沉井施工工艺
沉井施工方法及工艺
沉井施工方法及工艺（1）、沉井浇注挖除泵房设计位置处原有场地的松软土，换上好土，并要将场地夯实平整，以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
选用土内模制造沉井刃脚，刃脚下铺垫质量良好的普通枕木，垫木铺设方向与井壁垂直，铺垫顶平面高差不大于2厘米。
为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。
铺垫完成后，在垫木上放出刃脚轮廓线，安装刃脚踏面。
安装沉井内模板，绑扎钢筋，经检查合格后拼装外模板，内外模板全部使用组合钢模。
灌注沉井井壁砼时，分层对称，均匀地逐层向上灌注，一次连续灌完，每层厚度约25厘米，插入式振动棒捣固。
采用C25砼，混凝土量约为82M3。
预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。
预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。
会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预埋件及预留孔布置图，防止施工过程中出现错漏。
根据设计尺寸测量放样，并在基础垫层或模板上用明显标记。
预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上，并采用钢筋固定，确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。
在混凝土浇注过程中，严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。
拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查，确保其位置准确，否则立即进行必要的修复，对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖，以防机物碰撞、人员坠落。
（2）、钢筋混凝土沉井下沉等沉井钢筋混凝土达到设计强度后，分区、依次、对称、同步地抽出垫木，每抽一组回填砂夹石一组，定位支垫处垫木在最后同时抽出。
钢筋混凝土沉井下沉过程中，土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。
安装提升设备或吊车提升出土。
下沉过程中，要经常用经纬仪进行观测，防止沉井偏斜，若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。
为防止下沉时产生较大的偏斜，应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。
沉井(箱)施工工艺
3．5．5 施工工艺3．5．5．1重沉井(箱)的制作沉井（箱）的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井（箱）高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。
1．制作工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→抽出垫木或拆砖垫座。
2．分节高度的确定当沉井 (箱) 高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间。
如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利地下沉，一般每节高度以6～8m 为宜。
每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。
3．基坑开挖（1）沉井（箱）一般采用地坑制作，采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度，同时也减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。
’（2）地坑开挖的深度根据地质报告，地下水位，开挖的土方量综合考虑，确定施工方便，经济合理的开挖深度。
（3）根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预留200mm 厚土方，用人工清除，以免扰动地基土体。
外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井（箱）接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。
（4）基坑开挖放坡系数，根据土质类别而定，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33～0.75；对砂卵石类土放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。
4．地基处理及刃脚的支设（1）根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。
