井下焊接、气割作业安全技术措施简易版
井下电焊、气割工安全操作规程
井下电焊、气割工安全操作规程井下电焊、气割工安全操作规程一、前言井下电焊、气割工作，因具有高温、强光辐射、易燃易爆等特点，操作时存在一定的危险性。
针对这些风险，制定一套规范的安全操作规程，以确保工人安全作业，不仅可以保护劳动者的生命财产安全，也可以有效提高工作效率和安全防护水平。
二、操作前准备1. 安全防护操作前必须要进行安全防护，包括佩戴安全帽、防护手套、工作服等个人防护用具，并确认穿戴正确。
2. 环境检查作业前应对现场环境进行检查，包括周边工作情况、有无易燃易爆物品和气体、地面情况等，确保环境安全。
3. 设备检查检查设备的完好性、电缆线路并连接好电源，确保仪器设备正常使用。
三、作业标准1. 电焊(1) 应使用符合规范的电焊设备，严禁使用损坏或品质不佳的电焊设备。
(2) 所用焊条应符合标准规范，每支焊条使用前必须进行检查，确保质量无问题。
(3) 电焊设备应设置在通风良好或安装排风装置的位置。
(4) 在工作过程中，应确保焊点周围没有易燃物品，如有，必须加以移除。
(5) 操作过程中，不得向人或物喷溅金属火花和带电火花。
(6) 操作前须将所需设备离开易燃易爆危险区，严禁在危险环境下进行电焊作业。
2. 气割(1) 由于气割工作温度极高，严格禁止在易燃易爆环境下进行气割操作，必要时应加以通风排烟等安全防护措施。
(2) 空气割切工作品质受空气说明含水量、油、杂质等影响，因此应使用过滤干净的割切压缩气体。
(3) 清理、整齐的工作区域是气割工作的前提，未经处理的切口面会引发损伤。
(4) 气割师傅应掌握割切角度和时序，确保精准、安全地进行工作。
(5) 氣割作業必须密閉操作，防止操作地區出現緩慢燃燒等意外事故。
四、操作注意事项1. 保持视野清晰，随时关注周围环境变化，尤其是会影响到工作安全的危险情况。
2. 严禁在操作时违反规定或将装备用于非法用途。
3. 焊接设备及气瓶及时加注保养，严禁近距离操作。
4. 严禁在危险区域打开或使用任何火源或者明火。
电气焊、气割入井作业安全措施
电气焊、气割入井作业安全措施电气焊、气割入井作业安全措施电气焊、气割入井作业安全措施根据我矿井下实际情况，按照煤矿《安全规程》规定，为确保井下安全使用电气焊、气割等器材，确保安全生产，特制订如下措施：1、井下使用电气焊必须在井下主要硐室及进风巷内，并指定专人在场检查和监督。
2、氧气瓶、乙炔瓶和电焊机必须经检验、检查合格，确认安全无误后方可分开，分别运送，不得与工字钢、矸石等材料同用一列车运送。
3、交接班人员上下井时间内，严禁运送氧气瓶、乙炔瓶。
4、氧气瓶、乙炔瓶不得存放在同一列车内，要轻装、轻卸，严禁同其它物品挤压、碰撞。
5、操作人员必须经有关部门培训考试合格后，熟知安全措施及操作规程，并制定出相应的安全技术措施。
6、非专业操作人员不得使用电气焊、气割设备，氧气、乙炔瓶和电焊机线路，管路不得放在一起，要间隔摆放，并有专人看护使用。
7、作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在一起，必须间隔20米。
8、所有参加运送、装卸、操作、协助的人员，必须熟知电焊、气割操作规程及安全措施。
9、工作地点必须保持出口畅通，必须在作业现场及前后20米处悬挂便携式瓦斯监测报警仪，并有专职瓦检员随时随地监测工作地段前后20米范围有害气体的浓度等情况，当瓦斯和二氧化碳达到0.1%时，立即断电，停止作业，撤离人员及氧气瓶、乙炔瓶等爆炸物品和热源。
10、工作地点必须设有干粉灭火器十台和沙箱、沙袋等灭火器材，并配备专业消防人员。
11、电焊、气割作业时，必须消除附近可燃物，作业地点要铺设防高温、防火材料，防止电缆及配电设备起火等，并随时把电焊碴及割掉的高温金属材料用水冷却，装入矿车，运至平地。
12、电焊、氧气瓶、乙炔瓶的运送及操作人员必须统一指挥，明确责任人，负责入井使用及完工收尾工作。
13、安教科必须派专人进行现场监督，发现隐患及时排除。
本措施未尽事宜，按有关规程规定执行。
新玉煤矿总工办2010年3月14日下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
煤矿井下气割电焊安全技术措施
煤矿井下气割电焊安全技术措施1. 引言随着现代化煤矿生产的快速发展，气割电焊技术在煤矿井下的应用越来越广泛。
然而，由于气割电焊作业具有高温、高能量的特点，安全风险也相对较大。
为确保煤矿井下气割电焊作业的安全，必须采取一系列的技术措施。
2. 环境准备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须进行以下环境准备：2.1 通风控制煤矿井下空气质量较差，因此必须在气割电焊作业现场进行通风控制，确保空气流通，减少有害气体浓度积聚。
通风系统应保证稳定运行，以满足作业场所的气体清洁要求。
2.2 清洁作业场所在进行气割电焊作业前，必须清理作业场所，确保没有易燃物、爆炸物等危险物质。
地面应保持干燥，并且作业场所的灰尘、油污等杂物应进行清除，以减少火灾和爆炸的风险。
2.3 维护工具和设备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须对工具和设备进行维护和检修工作。
对气割电焊设备进行检查，确保其安全可靠，并及时更换老化、损坏的部件和设备。
3. 作业操作技术在进行煤矿井下气割电焊作业时，必须遵循一系列的安全操作技术，以保障作业人员的安全。
3.1 佩戴个人防护装备作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防火服、防噪耳塞、防眩目眼镜等。
这些个人防护装备可以提供良好的护身作用，减少作业人员在气割电焊作业过程中的伤害风险。
