激光模切技术的优点与发展讲解
表面整饰新技术——激光数字模切
刀 压痕 线 和模版 制 作 。 生产 周期 缩短 ． 效率 提高 。 如果 要 求两小 时 内交活 ． 采 用激光模 切是 可行 的 ． 统 的模切 方式则 难 以做 到 。 传 激光 模切也 不存 在模切 工 具的存储 、 磨损 以及损坏 ． 使成 本大 为降低。
传统模 切 中机 械震动 是必 然的 ． 在 激光 数字模 切 中则没有机 械 震动 。 而 工 作环境得 到了很大 的改善 。 激光模 切 由于 烧蚀会 产生 一定 的烟雾 ． 以通过 安装保 护罩 解决 ． 可 而且 产
生的烟也是 无毒 的。 同时激光模切还 具有 比传 统模切节 省空 间的优 点 。
激光数字 模切技术 可 以总结 出如下 的优 点 ：
续 的运 动 可 由事 先 编排 好 的 计算 机
程 序来 控制 。 过调 整激 光光 束的移 通
１按需模切 ．
它可 适用 于任何 形状 ． 须制 作模 具 ． 要编 定程 序 ． 光束就 能 按程 序 不 只 激 的要 求蚀 刻 出要模切 的形状 和深 浅 。 时任 务 随接随做 ． 同 在开始 加工 前最后 一 分 钟还 可 以对 设计 方案进 行修 改 ． 会影 响整个 生产过 程 ． 不 不会 影响 加工产 品 的形状 ． 加工成 本和 时 间也 不会 改变 ． 其 这就 为包 装品或 商标 的个性 化或小 批
维普资讯
甲ｊ 后
模 切匪痕 激 光数字模 切技 术系统 组成 和原理 激 光数字 模切技 术的特 点 澈 光数字 模切技 术的发 展前景
表 面 整 饰 新 技 术 激 光 数 字 模 切
文 ／陈文革
关键词 ： 模切压痕 激光蚀刻 近年 来 随着 人们对 商品包 装的 外观式样 质量及 美感上 的要求 越来 越 高 印刷 技术 、 装技 术和 印后 加 包 的槽 痕的工艺过程 ．
激光数字模切技术浅议
部 分 的 镜 面反 射 方 向上 ， 觉 感受 视
到 的 将 是 白 茫 茫 的 一 片 ， 就 无 美 感 也 可言 。 印 刷 品 的 光 泽 度 并 不 是 越 高 越 好 ， 择 提 高 光 泽 度 的 工 艺 时 要 注 选
就 不 可 能形 成 平 滑光 洁 的 油 墨膜 面 ，
要 在 于 闪烁 的光 泽一 样 。 个 包装 盒 一 摆 在 货 架 上 人们 可 以欣 赏 到 它 的精 美色 彩 移 动 脚 步 ， 则可 见 它 的光 泽 魅 力 。 果 人们 将 视线 停 留 在 画面 某 如
一
固定 的激 光装 置 ，在 内部移 动 ｘ －ｙ坐
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包 装 Ｅ Ｓ， ｐＪ
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作第 ～色 印刷 。为 了提高 光泽 度 ．可 以将 黄 墨作 为最 后 一 色 印刷 ，这 样 等 于 满 版 的 黄 墨 起 到 了亮 光 油 的作 用 可提高 印 品光 泽度 。 在 四色油 墨叠 印后 ．加 印亮光 油
标 。 有 些 潜 在 的 用 户 无 缘 于 这 项 技 术 是 因 为 其 Ｊ ｑ 速 度 不 能 满 足 他 们 的 需 ］－ ｎ 要 。ａｅ ｃ ｉｉ 公 司 纸 制 品 Ｊ ｑ 部 Ｌ ｓｒＭａ ｈｎ ｇ ｎ ］ － ｎ
因此 ，涂料 纸 比非涂 料纸 印刷 品的光 泽度 高 。 影 响 光 泽 度 的另 一 因 素 就 是 油 墨 本 身 。比如 ， 种 亮光 快 干 胶 印油 有
纸 张表 面粗 糙 ，墨膜 表面 绝不可
能 平 滑 要 使 墨 层 表 面 平 滑 前 提 是 纸张 平滑度 要高 。 仅 此 还 不 够 ， 只 有 当 纸 张 紧 度 高 ，吸 收 率 低 ，可 以 使 足 够 厚 的 油 墨 平 铺 在 纸 张 表 面 时的作 用也 非 常明显 。 包 装印刷 品光 泽度 的功 与过
激光模切分切一体机原理
激光模切分切一体机原理激光模切分切一体机是一种高精度数控设备，其原理是利用激光束来进行分切。
激光束在光学器件的聚焦下，成为一条极细的光线，可以切割各种材料。
该设备将模切与分切两个过程结合在一起，可以完成产品的切割、标记和打孔等功能。
该设备广泛应用于印刷、包装、电子、制鞋、皮革、纸类、布料等行业中。
激光模切分切一体机的工作原理可以简单描述为：利用计算机控制激光束投射到待加工材料表面，将激光束的能量转化为热能，使材料表面被烧蚀蒸发或熔化切割而达到制作零部件的目的。
