4.06沉井施工工艺标准
沉井施工规范
沉井施工规范沉井施工规范是指在施工中遵循的一系列规定和要求，旨在确保施工质量、安全和环保。
以下是沉井施工规范的一些主要要求。
1. 施工前的准备工作施工前，应进行现场勘察和测量，确保施工地点的地质条件和环境符合施工要求。
同时，还需制定详细的施工方案，并根据项目需要购买和准备好必要的材料和设备。
2. 施工现场的整理与平整在沉井施工前，应对施工现场进行清理、整理和平整处理，确保无障碍物和杂物。
同时，需要进行施工现场的围护和标识，以确保安全施工。
3. 沉井的尺寸和布置沉井的尺寸和布置应根据设计要求进行，确保沉井的容积和形状满足工程需要。
同时，还需按照设计要求准确定位和布置沉井，以便后续施工进展。
4. 施工过程的安全措施在沉井施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，配备合格的工作人员，并确保各种设备和工具的安全使用。
同时，在施工现场设置警示标志和安全防护措施，保证施工人员的安全。
5. 施工过程的质量控制沉井施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保沉井的质量和功能达到设计要求。
同时，还需进行施工现场的巡视和检查，发现问题及时进行整改。
6. 施工环境的保护沉井施工中，需要采取相应的措施，减少对环境的影响。
比如，在挖掘过程中要控制扬尘，保持施工现场的清洁；在施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
7. 施工文明行为施工人员应该具备良好的职业道德和施工文明素养，在施工现场遵守施工纪律，不擅自调整或更改设计要求，并要尊重居民和周边环境，保持良好的社会形象。
8. 完工验收和档案资料施工完成后，应组织验收，并编制完善的施工档案。
验收要求沉井各项指标符合设计要求，不得出现质量问题。
施工档案应详细记录施工过程和相关资料，以备后续使用和查阅。
综上所述，沉井施工规范包括施工前的准备工作、施工现场的整理与平整、沉井的尺寸和布置、施工过程的安全措施、施工过程的质量控制、施工环境的保护、施工文明行为、完工验收和档案资料等方面的要求。
沉井的施工方法
沉井的施工方法沉井是一种在地下工程中常用的施工方法，它就像是在地下挖掘的一个巨大的“井”，通过自身的重力或者其他方式下沉到预定的深度，然后进行后续的工程作业。
接下来，让我们详细了解一下沉井的施工方法。
沉井施工通常可以分为几个主要的步骤。
首先是准备工作。
这包括详细的地质勘察，以了解施工地点的地质条件，比如土层的类型、厚度、承载力等等。
这对于后续确定沉井的设计和施工方案至关重要。
同时，还需要规划施工现场，包括临时设施的搭建、施工道路的铺设等。
在准备工作完成后，就进入了沉井的制作环节。
一般来说，沉井可以在现场分节制作，也可以在工厂预制后运到现场进行拼装。
制作沉井时，要确保其结构的强度和稳定性，通常会采用钢筋混凝土来构建。
钢筋的布置和混凝土的浇筑都需要严格按照设计要求进行，以保证沉井的质量。
沉井制作完成后，接下来就是下沉的过程。
这是沉井施工中最关键的步骤之一。
下沉的方法有多种，常见的有排水下沉和不排水下沉。
排水下沉是在沉井内挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，同时通过排水设施将井内的水排出，以保持施工环境的干燥。
这种方法适用于地质条件较好、不会出现涌水和流沙的情况。
在下沉过程中，要注意均匀挖土，避免沉井出现倾斜或者偏移。
不排水下沉则是在沉井内不排水，通过向井内注水增加沉井的浮力，同时在井外挖土，使沉井下沉。
这种方法适用于地质条件较差、容易出现涌水和流沙的情况。
但不排水下沉的施工难度相对较大，需要对挖土的速度和位置进行精确控制。
在下沉过程中，为了控制沉井的姿态和下沉速度，还需要进行测量和监控。
通过设置测量点，定期观测沉井的下沉量、倾斜度和水平位移等参数，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
当沉井下沉到预定的深度后，就需要进行封底处理。
封底的目的是防止地下水渗入沉井内，保证后续工程的施工安全和质量。
封底一般采用混凝土封底，在封底前需要清理井底的淤泥和杂物，并对井底进行处理，以确保封底混凝土与井底的粘结力。
封底完成后，还需要对沉井进行内部结构的施工，比如浇筑底板、设置隔墙等。
沉井施工工艺(详细完整版)
沉井施工工艺1. 准备工作：●材料准备：购买所需的钢筋、模板、混凝土和其他辅助材料，如膨胀剂等。
●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、焊接机、锤子、水平仪、打桩机等。
2. 测量和规划：●测量空间：使用测量工具，根据设计要求测量沉井的深度和尺寸，并进行规划。
●做出设计：根据测量结果，制定沉井的设计图纸，并确定需要使用的材料和施工方法。
3. 安装沉井基础：●打桩定位：使用打桩机，在沉井的底部打入地钉或桩，以固定位置。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井的底部和侧面安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●模板安装：在沉井的周围和底部安装模板，以用于混凝土浇灌。
4. 混凝土浇注：●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●振实处理：在混凝土浇注后，使用振实器或手动敲打器敲打混凝土表面，使其更加压实。
●悬挂珍珠棉：在沉井的内侧表面安装珍珠棉，以增加保温效果。
5. 沉井顶部施工：●模板安装：在沉井顶部安装模板，以用于混凝土浇灌。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井顶部安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井顶部中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●封顶处理：在混凝土浇注后，对沉井顶部进行封顶处理，可使用珍珠棉等材料进行保温和隔音。
6. 收尾工作：●拆卸模板：在混凝土浇注完成并硬化后，拆卸沉井周围和顶部的模板。
●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，并擦拭沉井表面，确保其干净整洁。
需要注意的是，在沉井施工过程中，要注意安全操作。
在使用钢筋、焊接机等设备时，要注意防护措施，避免发生意外。
另外，根据沉井的深度和尺寸，选择合适的材料和施工方法，以确保沉井的稳固性和耐久性。
在施工前，可以参考专业建议或咨询建筑师或装修师傅以获取更详细的指导。
沉井施工工艺标准
沉井施工工艺标准1 工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木或拆除砖垫座→沉井下沉→沉井封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及安装辅助设施2 施工要点（l）沉井制作1) 沉井的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案。
如沉井高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。
2) 分节高度的确定。
