沉井施工工艺流程图
沉井施工工艺流程图
沉井施工工艺流程图沉井施工是指对井中管道进行修补、更换和维护的施工工艺。
下面将介绍沉井施工的工艺流程图，共分为七个步骤。
第一步，准备工作。
首先，检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保施工顺利进行。
然后，清理井口周围的杂物和污物，搭建安全防护措施，以确保作业人员的安全。
第二步，进入井下。
作业人员穿着适当的安全装备进入井下，通过提升系统或下降装置进入井内。
同时，对井内的环境进行检查，确保工作区域的安全性。
第三步，拆除老旧管道。
首先，使用工具拆除固定在井壁上的支架，然后，使用切割机或其他工具将老旧管道切割成合适的长度，最后，将老旧管道提升至井口。
第四步，安装新管道。
将新的管道通过井口放入井内，并使用支架将其固定在井壁上。
在安装过程中，要注意管道的对齐和密封性，确保无泄漏。
第五步，连接管道。
使用适当的工具和连接件将新的管道与原有管道连接起来，确保连接牢固。
同时，检查连接处的密封性，防止泄漏。
第六步，测试和检查。
完成管道连接后，对整个井内的管道进行压力测试和漏水测试，以确保施工质量和管道的正常运行。
同时，进行必要的清洁和消毒工作，保持井内环境的卫生。
第七步，整理和清理。
施工结束后，对施工场地进行整理和清理工作，清除杂物和污物，并将废弃物安全处理。
总结起来，沉井施工工艺流程图包括准备工作、进入井下、拆除老旧管道、安装新管道、连接管道、测试和检查以及整理和清理等七个步骤。
这些步骤有序地进行，确保了施工的顺利进行和管道的正常运行。
同时，要注意施工过程中的安全和环境保护，以确保作业人员的安全和井内环境的卫生。
图解市政工程沉井施工技术
图解沉井施工技术图文讲解：沉井施工技术要求在土层中修筑地下建筑物的方法之一。
沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构，通常用钢筋混凝土制成，在其井壁的挡土和防水的围护作用下，从井内取土，借其自重使之下沉至设计标高.沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础，后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。
沉井组成：一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底（包括底板）和顶盖等部分组成。
沉井优点：占地面积小，不需要板桩围护。
挖土量小，对邻近建筑的影响比较小,操作简便，无须特殊的专用设备。
井壁沉井的外壁，是沉井的主要部分。
它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉.刃脚位于井壁的最下端，多做成有利于切入土中的形状。
此外，还要求有一定的强度，以免挠曲或损坏。
刃脚下部的水平面称为踏面，其宽度视土质的软硬和井壁重量、厚度而定。
隔墙为了加强沉井的刚度，或由于使用需要设置隔墙。
凹槽位于刃脚的上方,使混凝土底板能和井壁更好地连接。
封底下沉到设计标高后，在沉井底面用素混凝土封底,作地下建筑物的基础，再在凹槽处灌筑钢筋混凝土底板。
顶盖作为地下建筑物，在修筑好满足内部使用要求的各种结构后，还要修筑顶盖。
沉井法的施工施工顺序先在建筑地点平整地面或筑岛，分段（或一次)制作井筒；然后从井内不断取土,随着土体的挖深，沉井因自重作用克服井壁和土体之间的摩擦力和刃脚下土的阻力而逐渐下沉;达到设计标高后，用混凝土封底；并按使用要求修筑内部结构；最后修筑顶盖和出入口。
沉井法的施工施工工艺施工方法一般可分为制作和下沉两个过程。
根据不同情况和条件（如沉井高度、地基承载力、施工机械设备等)，沉井可采取一次制作（灌筑）,一次下沉；分段制作、接高，一次下沉；或制作与下沉交替进行。
也有在陆上制作，浮运至水中沉放地点后下沉和接高的浮式沉井施工。
为了将沉井重量扩散到更大的面积上,避免沉井倾斜或不均匀沉降而产生裂缝，对于大型沉井，当表土地基承载力很低时，于制作第一段沉井前，应在地基表面铺设砂垫层，并沿井壁周边刃脚下铺设承垫木。
【精品】沉井基础施工工法(附图).doc
沉井基础在修建负荷较大的建筑物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表成较深(8m~30m ）,天然基础和桩基础都受水文地质条件限制时，常采用沉井基础.沉井是桥梁墩（台）深基础的一种常用类型.如图1。
沉井在下沉过程中,坑壁不需要临时支撑和防止围堰。
如果沉井报穿过的土层允许排水开挖下沉,则沉井的埋置深度很容易达到，其垂直度亦好控制.如果遇到饱和水分土层时，排水开挖会出现翻砂现象，往往造成沉井歪斜。
如果遇到孤石、倒木、溶洞及坚硬的障碍物时，需做特殊处理.沉井是基础的组成部分之一，具有设计需要的壁厚和垂直隔墙，为上下开口的筒形结构物，通常用混凝土或钢筋混凝土制成。