激光模切分切一体机主要由激光器、光路系统、运动控制系统、加工平台等部分组成。
下面详细介绍每一部分的原理和功能。
1. 激光器激光器是产生激光束的核心部件。
激光以最小能量的形式以特定波长发射出来。
根据材料的性质和要求，选择不同波长的激光。
对于一般材料，使用CO2激光器可以达到最佳切割效果。
2. 光路系统光路系统由凸透镜、反射镜、波分镜、焦距透镜等光学元器件组成。
其主要作用是将激光束聚焦并且将其引导到加工点。
在聚焦过程中，激光束用于熔化和切割材料。
3. 运动控制系统运动控制系统主要由电机、滑轨、伺服驱动器等组成，用于使激光头沿着三维坐标轨迹移动。
该系统由计算机控制，可以实现高精度、稳定性和速度控制。
常见的控制卡有USB卡和网口卡等，可以实现远程控制工作。
4. 加工平台加工平台可以分为手动和自动两种，手动平台通常被用于简单的加工，并且价格低廉，自动平台则用于工艺要求较为严格的大规模生产加工。
激光模切分切一体机的工作原理非常简单，但是其高精度和快速加工能力使其在现代工业生产中得到广泛应用。
激光模切分切一体机的应用和优势：1. 适用于各类材料激光模切分切一体机不仅可以切割纸张、塑料等材料，还可以轻松地切割高难度材料，例如金属、硬质合金、陶瓷、大理石、玻璃等。
由于激光的集中能量和超精密的切割能力，一些特殊材料如板材、管道、圆形或非常规形状的物品也可以被轻松地切割、打孔，使其切割范围更加广泛。
激光模切的应用现状及发展方向
前沿技术专题报道Special Report本期专题：模切烫印创新带来无限价值随着印刷包装领域的快速发展，作为印后关键环节的模切烫印也在不断取得新突破，在高效化、自动化、智能化、数字化 方向上又前进一大步。
传统模切机在不断升级换代的同时，激光模切机、数字烫金机等产品正在蓬勃发展，表现出强劲的发展 潜力。
而企业在纷纷引入新设备的同时，也在加大技改力度、提升设备生产效率，在材料和工艺方面也积极进行着创新改进，在实践中收获了大量经验和大家分享。
本期，就让我们共同去感受模切烫印带来的无限价值。
激光模切的应用现状及发展方向文_长荣（营口）激光科技有限公司孙绍君随着全球经济的不断发展，图案，模切图案可以是任意形状，的印后加工。
人们对个性化印刷品的需求越来越不仅满足个性化加工需求，还可满 （2)个性化多。
特别是数字印刷技术的出现，足批量短版、数字快印、拼版印刷 激光模切释放了设计师的灵印刷业小批量、个性化的需求不断被满足，而传统模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求，而激光模切的出现正好弥补了这一空白。
可以说，激光模切的出现使得数字印刷的价值充分地体现出来。
激光模切的优缺点激光技术应用到印刷模切领域有很大的优势，同时也有一些不足之处。
1•优点(1)数字化通过计算机快速更换不同加工中国印刷包装企业经营者的随身智囊2019年《印刷经理人》订阅热线：010-********印刷技术2019/11 1专题报道Special Report前沿技术感，利用软件在电脑上直接完成3D 立体展示，避免造成设计缺陷和生 产过程中的差错。
而且由于没有刀 模工具限制，设计者的创意空间可 以大大拓展。
(3) 精度高激光模切采用全自动激光切割、雕刻，切割线条清晰，无震动 偏差，保证了加工精度。
(4) 效率高采用激光切割的方式取代传统 机械刀模的加工方式，节省了传统 刀模的制作时间和安装调试时间。
(5) 成本低激光模切制作过程由计算机控 制，生产周期短，无须使用刀模，使用和维护成本低。
激光切割工艺介绍
激光切割工艺的介绍：
1.工作原理：激光切割工艺的工作原理是将高能激光束照射到
材料表面，通过瞬间的高温使材料熔化、汽化或达到燃点，同时用高速气流将熔化或燃烧的材料吹走，从而实现切割。
2.特点：激光切割具有高精度、高效率、高自动化等优点，可
以实现快速、准确的切割，尤其适合于薄板材料和精密零件的加工。
此外，激光切割还可以通过改变激光参数或采用不同的辅助气体来切割不同材料。
3.分类：激光切割工艺可以根据不同的分类方式进行分类。
根
据切割方式，可以分为激光熔化切割、激光划片切割和激光控制断裂切割等。
根据激光器类型，可以分为固体激光切割和气体激光切割等。
4.应用范围：激光切割工艺广泛应用于汽车、航空、石油、化
工、轻工、食品等领域，可以加工各种金属材料和非金属材料，如不锈钢、碳钢、铝、铜、陶瓷、玻璃等。
5.发展趋势：随着科技的不断发展，激光切割工艺也在不断进
步和完善。
