SCR脱硝催化剂磨损性能测试装置

选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝技术

选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术摘要：选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术以其高效的特点在国外得到了普遍的应用。

本文概述了SCR法的基本原理、催化剂的分类及成型布置方式、SCR 系统在电站锅炉系统中的布置方式、系统的构成和主要装置设备以及工程应用中常见的问题和解决办法。

分别以飞灰、飞灰与Al2O3混合、堇青石蜂窝陶瓷的Al2O3涂层作为载体，担载CuO、Fe2O3等金属氧化物作为活性成分进行活性测试，在实验室理想气体条件下具有较高的效率。

关键词：选择性催化还原，催化剂，SCR系统，飞灰1. 引言NO和NO2是人类活动中排放到大气环境的大量常见的污染物，通称NOx。

酸雨主要由大气污染物如硫氧化物、氮氧化物及挥发性有机化合物所导致。

因为其对土壤和水生态系统所带来的变化是不可逆的，它的影响极其严重。

NOx对大气环境的污染除了其本身的危害之外，还由于它们参与光化学烟雾的生成而受到人们的特别关注。

固定源氮氧化物排放控制技术主要有两类：燃烧控制和燃烧后控制。

燃烧控制的手段主要包括低过量空气燃烧、烟气再循环、燃料再燃烧、分级燃烧和炉膛喷射等；燃烧后脱硝的措施包括湿法和干法[1]。

而在干法中，选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术具有高效率的特点，目前最高的脱硝效率能达到95%以上，因此在世界范围内得到了十分广泛的应用。

SCR烟气脱硝系统最早由七十年代晚期在日本的工业锅炉机组和电站机组中得到应用。

到目前为止已经有170多套的SCR装置在日本的电站机组上运行，其总装机容量接近100,000MW。

在欧洲，SCR技术于1985年引入，并得到了广泛的发展。

电站机组的总装机容量超过60，000MW[2]。

在美国，最近五到十年以来，SCR系统得到十分广泛的应用。

为适应更高的排放标准，SCR已经被作为最好的可以利用的技术。

此外在丹麦、意大利、俄罗斯、澳大利亚、韩国、台湾等国家和地区都建立了一些SCR的脱硝装置。

我国福建某电厂也曾引进该装置和技术。

火电厂SCR脱硝催化剂在线活化试验装置

珊
４００）１０４
摘
要：出了一种ＳＲ催化剂在线活化试验装置及其工艺流程，提Ｃ并对该装置的设计方法、活性测试方法
及其操作步骤进行了详细说明．该装置同时具有催化剂活性测试和失活催化剂活化功能，是其他现有催化剂
检测装置和活化装置功能的组合，目的在于提供一种新的烟气脱硝催化剂活化工艺，其同时也为实际工程催化剂的活性检测、活化液的配制提供一种方法．关键词：Ｃ催化剂；硝；线活化；验装置ＳＲ脱在实
Ｖｏ．．１８Ｎｏ３Ｓｐ２１ｅ．０１
文 —９３（０１Ｏ —０６ —０
火电厂ＳＲ脱硝催化剂在线活化试验装置Ｃ
邓涛，陈冬林，负英，成
（长沙理工大学能源与动力工程学院，湖南长沙
１试验内容
试验以东方凯特瑞生产的催化剂为例，明说ＳＲ催化剂在线活化装置的研究与设计．Ｃ东方凯特瑞蜂窝式催化剂（型号ＺＲＯＮＯＸ１３Ｋ）格：距为８２ｍｍ；体长Ｅ８１规节．单度为（０ ±４８０）ｍｍ；通道数为１ ×１；道宽度为８８通７０．９ｍｍ；比几何面积为４８ｍｍ。试验拟通过０／．对该催化剂进行去离子水清洗，活化液清洗，制控活化液流量，整活化再生液喷淋速度、间以及调时喷嘴到催化剂表面的距离，气干燥及热空气的空焙烧等，量其活化前后脱硝效率大小、Ｏ。Ｓ测Ｓ／Ｏ。

