滑模垂直度控制施工方案
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、施工准备在进行滑模施工之前，需要做好以下准备工作：1.详细了解施工区域地形、气候和其他环境因素，制定相应的施工计划。
2.准备所需的施工材料和设备，确保材料质量符合标准要求，设备运转正常。
3.对施工现场进行安全评估，采取相应的安全措施，确保施工过程中安全。
二、施工步骤1. 地面准备1.清除施工区域内的杂物，确保地面平整干净。
2.对地面进行必要的修整和处理，确保地表平整，无明显凹凸。
3.若需要，对地面做好防水、防渗处理。
2. 滑模施工1.搭建好滑模支架和模板，根据设计要求进行定位和调整。
2.将混凝土通过泵送等方式送入模板，逐层浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保整体质量。
4.在混凝土开始凝固前，及时对表面进行养护和处理，防止裂缝和变形。
3. 施工后处理1.在混凝土完全凝固后，进行模板拆除和清理。
2.对施工区域进行清洁，清除残留材料和设备。
3.对滑模施工后的地面进行检查和修复，确保质量满足要求。
三、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保滑模施工质量。
2.在施工过程中对混凝土强度和密实度进行检测，确保达标。
3.对施工现场进行定期检查，及时发现并处理可能存在的问题。
4.对施工质量进行评估，及时修复不合格部分。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴好安全装备，严格遵守施工纪律。
2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道。
3.对施工现场进行定期安全检查，保证施工过程安全。
4.发现安全隐患立即停工并采取相应措施处理。
五、总结滑模施工是一项重要的工程施工技朧，只有严格按照施工流程和要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在今次工程中，我们要特别注意施工过程中的每个环节，确保施工的顺利进行和良好的效果。
滑模施工方案
滑模施工方案
滑模施工方案是一种常用于大型预应力混凝土构件浇筑的施工方法。
本方案分为施工准备、滑模安装、拆模后处理等三个部分，具体内容如下：
一、施工准备
1. 进行施工前的认真计划，包括人员配备、设备准备、材料选购等。
2. 安排专人负责施工现场的布置和场地平整。
3. 准备滑模板、模板支架等施工所需材料和设备。
二、滑模安装
1. 根据设计要求，在预定位置搭建滑模架，确保滑模架平整、牢固。
2. 安装滑模板，按照设计要求进行调整和加固。
3. 滑模板安装完成后进行检查，确保滑模板的平整度和垂直度满足要求。
三、拆模后处理
1. 等待混凝土硬化到设计强度后进行拆模，拆模前要进行充分的检查，确保混凝土完全硬化。
2. 拆模时要注意保护混凝土构件的表面，以防损坏。
3. 拆模完成后，对滑模板进行清理、维修和保养，以备下次使用。
通过以上施工方案，可以保证滑模施工的安全性和施工质量。
但在实际施工中，还需要根据具体情况进行适当调整和优化。
垂直控制施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑、超高层建筑以及大型公共建筑越来越多，施工过程中对垂直度的控制要求越来越高。
垂直控制施工方案是确保建筑结构安全、美观和实用性的重要措施。
本方案旨在为施工企业提供一套科学、合理、有效的垂直控制施工方法，以提高施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工方案概述1. 工程概况本工程为某市地标性超高层建筑，地上80层，地下3层，建筑高度约300米。
工程结构类型为框架-核心筒结构，基础采用地下连续墙加地下室结构。
施工过程中，对垂直度的控制要求严格，确保建筑物的整体垂直度偏差控制在规定范围内。
2. 施工目标（1）确保建筑物整体垂直度偏差在规定范围内；（2）提高施工质量，降低工程成本；（3）确保施工安全，提高施工效率。
3. 施工范围本方案适用于本工程主体结构的施工，包括地下连续墙、地下室结构、地上主体结构等。
三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确垂直度控制要求、施工工艺及措施。
（2）人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工人员的垂直度控制意识和技能。
（3）设备准备：准备必要的测量设备，如水准仪、全站仪、激光铅直仪等。
2. 施工工艺（1）地下连续墙施工1）施工前，对地下连续墙施工图纸进行审核，确保设计符合要求。
2）施工过程中，采用双排桩、三排桩等施工方法，确保地下连续墙的垂直度。
3）施工完成后，对地下连续墙进行垂直度检测，合格后方可进行下一步施工。
（2）地下室结构施工1）施工前，对地下室结构施工图纸进行审核，确保设计符合要求。
2）施工过程中，采用分层浇筑、对称浇筑等方法，确保地下室结构的垂直度。
3）施工完成后，对地下室结构进行垂直度检测，合格后方可进行地上主体结构施工。
（3）地上主体结构施工1）施工前，对地上主体结构施工图纸进行审核，确保设计符合要求。
2）施工过程中，采用分层施工、对称施工等方法，确保地上主体结构的垂直度。
3）施工完成后，对地上主体结构进行垂直度检测，合格后方可进行下一步施工。
滑模专项工程施工方案
