制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程一、主要危险源1.未按程序操作设备。
2.操作高压电气设备时,未按规定佩戴绝缘用具。
3.压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4.设备安全保护装置失效。
二、上岗条件1、身体健康适合本岗位要求。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。
三、安全规定1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
2、按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。
3、操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。
4、定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。
5、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
四、启动前的检查1、各保护装置灵敏可靠,电气设备接地良好。
2、空压机以正确方向转动,确保无故障。
3、空压机润滑油正常。
4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。
5、环境温度不应超过35℃。
6、电源电压是否正常,电压不得超过额定电压值±10%。
7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内,故障指示灯是否亮着(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
8、检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。
若堵塞时,立即清洗或更换。
9、空气平稳器后的总排气阀打开,管路上的放空阀关闭,空气平稳器底部放空阀关闭。
10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀,关闭冷干机的旁通闸阀。
11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。
12、关闭储气罐下部的放空阀。
13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。
15、开启仪表空气阀,仪表气进出阀,关闭仪表气氮气阀,仪表气旁通阀仪表气放空阀。
16、空气压缩控制器,冷却机控制电源,制氮装置控制柜的开关均在关或停的位置。
表1 仪表调节值表2 压力操作指标和操作值五、启动与操作1、在启动前检查均已正常条件下,方可进入启动与操作。
制氮机司机操作规程范文
制氮机司机操作规程范文一、工作前准备1. 每次操作制氮机前,应仔细检查各部位的连接、电源线路、开关按钮是否正常,确认制氮机处于正常工作状态。
2. 确保操作环境的安全和整洁,避免有易燃、易爆等危险物品存在。
3. 制氮机应远离水源和潮湿环境,确保设备的正常运行。
4. 确认压缩机和冷凝器的冷却水供应正常,保证设备的散热效果良好。
二、开机操作1. 打开主电源,待设备启动后,打开制氮机的电源开关。
2. 检查压力表,确保压力正常,没有超过设备额定值。
3. 检查氮气纯度仪表,确保纯度达到要求。
4. 若需要调整氮气纯度,可根据需要调节相应的控制参数,使其达到要求的纯度。
三、操作注意事项1. 制氮机在运行过程中,应每天定期检查压缩机、冷凝器和各管道的密封性能,防止泄漏现象的发生。
2. 定期清洗过滤器,保持过滤器的畅通,确保系统的正常运行。
3. 保持设备的清洁,防止外来物质污染氮气。
4. 若制氮机长时间不使用,应关闭电源和主要阀门,以节省电能和延长设备寿命。
5. 若发现设备有异常情况,如噪音异常、故障指示灯亮起等,应立即停止操作,检查并处理故障。
6. 禁止将制氮机用于其他非指定场合,以免造成安全事故。
7. 在操作制氮机时,应注意操作过程中仪表的变化,及时观察气压、氮气纯度等指标的变化,确保制氮机的正常运行。
四、关机操作1. 首先,关闭制氮机的电源开关。
2. 然后,关闭主电源开关,确保设备完全断电。
3. 清理工作台面和设备周围的杂物,保持操作环境整洁。
五、设备维护1. 每周对制氮机进行一次全面检查,包括压力表、管道连接、冷却系统等。
2. 定期更换压缩机的润滑油,保持设备的正常运转。
3. 定期清洗冷凝器和过滤器,确保其散热和过滤效果良好。
4. 若发现设备有部件磨损或故障,应及时更换或修复,以保证设备的正常使用。
六、安全注意事项1. 操作制氮机时,应穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套等,确保自身安全。
2. 在操作设备前,应熟悉相关操作规程和紧急处理步骤,做好应急准备工作。
制氮机司机安全操作规程(6篇)
制氮机司机安全操作规程一、总则制氮机是一种专业设备,操作时必须遵循一定的安全规程,以确保司机和设备的安全。
本安全操作规程旨在指导制氮机司机进行安全操作,减少事故发生的风险。
司机在操作制氮机前,必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作。
二、岗位职责1.制氮机司机必须经过相关培训,具有相关的操作证书和资质。
2.制氮机司机必须熟悉制氮机的工作原理和操作流程,能够独立操作和维护设备。
3.制氮机司机必须严格遵守安全操作规程,严禁违规操作,保证自己和设备的安全。
三、安全操作规程1.穿戴个人防护装备制氮机司机在操作制氮机前必须穿戴个人防护装备,包括防护鞋、防护眼镜、防护面罩等。
这些装备能够保护司机免受工作过程中的伤害。
2.检查设备完整性在操作制氮机前,司机必须仔细检查设备的完整性和性能。
