路基填筑一般要求

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路基填筑施工技术交底

路基填筑施工技术交底
工 程
名 称
施 工
部 位
交底对象:
对于填料中存在的少量大块硬质岩,尽可能剔除出去,也可通过人工或机械破碎后使用。雨后路基表面未干时,不得开放交通。雨后继续进行路基填筑时,下层填方重新检测压实度,若不符合规范要求,重新碾压。
交底人
接受交底人
日期
2、摊铺整平:
先用推土机进行摊铺、再用平地机整平到厚度一致,顺序为先两边后中间,并由中间向两侧做2~4%的横坡,以利于路基排水。
3、含水量控制:
根据填料的含水量取样试验由试验段测定的最佳含水量参数确定是否对填料进行补水。对含水量不足的填料采取在路基上摊平后用洒水车洒水。对于因雨天或特殊原因造成的路基填料含水过大,须将含水过大填料挖除,然后进行换填处理等措施。填料的含水量控制在最佳含水量±2%时,才能确保路基的压实度。
e、填石路堤的碾压使用大型推土机整平,使用18t以上振动压路机分层洒水压实,每层填铺厚度和碾压遍数均通过压实试验确定,且严格控制碾压遍数和最后一遍的碾压沉降量。填石路堤的边坡严格按照设计图纸施工,路提压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定、不在下沉、石块紧密、表面平整为止。
f、施工中严格控制填料最大粒径和每层松铺厚度。经耙压后的岩石填料最大粒径不大于250mm,每层松铺厚度不大于400mm。
a、土石混填路堤不得采用倾填的方法,必须分层填筑,分层压实,分层松铺厚度路堤一般不大于50cm;路床80cm以下填料粒径不得大于15cm,当路基填料粒径不符合要求时,应进行轧破至合格粒径再填筑压实。
b、填筑路堤时,填石路基的石料强度不小于15MPa,强风化的软岩、易溶性岩石、膨胀性岩石等不得用于填筑路基,也不用作填料缝。
i、填石路基表面碎石、土等其他材料时,填石料顶面

路基施工要求

路基施工要求

路基施工要求1.1一般规定1施工前施工单位应根据工程地质勘察报告,依据工程需要按现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123的规定,对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。

2城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。

对埋深较浅的既有地下管线,作业中可能受损时,应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案,经审批后予以实施。

3加强各工序间的衔接,各类沟槽基坑开挖后宜尽快施工,严禁雨水浸泡。

4路基填方材料应通过试验确定,符合设计及规范要求时方可使用。

不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、有机土以及含生活垃圾的土做路基填料。

5路基施工前,应将现状地面上的积水排除、疏干,将树根坑、井穴、坟坑等进行处理,并将生活垃圾等清除干净。

6压实过程中应采取措施保护地下管线和构筑物安全。

大型机械设备碾压不到位的地方应配备小型夯实机械压实。

7石方路基施工前应根据地质条件、工程作业环境,选定施工机具设备。

8采用爆破法施工石方必须符合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722及CJJ1-2008第6.4.3条有关规定。

9在市区、居民稠密区,宜使用静音爆破,严禁使用扬尘爆破。

1.2施工工序1.挖方施工工序2.填方施工工序3.涵洞、台背回填施工工艺1.3施工要点1.3.1.土方路基施工应符合下列要求:(1)土方开挖1)路堑开挖前,应挖设计图及时施工边沟及截、排水设施,确保施工作业面不积水;截水沟应与排水系统连接顺畅,确保水流通畅;2)路堑、边坡开挖方法应根据地势、环境状况、路堑尺寸及土壤种类确定;3)土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下分层开挖,严禁乱挖,不得掏洞取土;路堑开挖应严格按设计图进行,坡面一次性成形,且应开挖一级、防护一级;作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡。

4)路床顶部以下为有机土不能满足CBR值时,应换填符合路基强度的土;换填深度应符合设计要求,一般为800mm-1000mm,并应分层回填压实,且压实度应满足规范要求;5)填挖交界处应挖台阶与填方路堤相衔接,台阶宽度不宜小于压路机碾压宽度,路床顶面衔接长度不宜小于5m;6)开挖至路床标高后,应尽快进行路床施工;如不能连续进行,应在设计路床顶高程以上预留至少300mm厚的保护层;7)路床超挖部分应使用符合设计及规范要求的材料进行回填碾压。

第一节 高填方路堤填筑要求

第一节 高填方路堤填筑要求

第一节高填方路堤填筑要求一般规定1、在进行路基施工前,应做好施工期临时排水总体规划和建设,确保路基不受水的侵害以及雨水不冲淹农田、淤积河道。

2、路基填方材料,应经过在拟取土现场取土试验,符合《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)中表4.1.2的规定时,方可使用。