当沉井高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间；如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利下沉，一般每节高度以6～8m为宜。
每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。
3) 基坑开挖a 沉井制作有地表制作和地坑制作，一般采用地坑制作。
一是由于地表土土质较松，地耐力较小，为防止地基不均匀下沉引起井身裂缝，地基处理较难，费用较高，一般深层土质较好；二是采用地坑制作做法减少了沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。
b 地坑开挖的深度根据地质报告、地下水位、开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。
c 根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预，留200mm厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。
外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。
d基坑开挖放坡系数，根据土体和类别以及考虑施工时间长短而定、，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33-0.75；对砂卵石放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。
沉井法施工工艺流程
一、沉井基础1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。
以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。
沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。
在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。
2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。
此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊专业设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。
但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。
3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。
①圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。
②矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。
③圆端形沉井对支撑建筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较复杂。
（二）沉井施工1、施工工艺2、施工方法制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。
（1）沉井制作①、施工准备在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中，沉井施工是一种重要的工程技术手段，用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备，将井筒沉入地下并固定，再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下，实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测，确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备：清理施工区域，搭建支撑架。
2. 井筒吊装：
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工：使用沉井机或沉井桩，沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒：通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工：清理井
筒内部，安装相关设备，完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全，确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度，按计划完成各个步骤。
3. 注意环保，做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间：在狭小地段进行施工，节约土地资源。
2.
方便快捷：施工过程简便，效率高。
3. 环保节能：减少地表开挖，降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术，在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍，我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解，相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井与沉箱工程施工工艺标准
沉井与沉箱工程施工工艺标准QW/TGJA03J06－010206－2003沉井（箱）多用于工业建筑的深坑（料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉）、地下室、水泵房、设备深基础、墩台、码头等工程。
有流沙层或周围设施较常规施工有问题宜采用沉井（箱）施工。
1、施工准备工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据，应在沉井施工地点进行钻孔，了解地质情况、地下水情况以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场勘查工作，查清并排除地面及地面3米以内的障碍物（如房屋构筑物、管道、树根、电缆、线路等）。
根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性编制切实可行的施工方案或施工技术措施以指导施工。
1.1材料根据设计施工图编制材料时需计划1.1.1水泥：按设计要求选用，如设计无要求时选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；1.1.2砂：中砂，含泥量不大于3%；1.1.3石子：卵石，粒径20－40mm，含泥量不大于1%；1.1.4外加剂：其品种及掺量应根据施工需要通过试验确定；1.1.5块石：质地坚硬、无风化剥落和裂纹、表面无泥污和水锈等杂质；1.1.6钢筋：品种规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告；1.1.7镀锌铁线：22#；1.1.8砂浆垫块：用1：3水泥砂浆埋22#镀锌铁线按时需提前预制。
