设备电气故障处理工作流程图

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会议系统设备故障流程图

会议系统设备故障流程图
会议系统设备故障处理流程图 【会议系统设备故障处理流程】
集团公司 <计划阶段> 运维工程师
发现 故障
二级单位
电话告知后,邮件递交书面报告
三级单位
故障申告
故障申告
邮件抄送
提交故障公告申请
接受故障申 告,鉴定故 障程度
批准
N
<执行阶段>
Y
发布故障 公告
组织配合 排查故障
配合排查 故障
故障处理
故障处理 结果
故障恢复 检查
故障恢复 检查
<检查阶段>
批准
N Y
发布故障 恢复公告
故障原因 分析
处理 考核意见
接收Leabharlann 故障反馈表<原因分析阶段>
接收
N
审核 故障反馈表
Y
下发

信号机故障处理程序(附带流程图)

信号机故障处理程序(附带流程图)

站内信号机故障处理方法信号机不能开放的故障处理,首先应区分是信号机点灯电路故障还是室内其它控制电路的故障。

以6502电气集中为例,当开放信号时,进路白光带已出现,控制台信号复示器允许灯光亮一下又恢复。

此时应重新按压始端按钮办理重复开放信号,若不能重复开放(信号复示器允许灯光不能点亮),为室内控制电路故障。

若能重复开放,且在开放列车信号机时,信号复示器闪光后(进站信号机闪红光,出站兼调车信号机闪白光)关闭,为信号点灯电路故障;在开放调车信号机时,需到继电器室组合架上观看继电器的动作情况,若是由于DJ的跳动引起XJ的落下,为信号点灯电路的故障。

信号机故障分为禁止灯光故障和允许灯光故障,下面分别进行介绍。

一、禁止灯光故障处理方法以H灯灯光灭灯为例介绍其具体故障处理方法,其方法较简单也易理解,详见附图“站内列车信号机H灯故障处理流程图”。

二、允许灯光故障处理方法1、开放列车信号机时,信号复示器闪光后(进站信号机闪红光,出站兼调车信号机闪白光)关闭。

此为信号允许灯光点灯电路开路故障,其处理方法分为电压法和电阻法,电压法需要不断重复办理开放信号,在开放信号的过程中用电压档按电路测量各部电压,看电压送到什么部位,从有电压到无电压的变化点即为故障点。

电阻法不需要重复开放信号,但要求职工对电路必须清楚,要会分析电路,量错了有烧表的危险。

具体处理方法可比对H灯点灯回路故障处理方法进行。

2、信号开放后自动关闭,复示器一直闪光。

此故障说明允许灯光点灯电路短路。

其处理方法也分为电压法和电阻法,电压法需要不断重复办理开放信号,在开放信号的过程中由室内向室外逐段甩线,从不烧保险到烧保险的变化点即为故障点。

电阻法不需要重复开放信号,但要求职工对电路必须清楚,要会分析电路,量错了有烧表的危险。

具体处理方法可比对H灯点灯回路故障处理方法进行。

站内列车信号机H灯故障处理流程图。

设备故障处理工作流程图及工作标准

设备故障处理工作流程图及工作标准

设备故障处理工作流程图及工作标准(一)设备机械故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称机械故障处理工作流程层次3概要机械故障处理管理部门 节点分厂主管厂长 A维修段长 B维修工 C分厂调度 D各分厂 E1开始2设备日常工作3 设备机械故障45审批接受指令材料上报需更换材料 故障排查联系分厂维 修工岗位记录通知分厂调度 岗位记录检修 67协同岗位工试设备正常运转确认车岗位记录 8结束 9(二)机械故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理☆ 发现设备机械故障及时通知调度 E2发现设备机E3☆ 做好设备故障记录械故障E4重点E5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理,发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系分厂维修工调度处理☆ 分厂维修接受工作指令后,及时到处理D4☆ 分厂调度按规定做好调度记录C4 重点D5☆ 调度联系标准☆ 及时和分厂维修工联系,尽快处理故障程序☆ 维修工及时到现场进行故障排除☆ 需要更换材料时报维修工段长C5☆ 维修工段长上报材料计划,经主管厂长审批B5维修工排除☆ 对故障进行检修故障A5B6重点☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后,维修工协同岗位工进行试车正常运转☆ 岗位工进行设备正常运转确认C7☆ 岗位工做好岗位记录E7 重点E8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车,确保设备故障彻底排除时限 相关资料即时 即时《设备管理制度》即时 依情况《调度记录》按计划 即时 即时 依情况《设备检修规程》即时 即时《设备操作规程》。