建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处1建元煤矿产业升级改造井塔工程（章）二○一七年八月十三日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案编制、审批人员签字名单编制：技术负责人：生产负责人：机电负责人：安全负责人：项目负责人：项目部名称：江苏省矿业工程集团有限公司建元项目部日期：二O一七年八月十二日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案会审意见工程部：安监部：总工程师：单位名称：江苏省矿业工程集团有限公司日期：二〇一七年八月十二目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据： (1)第二章施工管理目标及组织配置 (2)2.1工程施工目标 (2)2.2组织机构 (2)2.3劳动力组织 (3)2.4岗位职责 (3)第三章施工准备 (10)3.1技术准备 (10)3.2滑模机械设备准备 (10)第四章施工总体方案 (10)4.1施工方案的选择 (10)4.2滑模施工方法 (110)4.3垂直提升 (10)4.4操作人员上下 (10)第五章滑模施工系统设计 (11)5.1滑升模板系统 (11)5.2操作平台系统 (14)5.3液压提升系统 (14)5.4支承杆 (13)5.5平台组装及试压 (15)5.6滑模施工流程及要求 (16)5.7滑模拆除 (22)5.8滑模装置计算 (22)第六章安全技术措施 (25)6.2操作平台 (25)6.3垂直运输设备 (25)6.4动力及照明用电 (25)6.5通讯与信号 (25)6.6安全 (25)6.7施工操作 (29)第七章质量控制措施 (29)7.1质量保证措施 (29)7.2平台扭偏纠防措施 (311)第八章施工进度计划及工期保证措施 (322)8.1滑模施工进度计划安排 (322)8.2工期保证措施 (322)8.3夜间施工措施 (332)8.5滑模施工技术交底提要 (34)第九章质量检查及验收 (344)第十章应急救援预案 (35)10.1编制目的 (35)10.2应急领导小组及其职责 (35)10.3应急救援工作程序 (37)10.4应急救援方案 (37)10.5物体打击应急救援方法 (41)10.6发生火灾应急救援方法 (45)10.7防触电应急救援方法................................. .. (49)10.8物资准备 (52)10.9应急通信联络 (553)第十一章附表及附图 (553)11.1施工平面布置图 (553)11.2滑模施工值班表 (55)11.3一个储仓主要施工机具 (55)第一章工程概况1.1工程概况该工程为鄂托克旗建元煤矿产业升级改造工程建元煤矿井塔工程项目，建筑面积：8834.2㎡；建筑高度85.20m;建筑耐火等级:二级；结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础为钢筋混凝土筏板基础，建筑结构安全等级为一级。
滑模施工方案
滑模施工方案一、引言在工程建设中，施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍滑模施工方案的相关内容，包括施工流程、施工要点以及施工安全等方面，希望能对相关人员在实际工程中的操作提供一定的参考指导。
二、滑模施工流程1.准备工作滑模施工前需要对施工现场进行全面的准备，包括清理施工区域、检查施工设备和材料等工作，确保施工的顺利进行。
2.浇筑基础在准备工作完成后，首先需要进行基础的浇筑工作，包括搭建脚手架、调配混凝土等步骤，确保基础牢固。
3.设置滑模模板根据设计要求，设置好滑模模板，保证模板的平整和垂直度，同时根据需要进行调整和修正。
4.浇筑混凝土在滑模模板设置完成后，进行混凝土的浇筑工作，根据施工要求进行振捣和养护等工作，确保混凝土的质量。
5.拆除滑模模板待混凝土凝固后，可以进行滑模模板的拆除工作，注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。
6.收尾工作最后进行相关的收尾工作，包括清理现场、修补细节等工作，确保整个施工过程完美结束。
三、滑模施工要点1.施工质量滑模施工中，施工质量是至关重要的，应严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量达标。
2.施工安全施工中要时刻注意施工安全，严格遵守相关施工安全规定，做好施工现场的安全管控工作，确保施工人员的人身安全。
3.施工组织合理的施工组织是施工工作顺利进行的关键，要合理安排工序和协调各方工作，确保施工进度。
四、结语滑模施工是工程建设中常用的一种施工方式，通过本文的介绍，相信读者对滑模施工流程和要点有了一定的了解。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，确保施工质量和安全。
希望本文能对相关人员在滑模施工中提供一定的帮助和指导。
滑模专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程安全生产管理规定》（GB50345-2010）4. 《滑动模板工程技术规范》（GBJ50113-2005）5. 《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65—2013）6. 相关施工图纸及设计文件二、工程概况本工程为某大型建筑项目，主要施工内容为框架结构、剪力墙结构、高耸结构等。
为确保施工质量和安全，特制定本滑模专项施工方案。