脱硝催化剂性能检测与评估技术规范书

脱硝催化剂性能检测与评估技术规范书批准:审核:复审:初审:编写:2023年10月1、总则1.1 本规范适用于脱硝催化剂性能检测与评估的技术要求。

1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如果本规范书有出现前后不一致的描述，投标方应在投标阶段提出澄清，未提出澄清的则以招标方的解释为准。

本规范书转化为技术协议后，与合同如有差异的地方，则按照满足项目实施要求原则处理。

1.4 在签订合同之后，到现场工作开始之前的时间内或现场工作开展过程中，招标方有权提出因标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。

L5本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供的技术服务符合本技术规范书和国家、行业相关安全、职业健康、环保等强制性法规、标准的要求。

1∙6投标方须执行本规范所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.7 本技术规范书未尽事宜，双方协商确定。

2、设备概况机组在役脱硝催化剂共4层，从上至下为初装3层与备用1层。

催化剂经二次再生后于2022年10月安装，为蜂窝式催化剂。

初装层催化剂生产厂家为东方凯特瑞环保科技有限公司，单层体积量为9L9511Λ备用层催化剂生产厂家为江苏龙源催化剂有限公司，体积量156.82m3o单台机组催化剂体积量432.67m%3、工作范围3.1 投标方负责对脱硝催化剂每层取样，每层脱硝催化剂取样最小计量模块1根，总计4根，由投标方对送样脱硝催化剂进行全尺寸性能检测，并对机组在役催化剂性能以及寿命进行整体指标检测评估，并出具书面报告。

3.1. 1检测项目及要求如下：(1)催化剂外观；(2)催化剂物理性能检测：催化剂的几何尺寸、几何比表面积等。

SCR蜂窝式脱硝催化剂耐磨损性能模拟试验装置研制与应用研究

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｎｏｖｅｌｄｅｖｉｃｅｆｏｒｔｅｓｔｉｎｇＳＣＲｈｏｎｅｙｃｏｍｂｃａｔａｌｙｓｔｓａｂｒａｓｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｗａｓｍａｄｅａｎｄｕｓｅｄｔｏｔｅｓｔｓｉｘ
ｃｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ．Ｓｏｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｄｅｖｉｃｅｗａｓｒｅｌｉａｂｌｅａｎｄａｖａｉｌａｂｌｅ．ＴｈｅｓｔｕｄｙａｌｓｏｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅａｂｒａｓｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＳＣＲｈｏｎｅｙｃｏｍｂｃａｔａｌｙｓｔｓｗｉｌｌｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄｗｉｔｈｏｐｅｎｉｎｇｒａｔｉｏｏｆｃａｔａｌｙｓｔ．Ｔｏｉｎｃｒｅａｓｅｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｏｆａｂｒａｓｉｏｎａｇｅｎｔａｎｄｔｅｓｔｉｎｇｔｉｍｅｓｗｉｌｌｂｒｉｎｇａｎｅｇａｔｉｖｅｉｍｐａｃｔｏｎａｂｒａｓｉｏｎｐｅｆｏｒｒｍａｎｃｅｏｆ
摘要：论述了一种新颖的ＳＣＲ蜂窝式脱硝催化剂耐磨损性能模拟试验装置，并利用该装置对六种规格的ＳＣＲ蜂窝式脱硝催化剂进行了耐磨损性能的试验研究。研究表明：该模拟装置能较逼真地模拟电厂实际运