底节沉井一般是在河床或滩地筑岛上建造，特殊情况可采用浮式沉井，在其强度达到设计要求后，抽除刃脚垫木，对称、均匀地挖去井内土，通过取土井孔运出井外弃之。
随着井内土面逐渐下降,沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。
此时的井壁起着支撑坑壁土不内塌的作用。
沉埋的全部高度是依据施工条件，分成若干节制成的.当第一节沉井沉到适当位置后，在其上接高第二节沉井，然后再继续下沉。
就这样接高、下沉、再接高、再下沉，图1桥墩沉井基础示意图直至达到设计标高，清理基底后进行封底、填充和浇筑顶盖板。
一、适用范围和准备工作一）、适用范围当天然基础和桩基础受水文、地质条件限制施工困难时，可采用沉井基础，沉井基础尤其适用于竖向各横向承载力大的深基础。
由于沉井种类不同，各自的适用范围亦有所区别，应根据需要进行选择。
㈠沉埋种类1、 按制造情况可分为：⑴就地浇筑下沉沉井：多采用混凝土或钢筋混凝土沉井,筑岛立模浇筑混凝土后,就地挖土下沉。
⑵浮式沉井：多为钢壳井壁，亦有空腔钢丝网水泥薄壁沉井、钢筋混凝土薄壁沉井，是在岸上制造成型,通过滑道等方法下水浮运到位。
还有的在船上制作成型，采用一整套吊装设备和措施，使其浮运到位下沉，或采用船运到位，用沉船方法，使其下沉。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成，如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点：占地面积小；不需要板桩围护；与大开挖相比较，挖土量小；对邻近建筑的影响比较小；操作简便，无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求：（1）面积在200m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
（2）面积在200m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
（3）特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
（4）钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
（5）每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括：测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下：1.平整场地（1）沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。
（2）在岸滩上或筑岛制作沉井，要先将场地平整夯实，以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。
若场地土质松软，应加铺一层30～50cm 厚的砂层，必要时，应挖去原有松软土层，然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时，常不挖除松软土壤，可直接回填夯实，以便施工。
（3）沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作；如地基承载力不够，应采取加固措施。
（4）沉井可在基坑中灌筑，但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水，做好防洪措施。
在总的进度安排中，应抓住枯水期的有利季节。
（5）运输线路，风、水管路，电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等，均应事先详细计划，妥善安设，以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作，应符合下列要求：（1）定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
（2）检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外，且安全可靠的地方。
演示版沉井法施工演示 (2).ppt
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4）封底及顶盖
定义：往开挖井孔内填
入相应厚度的素混凝土，
以混凝土的自重和强度
抵消井孔内土体的隆起，
以混凝土与井壁间的密
实联接克服地下水的渗
入，为浇注钢筋混凝土
底板创造条件。
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分类：湿封底、干封底。
湿封底是水下混凝土封底，干封底是为了减少水
压力对封底混凝土的作用，需设置集水井排水减压。
沉井与沉管的施工
第四节 沉井法施工
一、要求
1、沉井的定义、施工工艺、分类 、构造