三、施工部署1. 成立滑模施工专项小组，负责施工过程中的技术指导、安全监督和协调工作。
2. 对施工人员进行滑模施工技术培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3. 施工前对滑模设备进行全面检查和调试，确保设备运行正常。
4. 施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
四、主要分部分项工程施工方法1. 模板系统安装：- 采用槽钢制作的双横梁开“形提升架，内外各两道围圈，标准钢模板（以2012为主，配少量1512钢模板）。
- 操作平台采用12号槽钢辐射梁“布置方式，中心盘设计高度1.2m，下拉杆使用25圆钢，形成三角式桁架，外挑1.5m。
三脚架平台，下设内外吊脚手架，平面铺3m宽5cm厚松木板。
- 整个操作平台采用焊接式连接，提高其整体刚度和稳定性。
2. 液压提升系统：- 每套液压系统由液压油泵、滚珠式液压千斤顶及输油管道组成。
- 施工中，液压系统设备及部件均应有备用件，以备更换。
3. 滑模支承杆：- 支承杆的允许承载能力和需要数量的计算，按照中心受压构件的计算方法和临界荷载的计算方法进行。
4. 施工顺序：- 模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板提升→重复以上步骤。
五、组装注意事项1. 模板安装前应检查模板尺寸、平整度和垂直度，确保满足施工要求。
2. 模板连接处应牢固可靠，防止出现漏浆、变形等现象。
探讨连体筒仓滑模施工控制筒壁垂直度的措施
探讨连体筒仓滑模施工控制筒壁垂直度的措施摘要：连体筒仓滑模施工是提高混凝土施工效率、安全性等综合熊阿姨的重要施工方法，随着我国社会发展对施工要求地不断增加，连体筒仓滑模施工的应用率不断提升，同时规模也逐渐增大。
筒壁垂直度作为营造连体筒仓滑模施工质量的关键，为保障连体筒仓滑模施工效果与质量，必须重视对筒壁垂直度的控制。
但在实际施工中，筒壁垂直度的控制效果有限，影响着连体筒仓滑模施工效果。
基于此，本文将对如何在连体筒仓滑模施工中控制筒壁垂直度的措施进行简要说明。
关键词：连体筒仓滑模施工；筒壁垂直度；控制措施引言：筒壁垂直度是决定连体筒仓滑模施工质量的重要因素，它决定这滑模施工的结果，也是判连体筒仓滑模施工质量的重要指标。
在连体筒仓滑模施工中，如果筒壁垂直度得不到有效控制，会为后期纠正工作带来极大的工作量，如果偏差度过大，还会导致工程结构出现倾斜甚至倒塌，不仅影响企业的经济效益，还会造成恶劣的安全事故，加强对连体筒仓滑模施工中筒壁垂直度的控制措施的研究非常必要。
一、影响筒壁垂直度的因素筒壁垂直度的控制难度较大，因为影响筒壁垂直度的因素非常多，主要因素有如下几种。
一是滑模组装过程中存在误差造成垂直度不符合标准；二是施工平台荷载分布不均；三是浇筑砼顺序设定存在问题；四是千斤顶爬升同步性得不到保障；五是环境因素影响，如风向与风力；六是空滑过程中支撑杆出现变形问题。
下文将针对此六种影响筒壁垂直度的因素的控制措施进行简要说明[1]。
二、控制筒壁垂直度的措施（一）针对滑模组装及支撑杆质量的控制措施首先，需要采取措施保障提升架的垂直性，提升架制造过程中，立柱必须保证长度相同且两根立柱互相平行。
在安装前，需要检查立柱合格性，并确保底座平整度，可通过在柱脚位置做灰饼的方式进行找平处理，用水平仪进行检测，确保误差控制在五毫米范围内。
待灰饼强度足够后再进行三脚架安装，最后用水平尺检验垂直度；其次，需确保内外板安装锥度相同。
滑模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高层建筑，建筑高度为100米，共30层，包括地下室一层。
主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒结构，总建筑面积为50000平方米。
工程位于城市繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本滑模施工方案。
二、滑模施工工艺1. 滑模施工原理滑模施工是一种机械化程度较高的施工方法，通过将模板、钢筋、混凝土等材料连续向上滑升，实现建筑物的连续施工。
其原理是利用模板和混凝土的粘结力，使混凝土在模板内形成一定的强度后，随着模板的上升而向上滑升。
2. 滑模施工特点（1）机械化程度高，施工速度快；（2）连续施工，减少施工周期；（3）减少高空作业，降低安全风险；（4）施工质量稳定，减少返工；（5）施工成本相对较低。
三、滑模施工准备1. 人员准备组织一支经验丰富的施工队伍，包括滑模施工技术人员、操作人员、质量管理人员等。
2. 材料准备（1）模板：选用高强度、耐磨损、不易变形的钢模板，模板尺寸应与结构尺寸相符；（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度、刚度、焊接质量等；（3）混凝土：选用强度高、坍落度适宜的混凝土，确保混凝土的质量；（4）其他材料：包括润滑剂、锚杆、支撑体系等。
3. 设备准备（1）滑模装置：包括模板、提升机、牵引机、导轨等；（2）混凝土搅拌运输车、混凝土泵、振捣器等；（3）安全防护设施：安全带、安全网、防护栏杆等。
4. 施工场地准备（1）平整场地，确保施工场地满足滑模施工要求；（2）搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等；（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、滑模施工工艺流程1. 模板安装（1）将模板安装到预定位置，确保模板平整、牢固；（2）检查模板尺寸、位置是否符合设计要求；（3）在模板上涂刷润滑剂，减少滑升过程中的摩擦阻力。
