spc与过程能力管理程序

spc与过程能力管理程序

版本： B 制订日期：2004-09-20 版次：1生效日期：2004-09-25 页次：1/5 文件编号：HSTQAP17

版本/版次：B-1

生效日期：2004-09-25

页次：2/5

文件编号：HSTQAP17

SPC与过程能力治理程序

目的：

通过正确使用统计技术，发觉本公司生产作业过程和产品的潜在趋势和趋势，以便能达

到早期预防或及时提出纠正措施并得以及时改善的目的。

范畴：

涵盖整个产品实现过程及涉及的原材料、外加工品及半成品,成品。

适用于客户专门指定的产品特性。

责任和权限：

品质保证课

由品质保证部进行初期过程能力统计以及数据分析。

由品质保证部/技术/生产/采购负责缘故分析,计策制订以及计策执行。

执行有关统计技术，监督公司统计技术的运行。

生产课

执行量产后的统计分析并对产品不良及过程不良制定计策。

4. 用语定义：无

作业内容：

5.1 统计技术的应用范畴

5.1.1 部门目标达成与实施情形分析；

5.1.2 针对产品或工序有阻碍的各种因素定量分析和质量改进；

5.1.3 产品的检验。

5.1.4 产品过程能力分析

5.1.5 其他公司级数据的分析。

5.2 公司各部门按照使用需要选用统计技术,常用的统计技术有:

5.2.1 柏拉图（排列图）

5.2.2 推移图

5.2.3 层不法

5.2.4 直方图

5.2.5 分布图

5.2.6 X-R图

版本/版次：B-1

生效日期：2004-09-25

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文件编号：HSTQAP17

SPC与过程能力治理程序

5.2.7 P图

5.2.8 CpK\PpK分析

5.2.9 统计抽样

5.3 统计技术的使用方法

5.3.1 柏拉图

柏拉图的使用以层不法的项目类不为依据，按照排列位次后的统计表制成柏拉

图，以便直观的看出存在的关键咨询题，从而采取必要的措施，其步骤为：

a.将要处理的事以现象、状况或缘故加以层不。

b.确定收集资料的时刻间隔，应尽可能定期。

c.运算出各项目类不所产生的数据及所占的比例。

d.按照数据所占的比例的大小顺序排列。

e.运算出数据所占的比例的累计值。

f.以项目类不为横轴，以累计值为纵轴，绘出柱状图。

g.连接累计曲线。

从柏拉图中可清晰的找出关键咨询题，针对关键咨询题，制定纠正和预防措施，具

体按《纠正和预防措施程序》执行。

5.3.2 统计抽样

本公司产品采取抽样检验标准。

a.本公司产品抽样检验标准依据MIL-STD-105E及产品的重要性、产品特性的

重要性拟订具体的抽样打算。

b.具体的抽样检验作业按有关检验基准书进行.

5.4统计过程治理

5.4.1当客户要求或公司要求对有关工序尺寸进行SPC治理时,公司有关部门进行X-R图操纵并进行过程能力研究。

5.4.2 抽样:样本大小一样至少为25组\100个以上,客人有专门要求时或有其它专门情形可不受此限。

5.4.3 测试与记录

有关人员将检验后的数据记录在相应表格上(参照SPC手册上的表格)。

5.4.4 数据处理

平均数^μ=

标准差σ= /d2

过程周密度Cp=(USL-LSL)/6σ(双边公差)

上单边过程周密度Cpu=(USL- )/3σ（单边公差）

下单边过程周密度Cpl=(-LSL)/3σ（单边公差）

版本/版次：B-1

生效日期：2004-09-25

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文件编号：HSTQAP17

SPC与过程能力治理程序

-(USL+LSL)/2

过程准确度Ca=

(USL-LSL)/2

过程能力指数Cpk=MIN{Cpu,Cpl}

=Cp(1-Ca)

5.4.5评估

-R图读图方法:

5.4.5.1.1 操纵图处于管制状态

a. 点子不超出上下管制线。

b. 点子排列没有缺陷。

5.4.5.1.2 操纵图处于非管制状态:

a. 超出:点子超出上下管制线。

b. 链状:点子呈链状排列,即连续7点以上显现在中心一侧。

c. 偏离(仅供参考)

1) 连续11点至少有10点显现在中心线一侧。

2) 连续14点至少有12点显现在中心线一侧。

3) 连续17点至少有14点显现在中心线一侧。

4) 连续20点至少有16点显现在中心线一侧。

d. 倾向: 7点连续上升或连续下降。

1) 接近:连续3点中至少有2点显现在操纵限邻近

2) 连续7点中至少有3点显现在操纵界限邻近。

3) 连续10点中至少有4点显现在操纵界限邻近。

e. 周期:点子上升或下降显现明显的一定间隔,呈周期性变化。

5.4.5.1.3 过程能力指数评估:

5.4.5.1.3.1要过程事件(如工具变更,机器修理等)须摘记于相应之

-R操纵图及/或直方图上。

5.4.5.1.3.2 有关过程能力指数有关重要概念定义如下:

a.过程能力指数(CPK): 表征某特定过程固有变

异的指标,仅适用于稳固过程,且数据呈正态分配时,在CPK值之统计处理公式中,标准偏差σ可用/d2来近似估量。

b.过程性能指数(PPK): 表征某特定过程总变异

的指标,PPK值之统计处理公式中,标准偏差σ用样本标准差σs来估量。