如不能，应对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。
沉井施工工艺流程
沉井施工工艺流程沉井施工的工艺流程是什么，关于沉井施工有哪些需要注意的事项。
小编给大家整理了关于沉井施工工艺流程，希望你们喜欢!沉井施工工艺流程(一)施工程序1.制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
2.下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。
2.当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜。
3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。
安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。
4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。
第一节混凝土强度等级达到70%，始可浇筑第二节。
5.浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。
有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。
(三)沉井下沉1.下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15～1.25)，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。
2.下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座)，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。
沉井施工工艺
沉井施工工艺一、引言沉井施工是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、工程、交通等领域。
其主要目的是为了深埋地下工程设施，如管道、电缆等。
本文将对沉井施工的工艺进行介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收与维护。
二、施工前准备1.方案设计：在进行沉井施工前，需根据实际情况制定详细的施工方案。
方案设计应包括施工位置选择、施工方法和工艺参数等内容。
设计人员还需要充分考虑工程的安全性和经济性，确保施工质量。
2.施工材料准备：进行沉井施工需要准备一定的材料和设备。
常见的施工材料包括钢筋、混凝土、输送管道等。
此外，还需要准备施工机械和工具，如吊车、泵车、钢筋切割机等。
三、施工过程1.地面准备：在施工前，需要对施工区域进行清理和平整处理，确保施工区域无障碍。
2.定位和测量：根据设计方案，确定沉井的位置和尺寸。
施工人员需要进行精确的测量和定位，保证施工准确。
3.挖掘井坑：根据设计要求，使用挖掘机进行井坑的挖掘。
挖掘过程中要注意保持井壁的稳定，防止垮塌。
4.安装模板：在井坑中安装模板和支撑结构，确保施工过程中井壁的稳定。
模板的选择和安装要符合设计要求。
5.钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋。
钢筋的布置要按照一定的间距和层数，确保施工的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比要根据设计方案进行调整，确保混凝土的质量。
7.养护：完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
根据混凝土的特性，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工后验收与维护1.验收：在施工完成后，需要对沉井施工进行验收。
验收时要对施工质量、安全措施和环境等方面进行评估，确保施工符合相关标准和要求。
2.维护：完成验收后，对沉井进行日常维护和保养。
维护工作包括定期巡检、清理井口等，以确保设施的正常运行和安全性。
五、总结沉井施工是一项重要的工程施工工艺，对于地下工程设施的深入埋设起着关键作用。
沉井施工工艺
施工准备基坑开挖打设井点垫层、支架下节沉井预制下节沉井养生井点降水下节沉井下沉上节沉井预制上节沉井养生上节沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构沉井外部压力井沉井外部回填土进水闸门沉井施工房屋及设备基础施工高位出水井施工给排水及设备安装开槽埋管施工道路及围墙大门施工1、沉井制作下沉工艺沉井制作程序为：场地整平放线开挖基底夯实基底抄平放线验线铺砂垫层、垫木安设刃脚铁件、绑扎钢筋支刃脚、井身模板浇筑砼、养护、拆模抽出垫木及支架井点降水、下节沉井下沉上节沉井制作沉井下沉沉封底砼浇筑底板砼浇筑泵站设备基础砼及沉井内部挡水板等砼结构施工。
2、沉井施工：采用分两节制作、分两次下沉组织施工。
泵站沉井施工时，首先进行场地平整，并根据设计要求座标定位沉井中心桩和纵横轴线控制桩，桩位经工程师认可后方可开始施工。
