圆管涵施工资料

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圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底

圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
(1)施工前应对涵洞现场进行勘测,了解涵洞的具体情况。

(2)将施工现场清理干净,确保施工地面平整。

(3)根据涵洞的尺寸和形状,制定施工方案及施工图纸。

2.圆管涵施工技术
(1)定位、布线:根据涵洞的尺寸和形状,在现场进行圆管涵的定位和布线。

(2)开挖:根据涵洞的要求,在原地进行挖掘,并保持涵洞的外沿线清晰。

(3)铺底:在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫,并对其进行压实。

(4)安装圆管:将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内,并进行固定。

(5)接头处理:在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。

(6)进行回填:在涵洞内将刚才挖出的土进行回填,按照设计要求进行压实。

(7)安装验收:进行圆管的安装验收,检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。

(8)通水试验:在圆管施工完成后,在必要的情况下进行通水试验,确保圆管在承受水压方面的安全性。

3.施工安全注意事项
(1)在施工现场应设立明显的警示牌和标志,以防止行人误入危险区域。

(2)在施工过程中,应注意用电安全,保持工作现场的通风和照明。

(3)对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确,并在施工过程中注意监测。

(4)对于涵洞的施工人员,应该进行必要的安全防护培训和现场指导,保障人员的关键部位的安全性。

圆管涵工程施工方案范本

圆管涵工程施工方案范本

圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物,是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道,通常呈圆形或椭圆形。

在工程中,通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。

本文将以某地某圆管涵工程为例,阐述圆管涵工程的施工方案。

二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前,需进行勘察与设计工作。

勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件,了解工程所要跨越的河流、水道等情况,从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。

设计应根据勘察结果,结合工程要求和规范,进行合理、安全、经济、美观性的设计。

2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。

应选择有资质、信誉和品质保证的供应商,确保材料质量。

3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素,合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。

4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施,制定安全生产方案,加强安全宣传教育,确保施工人员的安全。

三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行,确保管道的尺寸、质量等符合要求。

运输过程中应加强管道的保护,避免损坏。

2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上,进行沟槽开挖。

开挖过程中应根据设计要求,控制沟槽的尺寸和坡度,确保圆管涵的安装条件。

3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求,采用合适的设备和工具进行安装。

安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求,保证管道的正确安装。

4. 基础处理在圆管涵的安装完成后,进行基础的处理工作。

根据设计要求,进行基础的填土、夯实等工作,确保基础的牢固和稳定。

5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行,采用合适的连接材料和方法,保证接头的牢固和密实。

圆管涵施工

圆管涵施工

圆管涵施工1.施工准备(1)测量放样按设计图纸,测放涵洞平面位置、轴线和基底高程。

全站仪放出涵洞的中桩及边桩坐标后,在中桩及边桩周围建立保护桩,同时用水准仪测量中桩至边桩位置高程,根据设计的涵洞基础标高,确定开挖深度;并用石灰沿涵洞方向根据施工宽度(底部略宽于基础宽度,并取1:0.35的坡)撒出开挖线。

(2)原材料准备石料:质量要求按《公路施工技术规范》有关条文办理,经检验合格方可进场;混凝土:按《公路施工技术规范》有关条文办理,经检验合格方可进场;圆管涵:市场采购,厂方出具质保书,经检验合格后进场。

2.基坑开挖开挖时采用放坡开挖,必要时进行坑壁防护。

当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时,要开挖临时通道保护好灌溉水流。

基槽开挖采用机械开挖人工配合,开挖时预留20cm不下挖,采用人工一次整修到位。

3.基底处理1)、基底碎石垫层施工:按设计要求进行碎石垫层的施工,当基底处理完毕并报验合格后,采用人工铺筑分层夯实,用机具分层夯实,每层均匀夯实2~3遍,要求碎石垫层应密实均匀。

2)、基底砼施工:基础模板采用组合小钢模,模板必须具有足够的刚度、承载能力和稳定性。

外观应顺直,模表光洁、平顺,支撑点、着力点到位正确。

接缝处夹海绵条防止漏浆,打钢管作为斜撑。

在浇筑混凝土之前,应于模板内侧涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

管基混凝土分两次浇筑:第一次浇筑至钢筋混凝土管以下2cm处,安放管节后,浇筑管底以上部分。

混凝土采用集中拌合,橄榄车运输,振捣棒振捣密实。

注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm。

第一层浇筑完毕后,养护至设计强度方可开始吊装管节。

管节安装完后再浇筑第二层混凝土。

基础砼施工使用插入式振动器振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~100的距离;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板及管节。

