影响纸张白度原因浅析
纸张的各向异性与成因等的影响(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的各向异性与成因等的影响（下）
2．纸张的两面异性主要表现在：
平滑度：对于纸张尤其是非涂料纸来说，纸张的正面平滑度和均匀
程度要大于反面，因此，两者对于图像阶调和精细图文的再现性会有差别。
光泽度：无论是涂料纸还是非涂料纸，其正面光泽度均会优于反面，
这种差别用视觉就可以鉴别出来。
这主要是因为正面纤维细小柔软，压光时更易形成光滑亮泽的表面。
吸收性：纸张的吸收性包括吸收速度和吸收均匀度，就吸收速度而
言，纸张反面要高于正面，就吸收均匀度而言，纸张正面要优于反面。
白度：对同等漂白条件下，纸张正面的白度会略高于反面，这主要
是因为其反面纤维较粗大，灰分较多。
表面效率：实验时间，在同一纸张的两面印刷，其颜色在色强、色
偏、灰度和色效率上是有差异的，这主要是因为纸张正反面的吸收性(粗
糙度)和光泽度的差异而造成的结果，这种由于纸张的吸收性和光泽度而
影响油墨颜色效果的综合效应称为表面效率。
吸湿变形量：纸张反面由于纤维较粗大，所以在两面同时吸湿时，
反面的膨胀量会大于正面，从而引起纸张向正面卷曲；相反，在放湿时，反面的收缩速度或收缩量会大于正面，从而产生纸张向反面卷曲。
三、纸张各向异性和两面异性对印刷的影响
纸张各向异性对印刷的影响，纸张在印刷时其走纸方向有两种情况，
一种是纤维流向与印刷方向相同，称纵向纸印刷；另一种是纤维流向与印刷方向垂直，称横向纸印刷。
专注下一代成长，为了孩子。
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响
影响纸张印刷适性的因素较多，主要包括如下几项：
纸张丝缕
是指纸张中大多数纤维排列的方向，一般把纤维排列方向与平板长边
垂直的叫横丝缕纸张。
纸张是一种对水分很敏感的物质，由于温、湿度的变化，纸张丝缕不
同方向的伸缩率相差很大。
因此，印刷或印后加工中，应考虑纸张丝缕对印刷品质量的影响。
在书刊装订中，书芯最好选择直丝缕纸，即纸张丝缕与书背平行，软封皮纸张的丝缕与书背垂直，以保证书本的平整度。
纸张的抗张强度
是指纸张或纸张所能承受的最大的张力，用绝对张力或断裂长来表示。
卷筒纸在高速轮转印刷中，如果纸张的抗张强度低于纸张受到的纵向拉力，就会出现纸张的断裂故障。
印刷速度越快，用于印刷的纸张的抗张强度应该越大。
纸张的表面强度
是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、
掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛速度来表示，单位是m/s。
高速印刷机印刷或用高黏度的油墨印刷时，应选用表面强度大的纸张，否则易发生纸张掉毛、掉粉的故障，从纸面上脱落下来的细小纤维、填料、涂料粒子，容易将印版上图像的网纹堵塞或堆积在橡皮布上，引起“糊版”
并使印版的耐印力下降。
纸张的含水量
指纸样在规定的烘干温度下，烘干至恒重时，所减少的质量与原纸样
专注下一代成长，为了孩子。
纸张因素引起双张或多张输纸故障的原因分析
前规 处都能准确定位 、保 证套印精度 的前提 。纸 堆
侧 面 平 齐 是 因纸 张 被 输 送 到 侧 规 处 ，使 每 张 纸 都 能 在 侧 规 处 定 位 准 确 ，不 会 因 纸 张 侧 边 原 因 影 响 侧
输纸精度 ，有时还伴随着歪张 的产影 响输 纸 传 送 质 量 ， 使 输 纸难 以 控 制 解 决 办 法 是可 采 取 晾 或 在 纸 堆 周
起 。静 电大 的 较 容 易看 出 静 电小 的不 容 易看 出 。 在 分 纸 过 程 中 ，纸 张 不 容 易 被 松 纸 吹 风 将 每 一 张 吹 松 ．或 吹 开 纸椎 边 ，纸 张 被 松 纸 吹 嘴吹 松 位 置
１ 垛 的纸 边 口不 齐 ． 纸
输 纸 机 完 成 对 纸 张 的 分 离 送 出 ，主 要 是 靠 安 装
检 测 纸 堆 台 高 度 ．使 之保 持 一 定 的 工作 高 度 位 置 ；
张 现 象 。 因 此 在 纸 堆 上 齐 纸 时 应特 别 注 意 纸 张 的 边 口平齐 ，保 证 飞 达 吹 吸 风 正 常 工作 ，正 常 分 离 纸
张 。 如遇 此 情 况 ．我 们 应 将 纸 垛 上 的 纸 张 取 下 ，重 新 理 齐 纸 堆 边 口后 ，再 放 到纸 堆 台 上 。
也 无 规 律 分 纸 吸 嘴 下 落 吸 纸 ，面上 一 张 被 吸 起 的 同 时 ．由 于 纸张 静 电 的存 在 ，同样 也 容 易 把 下 面 一 张 或 多张 同 时 带 起 ．造 成 吸 双 张 或 多张 现 象 。 且 纸 张 在 输 送 过 程 中 同 样 会 因带 静 电 而 影 响 输 纸 平 稳 及
松 开 这 时 若 遇 分 纸 吸 嘴 吸 合 纸张 就 会 吸 双 张 或 多 张 。 分 纸 吸 嘴 分 纸 时 ，因 上 下 几张 被 同 时 吹 起 ，且 纸 张 边 口长 短 不 一 ，可 能 因 上 面 纸 张 边 口短 于 下 面 纸 张 而 把 上 下 两 张 或 多张 同 时 吸 起 ，造 成 双张 或 多