本工程基坑采用反铲机械开挖深度不小于 2米，并将松软土质全部清除后，用砂性土回填、整平、夯实做为沉井制作的基础；沉井制作前对砂垫层的宽度和厚度、支承垫木的数量和布置进行设计、计算，并报工程师批准后实施。
为确保沉井制作及下沉时的稳定，结合本工程的地质情况，泵站沉井分两节制作，分两次下沉。
沉井接高时用测量仪器进行控制，以确保上下两节沉井的中轴线重合，沉井接高施工缝应将既有砼表面清凿、清洗干净；砼浇筑前，先安放止水条、铺筑一层与砼同标号的无碎石的砂浆再进行上层砼的浇筑。
模板采用组合钢模与木模结合，并符合有关规范要求；砼浇筑前，应按规定认真检查核对有关钢筋、模板、预留洞、预埋件的位置和尺寸确保无误；每道工序结束后及时通知工程师作隐蔽工程验收，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。
施工缝止水和对拉螺栓止水应严格按照上海市《市政工程施工和验收技术规程》要求施工。
施工缝应凿除全部表面浮浆层，露出骨料，并清洗干净。
对拉螺栓中间加焊钢板止水片，止水片尺寸不小于3*50*50。
止水片与螺栓杆的焊接为周边焊，焊缝应饱满，要逐根检查焊接质量，并经工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
沉井施工工艺(详细完整版)
沉井施工工艺1. 准备工作：●材料准备：购买所需的钢筋、模板、混凝土和其他辅助材料，如膨胀剂等。
●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、焊接机、锤子、水平仪、打桩机等。
2. 测量和规划：●测量空间：使用测量工具，根据设计要求测量沉井的深度和尺寸，并进行规划。
●做出设计：根据测量结果，制定沉井的设计图纸，并确定需要使用的材料和施工方法。
3. 安装沉井基础：●打桩定位：使用打桩机，在沉井的底部打入地钉或桩，以固定位置。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井的底部和侧面安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●模板安装：在沉井的周围和底部安装模板，以用于混凝土浇灌。
4. 混凝土浇注：●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●振实处理：在混凝土浇注后，使用振实器或手动敲打器敲打混凝土表面，使其更加压实。
●悬挂珍珠棉：在沉井的内侧表面安装珍珠棉，以增加保温效果。
5. 沉井顶部施工：●模板安装：在沉井顶部安装模板，以用于混凝土浇灌。
●钢筋加固：根据设计要求，在沉井顶部安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。
●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井顶部中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。
●封顶处理：在混凝土浇注后，对沉井顶部进行封顶处理，可使用珍珠棉等材料进行保温和隔音。
6. 收尾工作：●拆卸模板：在混凝土浇注完成并硬化后，拆卸沉井周围和顶部的模板。
●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，并擦拭沉井表面，确保其干净整洁。
需要注意的是，在沉井施工过程中，要注意安全操作。
在使用钢筋、焊接机等设备时，要注意防护措施，避免发生意外。
另外，根据沉井的深度和尺寸，选择合适的材料和施工方法，以确保沉井的稳固性和耐久性。
在施工前，可以参考专业建议或咨询建筑师或装修师傅以获取更详细的指导。
沉井法施工工艺流程
一、沉井基础1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。
以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。
沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。
在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。
2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。
此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊专业设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。
但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。
3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。
①圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。
②矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。
③圆端形沉井对支撑建筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较复杂。