确保设备没有破损或故障,以免在操作过程中发生意外。
3.操作前准备操作制氮机前,司机必须仔细阅读使用说明书,了解设备工作原理和操作流程。
必须确保供氮设施的安全和泄漏的防范。
4.氮气排放操作制氮机过程中,必须保持设备周围的通风良好,确保氮气能够有效排放。
避免氮气积聚导致安全事故。
5.维护和保养经常对制氮机进行维护和保养,包括清洁、检查设备的螺纹连接、检查设备的电气线路等。
确保设备的正常运行和安全操作。
6.操作注意事项a.严禁擅自调整设备的压力和流量。
必须按照制定的操作参数进行操作。
b.在操作过程中,必须保持设备的稳定性。
避免设备的颠簸和碰撞,以免造成设备的破损和事故的发生。
c.在操作过程中,必须保持设备周围的干燥。
避免设备受潮或进入水分,以免影响设备的正常运行和安全使用。
d.在操作过程中,必须注意设备的运行音和震动。
如果发现异常,必须及时进行检修或报告负责人。
7.事故处置在发生事故或设备故障时,制氮机司机必须保持冷静,及时采取措施进行处置。
对于无法处理的事故和故障,必须及时向上级部门报告。
四、违规惩罚如果制氮机司机违反本安全操作规程进行操作,将受到相应的惩罚,如记录违规行为、暂停工作资格或取消操作证书等。
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程第一章总则第一条制氮机是一种用于生产纯度高达99.99%的氮气的设备,司机负责操作和维护制氮机设备。
第二条制氮机司机必须具备相关的技术知识、操作能力和安全意识,了解制氮机的结构、性能和操作规程。
第三条制氮机司机应严格遵守相关的安全生产法律法规,严格按照操作规程进行操作,保证生产过程的安全和稳定。
第二章操作规程第四条制氮机操作前,必须进行安全检查。
检查项目包括制氮机周围是否有易燃易爆物品,制氮机设备是否完好无损,是否有安全隐患等。
第五条操作前,司机必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条在操作制氮机之前,必须确认所需的氮气纯度和流量,并调整制氮机的参数以满足需求。
第七条在启动制氮机之前,必须检查电源线路是否正常,电控柜是否关闭,设备连接管道是否紧固。
第八条启动制氮机时,必须按照操作规程依次打开电源开关、压缩机开关和冷却器开关,确认各个设备的运行状态正常后方可进行下一步操作。
第九条在制氮机工作过程中,司机必须时刻关注设备的运行状态,注意观察指示器的显示情况,确保各项参数正常。
第十条在制氮机工作过程中,如果发现氮气产量异常下降、纯度下降、压力异常等情况,司机必须立即停止制氮机的运行,并进行排查和处理。
第十一条制氮机停机后,司机必须依次关闭制氮机的各个开关,断开电源,清理设备周围的杂物。
第十二条制氮机司机必须熟悉和掌握制氮机的维护保养常识,定期进行设备的清洁、检查和润滑工作,确保设备的正常运行。
第三章安全注意事项第十三条制氮机司机在操作制氮机时,必须保持清醒和专注,禁止饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
第十四条制氮机司机在操作设备时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自调整设备参数,以免影响设备的正常运行和安全。
第十五条制氮机司机在操作设备时,禁止长时间单独作业,必须遵守两人作业的原则,确保安全和及时应对突发情况。
第十六条制氮机司机在操作设备时,必须注意设备的周围环境,避免与其他设备或物体碰撞,确保操作安全和设备完好无损。
制氮机司机安全操作规程范文(3篇)
制氮机司机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保制氮机司机的工作安全,保护其人身安全和财产安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机操作的司机。
第三条制氮机司机在工作中必须严格遵守本规程的各项规定,不得违反操作规程。
第四条制氮机司机应该熟悉并掌握制氮机的结构、性能和操作方法。
第五条经过培训并取得相关证书的司机方可上岗操作。
第二章作业准备第一条制氮机司机在开始工作前应将制氮机及其周边环境清洁、整齐、无杂物。
第二条制氮机司机应检查和确保制氮机的设备完好,操作工具齐全,无损坏或松动现象。
第三条制氮机司机应检查并确保氮气质量符合相关要求。
第四条制氮机司机应检查并确保氮气储存容器安全可靠,无泄漏现象。
第三章安全操作第一条制氮机司机在操作过程中,应严格按照操作规程进行操作,不得任意调整或更改工作参数。
第二条制氮机司机在操作过程中,应保持机器设备清洁干净,保持操作区域的整洁,防止杂物进入机器设备。
第三条制氮机司机在操作过程中,应时刻注意观察机器设备的工作状况,如发现异常情况应及时报修或保养。
第四条制氮机司机在操作过程中,应佩戴符合规定的劳保用品,如防护手套、防护口罩等。
第五条制氮机司机在操作过程中,应严禁用湿手操作电气设备,并注意用电安全。
第六条制氮机司机在操作过程中,应遵守现场作业规范,防止违章操作造成事故。
第四章紧急情况处理第一条制氮机司机在发生紧急情况时,应立即切断电源、气源,采取相应的应急措施。
第二条制氮机司机在发生气体泄漏时,应立即停止作业,逃离现场,并及时报告相关部门。
第三条制氮机司机在发生设备故障时,应立即停机,并及时报修或保养。
第五章事故预防和应急管理第一条制氮机司机应定期参加相关的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第二条制氮机司机应认真学习掌握相关的安全操作规程,严格按照规程进行操作。
第三条制氮机司机应参与事故预防和应急演练活动,提高应急处理和自救能力。
第四条制氮机司机发现他人存在安全隐患或操作违规行为时,应及时制止并向相关部门报告。
制氮机司机安全操作规程(4篇)
制氮机司机安全操作规程制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备。
