导轨式爬架方案教材
超高层建筑多套导轨式爬架施工工法(一)

超高层建筑多套导轨式爬架施工工法(一)引言概述:超高层建筑施工是一项复杂而具有挑战性的任务,其中导轨式爬架工法在施工过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍超高层建筑多套导轨式爬架施工工法的优势和特点,并详细阐述其在施工过程中的五个重要方面。
正文内容:一、导轨式爬架的类型和原理1.单框导轨式爬架2.双框导轨式爬架3.悬臂导轨式爬架4.原理和结构分析5.导轨式爬架的选型依据二、导轨式爬架的组装与拆解1.施工前的准备工作2.导轨式爬架的组装步骤3.组装中的注意事项及常见问题解决方法4.导轨式爬架的拆解步骤与注意事项5.拆解后的材料整理与保养三、导轨式爬架在施工过程中的安全措施1.导轨式爬架的搭设及安全操作规范2.安全守则与操作技巧3.高空坠落防护措施与应急预案4.导轨式爬架上的安全设施与喷淋系统5.工人培训与意识提升四、导轨式爬架的施工效率与质量控制1.施工进度的合理安排2.导轨式爬架的操作技巧与效率提升方法3.施工过程中的质量检验与控制4.导轨式爬架施工中的常见问题及解决技巧5.施工记录与经验总结五、导轨式爬架施工工法的经济性和环保性1.导轨式爬架施工与传统方法的比较2.节省施工时间和人力成本的优势3.减少材料浪费与环境污染的措施4.导轨式爬架施工对城市空间利用的影响5.经济性和环保性的综合评估总结:超高层建筑多套导轨式爬架施工工法为高层建筑的施工提供了一种高效、安全和环保的解决方案。
通过对导轨式爬架的类型与原理、组装与拆解、安全措施、施工效率与质量控制以及经济性和环保性等方面的阐述,我们可以看到导轨式爬架工法在超高层建筑施工中的重要性和优势。
希望本文能够对相关人员在超高层建筑施工中选择合适的导轨式爬架工法提供一定的参考和指导。
导轨式爬架方案
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导轨式爬架方案一、项目背景想象一下,一座百米高楼拔地而起,如何保证施工安全,提高施工效率?这就需要我们这个导轨式爬架方案。
这种爬架系统以其稳定性、安全性和高效性,逐渐成为高层建筑施工的必备利器。
二、系统设计1.结构设计导轨式爬架系统主要由导轨、支撑架、升降机构、控制系统等组成。
导轨固定在建筑物外墙,支撑架通过升降机构与导轨连接,形成一个可移动的施工平台。
2.升降机构设计升降机构采用电机驱动,通过减速器、丝杠副等部件实现支撑架的垂直运动。
电机采用变频调速,实现平稳、精确的升降控制。
3.控制系统设计控制系统采用PLC编程,实现对升降机构、电机等部件的自动控制。
操作人员只需在控制室内输入相关参数,系统即可自动完成爬架的升降、定位等操作。
三、施工流程1.安装阶段在建筑物外墙安装导轨,将支撑架与导轨连接,搭建施工平台。
这个阶段需要注意导轨的安装精度,确保升降过程的顺畅。
2.施工阶段施工人员进入爬架系统,开始外墙施工作业。
这个阶段要严格按照操作规程进行,确保施工安全。
3.升降阶段施工完成后,操作人员通过控制系统将爬架提升到下一个施工层,重复施工过程。
四、安全措施1.防坠落措施导轨式爬架系统设置有多重防坠落措施,包括防坠落安全锁、限位开关等,确保在升降过程中,支撑架不会意外坠落。
2.防触电措施爬架系统采用绝缘材料,防止施工人员触电。
3.防碰撞措施在爬架系统中设置红外线感应器,实时监测周围环境,防止与建筑物或其他物体碰撞。
五、创新点1.智能化控制系统通过互联网技术,将爬架系统的运行数据实时传输到云端,实现远程监控和数据分析,提高系统的智能化水平。
2.自适应升降技术爬架系统可根据施工需求,自动调整升降速度,实现自适应升降。
3.环保节能设计采用节能型电机和减速器,降低能耗,实现绿色施工。
六、项目优势1.安全性高导轨式爬架系统具有多重安全防护措施,确保施工安全。
2.效率高爬架系统自动化程度高,施工效率是传统施工方法的数倍。
大厦导轨式爬架施工方案设计
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大厦导轨式爬架施工方案设计大厦导轨式爬架施工方案设计1平面设计:根据图纸平面尺寸和爬架的跨距要求,本工程导轨式爬架共设计分布40套爬升机构。
2立面设计(结构标准层高为4米)架体外排高度18.0m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。
由于层高较高,架体需卸荷,具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座,用钢丝绳将架体与连墙挂板连接,使用花篮螺栓调节绷紧。
竖向主框架配置数量:主框架1×1节+主框架2×3节+钢管搭设3.6m。
3防护设计导轨式爬架应起到施工安全防护的作用,按照导轨式爬架设计要求:1)架体应铺设三层脚手板,施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm,防止人员从上两脚手板层落下。
2)架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板,封闭架体与墙之间的缝隙。
在爬架使用时,保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。
3)在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm高的挡脚板,可利用木板或竹胶板。
放置物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。
4)脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20~30mm,否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。
5)架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网,安全网要封严、绷紧、绑牢固。
各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。
4预留孔设计预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键,预留时,应依照平面图和立面预埋图的尺寸预留,预先在钢结构梁上预留爬架连接螺栓孔,并征得设计同意进行深化设计采取加强措施。
5塔吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附墙如穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆,立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。
架体升降时,将预先搭设的短横杆(斜杆)拆除,爬架升降过后,应立即恢复所拆杆件的安装。
此工作应设专人看守,专人负责拆搭,确保升降安全和架体的整体性。
cr_导轨式爬架施工方案
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cr_导轨式爬架施工方案三、导轨式爬架施工方案(参见附图)(一)平面方案(参见“导轨式爬架平面图”)1.导轨式爬架平面布置是沿结构四周分布提升机构单元,提升机构单元之间搭设架体,对于结构而言,形成四周封闭的外架系统。
本工程共设45个导轨式爬架提升点。
具体情况是提升架体时,按照结构外形,进行分片提升。