（二）沉井施工1、施工工艺2、施工方法制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。
（1）沉井制作①、施工准备在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。
沉井施工工艺
沉井施工工艺标题：沉井施工工艺详解一、引言沉井施工工艺是一种广泛应用于桥梁基础、大型设备基础、地下结构物等深基础施工中的重要技术手段。
该工艺以预制或现浇混凝土沉井为依托，通过自身重量下沉至设计标高，形成坚固稳定的基础结构，具有承载力大、稳定性好、适应性强等特点。
二、沉井施工流程1. 施工准备阶段：- 场地平整与硬化，确保沉井制作和下沉场地的坚实和平整。
- 设计并制作沉井模型，明确沉井的形状、尺寸、配筋及预埋件位置等。
- 安装导向设施，确保沉井在下沉过程中的方向正确。
2. 沉井制作阶段：- 根据设计要求进行沉井的预制或现浇工作，严格控制混凝土质量和钢筋布置。
- 待混凝土达到设计强度后，进行井壁凿毛处理，提高后续下沉时与土体间的摩擦力。
3. 沉井下沉阶段：- 采用机械或自重等方式使沉井下沉，期间需不断观测其垂直度和下沉速度，确保满足设计要求。
- 当沉井下沉遇到坚硬土层或障碍物阻碍下沉时，可采用水冲、气吸、爆破等方法辅助下沉。
4. 封底与灌浆阶段：- 沉井到位后，进行封底施工，包括清理井底、浇筑底板混凝土等步骤。
- 对沉井与周围土体间的空隙进行回填灌浆，增强整体稳定性。
5. 后期处理阶段：- 检查沉井各部分质量，确认无渗漏、裂缝等问题后，方可进行后续基础结构施工。
- 进行必要的监测，持续关注沉井在荷载作用下的变形情况，确保工程安全可靠。
三、结语沉井施工工艺是一项综合性强、技术要求高的工程技术，其成功与否直接影响到整个工程的安全性和经济性。
因此，在实际操作过程中，必须严格执行相关施工规范和技术标准，加强现场管理，确保每一环节的质量控制，才能充分发挥沉井施工工艺的优势，保障工程项目顺利实施。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
沉井工程施工工艺
沉井工程施工工艺一、引言沉井工程是一种常见的基础施工工艺，用于在地下建设中形成井孔并安装设备。
本文将介绍沉井工程的施工工艺，包括井孔的凿建、井筒的支护和设备的安装等内容。
二、井孔的凿建井孔的凿建是沉井工程的第一步，主要是通过钻井等方式在地下形成井孔。
具体工艺如下：1. 前期准备：确定井孔的位置和尺寸，制定施工方案，并进行现场勘测和测量。
2. 钻井：选择适当的钻井设备和工具，根据地质情况选择钻孔方式（如旋转钻进、冲洗钻进等），逐层进行钻孔直至达到设计要求的井孔深度。
3. 钻井液的使用：钻井过程中需要使用钻井液来冷却钻头、提高钻进效率和稳定井壁。
根据地质情况选择适当的钻井液类型，并进行循环使用。
4. 井孔清理：钻完每一段井孔后，需要进行井孔清理，清除钻井液和岩屑等杂质，保持井孔的清洁。
5. 井孔检测：在钻完井孔后，需要进行井孔的检测，包括井孔直径、垂直度、水平度等参数的检测，以确保井孔质量符合要求。
三、井筒的支护井筒的支护是为了保证井孔的稳定性和安全性，防止井孔坍塌和地下水的渗入。
常见的井筒支护工艺有以下几种：1. 壁孔灌浆：在井孔周围灌注水泥浆或其他材料，形成坚固的井筒壁，增加井孔的稳定性。
2. 钢筋网片：在井孔周围安装钢筋网片，利用钢筋的抗拉强度增加井筒的抗压能力。
3. 支撑材料：根据井孔的深度和地质条件，选择合适的支撑材料，如钢支撑、木支撑或混凝土支撑等，加固井筒的结构。
4. 土压平衡法：对于一些较深的井孔，可以采用土压平衡法来控制井孔的坍塌和地下水的渗入。
该方法通过控制井孔内外土体的水平力平衡，保持井孔的稳定性。
四、设备的安装井孔凿建和井筒支护完成后，需要将设备安装到井孔中。
具体工艺如下：1. 设备运输：将设备运输到井口位置，根据井孔的尺寸和设备的尺寸选择合适的起吊工具和起吊方式，将设备安全下放到井孔中。
2. 设备安装：根据设备的类型和功能，采取相应的安装方式和工具，将设备正确安装到井孔中，并连接相应的管道和电缆。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井施工 工艺
沉井的工作原理
二、沉井的用途
沉井在工程中应用较广泛，主要用做以下几种结构物。 (1)重型结构物基础：沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构 物，如烟囱、重型设备的基础，作为承重的深基础。 (2)江河上的结构物：沉井的井筒不仅可以挡土，也可挡水， 因此也适用于江河上的结构物。 (3)取水结构物：当地面下不深处有含水的卵石层，常用沉 井作为取水的水泵站。有时沉井装好抽水滤管井封底后，利用 井简内的空间，作为水泵房。 (4)地下工程：地下工程包括地下厂房、地下仓库、地下油 库、地下车道和车站以及矿用竖井、地下水池等。 (5)邻近建筑物的深基础：在原有建筑物附近，进行深基坑 开挖时，将危及原有建筑物浅基础的稳定性，采用沉井，则可 防原有浅基础地滑动。
(4)测量监控：为了保证沉井均匀下沉，测量监控十分重要。尤
