沉井(湿沉)施工方法

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沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度,并编制相应的施工方案。

2.进行周边环境的勘察,了解施工区域的土质、地下水位等情况,并分析可能的风险和隐患。

3.设计并安装沉井下沉的排水系统,以保证工作面的排水畅通。

二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构,并进行现场清理。

2.安装沉井下沉用的重力式压水板,以减小下沉过程中的阻力。

压水板的形式根据具体情况而定,可以是钢板、混凝土板等。

3.使用专用的液压顶升设备,将沉井逐步下沉到预定的位置。

施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性,以避免发生不可预测的事故。

4.在沉井下沉的过程中,及时对周围土体进行加密措施,以保证施工的安全性和稳定性。

三、施工经验与注意事项1.技术措施:沉井下沉施工需要采取一些措施,如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等,以确保施工的顺利进行。

2.安全措施:对施工过程中的安全问题,如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等,及时预警并做好应对措施。

3.施工人员的素质:沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作,施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心,能够熟练掌握设备和工艺操作,并能够迅速应对各种突发情况。

4.施工质量的监控:沉井下沉施工完成后,需要进行相关质量检验,以保证施工的质量和安全性,并及时调整和修补可能存在的问题。

总结起来,沉井下沉施工是一项复杂的工程,需要科学规划和周密安排,同时施工过程中要注意安全和质量,确保施工的顺利进行。

只有做好施工前的准备工作,在施工过程中采取切实的措施,严格进行质量和安全的监控,才能够顺利完成沉井下沉工程,达到预期的效果。

沉井的施工方法

沉井的施工方法

医药园区泵站沉井施工方案沉井施工一、材料准备:1、水泥:采用普通硅酸盐水泥,不得采用小窑水泥,施工宜掺用高效防渗外加剂。

2、混凝土:(1)采用C20水下混凝土封底。

(2)垫层和填充混凝土为C10。

(3)沉井壁板和其余部分均为C25。

抗渗等级为S6,水灰比不大于0.55。

3、钢材:(1)钢筋为HPB235级钢,fy=210N/mm2。

钢筋为HRB335级钢,fy=300N/mm2。

钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

(2)其它钢构件采用Q235钢,且热镀锌处理。

钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳的含量应有合格保证。

4、焊条:焊接Q235钢及HPB235级钢时用E43系列焊条。

焊接HRB335级钢时采用E50系列焊条。

5、焊缝:焊缝厚度不得小于6,焊缝长度双面焊不小于5倍主直径,单面焊不小于10倍主筋直径,且焊缝须错开。

在搭接长度范围内,受力钢筋接头截面积不得大于总面积的25%。

6、砖及砌筑砂浆:用MU10.0机制砖,M7.5混合砂浆砌筑。

7、沉井外壁刷冷底子油两度,内壁刷化学防腐涂料两度。

8、焊接:沉井钢筋必须采用焊接,主筋d>20宜采用闪光对头焊,d<20可采用搭接焊。

二、基坑开挖(1)、沉井制作前,应先在设计位置挖好基坑,铺设砂垫层。

(2)、基坑底部应沿四周设置2%坡度的排水沟,四角设置集水坑,集水坑应比排水沟低50cm以上。

三、砂垫层铺设砂垫层应选用级配较好的中粗砂,且分层洒水夯实,每层层厚控制在200—300,其密实度的质量标准用砂的干容重控制,中粗砂宜取Rd=16.5KN/m3。