由于其操作环境复杂,操作人员应高度重视安全操作规程。
以下是制氮机司机安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉制氮机的结构和工作原理,了解各个部件的作用和运行参数。
2. 确保制氮机及其周围环境整洁、干燥,并清除杂物,确保机器不会受到外界干扰。
3. 检查制氮机及其配套设备的电源、电缆、气源等是否正常,并确保它们处于安全状态。
4. 穿戴好必要的防护设备,如防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应严格遵守制氮机的操作规程和操作流程,不得违规操作。
2. 在操作制氮机之前,必须先检查压力表、温度计等监控设备的指示是否正常,以确保制氮机的状态良好。
3. 制氮机启动前,应确保出气管道上的阀门处于关闭状态,以防氮气外泄。
4. 启动制氮机时,操作人员应站在安全位置,远离制氮机和与之相连的管道,以防万一。
5. 操作人员应定期清除制氮机和其配套设备上的污垢和积尘,以保持设备的通风畅通。
6. 若发现制氮机出现异常情况,如压力异常、温度过高等,应立即关闭电源,并联系维修人员进行处理。
7. 在制氮机操作过程中,严禁进行焊接、切割等明火操作,以防引发火灾。
8. 操作人员在接触制氮机和其配套设备时,应注意防止手部或身体部位受伤,必要时可佩戴防护手套和防护服。
9. 制氮机的维护和保养应定期进行,包括清洁、润滑、更换损坏件等,以确保设备的正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理1. 如果制氮机发生故障或意外停机,应立即关闭气源和电源,并迅速联系维修人员进行处理。
2. 在发生气体泄漏或泄放时,应立即采取应急措施,如迅速关闭相关阀门,通风处理,避免气体扩散。
3. 在发生火灾时,应立即采取逃生措施,并按照消防安全规定进行灭火。
四、与其他人员的沟通与配合1. 制氮机司机应与其他操作人员紧密配合,时刻交流工作情况和发现的问题,确保操作的安全顺利。
2. 在与其他人员进行沟通时,应使用清晰明确的语言,以免产生误解和操作错误。
制氮机司机操作规程范文(3篇)
制氮机司机操作规程范文一、安全操作要求1. 司机必须按照公司制定的安全操作规程进行操作,并严格遵守相关法律法规。
2. 在操作前,必须对制氮机进行检查,确保设备完好无损。
3. 司机必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
4. 在操作过程中,应注意周围环境安全,确保没有可燃、易爆物质存在。
二、制氮机开机与停机操作1. 开机操作:a. 按照制氮机的启动流程,依次打开相应的电源,确保电源连接正确。
b. 打开压缩空气进气阀门,压力稳定后打开制氮机供气阀门。
c. 打开制氮机启动开关,并调节流量至设定值。
d. 监测氮气纯度,确保达到所要求的标准。
2. 停机操作:a. 关闭制氮机启动开关。
b. 关闭制氮机供气阀门,确保系统内的压力释放完全。
c. 关闭压缩空气进气阀门。
d. 断开电源并进行必要的设备封存工作。
三、制氮机日常检查与维护1. 检查制氮机设备各部位是否存在异常现象,如漏气、漏油等,及时排除问题。
2. 对设备进行定期清洁,确保设备表面干净,操作面积整洁。
3. 对制氮机内进行滤芯更换,保证过滤效果。
4. 检查配电系统和控制电路的连接是否正常,如发现异常情况,及时修复。
5. 定期对制氮机进行维护保养,润滑各部件,保证设备正常运行。
四、应急处理措施1. 发生设备故障或异常情况时,及时停机,确保人身安全。
2. 在停机后,联系维修人员进行检修和排除故障。
3. 如果发生泄露,应立即采取适当的应急处理措施,如打开通风装置、停用制氮机等,确保现场安全。
五、安全防范措施1. 在操作过程中,禁止吸烟、使用明火或其他易引起火灾的物品。
2. 禁止将易燃、易爆物品带入制氮机操作区。
3. 操作过程中禁止随意调整设备参数,如需调整应有操作人员和主管的批准。
4. 操作过程中应注意观察设备运行状态,如发现异常情况应及时上报。
六、操作纪律要求1. 司机必须具备相应证件和资质,且按时参加相关培训。
2. 禁止酗酒、吸毒等不良嗜好,确保身心健康状况良好。
制氮机司机安全操作规程
制氮机司机安全操作规程一、前期准备1.司机应熟悉制氮机的操作原理、技术要求和安全规程,并能正确使用制氮机设备的操作手册。
2.在操作制氮机前,司机应仔细检查制氮机的各项安全装置是否完好,氧气、氮气储罐的压力是否正常,排除可能存在的隐患。
3.确保制氮机周围无易燃、易爆和有毒有害物质,同时确保通风良好。
二、安全操作1.操作人员应穿着适当的劳保用品,如安全鞋、安全帽和防护眼镜等,以防意外伤害发生。
2.操作人员应按照操作手册的要求正确接通电源,并保证电源接地良好。
3.操作人员应根据制氮机的设计要求和工艺要求设置好制氮机的参数,如压力、温度等,确保操作正常进行。
4.在开机前,操作人员应检查制氮机的排气管道是否通畅,并确认制氮机周围没有气体泄漏的现象。
5.开机前应确认氮气储罐的压力是否正常,以及氮气质量是否达到标准要求,确保气源的安全可靠。
6.操作人员应严禁将湿手或带有油污的手接触到操作控制面板,以免引发电气事故。
7.在操作过程中,严禁私自更改制氮机的工作参数,必须按照工艺要求严格操作。
8.操作人员在制氮机工作过程中,应定期检查制氮机的润滑情况,确保设备运转平稳。
9.若发现制氮机有任何异常现象,如噪音异常、温度异常等,操作人员应立即停机检查,并报告上级。
三、应急措施1.在操作过程中,若氮气压力异常上升,操作人员应立即切断电源,关闭气源,控制现场并迅速报警。
2.在发生气体泄漏时,操作人员应立即带领其他人员撤离到安全地点,并及时向安全管理人员上报事故情况。
3.在操作过程中遇到紧急情况,操作人员应按照演练的应急预案进行处理,保障人员安全。
四、维护保养1.制氮机的维护保养由专业维护人员进行,司机应定期检查设备的运行状态,并及时汇报异常情况。