2. 钢筋绑扎（1）按照设计要求，将钢筋绑扎到模板上；（2）检查钢筋间距、保护层厚度等是否符合规范要求；（3）对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
滑模施工方案(3)
滑模施工方案(3)简介滑模施工方案是一种常见的施工方法，通过利用滑模块将建筑物整体滑动到目标位置，可以减少施工过程中对现场环境的影响，提高施工效率。
本文将介绍滑模施工方案的具体步骤和注意事项。
步骤第一步：准备工作在进行滑模施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行详细的勘测和评估，确定施工方案和施工条件。
同时需要准备好所需的设备、人员和材料。
第二步：安装滑模块在施工现场确定好滑移方向和施工平面后，需要对滑模块进行安装。
滑模模块通常由金属构件和滑动部件组成，安装过程需要严格按照设计要求进行操作，并确保安装牢固和稳定。
第三步：调试和测试安装完成后，需要对滑模模块进行调试和测试，确保其运行正常。
调试过程中需要注意观察滑模模块的运行状态，及时发现和解决问题。
第四步：施工过程在滑模模块安装和调试完成后，可以开始进行滑模施工。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
第五步：验收和整改施工完成后，需要对施工质量进行验收。
如果发现施工质量不符合要求，需要及时整改，确保建筑物的安全和稳定。
注意事项•在进行滑模施工时，需要注意现场的环境和安全问题，确保施工过程安全。
•滑模模块的安装和调试需要由专业人员进行操作，确保施工质量。
•在施工过程中需要密切配合，确保施工进度和质量。
•完成施工后需要对建筑物进行检查和验收，确保建筑物的质量和安全。
结论滑模施工是一种常见的施工方法，通过利用滑模模块将建筑物整体滑动到目标位置，可以提高施工效率，减少对环境的影响。
在进行滑模施工时，需要注意安全和质量问题，确保施工顺利进行。
通过本文的介绍，相信读者对滑模施工方案有了更深入的了解。
滑模施工方案(1)
滑模施工方案(1)一、前言在建筑施工中，滑模施工是一种常见的工程施工方法，具有高效、节约人力资源等优点。
本文将介绍滑模施工的基本原理、施工过程和注意事项。
二、滑模施工的基本原理滑模施工是指在混凝土梁柱等构件施工过程中，采用“滑板”或“滑模板”作为模板，逐段滑动施工的方法。
通过调整滑板高度，可以保证混凝土均匀流动，保证结构的整体性和一致性。
三、滑模施工的施工过程1. 准备工作在进行滑模施工前，需要对施工现场进行清理，检查设备是否完好，并确定混凝土的配合比等。
2. 安装滑板将滑板与支撑梁连接好，确保滑板的平整度和牢固度，以免在施工过程中出现变形或移动。
3. 浇注混凝土通过混凝土运输车将混凝土输送到滑板上，均匀地浇注至预定高度。
在浇注过程中，要注意混凝土的流动性，避免出现堵塞或渗漏。
4. 滑模作业待混凝土达到一定强度后，可以开始滑模作业。
通过调整滑板高度，逐段滑动，实现整体的施工过程。
四、滑模施工的注意事项1.混凝土的配合比要根据施工要求和设计要求进行准确控制。
2.滑板的安装要牢固可靠，避免在施工过程中发生危险。
3.在滑动过程中，要及时调整滑板高度，保证整体施工的一致性。
4.滑模施工中的每个工序都要经过严格的检查和验收，确保质量和安全。
五、总结滑模施工是一种高效、快速的建筑施工方法，能够提高施工效率，降低人力资源成本。
合理的施工过程和严格的质量控制是保证滑模施工质量的关键。
希望本文能为读者提供一些关于滑模施工的基本认识和操作要点。
以上是本文关于滑模施工的基本原理、施工过程和注意事项的介绍，希望对读者有所帮助。
滑模专项施工方案百度
滑模专项施工方案百度一、项目背景滑模专项施工方案是为了解决工地施工中的滑模相关问题而提出的一套技术解决方案。
滑模是现代建筑施工中常用的一种技术手段，它可以有效地提高施工效率和施工质量。
本文档将详细介绍滑模专项施工方案的核心内容和实施步骤。
二、方案目标滑模专项施工方案的目标是提高施工效率、节约成本和保证工程质量。
具体目标如下：1.提高施工效率：通过合理安排施工工序和技术手段，提高施工效率，减少工期。
2.节约成本：通过有效使用施工材料和施工设备，降低施工成本，提高经济效益。
3.保证工程质量：通过严格的质量控制和施工监督，确保施工过程中的工程质量。
三、方案实施步骤滑模专项施工方案的实施步骤如下：3.1 方案制定在项目启动阶段，由项目经理组织专业团队对滑模专项施工方案进行制定。
方案制定需要综合考虑项目的特点、需求和技术要求。
3.2 工程准备在施工前，需要进行工程准备工作。
具体步骤如下：1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保工程平整。
2.基础处理：针对滑模施工的特点，对基础进行处理，提高基础的稳定性。
3.材料准备：准备好滑模所需的材料，如模板、钢筋等。
3.3 施工过程滑模施工过程包括以下几个步骤：1.模板安装：按照设计要求，将模板安装到基础上。
2.钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行布置，并进行焊接和绑扎。
3.注浆施工：在钢筋布置完毕后，进行注浆施工，提高滑模的稳定性。
4.滑模施工：根据设计要求，进行滑模施工，确保施工的质量和效率。
5.检测与验收：在施工完成后，进行滑模的检测和验收，确保施工质量达到要求。
