化工企业安全生产“五同时”管理制度通用范本
安全生产五同时制度范本（3篇）
安全生产五同时制度范本安全生产五同时制度是指企业在生产经营过程中，必须做到人员、设备、材料、工艺和环境的安全保障同时到位，确保生产过程中的安全。
下面是一个关于安全生产五同时制度的范本，供参考：一、人员安全1. 企业必须制定并执行人员安全管理制度，明确责任和权限，完善人员安全培训机制，确保人员具备必要的安全知识和技能。
2. 严格执行安全操作规程，减少人员操作失误引起的安全事故。
禁止未经专门培训的人员进行危险操作。
3. 确保人员健康状况符合岗位要求，定期进行健康检查，对有慢性病或疾病的人员进行岗位调整或禁止从事一些特定的工作。
二、设备安全1. 企业必须建立健全设备维护管理制度，定期对设备进行巡检和保养，确保设备处于良好的工作状态，防止设备故障引发事故。
2. 严格执行设备操作规程，禁止未经授权的人员操作设备，确保设备操作人员具备必要的技能和经验。
3. 对老旧设备实施淘汰更新，更新设备必须符合国家相关标准和规定。
三、材料安全1. 企业必须建立健全材料采购管理制度，严格按照质量标准采购原材料，杜绝使用不合格材料。
2. 对易燃、易爆、有毒有害的材料，必须建立专门的存放和管理制度，遵守国家相关安全规定，确保安全使用。
3. 对危险化学品和有限放射性材料等特殊材料，必须设置专门的存储、使用和处置设施，严格遵守国家相关安全规定。
四、工艺安全1. 企业必须建立健全工艺管理制度，确保生产工艺符合国家相关安全标准和规定。
2. 对于存在风险的工艺环节，在生产前必须进行风险评估，并制定相应的控制措施，确保工艺操作过程中的安全。
3. 对于特殊工艺环节或新的生产工艺，必须制定相应的工艺文件或操作指导书，明确操作步骤和注意事项。
五、环境安全1. 企业必须严格遵守国家环保法律、法规和标准，建立环境安全管理制度，确保生产过程中的环境污染符合要求。
2. 对于存在环境风险的工作岗位和环节，必须制定相应的环保措施，减少对环境的影响。
3. 定期进行环境监测和评估，及时发现并解决环境问题，确保生产过程中的环境安全。
安全生产五同时制度范文(4篇)
安全生产五同时制度范文一、安全生产五同时制度1. 同时安全生产制度- 在生产过程中，所有生产设备和工艺必须符合安全要求，并经过定期检查和维修保养。
- 所有作业场所必须保持整洁干净，电气设备必须经过正规安装和保养，确保电气安全。
- 所有操作人员必须接受岗前培训，做到熟悉操作规程，并且定期进行安全培训和演练。
- 所有作业场所必须配备消防设备，并定期进行消防设备维护和消防演练。
2. 同时安全生产培训制度- 对新员工进行安全操作培训，包括作业规程、安全操作手册等。
- 定期组织集中培训，对员工进行安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 对特殊操作人员进行专业技能培训，确保其掌握相关技能并能熟练运用。
3. 同时安全生产检查制度- 每月进行安全生产检查，针对生产车间、生产设备、操作人员等方面进行全面检查，发现问题及时整改。
- 定期检查所有生产设备和工艺，确保其正常运行并具备安全保障能力。
- 建立隐患排查与整改制度，及时发现并整改隐患，确保生产过程中的安全。
4. 同时安全生产奖励制度- 建立安全生产奖励制度，对没有发生安全事故并在安全工作中表现出色的员工进行表彰和奖励。
- 建立员工安全意识评估制度，对安全意识较高的员工进行奖励和提升。
5. 同时安全生产应急处理制度- 建立应急处理预案，明确各岗位应急处理职责和流程，做到有序、快速响应。
- 建立事故报告制度，对发生的事故进行及时报告，并迅速组织处理和排查原因。
- 对安全生产事故进行调查处理，及时总结教训并进行警示。
以上就是安全生产五同时制度的范文，希望对你有帮助。
安全生产是企业的重要任务，制定并执行好相关制度能够有效降低安全风险，保护员工的生命财产安全。
安全生产五同时制度范文（2）：一、安全生产责任制度1. 公司领导者对安全生产负总责，确保安全生产工作得到高度重视并得到有效的资源保障。
2. 各部门、各岗位的责任人要对本部门、本岗位的安全生产工作承担责任，并制定相应的安全生产管理制度。
安全生产五同时制度样本(四篇)
安全生产五同时制度样本一、背景介绍为了进一步加强安全生产管理，提高企业的生产安全水平，切实保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》的要求，制定并实施安全生产五同时制度。
二、定义和目的1. 定义安全生产五同时制度是指保证企事业单位安全生产的五个方面同时得到重视，具体包括人员同时到岗、证照到位、设备完好、操作规程和操作程序齐全、临时设施完好。
2. 目的(1) 保障员工的生命财产安全，减少安全事故的发生。
(2) 规范企业的安全生产行为，提高生产效率。
(3) 提升企业形象，增强企业的竞争力。
三、安全生产五同时制度内容1. 人员同时到岗(1) 人员上岗前必须按时到达岗位，并进行签到。
(2) 严禁在未到岗或未经许可的情况下擅自离岗。
(3) 人员更替时，必须与接班人员进行交接，确保交接清晰明确。
2. 证照到位(1) 从业人员必须按照相关法律法规的要求，取得相应的从业资格证书。
(2) 证照必须到期前办理续签手续，且证照必须在岗位上公示。
3. 设备完好(1) 公司必须定期对生产设备进行维护保养，确保设备完好。
(2) 对于存在安全隐患的设备，必须立即停用并进行维修、更换。
(3) 在设备维护期间，必须采取相应措施，保证生产顺利进行。
4. 操作规程和操作程序齐全(1) 每个岗位都必须有相应的操作规程和操作程序，并制定相应的操作指南。
(2) 操作规程和操作程序必须经过相关部门审核，并进行公示。
(3) 操作人员必须按照规程和程序进行操作，并进行记录。
5. 临时设施完好(1) 临时设施必须经过审核批准，确保安全合规。
(2) 临时设施必须按照规定进行维护保养，确保其完好可用。