影响纸张性能的主要因素
影响纸张性能的主要因素
纸张的性能是指它在不同使用环境和要求下的质量和表现。
下
面是影响纸张性能的主要因素：
1. 纸张类型
纸张的类型对于其性能有着重要的影响。
不同类型的纸张具有
不同的特性和用途。
常见的纸张类型包括普通纸、书写纸、印刷纸、包装纸等。
选择适合特定用途的纸张类型可以提高纸张的性能。
2. 纸张质量
纸张的质量是指纸张的物理特性和化学性能。
包括纸张厚度、
质量均匀性、强度、透明度、光泽度、耐磨性等。
高质量的纸张能
够提供更好的打印和书写效果，同时也能提高纸张的耐久性。
3. 纸张湿度
纸张的湿度对于其性能也有很大的影响。
纸张湿度主要指纸张
中水分的含量。
湿度过高或过低都会造成纸张的质量下降和变形。
因此，在使用纸张前要确保其湿度处于适宜的范围内。
4. 纸张处理
纸张的处理方式也会影响其性能。
包括翻糊、压光、涂布等。
这些处理方式可以改变纸张的表面特性和质量，从而适应不同的使
用需求。
5. 环境条件
纸张的性能还受到使用环境条件的影响。
温度、湿度、光照等
环境因素都会对纸张的性能产生影响。
因此，在存储和使用纸张时，应注意环境条件的控制，以保持纸张的性能。
综上所述，影响纸张性能的主要因素包括纸张类型、纸张质量、纸张湿度、纸张处理和环境条件。
在选择和使用纸张时，应根据具
体需求和环境要求来考虑这些因素，以获得最佳的纸张性能。
纸张价格波动分析原材料与市场供需的影响因素
纸张价格波动分析原材料与市场供需的影响因素纸张作为一种广泛应用于各个行业和领域的重要原材料，其价格的波动对相关产业链和市场运行产生着重要的影响。
本文将从原材料和市场供需两个方面，分析影响纸张价格波动的因素。
一、原材料因素纸张的生产主要依赖于木材、废纸和化工纤维等原材料。
原材料价格上涨或下跌都会直接影响到纸张价格的波动。
首先，木材价格是影响纸张价格的重要因素之一。
木材供需关系的变化、国际贸易政策的调整以及买方市场的力量等因素都会导致木材价格的波动。
例如，如果木材供应减少或需求增加，木材价格就会上涨，进而推高纸张价格。
其次，废纸是纸张生产的重要原材料之一，其价格也直接影响着纸张价格的波动。
废纸收购渠道的畅通与否、回收利用技术的进步以及废纸市场供求关系的变化等因素都会对废纸价格产生影响。
如果废纸供应充足或需求大增，废纸价格可能上涨，从而带动纸张价格的上涨。
最后，化工纤维是纸张生产中的替代品，其价格也会对纸张价格产生影响。
化工纤维的价格受到原油价格、化工生产技术和市场供求关系等因素的影响。
如果化工纤维价格下跌，纸张生产商可能会转向使用化工纤维，导致纸张价格下降。
二、市场供需因素市场供需关系是纸张价格波动的重要因素之一。
市场需求的增加或减少、产能调整、行业竞争等因素都会对纸张价格产生影响。
首先，市场需求的增加是导致纸张价格上涨的重要原因。
随着经济的发展和社会进步，各个行业对纸张的需求呈现增长态势。
特别是互联网的快速发展带动了电子商务、快递业等行业的兴起，对于纸张的需求量也呈现出较高的增长率。
其次，纸张产能的调整也会对纸张价格产生影响。
如果市场供应过剩，纸张生产商为了保持盈利或平衡市场供需关系，可能会降低生产规模或削减产能，进而导致纸张价格上涨。
相反，如果产能短缺，纸张价格可能下跌。
最后，行业竞争程度也是影响纸张价格波动的因素之一。
如果行业竞争激烈，纸张生产商为了争夺市场份额，可能会主动降低价格吸引客户。
反之，如果行业竞争不激烈，纸张价格可能相对稳定。
影响涂布质量的原因剖析
６ 改进 来 涂布 的 印刷纸
许 多数 字 印刷用纸 ， 论是办 公用 还家庭 用 ， 不 一 般 采用全 化学 浆作 原料 ，进 行碱性 造 纸 所 制成 的
２ 粘 着剂 对涂 布 影响
粘着剂 的用量是影响涂层强度的主要因素，当 用量越高 ， 涂料粒子之间的固结力越大， 同时也使纸
面 涂层 间的结 合 力加 强 。
（） ４ 整幅 定量 误差 太大 ， 压 光时 ， 滑度不 均 在 平
一
，
印刷 画面 的层 次与光 亮不 均一 ， 边厚 薄不 均产 单
生 喇叭卷 简 ， 光切 成平 张纸 后 ， 架倾 斜 ， 能正 压 纸 不 常 印刷 定量 和厚 度 横幅 差也 影响到涂 料 液相迁 移 量， 涂布均 匀 性 。 （）纸张 有油 污 、 ５ 浆块 、 尘埃 、 子等 纸病 ， 光 褶 压 时 ， 易断纸 、 容 损坏 压光 纸辊 ， 尘埃会 影 响印刷 画 图。
纸 工业 的涂 布质量 会有 一个 质 的飞跃 。
作 者 简介 ： 长 生 西 北妊 工 业 世 腕 轻 屹 工 币 讲 师 赵
３ 油墨 的吸 收性 对涂 布 的影 响
收 稿 日期 ：０ Ｉ。 ・３ ２ ０ ・ ８１
・
３ ・ ３
纸页亮度一致 ， 纸质蓝白、 平滑、 挺硬、 纸页表面无灰 尘， 要达 到 以上要 求 ， 必 须提 高纸 页运 行性 、 就 要综 合控 制工 艺技 术条件 和加 填 原料 。 ７ 结 束语