砼浇筑完成后,尽快予以覆盖保暖养护。

砼强度达到2.5Mpa前,不得使其承受任何荷载。

圆管涵施工方案(终)

圆管涵施工方案(终)

圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构,用于排水、通行等方面。

本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。

二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前,需要组织好具有相关施工经验的工程人员,确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。

2. 设备准备
准备各种施工所需的设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。

3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料,如混凝土、钢筋等。

三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸,进行基坑的开挖工作,确保基坑的大小和形状符合
设计要求。

2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后,开始进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀性和密
实性。

4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后,进行验收工作,确保圆管涵的质量符合要求,然后进行
封模处理。

四、施工验收
在施工完成后,进行圆管涵的验收工作,确保施工质量符合设计要求,同时做
好施工档案的整理和归档工作。

五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程,我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范,只有如此,才能保证圆管涵的质量和安全性。

六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍,希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。

圆管涵工程须完成资料

圆管涵工程须完成资料

圆管涵工程须完成资料1、分项工程施工说明2、分项工程检验资料(1)、管涵质量检验评定表(评表102)(2)、管涵质量检验报告单(检表100)(3)、混凝土或砂浆抗压强度统计表(统计表1)(4)、水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表(试验表31)(5)、平面位置检查记录表(施检表6)(6)、高程及横坡度检测记录表(施检表18)(7)、水准点测量报表(施检表3)(8)、水准点测量记录表(施检表8)3、施工记录(1)、工程分项开工申请批复单(监表2)(2)、工作指令(监表6)(3)、工程变更令(监表7)(4)、施工放样报验单(监表1)(5)、导线点测量记录表(施检表1)(6)、全站仪测角、测距记录表(施检表2)(7)、水准点测量报表(施检表3)(8)、施工增加水准点测量报表(施检表4)(9)、水准测量记录表(施检表8)(10)、路线主点桩测量记录表(施检表5)(11)、桥涵施工放样测量记录表(施检表43)(12)、检验申请批复单(监表5)(13)、基坑检查记录表(施检表44)(14)、工作指令(监表6)(15)、检验申请批复单(监表5)(16)、地基处理检查记录表(施检表45)(17)、工作指令(监表6)(18)、检验申请批复单(监表5)(19)、现浇混凝土模板安装检查记录表(施检表47)(20)、工作批令(监表6)(21)、检验申请批复单(监表5)(22)、混凝土施工检查记录表(施检表46)(23)、工作指令(监表6)(24)、检验申请批单(监表5)(25)、桥涵背回填检查记录表(施检表31)(26)、工作指令(监表6)(27)、中间交工证书4、检测实验资料(单独组卷,此卷庆填写试验索引表)(1)、水泥出厂合格证及化验单(2)、水泥物理力学性能试验记录表(试验表2)(3)、外加剂出厂合格证及化验单(4)、粗细骨料含泥量试验记录表(试验表4)(5)、碎石针片状含量试验记录表(试验表4)。

施工技术交底圆管涵施工

施工技术交底圆管涵施工
中国中铁沈阳四环快速路BT工程
施工技术交底书
工程名称:沈阳四环快速路BT工程
交底编号:
交底项目:圆管涵施工
交底内容:圆管涵施工
技术负责人: 交底人:
复核人: 接受人:
交底日期: 接受日期:
中国中铁沈阳四环快速路BT工程第六项目经理部
施工技术交底记录
编号:
工程名称
沈阳四环快速路BT工程
交底单位
中国中铁沈阳四环快速路BT工程第六项目经理部
2、基础施工:
1)基底处理
砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实,并控制基顶标高线,根据回填砂砾中部和端部厚度不同,分层进行填筑夯实,砂砾采用质地坚硬的砂砾石,不得含有植物、垃圾等杂质。
2)注意事项:
①铺筑前先验基,边坡必须保持稳定,做好排水措施,使基坑保持无水状态。
②控制填料厚度,中部垫层底面根据设计要求在同一高程,在中部和端部不同高度垫层交接处,基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅顺序进行垫层施工。
9、涵身两侧填土时,需在结构强度达到100%以上方可进行。填土需分层填筑,不得采用大型机械推土碾压,更不能只在一侧夯填,必须两侧同时对称进行.
10、涵顶以上填土需分层夯实,当涵洞顶填土厚度不足0。5米时,填料需用人工夯实。严禁任何重型机械通过,并不得使用振动碾进行碾压。
11、施工时若需对原有沟渠及附属施加以破坏,施工结束后应进行恢复。
③填毕后不能暴露过久,及时进行圬工基础浇筑,并及时回填基坑。
三、技术要求
1、涵洞全长范围内设沉降缝3至5道,其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜,视涵长而定.
2、管基混凝土可分为两次浇筑,先浇筑底下部分,注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2至3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。