四、钢筋混凝土施工(1)、沉井采用分节浇筑。

沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的75%以上,方可浇筑上节且一次到位。

(2)、钢筋混凝土施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141—90)执行。

(3)、施工季节:冬季应做好防冻保温工作和夏季要有散热降温措施,确保适宜的养护温度和湿度,避免早期裂缝,不得采用氯盐作为外加剂。

沉井结构计算施工

沉井结构计算施工

沉井结构计算施工一、沉井结构概述沉井结构是一种在水下或湿地地段,用于管道敷设、水下修筑等工程施工的人工建筑物。

它通常包括沉箱、管道、沉井浮吊等组成部分。

沉井结构的特点是在施工过程中只有垂直向下的固定力,施工结束后具有较好的抗水、抗波浪和抗土压性能。

二、沉井结构的计算1.沉井结构的设计目标沉井结构的设计目标主要包括保证沉箱安全下沉、达到合适的沉井竖向位置、提供足够的强度和刚度、满足相应的使用要求等。

2.沉井结构的正常工作状态下的计算(1)沉箱的沉井深度计算利用等效荷载法,按照施工荷载对沉箱造成的沉井深度进行计算。

根据施工过程中所受力效应,采用多种理论计算沉井深度,如平衡法、基于小孔面积的法、稳定法等。

(2)沉箱结构的强度计算通常采用有限元分析等方法,计算沉箱结构在施工和正常使用情况下的各个截面的受力情况,并对其进行验算。

(3)沉井浮吊的计算沉井浮吊计算主要包括沉箱所受总浮力的计算、沉井浮吊设计高度的选择、吊装索的计算等。

三、沉井结构的施工沉井结构施工的一般步骤如下:1.制作沉箱:根据设计要求,制作沉箱,并检查其强度、刚度等机械性能。

2.安装管道:将管道预先安装在沉箱上,固定好位置。

3.沉井准备:选择一个合适的施工场地,清理并平整施工区域。

4.沉箱下沉:使用吊装设备将沉箱从船上或岸上运到施工水域,根据设计要求完成下沉操作。

5.沉井位置调整:根据设计要求,对沉井位置进行调整,保证其竖直性和平面位置的准确。

6.沉箱固定:对沉箱进行固定,通常采用水泥封固、石料护岸等方式,保证沉井的稳定性和密封性。

7.沉井浮吊施工:安装沉井浮吊设备,提升管道至需求位置,并进行径向固定、竖向调整等工作。

8.沉井浮吊回收:工程完成后,通过吊装设备回收沉井浮吊。

9.沉箱拆除:根据设计要求,拆除沉箱,使工程达到最终状态。

四、沉井结构的应用领域沉井结构广泛应用于水下或湿地地段的管道敷设、桩基施工、海岸工程、修堤工程等。

它可以减少施工对水体的影响,提高工程施工的安全性和效率。

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案

循环水取水工程取水泵房沉井下沉施工方案编制:审核:审批:2012年4月20日目录一、工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.2主要的验收规范 (1)1.3沉井下沉允许偏差 (1)1.4工程条件 (1)1.5主要施工方法 (4)1.6工程特点、难点及针对性措施 (4)二、施工部署 (5)2.1施工现场平面布置 (5)2.2施工总体安排 (6)2.3施工机具 (6)2.4施工人员配备 (7)2.5施工进度计划安排 (7)三、沉井下沉施工方案 (7)3.1降排水施工方案 (7)3.2沉井下沉施工 (10)3.3初沉控制 (18)3.4下沉纠偏 (18)3.5终沉控制 (20)3.6高程控制 (21)3.7平面位置及扭转控制测量 (21)四、沉井下沉系数与下沉稳定系数分析 (22)五、质量保证措施 (22)六、安全保证措施 (23)6.1安全管理目标 (23)6.2安全生产措施 (23)七、沉井下沉周边防护措施 (25)7.1沉井周边钢板桩防护 (26)7.2脱硫车间防护 (28)八、临近建(构)筑物监测及应对处理措施 (29)8.1监测工作步骤 (29)8.2大堤监测 (29)8.3脱硫车间监测 (31)8.4钢板桩监测 (31)九、应急预案 (32)9.1应急处理原则 (32)9.2应急反应组织机构 (32)9.3危险源的确定 (35)9.5应急救援的培训与演练 (35)9.6各类事故的处置程序和抢险措施 (36)9.7施工现场的应急救援设备器材的储备 (37)江苏南通电厂“上大压小”新建工程循环水取水工程取水泵房沉井下沉施工方案一、工程概况1.1工程概述取水泵房为整体钢筋混凝土箱型结构,采用沉井法施工。

沉井平面尺寸为43.7m(长)×45m(宽),沉井顶面标高为4.3m(吴淞高程系,下同),沉井刃脚底标高为-12.9m,地下埋深17.2m。

沉井井壁厚度为1.5m,东西向底梁及隔墙宽1.0m,南北向底梁及隔墙宽1.2m。

沉井施工工法

沉井施工工法

沉井施工工法在城市建设和基础设施建设中,沉井施工工法被广泛应用。

沉井施工是一种将各种管线、设备和结构物安装到地下的方法,通过在地面上预先挖掘一定深度的洞口,再将设备或结构物降入地下,最后填埋覆盖洞口,使设备或结构物完全隐藏于地下之中。

沉井施工工法的优点之一是能够充分利用有限的土地资源。

在城市中,土地的供应通常有限,而沉井施工通过将设备或结构物安装到地下,能够节约地面空间,使其它用途可以充分发挥。

例如,在建设地铁站时,为了不占用地面的交通流线,可以利用沉井施工将车站设施安装到地下,既满足了交通需求,又节约了地面空间。

沉井施工工法还能够提高城市的美观度。

通过将设备或结构物隐藏于地下,不仅可以减少城市的视觉污染,还能够使城市整体呈现出更加美观的风貌。

举例来说,在城市公园中,为了不破坏自然景观,可以采用沉井施工工法将路灯、喷泉等设备安装到地下,使公园的景观更加优美。

此外,沉井施工工法还具有施工工期短、施工影响小等优点。

相对于传统的地面施工方法,沉井施工方法能够缩短施工时间,提高施工效率。

同时,由于大部分工程都是在地下进行,对周围环境和居民生活的影响也大大减少。

但是,沉井施工工法也存在一定的挑战和难点。

首先,沉井施工涉及到地下工程,需要对地质情况进行详细的调查和分析,以确保施工的安全性和可行性。

其次,沉井施工还需要专业的施工队伍和先进的设备,以保证施工质量和效果。

最后,沉井施工还需要合理的规划和设计,充分考虑设备或结构物的功能和使用需求。

在实际的沉井施工中,还有一些常用的工法和技术。

其中包括深层沉井工法、岩石钻孔沉井工法、顶管法沉井工法等。

这些工法都有各自的特点和适用范围,施工单位需要根据具体情况选择合适的工法进行施工。

总的来说,沉井施工工法是一种应用广泛的城市建设技术,通过将设备或结构物安装到地下,能够充分利用有限的土地资源,提高城市的美观度,缩短施工工期。

尽管施工过程中存在一些难点和挑战,但通过合理的规划和设计,以及专业的施工队伍和设备,沉。

沉井封底施工要点(三篇)

沉井封底施工要点(三篇)

沉井封底施工要点1、沉井下沉至设计标高后,在封底之前应检验基底的地质情况是否与设计相符。

基底面应整平、无浮泥和残留物。

清理干净的基底有效面积不得小于设计要求。

2、沉井下沉至设计标高时,应进行沉降观测,满足设计要求后方可封底。

3、经检验合格后,应及时封底。

渗水量上升速度6mm/min时,可用浇筑普通混凝土方法封底,否则宜采用水下混凝土封底。

4、采用刚性导管法进行水下混凝土封底时,混凝土坍落度宜为150-200mm。

封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。

多根导管灌注混凝土的顺序以不发生混凝土夹层为原则,并使各导管同时所浇注的混凝土保持大致相同的标高。

每根导管灌注的首批混凝土量应经计算确定。

5、在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的最小埋深一般在0.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。

多根导管的最小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在0.6~1.6m范围内。

6、灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。

一般要求导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m,流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于1:5。

导管不能进水。

7、混凝土面的最终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。

沉井封底施工要点(二)沉井封底施工是地下工程施工中的一项关键工作,具体要点如下:一、施工准备1. 编制详细的施工方案和施工图纸,包括沉井的设计尺寸、施工步骤、施工工艺等内容。