(3) 对于存在严重安全隐患的临时设施，必须立即停用并采取相应措施。
四、责任落实1. 企业负责人要高度重视安全生产五同时制度的落实，并对制度的执行情况进行监督。
2. 各部门负责人要负责本部门安全生产五同时制度的落实，确保制度的执行。
五、制度执行和监督1. 针对安全生产五同时制度的执行情况，建立相应的过程控制和监督机制。
化工企业安全生产“五同时”管理制度
化工企业安全生产“五同时”管理制度一、生产与安全并重化工企业作为一种高风险行业，安全生产是企业的首要任务。
因此，在进行生产活动的同时，必须始终将安全放在第一位，确保安全生产的同时能够保持高效率的生产。
二、管理与监督相结合管理是安全生产的重要支撑，通过建立完善的管理体系，实现对安全生产活动的全面监督和控制。
三、设备与工艺相配套化工企业的安全生产离不开设备和工艺的支持。
为了保证安全生产的顺利进行，必须确保设备和工艺的安全可靠性，并进行配套的检测和维护。
四、岗位与培训相结合岗位责任是安全生产的基础，每个岗位都应有明确的责任和工作职责。
同时，针对不同的岗位，必须进行相应的培训，提高员工的安全意识和工作技能。
五、法律与规范相遵守化工企业必须严格遵守相关的法律法规和行业标准，确保安全生产的合法性和规范性。
同时，还需要制定和执行企业内部的安全管理制度，确保所有工作人员能够按照规范进行操作。
六、生产与环保相协调化工企业的生产活动往往会产生大量的废气、废水和废弃物等，对环境造成一定的影响。
因此，在进行生产活动的同时，必须重视环境保护工作，努力实现生产与环保的协调发展。
七、风险与防控相结合化工企业是一个高风险行业，存在着各种安全隐患和风险。
为了保证安全生产，必须切实进行风险评估和防控工作，采取相应的措施，避免事故的发生。
八、安全与责任相承担安全生产是每个员工的责任，每个人都应该时刻保持高度的安全意识，遵守相关的规章制度。
同时，各级领导和管理人员更要带头落实安全生产的相关要求，确保责任的层层落实。
九、技术与创新相结合化工企业在安全生产方面需要不断引入先进的技术手段和设备，通过技术创新提高安全生产的水平和效益。
十、安全与绩效相评价安全生产是企业的重要指标之一，必须将安全生产的绩效纳入企业的绩效评价体系，确保安全工作得到足够的重视和支持。
结语化工企业安全生产“五同时”管理制度的建立和执行，对于确保企业的安全生产具有重要意义。
安全生产“五同时”管理制度(三篇)
安全生产“五同时”管理制度是指在生产过程中，要求各生产单位在生产、作业活动中，必须做到安全、质量、进度、成本、环境“五同时”，确保生产过程的安全可控。
具体来说，安全生产“五同时”管理制度包括以下内容：1.安全同时：即安全生产要求与生产、作业活动同时进行。
要求各生产单位在生产过程中，高度重视安全，坚决杜绝安全事故的发生，确保生产过程的安全性。
2.质量同时：即质量管理要求与生产、作业活动同时进行。
要求各生产单位在生产过程中，严格按照质量要求进行生产，确保产品符合质量标准。
3.进度同时：即生产进度要求与生产、作业活动同时进行。
要求各生产单位在生产过程中，合理安排生产计划，保证生产进度的顺利推进。
4.成本同时：即生产成本要求与生产、作业活动同时进行。
要求各生产单位在生产过程中，合理控制生产成本，提高生产效率，确保项目的经济效益。
5.环境同时：即环境保护要求与生产、作业活动同时进行。
要求各生产单位在生产过程中，注重环境保护，减少对环境的污染，保护生态环境的可持续发展。
通过安全生产“五同时”管理制度的实施，能够有效地提高生产过程的安全性、质量性、进度性、经济性和环境友好性，为生产单位的可持续发展提供保障。
安全生产“五同时”管理制度（二）第一章总则第一条为了确保企业的安全生产，营造安全、稳定、和谐的生产环境，减少和预防事故事件的发生，保护员工生命财产安全，保障企业的正常运营，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的要求，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有企业的安全生产管理工作。
第三条“五同时”是指同设同规同级、同向同步、同质同速、同端同检、同意同奖。
第四条各级管理机构应当加强对本管理制度的宣传和教育，提高员工的安全意识和遵守本制度的自觉性。
第五条违反本管理制度的，将根据相应纪律条例进行处罚，并承担相应的法律责任。
第六条本管理制度的解释权归企业管理机构所有。
第二章同设同规同级第一条在企业的安全生产中，通过同设同规同级，确保各个生产区域的设施设备、管理规范、安全级别相同，防止因差别管理造成的事故发生。
安全生产“五同时”制度(5篇)
安全生产“五同时”制度(一)安全生产“五同时”，是《中华人民共和国安全生产法》、____《____加强企业生产中安全工作的几项规定》的要求，为加强企业安全生产的管理，特制订本安全生产“五同时”制度。
(二)企业主要负责人及各级职能机构部门的负责人，均必须在计划、布量、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布量、检查、总结、评比安全生产。
具体必须认真做好生产管理工作，做好安全管理“五同时”：1、生计计划有安全生产目标和措施；2、布量工作有安全生产要求；3、检查工作有安全生产项目；4、评比方案有安全生产条款；5、总结报告有安全生产内容。
(三)企业(厂)级的年度生产(工作)计划，同时列出安全生产目标和措施，并应提出对各分厂及车间的安全生产目标与任务。
(四)生产调度会议，在布量、检查生产(工作)中，同时布量、检查安全生产工作，并要做好记录并存档。
(五)公司(厂)级领导每月应带队检查安全生产工作，并要做好安全检查记录及隐患整改措施方案。
(六)开展劳动竞赛，需有安全生产竞赛内容。
(七)企业、分厂、车间评比先进单位与个人时，必须在评比方案中列入安全生产条款。
(八)企业、分厂、车间年度(半年)工作总结中，应有安全生产的内容。