3.4 施工监督在施工过程中，需要进行施工监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
监督内容包括材料使用、施工工艺和质量控制等。
3.5 方案总结在施工完成后，需要对滑模专项施工方案进行总结，并根据实际情况进行优化和改进，为后续项目提供经验和借鉴。
四、方案效果评估滑模专项施工方案的效果可以通过以下几个方面进行评估：1.施工效率：与传统施工相比，滑模施工是否能够提高施工效率和缩短工期。
滑模施工方案(6)
滑模施工方案(6)施工前期准备工作是滑模施工过程中至关重要的一环。
在开始施工之前，一切准备工作应该做足，以确保施工的顺利进行和工程质量的保障。
1. 施工前的现场准备在施工前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先要清理现场，确保没有杂物和障碍物影响施工进程。
同时，检查滑模模板、支撑系统等施工设备的完好性，确保施工设备符合要求，能够顺利投入使用。
2. 施工人员配备滑模施工是一项复杂的工程，需要经验丰富的施工人员来操作。
在施工前，要对施工人员进行培训和指导，确保他们熟练掌握施工技术和操作规程。
同时，合理配置施工人员，明确各自的责任和任务，保证施工过程中的有效协作。
3. 施工过程控制在滑模施工的过程中, 要做好施工过程的控制。
首先要确保施工现场的安全，遵守施工现场管理规定，杜绝施工事故的发生。
同时, 还要对施工过程进行严格的监控，掌握施工进度和质量,随时做出调整和优化。
4. 施工质量检验施工完成后，需要对施工质量进行检验。
检查滑模浇筑的平整度、垂直度等指标，确保施工质量符合相关标准和要求。
同时，对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，为今后的滑模施工提供经验教训。
5. 施工后的清理工作施工完成后，要对施工现场进行清理工作。
清除施工遗留下来的材料和设备，恢复施工现场的整洁和安全。
同时，进行施工总结和结算工作，确保施工过程的规范和顺利结束。
在滑模施工中，施工前期准备工作是至关重要的，它直接影响着整个施工过程和工程质量。
只有做好施工前的准备工作，才能确保滑模施工的顺利进行和工程质量的保障。
滑模施工方案
滑模施工方案滑模施工方案是一种常用于复杂地质条件下的混凝土结构施工方法，具有施工周期短、质量高等特点。
下面就滑模施工方案进行详细介绍。
滑模施工的前期准备工作：1. 地基处理：根据地质情况，采取相应的地基处理措施，确保施工的稳定性和安全性。
2. 模板设计：根据结构设计要求，设计滑模模板，模板要具有足够的刚性和承载能力，能够承受混凝土的水平力和竖向压力。
3. 滑模润滑剂准备：选择适当的润滑剂，以降低模板与混凝土的摩擦力，便于模板的滑动。
滑模施工的具体步骤：1. 模板安装：按照设计要求，将模板逐段安装于已经准备好的地基上，确保模板的平整和稳定。
2. 钢筋布置：根据结构设计要求，按照规范进行钢筋的布置和连接，确保滑模体的强度和刚度。
3. 玻璃纤维布安装：为防止混凝土的渗漏现象，使用玻璃纤维布覆盖在滑模体上，并在接缝处进行密封处理。
4. 浇筑混凝土：混凝土按照设计配合比进行浇筑，控制好浇筑速度和浇筑高度，保证混凝土的均匀度和密实度。
5. 滑动模板：当混凝土达到设定的强度后，利用润滑剂，先进行试滑，然后进行滑动，直至滑完设定的距离。
6. 检查和修补：根据滑模结束后的检测结果，对滑模体进行检查，如有损坏或缺陷，及时进行修补和处理。
滑模施工的注意事项：1. 安全措施：作业人员要穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行施工，切实保障施工人员的安全。
2. 施工质量：对于滑模体的平整度、尺寸控制和混凝土的均匀度等质量要求，要进行严格的检查和控制。
3. 环境保护：在施工过程中，要采取相应的措施，减少扬尘和排放物的产生，确保环境的保护。
4. 设备维护：定期对滑模设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和使用寿命。
5. 施工监督：施工过程中应有专人进行监督，及时发现和处理问题，确保施工的顺利进行。
通过以上的滑模施工方案，可以有效地提高施工效率和质量，适应复杂地质条件下的建筑工程需求。
滑模施工具有明显的优势，可以减少现场浇筑混凝土的时间和工序，提高施工效率，减少成本。
滑模专项工程施工方案
滑模专项工程施工方案一、工程概述滑模专项工程是指利用滑模方法进行建筑工程的抗震设防措施。
施工过程中需要准确、高效地按照滑模设计方案进行操作，以确保建筑物在地震等自然灾害中具有良好的抗震性能。
二、施工准备在开始滑模专项工程之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括：1.制定施工计划，明确施工过程中的每个步骤和时间节点；2.确定施工所需的人力、物力和机械设备，并做好调配；3.确认施工现场的情况，确保施工区域空旷并具备施工条件；4.对施工人员进行必要的安全培训，提高施工安全意识。
三、施工步骤1. 地基处理在施工现场进行地基处理，确保地基平整、稳定，以保证滑模专项工程的施工质量。
2. 搭模架设根据设计方案，搭建滑模模板，确保模板结构稳固、符合要求。
3. 浇筑混凝土按照设计要求，对滑模模板内进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
4. 拆模脱模待混凝土凝固后，拆除滑模模板，进行脱模处理，并对浇筑的混凝土进行修整。
四、质量控制在滑模专项工程施工过程中，需要严格控制质量，确保施工质量达到设计要求。