1.2施工机具根据工程及现场实际需要配置1.2.1起重机械：汽车式起重机16－25t一台；1.2.2水平运输机械：15t翻斗车按需配置；1.2.3砼搅拌机械：规格、数量按需配置：1.2.4钢筋加工机械：弯曲机、切断机、对焊机；1.2.5行走运输机械：按需配置；1.2.6模板、脚手工具：按需配置。
1.3作业条件1.3.1地下障碍物（管线、电缆管沟）已消除或改线；1.3.2施工用水、电已接至施工现场；1.3.3按时编制施工方案已审批完毕；1.3.4施工场地已整平；1.3.5轴线标高已确定、已放线；1.3.6施工材料、机具已按时需进场。
沉井基础施工工艺
沉井基础施工工艺一、引言沉井基础是一种常用的地基工程施工方法，它主要通过在地面上挖掘一个特定深度的井孔，并在井孔底部注入适当的混凝土，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍沉井基础施工的工艺过程和注意事项。
二、施工前的准备工作在进行沉井基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定井孔的深度和直径。
其次，要对施工现场进行清理，确保井孔的周围区域没有杂物和障碍物。
还需要检查施工设备和工具的完好性，并做好安全措施的准备。
三、沉井基础施工工艺步骤1. 井孔的挖掘：在施工现场挖掘井孔，根据设计要求确定井孔的深度和直径。
挖土时要注意控制井孔的垂直度和直径的精度，保证井孔的形状符合要求。
2. 井孔的处理：清理井孔内的杂物和障碍物，并对井孔内壁进行清理和处理，确保井孔的结构牢固和光滑。
然后进行井底土的处理，可以采用填充或回填方法，以增加井底的承载能力和稳定性。
3. 沉井施工：在井孔底部进行混凝土的注入。
注入混凝土时需要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
可以根据设计要求在混凝土中添加钢筋或增加混凝土的强度，以增加基础的承载能力。
4. 沉井基础的固结：混凝土注入完成后，需要进行一定的固结时间，保证混凝土的强度和稳定性。
在固结过程中，需要注意对井孔的保护和监测，避免外力的干扰和损坏。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保井孔的尺寸和形状符合要求。
2. 在挖掘井孔过程中，要控制挖土的深度和角度，避免对井孔的破坏。
3. 注入混凝土时，要控制注入速度和均匀性，确保混凝土充满整个井孔，并没有空隙和缺陷。
4. 在固结期间，要对井孔进行保护和监测，避免外力的干扰和破坏。
五、总结沉井基础施工是一种常用的地基工程施工方法，它可以有效提高地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，要注意严格按照设计要求进行施工，控制挖掘和注入的质量，并在固结期间对井孔进行保护和监测。
通过科学的施工工艺和严格的质量控制，可以确保沉井基础的施工质量和使用寿命。
沉井工程施工工艺
沉井工程施工工艺一、引言沉井工程是一种常见的基础施工工艺，用于在地下建设中形成井孔并安装设备。
本文将介绍沉井工程的施工工艺，包括井孔的凿建、井筒的支护和设备的安装等内容。
二、井孔的凿建井孔的凿建是沉井工程的第一步，主要是通过钻井等方式在地下形成井孔。
具体工艺如下：1. 前期准备：确定井孔的位置和尺寸，制定施工方案，并进行现场勘测和测量。
2. 钻井：选择适当的钻井设备和工具，根据地质情况选择钻孔方式（如旋转钻进、冲洗钻进等），逐层进行钻孔直至达到设计要求的井孔深度。
3. 钻井液的使用：钻井过程中需要使用钻井液来冷却钻头、提高钻进效率和稳定井壁。
根据地质情况选择适当的钻井液类型，并进行循环使用。
4. 井孔清理：钻完每一段井孔后，需要进行井孔清理，清除钻井液和岩屑等杂质，保持井孔的清洁。
5. 井孔检测：在钻完井孔后，需要进行井孔的检测，包括井孔直径、垂直度、水平度等参数的检测，以确保井孔质量符合要求。
三、井筒的支护井筒的支护是为了保证井孔的稳定性和安全性，防止井孔坍塌和地下水的渗入。
常见的井筒支护工艺有以下几种：1. 壁孔灌浆：在井孔周围灌注水泥浆或其他材料，形成坚固的井筒壁，增加井孔的稳定性。
2. 钢筋网片：在井孔周围安装钢筋网片，利用钢筋的抗拉强度增加井筒的抗压能力。
3. 支撑材料：根据井孔的深度和地质条件，选择合适的支撑材料，如钢支撑、木支撑或混凝土支撑等，加固井筒的结构。
4. 土压平衡法：对于一些较深的井孔，可以采用土压平衡法来控制井孔的坍塌和地下水的渗入。
该方法通过控制井孔内外土体的水平力平衡，保持井孔的稳定性。
四、设备的安装井孔凿建和井筒支护完成后，需要将设备安装到井孔中。
具体工艺如下：1. 设备运输：将设备运输到井口位置，根据井孔的尺寸和设备的尺寸选择合适的起吊工具和起吊方式，将设备安全下放到井孔中。
2. 设备安装：根据设备的类型和功能，采取相应的安装方式和工具，将设备正确安装到井孔中，并连接相应的管道和电缆。
沉井国标规范标准最新
沉井国标规范标准最新沉井施工是一种常见的基础施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑、水塔等工程的桩基础施工。
由于沉井施工具有施工速度快、成本较低、适应性强等优点，被广泛应用于各种工程领域。
以下是沉井国标规范标准的一些关键点，以供参考：1. 工程勘察与设计：- 沉井工程前必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水位、土质情况等。
- 设计应根据地质条件、荷载要求、施工条件等因素综合考虑，确保沉井的稳定性和安全性。
2. 材料选择：- 沉井施工所用材料应符合国家相关标准，包括混凝土、钢筋、模板等。
- 材料应具有良好的耐久性、抗腐蚀性和足够的强度。
3. 施工准备：- 施工前应进行详细的施工方案设计，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
- 施工场地应平整、坚实，满足施工机械的运行要求。
4. 沉井施工：- 沉井施工应按照设计要求进行，包括井壁厚度、井径大小、井深等。
- 施工过程中应严格控制混凝土浇筑质量，确保沉井的整体性和密实度。
5. 沉井下沉：- 下沉过程中应实时监测沉井的垂直度和位置，确保沉井准确下沉至设计标高。
- 应采取有效措施防止沉井偏斜或倾斜。
6. 沉井封底：- 沉井到达设计标高后，应及时进行封底处理，封底混凝土应满足设计强度要求。
- 封底施工应保证密实，防止地下水渗入。
7. 质量控制：- 施工过程中应建立严格的质量控制体系，对施工材料、施工工艺、施工质量等进行实时监控。
- 应定期对沉井进行检测，确保施工质量符合国家标准。
8. 安全措施：- 施工过程中应严格遵守国家安全生产法规，制定详细的安全操作规程。
- 应配备必要的安全设施和警示标志，确保施工人员的安全。
9. 环境保护：- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如控制噪音、粉尘等污染。
- 施工废弃物应按规定进行处理，不得随意丢弃。
10. 工程验收：- 工程完成后，应按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
- 验收过程中应有第三方监理单位参与，确保验收的公正性和准确性。
沉井和沉箱工程施工工艺标准
图133-4沉井刃脚土模施工
1-砂垫层;2-承垫木;3-草袋装砂;4-木排架;5-沉井井壁;6-沉井内隔墙