维修电工操作流程图

维修电工操作流程图
4、根据电气设备变化实际情况办理停电申请。
严禁带电打开电气设备检查
《停送电管理制度》
维修电工
2
准备工器具
1、根据检修容准备常用工具,如活动扳手、螺丝刀、停电牌、加锁锁具等。
2、根据检修容准备仪器,如万用表、兆欧表、高压验电器等。
3、根据检修容准备安全防护用具,如绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘板、三相短路接地线等。
1、专人联系停送电。
2、确认送电开关负荷与实际负荷是否相符。
3、核对设备定值与实际是否相符。
4、填写工作票及倒闸操作票(高压)。
1、送电前必须由专人到配电点送电,谁停电,谁送电。
2、送电前确认送电负荷与实际负荷相符。
3、检查核对设备定值与实际相符。
4、送电前按要求填工作,严禁送电”警示牌挂在隔离手把处,字面向外。
8、用专用锁具对停电开关加锁,并由加锁人保管钥匙。
1、坚持谁停电,谁送电原则。
2、严禁将加锁钥匙交由别人保管。
3、所有磁力启动器均需停掉上级电源。
《煤矿安全规程》《停送电管理制度》
变电工、维修电工
5
检查瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米围瓦斯浓度达到1%时,禁止检修。
1、根据停电申请核对开关编号、名称。
2、办理停电申请的,汇报调度室和机电管理部准备停电。
3、接到停电命令后,由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送电联系人监护唱票进行操作。
4、按分闸按钮,分断路器。
5、拉开隔离开关或退出小车。
6、手把打闭锁位置。
7、悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
8、对停电开关加锁。
未检测或瓦斯浓度超标严禁作业。
《煤矿安全规程》
维修电工

设备设施故障报修流程

设备设施故障报修流程

设备设施故障报修流程1. 目的规范设备维修程序,保证设备保障力度,及维修质量,保证及时维修高效低耗。

2.适用范围适用公司所有设备设施的使用部门故障报修维修3.设备报修说明1、报修(1)正常情况下使用报修单报修;(2)紧急情况下可使用电话报修,事后补填报修单;(3)报修部门应说明维修项目和准确地点。

2、派工(1)接到报修后,设备管理工程师根据报修项目的轻重缓急和相应工种分派任务;(2)如报修项目影响范围较大,须及时通知主管部门,并做好准备工作;待维修任务完成后,将维修结果告知主管部门领导。

3、组织实施(1)设备管理工程师根据维修项目分派任务,重要项目须亲自到达现场;(2)随时了解维修人员工作完成情况和故障所处位置情况;(3)对于紧急报修,要求在接到报修后10分钟内到达维修现场。

4、维修(1)区域设备管理员接到维修任务后,带维修单及时赶到维修地点排除故障;(2)须报修人员在场配合时,不得随意动用现场与维修无关的物品,保持维修现场整洁,维修结束后清理现场,做到无工作痕迹,人走场地清。