具体分片情况:第1~7七个提升点为一提升片;第8~14七个提升点为一提升片;第15~22八个提升点为一提升片;第23~25三个提升点为一提升片;第26~30五个提升点为一提升片;第31~39八个提升点为一提升片;第40~41两个提升点为一提升片;第42~45四个提升点为一提升片。
共8个提升片2.导轨式爬架架体采用碗扣式脚手架搭设架体平面宽度:950;内排立杆中心离墙距离:500;两个相临提升点之间的最大间距:55003.塔吊附墙爪与架体干涉问题建议:塔吊附墙爪在导轨式爬架最下面的一、两步架高内与架体干涉。
当提升架体时,将与塔吊附墙爪干涉的短横杆拆除,留出塔吊附墙爪能够顺利通过的门洞,门洞高度为能够满足爬升一个标准层高度的距离即可。
尽量在搭设架体时,架体立杆、提升点与塔吊附墙爪不要干涉。
如果横杆、立杆与塔吊附墙爪距离较远,可在拆除之前先在邻近位置安装临时立杆、横杆,之后,在拆出附墙爪经过的门洞。
4.建议:施工升降机安装于导轨式爬架的下面,防止其与架体干涉从而将架体断开。
(二)立面方案1.总述①导轨式爬架立面布置采用碗扣式脚手架搭设架体,一次性搭设安装四层半标准层高。
外排立杆组合为:5×LG300+1×LG180+1×LG120;内排立杆组合为:5×LG300+1×LG180;架体高度:*****;架体宽度:950;架体内排立杆中心离墙距离:500;架体步高:1800;导轨下端距楼面:2400;架体搭设平台高度距离楼面往下:1220②导轨式爬架提升点处立面布置主要部件:连墙机构(包括:穿墙螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座、导轨)、提升滑轮组件、导轮组、限位锁、提升挂座、保险设施(花篮螺栓、钢丝绳)③架体提升点处必须安装廊道斜杆,以提升滑轮组件为核心“之”字形向上搭设;以两步高架体为一道廊道斜杆。
导轨式爬架施工方案(DOC)
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目录1、工程结构概况 12、外架的施工与管理 13、方案设计 24、特殊结构处理方案 35、搭设爬架的要求 46、导轨式爬架的安装 77、导轨式爬架的升降 118、导轨式爬架的使用 149、导轨式爬架的维修保养 1510、导轨式爬架的安全措施 1511、相关配合工作 1712、制度保障 1813、与外设备处理方法 1914、爬架搭设材料清单 1915、电动葫芦操作维修保养 1916、附图 20附件 201、工程结构概况:芜湖世茂滨江花园位于安徽省芜湖市滨江公园附近,该工程2-3#、2-4#楼为高层住宅结构,2-3#楼±0以上总楼层高为43层,2-4#楼±0以上总楼层高为43层,无裙房,标准层层高均为3.0米;该工程2-3#、2-4#楼标准层主体结构施工采用SS—01型导轨式附着升降脚手架(导轨式爬架)作为防护架。
该工程外墙结构局部变化较大,阳台处的爬架机位,其预埋件需做特殊处理。
2、外架的施工与管理:该工程从标准层起,外墙结构防护即可采用导轨式爬架,其中2-3#楼三层以上结构施工、2-4#楼二层以上结构施工将采用导轨式爬架作为防护架。
支架系统采用钢管扣件搭设,电动整体提升。
爬架的搭设、安装、调试、升降、拆除及维修保养工作均由上海新易达建筑工程有限公司(以下简称分包)负责,分包指定技术人员与我司现场项目部进行技术协调工作,加强监督检查。
分包进场后,由分包单位组织一爬架领导和施工作业小组,其中领导小组设项目负责人1名,负责项目全面工作;施工作业小组设带班班长1名,技术和安全员一名,负责现场技术及操作人员和安全生产管理,设置外爬架专业工人和辅助工若干名。
分包施工组织机构如下:公司领导(分包)↓公司技术工程部(分包)↓项目工程师(分包)↓↓↓班长安全质量员↓↓↓↓↓架子工辅助工电工3、方案设计本工程主体为剪力墙结构,根据工程施工要求,采用爬架系统作为围护,并根据建设部、地方行政主管部门及行业规范要求进行设计。
XHR-01型导轨式爬架实施方案

XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案XX施工技术有限责任公司二零年月XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案会签单XX公司编制:复核:审核:批准:20 年月日施工单位安全主管:技术主管:20 年月日目录1.工程概况及编制依据.......................................................................................................................................... - 3 -1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)2.导轨式爬架爬升原理及性能指标...................................................................................................................... - 3 -2.1爬升原理 (3)2.2性能指标 (4)2.3性能特点 (4)3.爬架工程工期及施工范围(以合同为准)...................................................................................................... - 4 -4.施工方案设计...................................................................................................................................................... - 4 -4.1平面设计 (4)4.2立面设计 (5)4.3预埋设计(图一) (5)4.4钢梁设计 (6)5.导轨式爬架安装流程.................................................................................................................................. - 7 -6.具体安装方法...................................................................................................................................................... - 8 -6.1爬架安装平台搭设(图二) (8)6.2提升滑轮组件摆放 (8)6.3竖向主框架安装 (8)6.4水平桁架安装(图三) (8)6.5附着支承结构的安装 (9)6.6导轮组的安装 (10)6.7提升挂座的安装 (10)6.8提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装 (10)6.9绳卡的安装 (11)6.10电器控制系统安装 (11)7.钢管脚手架搭设................................................................................................................................................ - 11 -7.1立杆搭设要求 (11)7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求 (11)7.3内外剪刀撑搭设 (12)7.4扣件安装注意事项 (12)8.