影 响纸 张涂布 的原 因很 多 ，需要 我们 每一个造 纸 工作者 ， 实践 当中进 一步去摸 索 和探讨 ， 在 使得造
则可 塑性 差， 度不 高 。 平滑 （） ３ 原纸平滑度 、 原纸吸 收性 将影 响到涂 布取量、 涂 料 迁移量 ，从而 影 响到 成纸光 泽度 以及涂 布层 的 微观 结构 、表 面 强度等 一 系列性 能 。另外 生产周 期 的延 长 ， 使得 纸 机 网部 ． 榨 部 、 压 毛毯 等纸 机条件 的
纸张性能对印刷质量的影响
纸张性能对印刷质量的影响印刷质量的好坏受到多种因素的影响，其中纸张性能是至关重要的一个方面。
纸张不仅影响着印刷品的外观和质感，还对印刷过程的顺利进行和最终产品的保存具有重要作用。
本文将详细介绍纸张性能对印刷质量的影响，以及如何正确选择纸张性能以获得更好的印刷质量。
在印刷过程中，纸张的白度、匀度、平滑度等性能参数至关重要。
白度是指纸张表面的白色程度，高白度的纸张能够更好地呈现印刷色彩，提高印刷质量。
匀度是指纸张纤维分布的均匀程度，匀度高的纸张有助于油墨的均匀传递，确保印刷品的一致性。
平滑度则是指纸张表面的光滑程度，高平滑度的纸张能够减少油墨的浪费，提高印刷效率。
纸张性能受到多种因素的影响，如纸张厚度、密度、油墨吸收性等。
纸张厚度是指纸张的重量和厚度，过薄或过厚的纸张都会影响印刷质量和生产效率。
密度是指纸张纤维的紧密程度，密度过小会导致纸张松散，印刷过程中容易出现问题。
油墨吸收性是指纸张表面能够吸收油墨的多少，吸收性过低会导致油墨无法均匀渗透，影响印刷效果。
根据印刷质量和要求，正确选择纸张性能至关重要。
要选择符合印刷品特点的纸张类型，如铜版纸、胶版纸、艺术纸等。
要纸张的白度、匀度、平滑度等性能参数，选择性能参数符合要求的纸张。
还要根据印刷品的数量和用途，选择合适的纸张克重和厚度，以确保印刷质量和生产效率。
纸张性能对印刷质量具有重要影响，正确选择纸张性能是提高印刷质量的关键。
在选择纸张时，需要综合考虑纸张性能参数和印刷品特点，以及印刷过程的要求。
随着印刷技术的不断发展，纸张性能和印刷质量的要求也在不断提高。
未来，随着环保意识的增强和印刷行业的可持续发展，高性能环保型纸张将得到更广泛的应用，推动印刷质量的进一步提升。
纸张制造商和印刷企业需要密切行业发展趋势，不断改进和创新，以满足市场对高质量印刷品的需求。
印刷适性与印刷品质是纸张性能的重要指标，对于印刷行业的生产效率和产品质量有着显著影响。
本文旨在探讨纸张印刷适性与印刷品质的相关性，以期为印刷材料的选择和优化提供理论指导。
装饰印刷纸影响因素及改进措施
装饰印刷纸影响因素及改进措施说起装饰印刷纸，大家可能第一反应就是各种五花八门的包装纸、墙纸、甚至是那些看起来特别漂亮的纸袋子。
这些印刷纸的存在，简直就像是我们生活中的“隐形英雄”，往往被我们忽视了，但没有它们，生活似乎少了些什么。
你想啊，买个礼物，送个祝福，包装纸一包，立马就有了好气氛。
那可见，装饰印刷纸的质量，直接影响到咱们眼睛里的美感和心情。
可是啊，这其中也有不少小坑，让我们这些设计师和生产商“头疼不已”。
所以，今天咱们就聊聊装饰印刷纸的那些影响因素和如何改进它们。
纸的质量，别看它轻薄，选不好质量，后果可不小。
像那种表面不光滑的纸，印刷出来的颜色往往不够鲜艳，甚至会有斑点，特别影响美感。
大家应该都有过这种经历吧？买了个好看的礼物，结果包装一揭，哎呀，纸上好像有点污渍。
那就是印刷纸质量不过关，或者是生产过程中有小疏忽。
哎，真是“一失足成千古恨”，这小小的瑕疵，完全能毁了你的好心情。
这种质量不好的纸还有个问题，就是耐用性差。
你想啊，用它包装一包书，没几天就皱巴巴的，像过了气的气球一样，根本撑不了几天。
好纸不仅要美，还得耐用，能经得起折腾。
再说说印刷工艺吧。
这个可有意思了。
现如今的印刷技术飞速发展，什么四色印刷、UV印刷、金属油墨印刷都已经不算稀奇了。
可是！有些生产商为了省事儿，省钱，就随便搞搞，根本没把工艺细节给做好。
结果呢，印刷出来的图案不清晰，颜色层次感差，严重影响了整个纸张的装饰效果。
你说，这不是拿钱买麻烦嘛？就像你买了个鞋子，结果穿了两天，鞋面开胶，难道不是一件让人火冒三丈的事儿吗？不管是高大上的墙纸，还是那种小巧精致的包装纸，工艺不到位，直接影响整个效果，得不偿失。
然后啊，环保问题也是个绕不过去的坎儿。
现在大家都提倡绿色环保，少用塑料，少浪费资源，装饰印刷纸也得跟上潮流。
可有些厂家为了降低成本，根本不在乎环保，选择用一些便宜的油墨、纸张，这样不但污染环境，还会对健康造成隐患。
你想啊，那些劣质油墨里面含有有害物质，一旦接触到食物，后果不堪设想。
铜版纸印刷品折裂影响因素分析
３ １ 原 料 配 比 对 折 裂 的 影 响 ． 从 检 测 数 据 可 以 看 到 ， 卡 纸 的 针 ห้องสมุดไป่ตู้ 木 浆 配 白 比 一 般 在 １ ～ ２ ， 于 铜 版 纸 ， 此 耐 折 度 ０ ０ 高 因 比较高 ， 样 在 折页 时 ， 张不 易 断裂 。生 产高定 这 纸 量 铜 版 纸 时 ， 果 提 高 针 叶 木 浆 配 比 ， 长 纤 维 打 如 对