圆管涵施工作业指导书

圆管涵施工作业指导书

圆管涵施工方案一、工程概况:K24+885圆管涵,涵长38.52米,交角120度,涵洞进出口型式采用一字墙,涵身基础采用C15混凝土,端墙及墙帽采用C15混凝土,锥坡及其基础、隔水墙、洞口铺砌采用7.5号浆砌片石。

二、施工方案:1、施工原则依照总体施工组织设计、现场情况、施工规范和图纸等要求。

2、施工方案(1)基础施工A、先复核涵洞中桩设计坐标,复核无误后,用全站仪定出涵中心轴线,准确定出基础的位置,并打好护桩。

B、基础开挖采用挖掘机开挖,人工清底修整边坡的方法,当挖掘机开挖到离设计基底标高30cm左右时,人工清理基底至设计标高时,清除一切松散浮土,使基底处于密实的原状土上,并加以夯实,并做承载力试验,合格后方可进行基础施工。

若不合格,应对基底进行换填或其他处理,直至达到设计要求。

C、基坑挖好后,重新放设涵洞中心及纵横轴线,经纬仪配合钢尺量距,以确保准确放样。

D、管基施工采用就地浇筑工艺,管基混凝土分为两层浇筑,先浇筑基底部分,注意预留管基厚度及安放管节坐浆混凝土厚度2~3cm,待安放管节后再浇注管底以上部分,并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁混凝土的结合。

混凝土采用集中拌合,混凝土运输车运送,用溜槽送入模板内,用插入振捣器振捣,不得出现漏振、过振现象。

(2)管节预制管节集中在滨州市公路局预制厂预制,在预制过程中,我部将派一名技术员进行全过程质量监督,不定期对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行抽检,其原材料在我部中心试验室检验,检验合格并经监理工程师认可后方可使用,不合格材料坚决清除。

混凝土试件在现场制取并带回我部试验室进行标准养护,测其28天强度,合格后圆管运至工地安装。

钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:A.管节端面应平整并与其轴线垂直。

斜交管涵进出口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。

B.管壁内外侧表面应平整圆滑,如有蜂窝,每处面积不得大于30mm*30mm,其深度不得超过10mm;总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。

圆管涵施工方案(3篇)

圆管涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。

本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制,主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

1. 工程名称:某公路工程圆管涵施工2. 工程地点:某市某县某公路3. 工程规模:全长10公里,共需施工圆管涵50座4. 工程内容:圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。

(3)编制施工组织设计和施工方案,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)涵管:根据设计要求选择合适的圆管涵型号,确保涵管质量。