(3)如维修有困难,可带回损坏设备并通知厂家检测维修,将故障原因做简单描述,并初步判定故障所需配件信息,向设备管理工程师或设备经理汇报,并申请委外维修。

5、完成(1)维修任务完成后,请报修单位签名验收,维修人员须在维修单上注明完成时间、更换配件及维修人姓名、报修人员确认;(2)对维修单进行审核之后,将已完成的维修单整理归档,未完成的分情况进行如下处理:对因缺配件无法完成的维修任务,待配件到位后及时完成该项任务;4.机构定义5.驱动因素5.1 驱动因素一:生产的需求6.输入和输出6.1 输入:设备故障6.2 输出:设备维修完成7.流程范围7.1 起点:设备的报修7.2 终点:设备维修完毕、存档8.机构职责9.流程图10. 流程活动11. 流程记录设备维修申请单设备委外维修申请单设备维修记录12.流程附件无13.相关文件设备维修申请单设备委外维修申请单设备维修记录设备维修申请表设备维修记录表单编号使用部门:维修日期:年月日设备部门区域工程师:设备经理:设备委外申请表日期:年月日表单编号:。

设备维修保养管理流程图

设备维修保养管理流程图
表格编号:JS-QR/Z(版本A/0)
附录1:
设备维修申请表
申请日期
申请部门
申请人/
日期
维修设备名称
损坏原因
部门主管意见
部门主管签字确认/日期
接收部门
采购部
接收人/日期
设备管理小组
接收人/日期
抄送部门
接收人/日期
表格编号:JS-QW-01-20170302
附录2:
设备维修及保养登记表
2017年度
序号
设备维修与保养管理流程图
制定部门:总经办制定日期:2017年3月2日
为了理顺公司各种设备的保养及出现故障时的及时维修,规范设备维修与保养管理流程,提高设备运作的有效率,明确各责任部门职责及故障处理的实效性,特制定本工作流程图。
接收部门
生产部、采购部、业务部、物流部、品管部、技术部、综合部
流程图
核准
审核
设备名称
故障/保养时间
维修/保养完毕时间
故障/保养原因
解决办法/更换配件
维修/保养后设备状态
维修人
维修厂商
及电话
部门(班长/主管)确认/日期
表格编号:JS-QW-01-20170302
制表
备注:
生产部、采购部、业务部、物流部、品管部、技术部、综合部兹向你们发布设备维修与保养管理流程图,请仔细参阅、确认并执行此文件。(同时请在实施过程中填写附录1、2并存档上交总经办)




生产部
确认/日期
采购部
确认/日期
业务部
确认/日期
物流部
确认/日期
品管部
确认/日期
技术部
确认/日期
综合部
确认/日期

信号设备故障处理流程图

信号设备故障处理流程图
信号设备故障处理流程图一信号设备故障处理流程图故障自然恢复二信号设备故障处理流程图故障仍然存在接到故障通知5分钟内报告段调度和车间值班干部
信号设备Байду номын сангаас障处理流程图
一、信号设备故障处理流程图(故障自然恢复)
二、信号设备故障处理流程图(故障仍然存在)
关于下发《信号设备故障处理流程图》的通知
各现场车间:
为了规范故障处理程序,压缩故障处理时间,减少对行车的干扰,根据段领导要求,现将段《信号设备故障处理流程图》(试行)下发给你们,请认真组织学习贯彻。(将该流程图发到每个站粘贴在机械室墙上)。
哈尔滨电务段
2008年12月2日
附:信号设备故障处理流程图

配电所故障处置流程图

配电所故障处置流程图

恢复供电
值班员向段调 度汇报故障、
异常现象
段调度通知检 修车间、供电
车间
准备工具、材 料、仪器
故障处理
抢修组处理完 毕,清理现 场、恢复安全
措施
全部恢复正常
结束
配电所故障应急处置开始
对危及人身、设备安 全的触电、火灾、爆 炸等事故,值班员可 先行断开有关的断路 器和隔离开关后,再 将情况报告段调度
本所值班员立即联 系对方所查看备自 投动作情况和一次 重合闸动作情况
馈线供电是否 正常