2、沉井的施工工艺分类、下沉方法
3、沉井下沉中的三类问题处理
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一、沉井的类型和构造
1、定义：沉井是一个上无盖下无底的井 筒状构筑物，属于深基础的一种型式。挖 基坑→铺垫层→沉井井筒→取土→沉井下 沉→浇注底板、内部结构和顶盖。称为沉 井法施工。
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3、分类
1）材料：钢沉井、砖砌沉井、钢筋混凝
土沉井
2）平面形状：单孔圆沉井、单孔方形沉
井、多孔方形沉井、多孔
椭圆形沉井、多排多孔沉
井等
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具有良好的受力性能，故不管 直径大小，通常都作为单孔的， 单孔圆沉井直径最大可达80m
只有平面尺寸较小时才做成单 孔的，边长一般小于20m
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分类： 1)排水挖土下沉：在土质的透水性很低或渗水量不大的稳 定土层，排水不会产生流砂。
优点：是挖土方法简单，容易控制，下沉较均衡且易 纠偏，达设计标高后又能直接检验基底土的平衡，并可采 用干封底，以加快工程进度，保证质量，节省材料，所以 应优先采用。
沉井施工工艺【图】
沉井施工工艺（一）沉井施工本工程顶管工作井采用沉井施工。
1、施工流程（1）制作工艺流程：场地整平→放线→土方开挖→夯实基底→抄平放线、验线→铺砂垫层→砌刃角砖模→安设刃角铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→拆砖模①场地整平→放线→土方开挖→夯实基底→抄平放线、验线→铺砂垫层②砌刃角砖模→安设刃角铁件、绑钢筋③支刃脚、井身模板④浇筑混凝土⑤养护、拆模→拆砖模（2）下沉工艺流程：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→设集水井、铺设封底垫层→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土①下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井②挖土下沉——外侧开挖③井内掏挖④测斜纠偏⑤沉井接长四角设置铅垂仪。
⑥填土夯实至设计标高→封底垫层→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土2、沉井制作前期准备（1）基坑排水在沉井共设置大口井进行降水。
在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟，设3-4个集水井，深度比开挖面底部低0.5m。
（2）砂垫层①应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实。
②在刃脚支设前在沉井的周边及内隔墙位置填充300mm厚的砂子，不仅增加承载力，同时也使砖砌垫座受力均匀，在砖砌垫座拆除时提供方便。
③沉井下部已经设计好刃脚，其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。
砖砌垫座砖模底面宽度为1.2m，砖砌垫块的高度为240mm。
（3）沉井制作沉井分三节施工，连接处采用止水钢板止水如下图。
（二）钢筋工程1、钢筋制作（1）钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。
加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。
（2）钢筋进入施工现场，必须有质保材料，并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
沉井法施工演示
1、挖基坑及基础处理
平面尺寸略大于沉井平面得 基坑;砂垫层一般选用级配较好 得中、粗砂或砂夹卵石,砂垫层 密实度得质量标准用砂得干容 重控制 ;
抽除垫木应按一定顺序分区、依次、对称、同步地进 行,对矩形沉井,先内隔墙,再短边,最后长边;长边得垫木应 隔根抽出,然后以四角处得定位垫木为中心由远及近地对 称抽除,最后抽定位垫木。
适用:当土质松软、摩擦力不大、 下沉深度不深时可采用直墙形 优点: 1)较好地约束井壁,易于控制垂直下 沉 2)接长井筒亦简单,模板能多次重复 使用 3)对周围土得扰动影响范围较小,特 别适用于建筑物密集得市区中。
内阶梯形
适用:土质松软,下沉深 度较深
优点:减少沉井得截面尺 寸,节省材料
外阶梯形
为了使封底混凝土和底板、井壁间有更可靠得联 结,以传递地基反力,使沉井成为空间受力结构,通常 在刃脚上方得井壁上预留一凹槽 ,下边线距刃脚踏面 应在2、5m以上。槽高约1、0m,近于封底混凝土得厚 度,以保证封底工作顺利进行。凹入深度约为0、15-0 、25m。
