甲基含氢硅油的合成_柏凤登
含氢硅油合成工艺
含氢硅油合成工艺
含氢硅油合成工艺
一、催化剂种类
选择不同的催化剂对合成硅油的黏度、含氢量、挥发份均有不同的影响，对树脂合成的硅油其黏度较三氟甲磺酸催化所得的硅油要大，含氢量无较大差异，如下表所示；
二、催化剂用量
采用阳离子交换树脂催化剂促使D4开环，促使平衡反应向生成物含氢硅油方向移动。
具体数据如下表所示；
表2 催化剂用量的影响
开始产物粘度随着催化剂用量的增加而增加，然后缓慢增加，最后趋于不变。
三、反应温度
在平衡反应中，通过控制反应温度可使原料充分开环，提高开环率，同时能够缩短反应时间，但温度过高会导致催化剂活性降低，甚至破坏催化剂。
具体数据如下表所示；
开环率随着反应温度的升高而增加，但到一定温度后，开环率保
持不变。
四、反应时间
在平衡反应中，常常通过时间来控制反应的终点。
具体数据如下表所示；
表4 反应时间的影响
开始随着时间增加，粘度也不断增加，然后趋于稳定不变。
五、封端剂用量的影响
封端剂对含氢硅油产品性能有很大的影响，具体数据如下；
当D4和D4H的摩尔比不变时，产物的黏度随着MM的增加有明显的下降。
六、脱低时间
脱低挥发份的时间决定了挥发份的大小。
脱低温度升高到160左右，脱低时间过短会使挥发份增大。
脱低时间越长，挥发份越小，脱低时间2h以上基本不变，挥发份<1。
七、脱低温度
随着温度的升高挥发份越来越小，但挥发份下降的速率也越来越小。
POSS接枝改性甲基含氢硅油的制备及性能研究的开题报告
POSS接枝改性甲基含氢硅油的制备及性能研究的开题报告一、研究背景和意义含氢硅油是一种重要的有机硅功能材料，具有优良的化学稳定性、高温稳定性、低温性能等，在油漆、胶黏剂、涂料、密封剂、硅油润滑油等领域被广泛应用。
近年来，随着人们对环境保护和可持续发展的关注，含氢硅油在应用中所产生的环境问题越来越受到关注。
为了减少环境污染和提高产品性能，研究人员开始探索各种新型有机硅材料的研发。
POSS（聚苯基硅氧烷）是一种新型的有机硅纳米颗粒，由于其独特的结构和性能，在聚合物材料中的应用受到广泛关注。
POSS分子结构简单，可以与各种有机物、金属、半导体、高分子等材料形成复合体系，同时其纳米尺度的尺寸和良好的分散性，可以有效地改善材料的力学性能、热稳定性、电学性能、透明度等各方面性能。
本研究将POSS接枝在含氢硅油分子链上，旨在通过POSS的纳米尺度效应改善含氢硅油的物理和化学性质，提高其热稳定性和可持续性，为含氢硅油在先进材料领域的应用提供新思路和新方法。
二、研究内容和方法1. 制备POSS接枝改性甲基含氢硅油的方法本研究采用油-水相乳化法，即将POSS分散到水相中，将甲基含氢硅油加入水相，并加入乳化剂进行乳化，利用超声波辅助乳化，在较高温度下反应即可制得POSS接枝改性甲基含氢硅油。
本研究将改性前后的甲基含氢硅油进行表征和比较，考察POSS接枝改性对其物理和化学性质的影响。
2. 性能测试方法通过红外光谱、核磁共振、热重分析、动态扫描量热等测试方法，对改性前后的甲基含氢硅油进行表征和性能测试，确定POSS接枝改性对甲基含氢硅油的影响，并评估改性后的甲基含氢硅油在油漆、涂料等领域的应用前景。
三、预期成果和意义1. 制备出具有优良性能的POSS接枝改性甲基含氢硅油通过本研究，预期制备出具有较好热稳定性、低温性能、机械性能和耐化学性能的含氢硅油，并评估其在各种应用领域的潜力和前景。
2. 探索一种新型含氢硅油的改性方法和应用途径本研究将POSS与含氢硅油结合，探索了一种新型含氢硅油的改性方法，为有机硅材料的开发和应用提供新思路和新方法。
含氢硅油的制备方法