值班员整理跳 闸信息
配电所设备故障、事件报警 信息
值班员立即查看 后台显示、信号 指示、保护装置
动作情况

断路器是否跳


ห้องสมุดไป่ตู้

值班员立即汇

报段调度跳闸
信息及异常现

是 馈线供电是否
正常
段调度分析判 断故障类型、
范围
线路故障
线路电力设 备故障应急 处置流程
段调度启动车 供联控预案, 区间信号设备 倒用二路电源
所内故障、电 源异常
段调度下令倒 主备供操作、 退出故障设备
馈线供电是否 正常


段调度决定启 动跨所供电预

应急处置故障处理流程图(18项)概要

应急处置故障处理流程图(18项)概要

1.12.1 ZPW-2000移频设备故障处理流程图(一)
1.12.2 ZPW-2000移频设备故障处理流程图(二)
1.13
故障现象1
故障现象2
故障现象3
1.14 6502电气集中故障处理流程图
1.15 电源屏故障处理程序流程图
1.16 智能电源屏故障处理程序流程图
1.17 TDCS设备故障处理流程图
1.17.4 打印机故障处理流程图
故障现象:打印机不能正常打印
1.17.5 显示终端故障
故障现象:显示器无显示或屏幕显示异常
1.17.6 工控机故障处理流程图:
故障现象:显示器黑屏或蓝屏或系统显示界面不正常
1 故障处理流程图
1.1 信号设备故障处理流程图
1.2 信号机室外故障处理程序流程图
1.3 ZD6道岔
电压为0V电缆开路
1.4 车载设备故障处理Байду номын сангаас程图
1.5 ZYJ-7液压提速道岔设备故障处理流程图
1.6.1 交流轨道电路故障处理流程图
1.10 外界妨害造成的信号设备故障处理流程图
1.11 信号设备雷害处理流程图
1.17.1 信息设备工区TDCS故障处理流程
1.17.2 通道故障处理流程图
车站值班员显示终端故障处理流程图
故障现象:车站不能正常报点、接收调度命令、阶段计划
1.17.3 车站采集分机故障处理流程图
故障现象:看不到本站或邻站站场图
注:NPC:中央处理单元 DIB:数据采集板 Power板:电源板

设备检修作业标准及流程

设备检修作业标准及流程

设备检修流程及工作标准
综放二队
目录
1、综采机检修工作流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
2、胶带输送机检修流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
3、刮板输送机检修流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
4、绞车检修工作流程及(钳工)工作标准、(电工)工作标准
5、电气设备检修工作流程图及工作标准
综采机检修工作流程图(一)综采机检修工作流程
胶带输送机检修工作流程图(一)胶带输送机检修工作流程
刮板输送机(钳工)工作标准
刮板输送机(电工)工作标准
刮板输送机检修工作流程图(一)刮板输送机检修工作流程
绞车(钳工)工作标准
绞车(电工)工作标准
绞车检修工作流程图(一)绞车检修工作流程
电气设备检修工作标准
电气设备检修工作流程图(一)电气设备检修工作流程
喷浆机(钳工)工作标准
喷浆机(电工)工作标准。