图133-6用排架支设沉井隔墙底模 4.3.3 钢筋绑扎 沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位 用人工绑扎 或在沉井近旁预先绑扎 钢筋骨架或网片 用吊车进行大块安装竖筋可一次绑好 水平筋分段绑扎 与前一节井壁 连接处伸出的插筋采用焊接连接方法 接头错开1/4 以保证钢筋位置和保护层正确 内 外钢筋之间要加设 4mm 钢筋铁码 每1.5m 不少于一个 钢筋用挂线法控制垂直度 用 水平仪测量并控制水平度 用木卡尺控制间距 用水泥砂浆垫块控制保护层 沉井内隔墙 可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋 下沉完后 再施工隔墙
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沉井和沉箱工程施工工艺标准
1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层 粘性土 砂土 砂砾石等地基中
的深坑 地下室 设备深基础等工程 2 材料准备 2.1 水泥 宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥 使用前必须查明其品种 标号及 出厂日期 凡过期水泥 受潮或结块的水泥不准使用 2.2 细骨料 选用质地坚硬的中 粗砂 含泥量不大于3% 不得含有垃圾 泥块 草根等 2.3 粗骨料 应采用质地坚硬碎石或卵石 石子级配粒径以5 40mm 组合为宜 最大粒径 不宜大于50mm 含泥量不大于2% 2.4 水 一般饮用水或洁净的天然水 2.5 钢材 有出厂合格证和复试报告 符合钢材技术指标的规定方可使用 2.6 外加剂 根据不同要求 通过试验确定后应用 3 施工机具 吊车 双瓣抓斗 水力吸泥机或空气吸泥机 混凝土拌和机 导管 4 施工操作工艺 4.1 沉井施工程序
沉井工程施工作业标准
沉井工程施工作业标准1、准备作业：①应对沉井入土地层及基底岩面地质资料重点进行分析研究，制定切实可行的下沉方案，并书面写出沉井下沉的工作顺序，向领工员、工班长或作业项目负责人交底。
对沉井各部尺寸进行检查丈量，并把检查的情况写在工程日志上，作出能否下沉的决定。
在沉井上标出中线标志，划上下沉标尺。
②桥梁工、木工、钢筋工、装吊工、电工、普通工。
沉井下沉一般连续作业，分好班次，制定交接班制度。
③卷扬机、吸泥机、抽水机、搅拌机、钢丝绳及滑车组。
④人工除土时，必须有安全措施，切实防止基坑涵水翻砂。
人工挖土时，必须设有施工人员随时上下沉井的设备。
并保证井顶不向井下掉土及其它生物。
井内工作人员要带安全帽。
采用爆破时，其雷管的引线长度应能保证爆破工安全撤出井外。
严格控制装药量，使沉井不受损伤。
利用潜水泵抽水时，要严格检查机器、电缆是否破损，预防漏电伤人。
2、基本作业：①筑岛铺设垫木沉井制作（包括模板，钢筋，灌注混凝土等）撤出垫木沉井下沉除土沉井基底检查沉井封底沉井填充灌注盖板混凝土。
②筑岛应以砂土或小砾石土填筑。
禁止使用粘土，淤泥，泥炭和黄土类土填筑，也不应用大块砾石，筑岛周围是否筑造围堰等防护设施，应根据填筑的土质，水流与风浪情况而定。
③铺垫木时，应先从定位垫木排起，对称铺设，垫木顶面应在同一水平面上。
垫木之间的空隙应填砂夯实，垫木埋置深度应为其全高的一半。
④隔墙下的垫木应单独直接垫于岛面上，应设置屋架式的支撑使其两端与刃脚下的垫木连成一体，以免灌注混凝土时沉落不均，发生裂纹。
⑤直立模板应在混凝土已故达到设计强度的25%以上，刃脚斜面承受混凝土重量的模板应在混凝土达到设计强度的70%以上时，方可拆模。
⑥灌注沉井混凝土时，应沿着井壁四周对称进行，应分层均匀灌注，一次连续灌完。
避免高低相差悬殊，造成压力不均产生不均匀沉陷，使沉井断裂。
⑦沉井在接高前应尽量调平。
接高的各节沉井中轴线应相重合。
混凝土施工接缝要按设计要求布置接缝钢筋，清除浮浆并凿毛。
沉井法施工技术要求
沉井法施工技术要求嘿，咱今儿就来说说这沉井法施工技术要求！你可别小瞧了它，这可是个相当重要的事儿呢！沉井法啊，就像是给大地挖个特别的坑，然后让建筑物在里面稳稳地扎根。
那这挖的过程可不简单呐！首先呢，这沉井的尺寸可得设计好，太大了浪费，太小了又装不下，就跟咱买鞋一个道理，得合脚才行呀！然后说说这井壁，那得足够结实，不然还没等开始呢就塌了，那不就白折腾啦！就好比是盖房子的墙，不牢固怎么行呢？这井壁的制作材料也得精心挑选，得能经得住各种压力和考验。
还有啊，下沉的过程也得小心翼翼的。
你想想，那么大一个东西往地底下沉，要是不注意控制速度和方向，那不就歪了斜了呀！这就好像是划船，得掌握好方向和力度，才能顺利到达目的地。
在施工的时候，还得时刻注意周边的环境。
要是不小心影响到了周围的建筑物或者地下管线啥的，那可就麻烦大了！这就像是在家里跳舞，得注意别把家具给碰坏了呀！而且，施工人员的技术也得过硬。
他们就像是这场“大地舞蹈”的领舞者，得有足够的经验和能力来指挥这场“演出”。
要是找了些不靠谱的人来干，那后果可不堪设想！你说，这沉井法施工技术要求是不是特别重要？咱可不能马虎对待呀！这关系到整个工程的质量和安全呢！要是没做好，那以后出了问题可咋整？咱总不能让人家住在一个摇摇晃晃的房子里吧！所以啊，大家在进行沉井法施工的时候，一定要严格按照要求来，每个细节都不能放过！就像绣花一样，得精心、细心、耐心！只有这样，才能打造出高质量的工程，让大家都能放心、安心地使用。
你想想，如果一个城市都是用这种高质量的沉井法施工技术建造起来的，那该多牢固，多让人有安全感啊！那走在路上都觉得特别踏实呢！这沉井法施工技术要求，可不就是我们城市建设的重要保障嘛！咱可千万不能轻视它呀！你说是不是这个理儿呢？。
沉井施工施工工艺(工程部)
沉井施工施工工艺(工程部)标题：沉井施工工艺详解与实施策略（工程部）一、引言沉井施工是一种广泛应用于深基础工程，如桥梁墩台、大型设备基础、地下管线穿越等领域的施工技术。
其主要特点在于能够适应各种复杂地质条件，并具有施工占地小、对周边环境影响较小等优点。
本文档旨在详细阐述沉井施工的工艺流程、操作要点及工程部在该施工过程中的管理与监控措施。
二、沉井施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 场地平整与布置，确保满足沉井制作和下沉的空间需求；- 设计并预制沉井，包括井壁结构设计、钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等工作；- 沉井定位，通过精准测量，确定沉井的准确位置。
2. 沉井下沉阶段：- 初步下沉，采用自重或机械辅助方式使沉井开始下沉；- 连续下沉，随着沉井深入土层，适时进行吸泥、挖土作业以减小下沉阻力； - 稳定下沉，通过观测与调整，保证沉井垂直度与下沉速度符合设计要求。
3. 后期处理阶段：- 沉井就位后，进行封底施工，保证沉井底部与持力层紧密接触；- 完成沉井内部清理及防水处理；- 对接其他结构物，如桥墩、管廊等，完成主体结构连接。
三、工程部管理与监控在整个沉井施工过程中，工程部应严格执行以下管理措施：1. 工艺监督：实时跟踪监测沉井制作、下沉及后期处理各环节的质量安全状况，确保严格遵守设计图纸和技术规范。
2. 安全管控：制定详尽的安全预案，强化现场安全巡查，落实各项安全生产制度，防止各类安全事故的发生。
3. 技术指导：针对施工现场可能出现的技术问题，及时提供解决方案和技术支持，确保施工顺利推进。
4. 质量控制：定期对沉井施工质量进行检测，包括但不限于垂直度、密实度、承载力等关键指标，确保工程质量达标。