含氢硅油的制备方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲含氢硅油的制备方法。
这可是个挺有意思的事儿呢！你想想看，就好像做饭一样，得有合适的材料和步骤才能做出美味的菜肴。
含氢硅油的制备也是如此呀！首先呢，咱得准备好原料。
这就好比是做菜得有菜、有肉、有调料一样。
一般来说，会用到一些特定的硅化合物和氢气啥的。
然后呢，就是关键的反应环节啦！就好像一场奇妙的化学反应大冒险。
在合适的条件下，让这些原料相互作用，发生一系列神奇的变化。
这可不是随随便便就能成功的哦，得把握好温度呀、压力呀这些因素，就跟你烤蛋糕得掌握好火候似的。
这个过程中，可不能马虎大意。
要是温度太高了，哎呀，说不定就搞砸啦；要是压力不合适，那也不行呀。
就好像骑自行车，得保持平衡才行，不然就摔倒啦。
制备出来的含氢硅油，那可是有大用处的呢！它可以在很多领域发挥作用，像是什么化工啦、材料啦等等。
你说神奇不神奇？有人可能会问啦，为啥要研究这个含氢硅油的制备呀？嘿，这你就不懂了吧！就好比有了砖头才能盖房子，有了含氢硅油，才能有更多的新产品、新技术出现呀！它就像是一块重要的拼图，能让整个画面变得更完整、更精彩呢！咱再回过头来想想，这制备含氢硅油的过程，不就像是一次充满挑战和惊喜的旅程吗？每一步都得小心翼翼，又得充满期待。
万一成功了呢，那可就是满满的成就感呀！所以说呀，别小看这小小的含氢硅油的制备方法，这里面可蕴含着大大的学问呢！咱可得好好琢磨琢磨，说不定还能发现新的门道，让它发挥更大的作用呢！这难道不是一件很有意思的事情吗？大家一起加油，去探索这个神奇的含氢硅油世界吧！。
含氢硅油合成
含氢硅油合成含氢硅油是一种特殊的合成材料，它由含有氢基团的有机硅化合物通过特定的合成方法得到。
含氢硅油具有多种特殊的性质和应用领域，在化工、医药、电子等行业中得到广泛应用。
含氢硅油具有优异的热稳定性和化学稳定性。
由于含有硅键和碳-氢键，含氢硅油具有较高的热稳定性，能够在高温下长时间稳定存在。
同时，含氢硅油也具有较好的化学稳定性，能够抵抗酸碱腐蚀和氧化等化学反应，保持其原有的性能和稳定性。
含氢硅油具有良好的润滑性和抗磨性能。
由于含有硅键和碳-氢键，含氢硅油具有较低的黏度和良好的润滑性，能够在摩擦表面形成一层润滑膜，减少摩擦损失和磨损。
因此，含氢硅油被广泛应用于机械设备、汽车发动机等领域，能够有效延长机械零部件的使用寿命。
含氢硅油还具有优异的绝缘性能和耐高低温性能。
由于含有硅键和碳-氢键，含氢硅油具有较高的电绝缘强度和绝缘阻抗，能够有效隔离电流和防止电器设备的短路故障。
同时，含氢硅油还具有较好的耐高低温性能，能够在极端温度条件下保持其稳定性和性能。
含氢硅油还具有较好的耐腐蚀性和防水性能。
由于含有硅键和碳-氢键，含氢硅油能够有效抵抗酸碱腐蚀和氧化，保持其原有的性能和稳定性。
同时，含氢硅油还具有良好的防水性能，能够在潮湿和湿润环境中保持其稳定性和性能。
总的来说，含氢硅油是一种特殊的合成材料，具有多种特殊的性质和应用领域。
它的优异的热稳定性和化学稳定性使其在化工、医药、电子等行业中得到广泛应用；良好的润滑性和抗磨性能使其成为机械设备的理想润滑材料；优异的绝缘性能和耐高低温性能使其在电气领域中具有重要的应用价值；出色的耐腐蚀性和防水性能使其在特殊环境中具有广泛的应用前景。
含氢硅油的合成方法主要有氢化反应、硅烷取代反应和聚合反应等。
通过这些方法，可以合成出不同性能和用途的含氢硅油。
随着科技的不断进步，含氢硅油的合成技术也在不断创新和改进，使得含氢硅油的性能和应用领域得到了进一步拓展。
含氢硅油是一种具有特殊性质和广泛应用领域的合成材料。