防护搭设............................................................................................................................................................ - 12 -8.1架体底层防护 (12)8.2脚手板及挡脚板的搭设 (12)8.3翻板制做 (13)8.4安全网铺设 (13)8.5架体断片端头防护搭设 (13)8.6吊篮搭设 (14)8.7爬梯搭设 (14)9.导轨式爬架正确操作........................................................................................................................................ - 14 -9.1导轨式爬架升降工艺流程 (14)9.2爬架检查操作内容 (15)9.3预紧电动葫芦 (16)9.4第一次提升爬架的步骤 (16)10.导轨式爬架使用规定...................................................................................................................................... - 16 -11. 导轨式爬架同步性控制................................................................................................................................. - 18 -12.常见故障分析................................................................................................................................................... - 18 -13.导轨式爬架拆除操作...................................................................................................................................... - 19 -13.1施工准备 (19)13.2拆除施工工艺 (19)13.3拆除方法 (19)13.4构件运输方式: (20)13.5安全生产,文明施工 (20)14. 施工电梯、塔吊及其附墙处的协调............................................................................................................ - 20 -15.防雷措施.......................................................................................................................................................... - 21 -16.施工时间进度.................................................................................................................................................. - 21 -17.施工组织策划及工程管理.............................................................................................................................. - 22 -17.1技术准备 (22)17.2安全技术交底及培训制 (22)17.3准备材料、工具 (22)17.4施工组织领导机构 (22)17.5施工人员计划 (22)18安全、技术应急预案....................................................................................................................................... - 23 -18.1技术预案 (23)18.2安全预案 (23)19 导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理.................................................................................................. - 23 -20.附件 .................................................................................................................................................................. - 24 -21. 爬架材料单..................................................................................................................................................... - 25 -22. 爬架检查记录表............................................................................................................................................. - 31 -XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案1.工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于XXXXXXX市,施工单位为XX集团有限公司。
导轨式爬架专项施工方案
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爬架施工方案目录第一部分工程简介 (2)第二部分编制依据 (2)第三部分附着升降脚手架简介 (3)第四部分平面布置及施工部署 (8)第五部分导轨式附着升降脚手架的搭设安装、提升、下降及滋工措施 (10)第六部分特殊部位施工方案 (22)第七部分附着升降脚手架的使用、检查验收与维护保养 (24)第八部分附着升降脚手架的安全保障措施 (26)第九部分紧急救援预案 (30)附件一、防坠吊挂装置安装、调试说明 (37)附件二:附着式升降脚手架检查验收表 (38)附件三:安全技术交底卡 (43)附表四、附着式升降脚手架设备进场检查验收表 (44)附表五、附着式升降脚手架材料进场清单表 (45)第一部分工程简介某位于XX市XX新城五一小学旁,由XXXX地产有限公司投资兴建,由XX设计研究院有限公司设计,监理公司为XX工程咨询有限公司,由XX工程局有限公司承建。