2.定期清洁制氮机的外部表面和内部管道,保持设备的清洁和卫生。
3.定期更换制氮机的滤芯、密封圈等易损件,确保设备的正常运行。
4.制氮机的维护保养记录要详细、准确,包括维护时间、内容和负责人等。
制氮机司机操作规程工艺流程
制氮机司机一、一般规定第1条制氮机司机必须经过技术培训,并掌握制氮机的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理,应由考试合格,持证者担任。
第2条制氮机司机负责机器的停、开和日常维护管理,填写各种运行记录及交接班记录。
二、操作前的准备第3条首先检查连接管路是否处于正常,有没有螺丝松动和断开现象。
第4条检查一切正常后,打电话到变电所,通知送电。
第5条打开截止阀,启动开关,给制氮机送电。
三、操作及注意事项第6条制氮机启动操作:(井下制氮机司机在开机前首先要检查瓦斯<0.5%方可启动)1、按动电源开关,给压缩机送电。
2、打开冷却水阀门,给机器送冷却水。
3、按动启动按钮,启动压缩机。
4、启动压缩机30秒后,运转声音正常,按动电源开关启动制氮机。
第7条操作人员观察氮气流量计,有氮气排出。
运行10分钟后,观察氮气流量计是否为所需流量,否则调整流量调节阀使之稳定。
第8条机器整体运转正常后,操作人员缓慢打开分析取气量阀门使流量为200-300ml/min,观察氧含量≤3%。
第9条每小时对设备运行状况进行巡查,确保处于正常工作状态;当自动排污不正常时,每半小时对制氮机进行手动排污。
第10条压缩机进入正常运转后,各工况应符合以下要求:1、压缩机吸气温度应不大于40℃。
2、压缩机排气温度应不大于160℃。
3、冷却水进水温度应不大于35℃。
4、冷却水排水温度应不大于40℃。
5、传动机构润滑压力(油泵压力表):0.15-0.35MPa。
6、传动机构润滑油温度应不大于70℃。
7、二级排气压力应不大于0.4MPa。
8、排除氮气浓度必须大于或等于97%。
第11条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。
第12条当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时,应在24小时内检查滤芯。
各种滤芯压差超过规定值时,应更换过滤芯。
第13条当压缩机及制氮机中任何仪表报警时,都应停机检查。
第14条制氮机的停机操作1、关闭分析取气阀。
2、关闭制氮机电源开关,停止制氮机。
制氮机司机操作规程(3篇)
制氮机司机操作规程一、起动前的准备工作1.1 检查制氮机的电源线是否牢固连接,确认电源是否正常。
1.2 检查制氮机的氮气排放管是否连接到合适的太阳能储气罐上。
1.3 检查气体压力表的指示是否在正常范围内。
1.4 检查气源管道是否有泄漏,如有泄漏应立即修复。
1.5 确认操作台上的控制开关是否处于关闭状态。
二、制氮机的启动操作2.1 将气源管道连接好,确保气源稳定。
2.2 打开制氮机的电源开关,确认电源是否正常。
2.3 按下制氮机的启动按钮,等待制氮机的启动。
2.4 等待制氮机的启动完成后,确认氮气排放管是否有气体流出。
2.5 若发现氮气排放管有气体流出,操作成功,否则需要检查故障原因并进行修复。
三、制氮机的运行操作3.1 在制氮机运行期间,司机应时刻留意气源压力表的变化情况。
3.2 若压力表指示过高,应及时调整排气阀以保持合适的压力。
3.3 若压力表指示过低,应及时检查气源管道是否有泄漏,如有泄漏应立即修复。
3.4 定期检查制氮机的滤芯,并根据需要进行更换,以保持制氮机的正常运行。
3.5 若发现制氮机的运行异常,如噪音过大或气体产量减少,应立即停机检查并进行维修。
四、制氮机的停机操作4.1 关闭制氮机的电源开关,停止供电。
4.2 关闭制氮机的排气阀,停止气体排放。
4.3 断开气源管道的连接,确保制氮机与气源分离。
4.4 清理并保养制氮机,确保制氮机的运行质量和寿命。
4.5 整理操作台上的控制开关,使其处于关闭状态。
五、愉快的常规维护5.1 定期对制氮机进行保养,包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。
5.2 定期检查制氮机的气体压力表和滤芯,以确保其正常工作。
5.3 定期进行制氮机的维修和校准,以保持其运行的稳定性和高效性。
5.4 参加相关的培训和学习,了解制氮机的操作技巧和安全知识。
5.5 坚持使用适当的个人防护设备,包括手套、护目镜和防护服等,以确保自身安全。
六、突发情况的应对措施6.1 当发生火灾或气体泄漏时,应立即采取安全措施,包括停止制氮机的运行,并通知相关部门。
制氮机司机安全操作规程范本(3篇)
制氮机司机安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程是为了确保制氮机司机的人身安全和设备安全,保证生产运行的顺利进行。
2. 制氮机司机必须熟悉并遵守本规程内容,严格按照操作规程进行操作。
3. 制氮机司机应具备相关的操作技能和经验,并定期接受相关安全培训。
二、安全操作规范1. 操作前检查制氮机司机在操作前必须仔细检查制氮机和相关设备的工作状况,确保设备正常运行和安全稳定。
a) 检查制氮机系统的电源接地是否正常。
b) 检查压力表是否准确显示,压力报警装置是否正常。
c) 检查制氮机冷却系统的温度、压力是否在合理范围内。
d) 检查制氮机储气罐的液位和压力是否符合要求。
e) 检查制氮机进出口阀门的开启情况。
f) 检查制氮机周围是否有危险物品或障碍物。
2. 正确操作制氮机a) 操作制氮机前,必须穿戴好个人防护装备,包括手套、护目镜、防护鞋等。
b) 操作过程中应保持注意力集中,避免分心和疲劳操作。
c) 操作制氮机时,严禁随意调整设备参数或过载运行。
d) 操作过程中不得随意开关设备,必须按照操作指令进行操作。
e) 操作中发现异常情况,包括器件故障、压力异常、噪音异常等,应及时停机检修或向相关人员报告。
f) 操作过程中严禁使用手机或其他影响集中力的设备。