3.2 防火防爆煤矿井下气割电焊作业必须采取防火防爆措施，防止因火花等引发的火灾或爆炸。
具体措施包括避免与易燃物接触、保持工作区域干燥、使用防爆型设备等。
3.3 灭火器的配置和使用为应对突发火灾，必须在煤矿井下气割电焊作业现场配置足够数量的灭火器，并且作业人员应熟练掌握其使用方法。
在作业过程中，如发现火源或火灾迹象，应立即使用灭火器进行扑灭，并向现场管理人员报警。
3.4 保持作业现场整洁煤矿井下气割电焊作业现场应保持整洁，杂物和易燃物应远离作业区域。
作业人员应及时清理作业区域产生的废料和渣滓，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 紧急救援措施在煤矿井下气割电焊作业过程中，突发事故的发生是无法完全避免的。
井下气焊安全技术措施
地下气焊安全技术措施1、井下动用气体切割工作，由矿安监人员、通风区救护队人员、并由施工单位负责人对施工现场及其周围的安全状况进行全面、详细的安全检查，发现有任何安全问题及时处理，确保施工安全。
2、气体切割使用前由操作人员负责，详细检查。
保证良好状态，气焊设备进入油井前，应仔细检查气体容器、胶管、焊枪的气密性，漏气设备一律不得使用，运输时关闭阀门，两种气体必须分运。
3、气体容器在运输过程中，建设单位负责派出一名干部进行监督，严禁搭乘其他人员及物料，气体容器要远离电机20米以外。
严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温、高热设备上，严禁用物件压住胶管，氧气瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不准碰撞滚动，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离保证在5米以上，点燃具由现场施工负责人保管。
4、施工前由安监工、瓦检员对施工地点20米范围内的顶板、支护、对有害气体等其他安全条件进行详细检查，应做到无易燃物、无易爆物、无障碍物、无瓦斯超限、通风良好，保证氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离在10米以上，发现问题必须处理否则不得开工。
5、火源现场按要求配备两个灭火器，1立方米沙子，洒水管路用软胶管接到施工地点，施工单位现场负责人应指定专人看管设备。
6、施工单位必须在作业前明确作业任务，认真了解作业环境，确定动火区域，做好安全防范措施7、作业前，火源附近20米用水将顶、帮冲洗一次，4平方米范围内不小于3公分厚的沙子。
8、作业过程中，安全监督员仔细检查安全措施的执行情况，发现不规现象立即停止。
瓦检人员随时检查现场的瓦斯情况，瓦斯超限时立即熄火、断电、撤人。
现场其他人员随时观察安全状况，发现不安全时，立即停止，处理不完不得继续工作。
9、气体切割作业地点上方吊挂一台瓦斯报警仪，在作业点下，有专人负责气焊残留物或飞溅物的收集和灭火，并对高温地点进行冲洗降温。
10、作业地点10仪表内人员应佩戴防护眼镜和手套。
11、操作人员必须严格按照操作规程操作，熄火必须听从现场指挥人员的指挥，点火器具用完立即交回施工负责人保管。
煤矿井下电气焊施工安全措施
煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
井下电焊工作业安全技术措施
井下电焊工作业安全技术措施
一、安全技术措施及操作规程：
1．安全管理：必须建立专门的井下焊接管理机构，指定有经验的焊
接负责人负责井下焊接安全管理。
2．安全培训：必须对焊工进行安全培训，教导会操作焊接技术、规
程及井下安全技术措施。
3．安全设备：必须配备专用的焊接物品、焊剂和设备，如接头缝隙尺、测试用表圆度仪、压电焊机等。
4．安全设施：必须在井下设置有电焊台，应按照国家相关标准建造，安装并严格检查。
5．安全电源：应使用安全可靠的电源，井口要配有稳压、稳流用电源，电源要有安全装置及熔断器。
6．焊接火花：必须安装有有效的火花抑制设备，在做焊接时应有足
够的空气通风排气。
7．安全指导：井下电焊工作人员必须有经验丰富的技术人员指导，
以确保安全操作。
8．安全工具：必须使用安全专用的工具，携带的工具，如手提电锤、电钻、电扳手等，应及时定期检查，确保安全使用。
9．安全装备：井下交流电焊工作时，电工必须着防护服和安全相关
装备，以防止触电危险发生。
10．安全检查：应定期检查井下焊接工作安全情况，定期检查电焊负荷情况，以及整体安装情况。
井下电焊安全技术措施[1]
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井下氧焊及氧气切割安全技术措施一、施工组织：作业时间：作业地点：作业内容：施工负责人：施焊人：瓦检员：安全检查员：监护人：二、施工准备：1、检查氧焊/氧气切割设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁氧焊/氧气切割作业。
3、检查氧焊/氧气切割作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。
5、氧焊/氧气切割操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
三、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、氧焊/氧气切割作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、氧焊/氧气切割机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，氧焊/氧气切割机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行氧焊/氧气切割作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