(2)混凝土:按照设计要求配比,确保混凝土强度和耐久性。

(3)钢筋:选用合格钢筋,确保钢筋质量。

(4)水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行检验,确保原材料质量。

3. 机械设备准备(1)挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。

(2)混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。

(3)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。

(4)测量仪器、检测设备等。

4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员素质。

(3)配备专职安全员,负责施工现场安全管理。

三、施工工艺1. 圆管涵基础施工(1)开挖基础:按照设计要求,开挖基础,确保基础尺寸和形状符合要求。

(2)垫层施工:在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层,保证基础稳定性。

(3)基础混凝土施工:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

2. 圆管涵身施工(1)涵管安装:根据设计要求,将涵管吊装至指定位置,确保涵管安装平稳。

(2)涵身混凝土施工:在涵管周围浇筑混凝土,形成涵身,确保涵身强度和耐久性。

3. 圆管涵顶、底、背、口施工(1)涵顶混凝土施工:在涵身顶部浇筑混凝土,形成涵顶,确保涵顶强度和耐久性。

圆管涵、箱涵(通道)施工

圆管涵、箱涵(通道)施工

1、圆管涵施工1.1、基础施工圆管涵基础施工在软基处理并预压完成后开始,基础采用人工配合机械开挖,严格按设计图要求的尺寸进行。

开挖完成后按设计补做被开挖的砂砾排水层,使其相互连接,砂砾垫层需压实,压实度达到设计规定。

符合要求后再在其上回填砂砾垫层,之后进行管基施工。

施工中做一孤度与圆管相同的孤形模板,进行砼浇注。

1.2、圆管的制做与安装管节在预制场集中预制,对涵管特别是端头部分应编号标出,吊车安装时按编号安装。

安装时应注意管节的水平安放及稳定性。

管涵安装采用吊车进行,吊装前先将每节圆管的位置用油漆在基础上标出,将圆管表面冲洗干净,在基础表面铺设2-3cm小石子砼,然后吊放圆管,圆管用钢丝绳捆绑安装。

吊装完毕后用沥青麻絮内外填塞管缝,并按要求施工管带和施工缝,然后在管节表面涂两层沥青防水层。

为防止圆管涵漏水,安装完毕后,进行烟雾试验,如果发现有接缝不严时,立即重新处理,试验通过后,才能进行回填。

2、箱式通道及箱涵施工对有预压要求的箱涵,先进行软基处理,然后进行路基填筑,填至设计标高预压期满后进行反向开挖。

2.1、基础施工箱式通道及箱涵基础开挖完成后,按图纸要求按设计补做被开挖的砂砾排水层,使其相互连接,砂砾垫层需压实,然后施工基础砼。

2.2、涵身施工箱式通道及箱涵为钢筋砼整体式现场浇注。

基础砼强度达到设计要求后,支立底板模板,绑底板钢筋,浇注底板砼,底板砼强度达到25%时,绑扎墙身钢筋,支墙身模板和箱涵顶板底模,绑扎顶板钢筋,经检验合格后浇注墙身和顶板砼,在浇注过程中在墙身外侧留窗口,待砼浇至窗口处再封死。

顶板砼浇注时二次收浆抹面,并覆盖养生,砼强度达到设计号的80%时拆顶板模板。

施工过程中特别注意模板不沉隐变形和砼浇注质量。

圆管涵施工技术(与“基础”有关的文档共10张)

圆管涵施工技术(与“基础”有关的文档共10张)
第三页,共10页。
基础浇筑
管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。 混凝土基础分两次浇筑:管下基础厚度在20厘米左右, 管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础,基础混凝 土标号不应小于10号。在管座基础浇筑之前,也可先 填20厘米左右的砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。 为适应地基的不均匀沉降,管座基础应设置沉降缝。 管节安装
第六页,共10页。
第七页,共10页。
相邻管节的接缝宽度应不大于1~2厘米。 应待基础强度合格后方可进行管节安装。 洞身是过水孔道的主体,主要由管身、基础、接缝组成。 圆管涵施工的整体质量要求是:涵洞顺直、进出口平顺,涵管无阻水现象; 圆管涵的管身通常由钢筋混凝土构成,管径一般有米、米、1米、米和米等五种,管径的大小根据排水要求选择,采用预制安装,预制长度 通常为 2米。 当采用米或米管径时用单层钢筋,而孔径在1米及1米以上时采用双层钢筋。 应待基础强度合格后方可进行管节安装。 各相邻管节应保持底面不出现错口,安装时应用水平尺对接头处进行检查。 涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内进行水平分层填筑、夯实。 进行基底的开挖、清理与整平,夯实至符合设计要求。 圆管涵由洞身及洞口两部分组成。 各相邻管节应保持底面不出现错口,安装时应用水平尺对接头处进行检查。 为防止圆管接头漏水,应对接缝处进行防水处理。 为防止圆管接头漏水,应对接缝处进行防水处理。 圆管涵一般常采用端墙式洞口(也称为一字墙洞口),可用砌石或混凝土浇筑。 涵管一般采用预制件。
圆管涵的管身通常由钢筋混凝土构成,管径一般有
米、米、1米、米和米等五种,管径的大小根据排水要
求选择,采用预制安装,预制长度通常为 2米。当采 用米或米管径时用单层钢筋,而孔径在1米及1米以上时
采用双层钢筋。米管径时其管壁厚度不小于6厘米,米管 径时管壁厚度不小于8厘米,1米管径时管壁厚度不小于

圆管涵施工

圆管涵施工

圆管涵施工 Prepared on 22 November 2020
1、圆管涵施工
施工顺序
准备工作→挖基→砌筑基础→安装圆管→灌注护管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼
主要施工要点
浆砌块、片石基础砌筑同一般砌筑施工。