3. 紧急情况处置a) 发生火灾等紧急情况时,制氮机司机应立即采取应急措施,通知相关人员,并配合进行灭火或疏散等工作。
b) 发生气体泄漏时,应尽快关闭气源和进气阀门,并进行紧急排空处理,确保周围环境安全。
4. 巡视检查与维护a) 制氮机司机应定期巡视检查制氮机和相关设备的工作情况,发现问题及时进行维修或更换,确保设备正常运行。
b) 对制氮机进行日常保养,包括清洁、润滑等工作,保持设备的良好工作状态。
c) 定期对制氮机进行安全检查,检查电源供应是否正常,防护装置是否完好,防漏装置是否有效等。
5. 紧急救援a) 制氮机司机应熟悉紧急救援程序,并掌握简单的急救技能。
b) 发生事故或突发情况时,制氮机司机必须采取正确、快速的救援措施,并及时报告相关人员。
制氮机司机安全操作规程
制氮机司机安全操作规程第一章总则第一条为保障制氮机司机的安全和工作顺利进行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机操作的司机。
第三条制氮机司机应严格遵守国家及公司的相关法律法规和安全生产制度,确保人身和财产安全。
第二章安全设备使用第四条制氮机司机在操作之前,应仔细检查制氮机上的安全设备是否齐全,并确保其正常使用。
第五条使用制氮机的司机应穿戴必要的个人防护装备,包括头盔、防护鞋、防护手套等,以保护自己的安全。
第六条制氮机司机在操作制氮机过程中,应按照操作手册的要求正确使用安全设备,不得随意更改或拆卸安全设备。
第七条制氮机司机在发现安全设备有损坏或失效时,应及时报告维修人员进行维修或更换。
第三章操作规范第八条制氮机司机在操作制氮机时,应按照操作手册的要求进行操作,并严守以下规定:1. 确保操作准确:操作前仔细阅读制氮机操作手册,了解和掌握操作规程,确保操作正确准确。
2. 严格操作程序:按照操作手册的要求,依次进行制氮机的开启、运行、停止等操作,不得随意操作或忽略操作步骤。
3. 制氮机监控:操作制氮机过程中,时刻注意制氮机的运行状况,及时发现并处理异常情况。
4. 安全操作记录:操作制氮机过程中,应认真记录操作时的参数、故障及处理情况,以便后期分析和处理。
第九条制氮机司机在操作制氮机过程中,应注意以下安全要点:1. 避免过度操作:严禁任意调高制氮机运行参数,以免造成设备过载或损坏。
2. 防止过热:制氮机工作时会产生一定的热量,司机应注意制氮机周围的温度,确保设备不会过热。
3. 清洗维护:定期对制氮机进行清洗和维护,确保设备的正常运行,防止积尘导致火灾风险。
第十条操作制氮机时,严禁以下行为:1. 在制氮机上进行吸烟、打电话、聊天等影响专注和安全的行为。
2. 擅自停机、开机以及调整操作参数等行为,必须按照操作手册的要求进行操作。
3. 制氮机司机应保证自身状况良好,不得饮酒、酗酒、使用药物等影响工作安全的行为。
制氮机司机操作规程模版(3篇)
制氮机司机操作规程模版一、操作前准备1. 确保制氮机的正常运行状态,检查设备是否完好。
2. 熟悉制氮机的基本原理和操作流程。
3. 完成日常维护保养工作,例如清洁设备、检查油水分离器等。
二、操作流程1. 打开制氮机前的准备工作:a. 检查设备连接是否牢固,确保所有管道和接头无泄漏。
b. 确保设备供电正常,检查电源线是否完好。
c. 打开制氮机的电源开关,待设备启动完成。
d. 检查仪表盘是否显示正常,各项参数是否正常。
2. 启动制氮机:a. 按照制氮机的操作指南,将气源连接到设备。
b. 按照制氮机的启动流程,启动制氮机。
c. 监测仪表盘上的各项参数,确保运行状态正常。
d. 根据需要调节氮气流量和纯度。
3. 日常操作:a. 定期检查设备运行状态和仪表盘参数,确保制氮机正常工作。
b. 如发现任何异常情况,及时采取措施解决。
c. 如果需要停机或切换气源,按照制氮机的操作流程进行操作。
4. 关闭制氮机:a. 停止气源的供应。
b. 将所有开关关闭。
c. 清理设备及周围环境,确保无杂物和堵塞。
三、安全操作注意事项1. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。
2. 在操作过程中,避免操作人员或其他物体靠近设备出口以及可能存在的高压部分。
3. 使用适当的个人防护装备,包括手套、安全鞋和防护眼镜。
4. 严禁擅自拆卸设备或触碰高压部分,必要时需请专业人员进行维修。
5. 定期进行设备维护和保养,确保设备长期稳定运行。
6. 在操作过程中,遵循相关安全规定和操作规程。
四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、泄漏等紧急情况,立即切断气源和电源,并采取相应紧急处理措施。
2. 通知相关人员并报告上级主管,协助处理紧急情况。
3. 遵循公司紧急事故处理流程,进行相应的救援和处置工作。
五、操作记录和报告1. 在每次操作结束后,填写相应的操作记录,包括操作时间、操作人员、设备状态等。
2. 如发现任何异常情况或设备故障,立即上报相关人员,并填写相应的报告。
制氮机司机安全操作规程
制氮机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氮机司机的生命安全和身体健康,减少生产事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机操作的司机,必须严格遵守相关操作规程,确保操作安全。
第三条制氮机司机必须具备特定的技能和良好的操作实践经验,并经过相关培训,取得相关操作证书方可上岗。
第四条制氮机司机应当遵守相关法律法规和企业的操作规定,保证设备正常运行,确保作业安全。
第五条制氮机司机在进行操作前必须对设备进行检查,确保设备无故障,准备就绪。
第六条制氮机司机应做到严格按照操作规程要求操作设备,禁止擅自更改操作程序。
第七条制氮机司机如发现设备故障或异常情况,应立即对设备停止操作,并上报相关人员进行处理。
第八条制氮机司机应当定期参加操作培训,提高自身的操作技能和安全意识。