对设备轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等进行氧焊/氧气切割时要有防护措施。
对于施焊周围有胶管、电缆、电线等材料时，要用不燃性材料保护好。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施确保地下生产系统的安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排和职责1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，掌握焊接和切割操作的全过程。
2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓷砖检查员的命令。
3、安监员，负责焊接现场周围安全状况的全过程监督检查和安全技术措施的落实。
4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊接和切割工作。
5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，连接和拆除电线的整个过程必须符合地下防爆要求。
6、灭火人员--------，负责后期遗留问题的处理。
二、焊接和切割前的准备1、焊接设备和工具在运输过程中必须小心搬运、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
2、氧气瓶和乙炔瓶需要分开包装和运输，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
3、清除焊割地点前后10米以内易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理。
4、施工现场必须至少有2个8kg灭火器和0.2m3灭火砂。
5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点下风侧10m以外，同时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔气瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7、气割用具必需完好，安全带连接器的连接用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。
8、焊工、电工等有关工种必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人应随身携带便携式气体检测报警装置，并将其悬挂在焊接点的上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
井下电焊气割安全技术措施
井下电焊气割安全技术措施1.安全培训：所有从事井下电焊气割作业的人员都应该接受全面的安全培训，理解并遵守安全操作规程。
培训内容应包括有关电焊气割设备、工作环境、危险源等方面的知识。
2.岗前检查：在开始作业前，应进行详细的岗前检查，确保所有设备的完好性，包括电焊气割设备、防护设备等。
同时，检查作业环境，如通风情况、火灾和爆炸风险等。
3.火灾防护：在井下进行电焊气割作业时，有必要采取一系列的火灾防护措施，如使用隔热材料保护周围可燃物，使用防火帘隔离可燃区域等。
确保火焰不会引发周围气体或物质的燃烧。
4.通风管理：井下通风是保证作业场所空气流通的重要措施，能有效降低因氧气不足或有害气体积聚而引发的安全问题。
通过使用通风设备，维持充足的氧气供应并排除有害气体。
5.防暴露装备：进行井下电焊气割作业的人员应该配备适当的防暴露装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效保护工人免受火花、高温和有害气体的伤害。
6.安全监测：应使用适当的监测设备来检测井下作业场所的有害气体浓度和温度。
同时，还应定期进行场所巡视，确保没有潜在的火灾和爆炸风险。
7.紧急救援准备：制定详细的紧急救援预案，包括事故报告、紧急疏散路线和逃生设备等。
同时，救援人员应接受应急救援培训，能够及时、有效地处理突发情况。
8.预防维护：对井下电焊气割设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
这包括电缆、连接器、电极、氧气割断器等的检查和更换。
总之，井下电焊气割作业具有较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保护人员的安全。
这些措施涉及培训、火灾防护、通风管理、防暴露装备、安全监测、紧急救援准备和预防维护等方面，能够有效降低事故发生的概率，保障作业人员的生命财产安全。
井下电焊、氧割安全措施
井下电焊、氧割安全措施
编制人：
矿长：
机电矿长：
安全矿长：
安全科：
编制日期：
井下电焊、氧割安全措施
一、作业时间：
二、作业地点：
三、作业内容：
四、作业安全措施：
1、作业准备前应报告矿调度室，并经同意后方可作业，作业完毕
后应及时汇报。
2、作业前应先组织全体参加作业人员学习本措施和操作规程、技
术要求等。
3、安全科应指派安全员到现场监督措施落实情况。
4、通风区派瓦检员到现场检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度符合规定，
方可进行作业，并在作业过程中继续检查；当瓦斯或二氧化碳
浓度超过0.5%时，应停止作业，熄灭火源，撤出所有氧焊工具
及人员。