scr脱硝催化剂工艺性能实验烟气参数计算方法

烟气参数中除烟气温度由控制烟气发生系统和反应器系统的加热功率实现调节外ꎬ其余烟气参数的设定基本是先明确该组分在湿基、实际氧含量下的体积分数或浓度ꎬ再换算至对应的标态流量ꎬ从而实现对烟气组分的控制与调节ꎮ 然而由收资直接获取的运行烟气参数ꎬ其依附的状态通常多变ꎬ如Ｏ２状态包括基准氧含量( 根据燃烧方式与锅炉的不同而存在差异ꎬ如燃煤锅炉基准氧含量为６％ ꎬ燃气轮机组基准氧含量为１５％等) 和实际氧含量ꎻＨ２Ｏ状态包括干基和湿基ꎬ且不同状态间的组合会极大提升烟气参数的复杂性ꎮ
摘要:面向ＳＣＲ脱硝催化剂工艺性能检测ꎬ针对实验烟气参数计算中所存在的关键问题和实际需求进行了剖析和推演ꎬ归纳出一套完整的ꎬ适应于不同收资情况的烟气参数计算方法ꎮ 方法中提供了不同烟气状态下对Ｏ２与Ｈ２Ｏ体积分数ꎬ实验烟气总量和气态污染物体积浓度的求解路线ꎬ所求得湿基、实际氧含量下的实验烟气条件可直接应用于测试装置对实验烟气工况的控制ꎮ 关键词:ＳＣＲ脱硝催化剂ꎻ工艺性能检测ꎻ烟气参数ꎻ烟气状态ꎻ计算方法Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｓｕｓｅｆｕｌｆｏｒｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｔｅｓｔｉｎｇｗｏｒｋｏｆＳＣＲＤｅＮＯｘｃａｔａｌｙｓｔｓ. Ａｎａｌｙｓｅｓａｎｄｄｅｒｉｖａｔｉｏｎｓｗｅｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄｔｏｔｈｅｋｅｙｐｒｏｂｌｅｍｓａｎｄａｃｔｕａｌｎｅｅｄｓｉｎｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｅｓｔｉｎｇｆｌｕｅｇａｓｐａｒａｍｅ￣ｔｅｒｓꎬ ａｎｄａｓｅｔｏｆｃｏｍｐｌｅｔｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗａｓｇｉｖｅｎꎬ ｗｈｉｃｈａｄａｐｔｔｏｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄａｔａｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ. ＦｒｏｍｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｖｏｌｕｍｅｆｒａｃｔｉｏｎｏｆＯ２ａｎｄＨ２Ｏꎬ ｔｈｅｔｏｔａｌｆｌｏｗｏｆｔｅｓｔｉｎｇｆｌｕｅｇａｓꎬ ｔｈｅｂｕｌｋｃｏｎｃｅｎｔｒａ￣ｔｉｏｎｏｆｇａｓｅｏｕｓｐｏｌｌｕｔａｎｔｓｗｈｉｃｈｗｅｒｅｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｆｌｕｅｇａｓｓｔａｔｅｓｃａｎｂｅｏｂｔａｉｎｅｄ. Ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｅｒｅｓｕｌｔｓｃａｎｂｅｕｓｅｄｉｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｄｅｖｉｃｅｓｄｉｒｅｃｔｌｙ. Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＳＣＲＤｅＮＯｘｃａｔａｌｙｓｔꎻ ｐｒｏｃｅｓｓｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｔｅｓｔꎻ ｆｌｕｅｇａｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓꎻ ｆｌｕｅｇａｓ中图分类号:Ｘ５１文献标识码:Ｂ文章编号:１６７４－８０６９(２０２０)电力科技与环保

中国华电集团公司火电机组SCR催化剂强检要求

附件
中国华电集团公司火电机组 SCR 催化剂强检要求
1.总则 1.1 范围
提出了火电厂选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝催化剂检测的内容、方法、程序、标准等。
适用于火电机组 SCR 法烟气脱硝工程蜂窝式、平板式及波纹式催化剂的检测、检验，可作为脱硝装置建设、调试、验收、运行和维护管理的技术要求。
b
径向
径向
轴向
b
l
a a a
l
b
图 2-1 平板式催化剂单元体外观尺寸测量
—9—
图 2-2 平板式催化剂单元体外观尺寸测量
板式催化剂在单元体长度方向、宽度方向及高度方向尺寸偏差为-1mm～
2mm。模块外形尺寸在宽度方向尺寸偏差为-3mm～5mm，长度方向尺寸偏差为
-2mm～4mm，高度方向在催化剂模块低于 1600mm 时尺寸偏差为±3mm，催化剂
节距 Pa、Pb 的算术平均值计。
b
径向
径向
轴向
b
l
a
a a a
l
b
图 1-1 蜂窝式催化剂单元体外观尺寸测量
Pb
db
bw
bow
Pa
da
bw
bow b
图 1-2 蜂窝式催化剂单元体外观尺寸测量长度方向翘曲变形度不大于 0.4%。
催化剂单元体长度偏差不超过-2mm～+3mm，横界面尺寸偏差不超过±
—8—
催化剂的微孔宽度（如圆柱形孔的直径或狭缝孔相对壁间的距离），以 nm 表示。 1.3.18 脱硝效率（denitrification efficiency）
烟气中脱除的 NOx 量与原烟气中所含 NOx 量的百分比。 1.3.19 表面速度(area velocity)

