主体模板施工方案

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主体模板施工方案

模板工程施工方案

第一章概述

一、结构概况:

1、本工程为国投新集能源股份有限公司辅助配套园区“煤电之星”

影剧院工程,主要由影剧院何附属功能房两大部分组成。影剧院

地上3层(局部夹层),附属功能用房地上3层,地上总建筑面

积为17294.0平方米;地下二层,以车库和设备用房为主,包含

部分舞台道具库房内容,地下建筑面积为7236.4平方米,总建

筑面积为24530.4平方米。

2、柱最大截面尺寸:1400×200mm。

3、楼板厚度为100、120、180、250、mm。

4、梁最大截面尺寸:250×1800等。

二、编制依据:

1、施工设计文件和图纸。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4、《建筑施工安全检查标准》

5、以及其它相关的规范、标准等。

三、编制原则:

1、首先是施工的流水段的划分应当合理,模板配置的数量应当满足施工流水要求。

2、模板的选型、设计应当合理,提高工效、加快进度、缩短工期。

四、模板施工总体安排:

1、各施工部位模板选型安排:模板采用12mm厚的九夹板,加固均采用钢管脚手架,所有模板的接缝均采用海绵条进行粘贴,以免漏浆。

2、测量准备:

根据平面控制网线,在垫层上放出基础轴线和基础边线。板砼浇筑完毕后,在板上测设出该层的平面控制轴线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层坚向钢筋上部标出标高控制点。

3、流水段划分:本工程梁板一次性施工,不划分流水段。

第二章施工方法

一、施工准备工作:

1、模板施工前,施工员应向班组进行书面的技术交底和安全交

底。

2、施工过程中,有关人员均应熟悉施工图纸和施工工艺及设计

方案。

3、检查预埋件是否安装正确,固定好钢筋保护层垫块,并办理好隐检手续。

4、材料的规格及要求

4.1、支撑加固使用的φ48㎜×3.5mm钢管要有质量检验合格证明书,扣件使用锻铸扣件连接。进场材料有变形、裂缝,严重锈蚀等缺陷严禁使用。

4.2、现浇板模板以及柱模使用合格的九合板制作,柱梁木方应无虫蛀,腐蚀变形和裂缝,不使用含水率大于20%的木材。

4.3、模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受

新浇混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。

5、模板隔离剂的使用:脱模剂要经济适用,不粘污钢筋为主,不得使用废机油。

6、机具及工具准备一览表:

二、柱模板安装:

1、支模前,必须认真清理好底部的废渣和杂物。

2、支模前,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂(注意:禁止使

用废机油做脱模剂)而且不得沾污钢筋。

3、支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构偏移。

4、支模前必须弹好柱的中心线、边线、支模控制线,而且将柱位置找

中。

5、弹出支模的位置线,以便控制和检查支模质量。

6、为防止柱下口跑浆、烂根现象和控制支模高度,应先抄出标高,

后用1:1水泥砂浆将柱根找平。

7、柱模加固采用Φ12的对拉螺栓加固。柱小箍间距为500mm,柱钢管大箍间距为1000mm,第一道柱箍为大箍距柱根300mm并与满堂架连接。

8、柱模板施工完毕后,必须经检查验收合格后方可进行下道工序。

9、混凝土强度必须能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,才能够拆除模板。

三、梁模板安装:

1、采用梁侧模包底模、板模压梁侧模方法。

2、支模前弹出梁底或板底标高线,以此为根据梁、顶板底的标高。

3、梁侧模以φ48的钢管做背楞,间距≤1m,且梁长度方向居中加设一道φ48钢管做水平背楞,,梁侧模要加斜撑,以确保梁模稳定,间距为1000mm,并与满堂架连接;

4、梁底模铺在φ48的水平钢管搁栅上,间距不大于1m。

四、现浇板模板:

1、支设现浇板模板时,先搭设钢管支撑,钢管底部应铺设50*300mm的木垫板,严禁使用砖头进行垫设,并放上木楔,作可调节支座使用;地基粘土应夯实,地耐力≥100KN/M2。

2、模板采用九合板,木方做背楞,间距150mm;

3、钢管支撑立杆间距为600 mm,横杆间距为1200 mm;

4、在搭投钢管支撑时,由技术人员按标高引抄水平线,以控制模板上口标高;

5、支设梁边模,并进行校正。

6、铺放九合板,对面板接缝超规处进行嵌缝处理,保证接缝不大于2mm;

7、根据水平线,经过钢管底部木楔调整模板标高,使用模板标高符合规范要求,偏差不得大于3mm;

五、楼梯模板安装:

1、在工程施工中,木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前,施工技术员应先绘出模板放线图,根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。防止浇筑砼时模板移动。

2、踏步侧板两端钉在楼段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用100×50mm 方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。

3、模板工程的验收:模板支撑完成后,由施工单位、安全技术部门会同监理单位、建设单位进行验收,合格方可进行砼浇注。

4、模板维护:在砼浇筑过程中,应派人跟踪进行检查,发出问题立即整改;砼浇筑后,也应对模板进行维护,以防在砼未成型时破坏模板。

六、梁、现浇板模板控制要点:

1、梁底和板顶标高应严格控制,支模前将梁、顶板底标高引至混凝土柱顶部并弹出墨线,并在施工过程中随时对标高进行复测、校正。

2、严格控制梁的中心线,边线和截面尺寸,以混凝土柱中心线找准

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