第二章设备操作规程第一节设备启动操作第九条制氮机司机在启动设备前应检查以下事项:(一) 设备的运行状态,包括电源是否正常、管路是否正常连接等;(二) 各种开关、阀门的状态,确保处于关闭状态;(三) 设备的润滑系统是否正常工作,润滑油是否充足;(四) 确保工作场所安全,无明火、易燃物等;(五) 监测设备的可操作性,如指示灯是否正常、仪表的指示是否准确等。
第十条设备启动操作流程:(一) 按照启动顺序和步骤启动设备,不得擅自更改操作程序;(二) 启动时应较低功率运行设备,以避免突然启动对设备的损坏;(三) 启动后应观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检修;(四) 监测设备运行指标,如温度、压力、流量等,确保处于正常范围内;(五) 确保设备启动后工作区域无人,防止人员伤害。
第二节设备停止操作第十一条制氮机司机在停止设备运行前应先关闭相关开关和阀门,使设备处于停止状态。
第十二条设备停止操作流程:(一) 停止设备前应检查设备是否处于正常工作状态;(二) 根据操作指引,先关闭与设备相关的动力源;(三) 逐步关闭各个阀门,将设备停止运行;(四) 检查设备的运行指标是否达到预期要求,确认设备处于安全停止状态;(五) 在停止设备后,进行设备停车运行检查,修正设备存在的问题。
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程前言制氮机是一种用于生产纯氮气的设备,它的运行需要保证专业的操作技能和规范的操作流程。
本文档主要介绍制氮机的司机操作规程,旨在保障设备的安全运行和生产效率的提高。
简介制氮机是一种通过物理方法将空气中的氧气、二氧化碳等气体分离出氮气的设备。
在生产过程中,司机需要掌握制氮机的基本原理、操作流程、安全注意事项等内容,保证设备的正常、稳定、高效运行。
操作规程1. 工作前准备1.确认制氮机工作状态和运行参数,包括入口气压、出口气压、气流流量等。
2.检查制氮机的各个零部件是否正常运行,如发现故障及时上报维修人员。
3.检查氮气储存器的氮气储存量和压力,如氮气储存量不足,及时补氮。
2. 操作流程1.开启制氮机主机电源,按照流程界面操作启动设备,确认设备工作参数无误。
2.确认制氮机处于正常运行状态后,根据需要调节出口气压和气流流量。
3.按照制氮机启动流程操作,完成各项操作要求。
4.在操作过程中,如遇到流量异常、噪音过大等异常情况,及时停机检查原因,并上报维修人员维修处理。
5.操作结束后,按照要求关闭设备,断开电源,清理现场,保证设备及现场的安全、整洁、卫生。
3. 安全注意事项1.制氮机主机、管道等零部件的运输、搬迁、安装必须由专业人员负责。
2.操作前请认真查看设备的相关标识和警告标志。
3.操作时注意保持氮气排放口畅通,避免二氧化碳和其他可燃气体等进入制氮机。
4.在操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停机检查,确认问题解决后再继续操作。
5.禁止在设备工作过程中进行其它不相关作业。
总结制氮机司机操作规程中,必须遵循操作流程和安全注意事项,保证设备的安全运行和稳定输出纯氮气。
除此之外,还应加强对设备的维护保养,及时更换磨损的零部件,定期对设备进行清洁和消毒等工作,以确保设备的长期运行。
制氮机司机操作规程范本
制氮机司机操作规程范本第一章总则第一条为了加强制氮机司机的安全生产意识,提高操作水平,保障工作安全,制定本规程。
第二条制氮机司机是指从事制氮机操作的人员。
第三条制氮机司机应受过专门培训,取得相应的操作证书,经考试合格后,方可上岗作业。
第四条制氮机司机在操作过程中,应严格遵守本规程的各项规定,服从管理人员的指挥和调度。
第二章职责与权利第五条制氮机司机的职责是执行操作任务,保证生产过程中制氮机安全运行。
第六条制氮机司机有权向管理人员提出关于工作安全、设备维修和维护的要求。
第七条制氮机司机有权拒绝不符合安全要求的操作指令。
第八条制氮机司机有权参与安全生产培训,提升操作技能。
第三章工作安全规定第九条制氮机司机在操作过程中,应严格遵循相关安全操作规程,确保工作安全。
第十条制氮机司机应穿戴好个体防护装备,并按照规定的操作程序进行操作。
第十一条制氮机司机应仔细检查设备工作状态,确保各项指标合格后方可操作。
第十二条操作期间,制氮机司机应密切观察设备运行情况,及时发现异常情况并报告。
第十三条制氮机司机应随时与岗位上的工作人员保持通讯联络,方便及时调度。
第十四条操作期间如发生设备故障或异常,请及时停止操作,并向管理人员报告。
第十五条制氮机司机应保持工作场所整洁,设备周围无杂物,防止滑倒、撞击等意外事故的发生。
第十六条制氮机司机离岗时,必须做好切断电源等安全操作,以确保设备安全。
第四章操作程序第十七条制氮机司机在操作前应进行日常检查,包括设备的进气压力、排气压力、电源电压等,并记录在相关台账中。
第十八条制氮机司机准备好工作所需的工具和备件。
第十九条进行操作前,制氮机司机应熟悉设备的启动和停机程序。
第二十条制氮机司机启动设备前,应检查备品备件是否充足。
第二十一条操作期间,制氮机司机应随时注意设备运行状态,确保各项参数正常。
第二十二条操作期间,如发现设备出现异常情况,应立即停机,并通知管理人员。
第二十三条操作结束后,制氮机司机应关闭设备,进行设备的检查和维护。
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程制氮机是一种常用的设备,用于生产纯度较高的氮气。
司机在操作制氮机时需要遵循一系列的规程,以确保安全和有效地进行操作。
以下是制氮机司机操作规程的详细说明,共计2000字。
一、制氮机的基本原理和构成制氮机是一种通过膜分离或吸附剂吸附的方式,将空气中的氮氧化合物分离,获得高纯度氮气的设备。
它由空气净化系统、空气压缩系统、制氮系统和控制系统等几个主要部分组成。
二、司机操作前的准备工作1.仔细阅读使用说明书和操作手册,确保了解设备的基本原理和结构。