总结，沉井施工工艺涉及多环节、多工序，工程部需全程参与，精细化管理，确保每个步骤都严谨有序，从而保障整个工程项目的安全高效实施。
沉井施工工艺标准
第一部分地基与基础工程2 基坑工程2.2 沉井施工工艺标准2.2.1 总则2.2.1.1 适用范围沉井适用于作建(构)筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建(构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为：比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物；土层的透水性较小，如软黏土层，采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉，则要采取降水措施或水中下沉。
2.2.1.2 编制参考标准及规范1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300—2001)；2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202—2002)；3. 《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ 120—99)；4. 《建筑边坡工程技术规范》 (GB 50330—2002)。
5. 《泵站施工规范》(SL234-1999)6. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)7. 《建筑地基处理技术》 ( JGJ79-2002)8. 《水力水电工程施工测量规范》 ( SL52-93)9. 上海市标准《市政地下工程施工及验收规范》 (DGJ08-236-1999)2.2.2 术语2.2.2.1 沉井：沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后，在井内挖土使土面逐渐降低，沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉、就位的一种深基础。
2.2.2.2 井壁：为沉井的外壁，是沉井的主要部分，承受在下沉过程中水土压力所产生的内力，应有足够的厚度与强度2.2.2.3 刃脚：井壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”，其主要功用是减少下沉阻力。
2.2.3 基本规定2.2.3.1 沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：1. 面积在200 m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
2. 面积在200 m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
沉井工程施工作业标准
沉井工程施工作业标准一、概述沉井工程是指通过在地面对岩石或土壤进行挖掘或爆破，形成井筒，以便进行地基支护或其他工程施工的一种方法。
沉井工程具有操作简单、施工快速、成本低廉等优点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
为确保沉井工程的安全、高效施工，制定本标准。
二、施工前准备1. 施工单位应制定详细的工程施工方案，包括沉井工程的施工位置、井筒尺寸、井筒深度、支护方式、施工工艺及安全措施等内容，并经相关部门审核备案。
2. 施工单位应选派经验丰富的工程技术人员进行施工前的现场勘查和技术交底，确保施工方案的可行性。
3. 施工单位应对施工现场进行详细的勘察和测量，确定地质情况、土壤类型、岩石性质等地质条件，为施工提供参考依据。
4. 施工单位应为施工人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，保证施工人员的安全。
5. 施工单位应对施工现场进行安全检查，清除障碍物、清理垃圾，确保施工现场整洁有序。
6. 施工单位应核实沉井设备和机械设备的完好性，及时进行维修和保养，并对设备进行定期检查，确保设备运行正常。
三、施工流程1. 井筒布点根据施工方案确定的井筒位置和深度，在地面上进行井筒的布点工作，并根据地质条件选择最佳的沉井方法。
2. 井筒开挖根据设计要求和地质情况，选择合适的井筒开挖方法，如挖掘、爆破等，确保井筒的平整度和垂直度。
3. 井筒支护在井筒开挖过程中，根据地质情况和设计要求，及时进行井筒支护工作，选择合适的支护方式，如土工布、砾石等，确保井筒安全稳定。
4. 井筒加固在井筒开挖完毕后，根据设计要求和地质情况，进行井筒的加固工作，如灌注加固、混凝土浇筑等，确保井筒的承载能力和稳定性。
5. 施工检查在施工过程中，应定期对井筒的开挖、支护、加固等工作进行检查，及时发现并解决问题，确保施工质量。
6. 施工收尾在井筒开挖和加固工作完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾、拆除设备，保证现场整洁有序。
四、安全措施1. 严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，确保施工安全。
沉井施工工艺标准
施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 垫层施工砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。
如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m 以上，四周留出护道，护道宽度：当有围堰时，不得少于1.5m;当无围堰时，不得少于2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采用环刀法或贯入度测定法进行质量检验。
承垫木垫层施工：沉井制作时，应根据沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。
无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。
3.2.2 刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、枕木垫架法。
其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。
刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算而定。
3.2.3 井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。
井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。
模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。
混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。
当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。
井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m 不少于一个。