安全生产“五同时”制度（2）是指在生产、施工等过程中，必须做到五个同时，即：1. 同一工序的各项安全措施要同时执行，确保各项安全措施不会互相冲突或产生安全隐患。
2. 同一环境下的各项安全作业要同时进行，确保各项安全作业之间不存在时间上的交叉和冲突。
3. 同一职责范围内的员工要同时履行安全责任，确保各个责任主体不会因为时间上的差异而出现漏洞。
4.同一管理范围内的各项安全管理要同时实施，确保各项安全管理措施的有效性和实时性。
5. 同一标准的各项安全规范要同时执行，确保各项安全规范不会出现悖于常理的情况。
通过安全生产“五同时”制度的执行，可以实现安全作业的有序进行，减少安全隐患的产生，提高生产、施工过程的安全性和效率。
2024年安全生产五同时制度范本（三篇）
2024年安全生产五同时制度范本1. 目的为落实“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的安全生产原则，以及消防工作应遵循的“预防为主、防消结合”的方针和要求，特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于全厂安全生产、消防工作的制度化管理。
3. 基本原则在进行生产工作的计划、布置、检查、总结、评比时，应同时对安全和消防工作进行相应的计划、布置、检查、总结、评比。
4. 管理职能总经理作为公司的安全第一责任人，全面负责公司安全生产、消防工作及本制度的执行。
分管副总经理负责其分管范围内的安全生产、消防工作及本制度的执行，并对各部门不符合本制度的行为提出整改要求和处理意见，批准安全质量部、保卫部提出的整改与考核意见。
安全质量部在总经理、分管副总经理的领导下，负责本制度的制定与管理，对公司的安全生产、消防工作及本制度的执行进行监督、检查与考核，并有权对不符合要求的情况提出整改与考核意见。
保卫部负责公司消防工作的检查与考核，并有权对不符合要求的情况提出整改与考核意见。
各部门领导作为本部门的安全第一责任人，负责本部门安全生产、消防工作及本制度的执行。
5. 管理要求必须将安全和消防工作贯彻到每一个生产管理环节中。
在生产工作中，应将对生产的管理与对生产安全、消防安全的管理有效统一。
坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，各部门在进行生产工作的计划、布置、检查、总结、考核时，应同时认真做到对安全与消防工作的计划、布置、检查、总结、考核。
在管理生产的同时，必须认真贯彻执行我国的安全生产、消防工作方针及各项安全卫生法律、法规和政策，建立健全公司各种安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全生产管理的有关规定、安全卫生技术规范、标准、技术措施、安全操作规程、消防管理制度、防火防爆管理制度等，并根据部门特点和工作需要完善安全生产管理专职机构，配备齐全专职人员。
6. 检查考核本制度自下发之日起执行，安全质量部将定期对各部门执行情况进行检查考核。
安全生产“五同时”管理制度范本
安全生产“五同时”管理制度范本一、概述为了加强企业的安全生产管理，确保生产过程的安全性和稳定性，我们制定了安全生产“五同时”管理制度。
本制度将规范生产过程中的各项安全措施，促进企业的安全生产工作顺利进行。
二、全员责任1. 所有员工都应认识到安全生产的重要性，以安全为先，做到安全意识常驻心间。
2. 员工应按照岗位要求，严格遵守操作规程，不得擅自调整生产流程或使用不合适的设备。
3. 员工要积极参与安全培训和演练活动，提高自身的安全防范意识和应对能力。
4. 员工应定期检查相关设备的安全性能，及时报修、报损，并配合相关人员进行定期安全检查。
三、设备管理1. 设备的选购、使用和维护应符合相关法律法规的要求，不得使用过期设备或存在安全隐患的设备。
2. 设备使用人员必须熟悉设备的操作规程，不得擅自修改或添加设备的功能。
3. 设备维护人员要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 设备出现故障或存在安全隐患时，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
四、作业管理1. 所有作业人员必须经过相关培训和考核，持有相应的证书才能上岗操作。
2. 作业人员要按照操作规程进行作业，不得擅自修改或更改作业流程。
3. 作业过程中必须佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
4. 作业人员要定期进行体检，确保身体状况适合从事相关工作。
五、突发事件应急处置1. 各部门应制定相应的突发事件应急预案，并定期进行演练。
2. 在突发事件发生时，各部门应迅速响应，并启动应急预案，确保人员安全。
3. 各部门应在突发事件过程中保持密切的沟通和协调，及时汇报工作进展和情况变化。
4. 突发事件发生后，应及时进行事故调查和分析，总结经验教训，完善应急预案。
六、验收和监督1. 对于新引进的设备、新建的工程等，必须进行相关的验收，确保符合安全要求。
2. 对于作业过程中发现的安全隐患或问题，应及时报告，由相关部门进行整改。
3. 定期进行安全生产督查，发现问题及时指导改正，并严格追究相关责任人的责任。
安全生产五同时制度模版(四篇)
安全生产五同时制度模版一、安全文明施工：1. 所有施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，并严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
2. 施工现场必须保持整洁干净，禁止乱扔垃圾，保持施工区域的通道畅通。
3. 严禁在施工现场吸烟或者使用明火，禁止私拉乱接电线。
4. 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解和掌握相关的安全操作规程和应急预案。