山东(SCR)脱硝催化剂技术要求

4 NH3 2 NO2 O2 3N2 6H 2O
5.3.1.2 SO2/SO3 转化率的反应方.......... (4)
2SO2 O2 2SO3 .................................. (5)
将试样置于压力试验机两块压板的中心位置，开启压力试验机并以1125 N/s的加压速率连续均匀施加压力，直至试样完全破碎或压力试验机完全停止，记录此时的最大压力示值。 5.1.3.3 计算
按式（1）分别计算轴向和径向抗压强度：
P
式中： P ——抗压强度，MPa； F ——最大压力示值，N； L ——试样底部（或顶部）长度，mm； W ——试样底部（或顶部）宽度，mm。 5.2 5.2.1 磨损强度测量测试原理
5.3.1.3 通过模拟工况烟气或设计烟气条件，测量脱硝反应器的进出口烟气参数，计算催化剂的活性 Ko 和 SO2/SO3 转化率。 5.3.2 测定流程
SCR脱硝催化剂化学性能测定试验装置流程见图2。
控制系统
配气系统
烟气加热系统
反应器系统
烟气净化和排放系统
烟气参数测量
烟气参数测量
图2 5.3.3 5.3.3.1 装置组成配气系统
SCR 脱硝催化剂脱硝率测定试验装置
试验采用标准钢瓶气模拟烟气，其中N2采用制氮机制得。烟气组成包括 N2、O2、NO、CO2、SO2、H2O 及NH3。气体经质量流量计控制计量后进入混合器，混合后进入烟气预热器。NH3在反应器入口前加入并与其他气体混合后参与反应。 5.3.3.2 烟气加热系统
烟气加热器将烟气加热至一定温度，以确保反应器内能达到所需的温度条件。采用温控仪控制烟气预热器出口烟温，控制精度为± 5 ℃。 5.3.3.3 反应器系统

SCR脱硝系统催化剂防磨措施的探讨

ＳｕｎＹｉｘｉｎ，ＨａｎＱｉａｎｇ
（１．ＨａｒｂｉｎＢｏｉｌｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ１５００４６，Ｃｈｉｎａ；
２．ＨａｒｂｉｎＰｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎＥｑｕｉｐｍｅｎｔＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ１５００４６，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＤｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎａｎｄａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃａｔａｌｙｓｔａｂｒａｓｉｏｎｐｒｏｏｆｍｅａｓｕｒｅｓｉｎＳＣＲｄｅＮＯｘｅｑｕｉｐｍｅｎｔｗｈｉｃｈｈａｓｂｅｅｎｏｐｅｒａｔｅｄｆｏｒｔｗｏｙｅａｒｓａｒｅｇｉｖｅｎｉｎｔｈｉｓｔｈｅｓｉｓ．ＳｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｏｒｆｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔａｒｅｇｉｖｅｎｔｏＳＣＲｒｅａｃｔｏｒｓｅｃｔｉｏｎ，ｓｏｏｔ—ｂｃｈｏｉｃｅｏｆｃａｔａｌｙｓｔ，ｐｒｏｖｉｄｉｎｇａｒｅｆｅｒｅｎｃｅｔｏＳＣＲｓｙｓ — ｔｅｎｄｅｓｉｇｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＳＣＲｄｅＮＯｘｅｑｕｉｐｍｅｎｔ；ｃａｔａｌｙｓｔ；ａｂｒａｓｉｏｎ

某300MW燃煤机组SCR脱硝催化剂磨损问题分析

某300MW燃煤机组SCR脱硝催化剂磨损问题分析所属行业: 大气治理关键词：脱硝催化剂磨损 SCR脱硝脱硝技术随着国家对环境保护要求的日趋严格，燃煤电厂烟气脱硝已成为我国燃煤电厂环保工作的重点。