5、井下使用电焊机应由机电工区电工负责搭火、拆火，并指派专
人看守电焊机，防止触电等事故。
6、作业过程中，工区必须派区干现场负责指挥，作业前，应先清
理作业点余煤、杂物和易燃易爆物，并彻底清扫好煤尘，氧气
瓶与乙炔罐应分开存放，相距不少于5米，置作业点（火源）
不少于5米，操作时，应戴好防护面罩和防护用品（绝缘手套、绝缘鞋）。
7、作业现场应配备好灭火器、沙袋、水桶等灭火器材，在作业前
应用水将作业环境及周围淋湿，清洗煤尘，以免电焊时引起火
灾。
8、作业完毕后扑灭现场火星，并用水喷洒，观察半小时以上后，
确定无异常后方可离开现场。
9、本措施必须由矿领导审批签字后方可生效。
山西煤矿。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是一个相对危险的工作，如果不采取必要的安全技术措施，很容易发生意外。
因此，在进行井下电焊作业之前，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和作业的圆满完成。
一、安全措施之前的准备在井下进行电焊作业之前，必须进行充分的安全准备。
首先，电焊师必须了解井下的环境和工作情况。
了解井下环境有利于决定使用的焊接设备和所需的防护装备，以确保安全工作环境。
其次，电焊师应该检查所需的设备是否安全完好，并确保设备能够正常工作。
二、防止火灾井下电焊可能会引起火灾，这是井下电焊的一个重要安全隐患。
要预防这种情况的发生，焊接设备应放置在干燥、通风良好的地方，并且要保持设备表面的干燥。
在电焊作业之前，要将工作区域内可燃物品和易燃物品清理干净，同时要准备好灭火器材。
三、防止电击井下电焊作业中很容易发生电击事故，因此必须采取措施确保焊接设备和所使用的电线完好无损。
电线应该用好绝缘材料包裹，焊接设备应该通过检查确保不带电并无损。
四、保护员工的安全为了保护员工的安全，必须给井下工人配备适当的防护服装和安全装备，比如防火服、手套、耳塞、护目镜等。
所有的工人必须穿着防护服装才能进入工作区域。
在作业期间，还要定期检查员工的健康状况，并定期进行职业卫生检查。
五、防护气体在井下作业时必须防护有毒气体，根据气体浓度，可以选择采取开窗通风或使用通风机械等方式。
还要定期对工作区域进行检查，防止有毒气体积累。
六、事故的应急处理在井下电焊作业中，事故经常会发生，因此必须制定应急预案，以应对各种紧急情况。
应当确保所有员工都熟知应急预案，知道如何使用灭火器材和何时要撤离工作区域。
在进行井下电焊作业时，如果能够严格遵守上述安全技术措施，就能大大降低井下电焊作业中的风险和事故发生率，为员工的安全和作业的顺利完成提供了保障。
因此，在进行井下电焊作业之前，必须认真并严谨的执行这些措施。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施在煤矿、钢铁、石油等行业中，井下焊接和气割作业是经常需要进行的工作。
然而这些工作的危险性也较高，一旦操作不当就会造成严重后果。
因此，为了确保工作人员的安全，井下焊接、气割作业要采取一系列的安全技术措施。
井下焊接作业井下焊接作业是在地下进行的，容易受到环境气体、水分等因素的干扰，而导致安全事故的发生。
以下是井下焊接作业需要注意的安全技术措施：1. 确定适宜的作业地点井下焊接需要选择宽敞的空间，方便工作人员善于呼吸。
同时要注意地形的复杂性、通风和温度。
如果选错了作业地点，就会增加事故的可能性。
2. 选择正确的电焊设备井下电焊设备需符合要求，不论是新增还是维护现有设备，都需要进行测试和验证。
没有验收合格的设备是不能进行井下焊接作业的。
3. 保证工作人员安全井下焊接的工作人员必须佩戴符合标准的防护用品（面具、手套、鞋、防护服等），确保他们的身体部位没有暴露。
另外，工作人员必须知晓井下焊接人员的技能状况。
4. 加强安全监控井下焊接是一个重要的作业环节，需要加强安全监控，同时在操作前进行安全调查和实地测试。
只要这些作业安全防范措施得到落实，井下焊接作业就会安全可靠。
气割作业气割作业是将气体喷射到被加工物体上进行切割或者熔化的技术。
由于气割涉及高温、高压、易爆性气体等因素，因此作业人员必须严格遵守相关的安全规范。
以下是气割作业需要注意的安全技术措施：1. 保障操作人员的安全操作人员必须全副武装，佩戴齐全的防护用品，确保操作环境的安全性。
同时，对于没有通过气割技术培训的人员，不得擅自操作。
2. 确定适宜的气割方案在进行气割作业之前，对于被加工的物体进行多次考察和分析，确定适宜的气割方案。
避免选择不恰当的气割方法，从而导致意外事故的发生。
3. 控制气体供应和排放操作人员必须遵守严格的气割操作规程，保证所用气体供应和排放的控制。
同时，若发现任何气体泄漏，必须马上暂停作业，寻找源头进行维修。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
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And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
井下焊接、气割作业安全技术措施简易版
井下焊接、气割作业安全技术措施
简易版
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为保障井下生产系统安全生产，防止焊
接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，
根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技
术措施。
一、人员安排与职责
1、带班（副）队长 ----为现场作业负责
人，班（组）长----，指挥焊割作业全过程。
2、瓦检员，全程监测作业场所瓦
斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时
禁止焊接，所有人员必须服从瓦检员的指挥。
3、安监员，负责全程监督检查施
焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊割工作。
5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，接拆线全过程必须按照井下防爆要求。
6、灭火人员--------，负责后期处理遗留问题。
二、焊割前的准备
1、电焊设备及工具装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
2、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚
动，氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
3、清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理。
4、施工处必须有至少备有2个8kg灭火器和0.2m3灭火砂。
5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点下风侧10m以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
6、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7、气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
8、焊工、电工等有关工种必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人随身携带便携式瓦斯检查报警仪并将便携仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
9、电焊设备及工具必须完好，接线、绝缘性能符合标准。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
10、入井时施焊设备、工器具材料到检身房进行登记，出井时履行注销手续。
三、焊割作业安全技术措施
1、该安全技术措施只允许在批准的时间、地点进行焊、割作业。
2、作业人员必须随身携带审批后的安全技
术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
3、所有工作人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参与该项工作。
4、焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人随身携带便携式瓦斯检查报警仪并将便携仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点为0.5%；带火人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报登记火种使用情况；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
5、进行焊接、气割作业如有可能影响到相关单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应以书面形式及时通知相关单位，以便相关单位做好防范措施。
6、焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板磷皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。
作业现场必须在通风良好的进风巷道，整个焊割过程不得停风，如若停风必须立即停止焊割，对现场进行降温处理撤出停风地点。
7、焊割作业地点，作业过程中现场负责人要统一指挥，在现场将措施落实到位，瓦检员及安监员必须全程监测作业场所有害气体和粉尘浓度，只有检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后瓦斯浓度不超过0.5%时，
方可进行作业。
8、作业过程中专人在场检查和监督，发现问题及时汇报，并且有一人站在焊割点上风2m 处手持灭火器，作好灭火准备。
9、瓦检员每10分钟测量一次施工地点的瓦斯浓度，发现超限立即停止作业并汇报调度室。
10、焊工必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，工作过程中一定要站稳站实。
11、焊割作业完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源，将火焰关掉。
12、焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。
发现焊割设备漏气或密封不严时，
必须立即停止作业。
13、当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
四、后期处理
1、焊割工作完毕后，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，焊后留守在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，方可离开作业现场。
2、焊割工作完毕后，相关设备、工具等必须全部回收，并及时运至地面存放，不得在井下存放。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。