置坐标、标下等允许偏偏好战考验要领睹下表.考验要领：尺最查看.集热器拆置允许偏偏好战考验要领5铸铁或者钢制敞热器表而的防腐及里漆应附着良佳，色泽匀称，无脱降、起泡、流淌战漏涂缺陷.考验要领：现场瞅察.六、废品呵护1集热器组对于、试压拆置历程中要坐背抬运，码搁整齐.正在上天上支配搁置时底下要垫木板，免得正倒或者触天死锈，已刷油前应防雨、防锈.2集热器往楼里搬运时，应注念不要将木门心、墙角大天磕碰坏.应呵护佳柱型炉片的炉腿，预防碰断.翼型炉片预防翼片益坏.3剔集热器托钩墙洞时，应注意不要将中墙砖顶出墙中.正在沉量墙上栽托钩及牢固卡时应用电钻挨洞，预防将板墒剔裂.4钢制串片故热器正在输送战焊接历程III预防将叶片碰倒，拆置后不得随意登踏，应将卷直的叶片整建仄坦.5喷浆前应采与步伐呵护己拆置佳的集热器，预防传染．包管浑净.叶片间的纯物应浑理搞净，并预防掉进纯物.七、应注意的问题1集热器拆置位子纷歧致.出按图纸动工或者测星炉钩炉卡尺寸禁绝确制成.2集热器对于心的石棉橡胶垫过薄，衬垫中径超过对于心表面.使用衬垫薄度超出1.5mm或者使用单垫，衬垫中径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫薄度不得超出3mm.3集热器拆置不坚韧.那是由于托钩弧度与集热器不符或者交战不周到，托钩、炉卡不牢，柱型集热器腿着天不真制成，应采与步伐补救.4炉钩炉卡不牢不正.栽进孔洞太浅，洞内荡涤不搞净，火泥标号太矮或者砂浆出挖真而制成不牢；栽进时不找正或者位子禁绝确制成炉钩、炉卡不正.5炉堵、炉补心上扣过少.由于丝扣过紧制成，拆置前应搞佳丝扣的选试.6降天拆置的柱型集热器腿片数量分歧过失，位子不均.央供14片及以下的拆置二个腿片，15～24片的应拆置3个腿片，25片及以上的拆置4个腿片，腿片分集匀称.7挂式集热器距天下度按安排央供决定，安排无央供时，普遍不矮于150mm，但是明拆集热器上表面不得下于窗台标下.8圆翼型集热器掉翼里拆置时应背下或者往墙拆置，免得做用好瞅；组对于时核心及偏偏心法兰不要用错，包管火或者凝结火能成功流出集热器.9要与土建动工协共，包管坐管预留心战大天标下的准确性，以预防制成集热器拆置艰易，预防出现锯、卧、垫炉腿局里.。
散热器安装工艺标准
1.总则适用范围本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。
编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.施工准备技术准备图纸会审已完成，并有记录。
施工技术人员给操作工人已做好技术交底。
材料准备铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。
无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。
钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。
钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。
组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。
其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。
主要机具机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。
作业条件散热器组对场地的水源、电源已具备。
按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。
安装部位或房间的内部装修工作已完成。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。
3.操作工艺工艺流程散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。
散热器组对散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。
按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。
灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132 型散热器安装施工方案
1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二)材质要求1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型暖气片翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求(一)主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于 5%的坡度坡向回水管。
辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。
(二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。
2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于 1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
001_室内散热器组对与安装
注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。 （3）散热器安装 A 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油， 加石棉橡胶垫后 拧紧。 B 带腿散热器稳装。 炉补心正扣一侧朝着立管方向， 将固定卡里边螺母上至距离符合要求的 位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两 块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧 螺母。 C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时， 先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。 E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上， 带上垫圈和螺母， 紧到一定程度
检验方法 用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查 用吊线和尺量 检查
全 长 内 的 弯 曲
用水准仪(水平 尺)、直尺、拉 线和尺量检查
钢 制
6.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木 板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。 6.2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉 腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 6.3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应 用电钻打洞，防止将板墙剔裂。 6.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲 的叶片整修平整。 6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理 干净，并防止掉入杂物。 7．应注意的质量问题 7.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
室内散热器的安装工艺
室内散热器的安装工艺本工艺标准适用于灰铸铁760柱型及以下各型散热器组对与安装，钢制扁管型、钢制柱型、铜管铝翘式、柱翼型、铝合金等板型、串片型散热器的安装工程。
第一节材料要求11.1.1散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
11.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣、弯头、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
11.1.3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
第二节主要机具11.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
11.2.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
11.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
第三节作业条件11.3.1组对场地有水源、电源。
11.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
11.3.3室内墙面和地面抹完。