含氢硅油合成
含氢硅油合成含氢硅油是一种合成材料，由含有氢原子的有机硅化合物与硅氢化合物反应而成。
它具有很多优良的性质和应用领域，因此在工业生产和科研领域得到广泛应用。
含氢硅油具有很高的化学稳定性和热稳定性，能够在高温、高压和强酸碱等恶劣条件下保持良好的性能。
它的主要组成成分是硅氢键和碳氢键，这两种键在材料的性质和用途中起到了重要的作用。
含氢硅油具有很好的润湿性和润滑性，可以用作润滑剂和密封剂。
在机械设备中，含氢硅油可以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
在电子产品中，含氢硅油可以提高电子元件的散热性能，保护电路板不受潮湿和尘埃的侵蚀。
在医疗器械中，含氢硅油可以作为人工关节和人工心脏等器官的润滑剂，提高医疗设备的使用效果。
含氢硅油还具有很好的绝缘性能和防水性能，可以用作绝缘液和防水剂。
在电力设备中，含氢硅油可以用于绝缘变压器油和绝缘液，提高电力设备的绝缘性能和安全性能。
在建筑材料中，含氢硅油可以作为防水涂料和防水剂，保护建筑物不受水的侵蚀。
含氢硅油还具有很好的抗氧化性能和抗老化性能，可以用作抗氧化剂和抗老化剂。
在橡胶制品中，含氢硅油可以提高橡胶的抗氧化性能和耐老化性能，延长橡胶制品的使用寿命。
在塑料制品中，含氢硅油可以提高塑料的抗氧化性能和耐老化性能，提高塑料制品的使用寿命。
含氢硅油还具有很好的渗透性和扩散性，可以用作渗透剂和扩散剂。
在化工领域，含氢硅油可以用于提取和分离化合物，加速化学反应的进行。
在生物医学领域，含氢硅油可以用于药物传递和细胞渗透。
总的来说，含氢硅油是一种多功能的合成材料，具有很多优良的性质和应用领域。
它在工业生产和科研领域有着广泛的应用前景，对于推动科技进步和经济发展具有重要的意义。
随着科学技术的不断进步，含氢硅油的性能和应用将会进一步得到发展和扩展，为人类带来更多的福祉和便利。
含氢硅油生产工艺
含氢硅油生产工艺
含氢硅油是一种新型的高性能有机硅材料，在工业和民用领域有广泛的应用。
下面介绍一种含氢硅油的生产工艺。
首先，从化工市场采购甲基氯硅烷（CH3SiCl3）和甲基乙烯基醇（CH2=CH(CH2)2OH）两种原料。
甲基氯硅烷是含有甲基和氯的氢硅烷化合物，而甲基乙烯基醇则是含有烯丙基和羟基的有机化合物。
然后，将甲基氯硅烷和甲基乙烯基醇按一定的摩尔比例加入反应釜中。
反应釜中需加入酸性催化剂，可以选择稀盐酸或氢氯酸。
酸性催化剂能够促进甲基氯硅烷和甲基乙烯基醇的反应，形成含有硅氢键的有机硅化合物。
接下来，反应釜中的混合物需要经过搅拌和加热。
搅拌可以保证反应混合物均匀，加热则能提高反应速率。
一般情况下，将反应釜加热至80-100℃进行反应，反应时间在几小时至十几小时不等。
随着反应的进行，可以观察到化学反应的氢气释放。
这是因为甲基氯硅烷和甲基乙烯基醇之间发生了硅氢键的形成，释放出氢气。
同时，有机硅化合物的形成也可以通过红外光谱分析来确认。
当反应达到一定程度时，将反应釜中的混合物冷却至室温。
然后，用乙醚或丙酮等有机溶剂进行提取，将有机硅化合物和未反应的原料分离。
经过多次提取和蒸馏后，可以得到纯净的含
氢硅油。
最后，对得到的含氢硅油进行性能测试，包括粘度、密度、耐热性等指标。
并进行包装和贮存，为后续的销售和应用做好准备。
以上就是一种含氢硅油的生产工艺。
通过该工艺，可以高效地制备出高品质的含氢硅油，为现代工业和民用领域的发展做出贡献。
含POSS侧基甲基含氢硅油的制备及应用性能
含POSS侧基甲基含氢硅油的制备及应用性能采用七苯基三硅醇POSS和乙烯基三氯硅烷制备了乙烯基七苯基POSS，并进一步与甲基含氢硅油进行硅氢加成，制备出有POSS侧基的改性含氢硅油。