不 易 折 裂 ， 版 纸 由 于 灰 分 高 ， 经 过 线 压 力 较 大 铜 再 超 级 压 光 ， 以 松 厚 度 偏 低 ， 度 大 ， 维 没 有 位 所 紧 纤
２０／ ｅ 版 纸 与 白卡 纸纸 样 检 测 数 据 见 表 ｌ ５－ ｍ 铜 ｇ 。
表 １ 检 测 结 果
移空 间 ， 伸长 率小 ， 页时纤 维 断裂 。 因此 适 当降 折
纸 张 的水 分 、 度 、 料 （ 分 ） 环 境 的 相 对 湿 度 紧 填 灰 、
等 。因此要 控 制好 这 些 影 响 因 素 ， 能保 证 纸 张 才
不折 裂 。
３ ３ 涂 布 量 、 乳 用 量 对 涂 布 层 爆 裂 的 影 响 ． 胶
匝嘲
圈
为 了提 高铜 版 纸 的 印刷 效 果 及 降 低成 本 ， 铜
铜 版纸 印刷 品折 裂影 响 因素 分析
・
造纸 实践 ・
铜 版 纸 印刷 品折 裂 影 响 因 素分 析
周 相 君 。 玉 娟 ， 兴 江 刘 关
（ 宇 制 纸 股 份 有 限 公司 ， 龙 江 牡 丹 江 １ ７ １ ） 大 黑 ５ ０ ３
［ 摘 要］ 对 高定 量铜 版纸 折 裂 问题 进行 了分析 ， 出相 应 的改善措 施 及 生产 注意 事项 。 提 ［ 关键 词］ 高定量铜 版 纸 ； 裂 ； 折 改善 措施
纸张掉粉、掉毛的原因解析
纸张表面强度与掉粉掉毛在胶印机越来越普遍，印刷速度越来越高的今天，印刷纸的表面强度已成为比印刷适性更为重要的性能指标，并已成为某些纸种最被使用者关注的强度性质。
纸张的表面强度是指纸张表层的纤维、填料、颜料等与纸张结合连接的牢靠结实程度，即指纸张表层物质互相结合的强度。
当纸张表面强度一定时，印刷时将随着印刷粘拉作用的增强，而在纸面发生掉毛、掉粉现象，因此纸张的表面强度一般用其抗掉毛、掉粉的能力来表示。
纸张在印刷中表层的纤维、填料、颜料等越不容易被油墨粘结拔掉，纸张的表面强度就越大。
纸张的耐水性能可导致纸张在胶印中发生不同程度的表面强度变化。
所谓耐水性，是指纸张受浸润水作用后，保持其原有强度性能的能力，表达了纸张受水中后性能的稳定性。
由于胶印是在有浸润水参与的条件下进行的，因此，必须考虑纸张在有浸润水的作用时其表面强度的变化。
两种纸张，在表面未受水的影响之前，其表面强度可能是一致的，但当被同样量的水浸润后，其表面强度则表现出区别来，这说明两种纸的耐水性不同，当然，一般纸张经浸润水作用后，其表面强度都会有所下降，只是下降的程度不同罢了。
因此，在分析纸张的表面强度时，必须考虑到耐水性的强弱。
专门用于凸版印刷的铜版纸，这种纸在胶印中容易掉粉、糊版现象，其原因就是该种纸所用涂料中的胶黏剂是水溶性的，所以耐水性较差。
在印刷过程中经常会发生涉及纸张表面强度的问题，也就是说纸张的抗掉毛、掉粉能力对印刷的影响比较突出，甚至在很大程度上制约着印刷效率和印刷质量。
就胶印书刊纸而论，纸张表层的纤维必须相互结合良好，填料粒子也要与纤维胶粘结实，耐水性还必须较好，不然的话，橡皮布及墨膜僵尸像水面上的细小纤维和填料粒子发生掉毛掉粉现象。
使印刷品上留下白色斑点，甚至在墨色较重的图像出现大块白斑。
掉下的填料粒子和细小纤维还会堵塞印版上的文字和图案，即发生糊版，使印刷的图文越来越不清晰。
即使是涂布印刷纸，如果填料粒子与纸基粘接不良，或者纸基纤维间没有足够的结合强度，同样会发生上述现象。
影响纸张吸墨性强弱的因素
一、接装原纸主要组成部分●纤维素：原纸的主要成分，接装原纸的纸张纤维均为纯木浆纤维，不含草浆纤维，是纸张的骨架，纸张纤维的性质、排列方式、组分的不同等对接装原纸的使用适性有着决定性的作用。
●填料：主要有滑石粉、高岭土、钛钡粉、碳酸钙等。
加入填料是为了使纸张获得特定性能，增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，使得吸墨性变匀，改进纸张的印刷适性，改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。
●胶料：加入胶料是为了填塞纸张表面的间隙，减少纸张中的毛细管作用，提高纸张的抗水性，施胶后还能起到改善纸张的光泽、强度和防止纸面起毛等作用。
根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
三、纸张吸墨性对印迹质量的影响纸张对油墨的吸收性是纸与墨双方共同作用引起的。
纸张的吸墨性过强或者过弱对印刷产品影响较大，纸张的吸墨性太强，油墨中的连结料将被纸张大量吸收，虽然加速了印迹的干燥，但容易造成印迹不牢，“脱色”和“透背”等弊端，导致印刷产品光泽暗淡等不良的后果；相反，纸张的吸墨性太弱，油墨中的连结料不能得到正常的吸收，致使印迹不能如期干燥，延缓了墨层干燥，容易造成印刷产品的背面蹭脏的现象。
四、油墨流动性能油墨的流动性是印刷油墨的一个主要特性，其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。
