冬季施工安全、质量控制措施示范文本

冬季施工安全、质量控制措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

冬季施工安全、质量控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、混凝土冬期施工质量控制措施

1）作好冬期施工温度监控工作，混凝土出罐、浇注及

入模温度的测定，每一工作班不少于4次；每6小时测一

次养护温度；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa

以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次养护温度；

做好室外气温及环境温度测量记录，每昼夜不少于4次，

此外还需测最高、最低气温，并填写混凝土冬期施工日报

表。

2）水泥不得直接加热，袋装水泥使用前运入暖棚内存

放，水泥的强度等级不得低于42.5mpa，最小水泥用量不

得低于300kg，水灰比不得大于0.6。

3）混凝土在运输过程中必须采取措施进行保温，保证

混凝土入模温度控制在10℃以上，洞内养生温度不得低于5℃。

4）有需要时，根据气温条件和实际情况酌情掺加防冻剂，具体掺量按配合比要求执行，当掺用防冻剂时其混凝土试配强度应较设计强度提高一个等级，以确保混凝土的强度。

5）要提前做好混凝土浇注的所有准备工作，保证混凝土浇注的连续进行，混凝土运输车辆在施工现场不能长时间等待。浇注前应清除外界带入的冰雪及砼浇注区域的杂物。尽可能的缩短混凝土的浇筑时间，减少混凝土的热量损失。

6）泵管用棉布包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。混凝土浇注前用热水冲洗送泵管，使之预热，以减少混凝土热量损失。

7）在任何情况下必须保证混凝土的入模温度不得低于

10℃，不符合要求的混凝土不得使用。混凝土浇注过程中要随时测量浇注温度，详细记录，保证混凝土在可控的状态下施工。

8）现场要制作砼同条件试块，砼临界强度（设计强度的30%）要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度（设计强度的30%）。

9）隧道口要有专人管理，并采取措施防止风口处混凝土受冻，防止封闭不严造成混凝土局部受冻；设专人检测混凝土及棚内温度，棚内温度不得低于5℃。

10）喷射混凝土洞内、洞外作业区分别不得低于5℃、0℃，进入喷射机的水温不得低于5℃，混合料进入喷射机的温度同样不得低于5℃，砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上。砂石等骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。混凝土喷射完毕后要及时清理喷砼设备，防止机械设备冻裂。

11）洞外边仰坡喷射混凝土施工应该选择一天中气温较高的中午进行，施工完成后及时用保温篷布覆盖，并进行温测，覆盖后温度还低于5℃，必须增大覆盖厚度，必要时采取搭设保温棚，电炉供热养护。

12）作好冬期混凝土施工的试验工作

（1）冬期砼施工外加剂技术指标应符合相应的质量标准，必须有产品出厂合格证。通过试验确定外加剂的掺和量，并应满足相关规范要求。

（2）冬期施工砼试件为砼拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定执行。试件组数应比常温多三组，并与施工部位同条件养护。一组用于检验砼受冻前的强度，确定养护期限，或用于检验拆模强度；一组用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28；一组用于检验砼结构实体强度。

（3）同条件养护试件应放置在砼浇筑处，采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识，以免被搬动、破坏。

2、防水层冬期施工质量措施

结构外防水采用的是柔性防水材料，避免过低温度时施工而降低防水性能，必要时采取保温措施。防水层铺贴采用热熔法施工现场温度不应低于-10℃。

PVC卷材使用前移入温度高于10℃的室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折断。在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处补焊一道卷材以加强。

3、钢筋冬期施工质量措施

1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

2）钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

3）焊条使用前，必须按生产说明书以及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，烘干后必须存放在保温桶内，随用随取。焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。不符合上述要求时，应重新烘干再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。

4）雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在风力四级以上焊接时，应采取防风措施。

5）因焊接而变形的构件，可用机械或在严格控制温度的条件下，用加热的方法进行矫正。普通低合金结构钢冷矫正时，工作地点温度不得低于-16度；加热矫正时，其温度值应控制在750-900℃之间。同一部位加热矫正不超过

2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。

6）钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雨雪天不得焊接，必须施焊时，一定采取有效遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不应进行施焊；

7）在现场焊接时，如果遇雪天或风速超过7.9m/s 时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪；

8）钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：

（1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm；

（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；

（3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