11.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
111.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
第四节 操作工艺11.4.1 工艺流程：11.4.2便组对和安装时使用。
11.4.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
散热器组对及安装（知识资料）
散热器组对及安装（知识资料）散热器组对及安装本⼯艺标准适⽤于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串⽚型散热器的安装⼯程。
⼀、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使⽤压⼒必须符合设计要求，并有出⼚合格证；散热器不得有砂眼、对⼝⾯凹凸不平，偏⼝、裂缝和上下⼝中⼼距不⼀致等现象。
翼型散热器翼⽚完好。
钢串⽚的翼⽚不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉⽚不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补⼼、丝扣圆翼法兰盘、弯头、⼸形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，⽆偏扣、⽅扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
⽯棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使⽤压⼒要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、⿇线、防锈漆及⽔泥的选⽤应符合质量和规范要求。
我要想了。
⼆、主要机具1机具：台钻、⼿电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2⼯具：铸铁散热器组对架⼦，对丝钥匙、压⼒案⼦、管钳、铁刷⼦、锯条、⼿锤、活扳⼦、套丝板、⾃制扳⼿、錾⼦、钢锯、丝锥、煨管器、⼿动试压泵、⽓焊⼯具、散热器运输车等。
3量具：⽔平尺、钢尺、线坠、压⼒表。
三、作业条件1组对场地有⽔源、电源。
2铸铁散热⽚、托钩和卡⼦均已除锈⼲净，并刷好⼀道防锈漆。
3室内墙⾯和地⾯抹完。
4室内采暖⼲管、⽴管安装完毕，接往各散热器的⽀管预留管⼝的位置正确，标⾼符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施⼯材料或其他障碍物品。
四、操作⼯艺(⼀)⼯艺流程：编制组⽚统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组⽔压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(⼆)按施⼯图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组⽚数，列成表以便组对和安装时使⽤。
(三)各种型号的铸铁柱型散热器组对：1组对前要备有散热器组对架⼦或根据散热器规格⽤100mm×100mm⽊⽅平放在地上，楔四个铁桩⽤铅丝将⽊⽅绑牢加固，做成临时组对架。
中级水暖工实操题2
中级水暖工实际操作考试题
编号：姓名：得分：题目：铸铁散热器的组对、安装
考核项目及评分标准
序号测定项目允许程度（评分标准）标
准
分
检测
点
得
分
1 2 3 4 5
1 组对后，水压试验灌满水后，加压到工作压
力的 1.5倍，但不小于
0.6MPa，持续2~3min压力
不降且不渗漏为合格
10
2 散热器平直度4㎜10
3 散热器背面与墙内表
面的距离
3㎜10
4 散热器与墙中心线或
设计定位尺寸
20㎜10
5 散热器垂直度3㎜10
6 工艺操作视操作质量扣分20
7 安全生产无安全事故10
8 文明施工工完场不清无分10
9
工效完不成定额90%以下无
分，90%~100%酌情扣分，
超过定额酌情加1~3分
10
合
计
100
考评员（签字）：评分（签字）：。
室内散热器组对与安装方案
室内散热器组对与安装方案
(1)工艺流程：
编制散热器统计表一散热器单组水压试验一按设计分配各房间散热器一散热器安装f支管安装f散热器冷风门安装f系统试压一刷漆
(2)按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
20片及以上的散热器加外拉条。
散热器组对要两人同时用力并用力均匀。
(3)散热器单组试压。
散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75MPa,5min内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为156MPao
(4)散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4高度的水平线，15片及以下栽1个固定卡，16片以上栽两个固定卡。
固定好散热器后，找平找正，拧紧卡片。
四、技术质量管理措施
(1)根据本工程特点，暖卫通风空调分别设专业技术负责人，各配一个专业施工队。
(2)施工前，按暖卫和通风空调专业分别编制施工组织设计、施工方案，上报公司技术部，审批后方可施工。
(3)认真审查设计图纸，并与其他专业核对，尽量发现问题，在施工前解决。
(4)加强材料设备的检验，认真审查其技术文件，对其外观及性能认真检查，防止不合格材料设备进楼施工。
(5)施工过程中，认真收集技术档案资料，作好各种施工记录，做到与工程同步。
(6)对特种专业人员，如焊工要持证上岗。
(7)作好系统调试记录和竣工图。
2020一级建造师《机电工程管理与实务》实务操作专项练习(二)
实务操作【案例一】某办公楼共20层，采用上供下回式采暖系统。
每层设有18个办公室房间，各个房间均设置6套 灯具、2组散热器、1个房门、4组窗户。
办公楼机电安装时，监理工程师逐层进行检查。
重点检查了灯具固定情况、散热器及供暖管道接 管情况等，并在检查时发现现场诸多问题(如图) ,要求施工单位限期整改。
【问题】1.计算并说明监理工程师检查时，应抽查办公室照明灯具的数量是多少套?说明办公室照明灯具 恒定均布载荷强度试验要求。
2.指出室内装饰装修详图中不妥之处，并写出正确做法。
3.散热器组对后应做何种试验，有什么要求。
相关知识点回顾：1H414022建筑电气工程施工技术要求二、电气照明装置施工技术要求（二）灯具安装技术要求3.灯具固定要求1H414012建筑管道工程施工技术要求二、室内给水管道施工技术要求4.管道支吊架安装（3）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
7.管道及配件安装四、室内供暖管道施工技术要求1.管道及配件安装管道类型坡度要求 3‰，不得小于 2‰ 不得小于5‰汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动 ①灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按 每检验批的灯具数量抽查 5%，且不得少于1套。
②质量大于10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验， 且持续时间不得少于15min 。
施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度 试验记录；应全数检查。
③吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。
1H432021建筑安装工程施工质量验收项目的划分二、建筑工程质量验收的划分原则5.检验批划分的原则（1）检验批可根据施工、质量控制和专业验收的需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝等进 行划分。
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺;1范围;本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求:;散热器（铸铁、钢制）:散热器的型号，规；散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：;机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵；工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2 施工准备材料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损.钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞.散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正,松紧适宜.石棉橡胶垫以1mm 厚为宜(不超过1。
5mm厚），并符合使用压力要求.主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具:铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等.量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