未来，激光切割工艺将朝着高速度、高精度、高质量、智能化的方向发展，同时随着新材料的不断涌现，对激光切割工艺的要求也将不断提高。
激光切割技术在模具制造中的应用前景
激光切割技术在模具制造中的应用前景激光切割技术在模具制造中的应用前景随着科学技术的不断发展和进步，激光切割技术在各个领域的应用也越来越广泛。
在模具制造领域，激光切割技术具有独特的优势，可以提高模具制造的精度和效率，因此其应用前景非常广阔。
首先，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高模具的精度和质量。
激光切割技术具有非常高的切割精度，可以实现毫米级的切割，从而可以制作出更加精细、更加复杂的模具。
模具的精度和质量对于产品的制造具有非常重要的影响，而激光切割技术可以有效地提高模具的精度和质量，使得产品的制造更加精准和稳定。
其次，激光切割技术在模具制造中的应用可以提高制造效率。
激光切割技术具有快速、自动化的特点，可以大幅度地提高生产效率。
传统的模具制造工艺需要进行繁琐的手工操作，耗时耗力，而激光切割技术可以将这些工艺自动化，减少了人力资源的浪费，提高了制造的效率和效益。
再次，激光切割技术在模具制造中的应用可以降低制造成本。
激光切割技术可以实现材料的高效利用，减少材料的浪费，从而降低了制造成本。
激光切割技术还可以避免了传统切割工艺中对于刀具的频繁更换和磨损，减少了刀具的使用成本，进一步降低了制造成本。
同时，激光切割技术在模具制造中的应用还可以提高制造的灵活性和适应性。
激光切割技术可以根据不同的需要进行不同形状和尺寸的切割，可以非常灵活地适应各种不同的模具制造需求。
这种灵活性和适应性使得模具制造更加具有个性化和定制化，满足了不同客户和市场的需求。
此外，激光切割技术在模具制造中还可以实现设计和制造的无缝对接。
激光切割技术可以通过计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统实现与模具设计软件的无缝对接，可以直接将设计图纸转化为激光切割机的切割路径，从而大大提高了制造的效率和精确度。
当然，激光切割技术在模具制造中的应用还面临一些挑战和问题。
首先，激光切割技术的设备和材料成本相对较高，需要大量的投资。
其次，激光切割技术对操作人员的要求也比较高，需要专业的技术人才进行操作和维护。
如何采用新一代的激光模切技术满足实际应用之需
了显着 改善 。 天 由较 便 宜 的组 件组 成且 成本较 低 今 的激光模 切系 统 ， 其功 能 已远远 优 于几 年前 设计 且
造 价 昂贵的系 统 。在 高端产 品中 ， 最新 的激 光模 切 系 统 能 以更 宽泛 的材 料 适 用 性 和 更严 格 的公 差控 制， 稳定地 进行 更为 错综 复杂 的模切 工作 。 针 对这 些 颇 富 挑 战 性 的要 求 ，在 激 光 模切 技 术 上 的投 资 ， 已成 为 一 对 能 够满 足 实 际需 求 的 种 最 佳 设 备 的选 择 。 是 ， 有 市场 上仍 然 可 以看 到 但 现 有些激光模切系统在质量和产 能方面有所妥协 ， 而 对 先进 激 光 模切 技 术 来 说 ，这 些 妥 协 是 不 能接
受的。
对 于 机械 模切 ， 由于其 切 割模 具 的边 缘与 材料
问 的物 理接 触 ，总会 产 生 固有 的局 限性 。 而激 光 模切 则克 服 了这 些局 限性 ， 而 能切割 很 多模 具模 从 切 很难 或无 法 完成 的材料 。 例如 ：激 光 模切 很 容
另 一 方 面 ， 于 一 些要 求 简 单 的 应用 ， 常 由 对 通 低成 本激 光模切 系 统完 成 ， 为其功 率和 功 能都 足 因
光模 切 系统被 称 为数 字模 切 ， 因为 可 以采取任 何 是 矢 量数 字 图像 ， 其 导入 到 操 作 软件 中 ， 设立 一 将 并 个 工 作活 件 。 目前 一流 的激光 模切 系 统 ， 采用数 字 图像 输入 ， 需要 几分 钟 的 时间就 能够 完成 活件 设 只
立 。“ 数字 模切 ” 激光 模切 是 可 以互换 的概 念 ， 与 共 同代表 无模 具模 切系 统所 具有 的优势 。 尤其 是与 数 字 印刷 配套 使 用 时 ， 原 件 到成 品 的加 工 ， 需 几 从 只 分 钟 ， 至 更短 既可 完成 。 甚
浅谈模切技术的特点和发展趋势
浅谈模切技术的特点和发展趋势摘要:一直以来,我国包装印刷企业重印刷环节而轻印后环节。
就国际领先的印刷设备,不论在速度、精度还是设备的稳定性都已达到了一定的高度。