本工程为剪力墙结构,1-1#楼地下1层,地上34层,标准层高2.9m,建筑总高度为米, 总建筑面积为40732平方米。
该工程从基坑到1层向上1.2米搭设落地架做为附着升降脚手架(提升架)的搭设平台,然后在此架体上搭设8步整体脚手架。
在搭设之前采用先加固后搭设的原则进行搭设,搭设架体的总高度为14.4m,立面维护4.5层,提升架搭设至三步架后及时安装第一道附着支座,并安装静态承重支座(用于卸载落地架的荷载),搭设至五步架后及时安装第二道附着支座,并安装静态承重支座,直至架体的搭设髙度为14.4m,立面维护4.5层。
附着式升降脚手架逐层提升,升至主体顶部结平,终止上升,在主体施工完毕后在顶部进行拆除。
塔吊附墙处和施工电梯位置均采用提升架。
第二部分编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月31日国家主席令第十三号)2、《建筑工程安全生产管理条例》(2003年11月12日国务院令第393号发布)3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号4、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)7、《建筑施工髙处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)9、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211、《建设工程安全生产管理条例》12、《某1-1#楼施工组织设计》13、由xx设计研究院有限公司设计的本工程全套施工图纸及标准图集第三部分附着升降脚手架简介QTZ2010-02型导轨式附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架;附着升降脚手架主要由架体结构、附着支座、防倾装置、防坠装置、动力设备及控制系统等构成,其升降原理如图一所示。
导轨式外爬架作业指导书

导轨式外爬架作业指导书一、工程概况杭州********枢纽楼主楼结构为密柱筒中筒结构,其9-36层为标准层,标准层高为4.5m,其中第19层、30层、36层层高分别为5.7m、5.7m、5.1m。本工程结构方正,层高变化不大,故在9-36层结构施工中,外架采用北京星河产XHR-01型多功能导轨式外爬架,满足结构施工要求。二、方案设计本工程外爬架总体设计方案共设37个导轨式爬架提升点,平面及立面布置见下图。施工电梯在结构施工时,附在爬架下面。爬架提升点和立杆让开塔吊附墙杆位置,附墙杆与爬架干涉处,在爬架提升时将局部横杆拆除,提升到位后,立即恢复并作好防护。1、平面设计①、本工程共设计37个提升点,采用电动整体提升方式。每点提升重约为3.5t,架体提升速度为9cm/min。②、架体离墙距离为450mm。可调拉杆采用Ⅰ型,可调范围440-700mm,第6和第24提升点采用Ⅱ型拉杆,可调范围700mm-1100mm。2、立面设计爬架共搭设十步,步高1.8m,外排立杆高19.2m,内排立杆高18m。内外立杆以廊道斜杆及横杆加以联系。三、特殊结构的处理方法1、结构挑檐板外伸处理方法结构9-36层,楼板从梁边外缘外伸570mm、470mm、420mm不等,考虑到层高较高,为保证提升点的刚性和避免在结构楼板上预留洞口,采用三角架连接方法。三角架用型钢制成,两直边分别为570mm和420mm,以保证三角架的通用性。另外,第1、11、12、19、20、28、29、37八个提升点的三角架长度为320mm。结构四角内收脚手架处理方法:结构从30层起,四角结构内收,当爬架爬升到30层时,提升点10、11、19、20、28、29、37、1分别与相邻架体断开(拆除900mm跨),在四角斜梁处以30层为平台搭设架体到顶,该处架体待爬架提升一层完毕后再相互连接,保证架体的连通。2、层高变化层处理当架体爬升到变化层时,加一1.2m长周转用导轨,以满足层高的变化,该导轨再连接处需加支撑,以保证导轨的刚性。四、爬架的安装1、支架系统的安装①、按平面布置将滑轮组件摆放在安装台上就位,内排立杆中心离墙距离为450mm,滑轮组件平面方向应与建筑物外墙切线方向平行,滑轮组件中心应对准预留孔中心,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±20mm。②、第一步架的组装是整个爬架安装质量的关键一步,必须严格控制水平度,垂直度和离墙距离。③、相邻立杆接头错开,以保证支架整体刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm。④、同一横杆两端高差不超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。⑤、安装误差超过允许范围时,应调整合格后才能组装下一步。⑥、支架安装应与结构施工同步,支架始终高出施工楼面1.2-1.8m。⑦、在爬升机构安装以前,支架应与每层结构建立临时附墙以卸荷,以保证搭设架体的稳定性。⑧、剪刀撑从每个提升点和转角处向两侧搭设,倾角45-600,外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑搭至上导轮处,剪刀撑搭设要求同常规。2、爬升机构和提升系统的安装①、在提升点内排立杆处安装滑轮组件(在组装支架时已安装完毕)。②、在滑轮组件以上相邻两各碗扣处各安装一个导轮组。③、安装第一根导轨安装挂板和可调拉杆。将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中,导轨底部低于楼面距离2100mm;扶直导轨,调节可调拉杆长度,将两者相连紧固。④、导轨安装技术要求两可调拉杆夹角角度控制在450-1200之间。标准节导轨垂直度偏差不得大于20mm,同一提升点处导轨垂直累计偏差不大于50mm。相邻提升点导轨的高差不得大于10mm,同一片架子导轨的最大高差不大于30mm。安装导轨时,应在确认导轨垂直度符合要求后,调节可调拉杆长度与导轨相连。可调拉杆安装后一般不应调整其长度,以免在导轨内产生不利的内应力。⑤、在支架搭完两层楼后,在对应碗扣位置上安装上部三个导轮组其位置见立面图,最上一个导轮以不超过第三层上可调拉杆座为宜。⑥、在上部三个导轮组最下一个导轮组之下的导轧上安装提升挂座,其位置尽量靠上,以保证有足够的提升距离。⑦、安装提升钢丝绳(6×37 Φ19.5)将钢丝绳从滑轮组件上穿过,钢丝绳两端折叠后每端用四个Y20绳卡卡紧,绳间距120mm。一端挂于提升挂座上,一端挂葫芦吊钩上,提升钢丝绳长度为12m。⑧、安装斜拉钢丝绳(6×19 Φ15.5)斜拉钢丝绳挂板上,其左右耳朵上各挂一根,下端分别与下一层楼处的内外排架拉结,每一提升点设置四根斜拉钢丝绳。⑨、电控系统的安装在第六步架上,在总电源附近向外搭设一个1.8m×1.2m的平台,在平台上搭设一个封闭的控制间,要求能防风防雨将电控柜放置在控制间内。将电动葫芦安装在提升挂座上。将每个电动葫芦分别与控制柜连线。要求统一布线、固定,并应符合电控柜及电动葫芦有关技术规范和要求及安全操作规程。电器系统要有效接地。3、安全防坠即停装置的安装①、安全防坠即停装置附设于滑轮组件上,位于支架内立杆底部。②、将防坠装置起动拨叉钢丝绳套、防误锁装置绳套及摆杆分别安装在提升钢丝绳和提升机构上,然后将拉簧分别锁在两根钢丝绳套上。五、搭设爬架的要求1、架体碗扣立杆与碗扣横杆连接处必须牢固稳定。2、架体中心用两根钢管填芯,并与小横杆连接牢固,用于铺竹笆。