2. 准备施工所需的设备和材料,如挖土机、吊车、水泥、砂浆、钢筋等。

3. 组织施工人员进行安全教育和岗前培训,确保每个人都了解施工安全技术要点。

二、现场布置1. 根据施工图纸将施工现场进行合理布置,设置施工用的临时设施和标志,如施工区域围栏、施工指示牌、警示标识等。

2. 严格按照施工图纸的要求,测量和标示出沉井的位置和尺寸,并确保施工区域周围的地面平整、无杂物。

沉井施工方案

沉井施工方案

一、沉井主要施工方案包括 4m×7m顶管工作井4座,3m×5m接收井3座。

计划工期:45日历天。

(详见沉井施工横道图)沉井施工工艺流程:测量放样基坑挖土垫层施工支架刃脚钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模井壁1钢筋绑扎立模浇混凝土养护拆模井壁2钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模砖砌预留孔挖土下沉观察封底围护顶管流槽混凝土防腐盖板安装井筒制作回填土1、基坑开挖开挖深度取 1.5m,开挖宽度为沉井结构平面外轮廓尺寸加工作面及放坡共1.5m。

基坑开挖范围确定后用石灰标示出开挖边线, 在基坑开挖前必须开好样洞,摸清周围管线实际走向,分布情况,对于地下管线情况不明的地段,先用人工挖十字行的沟槽以探明地下是否存在管线,管线挖出后,通知公用管线单位监护,并共同商量决定具体保护措施。

若探明不存在地下管线,则采用PC200反铲挖掘机挖土,基坑底部的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟和集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽干,防止积水而影响刃脚垫层的施工。

挖出的土方及时用16T自卸翻斗车外运土方至北区污水处理厂。

搬运过程中可能会出现土方洒落在道路上,安排一个工作人员及时清理,以便329国道的清洁、干净。

2、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面的油脂,鳞锈等清理干净,钢筋的接头应错开并严格按照国家标准中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时,其交叉点应用21#铁丝绑扎结实,必要是用电焊焊牢。

钢筋的规格、尺寸应符合图纸的要求和规定,绑扎钢筋时要用撑件将二层的钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。

3、沉井模板制作3.1刃脚支设根据沉井重量、施工荷载和地极承载力情况,本工程沉井刃脚施工采用半垫架施工,如下图所示:半垫架枕木砂垫层3.2井壁模板①材料选用:板面采用钢模板,支撑为ф48钢管,龙骨100mm ×50mm木方。

②主要施工方法:本工程沉井高度大于6m,处于6m~12m之间,模板分两次制作加固,井壁混凝土厚度为600m,厚度较大,模板及支撑设计见图示:顶木D48钢管×木支撑及D48钢支撑木垫块下一节沉井沉井井壁模板支设⑤模板拼装:模板采用钢模板及50*100木方子现场拼装,外侧用ф48钢管加固。

沉井施工工艺流程

沉井施工工艺流程

沉井施工工艺流程沉井施工是一种将混凝土或钢筋结构下沉到预定水平的地底位置的工程施工方式。

它被广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。

下面将介绍沉井施工的流程。

1. 施工准备沉井施工前需要对施工现场进行准备工作。

首先,清理施工区域,包括移除地表上的障碍物和杂草。

其次,确保施工现场的平整度和强度满足施工要求。

最后,根据施工计划准备好所需的工程设备和材料。

2. 钢筋制作与安装按照设计要求,制作并组装钢筋骨架。

这包括切割和焊接钢筋,并按照设计图纸上的要求将其组装成稳固的结构。

在组装完成后,使用支架或其他支撑结构将钢筋骨架固定在沉井施工区域的预定位置上。

3. 模板搭设在钢筋骨架的周围搭设模板,用于辅助混凝土的浇筑。

模板应能够承受混凝土的浇筑压力,并且具有所需的形状和尺寸。

确保模板的搭设稳固可靠,以避免浇筑过程中的变形或脱落。

4. 混凝土浇筑在所有准备工作完成后,进行混凝土的浇筑。

根据设计要求和规范,选择适当的混凝土配合比,并使用搅拌设备进行搅拌。

将混凝土从搅拌车或其他运输设备中倒入施工区域,并通过振捣或其他方法使其充分密实。

5. 温度控制与养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的温度控制和养护措施。

这包括覆盖保温层或使用水泥灰浆涂层来防止混凝土过早干燥和开裂。

同时,施工现场应保持适宜的湿度,以促进混凝土的正常硬化和强度发展。

6. 沉井下沉在混凝土达到设计强度后,准备沉井下沉的施工条件。

这包括清理施工现场周围的土壤,并确保沉井能够平稳下沉而不受到外界干扰。

通过使用油缸、液压系统或其他下沉设备,将沉井缓慢而稳定地下沉到预定水平的地底位置。

7. 植筋与封堵沉井下沉完成后,进行植筋与封堵工作。

首先,在沉井的顶部和周围固定预埋的植筋,以提供进一步的加固和稳定。

然后,使用防水材料或其他封堵材料将沉井与周围土体进行密封,以防止水或其他物质的渗入。

8. 后续处理沉井下沉和封堵工作完成后,进行必要的后续处理工作。

这包括清理施工现场并回填周围土壤,使施工区域恢复到原有的状态。

沉井(湿沉)施工方法

沉井(湿沉)施工方法

钢筋混凝土沉井(不排水下沉)施工方法编写人:孙磊张荣根沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型,按平面形状可分为圆形、方形、矩形、多边形等,由于自身的一些特点,在实际工程中得到广泛的应用。