3、泉眼或露头地下水,必须按设计要求,采取有效导排措施后填筑路堤;地下水位较高时,必须按设计要求进行处理,降低地下水位。

4、填筑前地基按设计及规范要求处理完毕,测量放样,用白灰撒好填土边线,并经监理工程师检查确认。

5、涵洞顶部填土,0.5m以内时使用土填筑,必须采用三轮静碾碾压,且分层最大压实厚度不大于20cm;0.5m以上时才允许按正常路堤填筑,振动压实。

填土高度大于10m时,方可采用强夯,但应调整夯击能及夯击方式。

6、上路床0~20cm 范围内应全部采用最大粒径不大于10cm的单粒径洁净碎石(筛除粒径小于5mm部分)填筑,经洒水、整平、压实,压实质量满足填石路堤要求。

7、必须按不同填料要求进行路堤试验段(首件工程)的施工,试验段认可后,才能上报分项工程开工报告,开展路基的大规模施工。

试验段填筑的目的:找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时,施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。

基底承载力必须满足设计要求,特殊地段或承载力不足的地基必须按设计要求进行处理;覆盖层较浅的岩石地基,应清除覆盖层。

二、施工方法路堤填筑宜采用水平分层填筑法施工,即按照横断面全宽、纵向水平分层逐次向上填筑。

如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求后再填上一层。

填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。

按“三阶段、四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,“三阶段”包括准备阶段、施工阶段、整修阶段;“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段;“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。

路基工程施工方法

路基工程施工方法

路基工程施工方案一、一般情况本标段路基均为填方路基,路基填料为粘性土,天然含水在20%~31.7%之间,液限一般小于50%,塑性指数一般大于17%,自由膨胀率小于40%,不属膨胀土。

设计上为了满足路基整体强度和压实度的要求,部分路基掺石灰处理:1、原地面清耕植土补偿15cm、原地面压实补偿5cm、路基施工加宽均才用5%石灰处置;桥头锥破填筑采用5%石灰处置;桥头15m范围内的路基中部采用5%石灰处置;路基底部30cm垫层才用5%石灰处理。

2、构筑物基坑回填土采用5%石灰处理。

3、软土沉降补偿采用7%石灰处理。

4、填土高度H≤1。

5m的路段,清除耕植土后,向下挖20cm,再翻松25cm掺5%石灰处理并碾压,压实后再填筑30cm5%石灰土;当H≥1。

5m时, 清除耕植土后,向下翻松25cm掺5%石灰处理并碾压,压实后再填筑30cm5%石灰土。

5、路床以下0~80cm范围内采用7%石灰土填筑;路基中部,设计50%掺5%石灰处理,施工时,根据实际情况,在保证路基整体强度、压实度和水稳性的前提下,由现场监理根据具体情况具体处理。

6、对于沿河塘地段,先围堰、排水、清淤,然后将坡面开挖成台阶,再填筑5%石灰至原地面。

二、路基填前处理路基填筑前,先清除路基范围内地表土15cm ,根据填土高度、软基处理情况,采用翻挖掺灰碾压、排水固结预压、复合地基处理等稳定处理后方可进行路基填筑.具体施工方法如下:1、一般路基填土高度H≤1。

5m的路段,清除耕植土后,向下挖20cm,再翻松25cm掺5%石灰处理并碾压,并形成>1%的施工横坡以利排水,路床(0~80cm)掺7%石灰处治,其下设置5%石灰处治土,以满足压实度的过渡要求。

当H≥1.5m时,清除耕植土后,向下翻松25cm掺5%石灰处理并碾压,压实后再填筑30cm5%石灰土。

路床(0~80cm)掺7%石灰处治,其下设置5%石灰处治土,以满足压实度的过渡要求。

其它部分填筑普通土。

路基施工控制要点

路基施工控制要点

路基施工控制要点一、基本要求1、在进行大面积填筑前,不同填料应选取有代表性的地段作为试验段,进行摊铺压实工艺试验,确定施工工艺参数,并报监理单位确认。

2、路堤填筑应按“三阶段,四区段,八流程”的施工工艺组织施工,每个区段的长度应根据使用机械的能力,数量确定,一般宜在200m以上构筑物为界。

各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。

3、不同性质的填料应分别填筑,不得混填。

每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀,不应有粗集料或细集料窝。

4、填筑时应横断面全宽,纵向分层填筑压实,不得出现纵向接缝。

5、严禁雨天进行非渗水土的填筑。

6、路堤填筑必须进行沉降观测,控制填筑速率。

地基沉降,侧向水平位移的观测断面及每一断面观测点布设数量,观测频次和精度,观测基桩的埋设,复核校正应符合设计。

当路堤中心线地面沉降速率大于每昼夜10mm,坡脚水平移速率大于每昼夜5mm时,应立即停止填筑,待观测恢复到限值以内再进行填筑,沉降观测资料应及时整量、汇总、分析,并进行评估,指导路基填筑施工和铺轨施工。