3、架体外铡用钢管搭设踢脚杆和扶手,踢脚杆中心离大横杆中心距离为30cm,扶手中心离大横杆中心距离为90cm。4、各层架体上必须满铺竹笆,架体外侧用防护笆、密目安全网封闭并扎牢。5、架体从安装平台开始往上搭设,平台利用8F顶楼板,搭设时应保证刚浇好的砼有足够的强度。6、架体填心杆严禁对接,采用搭接,其搭接长度不得小于0.6m。7、架体内外碗扣立杆同一规格必须相互错开,友保证架体的刚性。8、底层与墙面采用翻板封闭,第五步用水平兜网封闭(见翻板图示,附图11)。9、架体搭设时,从第中间点处往两边排,最后搭设封闭,注意塔吊处,架体立杆要让开塔吊附墙壁位置。10、最下一根导轧下端离上邻近楼面2.1m。11、内外剪力撑的搭接长度为1m,至少四个扣件连接牢固,倾角45—60,中间与支架连接不少于三个扣件。要求风剪刀撑从提升点处向两边搭设至上导轮笮,外剪刀撑搭至架体顶端。12、电控柜操作间用木板将四周及顶棚封闭以防雨防晒。其立面位置从第六步架顶上挑出1.2m,一步架宽,平面位置根据现场条件确定。13、提升挂座紧按上导轮组。14、第一次提升完毕后,在爬架提升点处架体底部扣搭吊篮,供拆装导轧及连墙挂板用。六、导轨式爬架的提升1、进行提升操作前的检查:所有碗扣联结点上下碗扣是否拧紧,扣件是否紧固。所有螺纹连接处螺母是否拧紧。所有障碍物是否拆除,约束是否解除。导轨垂直度是否符合要求。可调拉杆上旋转把手位置是否正确,是否可能与导轮组相碰。电控柜、电动葫芦供电系统是否正确。2、将提升钢丝绳预紧,以钢丝绳拉紧吃力为准。葫芦不允许链条有扭曲、翻链现象。3、确认系统正常、障碍物清除后,取下限位锁。看守人员每人发口哨一只分工就位,在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。4、加强提升过程中的检查:不断检查架高度变化,保持升降同步爬,若电动葫芦速差不正当使得行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控对架子进行曲调平。支架是否有明显变形。葫芦运转是否正常,链条有无翻链、扭转等现象,如有立即纠正过来。支架与爬架升机构相对运动中,是否有刮、碰现象。电动葫芦挂钩是否钩住支架或导轮组。电动葫芦电缆是否理顺,是否够提升一个层高的长度。操作人员发现有问题,必须马上吹口哨叫停。5、架子提升到位后,翻好翻板到位,挂好斜拉钢丝绳,调节花篮螺栓,使钢丝绳收紧吃力后,再将限位锁安装至合适位置,锁夹与限位锁之间用木楔楔紧,葫芦松开。6、爬架提升加固完毕后,投入使用前,应进行以下检查:限位锁和斜拉钢丝绳是否有效传力。所有碗扣联结点上、下碗扣是否扣紧,扣件是否紧固。所有螺纹联结结处螺母是否紧固。导轨离墙距离有无变化,导轨、支架是否有超限变形,检查临边防护是否妥当。7、向上周转导轨、葫芦及连墙挂板,为下一次提升作业做好准备。七、爬架施工注意事项1、爬架只能作为操作架,不得作为模板支撑架。2、爬架施工荷载应严格控制在200kg/层.m2范围内,不允许使用动荷载。提升过程中不允许有施工荷载。3、砼浇捣完毕后,根据强度发展情况,及时拆除预埋件处的模板,以及时安装导轨。4、在支设外侧梁模时,应保证模板及支撑与爬架内排立杆之间距离不小于200mm,以免影响升降。5、预埋件埋设时,预埋件应安装可靠,预埋管两端应包裹严密,以免砼进入而影响穿梁螺栓的安装。对预埋件的埋设要求如下:预埋件的中心线与提升点的中心线水平偏差小于±20mm;同一预埋件两根套管水平高差小于±20mm;同一层不同预埋件间的水平高差小于±50mm;八、导轨式爬架的使用1、升降完成后,技术管理人员必须按照规定严格检查后做好记录,方能投入使用。2、在静止状态下,允许有三个操作层同时施工,每层最大允许施工荷载为200Kg/m2。3、当使用物料平台时,只需在架体上开口,留出相应尺寸,并在临边加固。4、爬架不能超载使用,不得使用集中荷载。5、爬架只能作为操作加工,不得作为外墙模板支撑架,需支模班组予以配合。6、禁止下列违章作业:利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;有脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊碰撞或扯动脚手架。九、导轨式爬架的维修保养施工现场湿度大,混凝土污染严重,若维修保养不良,将影响爬架的使用寿命,严重者影响爬架正常使用。因此,必须加强使用过程中的维修保养。1、提升滑轮组件穿入提升钢丝绳后,用橡胶板或木板将穿绳孔进行封闭,以免杂物掉入。2、提升滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油(一般每月一次)。3、可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑(一般每隔一个月一次)。外漏的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封,以免杂物落在上影响使用。4、施工期间,每次浇筑混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。5、葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以免链条生锈。6、结构施工完毕后,在爬架下部搭设一拆除平台,将爬架在顶部拆除。十、电动葫芦操作及维修保养1、只要电动葫芦有运行时,电控柜和电动葫芦都必须有人看守,且电控柜操作人员必须坚守岗位,不得随意离岗。2、周转葫芦时,严禁碰撞葫芦,特别要防止电线被挂断。如有发生,须及时报告有关人员请专业电工修理。3、提升时至少三层有人看守,并做到“在其位负其责”,避免架体运动时碰撞葫芦和挂住电线。4、葫芦放钩时,必须有人随下钩看守,注意避免翻链。以葫芦下钩住提升钢丝绳为宜,但千万避免上端链条放过头。5、电动葫芦出现故障时,马上叫停,切断电源,由专业电工查清原因,正常后方可继续升降。。
2型导轨式爬架施工方案
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目录一、爬架简介二、工程概况三、方案设计3.1方案设计依据3.2平面设计3.3立面设计3.4主要技术参数四、爬架施工现场管理4.1一般规定及要求4.2现场管理4.3安全技术交底和升降验收制度五、爬架的安装5.1安装流程图5.2架体的安装与搭设5.3电气的安装5.4调试验收5.5规定及要求六、爬架的升降6.1施工流程图6.2升降前的准备6.3升降作业6.4操作步骤6.5升降过程中的注意事项6.6升降后的检查验收七、爬价的使用八、爬架的拆除九、附图爬架平面布置图爬架安装示意图十、相关表格一、爬架简介FHPJ-02型导轨式爬架主要由主框架、廊道斜杆、底部水平框架、附着支座、调节卸载顶撑、调节承重支撑、防坠落装置、顶墙轮、提升设备、遥控电控系统组成。
其特点:附着支座集承重、导向、防倾于一体,操作简单、方便;调节卸载顶撑,既能调节架体水平高低偏差,又能承重,操作简单、方便;节约劳动时间和大量钢丝绳;顶墙轮确保架体升、降工作中的内外倾翻。
爬架一次性安装,操作方便,材料成本低。
二、工程概况:地下一层,地上26层。
裙楼三层,标准层高 2.9 米,剪力墙结构。
三、设计依据及工作原理3.1方案设计依据1、标准层平面建筑结构设计图纸及设计要求;2、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》;3、PJ-02型导轨式爬架技术指标;4、钢管脚手架设计、安装相关规范。
3.2平面设计3.2.1根据工程结构情况,采取分段升降,4#、54#楼各布置27套提升机构;配置 14 台电动葫芦,对架体进行升降。