1、特点1.1 沉井结构截面刚度大,承载力高,抗渗和耐久性能好。

1.2 施工工序较多,技术、质量要求高,但下沉机具设备简单。

1.3可用于各种复杂的地形和地质条件,特别适用于地下水丰富、渗透系数大、排水有困难、地下有流沙等土质情况的施工。

1.4 不需要开挖土方,可以加快施工进度,降低工程成本。

2、适用范围适用于工业建筑的深坑、地下室、水泵房、设备深基础等工程及松软、不稳定含水层、粘性土、沙土等地基中。

3、工作原理在地面上按照施工图纸对钢筋混凝土筒身进行制作,待筒身达到一定强度后,在筒内用预先安设在沉井外壁的水枪借助高压水冲刷土层,依靠筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位,直至符合设计要求。

4、施工程序平整场地测量放线开挖基坑与处理沉井制作沉井下沉沉井封底浇筑底板混凝土验收5、平整场地按照设计图纸和施工方案的标高平整场地,拆迁沉井施工涉及范围内的地上障碍物,清除地面下3米以内的埋设物。

6、测量放线依据建设单位提供的基准点及设计院设计定位图布设现场施工平面控制网;依据建设单位提供的水准基点控制沉井施工高程。

7、开挖基坑采用挖土机开挖到设计标高以上20cm处,余土用人工修整,然后一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用机械碾压或打夯机夯实。

8、沉井制作8.1刃脚制作根据沉井重量、施工荷载和地基等情况,刃脚可采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模制作。

采用垫架(或半垫架)法,首先在刃脚处铺设砂垫层,再在上面铺设垫木沉井下沉之前应对结构的外观进行全面的检查,主要检查混凝土的强度、f=(f1n1+f2n2+……+f n n n)/(n1+n2+……+n n)f1 f2 ……f n—各层土与井壁的摩擦系数(KN/ m2);n1 n2……n n—各层土的厚度(m)。

深度沉井施工方案(3篇)

深度沉井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程内容为深度沉井施工。

沉井直径为6m,深度为15m,主要用途为地下停车场。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。

(2)配备专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。

(2)编制施工方案,包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。

(3)对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和可行性。

3. 材料准备(1)沉井材料:钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。

(2)施工设备:吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。

(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保施工顺利进行。

(2)搭建施工临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

(3)设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 沉井设计(1)沉井直径:6m(2)沉井深度:15m(3)沉井结构:钢筋混凝土结构,分为井壁、井底、井盖三部分。

2. 施工设备(1)吊车:用于吊装沉井材料。

(2)挖掘机:用于挖掘土方。

(3)振动器:用于振动沉井,确保沉井与地基紧密结合。

(4)钻机:用于钻探孔位。

(5)泵车:用于混凝土输送。

(6)混凝土搅拌机:用于混凝土搅拌。

3. 施工步骤(1)沉井基础施工:首先进行基础土方开挖,然后进行基础垫层施工,最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。

(2)沉井井壁施工:采用分段施工,每段施工高度为1.5m。

首先进行钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行防水层施工。

(3)沉井井底施工:首先进行井底土方开挖,然后进行井底垫层施工,最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。

排水挖土下沉沉井施工工法

排水挖土下沉沉井施工工法

排水挖土下沉沉井施工工法排水挖土下沉沉井施工工法一、前言排水挖土下沉沉井施工工法是一种用于处理地下水位高、土壤湿度大的工程施工方法。

这种工法通过挖掘沉井,降低挖掘区域的地下水位,从而达到便于施工和保证施工质量的目的。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺以及一些相关的技术要点。

二、工法特点排水挖土下沉沉井施工工法有以下几个特点:1. 适用范围广:该工法适用于地下水位高、土壤湿度大的情况,能够有效降低地下水位,提供良好的施工条件。

2. 施工周期短:由于采用了挖井和排水的方法,可以加快排水速度,缩短施工周期。

3. 施工质量可靠:通过降低地下水位,有效降低了地下水对土壤的浸泡压力,提高了土壤的稠度和稳定性,保证施工质量。

4. 对周围环境影响小:该工法在施工过程中能够有效控制噪音、震动等对周围环境的影响,减少对周围建筑物的影响。

三、适应范围排水挖土下沉沉井施工工法适用于以下情况:1. 地下水位高,影响施工进度和质量的情况。

2. 土壤湿度大,导致土壤不稳定、容易塌方的情况。

3. 环境要求高,需要减少对周围建筑物和生活环境的影响的情况。

四、工艺原理排水挖土下沉沉井的工艺原理主要涉及以下几个方面:1. 挖掘与排水联系:在挖掘沉井的同时,采取排水措施,降低地下水位,确保施工区域的干燥。

2. 土壤稳定性的提高:通过降低地下水位,减少水分对土壤的浸泡影响,提高土壤的稠度和稳定性,保证施工安全。

3. 地下水位控制:通过合理的排水设计和管道布置,控制地下水位的降低速度,以达到施工要求。

五、施工工艺1. 确定沉井位置和规模,并进行合理的设计。

2. 开挖沉井:采用挖土机械进行开挖,同时进行排水措施,将挖掘的土方送至指定区域。

3. 排水处理:选择合适的排水方法,如使用井点排水、泵站排水等方式,将地下水位降低至施工要求的水平。

4. 土壤处理:对挖掘出的土方进行处理,分类,并合理利用或妥善处理。

5. 施工后的维护工作:完成沉井的挖掘和排水后,需要对挖掘区域进行清理,恢复原状,并进行巡查和维护。

沉井施工方案

沉井施工方案

沉井施工方案沉井施工方案(一)一、工程概况:本工程泵站下部采用钢筋混凝土沉井法施工,井壁厚度刃脚为0.95m;下半部0.7m,上部3米为0.50m;沉井为14.1*13.3m的方形井,高度刃脚为2.3m,上部9.6m,砼标号根据设计要求为C25脚砼(三12轴线桩。

在场内引进两个水准点,目的是可以相互校核。

在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。

3、基础开挖及垫层:为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降,先机械开挖挖至地面向下2米左右。

刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。

在基坑四角设集水坑并不间断排水,保持施工期间基坑干燥。

在刃脚底部设置50mm砂垫层和沉井垫木。

砂垫层采用2.5米宽。

砂垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。

适当加水分层夯实,做好一层检验后再施工下一层,采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20-25cm。

砂垫层密实度的质量标准用砂的干容重控制,中砂取15.6-16KN/m3,粗砂可适当提高。

同时砂垫层应避免受水浸泡。

承垫木采用250cm×20cm×l6cm的枕木,枕木对称摆放,对称枕木中心连线必须通过沉井中心,nGOA[P]间隙。

定位4a竖向钢筋的间距在支架水平钢管上先用粉笔画好位置,然后把钢筋绑扎在钢管上。

钢筋安装绑扎时,应严格控制各种钢筋的搭接长度和锚固长度,焊接钢筋应留有足够的焊接规定长度。

b、钢筋绑扎时铁丝必须扎紧,其两头应向内。

不得有滑动、折断、移位等情况。

c、立模前钢筋两侧绑好带铁丝的水泥砂浆垫块,确保钢筋的保护层厚度。

d、钢筋需要接长时,优先采用焊接,φ10以下时可以做成绑扎接头。

钢筋接头位置必须按规范要求错开,同一截面的搭接数量不能超过允许数量。

同时在安装刃脚钢筋时,要预埋好底板及预留洞口的插筋,确保混凝土浇注的整体性。

e、做好材料进厂检验工作,并做好有关记录。

5、模板工程由于本工程工期较紧,拟在沉井施工中预备两套钢模和一套木模。

施工中采用组合钢模为主,铺A(1(2距。

沉井施工步骤范文

沉井施工步骤范文

沉井施工步骤范文沉井施工是指为了修建水井、油井、管道井等工程而进行的钻探孔洞的施工过程。

沉井施工步骤主要包括设计、准备工作、钻探施工、井筒加固和完工验收等环节。

一、设计沉井施工设计是沉井施工的前提,也是保障施工顺利进行的关键。

设计的主要内容包括沉井的规格和尺寸、井筒材料的选择、固井方法、钻探设备的选择等。

设计要根据实际工程情况和需要进行合理设计,确保施工质量和安全。

二、准备工作准备工作是进行沉井施工的前期准备工作,包括仪器设备的检查和调试、材料和物资的准备、人员的培训和组织等。

钻机、泥浆循环系统、安全设施等设备和工具要检查并确保运转正常,材料和物资根据设计要求准备齐备。

三、钻探施工1.打钻孔:根据设计要求,确定井口位置和孔径,然后开始进行钻孔。

根据钻孔地质条件的不同,可以选择不同的钻孔方法,如人工钻探、机械钻探等。

2.钻孔取心:钻孔的同时,还需按设计要求取心。

取心要根据设计要求和实际情况进行,一般根据取心曲线的要求,每隔一定深度取心一次,以获取更准确的地质信息。

3.出钻碎屑:在钻探过程中,钻探机会不断往下钻探,因此需要及时清理孔口的碎屑。

清理碎屑的方法有水冲法和气冲法,根据地质条件和施工需求来选择。

4.监测数据:在钻探过程中,要及时监测和记录钻孔的各项参数,如孔深、孔径、取心情况、钻机的运转情况等,以便后续施工和验收。

四、井筒加固1.回填:当钻探完毕后,需要对井筒进行回填。

回填主要是为了加固井筒,并且填平孔口,并以此为基础进行后续的固井工作。

回填材料的选择要根据实际情况和设计要求进行,如水泥浆、黏土等。

2.固井:井筒的固井是为了增加井筒的强度和稳定性,防止井壁的塌陷和变形。

固井的方法有水泥浆固井、化学固井等,选择具体的固井方法要根据井筒的材料、地质条件和设计要求进行。

3.防渗处理:为了避免地下水渗入到井筒内,需要进行防渗处理。

可以使用粘土、聚合物等材料进行防渗处理,阻止地下水对井筒的影响。

五、完工验收完工验收是对沉井施工进行质量和安全的检验。

沉井、顶管施工工艺方法

沉井、顶管施工工艺方法

顶管施工工艺方法顶管施工示意图1-钢管 2-驱动电动机 3-沉井工作室 4-洞口止水系统 5-导轨 6-顶铁7-主顶 8-主顶油泵 9-后顶 10-切销刀盘 11-纠编千斤顶一、沉井施工1、基坑测量放样整平场地后,根据沉井设计图纸中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。

施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

2、基坑开挖为了减少沉井立模支架的高度、下沉深度和便于施工,耕植土挖除后再挖深约1m的基槽。

挖土采用1立方米的单斗挖掘机,并与人工配合操作。

以方便垫层基础施工,开挖边坡1:1,四周设排水沟,通过水泵排水,保证基坑底干燥,便于施工需要。

3、刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和垫木共同受力。

1)砂垫层厚度均为 60cm。

砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。

2)垫木表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。

垫木四周填砂夯实,垫木埋深为其厚度一半。

4、立井筒内模和支架沉井井身分二次浇注,分一次下沉,井身高底较高,井筒模板采用耐水夹板。

刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。

井身内模支架采用空心钢管支撑。

钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。

5、钢筋绑扎沉井钢筋现场设加工场成型制作,井壁钢筋分二次绑扎接高,Φ16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长,绑扎时接头相互交叉。