7、各类软基处理的基桩施工前,必须按照规范要求进行成桩工艺性试验,试验范围,方法和数量必须符合设计要求。

试验时设计、施工、监理单位必须在场,共同对试桩处工程地质、成桩工艺和质量进行签认。

8、各种土工格栅、土工布、土工膜及防排水片(管)材等材料规格必须符合设计、规范要求,且必须有合格证和经过进场检验。

二、地基处理A、原地面处理1、原地面处理前,应对地基地质资料进行核查,路堤地基条件应符合设计文件。

当不符合时,应及时反馈。

2、路堤填筑前应清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施。

3、原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶,台阶宽度、高度应符合设计要求。

4、原地面松软表土及腐植土应清除干净,回填压实质量应符合设计要求,基底应平整、密实。

5、路堤基底处理应符合设计要求。

B、换填1、挖除需换填的土层,并将底部整平。

当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。

路基填筑

路基填筑

第三章路基填筑路基填筑的主要工作内容包括路基用土的正确选择和处理,填筑施工的各种方法和工艺流程,以及路基压实等问题。

现分述如下。

第一节路基用土各类公路用土具有不同的工程性质,在选择作为路基的填筑材料,应根据不同的土类分别采取不同的工程技术措施。

一、各类土的工程性质1.不易风化的石块包括漂石(块石)和卵石(块石),有很高的强度和稳定性,使用场合和施工季节均不受限制,为最好的填筑路基材料,也可用于砌筑边坡。

但石块之间要嵌锁密实,以免在自重和行车荷载作用下,石块松动产生沉陷变形。

2.碎(砾)石土强度能满足要求,内摩擦系数高,水稳定性好,材料的透水性大,施工压实方便,能达到较好的密实程度,为很好的填筑材料。

但若细粒含量增多,则透水性和水稳定性就下降。

3.砂土无塑性,透水性和水稳定性均良好,毛细管水上升高度很小,具有较大的内摩擦系数。

但砂土粘结性小,易于松散,对流水冲刷和风蚀的抵抗能力很弱,压实困难。

但是经充分压实的砂土路基,则压缩变形小,稳定性好。

为了加强压实和提高稳定性,可以采用振动法压实,并可适量掺些粘土,以改善级配组成,并应将边坡予以加固,以提高路基的稳固性。

4。

砂性土既含有一定数量的粗颗粒,又含有一定数量的细颗粒,级配适宜,强度、稳定性等都能满足要求,是理想的路基填筑材料。

如细粒土质砂土,其粒级组成接近最佳级配,遇水不粘着,不膨胀,雨天不泥泞,晴天不扬尘,便于施工。

5.粘性土细颗粒含量多,土的内摩擦系数小而粘聚力大,透水性小而吸水能力强,毛细现象显著,有较大的可塑性。

干燥时坚硬而不易挖掘,施工时不易破碎,浸水后强度下降较多,干湿循环因胀缩引起的体积变化也大,过干或过湿时都不便施工。

在给予充分压实和良好排水的条件下,粘性土可作路堤填筑材料。

6.粉性土因含有较多的粉粒,毛细现象严重,干时易被风蚀,浸水后很快被湿透,在季节性冰冻地区常引起冻胀和翻浆,水饱和时有振动液化问题。

粉性土特别是粉土,属于不良的公路路基用土。

路基填筑的一般要求

路基填筑的一般要求

路基填筑的一般要求路基填筑的一般要求提要:路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填更多精品行政路基填筑的一般要求一条线路应填挖结合,挖方经实验室试验后,可用,用于填方,不可用,则为弃方。

挖方得利用是施工单位节省资金的一个重要。

挖方路基不同于填方路基的要求和外观评定。

挖方路基在距路基顶面80厘米处进行分层换填,换填当地最好的料种。

挖方路基的基本要求:①路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求;边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;临时排水设施与现有排水沟渠相通,挖出的废方按指定的地点整齐堆放。