①油墨的粘度。
当一种液体被搅动时，其流动的速度与施加的作用力成正比，即τ=MD（τ剪切应力，M 常数，D剪切速率），其中，M为常数，即液体的粘度，液体的性质不同、浓度不同决定了其粘度也不相同。
如油墨的连结料粘度大，则油墨的粘度也大。
油墨中溶剂的种类与数量、颜料的比例与颗粒大小以及其分散状况都会影响油墨的粘度。
凹印油墨可近似看作为牛顿流体，其屈服值、触变性的因素可以不予考虑，所以其流变曲线为通过原点的直线。
在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易出现拉纸毛的现象。
影响纸张纸板挺度的重要因素
影响纸张纸板挺度的重要因素
纸张纸板挺度的重要性
对箱板纸和白板纸来说，挺度是一项基本性能指标。
纸张挺度是一项很重要的指标，直接影响折痕挺度的大小(另一影响因素为模切压力)，从而影响成品成型。
挺度小，成品易于压溃，翘曲;挺度大，成品难于成型。
包装用纸对挺度有要求，不同定量的纸张挺度不同，一般与厚度的平方是正比关系，纸板越厚挺度越高。
影响抗弯挺度的因素
影响挺度的因素很多。
纸板的厚度及弹性模量是影响纸板或纸挺度的最基本的因素。
厚度不变时，挺度随紧度提高而提高。
重量不变时，随紧度的提高轻度上升后稍下降，但总趋势是净增加。
纸张纸板挺度的测试方法
挺度的测量方法有固定、也有不固定角度测试样的耐弯强度，试样自由弯曲测其强度变化。
有的测试方法二者兼有。
测纸的挺度常用克拉克、葛莱尔法。
纸张匀度的影响因素及调整
纸张匀度的影响因素及调整0定义匀度，定义为对着光线时可见到的外观。
匀度实际上是纤维组织的均匀程度的外在表现，主要是纸页中絮聚块的大小、清晰度及其分布状况。
如何提高匀度1匀度的重要性纸张匀度是人的第一感官指标，匀度不仅影响纸张美学价值，而且还可影响纸张的物理和光学性能，是纸张质量中最基础、最重要的指标之一；几乎所有纸张质量指标都与匀度密切相连；不仅如此，匀度还被誉为产品赢得市场和用户的“公关小姐”；更有甚者，有人把匀度比作“造纸企业的脸”。
故此纸张匀度是业界研究最多，探讨最广泛的课题，尽管如此，在实际生产中匀度仍然是波动最大、最难控制的质量指标之一。
2不良匀度现象的分类及其成因2.1分类通过透光观测把不良的匀度现象分为纤维团（浆疙瘩）、纤维组织脱节、浆道子（水流或水柳）、云状组织（云彩花）、波状组织（波浪纹）等。
2.2成因2.2.1纤维团成因2.2.1.1打浆不足，纤维长度越长越易絮聚，适宜的打浆度并辅之于别的措施改善匀度。
2.2.1.2上网浓度大，上网浓度的大小主要取决于纸种和唇板开口。
实践证明浓度越小越有利于纤维分散，掌握适宜的上网浓度（0.5-0.8％）。
回用白水，注意白水浓度的稳定；为避免腐浆的产生可加杀菌基剂，定期清理，不要考虑浓度小脱水超载，一般情况下，其脱水能力只要不超过设计参数都是完全能达到的。
判断脱水超载的标志：其一，水线是否过长；其二，若有上伏辊看是否沾满纸浆；其三，两点压榨之间的纸页需拉的更紧，才使平直运行不出褶子；其四，毛布过早的脏污、压花等。
当纸料上网浓度太高，更往往表现为斑痕状的表面，也就是说在纸面上通过光线的反射可以看见分布均匀的斑痕，如镀锌板表面的麻斑一样（提高水位）。
2.2.1.3流浆箱隔板下底缝的大小不合适其作用是浆料通过隔板提高流动的剪切速率，有利于纤维分散。
2.2.1.4匀浆辊不工作。
2.2.2纤维组织脱节许多横向长短不一的条状缝隙布满纸幅，缝隙处奖层较薄，透光性较强，成为纸幅的薄弱环节，易导致断裂，产生原因往往是堰池液位高度不合适所致，经验判断，先确定浆网速比，再确定液位（特别指出流浆箱压头，因流浆箱的差别、流浆箱与胸辊成型板的相对位置而异，理论压头必须根据每个机台具体情况而定）。
浅析与纸张相关的常见印刷故障及应对措施
（ 如全 稻草 浆 ），则会 因为这 些细胞 本 身很 小 ，与
０ ；印 刷质量与标准化 ２ ０ １ ３ ． １ ０
力 、印刷速度 的润 版液 的用量 等 。
（ 二 ）危害分析
首 先 ，干 掉 毛 是 在 纤 维 或 颜 料 之 间 的 结 合 力 小 于油 墨的 粘着 力 时发 生 的 ，湿掉 毛是在 纤维 或 颜 料之 间 的结 合 力小 于油 墨的粘 着 力 时再加 上水 的参
３ ． 内部原 因。 比如 用 于造 纸 的原料 的纤维 种 类
一
、
纸张掉粉 、掉毛
（ 一） 原 因分析
１ ． 纸张 的 质量 。指 纸张 的表 面 强度 ，它反应 了
纸张 在 印刷过 程 中抗 掉 毛 的能 力 ，强 度 大的 纸张 ， 在 印刷 中掉 毛少 。
图 １ 纸 张 掉 粉 、掉 毛
２ ． 印刷条件 。比如所 用油 墨的黏 度 、印刷时压
其他 纤 维 的结合 强度 也很 低 ，印刷 时必 然受 粘拉 作 用 而被 剥落 下 来 。在 制 浆方 法方 面 ，酸性 的制浆 要
比碱 性 的制浆 强 烈一 些 ， 用同样 原料 ，用酸性 生 产
的纸不 如碱性 生产 的纸 表面强 度大 。
包括 打 浆 、抄纸 、整理 （ 加工 ） 等 工艺 ．每 一 工艺