反观印后环节,在稍具规模的包装印刷中却仍然在大量使用人工或低端的印后设备。
这严重影响着印品的整体质量,和市场形象。
随着人们生活质量的提高,人们对于商品的外包装的要求越来越高,而落后的印后设备不再能满足人们的需求。
顺应时代的潮流,印后各个环节的工艺便迅速崛起,其中模切压痕技术就是典型的代表。
从20世纪80年代发展到现在,模切机经历了巨大的变化。
本文主要对国内外模切机技术发展的三个历程进行总结归纳,介绍几种新型的模切技术。
对比国内外模切机差异,参考2012德鲁巴模切机展览,对今后我国模切机的发展方向进行简单概括。
给业内人士对今后模切机的生产发展方向的把握及选购模切机提供一些参考。
关键词:模切机模切技术发展历程差距发展趋势模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,主要对各类印刷品表面的整饰加工,因此,模切机是每个包装印刷企业必备的装置,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此,掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。
随着科学技术的进步,模切机不断更新换代。
国产模切机从简单的立式手动、半自动平压平模切机,已逐渐发展到如今的半自动、全自动平压平、圆压平、圆压圆等多种形式的模切。
先进的控制方法提高了模切机的工作速度和模切质量,传统落后的立式平压平人工续纸的模切设备,正逐渐为高效、优质生产特点的全自动模切机所取代。
国内的模切机正向着数字化、智能化、功能化、联动化等方面发展。
在2012德鲁巴展会,我国展览的模切机大放光彩,引起国内外厂商的注意,并收获大量订单。
1 模切机技术发展1.1 传统的模切技术及设备模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。
模切压痕的设备我们简称为模切机。
模切烫印 成就精美标签——激光模切能否赢得标签市场
员 经 过 简 单 的 培 训 ，就 能 独 立 操 作 激 光 模 切 设 备 。操 作 人 员除 了可 在 材 料 数 据 库 中 选择 具 体
操 作 参 数 之 外 ，还 能 进 行 手 工 设 置 ，以 适 应 活
ｇ
Ｆ ｏｃｕＳ 特别关注 Ｉ 沿 点 前看
长 版 活件 的成 本 过 高 ，这也 是 很 多标 签加 工 商 将 激 光模 切 技 术 与 传 统 模切 配 合使 用 的 真 正 原
切 。 因 其 快 速 的 作 业 更 换 速 度 ， Ｆｎ ｃ ｔ 列 ｉｅ ｕ 系
激 光 模 切 设备 尤 为适 合 模 切 打 样 或极 短 版 活 件
Ｐ （ 碳 酸 酯 ） 材 料 ， 因 为 模 切 后 材 料 边 缘 Ｃ 聚 比较 粗 糙 、 发 黄 变 色 。 目前 ，激 光 模 切 较 薄
的Ｐ Ｃ材 料 已不 成 问题 。 此 外 ，很 多 人 还 认 为 Ｐ ＶＣ （ 氯 乙 烯 ）材 料 不 适 合 用 激 光 模 切 ， 聚 其 实 ， 只 要 在 设 备 上 增 加 一 个 保 护 装 置 ，防 止 模 切时 产 生 的有 害 气 体 外 泄就 可 以 了 。
善 。 而关 于 激 光 模 切 会 对 工 作环 境 带 来 安 全 隐
出标 签轮廓 ，另一束激 光彻 底切 穿面 材 。 目
患 的 问题 ， 已有 研 究 表 明 ，激 光 模 切 在 很 多 方 前 ，Ｓ ｂ ｅ ｒ ｍｅ 光 模 切 设 备 的 最 大 幅 宽 是 ａ ｒ Ｘｔｅ 激
刷 机 与激光 模切 配合 使用 时 ，从 标 签原稿 到成 品
推动激光模切技术发展 的原 因
激光技术在制造业中的应用前景
激光技术在制造业中的应用前景激光技术已经成为现代制造业的重要组成部分，无论是在材料加工、汽车制造、电子设备制造等各个领域都得到了广泛应用。
今天，我们将重点探讨激光技术在制造业中的应用前景、技术现状和未来的发展趋势。
一、激光切割激光切割在现代制造业中应用广泛，因为它能够快速、高效地完成金属、塑料、纺织等材料的切割任务。
传统的金属切割需要使用大型设备，并且还有噪音和粉尘等问题，而利用激光切割可以有效地避免这些问题，同时减少能耗和环境影响。
未来，随着激光切割技术的不断进步，它将成为制造业中的重要工具。
二、激光打印激光打印已经普及于家用打印机、工作室的广告制作、医学制造、汽车零件制造等众多领域。
利用激光打印技术，可以打印出高精度的工程模型，高质量的产品原型，以及定制化的产品。