维修电工操作流程图.pdf

维修电工操作流程图.pdf

《煤矿安 维修电 全规程》 工
送电操作 1、专人联系停送电。 8 前准备 2、确认送电开关负荷与实际负荷是否相
符。
1、送电前必须由专人到配电点送电,谁停电,谁 送电。 2、送电前确认送电负荷与实际负荷相符。
严禁约时送电,严 《停送电 维修电 禁未办理两票进行 管理制度》工、变
3、核对设备定值与实际是否相符。 4、填写工作票及倒闸操作票(高压)。
1、坚持谁停电,
谁送电原则。 2、严禁将加锁钥 匙交由别人保管。
3、所有磁力启动 器均需停掉上级电
《煤矿安 变电
全规程》 工、维
《停送电 修电工
管理制度》
源。
检查瓦斯
5
检测瓦斯浓度。
浓度
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米围瓦斯浓度达到 未检测或瓦斯浓度 《煤矿安 维修电
1%时,禁止检修。
超标严禁作业。 全规程》 工
3、检查核对设备定值与实际相符。 4、送电前按要求填写工作票及倒闸操作票,并经 负责人签字确认。
操作。
电工
1、由停送电联系人核实检修线路上无其
他检修人员作业,并所有作业已全部完 1、由停送电联系人确认检其他作业。
2、根据送电开关核对开关编号、名称。 2、对送电的开关编号、名称必须与实际相符,否
3、有停电申请的汇报调度室、机电管理 则严禁送电。
部准备送电。
3、有停电申请的将送电时间、送电开关及负荷汇
4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘 报调度室及机电管理部。
靴,停送电联系人监护唱票进行操作 (高 4、由变电工操作,带绝缘手套,穿绝缘靴,停送
开关设备
9
压)。
电联系人监护及唱票进行操作。
送电 5、由加锁人用钥匙打开锁具。

螺杆式空压机原理及电气故障处理ppt课件

螺杆式空压机原理及电气故障处理ppt课件

系统流程
3.温度开关指示〔25) 在失水,失油,水量不足的情况下,均有可能会导致排气温度过高,
当排气温度达到温度开关设定值〔100摄式度〕时,则温度开关动作 而停机,由温度开关显示板上,可读出机头的排气温度. 4.膨胀接头〔6) 消除管路因热胀产生的内应力及机组的震动. 5.油气桶〔7)
油气桶侧装有观油静〔29),静态润滑油之油位应在观油静的高 油位线和底油位线之间,油桶下装有卸油阀,每次启动前应略为扭开 卸油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水.桶上揩油“1〞加油口,可供 加油,由于油桶之快大截面积,压缩空气可以使螺杆油流速减小,油滴 分离,此为第一阶段除油.
系统流程
6.安全阀〔17) 当压力开关调节不当或失灵而使油气桶内之压力比设定
排气压力高出0.1Mpa以上时,安全阀即会自动打开,使压 力降至设定压力以下. 7.泄放电磁阀〔19)
泄放电磁阀为两通常开电磁阀,当停车或空车时,此阀打 开,排出桶内之压力,以确保压缩机再次运行时能在无负载的 情况下启动或空负荷运行.
双螺杆空压机的工作流程ห้องสมุดไป่ตู้
螺杆空压机的系统布局
螺杆空压机系统流程
空气压缩系统流程图
系统流程
一.空气系统流程. 1. 空气由空气滤清器〔4〕滤去尘埃后,经由进气阀〔5〕进入
主压缩室压缩,并与润滑油混合.与油混合的压缩空气排入油气桶 〔7),再经由细分离器〔8),压力维持阀〔9),后部冷却器 〔10),然后经油水分离器〔11),送入使用系统. 2.气路中各组件功能说明: 1.空气过滤器〔4)
系统流程
若系统用气量减少甚多,压力上升超过容量调节的反应能力, 则压力开关动作,使三向电磁阀〔18〕失电关闭,阀杆在弹簧力 的作用下,回到气缸的底部,进气阀片处于全关状态,同时空压机 系统内的压力经由泄放阀〔19〕排空,主机处于无负荷运转,当 系统压力下降至设定时,压力开关在重新动作,使三向电磁阀〔1 8〕得电,恢复重负荷运转. 按下OFF键开关时,主机会延时约15秒,卸载完毕后停机.