通过FT-IR、1H NMR确认了产物分子结构。
以制备的POSS侧基含氢硅油作为新结构交联剂制备加成型硅橡胶，并与甲基含氢硅油制备的硅橡胶以及用等量POSS物理共混制备的硅橡胶进行了性能对比。
通过DMA、TGA、邵氏硬度计、阻抗分析仪的分析结果表明，与物理共混POSS改性硅橡胶机械性能相比，含有POSS侧基的硅橡胶表现出显著的增韧效果，标签：甲基含氢硅油；POSS；加成型硅橡胶加成型硅橡胶除了具有硅橡胶的电绝缘性、减震效果好、耐高低温、耐候性等材料性能特点外，还具有在固化过程中不产生小分子副产物、固化条件温和、能深层次固化、固化后体积收缩率低等优点，被作为电子电器封装材料而大量应用[1]。
随着电子电器科技的不断发展进步，对电子封装材料的介电性能、机械性能和热性能也提出了更高的要求，POSS（polyhedral oligomeric silsesquioxane，多面体低聚倍半硅氧烷）是一类笼状分子结构的倍半硅氧烷材料，主要应用于制备改性聚合物材料和纳米复合材料，能够降低被改性材料的介电常数，同时也会改善材料的机械性能和热性能[2～4]。
将POSS引入加成型硅橡胶中能够进一步降低硅橡胶的介电常数，制备出更适于电子材料领域应用的低介电硅橡胶产品。
在硅橡胶中引入POSS常见的方法包括物理共混和化学改性[5]。
物理共混改性方法简单易行，操作简便，但是POSS的分散性差，极易自身团聚而导致改性效果差；化学改性的优点是能够使POSS更好地分散在硅橡胶中，常见的化学改性方式是选取或者制备带有官能团的POSS，如双键基团或者硅氢基团，然后作为一种组分与含氢硅油和乙烯基硅油混合、固化，以化学键方式进入硅橡胶交联网络。
但是，由于POSS易结晶与硅油的相容性差，依然难以形成完全均相的体系，此原位反应体系缺乏稳定性和反应的完全性[6]。
含氢硅油制备
含氢硅油制备含氢硅油是一种常见的有机硅化合物，也被称为硅氢烷或硅烷。
它是由硅原子和氢原子组成的化合物，具有广泛的应用领域。
本文将介绍含氢硅油的制备方法和其在不同领域的应用。
含氢硅油的制备方法有多种，其中最常用的方法是通过硅烷的加成反应制得。
硅烷是一类含有硅键的化合物，可以通过将硅烷与不饱和化合物进行加成反应来制备含氢硅油。
加成反应是指通过两个或多个化合物之间的共价键的形成来生成新的化合物。
在含氢硅油的制备过程中，硅烷与不饱和化合物发生加成反应，生成含有硅键和碳键的化合物。
含氢硅油的制备过程中，常用的不饱和化合物有烯烃类、炔烃类和环烯类化合物。
例如，可以使用乙烯和硅烷进行加成反应，生成含有硅键和碳键的化合物。
这种反应称为硅烷与烯烃的加成反应。
此外，还可以使用苯乙烯、丁二烯等不饱和化合物与硅烷进行加成反应，得到不同类型的含氢硅油。
含氢硅油在工业生产中有广泛的应用。
首先，含氢硅油可以作为润滑剂使用。
由于其低粘度和高化学稳定性，含氢硅油可以在高温和高压下提供良好的润滑效果，用于润滑机械设备的运转部件。
其次，含氢硅油还可以用作密封材料。
由于其具有较高的耐高温性和耐化学性，含氢硅油可以用于制备各种密封材料，例如橡胶密封圈和密封胶。
此外，含氢硅油还可以用于电子行业，作为绝缘材料和散热材料。
由于其高绝缘性和良好的散热性能，含氢硅油可以用于制备电子元件的绝缘层和散热器。
除了工业应用外，含氢硅油还具有医疗和化妆品领域的应用。
在医疗领域，含氢硅油可以用作药物的载体和稳定剂。
其低毒性和良好的生物相容性使其成为医药制剂中的重要成分。
在化妆品领域，含氢硅油可以用作护肤品和化妆品的成分。
其具有良好的润肤性能和光滑感，可以改善肌肤的质地和触感。