3.2.2附着支撑结构为:采用三角型支座(见附图)。
阳台部位采用一字钢梁,架体升降时采用2根脚手管支撑,对钢梁进行卸载(见附图)。
3.2.3提升机构的平面位置及立面位置详见后附图,施工时请按图设置预留孔。
3.2.4塔吊附着处采用短钢管搭设,便于拆除。
3.3立面设计3.3.1爬架从第1层顶板开始安装搭设,随施工进度逐层搭设至第5层,第6层爬架开始提升。
爬架设计方案
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1 爬架设计方案1.1 平面布置导轨式爬架的平面布置系沿结构四周分布提升机构,并按提升机构单元搭设架体,形成四周封闭的外架系统(施工电梯除外),见图1。
本工程外架分10 片,共设45 个提升点,最长一片设7 个,最短一处片设4 个。
按流水段及结构外形分片手动提升。
架体内排立杆中心距墙面400mm,其组合长度为10800mm。
1.2架体、附着和其他设置情况导轨式爬架架体采用碗扣架材料搭设,架体总高12000mm,宽900mm,步高1800mm。
导轨下端距楼面1400mm,架体搭设平台高度距楼面以下850mm。
导轨式爬架布置见图2,其附着连墙机构包括穿墙螺栓、挂板、可调拉杆、拉杆座和导轨, 提升装置包括滑轮组件、导轮组、限位锁、提升挂座和保险设施(花篮螺栓、钢丝绳)。
设置穿墙螺栓预埋孔(预埋件)位置的基本要求为:相邻临近两层间的垂直偏差不大于± 20mm,多层累积垂直偏差不大于50m m;同一点处两预留孔水平偏差不大于士20mm,如果预留孔偏差超过士20mm,须经调整后方可安装导轨。
架体的搭设按设计图进行, 并在各提升点处安装廊道斜杆并搭设内外排剪刀撑, 其中外排剪刀撑搭设至顶, 内排剪刀撑搭设到最上边的导轮组。
在架体最下边排架与墙之间,利用钢管、旋转扣件搭设翻板;架体提升前翻起翻板,利用钢管与内排架扣接或利用钢丝捆扎。
脚手板分三层铺设,厚度均为50m m;架体内外排用密目安全网和钢丝网封闭,底端与墙之间的翻板满铺密目安全网并且在每层脚手板及架体底端再加铺一层大眼网封底。
为拆卸导轨、可调拉杆、挂板和穿墙螺栓,在每一层提升点处的架体最下面搭设一个吊篮。
吊篮高度大于2900mm,宽度为800mm, 用钢管、扣件搭设,且至少与架体两道横杆扣接。
吊篮底端铺木脚手板,三围封闭密目安全网。
提升点处底面架体留有上下吊篮的洞口,能上下一人即可。
2导轨式爬架安装2.1导轨式爬架安装和提升的工艺流程(1)爬架安装和第一次提升的工艺流程:搭设安装平台一一摆放提升滑轮组件一一安装第一根导轨,搭设第一步支架一一随施工进度顺序安装第二、三、四根导轨,搭设支架(手动3.5层高度)一一铺设操作层脚手板,用密目安全网封闭架体一一安装斜拉钢丝绳一一安装提升挂座,挂手动葫芦并预紧一一检查验收,进行第一次提升一—在提升滑轮组件下方扣搭吊篮一一进行升(降)循环。
导轨式爬架安全专项施工方案讲课讲稿
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XX大厦导轨式爬架安全专项施工方案1工程概况XX大厦结构属框支剪力墙结构,T4~T7四栋塔楼地上一至三层为裙房,四层为转换层,五层(标高17.4m)至三十二层(标高109.2m)为标准层,标准层层高3.4m,采用导轨式爬架作为标准层的外墙脚手架,从五层开始搭设架体并安装爬升设备,至十层搭设安装完毕,并开始提升,爬架爬升至三十二层。
满足主体结构施工的防护要求,爬架下降时,满足外墙装修施工时外防护和操作架的需要。
2主要编制依据[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);[2]建筑施工安全检查标准(JGJ 59—99);[3]建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);[4]建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(DGJ08-905-99);[5]建筑施工手册(第四版)。
3危险源识别与监控(1)脚手架工程事故的类型分析1)整架倾倒或局部垮架;2)整架失稳、垂直坍塌;3)人员从脚手架上高处坠落;4)落物伤人(物体打击);5)不当操作事故(闪失,碰撞等);6)爬升系统、动力及控制系统或安全保障系统故障等。
(2)引发事故的主要原因分析1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;④地基出现过大的不均匀沉降。
2)人员从脚手架上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护;②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;④不当操作产生的碰撞和闪失等;不当操作大致有以下情形:A.用力过猛,致使身体失稳;B.在架面上拉车退着行走;C.拥挤碰撞;D.集中多人搬运或安装较重构件;E.架面上的冰雪未清除,造成滑落。
3)落物伤人(物体打击)①在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;②架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等;4)其他伤害①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
爬架施工方案
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现代南洋大厦工程外爬脚手架施工方案编制:审核:审批:编制日期:一九九九年四月中建一局集团四公司现代南洋大厦项目经理部目录1、总则2、导轨式外爬架方案说明3、导轨式外爬架的安装4、导轨式外爬架的生升降5、导轨式外爬架的使用6、导轨式外爬架的高空拆除7、导轨式外爬架的维修保养8、导轨式外爬架的安全措施9、附录1-导轨式外爬架参数的确定(一)总则1.1 工程概况北京现代南洋大厦地处繁华地段,地下2层,地上23层。
地上主体结构采用框筒结构,层高4米,建筑高度90米。
3至22层为标准层。
由于工程所处位置重要,对安全施工及文明施工要求较高,故决定采用导轨式外爬架结构进行施工。
1.2 爬架简介导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备,由支架,爬升机构,控制系统,和安全防坠四大部分组成。
1.3 爬架升降条件爬架在大雨、大雪,浓雾天气,六级以上大风及视线不良时,不得进行提升。
(二)导轨式外爬架的方案说明2.1 现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架,总高度18米,步距1.8米,架体宽度0.9米,内排立杆中心与结构外沿距离0.55米,内排满足流水施工要求。
(见附图1)2.2 导轨式外爬架使用中,除遵守本方案外,还应遵守扣件,钢管相关使用规定。
以及电控距,电动葫芦使用说明。
2.3 爬架材料表2.4 准备材料、工具:2.4.1 材料材质必须符合国家有关要求。
2.4.2 准备电工工具(螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布),机械工具(榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺),指挥工具(对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套),电焊机,气焊机,切断机等。
2.5 建立系列完善的管理制度、岗位责任制度,安全检查制度,维修保养制。