SCR烟气脱硝技术是目前应用最多、技术最为成熟的一种脱硝技术。

由于大多采用高灰布置方式，SCR脱硝装置在长期运行过程中，往往难以避免催化剂磨损问题，特别是当设计不当、运维经验不足等方面问题存在时，会进一步加剧催化剂磨损，对脱硝装置乃至发电机组的安全、稳定运行产生不利影响，同时影响机组运行的经济性，这已成为当前燃煤发电企业亟需解决的重要技术难题。

1 某燃煤电厂SCR脱硝装置概述西南地区某燃煤电厂300MW机组采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的自然循环锅炉，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式。

采用SCR脱硝工艺、板式催化剂、液氨作为还原剂，脱硝装置设计条件如表1所示。

表1 脱硝装置设计条件从表1可知，脱硝装置设计煤质灰分为38%，飞灰含量为45g/m3，烟气中灰分较大，存在积灰堵塞的风险；设计进口NOx浓度为1100mg/m3，出口控制在200mg/m3以下，NOx脱除量较大，氨耗量较高，一旦运行控制不好或者出现异常，则存在氨逃逸超标的风险；此外，相关研究表明，飞灰的化学组分中SiO2和Al2O3所占飞灰的比值通常作为衡量飞灰磨损特性的重要指标，比值越大，磨损越严重，当比值超过60%时，磨损将显著加重，表1中SiO2+Al2O3占比约80%，客观上存在催化剂磨损问题的风险。

脱硝装置于2015年9月投运，2016年1月停机对催化剂进行检查，发现出现催化剂磨损问题，2017年5月检查发现催化剂磨损严重，部分区域催化剂全部磨损。

2 飞灰对催化剂磨损机理催化剂磨损主要是由烟气中的飞灰颗粒物与催化剂相互作用引起的。

微观上讲，磨损是以飞灰颗粒随烟气高速撞击催化剂壁时产生的冲击力引起的，当飞灰撞击催化剂壁表面时，使其微粒克服分子间结合力而与催化剂本体分离产生磨损。

脱硝催化剂评价装置安全操作及保养规程

脱硝催化剂评价装置安全操作及保养规程1. 引言脱硝催化剂评价装置是在脱硝工艺中广泛使用的一种设备，用于评价催化剂的活性及寿命。

为保障操作人员的安全，保证装置的正常运行，本文将介绍脱硝催化剂评价装置的安全操作规程及保养要点。

2. 安全操作规程2.1 装置操作前的准备工作在开始操作脱硝催化剂评价装置之前，需要进行以下准备工作：•确保操作人员具备相关的操作经验和文档阅读能力；•检查装置及附件是否完好，并进行必要的维修和更换；•检查设备周围是否存在危险物品或障碍物，及时清除；•确定紧急情况下的应急联系方式，并通知相关人员。

2.2 操作时的个人防护在操作脱硝催化剂评价装置时，必须佩戴以下个人防护装备：•密封型安全眼镜，防止溅射物伤及眼睛；•防护手套，保护双手免受化学品和高温等伤害；•呼吸防护装置，如防尘口罩或呼吸器，防止有害气体吸入；•防护服，以防止皮肤接触到有害物质。

2.3 操作步骤2.3.1 打开装置前的检查在打开脱硝催化剂评价装置之前，需要进行以下检查工作：•检查装置的电源是否正常，并确保电气设备与其他设备的接地可靠；•检查气源是否稳定，确保供气管路无泄漏；•检查温度控制装置是否正常工作，确保装置运行温度的准确性。

2.3.2 打开装置及操作注意事项按照以下步骤开启脱硝催化剂评价装置：1.打开装置总电源，确认各设备指示灯及显示屏正常工作；2.打开气源阀门，确保气源通畅；3.打开温度控制装置，设置合适的运行温度；4.根据操作手册要求，操作设备进行测试或测量；5.在操作过程中，注意观察装置运行状态，及时调整参数，确保装置正常运行；6.注意使用操作工具时的安全操作，防止操作失误和意外伤害。