②石边坡平顺稳定,无险石,悬石。

质量检测外观鉴定:①路基表面平整,密实,曲线圆滑边线顺直。

②边坡坡面平顺稳定。

③边沟整齐,沟底无阻水现象和积水现象。

其他检测项目与填方路基相同。

路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填。

路基和桥结合部的回填也是至关重要的,它对质量也有着很大作用,因此,它有它自己的回填标准,不能一味按照路基填筑方法去填筑。

一、基坑回填基坑回填是路基与桥台之间的基坑进行回填,回填从桥基础开始填筑填至原地面或路基现层面。

路基填筑需要分层填筑,质检人员应在台背按照规范要求画出红线,红线间距为20厘米,来指导施工,促使施工员按红线进行分层施工。

基坑回填一般机械不能入内,须用小夯进行夯实,小夯振压至填筑层面不松散。

填筑材料必须为石渣等透水性材料,否则视为不合格,不予质检。

基坑回填时应注意石块粒径,大粒径石块必须捡出或砸碎,否则会对质量造成不良影响。

若基坑填筑完后,不能直接在盖板涵和涵洞顶面跑车,应垫至少20厘米再跑车,防止车辆压裂盖板涵和涵洞。

二、台背回填大多数台背回填的首要任务是基坑回填,待填至与圆地面相平后,为台背回填。

台背回填也要分层回填,质检员按规范要求在台背画出红线,20厘米一层指导施工。

碎石土路基填筑施工工法

碎石土路基填筑施工工法

碎石土路基填筑施工工法一、引言碎石土路基填筑施工工法是一种广泛应用于道路建设中的施工方法,其特点是利用碎石土作为填筑材料,具有较高的强度和耐久性。

本文将介绍碎石土路基填筑施工工法的工艺流程、施工要点和质量控制措施。

二、工艺流程1、准备工作:包括测量放样、清理场地、准备填料等。

2、填筑基础:选择合适的填料,进行分层填筑,每层填筑厚度不宜过大,一般不超过30cm。

3、摊铺整平:填料摊铺后,进行整平,确保表面无坑洼。

4、压实:采用压路机进行压实,压实过程中要注意控制压实速度和压实遍数。

5、验收:完成填筑后,进行验收,检测路基的强度和稳定性。

三、施工要点1、填料选择:碎石土应选择质地坚硬、粒径均匀的料源,一般采用天然碎石土或人工碎石土。

2、分层填筑:分层填筑是保证路基质量的关键步骤,每层填筑厚度不宜过大,一般不超过30cm。

同时,每层填筑完成后,要进行压实。

3、整平:填料摊铺后,要进行整平,确保表面无坑洼,以保证压实效果。

4、压实:压实是保证路基质量的重要步骤,要选择合适的压路机型号和压实速度,同时要控制压实遍数。

一般采用振动压路机进行压实。

5、质量控制:施工过程中要定期进行质量检测,包括填料的粒径、含水量、压实度等指标。

同时,在填筑完成后也要进行质量检测,确保路基的强度和稳定性。

四、质量控制措施1、材料控制:对进场的碎石土进行严格的质量检验,包括粒径、级配、质地等指标,确保符合设计要求。

2、施工过程控制:施工过程中要严格控制分层填筑厚度、整平程度、压实速度和压实遍数等参数,确保每个环节的质量都符合要求。

3、验收控制:完成填筑后,进行验收时,要检测路基的强度和稳定性等指标是否达到设计要求。

如有问题及时进行整改。

4、质量检测方法:可以采用灌砂法、水袋法等试验方法对路基的压实度进行检测;采用回弹模量法对路基的强度进行检测;采用落锤式弯沉仪对路基的稳定性进行检测。

5、质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确各级人员的质量责任,对每个环节的质量进行严格把关。

路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书

路基填筑施工作业指导书一、路基基底处理一般原则(1)路基施工前,清除填方范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10~20cm内的草皮和表土.(2)田垅及易积水地段,先开挖排水沟,沟沿线路纵横方向呈方格网型布置,最外侧排水沟边缘离红线0.5米,横向排水沟间距不大于20米,沟内积水排出红线以外,然后再清基回填,碾压密实。

(3)填挖交界处或自然坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应大于1米,并将顶部做成2%∽4%的内倾斜坡。

(4)填筑高度小于1.0米(包括零填)的路堤,清除地表土后,应将表土翻松30厘米,分层压实后再进行填筑.其压实度不得小于95%.(5)路堤填筑高度大于1.0米时,对于土质基底,应将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。

其压实度应符合技术规范要求。

(6)路基填挖交界处,挖方路基应采用部分超挖回填措施,于交界处超挖深度应不小于30cm,按1:5斜坡顺接。

二、路基填筑(1)施工方法采取分层填筑、分层压实的施工方法,按路基全宽水平分层,逐层向上填筑。

按“四区段、八流程”进行施工。

“四区段"是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便控制摊铺厚度、平整度、含水量,碾压范围和碾压遍数,防止漏压.“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。

整个路堤施工做到区段分明,流程合理,保证施工质量符合规范要求。

填筑时用推土机摊开,平地机整平,重型振动压路机碾压.机械处理不到的边角、涵洞边及台后,用人工配合摊铺及小型夯实机械压实。

①填料选择及填料试验a、土工试验按照《铁路工程土工试验方法》(TBJ102-96)的要求进行土工试验,开工前进行填料击实试验,采用重型击实标准,填筑时按规定进行压实度检测试验。

通过填料击实试验确定路基各种填料的最佳含水量、最佳密实度,填好《取土送样单》和《路基填土土工试验报告》,并报监理工程师审批签认.b、现场工艺试验路基填方所用的各种主要填料,安排在开工前,结合施工路段选择长度约为200m 的试验场地进行现场压实工艺试验,并按试验结果填写《现场压实机具试验记录表》报监理工程师审批。

路基施工控制要点及要求

路基施工控制要点及要求

路基施工控制要点及要求(1)一般路基土方施工①路基土方作业工作内容,由开挖、运输、填堆、压实和整修五个环节构成。

②路堤的填筑。

当基底为松土或耕地时,应先清除有机土、种植土、草皮等,清除深度应达到设计要求,一般不小于150mm,平整后按规定要求压实。

基底应在填筑前进行压实,基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度应不小于300mm,并予以分层压实到规定要求。