2.检查设备的使用环境,保证操作区域干燥、通风良好,并确保设备周围无易燃、易爆物。
3.检查设备的电源和气源,确保正常供应,并检查相应的阀门和管道是否正常。
三、制氮机的操作步骤1.启动制氮机前,将相应的设备接地,确保操作安全。
2.依次将空气压缩系统、空气净化系统和制氮系统依次启动。
3.在启动过程中,需要关注设备各个部分的运行状况,确保没有异常声音和泄漏等情况。
4.等待一段时间,直至设备运行达到稳定状态,确保各个部分的压力和流量符合要求。
5.在设备运行稳定后,打开氮气出口阀门,将氮气排出,观察氮气纯度。
6.通过监测仪表得到氮气的纯度数据,确保达到设备所要求的纯度。
7.操作结束后,依次关闭氮气出口阀门、制氮系统、空气净化系统和空气压缩系统。
四、制氮机操作中的注意事项1.操作时应注意设备的运行状况,如压力、流量等,确保其在正常范围内。
2.操作人员应定期检查设备的油液、滤芯和密封件等是否需要更换,及时进行维护保养。
3.操作时要保持设备周围的清洁,防止灰尘和杂物进入设备,影响设备运行。
4.操作人员在操作过程中要戴好安全帽、耳塞等防护用品,确保自身安全。
5.设备在运行过程中出现异常情况时,操作人员应及时采取相应的措施,如关闭设备、排除故障等,保证操作安全。
6.操作人员应按照规定保养和维护设备,定期检查设备的运行状态,发现问题及时处理。
五、制氮机操作常见故障处理1.压力不稳定:检查空气压缩系统和制氮系统的压力调节装置,确保其正常工作。
制氮机司机安全操作规程范本
制氮机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证制氮机司机及周围人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机司机工作的人员。
第三条制氮机司机在操作过程中应严格按照本规程的规定进行操作和维护,确保作业的安全。
第四条制氮机司机应与相关人员保持良好的沟通和协调,确保操作的顺利进行。
第五条制氮机司机应知晓相关国家法律法规和企业操作规程,确保自身的合法合规操作。
第六条制氮机司机应定期参加安全培训和学习,不断提高自身的安全意识和操作技能。
第七条制氮机司机应严格遵守作业规定,不得任意更改操作参数或擅自停机维修。
第二章作业第八条制氮机司机在进行作业前,应认真查看设备是否正常,操作参数是否符合要求。
第九条制氮机司机应按照作业要求,正确启动制氮机,并且在操作过程中严格遵守操作规程。
第十条制氮机司机应定期检查并维护制氮机,保证设备的运行状态和性能。
第十一条制氮机司机应配合相关人员进行作业安全检查,及时排除潜在的安全隐患。
第十二条制氮机司机应及时向相关人员报告设备故障和异常情况,并采取适当措施进行处理。
第十三条制氮机司机不得私自停机维修,必要情况下应向相关人员报告并得到批准后方可进行。
第三章安全第十四条制氮机司机应严格遵守设备操作规程,不得随意更改操作参数或超负荷操作。
第十五条制氮机司机应正确佩戴个人防护装备,在操作过程中注意安全防护措施。
第十六条制氮机司机应遵守相关安全管理制度,注意设备周围环境的安全情况,及时消除危险源。
第十七条制氮机司机应严格禁止吸烟、乱丢烟蒂、施工火种等火源靠近制氮机,防止火灾事故的发生。
第十八条制氮机司机在发现设备故障或异常情况时应立即停机,并向相关人员报告。
第十九条制氮机司机在进行设备维修时应按照相关规定进行,严禁违规操作。
第四章应急处理第二十条制氮机司机在紧急情况下应迅速采取措施,确保设备和人员的安全。
第二十一条制氮机司机应熟悉应急处理流程,及时向相关人员报告,请求支持和指导。
制氮机司机-操作规程(4篇范文)
制氮机司机:操作规程(4篇范文)第1篇制氮机司机:操作规程一、主要危险源1.未按程序操作设备。
2.操作高压电气设备时,未按规定佩戴绝缘用具。
3.压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4.设备安全保护装置失效。
二、适用范围第1条本操作规程适用于制氮机司机操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。
第7条操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。
第8条定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。
第9条安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
五、操作准备第10条主机启动前的检查及操作1.电源电压正常,电压波动不得超过规定范围。
2.各指示仪表齐全可靠,指示正确。
3.各保护装置灵敏可靠,电气设备接地良好。
4.确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
5.确认空气储气罐下部的放空阀已关闭,打开空气储气罐进气闸阀。
6.打开冷干机进气阀及自动疏水器前的两个球阀,关闭冷干机旁通闸阀。
7.关闭氮气储气罐下部的放空阀。
8.空气压缩机、冷却机控制电源,制氮装置控制柜的开关均在断开位置。
六、正常操作第11条开机1.关闭系统阀门,打开排空阀。
2.按“on”键起动冷干机。
3.启动空压机①确认电源电压,电源指示灯(红色)亮。
②将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。
③按下启动按钮空压机即自动启动运转,指示灯(红)亮。
④检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
⑤检查油位是否正常。
4.启动制氮机,使吸附罐交替工作,压力保持在0-0.8mpa之间。
5.转动节流阀,调节氮气流量达到规定要求。
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制氮机司机操作规程
一、主要危险源
1.未按程序操作设备。
2.操作高压电气设备时,未按规定佩戴绝缘用具。