2.4 关闭装置及日常维护2.4.1 关闭装置步骤在完成脱硝催化剂评价装置的操作后，按照以下步骤进行关闭：1.将所有操作参数恢复到初始状态；2.关闭温度控制装置；3.关闭气源阀门；4.关闭装置总电源；5.清理工作区域，清除残留物及垃圾。

烟气脱硝装置( SCR)技术

烟气脱硝装置（SCR)技术一、SCR装置运行原理如下：氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O，其反应公式如下:4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2ONO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下，可以达到80～90％的脱硝效率。

烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大，因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。

因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

二、烟气脱硝技术特点SCR脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。

在环保要求严格的发达国家例如德国，日本，美国,加拿大,荷兰，奥地利,瑞典，丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一.根据发达国家的经验, SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

图1为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图。

三、SCR脱硝系统一般组成图1为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图，SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成.液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进人锅炉区，通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应，SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合，混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应.SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

1、氨储存、混合系统每个SCR反应器的氨储存系统由一个氨储存罐,一个氨气/空气混合器，两台用于氨稀释的空气压缩机（一台备用）和阀门，氨蒸发器等组成.氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨,可充至85％的储罐体积,装有液面仪和温度显示仪.液氨汽化采用电加热的方式,同时保证氨气/空气混合器内的压力为350 kPa。

1-SCR催化剂产品质量和性能检测方法-杨恂

TPRI
绝对值还是相对值
中试获取催化剂活性绝对值小试获取催化剂活性相对值为什么要获取催化剂活性的绝对值？

Selecting whether to use a micro reactor test or a bench reactor test to determine catalyst activity depends on the ultimate use of the test results. The current protocol recommends that tests be performed in a bench scale apparatus, as the bench scale apparatus better simulates full scale conditions. Bench scale tests should yield accurate absolute values of the catalyst activity, K as well as accurate trending of K/K0.
TPRI
催化剂失活曲线（实例）
设计效率＞80%
初始效率＞86% 此图源自日立造船催化剂供应商 —天津国投津能发电厂项目
TPRI
4.5 4 3.5 3
SCR装置反应器潜能分析
反应器潜能
2.5 2 1.5 1 0.5 0
0
阀值：在此以下运行，不能够满足脱硝效率和氨逃逸。
1. 失活慢，运行34,000小时 2. 正常失活，运行24,000小时 3. 失活快，运行15,000小时
中试与小试测量结果对比
单位 mm 中试样品样品1 875×2 18×18 8.2 0.8 426 小试样品样品2 样品3 300 500 25.4×25.4 3× 3 8.2 0.8 426 测量条件 25.4×25.4 3× 3 8.2 0.8 426 孔内流速 m/s 6.9 1.0 1.6 样品样品1 样品2 样品3 脱硝效率 % 81.1 54.4 55.9 检测结果活性 m/h 38.38 10.23 10.72 氨逃逸 μl/l 0.75 -

后石电厂选择性催化还原(SCR)脱硝装置的应用

发电减排温室气体主要是提高发电装置的能源转换效率，发展新型高效率的清洁能源发电技术。如发展基于常规燃煤发电机组（ｃ的更高Ｐ）
压力和更高蒸汽温度的超超临界燃煤发电技术和加压循环流化床发电技术（ＦＣ。超超临界燃ＰＢ）
煤占能源消费总量的比例２０ — ０５年均在０３２０６％以上，用于发电的煤炭约占煤炭总产量的８
煤发电技术可以显著提高机组热效率，但必须采用先进的烟气污染控制技术（Ｇ一气脱硫，ＦＤ烟
ＳＲ选择性催化还原法脱氮技术）才能减少Ｓ，Ｃ一Ｏ
和Ｎ的排放。，Ｏ
降低火力发电机组的氮氧化物排放有多种方法，选择性催化还原脱硝法以其成熟的技术和良好的脱硝效果得到了世界各国的普遍重视，是
待开发。至今，国内安装ＳＲ脱硝装置的现仅有Ｃ福建华阳电业有限公司漳州后石电厂（台商独资
作者简介：曾令大（９８）男，１７一，湖北洪湖人，工程师，硕士研究生，主要从事大型电厂的生产技术工作。
《洁净煤技术）０７第１卷第１）０年２３期
防堵塞的性能要求较高。对于 “ 飞灰 ” 置方低布
２ＳＲ脱氮工艺介绍Ｃ
２１Ｃ．ＳＲ系统布置氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之
一
式，ＣＳＲ布置在二氧化硫吸收塔之后，烟囱之前。
此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，为了满但
５％。中国现有火电机组设备总体技术水平落０

