采煤工作面过断层的安全技术措施正式版
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤工作面过断层的安全技术措施正式版
采煤工作面过断层的安全技术措施正
式版
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与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产,特制定本安全技术措施。
一、施工工艺
施工方法:采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。
二、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩悬矸,严格执行先支后回制度,严禁空顶作业,支、回柱时必须有专人在现场指挥。
2、过断层期间要维护好断层处顶板,控制好断层面交接处顶板,防止顶板垮落。若断层落差超过1.5米,顶板破碎或留有顶煤时,需用圆木或木板接顶,接茬处要挂超前梁,靠煤壁用液压单休柱支设临时柱,柱距0.5m,用木板闭实顶帮,以防片帮掉顶伤人。
3、工作面局部地段遇厚薄不均,顶板破碎较难控制时,要根据现场决定留顶或放顶。若留顶时,要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝,深度≥0.3m,梁端抵到煤帮,保持一梁两柱,以防倒棚导致片帮掉顶伤人。
4、断层处放炮后及时支护。断层处要
根据采高变化及时调配适宜采高的单体,严禁单体超高使用,严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到12MPa以上,各种特殊支护齐全、正规。
5、断层处采煤时要顺平底板,便于支护和运输。断层处推进要够,防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。
6、按正规支柱支护的同时,还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护,放炮落煤或采煤机割煤后,每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护,每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。
7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。处理掉顶时,掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。掉顶区接顶时,要有跟班领导现场指挥,安排专人观察顶板,看好后退路,无关人员禁止在掉顶区停留。严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。
8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习,严格按规程要求和本措施执行。
9、加强现场管理,要对工作地点经常进行“敲帮问顶”,及时处理片帮、聋砂等,确保整治期间的安全工作。
10、加强、加固、加密支护工作面断层处的顶板,及时打好临时支柱,防止工
作面顶板垮塌或垮塌面积增大。
11、工作面金属铰接顶梁必须按规定平行水平支护,金属绞接顶梁上部应用竹笆片封顶背实,如封顶不实,应采用木料绞接至顶板。
12、断层处人行道两侧单体必须拴好防倒绳。断层处必须挂齐超前梁,贴帮柱柱距加密到0.5m,以加强支护。
13、跟班队长、班长必须现场指挥,认真负责,发现掉顶、顶板来压等危险情况时,要及时采取撤人等措施,待压力稳定后,由外向里逐棚维护,确保过断层期间的安全生产。
14、工作面遇断层移溜时,需要保持刮板输送机处于均匀坡度,以保证运输的
平缓、稳定,在揭露断层处的地段每隔3米打一木垛,木垛的规格长为2米,宽为1米,高为接顶牢实为止。15、加强工作面机尾段的推进速度,工作面煤壁方向不得与该断层方向一致,控制工作面煤壁方向要与断层方向斜交,快速推进至断层另一侧。
16、断层处回柱前,首先要对回柱处进行加固,确保支柱迎山有力。要提前清理好退路,打好戗柱,防止顶板突然来压推倒棚梁。断层处要先于其它区段进行回撤,回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作,使用长度不低于1.5m的长把工具,并要有专人在现场指挥,坚持由下向上,由切顶排向煤壁的顺序,严禁多处拉茬回
撤。
17、回柱时应两人一组,一人监视顶板,一人回柱。回柱时应先进行“敲帮问顶”,并找好退路,回柱时应在回柱地点的上方安全地点,使用卸载手把和回柱器远距离回柱。
18、回柱时必须清理工作面所有杂物及矸石,保障人员通行畅通。回出的支柱不能倒放或乱堆放在工作面,应用于支柱或待用。
19、各工作人员要严格做好“自主保安”和“互助保安”工作,工作面有异常情况时,必须立即撤出工作面所有人员至运输平巷或回风平巷内的安全位置。
三、炮眼施工安全措施
1、打眼前,严格执行“敲帮问顶”制度,必须先检查作业地点是否完好,应对顶板、两帮支护等进行全面检查,用长柄工具将危帮,伞檐、活块等及时处理掉。
2、施工时,发现隐患及时处理,如果无法处理时,必须先将所有受威胁人员撤离至安全地点。
3、打眼时,必须三人配合操作,一人扶杆,一人扶钻操作,并由专人观察顶帮,发现异常情况停止作业进行处理。
4、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方严禁站人,以免钻杆折断伤人,严格执行导向打眼制度。
5、对凹凸不平的要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开
帮都符合规程要求。
8、打眼(装药)时,作业人员必须站在安全地点作业,如有顶板来压预兆时,必须停止打眼(装药)作业,现场人员及时撤出待压力稳定、支护牢固有效后,方可进入继续进行工作。
9、若遇巷道顶板有涌水等情况或喷孔现象时,必须立即停止作业,及时进行处理,如不能处理时,必须撤出所有人员,并及时汇报调度室、有关科室及有关领导,经采取措施处理正常后方可作业。
10、打眼结束后,要向爆破工交代本班打眼情况,并将钻机、钎子及时收回,放在安全地点。
11、处理拒爆时,必须在当班班组长直