3.压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4.设备安全保护装置失效。
二、上岗条件
1、身体健康适合本岗位要求。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。
三、安全规定
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
2、按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。
3、操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。
4、定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。
5、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
四、启动前的检查
1、各保护装置灵敏可靠,电气设备接地良好。
2、空压机以正确方向转动,确保无故障。
3、空压机润滑油正常。
4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。
5、环境温度不应超过35℃。
6、电源电压是否正常,电压不得超过额定电压值±10%。
7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内,故障指示灯是否亮着(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
8、检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。
若堵塞时,立即清洗或更换。
9、空气平稳器后的总排气阀打开,管路上的放空阀关闭,空气平稳器底部放空阀关闭。
10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀,关闭冷干机的旁通闸阀。
11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。
12、关闭储气罐下部的放空阀。
13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。
15、开启仪表空气阀,仪表气进出阀,关闭仪表气氮气阀,仪表气旁通阀仪表气放空阀。
16、空气压缩控制器,冷却机控制电源,制氮装置控制柜的开
关均在关或停的位置。
表1仪表调节值
表2压力操作指标和操作值
五、启动与操作
1、在启动前检查均已正常条件下,方可进入启动与操作。
2、开启总电源开关。
3、开启氮气分析仪。
(在每次使用氮气分析仪时,必须先用空
气标定)
4、向冷却器通冷却水或启动冷干机,待其工作十分钟。
5、启动空压机。
6、待空气缓冲罐或空压机自带贮气罐压力上升至0.6-0.8 Mpa。
7、将仪表空气调压阀输出压力调至0.3-0.6Mpa。
(仅第一次开车时,根据气动阀规格的大小进行调节)
8、按下启动按钮,启动制氮机。
9、当氮气贮罐达到0.6Mpa,开启氮气放空阀,放空不合格氮气。
10、慢慢开启氮气出口调节阀。
(注意:必须慢慢开启,以免转
子碰坏流量计。
)
11、开启流量计下调节阀,调至额定流量(最大流量不可超过额定流量)。
12、开启取样流量计阀,流量调在0.2L/min。
13、氮气达到使用要求时,打开成品气阀,关闭放空阀。
14、定时做好开车记录。
15、电力电缆的还需继续以下操作:
(1)、开启增压机卸荷放空阀(如用水冷式增压机,应先通冷
却水);
(2)、启动增压机;
(3)、待增压机正常运行后,关闭卸荷放空阀;
(4)、开启增压机出口供氮阀。
六、停机程序
中压贮罐压力打满氮气后,执行停车程序。
1、停增压机:
(1)、开增压机出口放空阀。
(2)、关增压机出口供氮阀。
(3)、开流量计氮气旁路阀。
(4)、关流量计氮气供氮阀。
(5)、关闭增压机电源。
注意:在冬季,水冷式增压机必须放净机内冷却水,以免冻坏压缩机。
2、关闭空压机电源开关。
3、关闭LOGO控制器。
4、三分钟后,关闭控制柜电源。
5、关闭冷却器冷却水或冷干机电源。
注意:在冬季,必须放净冷却器内冷却水,以免冻坏冷却器。
6、关闭流量计下调节阀。
7、关闭取样流量计阀。
8、关闭气阀。
9、关闭总电源开关。
10、开启过滤器排污阀排净污物。
11、关闭过滤器排污阀。
12、做好停车记录。
七、维护及保养
1、检查周期:四小时一次,并做好记录。
2、检查项目:
①系统各部分的压力和温度。
②氮气浓度,产品气供给压力及流量。
③过滤器排污是否正常;四小时防水一次;装有自动排水器的,其工作是否正常。
④冷干机冷媒压力是否在工作范围内。
对后接氮气贮罐系统,
随着贮气罐压力逐步上升,流量计转子相应下降,这是正常现象。
这时,不能提升流量,否则影响氮气浓度。
⑤各调节阀是否保持给定的压力。
⑥气动阀运行是否正常(可通过吸附器压力循环变化判断)。
⑦选配的空压机、冷干机和电力电缆企业所配的增压机,按制
造厂的说明书维护。
八、其他注意事项
1、左、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同,否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。
2、冷干机停机后,如气温降至0℃及以下时,一定要排空存水。
3、除油器、冷干机每运行一小时手动排污一次。
4、每小时观察一次消音器放空口,如发现冒黑烟,立即停机。
5、滤芯7000小时更换一次,工作环境恶劣时,更换时间应酌
情缩短(在长时间不使用设备的情况下,必须每年更换一次)。
6、当运转中有异响、异常振动、警示灯闪烁等现象时,立即停机,查明原因。
7、运转中若发现油位低于最低油位或油温逐渐上升超过规定时,应立即停机。
8.保护装置或仪表失灵时应立即停机。