其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。通常，大中型沉井 要求每班至少测量2次．若发现沉井倾斜，应立刻通报，并迅速 采取相应措施，及时进行纠倾。 (5)沉井封底：当沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测．若 8h内沉井的下沉量不大于l0mm，方可进行封底。沉井封底方法 分为两种； ①干封法：干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板 混凝土，这种方法成本低、工期短、质量好。这是最常用的封底 方法，具体做法如下所述。当沉井底部土层全部挖至设计标高后， 清除虚土，并在底部挖一个深坑钩0.5~1.0m，作为集水井；用水 泵在集水井中抽水，使地下水面下降至沉井底面以下；将集水井 以外的全部底板一次浇筑混凝土，可以掺入早强剂，使底板混凝 土尽快达到设计强度；最后快速封堵集水井。
沉井封底方法
五、沉井纠偏与处理
沉井施工工艺(二)2024
沉井施工工艺（二）引言概述：沉井施工工艺是一种常用的土木工程施工技术，用于在地下开挖井孔并安装相关设施。
本文将介绍沉井施工工艺的具体步骤和注意事项。
正文内容：一、筹备工作1.确定施工位置和沉井深度2.编制详细的施工方案和施工图纸3.准备所需的材料和设备4.制定安全措施和应急预案5.与相关部门和人员进行沟通和协调二、井施工准备1.确定合适的井施工机械和设备2.检查并确保井施工机械和设备的正常运行3.准备沉井施工所需的辅助工具和设备4.组织施工人员进行安全培训和技术指导5.确保施工现场安全，并设置必要的防护措施三、施工过程1.地下开挖井孔a.根据设计要求进行挖掘和土方处理b.采取合适的支护措施，如井筒支撑和防坍塌措施c.定期检查井孔的质量和进度，并及时调整施工计划2.设备安装和连接a.根据设计图纸和施工方案进行设备的安装b.确保设备的连接牢固和密封可靠c.按照相关标准进行设备测试和调试3.井施工环境保护a.对施工现场进行垃圾分类和废弃物处理b.控制施工噪音和粉尘污染c.采取措施防止施工对周围环境的影响4.施工质量控制a.按照设计要求和规范进行施工操作b.定期进行质量检查和验收c.及时处理施工过程中发现的问题和质量缺陷5.施工安全管理a.制定安全操作规程和施工安全措施b.进行施工现场安全巡查和记录c.对施工人员进行安全教育和培训总结：通过本文对沉井施工工艺的介绍，从筹备工作到施工过程的各个环节，详细说明了沉井施工的步骤和注意事项。
只有合理规划和安全施工，才能确保沉井工程质量和施工人员的安全。
压沉法沉井施工工法
压沉法沉井施工工法一、前言压沉法沉井施工工法是一种常用的沉井施工方法，适用于需要在土层、软土和淤泥等松软地基上建设地下结构物的工程。
本文将介绍压沉法沉井施工工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点压沉法沉井施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：相比传统的挖掘法沉井施工，压沉法可以大大减少施工时间。
2. 施工成本低：压沉法不需要大规模开挖土方，节省了劳动力和机械设备资源，并降低了施工成本。
3. 施工过程稳定：采用压紧法，可以控制下沉速度和沉井的稳定性，确保施工过程的安全可靠。
4. 适应性强：压沉法适用于不同地质条件下的沉井施工，可以有效应对不同地质情况。
三、适应范围压沉法沉井施工工法适用于软土、淤泥等松软地基上建设地下结构物的工程，如建筑物基础深基坑、地铁车站井下结构等。
四、工艺原理压沉法沉井施工工法基于以下原理：1. 压紧法：通过上层荷载的施加，使沉井缓慢下沉，并通过紧固排土器与土层实现锁紧。
2. 气压平衡法：在沉井施工过程中，利用高压气体调节和平衡两侧的水平土力，使沉井在施工过程中保持平衡状态。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工地点、进行地质勘察和设计，制定施工方案。
2. 沉井施工准备：搭建压沉设备，安装排土器。
3. 压紧施工：通过上层荷载的施加，逐步压紧沉井，并同时进行水平调整和控制。
4. 气压平衡施工：在沉井施工过程中，根据变化情况适时调整气压，保持施工过程的平衡。
5. 施工结束：沉井下降到设计标高后，停止压沉施工，进行后续工序。
六、劳动组织压沉法沉井施工工法需要合理组织施工人员，包括现场监理、技术人员、操作人员和安全人员等，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备1. 压沉设备：压沉机、压沉桩、支撑系统等。
2. 排土器：用于排除沉井内的土层，确保沉井的稳定。
八、质量控制1. 沉井稳定性监测：通过测量和监测沉井的位移和沉降情况，及时发现异常情况并采取措施进行修复。
沉井施工工艺及施工方案
沉井施工工艺及施工方案一、钢筋绑扎1、施工工艺流程沉井工程需要加工的钢筋数量大，规格多，施工中要抓好钢筋的成型和绑扎工艺，确保达到质量要求。
具体工艺流程详见下图。
图1钢筋加工工艺流程图 2、材料准备沉井工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，对于需要弯折的钢筋，在现场按照钢筋翻样清单及制作要求，在现场加工场下料、弯曲成型。
进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。