5)底梁和框架
目得:在不便设置内隔墙 时,为了增加沉井下沉过 程中得整体刚度;在松软 地层中下沉得沉井,底梁 及其框架得设置还有防 止沉井“突沉”得功能, 并便于纠偏。
4、沉井得基
本构造:
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、
底框架、
顶板、底板等
组
成
1)井壁
沉井得主要组成部分, 应有足够得强度、刚 度、重量。井壁厚度 主要取决于沉井大小、 下沉深度以及地层得 力学指标。一般为0、 4-1、2m
可达1、5-1、8m。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
上下等厚得直墙形井壁和阶梯形井壁两种
泵房沉井施工方法及技术措施
泵泵房房沉沉井井施施工工方方法法及及技技术术措措施施泵房结构施工的工艺流程图如下：`图1.1-1 泵房施工工艺流程图1.1 井点降水1.1.1 井点管布置泵房基坑开挖采用喷水井点降水法降低地下水位，井点管采用直径38mm的钢管。
滤管长度为1.2m，直径与井点管直径相同。
连接管用钢管制作，直径为55mm，每个接管均装设阀门，以便检修井点。
集水总管用直径为127mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔3m设一个连接井点管接头。
泵房井点平面布置采用U形布置，在基坑边2.5m 处埋设井点，井点间距3m，井点管埋深15m，共设12根井点管。
1.1.2 喷水井点施工方法井点管成孔采用高压水冲管冲孔方法理设井点。
冲孔时冲管必须垂直，孔径为φ300，深度必须超出滤管底0.7m，放入井管时应尽量居中，在注水清孔后再回填粗砂滤料。
砂回填量不小于计算值的95%，在井管上口以下1m范围内采用粘土封口，以保证管内真空度。
井点正式使用前整个井点系统必须先进行检查，在确保无漏气的情况下，方可正式开始运行。
井点管滤网一般都深入到含水层，当滤管在万不得已的情况下，必须打到粘土层时，则在施工时必须将冲孔扩大至φ500，并仔细填砂，以锡滤管受淤堵塞。
井点管滤网的高程应齐平，以免在降水过程中发生漏气现象。
为了能及时了解降水效果，保证施工的正常运行，在适当的位置设置2组观察孔，每组由4根φ10钢管组成，管长为11m，观察孔必须每天由专人量测记录。
如发现异常情况应及时汇报，以便能及时采取有效措施，保证基坑稳定，使工程能顺利进行。
1.2 基坑开挖基坑开挖前，预先按照测量控制点对基坑进行测量定位，定出基坑的开挖范围，距测量放线位置在基坑东侧设置2台ISW20-110卧式离心泵，配备2支水枪，两台pc400-6反铲挖掘机，由东向西开挖，开挖深度为1.4米。
在基坑开挖的过程中注意控制基坑的深度及边坡，边施工边检查，保持坑底平整。
基坑四边放坡均为1：2，在开挖至标高时，引用水准点进行多点测量，统一清淤整平，保持基坑底的宽度和深度。
沉井施工工艺工法
沉井施工工艺工法1 简介1.1 工艺工法概况沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。
沉井类型很多，按材料分，有混凝土、钢筋混凝土、砖石等，但应用最多的还是钢筋混凝土沉井。
按平面形状分，有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等，主要取决于其用途。
由于圆形沉井受力性能好、易于控制下沉，应用最多。
沉井的剖面，有圆筒形、锥形、阶梯形等。
沉井施工有下列几种方式：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；分节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。
如沉井过高，下沉时易倾斜，宜分节制作、分节下沉。
沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。
采用分节制作、一次下沉时，制作高度不宜大于沉井短边或直径，总高度超过12m时，需有可靠的计算依据和采取确保稳定的措施。
沉井的下沉工艺主要有排水下沉和不排水下沉两种。
本工艺针对圆形沉井分节制作一次下沉、不排水下沉法进行阐述。
1.2 工艺原理不排水下沉法即保持井内水位比地下水位高出1.0m以上，启动高压水泵，潜水员下潜到水底，手持高压水枪对井底土、砂进行冲扫，使土、砂和水搅和成一定浓度的浆液后，启动吸泥机，吸排出井外至泥浆中转池。
当潜水在一定范围内冲吸到要求深度时，再移动冲枪和吸泥管。
吸泥管的升降多少由潜水员通知浮排上操作人员，开启升降葫芦，调整吸泥管的深度，移至下一工作面，循环作业。
2 工艺工法特点沉井施工工艺的优点是可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程，且对周围环境影响较小，可在地质、水文复杂地区施工，施工不需复杂的机具设备，与大开挖相比，可减少挖、运、回填的土方量，减少深基坑的支护施工和高空作业的危险程度；缺点是施工工序较多，技术要求高，质量控制难。