具体包括：1.对施工过程中的每个环节进行监控，及时发现并解决问题；2.对关键质量节点进行重点把控，确保施工的准确性和规范性；3.对施工材料进行严格管理，杜绝次品材料的使用。
五、安全防护在滑模专项工程施工现场，安全是第一要务。
为保障施工人员及施工设备的安全，必须做好安全防护工作。
具体措施包括：1.设置施工现场警示标识，提醒施工人员注意安全；2.定期对施工设备进行检测和维护，确保设备运行安全；3.提倡施工人员佩戴安全防护用具，如安全帽、安全带等。
结语滑模专项工程施工对于建筑工程的抗震设计具有重要意义。
通过严谨的施工计划、规范的施工步骤和严格的质量控制，可以确保滑模工程的施工质量和安全性。
希望在未来的建筑工程中，滑模专项工程可以发挥更大的作用，为建筑物的抗震性能提供更好的保障。
堤防工程滑模施工(3篇)
第1篇一、堤防工程滑模施工技术概述堤防工程滑模施工技术是指利用滑模设备，在施工现场组装模板，通过垂直或斜向移动，使模板在混凝土浇筑过程中始终保持与地面垂直或斜向，从而实现连续浇筑、快速施工的技术。
该技术具有以下特点：1. 施工速度快：滑模设备可实现连续浇筑，减少施工缝，提高施工效率。
2. 施工精度高：滑模设备能确保模板与地面垂直或斜向，提高混凝土结构的整体性。
3. 节约材料：滑模施工可减少模板的用量，降低工程成本。
4. 安全可靠：滑模设备自动化程度高，操作简便，降低施工风险。
二、堤防工程滑模施工工艺1. 施工准备：根据设计图纸，确定滑模施工方案，进行施工场地平整、基础处理等。
2. 模板安装：根据施工方案，将模板组装成整体，并在模板上设置导向装置，确保模板垂直或斜向。
3. 混凝土浇筑：利用混凝土输送泵将混凝土输送到模板内，进行连续浇筑。
4. 模板移动：待混凝土初凝后，启动滑模设备，使模板向上移动，准备下一层混凝土浇筑。
5. 施工缝处理：在模板移动过程中，及时处理施工缝，确保混凝土结构的连续性。
6. 施工验收：施工完成后，对滑模施工质量进行检查验收。
三、堤防工程滑模施工优势1. 提高施工效率：滑模施工可实现连续浇筑，缩短工期，提高施工效率。
2. 保证施工质量：滑模施工可确保模板与地面垂直或斜向，提高混凝土结构的整体性，降低施工缺陷。
3. 降低工程成本：滑模施工可减少模板用量，降低工程成本。
4. 适应性强：滑模施工适用于不同地质条件、不同形状的堤防结构。
5. 安全可靠：滑模设备自动化程度高，操作简便，降低施工风险。
总之，堤防工程滑模施工技术在提高施工效率、保证施工质量、降低工程成本等方面具有显著优势，是现代水利工程建设中不可或缺的重要技术。
在今后的水利工程建设中，应进一步推广和应用滑模施工技术，为我国水利事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工原理滑模施工技术是一种利用滑模设备在垂直或倾斜面上进行连续施工的方法。
提高原煤仓滑模施工工程筒壁垂直度
理由二
效益对比：施工快、造价低、安全系数高。
理由三
滑模重要指标：竖向垂直度控制。
确定课题
提高军城矿井原煤仓滑模施工工程筒壁垂直度
四、现状调查
我们“QC”小组为保证工程质量，做到及时发现问题，及 时进行有效的解决处理，对已用滑模施工的煤仓工程筒壁垂直
度进行统计，统计如下垂：直度统计表
3
平台施工荷载布置 不均
施工荷载已调整。
4
平台加工组装偏差 平台加工组装经过校正已达到允
大
许偏差。
5
平台支撑杆安装不 支撑杆没有足够的刚度和安全储
当
备
6
滑模操作平台整体 刚度差
采用刚度较大的桁架式辐射梁结 构操作平台代替传统的悬索式操 作平台。
7
测量仪器未校正 施工前已进行校正。
8
施工过程中控制少 滑模施工过程中测量次数少
结论
非要因 要因 非要因 非要因 要因
非要因 非要因 要因
序号
末端因素
要因确认
9
组装前千斤顶未作 检修
组装前以对千斤顶进行检修
10
千斤顶调平限位卡 失控
已调换调平限位卡 。
11
施工管理不格
滑模滑升过程中管理不善，平台各 系统部件不能正常工作 。
12
砼入模进度跟不上
水平、垂直运输速度、原材料供应 不及时等因素直接导致施工进度 。
实施三、施工过程中控制少
滑模施工每滑行30cm进行一次偏移、扭转测量，由平 台指挥根据测量数据及时进行水平校正。
实施四：施工管理不严格
仓壁滑升是技术性、专业性很强的工作，需要周 密的安排和强有力的协调，在指挥管理上有专人负 责，明确责任，专人专管，采用分级负责制，平台 上指挥和平台下指挥均对总指挥负责。统一组织有 关施工人员，认真做好各级滑模工艺技术交底工作， 专业技术人员做好技术复核和变更联系工作，严格 按照图纸和国家规范施工。加强滑模和系统的操作 维护和提升监护确保平台各系统各部件正常工作。
滑模施工方案1
③正常滑升阶段
A、正常滑升阶段砼浇捣每次为20cm,每次滑升间隔时间为1~2h,对于进入正常滑升阶段的配料应加以控制：主要是所用水泥品种要相同,尽量要用同一批次水泥，其次是配料要准确,尤其是水泥的用量。在气温高时,应增加1～2次中间提升，中间提升的高度为30～60mm，以减小混凝土与模板间的摩阻力。
三、施工准备工作
1、现场道路按现场平面布置图位置进行平整、夯实、压平，同时做好临时排水，修挖排水沟。施工用水，电源必须接通并安装好养护砼用水管，专用加压水泵以及低压照明线路，因考虑本工程的特殊性（滑升阶段不能停滑)，具有断电可能，应有双路供电并配备发电机一台，以确保滑模起滑后连续施工。
2、对施工机具设备和钢模板在组装前进行一次全面检修，符合使用要求后，方可安装。
（4）每次大行程限位环都应限位,以确保减小偏差。
8、平台的拆除
（1）做好拆除前的安全与技术交底。
（2)拆除平台上不再使用的控制台、油管、电器系统及机械设备等.