高速公路、一级公路、二级公路路基基底的压实度应不小于90%,当路堤填土高度小于路床厚度(0.8m)时,基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。

基底土密实稳定且地面横坡缓于1:10,填方高大于0.5m时,基底可不处理;路堤填方高低于0.5m的地段,应清除原地表杂草。

横坡为1:10~1:5时,应清除地表草皮杂物再填筑;横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置成坡度向内并大于2%、宽度不小于1m的台阶。

③填料的选择。

一般情况下,碎石、卵石、砾石、粗砂等具有良好透水性,且强度高、稳定性好,因此可优先采用。

亚砂土、亚黏土等经压实后也具有足够的强度,故也可采用。

粉性土水稳定性差,不宜作路堤填料。

重黏土、黏性土、捣碎后的植物土等由于透水性差,作路堤填料时应慎重采用。

④填筑方法。

路堤的填筑方法有水平分层填筑法、纵向分层填筑法、竖向填筑法和混合填筑法四种。

水平分层填筑是填筑路堤的基本方法。

纵向分层填筑法,常用于地面纵坡大于12%、用推土机从路堑取料、填筑距离较短的路堤,缺点是不易碾压密实。

地面纵坡大于12%的深谷陡坡地段,可采用竖向填筑法施工。

竖向填筑因填土过厚不易压实,施工时需采取下列措施:选用高效能压实机械;采用沉陷梁较小的砂性土或附近开挖路堑的废石方,并一次填足路堤全宽;在底部进行拨土夯实。

混合填筑法。

路堤下层用竖向填筑,而上层用水平分层填筑,使路堤上部经分层压实获得需要的压实度。

如因地形限制或堤身较高时,不宜采用水平分层填筑或横向填筑法进行填筑时,可采用混合填筑法。

一般路基设计的一般要求

一般路基设计的一般要求

➢ 冰冻地区上路床及浸水部分的路堤不应直接采用粉质土填筑。浸水部分 路堤填料不宜采用强风化岩石及浸水后容易崩解的岩石,应尽量选用水 稳性好的填料。
➢ 细粒土作填料时,土的含水量超过最佳含水量两个百分点以上时,应晾 晒或掺入石灰、固化材料等技术措施进行处理。
➢ 桥涵台背和挡土墙墙背填料应优先选用内摩擦角值较大的砾(角砾)类
倾斜,滑移!!
2023/12/24
路堤横断面基本形式
移挖为填
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1)类型:
路堤按其填土高度可划分为矮路堤、高路堤 和一般路堤:
➢矮路堤 填土高度低于~→矮路堤→常在平坦地
区取土困难时选用。
考虑路堤工作区深度
➢高路堤 填土高度大于规范规定的数值→即填方 总高度超过18m(土质)或20m(石质)的路堤;
2
1.排水通风,2.行车视 距,3.施工困难,4.自
然病害
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4)一般要求:
A、路堑开挖→破坏了原地层的天然平衡状态→边坡稳 定性→地质、水文地质条件、边坡高度和坡度;
B、路堑成巷道式→不利于排水和通风,行车视距较差, 行驶条件降低,深路堑施工困难→病害多于路堤→设计时 应注意避免采用很深的较长路堑
➢ 路肩:指行车道外缘到路基边缘,具有一定宽度的带状部分 →包括有铺装的硬路肩和土路肩→路肩宽度由公路等级和混 合交通情况而定。
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注意:
1)路肩宽度应得到保证→最小每边(四级/二、三级公 路)→城镇近郊1~3m;
2)弯道半径R≤250m时→应在路基内侧按规定加宽; 3)路堑位于弯道上,注意开挖视距平台; 4)四级公路一般采用的路基,当交通量较大或有特殊需 要时,可采用的路基。 5)工程特别艰巨路段及交通量很小的公路,可采用的路 基,并应按规定设置错车道。

建设项目施工标准化:4路基填筑施工

建设项目施工标准化:4路基填筑施工

建设项目施工标准化4路基填筑4.1一般要求4.1.1一般路基填筑施工工序图1-4-1一般路基填筑施工工序流程图4.1.2承包人须配置与施工面积相匹配的平地机、压实机具、检测小钢钎、画格(线)小推车、坡度尺等工具进行路基填筑施工;高填方须使用重型碾压设备,碾压设备可配置GPS定位系统,行走记录可以储存、打印。

4.1.3路堤填筑应按照“四区段,八流程”的工艺组织施工。

“四区段”即:填筑区、平整区、碾压区、检测区”;“八流程”即:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、试验检测、路基修整。

填筑区、摊平区、碾压区、检测区应按要求设置标识牌。

图1-4-2四区段,八流程工艺图图1-4-3路基填筑分区施工4.1.4路基填筑应根据试验路总结或技术规范规定的每层土(石)松铺厚度、工作面每层填土总数量和运料车装土(石)量,用石灰在填土工作面上化成方格,以指导运料车正确倒土(石),确保每层填土(石)不超过规定的松铺厚度。