井壁双层钢筋用φ10钢筋撑脚把网片撑开。

钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。

为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。

隐蔽验收合格后,方可进行立外模。

6、立外模和支架沉井制作采用耐水夹板,木模表面刨光,拼缝严密平整。

为防止接缝间隙过大易漏浆,在其接缝表面采用粘贴包箱纸。

立模前所有模板涂刷脱模剂,使砼表面能平整、光滑。

沉井施工方案及方法

沉井施工方案及方法

第一章沉井施工介绍沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水,井深20m。

连续抽水不少15天,然后再进行沉井土方开挖施工。

粗格栅截面尺寸22。

25m*12.55m,刃脚底标高—12m。

施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4。

5m,开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作第一节2。

8m,待第一节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工,第二节5。

5m,然后开始下沉至设计标高,封底,然后进行内隔墙及上部施工。

第二章沉井施工2。

1施工流程制作工艺流程:场地整平——放线—-土方开挖-—夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层—-砌刃角砖模—-安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板—-浇筑混凝土—-养护、拆模——拆砖模下沉工艺流程:下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井——挖土下沉—-观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高—-设集水井、铺设封底垫层—-绑底板钢筋、隐检—-底板浇筑混凝土--施工内隔墙、顶板—-回填土.2.2沉井制作前期准备1.基坑排水在沉井共设置6口大口井进行降水,大口井深度为20m,位置见大口井布置图.在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟,设3—4个集水井,深度比开挖面底部低0。

5m。

大口井布置示意图(直径400大口井,井深20米,共6眼)2、砂垫层计算砂垫层铺设厚度计算:h=(G/f —l)/2tgØ式中G:沉井前两节单位长度的重力2。

8*25*0.75+5。

5*25*0.65=141.9KNf:砂垫层底部土层的承载100Kpal: 砖垫层的宽度取1.2mØ: 砂垫层压力扩散角22。

5度经计算,砂垫层厚度约为300mm,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实.在刃脚支设前在沉井的周边及内隔墙位置填充300mm厚的砂子,不仅增加承载力,同时也使砖砌垫座受力均匀,在砖砌垫座拆除时提供方便.沉井下部已经设计好刃脚,其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法

沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。

沉井类型很多,按材料分,有混凝土、钢筋混凝土、砖石等,但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。

按平面形状分,有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等,主要取决于其用途。

由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉,应用最多。

沉井的剖面,有圆筒形、锥形、阶梯形等。

沉井施工有下列几种方式:一次制作、一次下沉;分节制作、一次下沉;分节制作、分节下沉(制作与下沉交替进行)。

如沉井过高,下沉时易倾斜,宜分节制作、分节下沉。

沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉。

采用分节制作、一次下沉时,制作高度不宜大于沉井短边或直径,总高度超过12m时,需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。

沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。

本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。

1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上,启动高压水泵,潜水员下潜到水底,手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫,使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后,启动吸泥机,吸排出井外至泥浆中转池。

当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时,再移动冲枪和吸泥管。

吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员,开启升降葫芦,调整吸泥管的深度,移至下一工作面,循环作业。

2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程,且对周围环境影响较小,可在地质、水文复杂地区施工,施工不需复杂的机具设备,与大开挖相比,可减少挖、运、回填的土方量,减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度;缺点是施工工序较多,技术要求高,质量控制难。

3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。

4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。

沉井施工方案

沉井施工方案

一、概况南通市西北片引江区域供水一期工程净水厂东西长21.4米,南北宽19.1米,刃脚底标高-10.9米,底板上口标高-7.5米,沉井下沉前施工至标高+2.5米。

沉井东西侧外壁厚度为:-2.5米以下壁厚1.2米,-2.5米以上壁厚0.7米;沉井南北侧外壁厚度为:底板以下壁厚1.2米,底板至-2.5米标高壁厚1.0米,-2.5米以上壁厚0.6米。

底板厚度1.0米,底板下封底砼厚1.7米,封底砼强度等级为C20,沉井壁板砼强度等级C25,抗渗等级S6。

二、施工步骤本工程沉井制作施工步骤为:定位放线→井点降水→土方开挖→砂垫层施工→垫层砼支模→垫层砼浇筑→刃脚砖模→-10.9~-7.0米壁板支模、扎筋、砼浇筑→-7.0~-2.5米壁板支模、扎筋、砼浇筑→-2.5~+2.5米壁板支模、扎筋、砼浇筑三、主要分项工程的施工方法1、定位放线根据业主提供的沉井附近三个点(QS1、QS2、QS3)如皋坐标,采用极坐标方法定位出总平面图上的围墙四个角(如皋坐标系),再以厂内坐标系对沉井四个角进行定位,土方开挖前,做好沉井施工的外部控制点。

2、井点降水(见井点降水专项施工方案)3、土方开挖本工程场内自然地坪标高为+2.4米(绝对标高), 计划开挖深度为1.5米。

土方开挖前,放出开挖灰线,灰线尺寸为沉井各外边向外扩2米,因开挖深度不是太大,确定开挖坡比为1:0.3。

土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖,人工跟班清理。

即机械挖至标高+1.0米,剩余10公分土方采用人工开挖,开挖的土方随挖机运至堆场,确保不扰动基底土方。

因场地内地下水丰富,地下水位较高,土方开挖后,为确保基底干燥,沿基底四周开挖盲沟,设置集水井,沟内填铺碎石,使地下水能沿盲沟排至集水井。

4、砂垫层施工本工程场地周围地基土承载力较低,采用砂垫层换填以提高地基承载力,砂垫层厚度计算如下:考虑H≥(N/δ-b)/2tgφ式中:N——沉井单位长度重量(KN/m)计算取305KN/ m (含施工荷载)δ——砂垫层底部地基土的承载力,根据ZK9孔揭示,砂垫层底部土质为③层,δ=75 KN/ m2b——素砼垫层的宽度,取1.6mφ——砂垫层的扩散角取40°H≥(305/75-1.6)/2tg40=1.46因此砂垫层厚度取1.5M基坑开挖结束,降水达到效果并经验收合格后即开始砂垫层施工,垫层材料选用质地较好的中粗砂,其含泥率不得大于3%,施工中的含水率应选用最优值,以保证垫层压实系数大于0.95。

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钢筋混凝土沉井(不排水下沉)施工方法编写人:孙磊张荣根沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型,按平面形状可分为圆形、方形、矩形、多边形等,由于自身的一些特点,在实际工程中得到广泛的应用。