作业条件：组对场地有水源、电源.铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆.室内墙面和地面抹完.室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品.3 操作工艺工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→散热器单组水压→系统试压→刷漆按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
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散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(三)各种型号的铸铁柱型散热器组对：1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。
3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
(四)外拉条预制、安装：1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断中φ8～φ10mm的圆钢并进行调直二两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
220片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上卞两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母：找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
(五)散热器水压试验：1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵．2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3min,观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
5打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
(六)散热器安装：1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
2托钩和固定卡安装：(1)柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为12片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片．13片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸见下图。
图柱型散热器外形尺寸(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）；(c）钢制四柱型散热器（带横水道）(2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图6.4.6(3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
(4)用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
(5)柱型散热器的固定卡及托构按图3加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图4安装（方格代表炉片）。
图3(6)柱型散热器卡子托钩安装见图5。
(7)用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
(8)圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩都按图6加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm 处。
长翼型托钩位置和数量按图7安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡尺寸见图8.固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器尺寸见图9，安装方法同柱型散热器。
每组钢制闭式巾片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架按图10加工。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制巾片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
图6图5图9图10(9)各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。
3散热器安装：支托架安装数量表注：俐制闭式散热器也可以按厂家侮组配套的托架安装。
(1)将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
(2)带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
(3)将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
(4)圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
(5)钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
(七)散热器冷风门安装。
1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ的孔，在台虎钳上用1/8"丝锥攻丝。
2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责做好。
4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
五、质量标准(一)主控项目：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定，试验压力如设计无要求时，应为工作压力的倍，但不小于。
检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
(二)一般项目：1散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表的规定：散热器组对后的平直度允许偏差检验方法：观察和尺量检查。
2组对散热器的垫片应符合下列规定：(1)组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
(2)散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法：观察和尺量检查。
3散热设备支、托架的安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应符合下表的规定。
散热器支架、托架数量检验方法：现场清点检查。
4散热器安装允许偏差：散热安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定位置应一致：持装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见下表.检验方法：尺最检查。
散热器安装允许偏差和检验方法5铸铁或钢制敞热器表而的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法：现场观察。
六、成品保护1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
在上地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
2散热器往楼里搬运时，应注念不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。
翼型炉片防止翼片损坏。
3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。
在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墒剔裂。
4钢制串片故热器在运输和焊接过程III防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。
5喷浆前应采取措施保护己安装好的散热器，防止污染．保证清洁。
叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。
七、应注意的问题1散热器安装位置不一致。
没按图纸施工或测星炉钩炉卡尺寸不准确造成。
2散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。
使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。