总结起来，含氢硅油是一种常见的有机硅化合物，通过硅烷的加成反应制备得到。
它在工业、医疗和化妆品领域有广泛的应用。
含氢硅油可以用作润滑剂、密封材料、电子材料以及药物和化妆品的成分。
其独特的化学性质和良好的性能使其成为众多领域中不可或缺的一部分。
含氢硅油的制备
含氢硅油的制备
含氢硅油是一种有机硅化合物，化学名为聚二甲基硅氧烷（Polydimethylsiloxane, PDMS）。
其制备方法可以通过以下步骤进行：
1. 将含有氢硅烷基的硅烷单体与含有氢硅烷基的交联剂混合。
这些单体通常是二甲基硅烷和含有氢硅烷基的硅烷单体。
2. 将这种混合物置于催化剂的影响下，例如铂系催化剂，催化单体之间的氢硅烷基交联反应。
3. 在适当的温度和压力条件下进行反应，以促进交联反应的进行。
此过程通常称为硅氧烷交联反应，其中硅烷单体中的氢硅烷基与其他硅烷单体中的氢硅烷基发生交联。
4. 反应完成后，使用溶剂或其他物理方法将副产物和溶解物去除，从而得到纯净的含氢硅油产物。
需要注意的是，制备含氢硅油的具体方法可能会因应用和所需性质而有所变化。
以上步骤仅供参考，实际制备过程可能因化学合成的复杂性而有所不同。
一种制备甲基含氢硅油的工艺
（19）中华人民共和国国家知识产权局
（12）发明专利申请
（10）申请公布号
CN105732986A
（43）申请公布日 2016.07.06（21）申请号CN201610087262.5
（22）申请日2016.01.27
（71）申请人江西品汉新材料有限公司
地址334200 江西省德兴市香屯硫化工产业园
（72）发明人王群乐;徐黎明
（74）专利代理机构
代理人
（51）Int.CI
C08G77/12;
C08G77/06;
权利要求说明书说明书幅图
（54）发明名称
一种制备甲基含氢硅油的工艺
（57）摘要
本发明公开了一种制备甲基含氢硅油的工
艺，经饱和酸水解→二次水解→调聚反应→脱低
反应→脱色反应，制得甲基含氢硅油，采用发明
的制备甲基含氢硅油的工艺，水解过程不需要冷
冻盐水降温，大大减少能源消耗，降低生产成
本，水解反应产生HCl是以气态形式逸出，制备
的盐酸浓度可以提升至31％以上，达到国家工业
盐酸的标准，利于销售，本方法可以连续化生
产，产能高，中间过程易于控制。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
2016-07-06公开公开
2016-07-06公开公开
2016-08-03实质审查的生效实质审查的生效
2016-08-03实质审查的生效实质审查的生效
2018-10-19授权授权
权利要求说明书
一种制备甲基含氢硅油的工艺的权利要求说明书内容是....请下载后查看
说明书
一种制备甲基含氢硅油的工艺的说明书内容是....请下载后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲基含氢硅油的合成
柏凤登(蚌埠市化工研究所 233010)
摘 要 本文介绍了用固体催化剂合成甲基含氢硅油的新工艺技术及其新旧方法的对比和两者的差别。
关键词 甲基含氢硅油,合成,固体催化剂
Abstract The new technology of the methyl hydrogen polysiloxane fluid is sy nthesized by the solid catalist and compared w ith the old one and their differences are introduced in this paper.