1、特点1.1 沉井结构截面刚度大,承载力高,抗渗和耐久性能好。

1.2 施工工序较多,技术、质量要求高,但下沉机具设备简单。

1.3可用于各种复杂的地形和地质条件,特别适用于地下水丰富、渗透系数大、排水有困难、地下有流沙等土质情况的施工。

1.4 不需要开挖土方,可以加快施工进度,降低工程成本。

2、适用范围适用于工业建筑的深坑、地下室、水泵房、设备深基础等工程及松软、不稳定含水层、粘性土、沙土等地基中。

3、工作原理在地面上按照施工图纸对钢筋混凝土筒身进行制作,待筒身达到一定强度后,在筒内用预先安设在沉井外壁的水枪借助高压水冲刷土层,依靠筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位,直至符合设计要求。

4、施工程序平整场地测量放线开挖基坑与处理沉井制作沉井下沉沉井封底浇筑底板混凝土验收5、平整场地按照设计图纸和施工方案的标高平整场地,拆迁沉井施工涉及范围内的地上障碍物,清除地面下3米以内的埋设物。

6、测量放线依据建设单位提供的基准点及设计院设计定位图布设现场施工平面控制网;依据建设单位提供的水准基点控制沉井施工高程。

7、开挖基坑采用挖土机开挖到设计标高以上20cm处,余土用人工修整,然后一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用机械碾压或打夯机夯实。

8、沉井制作8.1刃脚制作根据沉井重量、施工荷载和地基等情况,刃脚可采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模制作。

采用垫架(或半垫架)法,首先在刃脚处铺设砂垫层,再在上面铺设垫木沉井下沉之前应对结构的外观进行全面的检查,主要检查混凝土的强度、f=(f1n1+f2n2+……+f n n n)/(n1+n2+……+n n)f1 f2 ……f n—各层土与井壁的摩擦系数(KN/ m2);n1 n2……n n—各层土的厚度(m)。

地基土与沉井外壁间的摩擦系数9.2下沉准备(1)清除井内散落的混凝土、脚手管、木板等杂物。

(2)井壁上的对拉螺栓应割掉,并作抗渗处理,刃脚部位的预插筋加装PVC防护套管,以防钩破潜水服等。

(3)井内外均应设置钢梯,并加防护栏。

设计好下沉排泥管路,确保排泥畅通至指定排泥场地。

(4)沉井四角短边设立下沉标尺,用水准仪控制沉井下沉量,用经纬仪控制沉井四角位移,及时调整,保证其偏差在规范允许的范围内。

9.3垫架、排架的拆除沉井混凝土强度达到100%后垫架方可拆除,刃脚下的垫架的拆除应分区、分组、对称、同步进行。

拆除方法是:将垫木底部的土挖去,利用人工或机械将垫木抽出,抽出时应进行下沉观测,注意下沉是否均匀。

9.4下沉速率控制目的:通过控制井内取土,使沉井下沉速率保持在一定的范围内,从而保证下沉偏差符合设计及规范要求。

(1)初沉阶段:即下沉深度2.0米内,为使沉井形成稳定准确的正常轨迹,此时应以慢为主,速率控制在0.3米/天。

(2)中沉阶段:即距设计标高2.0米前,速率可加快,控制在0.5—0.8米/天范围内。

(3)终沉阶段:即距设计标高2.0米时,此时应减慢下沉速度,控制在0.2—0.3米/天,以纠偏为主,做到有偏必纠,严格控制底梁、隔墙下取土,锅底挖深应减小。

沉井下沉离设计标高0.1米时应停止下沉施工,靠自重下沉至设计标高,下沉达到设计标高,经24小时沉降观测,沉降量不大于10毫米后进行封底施工。

9.5遇到问题的预防和处理措施在沉井下沉各阶段,应及时加强观测,若发生偏移应立即采取措施予以纠正。

(1)沉井倾斜:即沉井垂直度出现偏差、歪斜。

因此应加强观测资料的校核和分析,在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少取土或不取土,待正位后再均匀分层取土下层。

(2)沉井偏移:即沉井轴线产生位移现象。

首先加强测量资料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向倾斜,当几次倾斜纠正后即可恢复到正确位置。

(3)沉井下沉过快:即沉井下沉速率超过挖土速度,出现异常情况,则应控制底梁等处取土。

及时将下沉方法改为注水下沉,增加浮力。

(4)沉井下沉过慢:沉井下沉至一定深度后,井壁与土体摩阻力增加,可能导致下沉缓慢。

此时可以采用的方法是:在井壁四周压触变泥浆护壁、设置空气幕降低井壁与土的摩阻力或在沉井顶部压铁块增加自重。

9.6沉井纠正措施沉井倾斜是沉井下沉过程中必然会出现的一种现象,纠正自然也是必然的一种手段,一般均将倾斜度控制在规范允许的范围内进行下沉,碰到突发情况则有可能则有可能致使沉井倾斜超过允许范围内,如遇到地下障碍物、地质分布严重不均等(这些现象在事先的相关资料中均未反映而无法预知),一旦沉井发生倾斜,均应采取措施进行纠正。

(1)允许倾斜:倾斜程度在允许范围内,只需要按9.5所述调整取土方法即可解决。

(2)超限倾斜:即倾斜程度超过规范允许范围,则应立即采取措施进行沉井纠偏。

1)沉井已倾斜,但倾斜不再快速扩大,则通过低的一侧停止取土,并在其外侧加强回土,而高的一侧井内加强取土,甚至外侧要采用取土减阻方式以利于高的一侧沉井下沉,直至倾斜度接近零时再进行正常下沉。

2)沉井已倾斜且倾斜仍快速扩大:这种状况往往在遇突发情况时发生,其处理方法则分两步:首先向井内快速增加注水,甚至将井内注满,以增加沉井浮力而减少自重,使沉井停止下沉,然后再分析致斜原因而采取相应措施。