火电厂SCR脱硝系统性能考核测试

火电厂SCR脱硝系统性能考核测试陈泽成【摘要】燃煤发电是我国大气污染物NOx的主要来源之一，实现NOx减排目标的关键电力行业实现烟气脱硝。

对某企业#7(210 MW)机组烟气脱硝系统进行性能考核测试。

在大于80%及60%两种负荷下，考核NOx排放浓度、脱硝效率、氨的逃逸量、SO2/SO3转化率、系统压力损失。

结果表明，脱硝系统测试的各项结果均符合性能保证值。

对脱硝系统日常维护提出了建议。

%Coal-fired power generation is one of the main sources of atmospheric pollutant NOx in China, implementation of NOx emission reduction targets is the key to the power industry to achieve flue gas denitrification. #7 (210 MW) unit flue gas denitrification system for a certain enterprise performance was tested. In two kinds of load of more than 80% and 60%, NOx emission concentration, efficiency of denitrification, escape of ammonia, conversion rate of SO2/SO3 and loss of the system pressure were texted. The results showed that the system can meet the requirements of performance guarantee value. Suggestions were put forward on the daily maintenance of the denitrification system.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(044)020【总页数】2页(P125-126)【关键词】SCR脱硝系统;性能考核;脱硝效率【作者】陈泽成【作者单位】广州市建研环境监测有限公司，广东广州 510520【正文语种】中文【中图分类】X8长久以来，我国能源消费以燃煤为主，煤炭占能源消费总量的60%以上，而占煤炭消耗量的50%为发电耗煤，并将在相当长的时期内维持这状况[1]。

装置性能考核要求

装置性能考核要求附件七：装置性能考核要求根据最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，自2014年7月1日起，现有燃煤火力发电锅炉NOx排放浓度，以及2003年12月31日前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉NOx排放浓度应控制在200mg/Nm3以下；其余燃煤火力发电锅炉NOx排放浓度应控制在100mg/Nm3以下的要求，同时结合现有CFB 锅炉NOx排放浓度、锅炉投运时间。

第1条 SNCR性能考核要求：1.1 脱硝系统出口NOx浓度设计值低于210mg/ Nm3（6%O2，干基），NH3逃逸率小于5ppm。

1.2 技术性能违约金支付条件。

（违约考核基数=合同总价内SNCR分段（含氨区报价）报价额）（1）NOx排放浓度违约金额＝违约考核基数×（实测NOx排放浓度－210）×0.005（2）氨的逃逸率在50%BMCR工况和100%BMCR工况之间的任何负荷下满足保证值要求。

氨的逃逸率违约金额＝违约考核基数×（实测氨逃逸率－10）×0.01第2条脱硝整体性能测试内容：2.1 NOx脱硝效率，排放值；2.2 氨逃逸；2.3 SO2/SO3转化率；2.4 系统压降；2.5 尿素的消耗量；2.6 物料消耗（水、电、气）；2.7 锅炉的热效率（提出脱硝方案对锅炉热效率的影响情况说明）；2.8 连续1个月无故障运行测试；2.9 脱硝装置可用率不小于98%；2.10 CEMS系统通过地方环保局首次有效性审核、验收；2.11 脱硝NOx排放浓度和氨逃逸保证指标是必须要达到的指标。

承包商保证这两项指标中任一指标未达到，承包商为业主方进行整改；2.12 无故障运行测试期间（3月），承包商范围内的任何影响锅炉与脱硝运行的故障，视为承包商100％责任，免费为业主方整改，整改完成后重新该项测试，直至业主方签字接受；2.13 涉及计算方法和监测方法，请承包商详细给出，以免影响验收。