(1)管节购买符合设计要求及规范要求的成品构件。

(2)管节的运输、•装卸。

管节砼强度大于设计标号的70%,并经检查符合圆管成品质量标准时,允许装运。

汽车运输,汽车吊吊装。

管节在装卸运输过程中,采取防碰撞措施,避免因碰撞而出现裂纹。

(3)管节安装。

圆管涵先施工管底以下砼基础(砼施工工艺见前述),达到强度后圆管安装就位。

管节就位采用机械吊装的方法。

•平接管接缝宽度在1-2cm范围内,接口表面平整,并用沥青麻絮填塞密实,不得有断裂缝,空穴和漏水现象。

管节沉降缝与基础沉降缝一致,•接缝处抹20cm宽,1:3水泥砂浆抹带,管身涂热沥青两遍。

管底以上护管砼施工,采用组合钢模板立模,强制式拌和机拌和,人工灌注砼,插入式振捣器振捣。

八字墙、端墙等附属工程。

圆管涵主体完工后,按设计要求施工八字墙、顶端墙、沉降缝、防水层等。

其中,帽石砼施工方法同一般结构砼施工;浆砌片石采用挤浆法,选用强韧密实、设计大致相同的块石进行砌筑,保证外表美观。

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)

圆管涵施工技术交底(通用版)方案一:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二:施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三:施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四:施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

2. 圆管涵:一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构,通常由混凝土或钢材制成。

3. 泥浆灌注:一种施工方法,通过泵送泥浆充填土体间隙,增加土体的稳定性和承载力。

4. 施工验收:对施工过程及结果进行检查和评估,判断其是否符合设计要求和相关标准。

方案二:【XX公司】圆管涵施工技术交底一:引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二:施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三:施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四:施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五:施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件:1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释:1. 土木工程施工及验收规范:土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案一、施工准备1、技术准备(1)、所用砂、石、水泥、钢筋、预制管节等材料已检验合格,材料进场已满足开工需要。

对商品砼的生产要求进行交底和委托,确保工程质量。

(2)、施工方案编制、审核、审批已完成。

(3)、施工前应先根据设计要求,对圆管涵进行定位放线,放出圆管涵具体位置,合理安排平面布置,应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。

(4)、进行技术交底,程序为:项目总工→施工员→班组长→作业工人,以书面形式下达。

班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。

2、材料准备(1)、将预制好的成品涵管运到施工现场,准备足够数量的水泥、碎石、砂、钢筋、沥青、片石及商品混凝土。

(2)、现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划,同时参照施工进度计划,作出分批供应到场计划,以保证施工过程的连续性。

材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书,以避免不合格半成品进场。

3、机械设备(1)、主要机械设备:PC220反铲挖掘机1台、8T自卸汽车10辆、UJ2-15砂浆搅拌机1台、插入式震捣棒3只、配套发电机1台、WQ54-14-4抽水机2台、斗车8台、HW-20A打夯机2台等。

(2)、主要测量检测设备:全站仪、水准仪、钢尺等。

4、人员准备(1)、用于圆管涵施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。

(2)、管理人员:现场施工技术员2人、质检员1人、材料员1人。

二、施工工艺1、工艺流程测量放线→基坑开挖→地基处理→基坑修整→基坑检验→铺设级配碎石垫层和现浇混凝土平基→安装管节→立模→现浇混凝土管座→接缝防水施工→竖井、出入口施工→防水层施工→检测试验→沟槽回填→交验2、操作工艺(1)、基坑开挖及垫层施工1)、基坑放样:根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。

圆管涵施工资料

圆管涵施工资料

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检验申请批复单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段:L标
基坑开挖现场质量检验报告单
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检验申请批复单
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模板安装现场质量检查报告单
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混凝土施工现场质量检查报告单
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管座及涵管安装现场质量检验报告单
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检验申请批复单
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模板安装现场质量检查报告单
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混凝土施工现场质量检查报告单
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检验申请批复单
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基坑开挖现场质量检验报告单
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模板安装现场质量检查报告单
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管座及涵管安装现场质量检验报告单
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模板安装现场质量检查报告单
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混凝土施工现场质量检查报告单
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检验申请批复单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段:L标
模板安装现场质量检查报告单
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监理工程师:日期:
混凝土施工现场质量检查报告单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段:L标
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上海至成都高速公路武汉至荆门段工程用表 113 125 一字墙和八字墙现场质量检验报告单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司 施工标段:L 标
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监理工程师: 日期:
检验申请批复单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段:L标
涵洞总体现场质量检验报告单
承包单位:宣城市宣通路桥工程有限公司施工标段:L标
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监理工程师:日期:。

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