第一种情况是遇到障碍物,此时致使沉井一侧不动,另一侧继续下沉而导致倾斜,采用的处理方法:通过潜水员配合采用取土掏物的办法将障碍物排除,然后逐步降水、井内取土的方式纠偏,恢复沉井下沉。

第二种情况是遇到不良地质,在实际地质情况与地质报告严重不符,且地质分布又不均匀等条件下易于发生沉井超限倾斜,采用的处理方法:先加额注水稳定沉井。

再通过调整井内取土、调整井外回填来纠偏,而且高的一侧取土时可以将刃脚掏空,以达到纠偏效果,如果纠偏效果仍不明显,则可以采用一些加强措施,如低的一侧进行压密注浆以加强地基承载力,或高的一侧井上加载辅助下沉,或高的一侧井壁旁加注空气幕减阻加强下沉等。

9.7井壁孔洞处理沉井井壁中如有预留管道、地沟等孔洞时,在下沉前必须进行适当的处理。

对较大的孔洞采用预埋钢框、螺栓,用钢板、方木封闭,里面填塞与孔洞混凝土重量相等的砂石或铁件配重,在沉井封闭后拆除。

9.8沉井下沉(水力机械冲土)工作原理用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和吸泥机,利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层,使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑,然后用吸泥机将泥浆吸出,从排泥管排出井外。

1—沉井2—供水管3—水位4—排泥管5—冲刷管6—水力吸泥导管7—履带起重机约为4—10,吸泥管与喷嘴的截面比约15—20。

水力吸泥机的有效作用约为高压水泵效率的0.1—0.2倍。

吸泥器配备数量与沉井的规模及土质有关,一般为2—6套。

用水力吸泥器示意如上图。

9.11测量控制沉井施工的测量控制包括沉井的位置标高控制、沉井垂直度的控制和沉井下沉的控制。

沉井的位置标高控制是在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心控制线和水准基点,用经纬仪和水准仪进行控制。

沉井垂直度的控制是在沉井外壁垂直控制线,用两台经纬仪进行垂直偏差的观测,当垂直偏差的角度达到arcsin(50/H)(H为沉井高度,单位毫米)时或四面标高不一致时,应立即进行校正。

沉井下沉的控制是在沉井外壁的四周弹出水平线或在外壁上用白铅油画出标尺,用水准仪进行沉降观测。

测量控制如下图。

测量控制要求:沉井下沉中应加强位置、垂直度和沉降量的观测,每班至少测量两次,接近设计标高时应加强观测,每2小时观测一次,目的是防止超沉。

测量记录有专人负责,如出现倾斜、位移或扭转,应及时通知现场技术负责人,1—中心线控制点2—下沉控制点3—沉井4—外壁下沉标尺5—沉降观测点10、沉井封底当沉井下沉到设计标高0.1米时,应停止下沉施工,靠自重下沉至设计标高,在8小时内观测累计下沉量不大于10毫米时,可以进行沉井封底。

首先将井底浮泥清除干净,新老混凝土接触面用水冲刷干净,并抛入碎石做垫层,采用提升导管法浇筑封底混凝土。

待水下混凝土达到规定强度后(一般养护7天),才可以抽水检查封底情况和检修补漏,然后进行底板混凝土的施工。

导管法浇筑封底混凝土如下图。

台7—下料漏斗8—大梁9—混凝土浇筑料斗11、施工质量标准沉井施工质量标准见下表。

12、安全保证措施施工中做到符合安全生产规定要求,确保设备完好率大于95%,人身安全无事故。

各分项施工时,安全部门及时做好安全技术交底工作,让每个施工人员懂得安全生产的重要性,自觉遵守安全操作规程。

特殊工种应通过专业培训持证上岗。

12.1施工作业时,安全员应按规定进行巡回检查,发现“三违”现象应立即制止,督促其按规范作业,遇有安全隐患,严格按“三不放过”的原则处理。

12.2工作井顶面、走道、爬梯必须设栏杆,上下人员不得拥挤,进场人员必须戴好安全帽。

潜水员必须做好体检工作,不合格人员严禁下潜,下沉时,井面必须安放救生圈。

12.3各种机械与电器设备必须有可靠的防护装置、限位装置,防止机械伤人事故的发生。

冬期施工时,做好防滑、防冻、保温等措施。

13、工程实例通安泵房基础工程为钢筋砼内阶梯式沉井,是苏州市水环境综合整治工程——引水泵站工程之单项工程,工程位于苏州市相城区通安镇街西村,南为金墅取水站,西为太湖,北面为渔民新村,场地为农田,古北角一部分为鱼池。

沉井的平面尺寸为25.45×23.6m,刃脚底标高为▽-8.10m,全高12m,壁厚为:刃脚部位1.2m、▽-4.90~▽-0.35部位1.0m、▽-0.35~▽+3.90部位0.6m。

砼沉井墙壁及底板均采用C25号密实砼、抗渗标号S6,沉井底采用水下封底用C15砼。

地基土层分布:(1)素填土:新近沉积土,软塑,高压缩性,fk=90(Kpa)工程性能较差,不能利用,厚度0.8~1.4m。

(2)淤泥:饱和,流塑,高压缩性,为局部薄层的不良地质层,工程性能差,厚度0.4~0.5m。

(3)粘土:可塑,饱和,中压缩性,fk=200(Kpa),工程性能良好,为理想的天然地基持力层,厚度2.10~4.20m。

(4)粉质粘土夹粉土:可塑~软塑,饱和,中压缩性,fk=140(Kpa),工程地性能一般,厚度1.6~3.80m。

(5)粉质粘土:软塑,饱和,中压缩性,fk=120(Kpa),工程性能一般,厚度0.70~2.0m。

(6)淤泥质粉质粘土夹粉质粘土:饱和,流塑~软塑,中压缩性,fk=90(Kpa),工程性能差,厚度1.90~3.90m。

场地地下水位为黄海高程0.73~1.58m,该水位为上层滞水和潜水的混合水位,地表水与地下水有密切关系,受降水及灌溉影响。

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