2.6 编制适应工程需要的施工组织设计。
2.7 组织有关人员进行全面技术、安全交底。
(三)导轨式爬架的安装3.1 WDJ碗扣型多功能脚手架支架安装3.1.1 在爬架安装前先搭设一安装平台,平台应能承受10KN/M2荷载,平台水平度应控制在20mm之内,平台宽度1200mm以上,平台内缘离墙距离300mm,平台外缘应设有防护栏及踢脚板。
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一、工程概况本工程为剪力墙结构,标准层层高为:2.9m。
工程建筑总宽度47m,B1、B2楼在二层以下通过裙楼相连,B2为22层,建筑高度为72.45米;B1为25层,建筑高度为81.45米。
建筑主体使用层:地下一层为停车场,地上一~二层为商业网点,三层及三层以上住宅,顶层两层为设备用房。
本工程设计标高±0.000相当于绝对标高39.15m.建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度。
本工程导轨式爬架采用北京星河模板公司产品,并由其对方案中关键部位(如提升点布置,固定点悬挑钢梁设计等)提供技术支持。
爬架的搭设、拆除、提升(下降)及日常维护由威建租赁公司进行技术指导。
二、设计依据(1)导轨式爬架安装操作规程和技术指标(2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(3)《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(5)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)(6)《建筑安装工人安全技术操作规程》(7)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)三、导轨式爬架简介(一)性能指标(二)爬架工程工期及施工范围(以合同为准)工期:按照主体施工及装修施工工期确定。
施工范围:爬架爬升阶段进行主体结构施工;爬架到顶后进行下降。
拟订自4层开始搭设爬架,爬升至顶。
四.施工方案设计(一)平面设计平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。
本工程分别设计导轨式爬架28 套爬升机构(参见XHR-G06-109-01、02)。
各分为两段。
其中第1-14号提升点为第一片;15-28号提升点为第二片。
(二)立面设计(结构标准层高为2.9米)架体外排高度14.4m,架体中心宽度0.9m,架体步高1.8m,架体底面距离楼面0.9m,标准层导轨接头距离邻近上楼面为2.1m。
竖向主框架配置数量:主框架1×1节+主框架2×2节(三)预埋设计(图一)1.预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。
2.预埋件制作利用φ48×3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚),利用10~16钢筋点焊连接。
要求两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
3.预埋尺寸要求注:若预留孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。
4.预埋件的埋设预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎,防止浇注时预埋件位置偏移。
预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯沫、胶带封堵,防止浇注时注入水泥。
(四)特制钢梁设计特制钢梁是爬架附着的基础安装构件,用于解决阳台、挑板无法预埋的问题。
钢梁的安装要求:1.特制钢梁安装时横梁保证水平,禁止耷头。
水平偏差≤30mm;2.竖向斜支撑(φ48×3.5钢管)两根,竖向垂直支撑两根,要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或预埋的短钢管。
为便于调整,斜支撑下端可使用可调托撑;中间用短钢管做横向支撑。
3.斜支撑钢管在楼面支撑点间距800~1500mm,与地面夹角应控制在50度;4.斜支撑与特制钢梁钢管利用扣件扣接并多扣一个防滑,两根斜支撑中间高度及楼面支撑点处扣搭小横杆;5.特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板,若避让不开则需要先安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。
五.导轨式爬架安装流程搭设安装平台↓摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件↓搭接一节主框架II并和安装平台或机构拉结、搭设二步脚手架及张挂外排密目安全网↓安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳↓随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板↓与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网和中间层水平安全网↓安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨↓铺设底层安全网及脚手板、制作翻板↓安装上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳↓主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板↓张挂外排密目安全网至架顶(内、外剪刀撑应随架体的接高而搭设)↓安装提升钢丝绳、提升挂座↓摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统↓预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层↓搭设各提升机构下方吊篮Array↓安装全部完毕,进入提升循环六.具体安装方法(一)爬架安装平台搭设(图二)根据本工程具体情况,在3 层搭设图二安装平台,平台操作面位于 4 层底板下返L=900mm。
平台上铺设脚手板,在正对爬升机构与埋孔位置处预留300×300孔洞,以便安装导轨。
平台基本承载要求:3kN/m2平台脚手架基本要求:(二)提升滑轮组件摆放将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台,提升滑轮组件应于建筑结构平行,偏差±10mm;其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。
(三)竖向主框架安装按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。
主框架单元节点连接方式为插套连接。
1.节点连接件配用2.主框架Ⅰ与提升滑轮组件上端短钢管插套定位,利用2根M20×40螺栓连接,侧面利用M20×80~90螺栓连接。
3.竖向主框架安装要求4.垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面,禁止偏移及扭转。
主框架与导轨中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。