井壁预埋插筋要有加固措施。
4.06沉井施工工艺标准
沉井施工工艺标准
1 适用范围 本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。
2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜用 42.5 级或 52.5 级普通或矿渣硅酸盐水泥。使用前必须查明其品种、标号及出厂日 期。凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。 2.1.2 细骨料：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于 3%，不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。 2.1.3 粗骨料：应采用质地坚硬的碎石或卵石。石子粒径以 5～40mm 为宜，含泥量不大于 25%。 2.1.4 水： 一般为饮用水或干净的天然水。 2.1.5 钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用 2.1.6 外加剂：根据沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用，并通过试验确定后应用。 2.2 主要工机具 2.2.1 沉井制作机具设备:
主要作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。 运转工应持证上岗，其它工种应经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
200
平整场地
测量放线
开挖基坑
垫层施工
刃脚支设
沉井预制
沉井下沉
沉井封底
浇筑底板混凝土
沉井上部结构施工
筑龙网
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。 无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。 3.2.2 刃脚支设 沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、 枕木垫架法。其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保 持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算 而定。 3.2.3 井壁制作 按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。 通常沉井高度大于 12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。 3.2.3.1 井壁模板支设 井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统， 以免由于下沉造成破坏。模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模 板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。 3.2.3.2 井壁钢筋绑扎 沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢 筋要设钢筋支撑，每 1.5m 不少于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。 3.2.3.3 井壁混凝土浇筑 (1) 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导 致沉井倾斜、裂缝。 (2) 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中 间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。 3.2.4 沉井下沉 3.2.4.1 沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，根据勘测报告计算极限承载
沉井施工技术标准
企业沉井施工技术标准1一般规定1.1 沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。
1.2 沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底，并留有交底纪录。
1.3 沉井下沉前，应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施，并在下沉过程中进行监视测量。
1.4 沉井所用的材料应进行检验，合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。
1.5 施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。
2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后，井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。
对软土地质应进行整体稳定的计算。
验算采用瑞典条分法进行，计算土体稳定示意图见下图； 计算公式采用：式中 K s ——稳定安全系数；R ——圆弧的半径，（m ）； L ——弧长，（m ）；W ——滑动土块的重量，（KN ）； C ——粘聚力，Kpa ； φ——土的内摩擦角，度；αi ——第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角，度；如验算不能满足要求，应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理，处理后方可进行沉井的施工。
3.2摩阻力的计算沉井下沉时，作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布，应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。
3.2.1、极限摩阻力标准值的分布 1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1： 2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2： 3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘K s ＝R ∑W i sin αiR ∑（cl i ＋W i con αi tan φ）I ＝1nnI ＝1察报告。
没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算：注：当采用泥浆助沉时：取f ＝0.3—0.5KN/m 2，当沉井外壁为阶梯形，在灌砂段可取f ＝0.7—1.0KN/m 2。
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4(QB-CNCEC JO10406-2004)1 适用范畴本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。