4.1.5路堤填筑坡率的控制(1)对于填土高度大于2m的路堤,应在路床填土顶面以下1.0m左右,将该层填土表面的纵、横坡调整至与该路段设计的纵横坡度一致。

(2)对于填筑高度小于2m的路堤,应在地基处理时将纵、横坡度基本调至接近设计要求,然后在第一层填土(或垫层)时,将该层填土表面的纵、横坡调整至与该路段设计的纵横坡度一致。

(3)每填筑2m高,边坡应进行刷坡整修;刷坡前,施工单位应准确测量放好边线桩位,打桩并洒灰线;路基宽度、中线偏位须经监理验收,合格后施工单位方可进行刷坡修整,坡率用坡度尺控制。

4.1.6高路堤宜每填筑2m冲击补压一次,或每填筑4〜6m强夯补压一次。

为保证路基宽度,填筑时路堤应超宽填筑;当地形受征地限制无法加宽时,可采用振动压路机对路堤边缘2~3m加大压实遍数。

(1)强夯或冲压施工方案及与已建构造物(包括桥台、涵洞、通道、挡土墙、路外地下管道、电杆及其他建筑物、永久性导线点、水准点等)保持的水平安全距离、与路基中已建构造物的竖向安全距离均应经论证确定,承包人应将包含以上内容的施工方案上报监理和业主,经批准后才能组织施工。

公路工程特殊土路基施工技术

公路工程特殊土路基施工技术

公路工程特殊土路基施工技术特殊土路基一般包括软土路基、湿陷性黄土路基、盐渍土路基、膨胀土路基及冻土路基。

1.软土路基施工(1)置换土施工应符合下列要求。

①填筑前,应排除地表水,清除腐殖土、淤泥。

②填料宜采用透水性土。

处于常水位以下部分的填土,不得使用非透水性土壤。

③填土应由路中心向两侧按要求分层填筑并压实,层厚宜为15cm。

④分段填筑时,接茬应按分层做成台阶形状,台阶宽不宜小于2m。

(2)当软土层厚度小于3.0m,且位于水下或为含水量极高的淤泥时,可使用抛石挤淤,并应符合下列要求。

①应使用不易风化石料,其中粒径小于30cm的石料含量不得超过20%。

②抛填方向应根据道路横断面下卧软土地层坡度而定。

坡度平坦时自地基中部渐次向两侧扩展;坡度陡于1∶10时,自高侧向低侧抛填,并在低侧边部多抛投,使低侧边部约有2m宽的平台顶面。

③抛石露出水面或软土面后,应用较小石块填平、碾压密实,再铺设反滤层填土压实。

(3)采用砂垫层置换时,砂垫层应宽出路基边脚0.5~1.0m,两侧以片石护砌。

(4)采用反压护道时,护道宜与路基同时填筑。

当分别填筑时,必须在路基达到临界高度前将反压护道施工完成。

压实度应符合设计规定,且应不低于最大干密度的90%。

(5)采用土工材料处理软土路基应符合下列要求。

①土工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化、不易断裂的聚合物材料制成。

其抗拉强度、顶破强度、负荷延伸率等均应符合设计及有关产品质量标准的要求。

②土工材料铺设前,应对基面压实整平。

宜在原地基上铺设一层30~50cm厚的砂垫层。

铺设土工材料后,运、铺料等施工机具不得在其上直接行走。

③压实层的压实度、平整度经检验合格后,方可于其上铺设土工材料。

土工材料应完好,发生破损应及时修补或更换。

④铺设土工材料时,应将其沿垂直于路轴线展开,并视填土层厚度选用符合要求的锚固钉固定、拉直,不得出现扭曲、褶皱等现象。

土工材料纵向搭接宽度应不小于30cm,采用锚接时其搭接宽度不得小于15cm;采用胶结时胶结宽度不得小于5cm,其胶结强度不得低于土工材料的抗拉强度。

2、公路路基施工技术规范

2、公路路基施工技术规范
低于原地面的挖方路基。 CBR(承载比):
表征路基土、粒料、稳定土强度的一种指标,即 标准试件在贯入量为2.5mm时所施加的试验荷载与 标准碎石材料在相同贯入量时所施加的荷载之比值, 以百分率表示。
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液限:由可塑状态到流动状态的界限含水量称为液 限。
塑限:土由半固态转到可塑状态的界限含水量称为 塑限。
计边坡线外的土层不受到扰动。
4)路基开挖中,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度、
截水沟和边沟的位置及尺寸时,应及时按规定报批。边
坡上稳定的孤石应保留。
5)开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;
如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留至少
300mm厚的保护层。
6)应采取临时排水措施,确保施工作业面不积水。
2)路床土含水量高或为含水层时,应采取设置渗沟、 换填、改良土质、土工织物等处理措施,路床填料 除应符合表2的规定外,还应具有良好的透水性能。
4 土质路基开挖应根据地面坡度、开挖断面、纵向长 度及出土方向等因素,结合土方调配,选用安全、 经济的开挖方案。
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特殊路基处理
软土地区路基施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编辑ppt
公路路基施工技术规范
内容:术语、测量、试验、一般 路基施工(填、挖)、特 殊路基施工、路基检测
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术语
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路床: 路面结构层底面以下0.80m范围内的路基部分,
在结构上分为上路床(0~0.30m)和下路床 (0.30~0.80m)。 路堤:
高于原地面的填方路基。路堤在结构上分为上路 堤和下路堤,上路堤是指路面底面以下0.80~ 1.50m范围内的填方部分;下路堤是指上路堤以下 的填方部分。 路堑:

路基施工技术要求

路基施工技术要求

路基施工技术要求一、一般规定1、含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料.2、泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土,不得直接用于填筑路基;确需使用时必须采取技术措施进行处理,经检验满足设计要求后方可使用.3、液限于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土,不得直接作为路堤填料;需要使用时,必须采取技术措施进行处理,经检验满足设计要求后方可使用.4、粉质土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰冻地区的路床.二、路堤施工1、地质路堤1地基表层处理应符合下列规定:三、四级公路应不小于85%.路基填土高度小于路面和路床总厚度时,基底应按设计要求处理.原地面坑、洞等,应在清除沉积物后,用合格填料分层咽填分层压实.泉眼或露地下水,应按设计要求,采取有效导排措施后方可填筑路堤.④地基为耕地、松散土,水稻田、湖塘、软土、高液限土等时,应按设计要求进行处理,局部软弹的部分也应采取有效的处理措施.⑤地下水位较高时,应按设计要求进行处理.⑥陡坡地段、土石混合地基、填挖界面、高填方地基等都应按求进行处理.2、路堤填筑应符合下列规定:性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,公层压实.同一水平层路基的全宽应采用同一种填料,不得混合填筑.每种填料的填筑层压实后的连续工不宜小于500㎜.填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于100㎜.潮湿或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层.强度较小的填料应填筑在下层在有地下水的路段或临水路基范围内,宜填筑透水性好的填料.在透水性不好的压实层上填筑透水性较好的填料前,应在基表面高2%-4%的双向横坡,并采取相应的防水措施,不得在由透水性较好的填料所填筑的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料.④每一填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度.⑤路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应要求挖台阶,或设置皮度向人并大于4%、宽度大于2m的台阶.⑥填方分几个作为段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段,应按1:1坡度分层留台阶;如能交替填筑,则应分层相互交替搭接,搭接长度不小于2.3、填石堤1填料应符合以下规定:胀岩石、易深性岩石不宜直接用于路堤填筑,强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑.路堤填料粒径应不大于50mm,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15-20.,路床底面以下400mm,范围内,填料粒径应小于150mm.路床填料粒径应小于100mm.4、土石路堤1填料应符合以下规定:寽胀岩石,易深性岩石等不宜直接用于路堤填筑,崩解性岩石和盐化岩石等不得直接用于路堤填筑.天然土石混合填料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3;石料为强风化石料或软质石料时,其CBR值应符合表的规定,石料最大料径不得大于压实层厚.3填筑应符合以下规定:压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机.土石路堤不得倾填,应分层填筑压实.碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小料径石料、土和石渣.④压实后透水性差异大的土石混合材料,应分层或分段填筑,不宜纵向幅填筑;如确需纵向分同填筑,应将压实后渗水良好的土、石混合材料填筑于路堤两侧.⑤填料由土石混合材料变化为其他填料时,土石混合村料最后一层的压实厚度应小于300mm,该层填料最大料径宜小于150mm,压实后,该层表面应无孔洞.4施工应符合下列规定:路基应从最低标高处的台阶开始分层填筑,分层压实.填筑时,应严格处理横向、纵向、原地面等结合界面,确保路基的整体性.路基填筑过程中,应及时清理设计边坡外的松土弃土.④高度小800㎜的路堤、零填及挖方路床的加固换填宜选用水稳性较好的材料.三、挖方路基施工1、土方工程1开挖施工应符合下列规定”土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖.开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定.开挖一对边坡线前,应预留一定宽度,预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动.④路基开挖中,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置及尺寸等时,应有时按规定报批.边坡上稳定的孤石应保留.⑤开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留至300mm厚的保护层.⑥应采取临时排水措施,确保施工作业面不积水.2边沟与截水沟应从下游向上下游开挖.截水沟通过地面坑凹处时,应将凹处填平夯实.边沟及截水沟开挖后,应及时进行孩渗处理,不得渗学习漏、积水和冲刷过程边坡及路基.3挖方路基施工遇到地下水时应按下列规定处理:应采取排导措施,将水引入路基排水系统,不得随意堵塞泉眼.。

路堤填筑作业的安全要求(三篇)

路堤填筑作业的安全要求(三篇)