二、生产设备安全：1. 所有生产设备必须经过检验合格，使用前必须进行安全检查，并定期对设备进行维护和保养。
2. 所有使用设备的人员必须经过操作培训，了解设备的使用方法以及相关的安全注意事项，并严格按照规定的操作流程进行操作。
3. 发现设备存在故障或者安全隐患的，应立即上报，并进行相应的维修或停机处理。
三、安全生产监管：1. 安全生产责任人对施工现场的安全生产负有直接责任，必须保证施工现场的安全。
2. 安全生产监管人员必须定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患必须及时整改。
3. 发生重大安全事故或者事故隐患的，必须立即上报，并按照相关法律法规进行处理。
四、应急预案：1. 安全生产责任人必须制定完善的应急预案，并组织演练，以确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地处理。
2. 所有施工人员必须了解并掌握应急预案，知道如何正确使用灭火器材和应对紧急情况。
五、安全培训：1. 所有施工人员必须经过安全教育培训，并持有合格的安全证书。
2. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和实践能力。
3. 对新进人员进行必要的安全培训，确保其具备安全操作的能力。
安全生产五同时制度模版（二）（共____字）第一章总则第一条为了加强安全生产管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高企业的综合安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有在本单位工作的全体人员和与本单位有业务往来的合作单位。
第三条五同时制度要求在生产经营活动中，保证生产、施工、作业、流程的五个同时性，即：生产、施工、作业、流程同时进行必须配套出现，各项安全措施同时实施，备有应急救援措施，不得有缺失。
化工企业安全生产“五同时”管理制度模版（四篇）
化工企业安全生产“五同时”管理制度模版一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，保障员工生命安全和财产安全，促进企业可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本《化工企业安全生产“五同时”管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、适用范围本制度适用于所有化工企业的安全生产管理。
三、“五同时”管理原则1. 设备维修与设备管理同时进行（1）设备维修时，需对维修人员进行安全教育和培训，确保其具备安全操作能力。
（2）维修过程中，需落实设备停电、装卸材料和通风等安全措施，确保维修过程安全。
（3）维修完成后，应进行设备安全检测和试运行，并及时记录和报备。
2. 生产操作与设备管理同时进行（1）生产操作人员应经过专业培训和技能考核，确保具备操作设备和应急处理的能力。
（2）生产操作人员在工作前需对设备进行检查，并保证设备处于正常使用状态。
（3）设备出现故障或异常情况时，生产操作人员应立即停工，并及时报告相关人员进行处理。
（4）生产操作人员需遵守相关操作规程，严禁违规操作和擅自更改工艺。
3. 维修施工与现场管理同时进行（1）维修施工人员需经过专业培训和技能考核，确保具备维修施工的能力。
（2）施工前需对现场进行安全评估和风险分析，制定适当的施工方案。
（3）施工过程中，要落实安全措施，如佩戴安全帽、防护眼睛等，并设置警示标识。
（4）施工完成后，应组织现场清理，保证安全通道畅通，并及时上报相关部门。
4. 事故应急与日常管理同时进行（1）建立完善的安全管理制度和应急预案，明确人员职责和处置流程。
（2）定期组织安全演练和培训，提高员工的应急处理能力和意识。
（3）加强事故隐患排查和抢险救援设备的检测、维护和更新。
（4）发生事故后，要及时组织应急处理和善后工作，并开展事故调查和分析，总结经验教训。
5. 安全教育与安全管理同时进行（1）定期开展安全教育培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。
（2）制定安全宣传计划，通过多种方式向员工传递安全知识和意识。
化工企业安全生产五同时管理制度
化工企业安全生产五同时管理制度
为了确保化工企业安全生产，保障员工身体健康和财产安全，
我公司制定了“五同时”管理制度，特此通告：
第一、同时开展安全生产与生产经营管理
1、制定完善公司的安全生产管理制度，设立安全生产责任制，
明确各级领导和员工的职责和义务；
2、将安全生产考核纳入公司年度经营考核体系，并通过对安全
生产实施负面清单等措施，对安全生产管理落实情况进行不定期的
全面检查；
3、定期组织安全生产培训，加强员工的安全生产知识和技能培训，提高员工的安全生产素质；
第二、同时开展安全生产与环境保护管理
1、建立和实施紧急事故预案、突发事件应急预案和环境应急预案；
2、开展危险废物管理和处理，严禁将危险废物随意丢弃；
3、定期开展环境保护专项治理活动，加强环境保护措施的落实。
第三、同时开展安全生产与质量管理
1、制定和实施质量控制标准和程序，确保产品的质量可控；
2、加强原材料及产品品质监测和检验，及时发现和纠正问题；
3、加强对工艺流程的控制，及时调整工艺参数和工艺流程。
第四、同时开展安全生产与经济效益管理
1、建立和实施节能降耗的方案，同时提高产出效益和工作效率；
2、控制生产成本，进行成本核算，经济效益与安全生产相互促进。
第五、同时开展安全生产与职工健康管理
1、开展职业卫生调查，对劳动者健康状况进行监护；
2、设立工会，则组织安全生产奖励和安全生产座谈会等活动，
增强员工安全意识；
3、开展心理健康教育普及活动，增强职工心理健康素质。
以上“五同时”管理制度是我公司全面加强化工企业安全生产
的保障措施，公司将会严格执行，并不断完善，确保公司的安全生
产和稳定发展。