2 施工预备2.1 材料要求2.1.1 水泥：宜用42.5级或52.5级一般或矿渣硅酸盐水泥。
使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。
凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。
2.1.2 细骨料：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于3%，不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。
2.1.3 粗骨料：应采纳质地坚硬的碎石或卵石。
石子粒径以5～40mm 为宜，含泥量不大于25%。
2.1.4 水：一样为饮用水或洁净的天然水。
2.1.5 钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用2.1.6 外加剂：按照沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用，并通过试验确定后应用。
2.2 要紧工机具沉井制作机具设备:钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。
沉井下沉机具设备:20～50吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。
排水机具设备:离心式水泵或潜水泵。
2.3 作业条件2.3.1 按施工总平面图布置，修建临时设施，修建道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。
2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量操纵网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线，作为沉井制作和下沉的定位依据。
2.3.3 收集现场勘察地质资料，按照土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造，绘制地质剖面图，确定沉井地基处理和筑岛方案。
2.3.5 按照工程结构特点、地质水文情形、施工设备条件，编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。
2.3.6 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。
2.3.7 有关工艺套管和铁件已外委加工。
2.4 作业人员要紧作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。
运转工应持证上岗，其它工种应通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 垫层施工3.2.1.1 砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不平均沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一样采纳砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。
如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m以上，四周留出护道，护道宽度：当有围堰时，不得少于1.5m;当无围堰时，不得少于2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采纳环刀法或贯入度测定法进行质量检验。
3.2.1.2 承垫木垫层施工：沉井制作时，应按照沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采纳标准枕木，垫木数量按照运算确定。
无承垫木施工：采纳混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过运算确定。
3.2.2 刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情形而定，一样采纳土模、砖胎模、枕木垫架法。
其作用是：使地基平均承担沉井重量，幸免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。
刃脚的支设刚度，要按照沉井一次浇筑高度和地基承载力，体会算而定。
3.2.3 井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分克制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于12m时，宜分克制作；在沉井下沉过程各时期间隔时刻交替加高井壁。
3.2.3.1 井壁模板支设井壁模板采纳钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。
模板加固采纳对拉螺栓加焊止水片。
混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。
当沉井高度较高时，也可考虑采纳滑模施工。
3.2.3.2 井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采纳帮条焊接，竖向钢筋采纳竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m许多于一个。
井壁预埋插筋要有加固措施。
3.2.3.3 井壁混凝土浇筑(1) 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称平均、连续进行。
以免造成地基不平均下沉而导致沉井倾斜、裂缝。
(2) 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平坦、光滑。
有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应当设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。
3.2.4 沉井下沉3.2.4.1 沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，按照勘测报告运算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数，作为判定各时期是否显现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。
3.2.4.2 下沉前应分区分组依次对称同步的抽除（拆除）刃脚下的承垫木和砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下赶忙用砂、卵石或砾砂填实。
3.2.4.3 沉井下沉一样采取排水下沉和不排水下沉。
前者适用于渗水量不大，稳固的粘性土等；后者适用于严峻流砂。
排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉。
不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉。