3 适用范围沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。
4 主要引用标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）、《基坑工程设计规程》、《建筑施工手册》。
沉井法施工演示课件
多排孔沉井：在沉井内设置几道纵横交叉的内 隔墙，使沉井成为刚度较好的空间结构，每个 井孔内可设置底梁或不设底梁。该类沉井挖土 和下沉工作可以较均衡地进行，有利于均匀下 沉，适用于平面尺寸大而重量大的地下建筑物。
4、沉井的基
本构造：
由刃脚、井壁、
隔墙、取土孔、
底框架、
顶板、底板等
组
成
1）井壁
沉井的主要组成部分， 应有足够的强度、刚 度、重量。井壁厚度 主要取决于沉井大小、 下沉深度以及地层的 力学指标。一般为 0.4-1.2m
可达1.5-1.8m。
上下等厚的直墙形井壁和阶梯形井壁两种
适用：当土质松软、摩擦力不大、 下沉深度不深时可采用直墙形 优点： 1）较好地约束井壁，易于控制垂 直下沉 2）接长井筒亦简单，模板能多次 重复使用 3）对周围土的扰动影响范围较小， 特别适用于建筑物密集的市区中。
内阶梯形
适用：土质松软，下沉深 度较深
干封底：能保证混凝土的准确厚度及表面平整，且 节省材料，保证质量；同时设备简单，进度快， 省去后续的清理及抽水工作，所以应优先采用。 湿封底：水下混凝土封底，是利用井内灌水的重量 克服流砂的涌入，封底混凝土在水下进行灌注， 水下灌注混凝土采用竖管灌注法，使用时应进行水 密性及拉拔力的检验。
三、浮式沉井
沉井下沉完毕后，一般应有3-5cm至5-10cm的下 沉预留量。
泥浆的作用： 降低井壁与土之间的摩擦阻力
4、沉井基础处理及封底
当沉井沉到设计标高且稳 定后(沉降速率<20mm／d即 认为稳定)，先将超挖部分 用煤渣填充夯实，再在刃 脚四周填以毛石，有时尚 须铺设10-30cm厚的砂垫层， 然后用素混凝土封底
压力对封底混凝土的作用，需设置集水井排水减压。 为了使封底混凝土和底板、井壁间有更可靠的联
沉井法施工演示(完整版) ppt课件
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表8-2 沉井竖向拉力计算及其最小配筋率
验算建议值
沉井施工 状态
排水下沉
不排水下 沉 泥浆套中 下沉
沉井结构或受其影响建筑物的安全 纵向钢筋最小
等级与拉力计算取值
构造配筋率
一级 0.50G 0.40G 0.30G
二级 0.30G 0.25G 0.25G
井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布，即在刃脚底面处为零，在地面处为 最大，此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
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沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图
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按《公路桥涵地基与基础设计规范》，
最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4，即
Pl max G / 4
主讲教师 ： 穆保岗
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第8章 沉井基础
8.1 概述 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种
型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），
然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使 沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标 高后，再进行封底，构筑内部结构。
平钢筋。
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计算简图
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W W W t 2
E E E t 2
Q——由刃脚传来的剪力，其值等于求
算刃脚竖直外力时分配于悬臂梁上的水平力（kN/m）。
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W h w
W h w
W 2W t W W 3
超过深度5m以后取 常数值