化工企业安全生产“五同时”管理制度范文（二篇）
化工企业安全生产“五同时”管理制度范文一、安全生产“五同时”管理制度的制定目的为了进一步加强我公司化工企业的安全生产管理工作，确保生产过程的安全稳定，保护员工的生命财产安全，特制定本管理制度。
本制度的目的是规范化工企业的安全生产管理，制定安全生产“五同时”管理制度，确保在企业的生产过程中，各项安全措施及应急措施的同时实施，保证安全生产工作的顺利进行。
二、安全生产“五同时”管理制度的适用范围本管理制度适用于我公司化工企业的生产过程中的所有人员，包括公司员工、外来施工人员、访客等。
三、安全生产“五同时”管理制度的基本原则1. 安全第一原则：确保生产过程中的安全措施的同时实施，确保员工的生命财产安全。
2. 预防为主原则：通过提前预防和控制风险，减少事故的发生。
3. 综合治理原则：综合采取技术措施、管理措施和应急措施，全面提高安全管理水平。
4. 安全责任制原则：明确各级管理人员和员工的安全责任，保证安全管理的有效实施。
五、安全生产“五同时”管理制度的具体要求1. 生产过程与安全措施同时实施，即在进行生产作业的同时，必须执行相应的安全措施，并确保措施的有效性和正确性。
2. 设备操作和监控与安全控制同时实施，即在进行设备操作和监控的同时，必须进行安全控制，包括设备的正常运行状态监测、防火防爆措施等。
3. 异常事件处理和应急措施同时实施，即在发生异常事件时，必须立即启动相应的应急措施，并进行及时处理，确保事故不扩大。
4. 安全制度执行和安全教育培训同时实施，即在执行安全制度的同时，必须进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
5. 安全检查和隐患整改同时实施，即在进行安全检查的同时，必须及时发现隐患并进行整改，确保安全生产环境的良好状态。
六、安全生产“五同时”管理制度的责任划分1. 公司高层管理人员负责制定安全生产“五同时”管理制度，并确保制度的有效实施。
2. 生产部门负责生产过程与安全措施的同时实施，设备操作和监控与安全控制的同时实施，异常事件处理和应急措施的同时实施。
安全生产五同时制度例文（3篇）
安全生产五同时制度例文一、遵守现场管理制度1. 现场管理制度的目的是保障安全生产，提高工作效率。
在现场作业过程中，员工必须遵守以下规定：* 保持工作区域整洁有序，严禁堆放杂物和垃圾；* 遵循操作规程，不得擅自改变工作方式；* 使用符合安全标准的工具和设备；* 注意个人防护，佩戴必要的安全装备；* 发现异常情况及时上报，不得隐瞒或拖延。
2. 现场管理责任分工：* 现场管理员：负责现场管理工作，包括组织员工作业、检查现场安全状况、协调解决问题等；* 现场操作人员：按照规定进行作业，配合现场管理员的指导和管理。
3. 进入现场的人员必须经过培训，并持有相应的证件或准入许可，未经许可不得进入现场。
二、配备合适的安全设施和设备1. 为保障安全生产，应配备符合标准的安全设施和设备，并定期进行检测和维护。
2. 安全设施包括但不限于：* 紧急疏散通道和标识；* 灭火设备和消防器材；* 防护栏杆和警示标志；* 应急救援设备等。
3. 安全设备和设施的使用和保养必须符合操作规程，如有故障或损坏应及时报修或更换。
三、加强岗位安全培训和意识教育1. 员工在上岗前必须经过相关岗位的安全培训，并取得合格证书。
2. 岗位安全培训内容包括但不限于以下方面：* 安全操作规程和流程；* 事故应急处理方法；* 安全设备和设施的使用；* 现场管理要求等。
3. 岗位安全教育应全员参加，定期进行，包括：安全会议、安全知识测试、安全意识培养等。
四、严格遵守作业安全操作规程1. 每个员工在进行作业前必须了解和遵守作业安全操作规程，并按照规定进行作业。
2. 作业安全操作规程包括但不限于以下要求：* 电气安全操作规程；* 火源和明火管理规程；* 高空作业安全规程；* 危险化学品操作规程；* 施工作业安全规程等。
3. 作业安全操作规程应定期进行修订和更新，员工应随时掌握最新的作业规程。
五、建立完善的事故报告和应急预案制度1. 发生任何安全事故或隐患，员工必须立即上报，并按照应急预案进行处理。
化工企业安全生产“五同时”管理制度（5篇）
化工企业安全生产“五同时”管理制度1、目的与范围1.1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。
1.2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。
1.3、本制度适用于厂内所有单位。
2、职责2.1、行政部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
2.2、生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
2.3、经营计划部负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
2.4、各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3、经营计划中的安全管理3.1、企业长远规划中应有安全健康的内容。
3.1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。
在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。
3.1.2、规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。
规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。
3.2、企业年度工作计划中应有安全健康的内容。
3.2.1、企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。