利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。
连接螺栓齐全、不松动,螺栓朝向向下。
(四)水平桁架安装(图三)1.水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。
中间框架为焊接刚性框架,横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件,其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。
水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。
2.水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装,其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。
3.水平桁架连接节点利用M20×40螺栓连接,螺栓插入由里向外,螺母确保拧紧。
4.未利用定型杆件连接的水平桁架,采用钢管扣件脚手架搭设,其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。
5.单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm;水平桁架内排架应平行于建筑物外墙,纵向垂直度≤50mm。
6.利用水平尺检测水平桁架水平及垂直,利用水管检测远距离跨度间水平,对不符合水平要求处,在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
内框架F1放大提升滑轮组件2主框架1中间框架放大2F非标横杆1横杆F F斜杆非标斜杆图三(五)附着支承结构的安装1.穿墙螺栓及连墙挂板:检测预埋孔位置正确后,安装穿墙螺栓。
墙体内侧安装垫板,预紧双螺母或梯形螺纹单螺母;墙体外侧安装连墙挂板,连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐,水平偏差≤30mm。
连墙挂板和垫板必须贴实墙体后,方可拧紧穿墙螺栓、螺母。
墙厚变薄三角螺纹穿墙螺栓螺纹长度不够时,在墙体内侧一端加装垫板、套管。
穿墙螺栓禁止漏装、虚装;后垫板垫实结构;螺母必须拧紧,禁止松动(三角螺纹螺母为双螺母)。
2.导轨、可调拉杆安装:先固定连墙挂板后,将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用Φ20×55销轴连接,将导轨垂直插入提升滑轮组件,导轨安装位置按照立面图确定,将导轨扶正并保证其垂直,旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M20×40螺栓与导轨连接。
导轨安装要求:单根垂直度偏差≤10mm,多根累积垂直度偏差≤50mm;导轨接头缝隙≤5mm,水平错位控制≤3mm;导轨接头处利用3套M20×40螺栓连接,螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨(螺栓朝向建筑结构插入);螺栓、螺母拧紧,禁止松动,保证接头间隙最小,严禁未合格导轨安装使用。
可调拉杆安装要求:每组两根可调拉杆张角90o≤α≤135o;可调拉杆搬把竖向放置;可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴;保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。
可调拉杆与导轨安装固定受力后,禁止再调整可调拉长度,否则将产生导轨变形。
(六)导轮组的安装每套爬升机构共安装五个导轮组,上边三个、下边两个。
导轮组安装要求:下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个;连接螺栓为双螺母,螺栓插入方向为指向外排架(槽钢式);禁止耷头、偏移、扭曲,水平偏差±5mm。
(七)限位锁、锁夹的安装每套爬升机构安装1套限位锁和1套锁夹,位置为爬架覆盖的第2、3层,安装完斜拉钢丝绳后安装限位锁。
锁夹位于主框架内立杆焊接节点或缀板下并接触实。
限位锁利用销轴固定安装于导轨上并托于锁夹下面,限位锁的弯插销及连接轴安装齐全。
(八)提升挂座的安装每套爬升机构安装一套提升挂座。
提升挂座安装于导轨上,位于上导轮组下面,挂座门及弯插销必须安装到位。
提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要。
(九)提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装1.2.提升钢丝绳的安装:提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过,将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动,一端挂于提升挂座上,另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上,当爬架下降作业时,将提升钢丝绳端头互换。
3.斜拉钢丝绳的安装:每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳,安装于爬架第一层和第三层。
主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳,一端装于花篮螺栓(M24型)上,花篮螺栓利用销轴(Φ20×68)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中;斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上,禁止缠绕在棱角上,利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。
(十)绳卡的安装1.2.安装要求:1.绳长安装方向一致; 2.绳卡螺栓、螺母应拧紧; (十一)电器控制系统安装1. 电器控制系统安装①电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内,分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度,电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固;接线应牢固可靠,避免虚接、漏接;②电控柜应满足接零、接地及漏电保护等安全要求;接线盒固定于架体节点;③爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式避雷;电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩,电动葫芦链条要保持清洁润滑,下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。
特别注意不得翻链,检查时从链条一端顺到下钩;要防止扭链,以保证葫芦下钩转动灵活。
2.电器系统的控制操作:导轨式爬架电器系统使用线控手动控制。
①线控控制的优点a 、操作方便,便于控制。
b 、避免操作延时带来的危害。
c 、避免人员在楼层的穿梭。
d 、利于检查人员和控制人员的及时沟通。
②线控故障的解决当线控系统发生故障时,将配电箱中总电源自动空气开关断开,然后将配电盘上方的两根线接到一块,即可利用电控箱里的手动开关来进行控制(图四)。