生产设备故障处理流程图

生产设备故障处理流程图

流程图详细介绍1、发现故障---指设备在运行中出现异常,下步可能造成停井和设备严重损坏以及危及安全的设备状态。

不管是那种方式得到的信息,值班人员必须立即到现场进行确认和有效实施下步行动;2、故障处理方法----指设备故障被确认后的处理方案,分为以下两种情况:第一种、虽然设备已出现异常,但是还在运行生产当中,随时可能导致停井或严重后果,处理方法:必须立即启动备用设备紧急替换在用设备,然后再进行故障修复工作,如没有备用设备的马上汇报设备故障状况,根据设备故障产生后果的严重程度来判断是否等待上级指示后再进行下步操作,如果严重的、危及安全的立即停机、停井处理后再汇报。

第二种、设备发生故障已经停运、停井或者损坏,甚至出现严重的事故,立即与中控取得联系,汇报造成停井的设备名称、设备故障原因、事故原因等,立即启动备用设备紧急替换在用设备,然后再进行故障修复工作,如没有备用设备的马上汇报设备故障状况给中控、上级等,根据设备故障产生后果的严重程度来判断是否等待上级指示再进行下步操作,如果严重的、危及安全的立即停机、停井处理后再汇报。

能够进行修复的故障立即进行修复,在修复过程中可以联系维保人员、巡井人员、专业工程师等,得到技术支持和援助,故障处理完毕后做好记录,未能处理的请求维保人员和其他相关人员赶到现场处理,如发生灾难性的事故,请启用《灾难处理应急预案》程序。

3、故障修复:值班人员按预定的方案进行修复,遇到技术困难可请求维保人员、专业工程师的技术支持,故障修复后做好详细记录,主要包括:故障发生时间、故障发生过程、故障发生原因、故障修复执行人、故障修复结果和使用材料等信息,未能处理的请求支援和要求相关人员到达现场处理。

前三项都是以驻井人员为主来开展工作的,必须主动、积极。

4、维保接到通知后的处理方案,主要分为三种类型:第一、是驻井人员已处理和解决的设备故障,请将处理的结果和措施报维保组备案,以便于设备日后的运行管理;第二、维保人员接通知后立即赶到现场并及时修复的故障,驻井人员全力配合维修工作并做好故障修复的详细记录;第三、维保人员未能立即赶到现场,驻井人员必须以保生产为工作前提,尽量准确的描述设备故障发生的细节,保持与维保人员的沟通和确定维修人员具体到达时间。

电网故障抢修流程

电网故障抢修流程
电网故障抢修流程
汇报人:可编辑 2023-12-30
目录
• 故障发现与报告 • 抢修队伍调度与出发 • 现场故障定位与隔离 • 抢修作业与恢复供电 • 抢修完成与总结
01 故障发现与报告
故障发现
01
02
03
自动化系统监测
通过电网的自动化系统实 时监测电流、电压等参数 ,一旦发现异常,立即触 发报警。
故障原因分析
对电网故障进行深入分析,确定 故障原因,有助于预防类似故障
再次发生。
分析应基于抢修过程中的现场勘 察、设备检测和历史数据等信息
,采用科学方法和工具进行。
分析结果应明确、具体,并提出 相应的改进措施和建议,以确保
电网安全稳定运行。
抢修经验总结
在电网故障抢修过程中,总结经 验教训,提高抢修效率和质量。
通过操作开关将故障区段隔离,防止故障扩大。
安全措施布置
安全警示标识
在故障现场设置警示标识,提醒 周边人员和车辆保持安全距离。
现场安全防护
抢修人员穿戴安全防护用具,采取 必要的安全防护措施。
应急照明和通风
确保现场有足够的照明和良好的通 风条件,保障抢修人员安全作业。
04 抢修作业与恢复 供电
抢修作业实施
确保更换或维修后的设备符合质量标 准,防止类似故障再次发生。
维修保养
对故障设备进行维修保养,恢复其正 常功能。
恢复供电操作
抢修进度跟踪
实时监测抢修作业进度,确保 按计划完成抢修任务。
逐步恢复供电
根据抢修进度,逐步恢复受影 响区域的供电。
后续监测
在恢复供电后,对电网进行持 续监测,确保电网稳定运行。
03
抢修人员准备
抢修人员接到通知后,立即准备抢修工具和个人防护用品。 抢修人员应了解故障情况,明确抢修任务和目标。