年度工作计划应有规范的文本资料。
3.2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。
同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
3.3、年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。
化工企业安全生产“五同时”管理制度模板
化工企业安全生产“五同时”管理制度模板第一章总则第一条为保障化工企业生产过程中的安全和卫生，提高职工的安全意识和安全技能，确保生产过程中各项安全管理工作有序进行，订立本规章制度。
第二条本制度是化工企业安全生产管理的基本规范，适用于本企业内全部工作场合和相关管理活动。
第三条化工企业职能部门应严格依照本制度的要求进行管理，落实安全生产责任，并对各部门进行督导、检查和考核。
第四条本制度自颁布之日起生效，并适用于全部职工。
第二章安全生产“五同时”管理要求第五条安全生产“五同时”是指随时都要重视安全、具备安全常识和技能、安全生产标准要求同岗位技能要求、遇事能保持冷静、能推断安全风险并采取应急措施。
第六条职工应在工作中严格遵守安全生产“五同时”管理要求，实在要求如下：1.随时重视安全：在工作过程中，始终保持高度的安全意识，将安全放在首位，不搞急功近利、不飞躁浮躁。
2.具备安全常识和技能：依据岗位要求，接受相关安全培训，掌握必需的安全知识和操作技能，做到理论联系实际。
3.安全生产标准和技能要求同岗位技能要求：同时重视岗位技能和安全技能的培养，并将两方面的要求统一起来，做到不但具备专业技术本领，也能保障安全生产。
4.面对事故能保持冷静：遇到突发情况或事故，及时报告上级，保持冷静，依照应急预案和紧急措施进行处理。
5.能推断安全风险并采取应急措施：具备推断安全风险的本领，并能快速采取应急措施，避开和降低事故的发生和危害。
第七条化工企业职能部门要依据各岗位的特点和职责，订立相应的安全培训和考核计划，确保各岗位人员具备安全生产所需的本领和知识。
第八条化工企业安全生产管理标准和考核标准应包含以下内容：1.岗位安全培训：依据各岗位的特点和风险等级，订立相应的安全培训计划，并定期组织培训，确保岗位人员了解应急预案、安全操作规程等安全管理制度，并能娴熟运用。
2.安全生产意识考核：通过组织安全知识测试、生产安全演练等方式，对各岗位人员的安全意识进行考核，确保其具备随时重视安全的本领。
化工企业安全生产“五同时”管理制度
化工企业安全生产“五同时”管理制度一、总则为了加强化工企业安全生产管理，确保生产过程中各项安全工作的有序进行，依据国家相关法律法规和行业标准要求，订立本《化工企业安全生产“五同时”管理制度》（以下简称本制度）。
二、适用范围本制度适用于公司内全部的化工生产环节和相关人员，包含但不限于生产车间、仓库、试验室、供应商等。
三、“五同时”管理要求化工企业安全生产“五同时”管理要求包含：规划设计同时、建设安装同时、生产运行同时、保养检修同时、监督检查同时。
3.1 规划设计同时1.组织专业技术人员对新建、改建、扩建项目进行规划设计，确保符合安全生产要求；2.订立规划设计方案前，需进行安全评估，明确风险点和应急预案；3.规划设计过程中，应充分考虑设备可靠性、人员疏散通道、消防设施等安全要素，并落实到实际设计方案中；4.规划设计方案需经专业审核，并报经营单位负责人批准后方可实施。
3.2 建设安装同时1.在进行设备、设施的建设安装时，必需严格依照安全设计要求和标准进行施工；2.各施工单位应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理；3.施工期间必需订立认真的施工方案，合理布置施工次序，并符合安全、环保等相关要求；4.施工期间要加强与相关单位和人员的沟通协调，共同落实施工安全措施；5.施工完成后，必需进行安全验收，安装设备设施前须经过验收合格方可投入使用。
3.3 生产运行同时1.严格执行操作规程和工艺流程，确保生产过程中的安全性；2.全面落实岗位责任制，明确岗位职责和权限，任何人不得超出职责权限进行操作；3.进行不安全化学品生产过程中，必需加强现场监测，确保环境安全；4.确保生产设备设施的正常运行和维护保养，定期进行设备巡检和维护和修理保养；3.4 保养检修同时1.订立设备设施保养计划，确保定时进行保养、检修；2.保养检修期间，必需依照规定程序进行操作，保证工作人员的安全；3.巡检发现异常情况，应及时上报，并采取相应措施进行处理；4.设备设施检修完成后，必需进行验收并记录检修情况。
化工企业安全生产五同时管理制度
化工企业安全生产五同时管理制度一、制度目的与依据为确保化工企业的安全生产工作，保障员工的生命资产安全，加强安全生产管理，特订立本《化工企业安全生产五同时管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度的依据包含《中华人民共和国安全生产法》《化工企业安全生产管理条例》等国家法律法规，并结合本企业实际情况订立。
二、适用范围本制度适用于本企业全部从事化工生产的员工。
全部工作区域、生产过程、设备设施以及相关人员均应遵守本制度的规定。
三、定义1.五同时管理（Simultaneous Operations, SimOps）：指在肯定的安全前提下，确保两个或两个以上施工、设备维护和修理等同时进行的管理方式。
四、管理标准4.1 设备维护和修理与作业计划管理1.本企业需订立每日、每周和每月的设备维护和修理和作业计划，并在计划中明确工作任务、时间要求和责任人。
2.设备维护和修理和作业计划应提前公示，确保相关人员了解并按计划执行。
3.设备维护和修理和作业计划应充分考虑安全和环境因素，并确保同时进行的作业不会相互影响产生不安全。
4.作业计划中的设备维护和修理和作业任务需合理分工，并明确责任人的工作职责和权限。
4.2 安全管理与监督1.安全生产管理部门应负责订立并执行安全管理制度，包含安全培训、应急预案、事故调查等。