相比之下，传统制造方式需要耗费大量的人力和资源，而激光打印技术可以加快制造的速度，提高生产效率。
未来，激光打印技术会更加深入到各个制造领域，推动制造业进入智能化时代。
三、激光焊接激光焊接技术在制造业中同样得到了广泛的应用，尤其是金属类产品的制造。
激光焊接比传统的焊接方式更加精准，能够达到更高的焊接质量。
它不仅可以加快制造速度，同时可以减少人力成本和辅助设备。
未来，随着激光焊接技术的不断进步，它将成为制造业中的重要工具。
四、激光全息激光全息是一种生产高精度、高清晰度、多角度可视的图像技术。
它可以应用于电子元器件、化学制品、生物制品等领域。
激光全息技术具有高效、无噪音、无粉尘等特点，能够大大提高生产效率。
未来，随着激光全息技术的进一步发展，它将成为现代制造业中不可或缺的部分。
五、激光标记激光标记是使用激光束对材料进行标记的一种工艺。
激光标记可以在材料表面上进行无损标记，不会对产品质量产生影响。
它广泛应用于生产中的防伪、条码、二维码等领域。
未来，激光标记技术将以更加高效的方式应用于制造业中。
综上所述，激光技术在现代制造业中起到了至关重要的作用，它的发展将继续推动制造业迈向更加高效的阶段。
激光切割机原理、优势及国内外发展状况
一、激光切割机原理激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
激光切割属于热切割方法之一。
激光切割机的原理见下图。
二、激光切割的发展现状1994年湖南大学激光研究所研制成功国内第一台析架式折叠准封离型切割与焊接激光器，并获得国家发明专利。
每台设备的售价只有国外产品的1/2.2003年3月，中科院长春光机与物理研究所研制的“数控激光管材加工设备”，改变了我国石油行业依赖进口设备加工管材的局面。
这标志着我国制造先进装备的能力已达到国际先进水平。
济南铸锻所数控机械公司开发制造出国产第一台LC2-18*30型交换式双工作台双边驱动数控精密激光切割机。
在设计上突破了两项关键技术，一是解决了轴双边驱动时两个电极的同步问题，二是解决了升降工作台8个气缸的同步问题。
2004年9月，华工科技成功推出第一台国产化高性能激光切割机。
日本目前已拥有CO2激光加工机2万台，约占全球激光加工机总量的1/3，其中80%为激光切割机设备。
日本自1995年以来，年生产激光加工机已超过500台左右，其中YAG 激光切割机100多台。
全球的高功率数控激光切割成套设备累计拥有量达35000台（套）左右，而我国目前高功率数控激光切割成套设备的拥有量为1500台左右。
国产数控激光切割机的主要特点是：价格较低，约是进口价格的1/3，激光器功率较低，一般为1.5KW以下。
与国外机相比表现为切缝宽，表面质量、机械精度、整机的稳定性、柔性较差，但具有价格方面的优势。
2007年国内大型激光切割设备的销售额达到15亿元，在中低端产品方面基本占领国内市场，并有部分产品出口。
但与美国、欧盟、日本等发达国家相比，我国的激光切割设备仍然停留在低端产品阶段，而且高功率激光器、激光专用控制系统、激光光束传输控制、激光切割专有技术等绝大部分核心技术还依赖进口。
激光切割在工业加工中的应用优势和局限性分析
激光切割在工业加工中的应用优势和局限性分析激光切割作为一种先进的材料加工技术，已经在工业领域得到广泛应用。
它通过高能激光束对材料进行局部加热，使其迅速融化、汽化或燃烧，从而实现对材料的切割。
激光切割具有许多优势，同时也存在一些局限性。
本文将对激光切割在工业加工中的应用优势和局限性进行分析。
首先，激光切割具有高精度和高质量的优势。
激光束的直径可以调整，从而实现对切割宽度的精确控制。
激光切割还能够实现对不同形状的复杂曲线和直线的精确切割。
激光切割的切口质量好，无毛刺、无热影响区和无变形，使得切割后的材料能够直接使用，无需二次加工，提高生产效率。
其次，激光切割适用于各种材料。
无论是金属材料还是非金属材料，激光切割都可以进行有效切割。
激光切割可以应用于金属板材、管材、合金材料等。
同时，激光切割还可以切割陶瓷、塑料、橡胶等非金属材料。
这使得激光切割能够满足不同行业的切割需求，具有广泛的应用潜力。
激光切割还具有快速切割速度的优势。
由于激光切割采用激光束直接切割材料，其切割速度比传统的机械切割方法更快。
对于一些需要高效切割的产品，如汽车制造、航空航天等领域，激光切割可以大幅提高生产效率，降低生产成本。
另外，激光切割还具有柔性生产的优势。
激光切割可以通过电脑程序控制，根据产品设计要求进行调整和切割。
这种柔性生产能力使得激光切割适用于小批量生产和个性化定制产品的需求。