Keywords methyl hydrogen polysilox ane fluid,synthesize,solid catalist
1 简介
甲基含氢硅油是硅油品种中极其重要的产品之一,它的硅氧烷主链中含有活泼基团氢,活性高,能与许多活性基团反应。
其显著特点是防水效果好,可以低温交联成膜,在物质的表面形成防水层。
用于织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、建材等行业的防水处理,效果甚佳。
2 传统工艺技术
2 1 合成过程 1
在反应釜中加入定量的溶剂和水,滴加定量的甲基氢二氯硅烷和三甲基一氯硅烷单体,水解完毕,分离油层水洗三次,加入浓硫酸调聚,反应结束后,油层水洗至中性,脱溶剂和低沸物,脱色过滤即得成品。
2 2 该工艺方法的缺点
(1)产品质量差 用浓硫酸作催化剂调聚时,由于硅氧烷主链中的H能与酸发生反应放出H2,因此,制得的产品含氢量低,通常只能达到1 4%左右,无法制得含氢量大于1 5%的产品。
这与国外产品含氢量为1 6%相比有明显差距,制约了其高深层次的用途。
(2)污染严重 用浓硫酸作催化剂,反应后水洗产生的酸水是盐酸、硫酸等混合酸水,杂质多、无法回收利用,产品中夹带的副产物多,不易洗涤,每批产品要水洗20次以上才能达到中性。
产生大量酸水,对环境造成严重污染,同时也严重浪费了大量宝贵的淡水资源,不符合可持续发展战略的要求,是急于淘汰的方法。
(3)成本高、操作困难 由于水洗次数多,每次水洗时产品均有一定的损耗,故收率低。
此外,水洗次数多,易造成水油层上下位置颠倒,导致生产操作困难,劳动强度大,生产周期长,加大了生产成本。
3 新工艺技术
鉴于传统工艺技术中存在的问题,我们认为造成的主要原因是使用浓硫酸作催化剂引起的,因而,我们经过探索,研制了一种新的固体催化剂,用于合成甲基含氢硅油,效果显著。
3 1 合成工艺过程
在反应釜中,加入定量的甲基氢二氯硅烷、三甲基一氯硅烷和惰性溶剂,混合均匀,滴加定量的水,放出的氯化氢气体用回收系统
34
化 工 新 型 材 料 1998年第2期
接受成盐酸,水解完毕,水洗至中性,加少量的固体催化剂调聚,调聚结束,静止分层,将上层清液转移至蒸馏釜真空脱除溶剂和低沸
物,脱色过滤即得成品。
下层催化剂固体留下批重复使用。
3 2
工艺流程
3 3 新工艺特点
(1)产品质量好 由于所用固体催化剂杂质少,酸性小于浓硫酸,因此,副反应少,产品质量好,纯度高,含氢量在1 56%以上,这是旧工艺无法满足的。
(2)无污染 新工艺中产生的酸水少,酸度低,水解料洗3~5次即可以完全达到中性,水洗时的酸水全部是稀盐酸,用贮水池回收后,用于循环接收反应中产生的氯化氢气体,制成工业盐酸,效果好,无需排放,既节省了大量的水资源。
也治理了废水污染,一举两得,化废为宝。
(3)操作方便 新工艺中,催化剂是固体,产品是液体,两者分离容易,重复利用可达10~15次,便于生产操作,劳动强度大大下降。
生产中酸度下降,减少了设备的腐蚀,便于设备保养和使用。
(4)成本下降 新的催化剂虽然单位造价比硫酸高,但重复利用率高,损失少,能节约大量的水资源和能源,缩短了生产周期,产品质量好,收率高,使得综合生产成本大大降低。
4 新工艺技术先进性
新工艺生产过程中,要求调聚前将水解物洗至中性,这样,传统的顺水解方式就难以满足要求。
由于水解反应中产生的氯化氢气体在惰性溶剂中的溶解度远远低于在水中的溶解度,因此,采用逆水解方式进行水解,水解物中的残留酸量就会少得多,便于水洗至中性。
另一方面,反应放热少,无需冷冻降温,减少大量能耗,有利于节约能源。
此外,加料过程改单体为水,管道不会发生堵、漏现象,便于操作、控制,这些特点在国内处于先进水平。
5 产品质量
项 目指 标
外 观
无色或淡黄色透明液体
粘度(25 )mPa.S 10 50含氢量(%) 1 55比重(25 )0 98~1 10折光率(25 )