■
ｆ 技 术 交 流 Ｊ
浅析 与纸张相关 的常见 印刷 故障
及应对措 施
文／ 姚 瑞 玲
纸 张 的主体 材料 是植 物 纤维 ，包 括纤 维 素 、半
纤 维 素 、木素 等 ，在 纸张 生产 过程 中为得 到较 高质 量 的纸 张 ，必须 进 行脱 木 素处理 。纸张 的 生产过 程
纸张耐折度低的原因
纸张耐折度低可能由多种因素造成，主要包括以下几个方面：
1. 纤维质量：纸张的耐折度很大程度上取决于所用纤维的质量。
如果纤维较短、强度较低或结合不牢固，纸张的耐折度会相应降低。
2. 纸张结构：纸张的结构均匀性也会影响其耐折度。
如果纸张结构不均匀，某些部分可能更容易破损，导致整体耐折度降低。
3. 纸张紧度：纸张的紧度（即单位面积内的纤维数量）也会影响其耐折度。
紧度较低时，纤维之间的支撑较少，容易在折叠过程中造成损伤。
4. 纸张水分：纸张的水分含量会影响其柔韧性和强度。
水分过多可能导致纸张变软，强度下降，从而降低耐折度。
5. 纸张加工：在纸张的生产和加工过程中，如果使用了过多的化学添加剂或加工不当，可能会损害纤维的结构和性能，降低纸张的耐折度。
6. 纸张储存条件：纸张在储存过程中的环境条件，如温度、湿度和光照等，也会影响其耐折度。
不当的储存条件可能导致纸张老化、变脆，降低耐折度。
7. 纸张品种：不同品种的纸张，其耐折度也会有所不同。
例如，一些特种纸或加工纸可能不具备良好的耐折性能。
了解纸张耐折度低的原因，有助于我们在选择和使用纸张时做出更合适的选择，以确保纸张能够满足特定应用的需求。
纸张久置变黄原理
纸张久置变黄原理纸张久置变黄的原理主要与纸张的化学性质以及环境因素有关。
首先，纸张的基本成分是纤维素。
纤维素是一种天然的高分子有机化合物，它是由大量的葡萄糖分子通过β-1,4-糖苷键连接而成。
纤维素在纸张中主要存在于纸浆中的纤维中。
纸张的久置变黄过程主要是由以下几个因素导致的：1. 纸张中的纤维素氧化：纤维素是一种有机物，容易受到空气中的氧气氧化作用。
氧气能与纤维素中的羟基发生反应，形成羟基自由基，进而引发自由基链式反应，导致纤维素的分子链断裂和结构的改变。
这些氧化产物会导致纸张变黄。
2. 纸张所含的木质素分解：纸张的颜色大部分来自于纸浆中的木质素。
长时间存放后，纸张中的木质素会发生分解，生成一些低分子量的有机物，这些物质具有颜色，导致纸张变黄。
3. 纸张与空气中的化学物质反应：空气中含有一定的酸性物质，例如二氧化硫和氮氧化物等，这些物质能够与纸张中的碱性物质发生反应，导致纸张的变黄。
4. 光照：阳光中的紫外线辐射能够引发纸张中的化学反应，导致纸张变黄。
紫外线能够与纸张中的纤维素和木质素发生光化学反应，生成一些具有颜色的化合物。
以上几个因素相互作用，会导致纸张逐渐变黄，这是纸张老化的表现。
在控制纸张变黄的过程中，可以采取一些措施：1. 设置整洁、干燥的存放环境，减少空气中的水分和有害化学物质的接触。
2. 减少纸张与阳光直接接触的时间，避免阳光中的紫外线照射。
3. 使用无酸性和无蛋白质的纸张，这样可以减少纸张的老化速度。
4. 尽量避免使用含有过多的化学添加剂的纸张，这些添加剂会加速纸张的老化。
5. 定期进行纸张的保养和修复，例如使用酸碱中性的胶水进行纸张的修复，保持纸张的完整性。
总之，纸张久置变黄是由纤维素的氧化、木质素的分解、纸张与空气中化学物质的反应以及光照等多种因素共同作用导致的。
在保护纸张的过程中，可以采取一些措施来延缓纸张的老化和变黄。
纸张的主要纸病、产生原因及解决方法
纸张的主要纸病、产生原因及解决方法时间:2011-08-31 来源:中纸在线作者:枫叶点击: 177次凡不包括在纸张质量技术要求内的纸张缺陷可称为纸病。
纸病既包括看不见摸不着，只有通过实验或印刷才可知道的某些性能缺陷，如发脆、透印、掉毛、掉粉等，也包括可直接看到或感受到的、处在纸页表面的各种疵点和缺陷，如尘埃、脏点等。
这里把后者称为纸张的外观纸病。
纸张的外观病很多，有尘埃、斑点、网痕、毛布痕、“云彩花”、泡泡纱、皱纹、折子、脏点、草皮、透明点、温斑、洞眼、压花、疤痕、浆疙瘩、硬质块、及定量不均、匀度不良等。
这些外观纸病，有的是由抄纸前的纸料中带入的，有的是抄纸过程中技术操作不良或技术不佳造成的，还有的则是厂内环境卫生不善引起的有的外观纸病一旦出现就相对具有连续性，如毛布痕和“云彩花”等，一旦出现如不采取措施就一直存在；有的外观纸病则具有某种偶然性或间隔较长时间才出现一次，如脏点、窟窿等。
有的纸病存在，将使纸张的品质变劣，如尘埃、毛布痕等；有的纸病则使该纸张成为废品，如带有硬质块的胶印书刊纸或带有大脏点的铜版纸，就只能作为废品处理。
按不同的类型常见纸病可分为：纸张定量的波动与纸幅定量的不匀第一种波动一般是由于纸料去流浆箱的流送系统受到周期性的震动，流浆箱前旋翼筛的摇震或浆泵的震动影响所造成的，有时也因流浆箱内匀浆辊弯曲或开孔不合理造成的。
第二种波动一般由于生产流程不合理或操作管理不当等原因而引起。
匀度不良。
其现象有：1）团状组织：指纤维互相絮杂在一起成为一团团的状态。