激光切割的自动化程度高，可以实现自动定位、自动切割和自动排气等功能，减少人工操作，提高生产效率。
然而，激光切割在工业加工中也存在一些局限性。
首先，激光切割设备的投资成本较高。
激光切割设备的价格相对较高，对于中小型企业来说可能承受不起。
此外，激光切割设备的维护费用也较高，需要定期对设备进行保养和维修，增加了企业的运营成本。
其次，激光切割在切割厚板材料时存在困难。
激光切割适用于薄板材料的切割，但对于较厚的板材来说，激光束的能量会被材料吸收，导致切割质量下降。
激光模切技术的优势及发展前景
三 、 发 展 前 景
随着激 光模切 技 术的不 断 发展 ，其运 行速 度 将 会 不提 离 ，逐渐 达 纠现有传 统模 切设 备的运 行 速 度 （５０００—８００ ｌ＝＿ＩＪＩ 』长／小时 ）； 没备幅宽 也会 小 断加 大 ，能够 与现 仃印刷设 备配 套使 片Ｊ；设备价 格也 会达到 业内普遍 认 ¨丁的合 Ｍ 届时 ，激 光 模 技 术 将 会 ￣－＿ｌ，ｉｌＪｎ 领 域 『 据 辛导 地 位
责 任 编 辑 李 婧 电 子 邮 箱 Ｉｊｉｎｇ０９＠ｌ ２６ ｃｏｒｎ
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３． 运行 成 本 低 。无需 模 切 版 ，进 而节 ，肯了 制版费 ；具体 生产过程 中无上版 、对版 渊试环 省却对 版损耗 ；节约产 品换 型时 问 ，降低 劳动强 度 ，节 省用 １二成本 。
４． 可 以进 行数 据 储存 ，对于 老产 品的重 复 加 工更加省 时省力 。
二 、需要改进和提 高之处
１． 运 行 迅 度 较 慢 。 目前 激光模 切机 的运 行速 度大 约在 ２０ ｍ／ｍｉｎ 一 ３０ｍ／ｍｉｎ，与传 统模 切 １＝艺相 比无优势 可 、若 要提 高运行 速度 ，势 必要提 高激 光头 的功率 ，同 时要提高激光头 能量 随运行速度变化 的响应速 度 ，
激光模切技术优点与发展讲解
激光模切技术的长处与发展激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要阻滞一下，这时可以看到一股青烟冒出，这个过程固然很短，但激光已经依据早先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到 1000m／s。
激光模切的特色第一，与传统的模切方式对比，激光模切撤消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，因为不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
假如要求 2 激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要阻滞一下，这时可以看到一股青烟冒出，这个过程固然很短，但激光已经依据早先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到 1000m／s。
激光模切的特色第一，与传统的模切方式对比，激光模切撤消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，因为不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
假如要求 2 小时交活，采纳激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。
别的，激光模切的作用进一步扩大，它还拥有防伪功能。
比方产生浮雕成效，或把纸张的厚度烧掉一半。
这是用其余工艺难以实现的。
除掉机械震动也是激光模切技术很显然的特色。
这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境获得了改进。
固然激光模切会产生必定的烟雾，但可以经过安装保护罩解决，并且产生的烟并不是有毒气体。
自然，激光模切还拥有比传统模切节约空间等的长处。
激光模切技术的主要应用激光模切技术的应用范围比较广泛：一、可用于传统的商标。
不干胶标签及证卡等的模切。
这也是其主要的应用领域。
二、可以用于防伪。
比方制作浮雕。
异型孔和潜影成效等。
外国防伪行业在 1997 年左右就曾试试使用激光模切制作浮雕成效。
而邮票行业则试试用其采进行邮票打齿孔，这是机械打孔所没法模拟的，相同能起到防伪作用，比方亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是特别有效的。