1 390~1 410
(下转第26页)
35 1998年第2期 化 工 新 型 材 料
到了国外先进水平。
其应用结果表明,产品加工性能良好,收缩率低,应用前景广阔。
我国的汽车行业为POM的最大潜在市场。
POM质轻,加工成型方便,生产成本低廉,可替代金属。
我国生产的超韧聚甲醛不仅缺口冲击强度明显增强,而且弹性模量降低,在添加紫外光吸收剂、着色剂、碳黑等经改性后,适于制造汽车外部材料。
用导电碳黑、碳纤维、不锈钢纤维贯穿金属纤维改性后用于汽车和机械加工的传动轮、齿轮、传动装置。
共聚甲醛的超高流动性品种,经改性后已具有优良的综合性能,用于制造汽车的车门提升机构、转向轴盘零件、座位架、门手柄、门锁、行星半轴垫片、钢板弹簧衬套、横拉杆、球碗、轴套、滑块等零件及板弹簧套、刹车衬套、叶轮、刮水器、空调器等器材,解决如尼龙、氯化聚醚等材料不能解决的问题。
而且因对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增加了使用寿命,并可替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、管材、拉杆等。
用POM生产的汽车部件寿命比钢质长,生产投资小,使用范围广,不导电、噪音低,成型装配简便,因而在汽车制造业中已获得广泛应用。
我国1997年国产汽车为170万辆,需POM约3000t,到2000年,国产汽车达270~300万辆,约需POM5 000t。
我国已先后完成14套轿车引进线的生产,桑塔纳轿车消耗POM为0 8kg/辆。
随着工程塑料的发展,POM的应用将会逐渐达到部分工业发达国家和地区的水平。
POM另一有希望的市场为电子电器行业,用于制作3 5英寸计算机盘的保护器,注塑电热水壶,录音带盒,录相带盒。
POM也可生产小型精密的电子电器零部件、复印机、打字机琴键薄型键盘及键牌,M O播纹器磁头传动部件的齿轮,计算机辅助工程的小型制品、计算机盘保护件,电视唱机盖板和电器及钟表配件等。
1995年录音机用量为2500t,录相机500t,磁记录材料3500t,其它电子电器2 000t,总用量为8500t。
在家用电器中1995年洗衣机耗用POM2000t,电视机500t, 1997年总用量已达1 0万t。
POM的用途极广,除上述汽车、电子电器外,还可用于生产充气式注射成型制品、门锁调节齿条、齿轮、开关按钮、板式拉手、椅子背靠部、驱蚊器的螺盖和瓶体、VTR蜗轮、蜗杆等。
如用于农药喷雾器的喷枪使用寿命长,应用效果好,能节省大量黄铜并深受农民欢迎。
1995年POM用于农用喷雾器用量约600t,环保机械800t,拉链2200t,在这些方面总用量为3600t,1997年总用量4500t。
POM耐磨性好,如细纱机上用于高速轴承保持架转速达36000r/m in,其制品优于铜质保持架。
在军工、日用、纺织等行业1995年POM总用量7100t,1997年为7800t。
此外,POM在建筑、交通、煤矿等行业中已广泛用于高耐磨性密封好的阀座,保持环和密封件、导轨、管材等,在这些方面的需求量1995年为5000t,加上其它方面应用1997年国内需求量为3 0万t,年需求增长率为8%,到2000年可达4 0万t左右。
(上接第35页)
6 结论
甲基含氢硅油具有许多杰出的性能,用途广泛,是国家重点支持开发的新材料品种。
我们通过对传统工艺的改进,提高了产品质量和收率,减轻了操作人员的劳动强度,缩短了生产周期,提高了劳动生产效率,使得生产成本明显降低,有利于该产品在更高、更深层次的开发利用。
这次工艺改进,能够节约大量的水资源和能源,提高了水的回收利用率,也治理了废水污染,这种功在当代、利在千秋的工作,对有机硅行业末来的可持续发展起着积极的促进作用,具有深远的社会意义。
参考文献
1 有机硅材料及应用,1988(1)16-17
2 有机硅化合物工艺分析,1978154
26
化 工 新 型 材 料 1998年第2期。