每批进入学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面技术交底操作人员参加 钢筋合格证、有疑问的复验检查所有脚手架、脚手板 施工准备 钢筋下料、成型 按不同的型号挂牌 监理工程师检中间检查自检 钢筋绑扎、安装 监理工程师检办理隐蔽验收工程钢筋、混凝土工序交接检查 质量评定 执行检验标准构件抽查不合格的处理（返工）资料管理 清理现场、文明施工钢筋合格证隐蔽工程验收记录钢筋自检记录质量评定记录现场的钢筋，由施工员组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
对进场的各规格的钢筋数量，由试验员（取样员）根据实际使用情况和按照规范要求抽取钢筋对焊接头、原材料复试试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验。
各种规格的结构用钢筋经试验合格后，方可投入使用，钢筋现场堆放要求有序合理，不得损坏其标志。
各批钢筋要挂牌，标明试验状态。
堆放现场要设置垫木，不可着地堆放。
3、搭接锚固要求受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。
纵向钢筋d＞Ф22时宜采用焊接接头。
各构件的主筋锚固长度为35d。
4、施工要点钢筋施工前必须准确放设轴线和控制边线，弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求；钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
砼垫块必须按照不同的设计图纸中注明的不同的保护层厚度预先制作；在垫放时，若钢筋较细，则加密设置；板双层钢筋的上层需加设钢筋马蹬；保护层厚度需均匀、扎垫牢固。
沉井和沉箱工程施工工艺
沉井和沉箱工程施工工艺随着城市人口的不断增长和城市建设的不断推进，地下空间的利用也越来越广泛。
沉井和沉箱作为其中的一种工程施工方式，具有安全、经济、美观等优点，被广泛应用于城市轨道交通、排水、通信、电力等方面。
本文将介绍沉井和沉箱工程的施工工艺。
沉井工程沉井是一种将井筒在地面上预制好，然后运到井所在地沉入地下的施工方式。
沉井可分为矩形沉井和圆形沉井。
矩形沉井施工工艺1.选址首先要确定沉井的位置，应根据设计要求选择合适的位置。
井口应距道路中心线至少2米以上，并符合施工规范和安全要求。
2.地面开挖在沉井区域内开挖井孔的掘进壕，掘进壕应按施工标准规范要求进行施工。
3.基础施工在井孔底面及井周围开挖基础。
基础大小、深度、钢筋大小应符合设计要求。
4.预制井筒用模板和钢筋预制井筒，应注重模板的制作和加固，防止渗水和变形，井筒顶部应设置安全护栏。
5.运输与沉井将预制好的井筒运到现场，并使用钢丝绳通过吊装措施沉入井孔位置。
在沉井过程中，需要监测井筒的下降过程、倾斜角度等情况，及时进行调整。
6.两端套接沉井后，井筒与上部结构（如路面、广场等）进行套接。
7.浇筑顶板与内部安装在沉井后，需要进行顶板浇筑和内部设备安装。
顶板的浇筑时要保证混凝土的质量，并注意施工期间的护栏设置和防止人员误入。
内部安装包括井盖、井筒支撑架、检查井等。
圆形沉井施工工艺1.选址首先要确定沉井的位置，应根据设计要求选择合适的位置。
井口应距道路中心线至少2米以上，并符合施工规范和安全要求。
2.地面开挖在沉井区域内开挖井孔的掘进壕，掘进壕应按施工标准规范要求进行施工。
3.基础施工在井孔底面及井周围开挖基础。
基础大小、深度、钢筋大小应符合设计要求。
4.预制井筒选择预制混凝土井筒，按照设计要求制作，并施工加固。
5.运输与沉井将预制好的井筒运到现场，并使用钢丝绳通过吊装措施沉入井孔位置。
在沉井过程中，需要监测井筒的下降过程、倾斜角度等情况，及时进行调整。
沉井施工工艺工法
沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。
沉井类型很多，按材料分，有混凝土、钢筋混凝土、砖石等，但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。
按平面形状分，有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等，主要取决于其用途。
由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉，应用最多。
沉井的剖面，有圆筒形、锥形、阶梯形等。
沉井施工有下列几种方式：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；分节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。
如沉井过高，下沉时易倾斜，宜分节制作、分节下沉。
沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。
采用分节制作、一次下沉时，制作高度不宜大于沉井短边或直径，总高度超过12m时，需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。
沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。
本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。
1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上，启动高压水泵，潜水员下潜到水底，手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫，使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后，启动吸泥机，吸排出井外至泥浆中转池。
当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时，再移动冲枪和吸泥管。
吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员，开启升降葫芦，调整吸泥管的深度，移至下一工作面，循环作业。
2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程，且对周围环境影响较小，可在地质、水文复杂地区施工，施工不需复杂的机具设备，与大开挖相比，可减少挖、运、回填的土方量，减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度；缺点是施工工序较多，技术要求高，质量控制难。
3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。
4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。
沉井施工工艺
12-9 沉井沉井是修建深基础地下深构筑物旳重要基础类型．它是在地面或地坑上，先制作幵口钢筋混凝土筒身，待筒身到达一定强度后，在井筒內分层挖土，运土，伴随井內土面逐渐减少，沉井筒身借其自重克服与土壁之间旳摩阻力，不停下沉，就位旳一种深基或地下工程施工工艺。
沉井构造具有如下特点:沉井构造截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗，耐久性好，內部空间可资运用，可用于很大深度旳地下工程施工中，深度可达50米;施工不需复杂旳机具设备，在排水和不排水状况下均能施工;可用于多种复杂旳地形，地质条件，可在场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物构筑物影响较小，甚至不受影响;当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工;比大幵挖施工，可大大减少挖、运、回填旳土方量，因此可加紧施工进度，减少施工费用。
沉井施工法存在旳问题是:施工工序较多，施工工艺较为复杂，技朮规定高，质量控制规定严。
本法合用于工业建筑旳深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程，并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。
一般讲，在施工场地复杂，邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时，应用最为合理经济。
12一9一1沉井旳类型沉井旳类型繁多.按其制成材料分.有混凝土，钢筋混凝土，砖，石等多种，在建筑工程中应用最多旳为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分，有圆形，方形，矩形及多边形等(图12-139a)，由于圆形沉井制造简朴，易于控制下沉位置，受力(土压，水灰压)性能較好，使用最多。
工业建筑中，由于工艺规定，则以釆用对称截面旳矩形沉井较多，由一种(排)或多种(排)井孔构成。
沉井剖面形式有圆筒形，锥形及阶梯形等(图12一139b)。
为减少下沉摩阻力，刃脚外缘常设20一30毫米旳间隙，井壁表面作成1/1000旳坡庹。
12-9-2 施工准备1.勘察地质在沉井施工地点钻探，理解该处地质(包括土旳力学指标，休止角，摩擦系数，地质构造，分层状况等)和地下水文状况，以及地下埋设物障碍物等状况，绘制地质剖面图，为制定沉井施工方案提供可靠旳技朮根据;2.编制施工方案根据工程构造特点，地质水文状况，施工设备条件，技朮旳也许性，编制切实可行旳施工方案或施工技朮措施，以指导施工:3.整平场地整平场地至规定标高，按施工规定拆迁沉井周围上旳破坏棱体范围內旳地上障碍物，如房屋，电线杆，树木及其他设施，清除地面下3米以內旳地下埋设物，如管道，电缆线路及基础，设备基础，人防设施等。
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浅谈沉井施工工艺
摘要：随着城市基础设施的加快建设，城市生活环境日趋提高。
但是新的建设必然要对现有的道路、建筑物及人们的生活工作带来影响，为了将这种影响降到最低，新的技术和工艺在建设中被大量采用。
本文从多个角度探讨了建筑沉井基础施工方法，并详细阐述了施工技术的各个步骤及注意事项，对施工过程可能出现的问题提出了解决方案，仅与同行交流学习。
关键词：沉井施工；下沉；封底
沉井施工法是修筑地下工程和深埋基础工程所采用的重要施工方