激光数字模切技术优点讲解
激光数字模切技术优点激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。
一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。
另外，套准摄像监视系统也是必要的。
总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理johnDillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备升级的价格。
另外，以前的激光模切系统使用固定的激光装置，在内部移动X－Y坐标。
有些的用户不认同这项技术是因为其加工速度不能满足他们的需要。
LaserMachining公司纸制品加工部副总经理ChrissChow谈道，较新的检流计系统使用受控激光束和旋转镜片，使激光移动得更快。
据介绍，这种设备的处理速度可达到每秒钟80－600英寸。
激光数字模切系统可采用间歇式或指针移动方式做步进运行，也可在移动中模切。
激光束编好程序的图案控制连续移动。
模切的速度可以调整，激光光束既可以完全将材料切透，也可以加上不同的调节参数，只裁切面纸，而对底张不模切，即切出一定的深度或是打孔。
激光数字模切的优点激光数字模切具有很多优点，从灵活性上看，激光可沿任何方向移动，可以模切任何复杂的形状：每一个模切单元的形状都可在运行中改变，这样包装和商标的制作就可实现完全个性化。
另外，精确是数字系统的强项，激光数字模切轻而易举地就能达到0.003英寸的公差，甚至可以补偿印刷和印后加工固有的不精神。
激光模切总结
激光模切总结概述激光模切是一种常用于制造加工中的一项技术。
通过使用激光来切割材料，可以实现高精度、高效率的切割过程。
该技术在许多行业中得到广泛应用，包括制造业、印刷业、包装业等。
工作原理激光模切的工作原理基于激光束的高能量和可控性。
激光束经过光导系统传输到切割头，然后通过聚焦光束将光能聚焦到很小的点上。
这样就可以在材料上产生高能量浓度，从而使材料迅速熔化、气化或汽化。
对于不同的材料，激光模切的切割方法也会有所不同。
一般来说，金属材料主要采用氧化法进行切割，而非金属材料则主要采用气体助燃法进行切割。
优点与传统的切割方式相比，激光模切具有许多优点：1.高精度：激光束的直径非常小，可以实现高精度的切割，减少了浪费。
2.高效率：激光模切速度快，可以实现高效率的生产。
3.印刷印刷：激光可以在材料表面进行划痕、打标等处理，实现个性化的印刷效果。
4.无接触：激光模切是一种非接触式的切割方法，可以避免材料受到压力和挤压。
5.适用广泛：激光模切可以处理大多数常见的材料，包括金属和非金属材料。
应用领域激光模切广泛应用于以下行业：1.制造业：激光模切常用于制造业中的零件加工，可以实现高精度的切割，满足复杂零件的加工需求。
2.印刷业：激光模切可以用于印刷业中的标签、贴纸等产品的模切加工，可以实现高速和高精度的切割，提高生产效率。
3.包装业：激光模切广泛应用于包装行业中的纸盒、纸袋等产品的加工，可以实现精细的切割和印刷效果。
4.汽车制造业：激光模切可以用于汽车制造业中的内饰件、外饰件等零部件的切割，可以实现高精度和高效率的加工。
5.电子行业：激光模切可以用于电子行业中的电路板、显示屏等产品的切割加工，可以实现微米级的切割精度。
总结激光模切是一种高精度、高效率的切割技术，广泛应用于制造业、印刷业、包装业等行业中。
它的优点包括高精度、高效率、可印刷、无接触等特点。
通过激光模切，可以实现复杂零件的加工、高速切割和印刷效果等需求。
激光切割机制造业综合评述
激光切割机制造业综合评述激光切割机在制造业中的应用越来越广泛，它以其高精度、高效率和多样化的切割能力受到了广大制造企业的青睐。
本文将从激光切割机的工作原理、应用领域以及优势和发展趋势等方面进行综合评述。
一、激光切割机的工作原理激光切割机利用高能密度的激光束对工件表面进行瞬间加热，使其局部区域迅速融化或气化，然后通过切割头的高速移动，将工件切割成所需形状。
激光切割机主要有CO2激光切割机、光纤激光切割机和YAG激光切割机等几种常见类型。
二、激光切割机的应用领域激光切割机广泛应用于各个制造业领域，如金属加工、汽车制造、航空航天、电子设备、家电制造等。
在金属加工领域，激光切割机可以对不同材料的金属进行高精度切割，如不锈钢、铝合金、钛合金等。
在汽车制造领域，激光切割机可以用于车身板材、底盘板材和内饰件的切割。