问题与故障处理流程图

问题与故障处理流程图
负责对业务管理部门发布统一回复口径。
对外信息发布人由业务运营中心马立娜担任。
5)故障管理人
负责管理故障管理流程,更新流程文档,监督流程的执行。
对所有故障进行统一管理;符合故障标准的,督促故障报告的提交。
负责对故障报告/督办单进行审核,保证故障报告/督办单的质量。
依据故障的影响及复杂程度,要求故障处理牵头人召开故障分享会或故障分
NGBOSS3.0
1、相关概念
标准时,问题即形成故障(或突发事件)。
至故障分派员。
对于发生的故障,心50000号值班班长及运维组人员担当。
2)故障分派员
接收故障上报人的报障邮件和报障电话通知。
根据故障情况,以邮件及电话方式指定故障处理牵头人。
负责故障处理完成后,整理并填写故障分析报告,并按时提交。
总结及优化类似故障的处理步骤,为后续故障处理提供依据 。
根据故障管理员的要求组织故障分析会、故障分享会,对故障进行总结分
析。
故障处理牵头人由运维组/值班组人员担任。
4)对外信息发布人
负责接收来自业务管理部门的统一报障。
负责牵头拟定对业务部门的回复口径(重大问题报领导决策)。
根据故障牵头人要求,协助故障牵头处理人进行故障处理,跟进处理步骤,
监督执行。
故障分派员由值班组人员担任 。
3)故障处理牵头人
牵头处理故障分派员分派的故障 。
指派故障涉及的各部分人员协助进行故障处理,如有必要,可要求相关人员
现场支持。
跟踪整个故障处理过程,做好记录,评估各步骤的完成情况。
组织BMCC相关人员和相关厂商人员进行故障处理方案的制定,掌控整个过
程。
监督故障处理各重要步骤的执行,做好资源调度,在异常问题及时升级至相 关领导,协助完成资源调配。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:
设备电气故障处理工作流程图
部门名称
各分厂
流程名称
电气故障处理工作流程
层次
3
部门 节点
动力分厂主管厂长 A
概要 值班电工
B
电气故障处理管理
分厂调度 C
各分厂 D
1
开始
2
设备日常工作
3
设备电气故障
4 接受指令
需更换材料
5
审批
故障排查
联系动力分厂值 班电工
岗位记录
通知分厂调度 岗位记录
6
检修
协同岗位工试车 7
8
9
设备正常运转确认 岗位记录 结束


(二)电气故障处理工作流程标准
任务名称
节点
任务程序、重点、标准
程序
☆ 对设备进行日常维护管理
发现设备电 气故障
☆ 发现设备电气故障及时通知调度 D2
D3
☆ 做好设备故障记录
D4
重点
D5
☆ 发现设备故障
标准
☆ 做好设备管理,发现设备故障及时通知分厂调度协调处理
程序
☆ 分厂调度联系动力分厂值班电工
调度处理
☆ 动力分厂值班电工接受工作指令后,及时到现场处理
C4
☆ 分厂调度按规定做好调度记录
B4 重点
C5
☆ 调度联系
标准
☆ 及时和动力分厂值班电工联系,尽快处理故障
程序
☆ 值班电工及时到现场进行故障排除
电工排除故 障
☆ 需要更换材料时报动力分厂主管领导审批
B5
☆ 对故障进行检修
A5 重点
B6
☆ 故障排除
标准
☆ 及时、准确排除设备故障
程序
☆ 检修完毕后,电工协同岗位工进行试车
☆ 岗位工进行设备正常运转确认
设备正常运
B7
☆ 岗位工做好岗位记录
D7

重点
D8
☆ 设备试车
标准
☆ 按要求试车,确保设备故障彻底排除
时限 相关资料
按规定 即时 即时
《设备管理制度》
即时 《岗位操作规程》
即时 即时
《设备检修规程》 《材料管理制度》
即时 即时
《设备操作规程》

















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