法之一，在给水和排水工程中常用于取水构筑物、排水泵站、大型集水井、盾构和顶管工作井等工程中。
平面布置多数采用圆形、矩形、椭圆形和棱形等。
沉井法施工包括沉井制作、沉井下沉和沉静封底等几个主要部分。
根据不同的情况和条件，可以采取一次制作一次下沉，也可以采用制作与下沉交替进行。
沉井的井筒一般在地面上制作，在井筒内挖土，使得井筒靠着自重以克服其外壁与土层之间的摩阻力，而逐渐下沉到设计标高。
然后通过平整筒内土层，浇筑混凝土垫层和混凝土底板，完成沉井的封底工作。
因此在地下水位较高、渗透量较大会哦这地下承压水流量和流沙等因素较多的时候淫荡采用地上建筑物情况，这种施工优点更为明显。
一、沉井施工技术原理
沉井基础是一个井筒状的结构物，它在施工的过程中是依靠合理的技术措施和设备方法对井内土层进行开挖和取出方式，对设计中存
在的各种混凝土问题进行封底、在沉井施工和制作中，施工原理并不复杂，一般只要保证土层地表表层的平整，设置良好的排水系统和体系，并且保持地下水位低于基坑地面。
在沉井的制作中，是采用垫木制作沉井，应当根据沉井的重量和地基土的承载力等因素，分析计算砂垫层的厚度、垫木的数量尺寸和大小方式，并且在应用的时候及时的克服孔壁上产生的摩擦力，使得整体性强，稳定性能好。
有较大的应力能够支撑施工效率和质量的应用。
在较好的均质土层上制作沉井的时候，一般采用无承垫木方法，铺筑垫木的时候厚度的素混凝土或者砂垫层应当合理分析，并且对沉井分解制作，媒介的高度合理分析，确保沉井的稳定性能够顺利下沉，制作混凝土沉井要求的时候，浇筑应当均匀对称，并且沉井外壁平滑。
二、沉井施工工艺
沉井是一项系统化工程，在施工中通过基坑土方开挖、施工制作和基坑测量放线等多个程序进行分析，确保施工质量能够满足设计要求。
随着各种先进设备的不断应用，沉井在施工的过程中其施工工艺逐步的形成了系统化的施工措施和施工模式，其主要的施工措施是：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。
1.基坑测量放样
根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1：1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须复核准确无误后方可开工。
2.基坑开挖
基坑开挖是沉井施工过程中的前提基础，为了减少沉井的下降程度，在沉井通体制作之前应当开挖基坑，基坑开挖采用大开口方式进行，在基坑底的平面尺寸和任教的外壁侧上面各设置2m的孔，并且在基地的四周开挖排水沟，排水沟要能够介入基坑内部的集水井之中，用排水泵将集水井中的积水抽出到远离基坑之外的地方。
3.立井筒内模及支架
由于在当前我国的建筑工程施工中，受到地理环境和地形等多种因素的限制，在施工中容易出现各样的缺陷，这就给沉井施工带来了极大的影响和不变。
顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
4、钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应
平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。
隐蔽验收合格后，方可进行立外模。
5、浇捣混凝土
模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。
为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。
泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
6、混凝土养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。
在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。
养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。
养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时，应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～
4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
7、沉井封底施工
当沉井下沉至设计标高的要求范围内，经沉降观测，其沉降率（待8h内沉井自沉累计不大于10mm）在允许范围内，即可进行封底，封底分干封底和水下封底两种。
下面将详细介绍干封底施工技术：（1）沉井封底前，在井壁底部凹槽内和隔墙预留钢筋处，需要进行凿毛，将刃脚处凹槽内的污泥清理干净。
（2）在井点降水条件下施工的沉井，在封底前应用大石块或其他砌块将刃脚斜面下垫实，同时要检查井点降水设备是否完好，并能保持连续抽水。
采用触变泥浆护壁下沉的沉井，当下沉到设计标高。
立即准备进行置换触变泥浆工作。
三、结束语
沉井作为当前建筑工程中的主要组成成分，其随着科学技术的不断发展利用方式也在不断的扩大，成为社会发展过程中的主要措施和相应的手段，为地下工程施工质量的投稿奠定了技术依据。