(3）拆除中心圈及拉杆.
（4）拆除环梁及加固角钢。
（5）拆除围圈.
（6）拆除内外模板系统.
（7）拆除内外挑架。
(8）拆除所有的千斤顶连同提升架一同吊到地面.
2、垂直运输
（1）砼输送方式。
砼上料采用塔吊进行,可满足砼垂直运输的需要，塔吊直接入模，每次滑升高度为200mm,上料应保证在1。5小时内完成砼，在以后的20分钟内完成钢筋绑扎及支承杆的接长,即每一个施工循环为1小时30分钟,方可满足施工要求,砼的垂直运输是整个滑模施工的核心，直接影响滑模的速度、出模砼的质量以及库壁里外面的收抹压光,砼供应及时，滑升速度快，出模的砼原浆收光，即省工又节省材料，如速度慢，砼已终凝,砼容易拉裂,原浆又无法压光，需加浆压光、费工、费料。 因此控制好垂直运输及滑升速度是相当重要的.
滑模施工中垂直度
滑模施工中垂直度、标高同步控制法工程概况：XXGC工程的工程结构为框剪结构，施工方法采用滑模施工。
建筑面积：30500m2，建筑高度108米，为保证建筑物的垂直度，控制好标高，采用滑模施工中垂直度、标高同部控制法施工。
作者根据工作实践，提出了一种垂直度、标高同步控制法，并为此专门研制了一些控制工具及设备。
该法的特点是通过吊钢丝完成垂直度控制、吊钢尺完成标高控制，两种控制同步进行。
实际工程应用证明，该法具有成本低、速度较快、精度较高、节省人力、综合功能性强等特点。
一、同步法的仪器工具同步法的控制设备有多功能轻型支架、钢丝滚筒、钢尺滚筒等组成。
1、多功能轻型支架：由仪器连接平台、支腿、钢丝导向滑轮、钢尺导向滑轮、轴线点标志等构成。
仪器连接平台有一个仪器强制对中插入工连接孔，并配有多个专用仪器强制对中接螺旋，连接孔的轴线与钢丝导向滑轮外缘、轴线点标志、轴线点投测钢丝位于同一铅垂线上。
强制对中连接螺旋可以连接经纬仪、水准仪、扫平仪、测距仪等多种测量放样仪器，这些仪器连接在轻型支架的仪器平台上后，即可实现仪器竖轴的自动对中(亦即仪器竖轴与吊钢丝位于同一铅垂线上)。
一般滑模施工中，轻型支架仪器平台上只需安装一台水准仪或扫平仪。
在钢丝导向滑轮横杆及铜尺导向滑轮横杆之间固定一钢尺读数标志，用来在钢尺上读数以便获得标高数据。
钢尺读数标志到水准仪(或扫平仪)视准轴以及到经纬仪(或距仪)横轴之问的铅直距离m可以实际太量求出。
轴线点标志位于仪器平台下的另一平台上，用来指示实际轴线的投点位置，并做为调径与测径基准。
钢尺导向滑轮及钢丝导向滑轮，用来控制钢尺及钢丝的铅垂线位置。
2、钢丝滚筒：筒上缠绕钢丝，带有止动装置，可以调节钢丝的下放和蔗并固定钢丝。
钢丝直径一般为1.6mm(不锈钢，强度在1.96GPa以上)，钢丝长可根据总建筑高度确定，一般为500m左右。
3、钢尺滚筒：筒上缠绕特长钢尺，带有止动装置，可以调节钢尺的下放长度并固定钢尺。
连体筒仓滑模施工控制筒壁垂直度的措施
连体筒仓滑模施工控制筒壁垂直度的措施摘要：筒仓连体滑模施工，筒仓壁的垂直度控制是滑模施工控制的重点，也是难点。
本文的控制措施是根据本人多年的施工经验总结出来的，该措施实用、有效，能很好地控制仓壁的垂直度。
在多项工程施工中采取了这些措施，施工顺利，各项指标符合施工规范要求，筒仓壁的垂直偏差都在设计允许值的范围内。
关键词：连体圆筒仓滑模垂直度1、连体滑模模具简介1.1 根据《滑动模板工程技术规范》、钢结构设计及施工规范等的有关规定进行方案设计。
1.2 提升架采用工具式门架，提升门架采用槽钢及角钢通过螺栓铆接而成，门架宽920mm，高2500mm。
1.3 模板采用普通组合钢模板，里模高120mm，外模高1500mm。
各模板之间用u型扣连接，模板用专用挂钩定于围圈上。
1.4 操作平台操作平台由三角架、钢圈及拉杆等组成，上铺30mm厚的木板。
三角架由等边角钢焊接而成，长2.1m，钢圈由[12槽钢弯成圆弧形，用螺栓与三角架连接。
该操作平台系统具有重量轻，适用性广，拆装灵活等特点，适用于各种大小直径的圆筒仓滑模施工，也适用于民用建筑的剪力墙施工。
2、连体滑模施工筒壁垂直度偏差产生的主要原因筒壁的垂直偏差是由滑模平台本身的飘移、扭转等引起，产生的原因很多，主要有如下几个方面：①滑模组装的误差，导致平台本身的倾斜；②施工中平台上荷载分布不均；③浇筑砼顺序不合理；④千斤顶爬升不同步；⑤风向及风力的影响；⑥空滑时支承杆失稳变形。
因此根据这几个主要的因素，在施工过程中采取各种针对性较强的有效措施。
3、连体滑体施工筒壁垂直度的控制措施3.1 滑模组装3.1.1 确保提升架的垂直提升架制作时两立柱必须长短一致，且成平行状，安装前应进行检查，不合格的返工重做。