2）“云彩花”：又叫云状组织，指纸张中的纤维像云彩一样分布在纸页中。
3）纤维组织脱节：指在纸机运行方向纤维交织不良。
4）波浪状的纤维组织：指在纸的横向沿幅宽出现一道道弯弯曲曲的波浪状加厚层。
5）浆道子：指纸幅上的一些迎光可见的纵向条状浆痕。
尘埃、斑点、沙子和硬质块1）尘埃：可分为“纤维性质的尘埃”、“非金属性质的尘埃”、“金属性质的尘埃”三种。
影响纸张表面强度的因素
纸张的表面强度对印刷速度有很大的影响，印刷强度低的纸张不能满足高速印刷的要求，只能在低速纸机上运行，否则就会引起纸张掉粉掉毛，严重的甚至会引起纸张起泡分层，造成印刷糊版、硌版，使印刷品报废，应此必须严格控制纸张的表面强度。
影响纸张表面强度的因素主要有一下几点：㈠打浆对纸张表面强度的影响。
同一种浆料采用不同的打浆方式，在相同的叩解度时，对纤维的分丝帚化作用不尽相同。
采用较高浓打浆，可以取得较好的纤维分丝帚化效果，增加纤维的比表面积，从而能够增加纤维之间的结合能力，有利于提高纸张的表面强度；在较低的打浆浓度下盘磨对纤维的切断能力较强，不利于纸张表面强度的提高。
㈡填料对表面强度的影响。
纸张中添加的填料是一些矿物质，例如滑石粉、碳酸钙以及矿物纤维，它们与纤维没有亲和力，少量的填料的加入对纸张的表面强度影响较小，但加入量增加到一定程度以后，纸张的强度随填料加入量的增加而直线下降，从而引起纸张在印刷时掉粉掉毛。
㈢上网浓度对纸张表面强度的影响。
高的上网浓度可以增加纸业种细小纤维的保留，有利于提高纸张的光泽度，减少纤维末端的裸露，同时增加纤维之间的结合能力，有利于表面强度的提高。
㈣表面施胶及淀粉胶糊化对纸张表面强度的影响。
表面施胶能够减少纸张表面纤维末端的裸露，提高纸张的表面强度。
提高表面施胶的浓度，在表面施胶淀粉中添加加PVA等一些施胶助剂，能够增加纸张表面施胶量，增加表面施胶淀粉的成膜性能，使完善对表面纤维末端的覆盖，从而有力于提高纸张的表面强度。
但是如果表面施胶淀粉糊化不完全，就会造成淀粉颗粒在纸张表面的粘附，在印刷时脱漏，造成糊版，表现为纸张的掉粉。
㈤纤维本身特性对纸张表面强度的影响。
纤维类别的不同决定纤维性质的不同，从而对纸张表面强度产生不同的影响，例如草浆，麦草蒸煮不彻底，草浆中杂细胞含量较多就会造成纸张的表面强度下降；脱墨浆由于含有较多的机械浆，本身的强度较低，可塑性较差，不能产生较好的纤维缠绕，造成纤维间结合能力较差，在印刷时易起泡分层。
影响纸张白度原因浅析
影响纸张白度原因浅析新闻纸的生产，其主要原料是采用高得率机械浆。
随着新闻纸业的不断发展与扩大，造纸原料的短缺，特别是森林资源的贪乏,给造纸业带来诸多困难。
因此，在过去的20年中，造纸业已发展到部分或全部使用回收纤维来代替机械浆。
而随着配浆的变化，保持目标白度，就面临挑战。
我厂新闻纸的生产，同其它采用回收纤维的厂家一样，白度已成为一个主要问题。
影响纸张白度原因分析如下：一、原料质量的波动1. 经过前一段时间对我厂现有原料分析结果表明：脱墨后纸浆的白度为9#美废高于日废，日废高于8#美废，8#美废高于国废。
因为9#美废储存时间短，印刷油墨未完全老化而浮在纸的（纤维上）表面，未吸入纸内，容易脱墨。
相反，8#美废和国废为回收废纸，贮存时间长短不一，有的废报纸已印刷两年之久，甚至更长。
油墨已吸入到纸内，油墨中的粘结料变成易碎结构，从而形成许多微细油墨粒子，而不易被脱除。
因此，原料存放的时间长短，直接影响脱墨效果及成纸白度。
2.进口废纸质量的下降。
目前欧洲一些国家的造纸行业，纤维的回用率达40%左右，日本达到50%甚至更高一些。
因此，纸质下降，白度指标也呈下降趋势。
进口废纸中的黑白报较彩印报纸其自身白度偏低，一般在51%左右，国内报纸更低，一般在47%左右。
二、废报纸脱墨过程油墨夏季效应1. 油墨夏季效应油墨夏季效应发生的根本原因在于气温升高后引起油墨的一些变化。
印刷油墨主要由颜料与粘结料组成，此外，还有一些填料和附加料。
用于新闻纸印刷的黑色油墨常用矿物油作粘结料，有色油墨则常用植物油作粘结料。
黑色油墨印刷在纸上后，油墨中的粘结料（矿物油）开始时都在纸的表面，但经过一段时间（4-6个月）的老化，矿物油几乎全部被纸吸收，由于其吸收氧气的能力差，留在纸面上的粘结料很少交联，也无僵硬的结构，只有一些脆弱易碎的结构，故形成了许多很小的油墨粒子。
植物油油墨印刷在纸上后，油墨中的粘结料（植物油）开始时也都在纸的表面，但由于它吸收氧气能力强，经过一段时间的老化，植物油一部分被纸所吸收，但还有很多仍留在纸面与颜料粘结在一起。
纸张的拉毛、掉粉的原因
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的拉毛、掉粉的原因
第一，是印刷操作工艺造成的，如油墨豁度、印刷压力、印刷速度、润版液等第二，是纸张本身的表面强度达不到要求所造成的。
一、印刷造成拉毛、掉粉故障印刷操作纸张在油墨转印瞬间，在惯
性力的作用下，油墨粘附力、剥离力，印版橡皮布的吸附力，如大于纸张表面强度时，纸面就会产生拉毛、掉粉等现象。