2.安全生产管理部门应定期对每个作业区域进行安全检查和隐患排查，如发现安全隐患应及时采取措施予以除去。
3.监督检查人员应定期对施工现场进行安全巡查，对发现的违规行为和安全隐患进行整改，并做好记录和追踪。
4.3 进出人员管理1.全部人员进入工作区域前，必需进行身份验证并佩戴有效的出入证。
2.禁止携带易燃、易爆物品及其他不安全物品进入工作区域。
3.外来人员需经过特定培训并由特定人员陪伴进入工作区域，并在规定的区域内工作和活动。
4.离开工作区域时，人员应自动归还出入证并经过身份验证。
4.4 设备设施管理1.设备设施应符合国家相关标准，并经过定期维护和保养，确保其正常运行。
化工企业安全生产“五同时”管理制度
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化工企业安全生产“五同时”管理制度
1 、目的与范围
1.1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。
1.2、本制度规定了安全生产“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。
1.3、本制度适用于厂内所有单位。
2、职责
2.1、行政部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
2.2、生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”
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化工企业安全生产“五同时”管理制度
化工企业安全生产“五同时”管理制度1. 前言在化工企业中，安全生产是一项至关重要的工作。
化工企业所涉及的生产过程和设备都具有一定的风险，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能对环境造成严重的污染。
为了确保化工企业的安全生产，必须建立一套科学、完善的管理制度。
本文将介绍一套化工企业安全生产“五同时”管理制度，以确保工作场所的安全环境、安全设施、人员安全、工艺安全和环境安全五个方面的同时性管理。
2. 安全环境同时管理安全环境是化工企业安全生产的基础。
为了确保工作场所的安全环境，必须采取以下管理措施：2.1 建立安全环境管理制度，明确责任和权限，明确安全环境的监督检查机构和责任。
2.2 定期进行安全环境检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
2.3 明确工作场所内的安全通道和应急出口，确保人员能够快速逃离事故现场。
2.4 配备必要的防护设施和设备，如眼镜、手套、耳塞等，以确保员工在工作过程中的人身安全。
2.5 加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 安全设施同时管理安全设施是化工企业安全生产的重要保障。
为了确保安全设施的有效运行，必须采取以下管理措施：3.1 建立安全设施管理制度，明确安全设施的责任部门和责任人。
3.2 定期检查安全设施的完好情况，及时修复和更换损坏的设施。
3.3 确保安全设施的合理布局和功能配备，包括灭火器、消防栓、疏散通道等。
3.4 提供必要的培训和操作指导，确保员工熟悉和正确使用安全设施。
3.5 定期组织应急演练，检验安全设施的有效性和员工的应急反应能力。
4. 人员安全同时管理人员安全是化工企业安全生产的核心。
为了确保人员安全，必须采取以下管理措施：4.1 严格遵守员工的岗位安全操作规程，确保员工的人身安全。
4.2 定期组织安全培训和技能考核，提高员工的安全意识和操作技能。
4.3 确保员工配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护服等。
4.4 建立员工安全档案，记录员工的健康状况和安全事故的发生情况。
化工企业安全生产五同时管理制度
化工企业安全生产五同时管理制度第一章总则第一条为确保化工企业的安全生产，保护员工的生命资产安全，提高生产效率，减少事故损失，依据国家相关法律法规，订立本《化工企业安全生产五同时管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于化工企业全体职工及相关人员，在企业生产过程中，必需遵守本制度的规定。
第三条化工企业安全生产五同时管理制度是指，在化工企业生产过程中，对人员、设备、料子、环境和管理等五个方面进行综合管理，以实现安全生产的目标。
第二章人员管理第四条化工企业应订立并执行员工安全教育培训计划，确保员工具备安全操作技能和应急处理本领。
第五条化工企业应建立健全岗位责任制度，明确每个岗位的职责和安全管理要求。
第六条化工企业应建立健全安全生产责任体系，明确各级管理人员的安全生产责任，并进行责任追究。
第七条化工企业应定期开展安全生产培训，提高职工的安全意识和安全素养。
第三章设备管理第八条化工企业应建立完善设备台账，对设备进行登记、分类管理，并定期进行维护和检修。
第九条化工企业应订立设备操作规程和维护保养制度，确保设备正常运行，避开因设备故障引发事故。
第十条化工企业应配备必需的安全保护装置和设备，对设备进行定期检测和维护和修理，确保安全生产。
第十一条化工企业应加强设备安全风险评估，定期评估设备的安全性能和风险隐患，并采取相应措施进行改进。
第四章料子管理第十二条化工企业应建立严格的物料管理制度，对进出厂物料进行登记、验收和存储，确保安全使用。
第十三条化工企业应订立安全用料计划，合理布置物料的使用量和存储地方，防止物料过期或存放欠妥造成安全隐患。
第十四条化工企业应定期对存储的物料进行检查，排出可能存在的安全风险，保证物料的品质和安全性。
第十五条化工企业应定期开展环境保护工作，建立环境监测体系，对生产过程中的污染物排放进行监测和掌控。