在航空航天领域，激光切割机可以用于飞机零部件的切割和加工。
在电子设备领域，激光切割机可以用于电路板的切割和打孔。
在家电制造领域，激光切割机可以用于冰箱、洗衣机、空调等产品的制造。
三、激光切割机的优势激光切割机具有许多优势。
首先，激光切割机可以实现非接触式切割，不会对工件造成机械性变形或损伤。
其次，激光切割机具有高精度和高速度的切割能力，可以实现复杂形状的切割，并且切割速度快，生产效率高。
此外，激光切割机适用于多种材料的切割，包括金属材料、非金属材料和复合材料等。
最后，激光切割机具有自动化程度高和操作简便的特点，可以减少人工操作，提高生产效率。
四、激光切割机的发展趋势随着制造业的不断发展和技术的不断进步，激光切割机也在不断改进和创新。
未来，激光切割机将朝着更高精度、更高速度和更多样化的方向发展。
首先，激光切割机的切割精度将进一步提高，达到亚毫米甚至亚微米级别。
其次，激光切割机的切割速度将进一步提高，以满足大批量生产的需求。
此外，激光切割机将实现更多样化的切割能力，包括多轴切割、三维切割和异形切割等。
最后，激光切割机将与人工智能、自动化和物联网等技术相结合，实现智能化生产和远程控制。
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激光模切技术的优点与发展
激光模切的工作原理激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2
激光模切的工作原理
激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。
模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
目前激光的运动速度已能达到1000m／s。
激光模切的特点
首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。
其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。
如果要求2小时交活，采用激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。
另外，激光模切的作用进一步扩大，它还具有防伪功能。
例如产生浮雕效果，或把纸张的厚度烧掉一半。
这是用其他工艺难以实现的。
消除机械震动也是激光模切技术很明显的特点。
这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境得到了改善。
虽然激光模切会产生一定的烟雾，但可以通过安装保护罩解决，而且产生的烟并非有毒气体。
当然，激光模切还具有比传统模切节省空间等的优点。
激光模切技术的主要应用
激光模切技术的应用范围比较广泛：
一、可用于传统的商标。
不干胶标签及证卡等的模切。
这也是其主要的应用领域。
二、可以用于防伪。
例如制作浮雕。
异型孔和潜影效果等。
国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果。
而邮票行业则尝试用其采进行邮票打齿孔，这是机械打孔所无法模仿的，同样能起到防伪作用，例如亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。
而潜影的应用也是需要挖掘的技术，要是运用得好，会对模切行业产生一定的；中击。
比如在纸上刻上图案后，该部位的纸张就比其他部位薄，如果在其表面上再涂布一层特殊材料，感觉上厚度是一致的，但却存在着一个潜影，可以起到与水印相似的效果。
三、借鉴网点成像原理，利用激光烧蚀产生密集的小孔同样可以形成图像。
这一技术已经得到尝试性的应用。
前几年国外在邮票上已经实施，但只是
作为打样。
激光模切的应用领域虽然很广，但主要还是应用在商标。
标签上，如不干胶标签、啤酒标签、杯垫，代表企业形象的标识以及防伪要求较高的特殊印刷品。
目前国内外激光模切技术的使用情况
激光模切技术在国外已有所应用，例如mprint一年已有五六台的销售量。
目前还没有听说国内商标行业有采用激光模切的。
激光模切技术未进入国内的原因
首先是成本问题，虽然不需要制作模切版，但激光头的成本还是偏高。
其次是速度，普通的柔性版印刷机连线传统的模切装置时，速度可以达到100m ／min。
如果连线激光模切装置，一般的设置一分钟达到二三十米就不错了。
再次，国内的交货期还没有紧迫到要用激光模切的地步，用传统模切还能应付。
（编辑：文静）。