拉毛、掉粉严重时，会粘附在印版或橡皮布上，纸面上的图文部分
留下了白色斑点。
而被粘下来的纤维毛、填料等，有些还会被墨辊带进油墨里，造成印刷产品模糊不清。
另外，印版上的纸毛又逆转到墨辊和墨斗上与油墨混合，随着印刷的进行，堆积在印版上的纸毛、纸粉越来越多，严重影响印刷油墨的充分转移而导致停机擦洗，降低了生产效率。
为了印刷机正常运转，纸张必须达到一定的强度。
其方程式为脸汽十凡凡式中产一纸张表面强度汽一剥离张力凡一油墨对纸面的粘附力气一印版或橡皮布的吸附力在印刷过程中，纸张的月直是一个常数。
要防止印刷中出现拉毛、掉粉现象，在印刷工艺操作和印刷质量允许的情况下，可调整各了魂直来适应和平衡月直。
剥离张力剥离张力是油墨、橡皮布和纸张三者之间作用力。
在其他条件不变的前提下，可以通过计算得到印刷速度的极限值，能够避免或减少纸张拉毛、掉粉现象。
4油墨对纸面的粘附力油墨对纸张的粘附力主要是油墨在纸张表面
处发生分离产生的。
可以适当降低油墨的勃度并减少墨层的厚度，来减轻油墨对纸面的
粘附作用。
8印版或橡皮布的粘附力在正常情况下不需要考虑8值，主要是橡皮布磨损老化，产生发豁现象，造成拉毛、掉粉故障。
这时就需要经
专注下一代成长，为了孩子。
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影响纸张白度原因浅析
新闻纸的生产，其主要原料是采用高得率机械浆。
随着新闻纸业的不断发展与扩大，造纸原料的短缺，特别是森林资源的贪乏,给造纸业带来诸多困难。
因此，在过去的20年中，造纸业已发展到部分或全部使用回收纤维来代替机械浆。
而随着配浆的变化，保持目标白度，就面临挑战。
我厂新闻纸的生产，同其它采用回收纤维的厂家一样，白度已成为一个主要问题。
影响纸张白度原因分析如下：
一、原料质量的波动
1. 经过前一段时间对我厂现有原料分析结果表明：脱墨后纸浆的白度为
9#美废高于日废，日废高于8#美废，8#美废高于国废。
因为9#美废储存时间短，印刷油墨未完全老化而浮在纸的（纤维上）表面，未吸入纸内，容易脱墨。
相反，8#美废和国废为回收废纸，贮存时间长短不一，有的废报纸已印刷两年之久，甚至更长。
油墨已吸入到纸内，油墨中的粘结料变成易碎结构，从而形成许多微细油墨粒子，而不易被脱除。
因此，原料存放的时间长短，直接影响脱墨效果及成纸白度。
2.进口废纸质量的下降。
目前欧洲一些国家的造纸行业，纤维的回用率达40%左右，日本达到50%甚至更高一些。
因此，纸质下降，白度指标也呈下降趋势。
进口废纸中的黑白报较彩印报纸其自身白度偏低，一般在51%左右，国内报纸更低，一般在47%左右。
二、废报纸脱墨过程油墨夏季效应
1. 油墨夏季效应
油墨夏季效应发生的根本原因在于气温升高后引起油墨的一些变化。
印刷油墨主要由颜料与粘结料组成，此外，还有一些填料和附加料。
用于新闻纸印刷的黑色油墨常用矿物油作粘结料，有色油墨则常用植物油作粘结料。
黑色油墨印刷在纸上后，油墨中的粘结料（矿物油）开始时都在纸的表面，但经过一段时间（4-6个月）的老化，矿物油几乎全部被纸吸收，由于其吸收氧气的能力差，留在纸面上的粘结料很少交联，也无僵硬的结构，只有一些脆弱易碎的结构，故形成了许多很小的油墨粒子。
植物油油墨印刷在纸上后，油墨中的粘结料（植物油）开始时也都在纸的表面，但由于它吸收氧气能力强，经过一段时间的老化，植物油一部分被纸所吸收，但还有很多仍留在纸面与颜料粘结在一起。
由于植物油都具有不饱和的双链结构，故能形成一些交联的僵硬结构，并附着在纤维上。
矿物油油墨和植物油油墨印刷的旧报纸在碎解机中碎解时，矿物油油墨较植物油油墨更易于碎化，故碎化后的ERIC值高（有效残留油墨粒子浓度）且充
分洗涤后，浆中不可逆再沉积的油墨粒子浓度也较大，这对废纸浆白度的影响更大。
2. 油墨夏季效应对白度影响
加拿大脱墨纸浆白度每年的6-8月为最低。
美国北部脱墨浆白度每年的7-8月最低，比正常情况低约1.4%。
我厂废纸脱浆白度也是每年的7-8 月最低。
如：98年最低白度合格率为46.2%，99年最低白度合格率71.2%，2000年最低白度合格率为2.6%，2001年最低白度合格率为 11.3%。
由此可见，无论是那个国家或地区，废纸脱墨的油墨夏季效应是普遍存在的。
三、表面施胶对成纸白度的影响
新闻纸表面施胶后，成纸白度会继续下降，除原料质量波动、油墨的夏季效应等因素外，氧化淀粉胶液对纸张白度也有一定影响。
如：施胶前纸页的白度为54.4%，施胶压光后白度为53%，下降了1.4%，经多次试验结果表明，施胶后纸页白度平均下降了2%左右。
四、讨论
1.废纸原料贮存时间越短越有利于脱墨，有利于提高浆的白度。
2.油墨的夏季效应是由于热干燥或老化造成的。
干燥能促进油墨的碎化，便于更多的油墨粒子在脱墨过程中被除去，但也增加了不可逆沉积油墨粒子浓度。
3.增加脱墨化学药品的用量降低碎解时间也是控制油墨夏季效应的重要措施。
4.寻求新型的表面施胶剂，也是提高纸张白度的有效途径。
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