在安装提升架就位前其底座必须找平，根据提升架的数量及位置，在其柱脚相应的位置用1：2水泥砂浆做出灰饼，用水平仪找平，误差不能超过5mm。
达到一定强度后安装提升架。
然后安装三角架，内围圈、外围圈。
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1.工程概况
本工程±0.000相当于绝对标高32.5m，-1.5~13.25米为框架结构，13.25米以上由4个钢筋混凝土圆筒仓组成，单个直径为7.86米，库顶标高为23.5m，壁厚180mm。
库顶为现浇钢筋砼盖板，并带800mm的挑檐。
库壁的混凝土强度为C30。
2.测量控制系统：
1、垂直度测量控制
用铅垂法进行，在筒壁底部适当位置作十字观测标志，用5kg重的吊锤，Ф3mm钢绳挂于平台架上，用卷筒控制，随滑升调整高度，以便随时观测。
根据观测的读数，计算出垂直度的偏移情况，及时采取措施以防筒体偏移。
2、操作平台水平度控制
在支撑杆上安装限位卡以消除千斤顶的升差，每一浇筑层（300mm）对系统调平一次，保证滑模系统同步提升并防止平台偏移和支承杆因升差太大而产生失稳。
3、平台的偏移及扭转的测量与控制：
(1).在方便观测的平台架一角，设置观测标志，用钢管分别从两方挑出，并在钢管上用醒目的油漆绘上经纬仪观测零点及左右10cm的刻度线，以便随时观测平台的偏移和扭转情况，至少每滑3m测量一次，并作好记录，即时采取措施进行纠正；在滑升过程中可采取倾斜平台法，徐缓纠偏；当滑空后可用机械外力作一次纠偏，使模板回复正确位置。
(2).在操作平台上，每滑升50～60cm作一次水平测量并将水平标高用红油漆标于各支承杆上，调整各千斤顶和限位卡，以控制平台均衡提升，纠正倾料或扭转，或用水箱胶管对每个千斤顶的的水平进行检查，即时调整其升差。
(3).在纠正结构垂直偏差时，应缓慢进行，避免出现硬弯。
(4).滑模施工工程结构的允许偏差如下表
a)筒壁中心线垂直度的允许偏差不应超过下表：
b)
3滑模平台变形处理及预防
1、平台变形的预防措施
(1).平台组装时，应控制提升架及支承杆的垂直偏差在2%以内，以保证平台水平及垂直爬升。
(2).平台提升时，在任意位置观察垂直偏差及扭转，采用的方法：一是用2个25kg的吊线锤对称布置观测平台的偏扭；二是用经纬仪在相互垂直的两个方向点观测，平台上做好观测靶，当发现观测靶开始移转时，应及时采取纠扭措施。
(3).采用吊线锤观测应每提升一个浇灌层（150～250mm）观测记录一次，采用经纬仪观测应每班进行一次，并将观测数据及时传递到平台上，以供操作人员采取纠编纠措施。
(4).混凝土分层按顺逆时针旋转浇灌，第一层砼按顺时针方向浇灌，第二层砼则按逆时针方向浇灌，第三层砼按顺时方向浇灌，第四层砼则按逆时针方向浇灌，如此循环直至结构顶。
砼浇筑时应控制每2小时浇灌完一层砼。
(5).滑模施工时，应随时保持平台上堆放的材料、工具等荷载均衡，不能集中堆放在某一个地方，平台内外荷载也应均匀分布。
2、平台变形处理
平台的倾斜处理
采用“平台倾斜法”纠偏即：根据平台倾斜情况相应调整平台的倾斜度（斜面角控制在1/5以内），在正常滑升过程中，平台中心偏差在25mm以内时一般不予处理，也可采取如改变混凝土的浇筑顺序、重新布置平台上的负荷位置或千斤顶下加垫铁等办法进行纠正。
当平台偏差大于25mm或水平风力较大的情况下，需采取“平台倾斜法”。
3、滑模平台扭曲处理
当滑模平台旋转幅度大于70mm时应采取纠扭措施，主要方法有：当幅度较小时可改变混凝土浇筑方向、调节提升架的硬支撑，使提升架向相反方向倾斜。
当扭转幅度较大时，可用钢筋将相邻的开字架横梁与支撑杆根部相连，随着模板的提升，支撑杆不能移动，通过拉结调整器张紧，只有开字架向相邻支撑杆方向移动，从而实现纠偏。
纠偏的示意图如下所示：
当然，平台的纠偏、纠扭工作，要以预防为主。
纠偏纠扭时应做到勤观测小幅度纠整正，避免一次到位使筒体外观产生扭曲。
实施纠偏纠扭时要全面连续地分析判断偏扭的主要原因，要制定相应的纠正措施，不能操之过急，要考虑在反方向纠正中还有一个惯性作用，注意适可而止。
广西建工集团
第五建筑工程有限责任公司广西平南华润鱼峰水泥有限公司2×4000t/d 水泥熟料生产线水泥调配站
滑模测量控制方案
2005年8月16日
编审人员一览表
编制
审核
审批
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：平南华润鱼峰有限公司2×4000t/d水泥熟料生产线水泥汽车散装库。