路堤填筑作业的安全要求路堤填筑应从地面逐层填起,自下而上公层填筑压实的方式。

常用的施工方式有:水平分层(纵向)填筑、横向填筑等方法。

1、应自下而上分层填筑,土石的运、卸与填筑压实,工作面应错开,避免互相干扰。

2、路基填筑一般采用机械化作业,为确保机械运行的安全,填土边缘应设安全栏杆。

3、路基填土运距较远时,需在临时便道和正式公路交界处应设置安全标志。

在既有公路运输时,应与有关方面的协商,并制订相应的安全措施。

4、在泥沼低洼地带填筑路堤,应先作好排水防洪工作。

在施工时要进行沉降和位移观测,控制填土速度并使左右对称,以防坍塌。

5、路基排水:应具有良好的排水系统,尤其是对受水浸泡易于松软的特种土和易于软化的岩石路基,更应做好排水工程,以确保路基边坡和基底稳定。

6、路基防护:一般采用坡面防护、挡土墙防护等方法。

具体按路基施工规范执行。

7、路基加固:通常采用挡土墙、抗滑(锚固)桩等。

挡土墙施工时,应随开随挖砌筑,并做好墙后的排泄水设施,必要时应设临时支护,以防坍塌伤人。

8、特殊路基施工根据实际情况制定相应的安全操作规程。

路堤填筑作业的安全要求(二)路堤填筑作业是指在道路工程中对路堤进行填充和夯实的过程。

这个过程涉及到大量的机械设备和人员作业,安全是至关重要的。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施和施工后的安全评估三个方面来介绍路堤填筑作业的安全要求。

一、施工前准备工作1. 制定施工方案:在进行路堤填筑作业前,必须制定详细的施工方案,包括填筑的层次、填筑材料的选择和夯实方式等。

施工方案应经过专业人员的审查和批准。

2. 确认施工地点:对施工地点进行勘测,了解地形地貌和地质条件,确保填筑材料的稳定性和夯实效果。

3. 选择合适的设备和工具:根据填筑的情况,选择适合的设备和工具,确保施工的顺利进行。

同时,设备和工具的操作人员应熟悉操作流程和安全操作规程。

4. 组织培训:对施工人员进行必要的培训,包括施工操作规程、安全注意事项和应急处置措施等内容,提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。

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路基填筑一般要求
路基填筑的一般要求
一条线路应填挖结合,挖方经实验室试验后,可用,用于填方,不可用,则为弃方。

挖方得利用是施工单位节省资金的一个重要来源。

挖方路基不同于填方路基的要求和外观评定。

挖方路基在距路基顶面80厘米处进行分层换填,换填当地最好的料种。

挖方路基的基本要求:①路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求;边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;临时排水设施与现有排水沟渠相通,挖出的废方按指定的地点整齐堆放。

②石边坡平顺稳定,无险石,悬石。

质量检测外观鉴定:①路基表面平整,密实,曲线圆滑边线顺直。

②边坡坡面平顺稳定。

③边沟整齐,沟底无阻水现象和积水现象。

其他检测项目与填方路基相同。

路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填。

路基和桥结合部的回填也是至关重要的,它对质量也有着很大作用,因此,它有它自己的回填标准,不能一味按照路基填筑方法去填筑。

一、基坑回填
基坑回填是路基与桥台之间的基坑进行回填,回填从桥基础开始填筑填至原地面或路基现层面。

路基填筑需要分层填筑,质检人员应在台背按照规范要求画出红线,红线间距为20厘米,来指导施工,促使施工员按红线进行分层施工。

基坑回填一般机械不能入内,须用小夯进行夯实,小夯振压至填筑层面不松散。

填筑材料必须为石渣等透水性材料,否则视为不合格,不予质检。

基坑回填时应注意石块粒径,大粒径石块必须捡出或砸碎,否则会对质量造成不良影响。

若基坑填筑完后,不能直接在盖板涵和涵洞顶面跑车,应垫至少20厘米再跑车,防止车辆压裂盖板涵和涵洞。

二、台背回填
大多数台背回填的首要任务是基坑回填,待填至与圆地面相平后,为台背回填。

台背回填也要分层回填,质检员按规范要求在台背画出红线,20厘米一层指导施工。

台背回填的宽度为台身高+2米,其中填筑必须用透水性材料分层填筑。

填筑完后用机械振压。

若机械压不到的地方须用小夯夯实。

若桥梁施工时,台背后填筑了非透水性材料,必须清除干净,再进行回填,台背回填应慢于路基填筑,正确程序是路基填筑一层,压实可以转序后,台背回填一层,直到顶面,全部如此。

另外,填筑材料的粒径也应加以控制。

质检人员不仅要协调各方面关系,解答施工员疑问,还应指导施工员,及时进行技术交底,一切落实到书面程序中。

另外,质检人员还要及时与监理沟通,确保工程正常进行,以便在合同约定的时间内完工。

感谢您的阅读!。

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