第十六条化工企业应采取措施减少污染物排放，开展资源节省和环境修复工作，努力实现绿色生产。
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内部编号：AN-QP-HT488
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Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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化工企业安全生产“五同时”管理制
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化工企业安全生产“五同时”管理制度
通用范本
使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
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1 、目的与范围
1.1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。
1.2、本制度规定了安全生产“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。
1.3、本制度适用于厂内所有单位。
2、职责
2.1、行政部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
2.2、生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
2.3、经营计划部负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
2.4、各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3、经营计划中的安全管理
3.1、企业长远规划中应有安全健康的内容。
3.1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。
在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。
3.1.2、规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。
规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。
3.2、企业年度工作计划中应有安全健康的内容。
3.2.1、企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。
年度工作计划应有规范的文本资料。
3.2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。
同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
3.3、年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。
4、生产组织中的安全管理
4.1、企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。
4.2、生产调度部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。
4.3、厂内每周的生产调度会，由行政部
分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。
各车间的生产协调会，由车间主任分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。
4.4、凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，行政部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。
4.5、各科室、车间在本部门组织生产经营活动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。
5、检修工作中安全管理
5.1、维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部，以便行政部在进行现场检查时
有重点的进行抽查。
5.2、停产检修工作开始前，各责任部门应当召开检修保养工作会，强调安全注意事项，落实检修保养的安全措施。
5.3、所有的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。
5.4、检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品，按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。
5.5、多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。
5.6、检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。
检修保养时应当采取安
全措施（如：必要时可以切断电源、气源等）防止设备误动作。
5.7、检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。
6、考核
对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按考核规定执行。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。