3.2.4.4 小型沉井，挖土多采纳人工或风动工具；大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。
挖土须分层、对称、平均地进行，一样在沉井中间开始逐步挖向四周，每层高0.4～`0.5m,沿刃脚周围保留0.5～1.5m宽的土堤,然后沿沉井井壁,每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称平均的削薄土层，每次削5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下平均垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。
各仓土面高差应在50cm以内。
3.2.4.5 沉井下沉采纳排水挖土下沉：设明沟、集水井排水，在沉井内离刃脚2～3m挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比开挖面低1.0～1. 5m，沟和井底深度随沉井挖土而持续加深。
在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外，当地质条件较差，有流砂发生的情形，可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，或采纳井点与明沟排水相结合的方法进行降水。
3.2.4.6 沉井下沉采纳抓斗挖土下沉：用吊车或卷扬机吊抓斗挖掘井底中央部分的土，使形成锅底，在砂或砾石类土中，一样当锅底比周边低1～1.5m时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下土挤向中央锅底，再从井孔中连续抓土，沉井即可连续下沉。
在粘性土或密实土中，刃脚下不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。
3.2.4.7 沉井下沉采纳水力机械冲土下沉：用高压水泵将高压水流通过进水管分不送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处，利用高压水枪射出的高压水冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机（或空气吸泥机）将泥浆吸出，通过排泥管排出井外。
为防止涌泥、流砂现象，应保持井内水位高出井外水位1～2m。
3.2.4.8 筒壁下沉时，外侧土会随之显现下陷，与筒壁间形成间隙，一样于筒壁外侧填砂，保持许多30cm高，随下沉灌入间隙中，以减少下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。
3.2.4.9 沉井下沉显现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，宜采纳旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。
3.2.4.10 在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时把握分析观测数据，提供纠偏数据。
3.2.4.11 沉井下沉接近设计标高时，应加大观测，每二小时一次；为防止超沉，可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳固。
3.2.5 沉井封底3.2.5.1 沉井下沉至设计标高,再经2～3天下沉稳固,或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底.3.2.5.2 封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗洁净和打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设2～3个集水井与盲沟连通,使井底地下水聚拢于集水井中用潜水电泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.3.2.5.3 封底一样铺一层150～500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳固,达到50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土.3.2.5.4 混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器振捣密实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。
3.2.5.5 混凝土养护期间应连续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,对集水井逐个封堵.封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。
3.2.6 上部建筑结构施工同常规方法(略)4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 沉井施工除应符合本规范规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208的规定。
4.1.2 沉井在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。
如不用商品混凝土，则应对现场的水泥、骨料做检验。
4.1.3 混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。
拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉。
4.1.4 沉井竣工后的验收包括沉井的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查。
4.2 一样项目4.2.1 沉井的质量检验评定标准沉井的质量检验评定标准4.3 专门工艺关键操纵点操纵专门工艺关键操纵点操纵4.4 质量记录4.4.1 隐藏工程验收记录4.4.2 沉井下沉记录4.4.3 沉井沉降观看记录4.4.4 沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表4.4.5 水泥出厂质量证明书及进场复试报告4.4.6 石子试验报告4.4.7 砂试验报告4.4.8 掺合料出厂质量证明及进场试验报告4.4.9 外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品讲明书4.4.10 混凝土施工配合比通知单4.4.11 混凝土试块强度试压报告、商品混凝土应有出厂合格证4.4.12 检验批质量验收记录5 应注意的质量咨询题5.1 沉井停沉沉井下沉被搁置或悬挂，下沉缓慢或不下沉时，可采取连续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载；或挖出刃脚下的土，或在井内连续进行第二层碗型破土；或在井壁装射水管冲刷井周围土，减少摩阻力；或清除障碍物；确保沉井顺利下沉。
5.2 沉井突沉沉井下沉如速度过快，超过挖土速度，显现专门情形时，可采取用木垛支垫定位给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理；或减少筒身高度，减轻沉井重量。