抛石挤淤施工安全技术交底
抛石挤淤施工技术交底范文
抛石挤淤施工技术12020年4月19日父底渝市政竣一12施工技术交底记录编号:交底内容:一、工程概述本标段沿线部分地段(主要为K11+220〜K11+700段及K11+840〜K12+220段回填区内)分布有鱼塘、稻田,由于地势低洼、地下水丰富或地表积水,长期受水浸泡,造成土质软化及有机物淤积,淤泥的厚度在2m〜5m之间。
回填区内软土岩性主要以淤泥、淤泥质粘土、饱和粘性土为主,多呈软塑〜流塑状,分布范围大小不一,呈带状、片状分布,厚度变化大,力学强度低,稳定性差,为中〜高压缩性土,路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大以及路基剪切、滑动破坏等现象。
对于部分淤泥比较深的地段,采用抛石挤淤的方式进行处理。
抛石挤淤设计大样见下图:|伽厚砂酿砂耶對m它邊熄枷•旳皿F31骨料幄缝(粒轻小刃恤的祥打或砂軽2泊紐诫農片、块石(强度用小于2弧)_(鱼殊«««#库地艮娜为MHOOcn)图1:抛石挤淤设计大样图抛石挤淤设计材料要求:A硬质片、块石:粒径50〜80cm (明水较深地段50〜100cm),强度不小于25Mpa B、细骨料:粒径一般小于10cm,强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石;C、垫层:粒径不大于53mm含泥量不大于5%并具有良好的透水性。
二、施工工艺及方法1.工艺流程清表及便道修筑T施工放样T抛石至软土面或水面,并用较小石块填塞垫平T分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60〜80cm)T用击振力不小于40t的重型压路机碾压T重复(分层抛填片石并碾压)抛填碾压后至原地面上50cm r填细骨料并碾压T填垫层T正常填筑路堤2.施工方法(1 )测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
(2)抛投片石用自卸汽车将石料运至抛投现场,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投至软土面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,再分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60〜80cm)当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。
抛石班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保抛石施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生概率,特对抛石班组进行安全技术交底。
二、交底对象抛石班组全体成员三、交底内容1. 施工现场环境(1)了解施工现场地形、地貌、地质条件,确保施工安全。
(2)熟悉施工现场周边环境,包括交通、水源、电源等。
(3)掌握施工现场安全通道、消防设施、应急物资等情况。
2. 施工工艺及要求(1)抛石作业应遵循“先轻后重、先软后硬、先远后近”的原则。
(2)抛石前,应对抛石区进行清理,确保抛石作业顺利进行。
(3)抛石作业应使用专用抛石工具,严禁使用非标准工具。
(4)抛石过程中,应密切注意抛石区周围环境,确保施工安全。
3. 安全措施(1)人员安全1)施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2)施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
3)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
(2)机械设备安全1)机械设备应定期检查、保养,确保其正常运行。
2)机械设备操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程。
3)机械设备应设置安全防护装置,确保操作人员安全。
(3)施工现场安全1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2)施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。
4. 应急措施(1)发生意外事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、疏散、急救等。
(3)事故发生后,立即上报相关部门,配合调查处理。
四、交底要求1. 抛石班组全体成员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 定期对抛石班组进行安全技术培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:[填写日期]六、交底人[填写交底人姓名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
抛石挤淤施工技术交底
抛石挤淤施工技术交底一、前期准备1.1 设计方案在施工前,必须对工程进行规划和设计,明确施工方案及相关安全措施。
设计方案应包括如下内容:•施工范围和节点•施工过程中的安全措施•施工方案及工序布置•施工材料及设备的准备•环境保护措施的安排1.2 人员配备施工人员需要具备相应的资质和证书,并接受过相关的培训,掌握施工技术和安全知识。
在施工现场还需要配备监管人员,确保施工过程中的安全和质量。
1.3 材料和设备准备•抛石和挤淤材料的准备,确保材料的质量符合要求。
•各种设备和工具的准备,包括抛石机、挤淤机、输送机、起重机等。
二、施工过程2.1 抛石施工抛石施工是将石料用机器抛入到处理区域,将石料堆积起来增加耐冲刷性的一种施工方式。
施工前需要清理地面,确保没有杂物,同时对施工现场进行围挡保护,确保安全。
具体操作流程如下:•指派专人控制抛石机的喷口位置和喷射方向,保证喷出的石料均匀覆盖处理区域。
•短距离内连续抛石,避免着陆时产生撞击,增加碎石的颗粒度。
•根据压实前的测试结果进行调整和控制。
2.2 挤淤施工挤淤施工是将质地细腻的材料在潮湿的情况下通过挤压形成抗冲击的硬质表面的一种方法。
具体操作流程如下:•首先将材料从仓库中的输送机中输送出来,并通过挤淤机进行处理,形成具有一定强度的材料块。
•将处理好的材料块分段输送到施工区域,再利用起重机搬运放置在设备上。
•启动挤淤设备,将材料压缩成所需形状和尺寸,形成抗冲击的强硬表面。
三、施工安全措施3.1 安全警示在施工现场的入口处设置明显的安全警示标识,以提醒施工人员和路人注意施工过程中的安全问题。
3.2 工地周围警戒在施工现场周围设置围挡,并在入口处设置警戒员,防止路人进入施工现场。
3.3 施工区域标识在施工区域内设置标识牌,标识出施工区域,以防止工作人员操作误入未施工区域。
3.4 交通警示在施工现场周围道路上设置交通警示标志和红灯网状警戒线,以提醒过往车辆减速慢行。
四、环境污染治理•抛石施工过程中需要控制石料飞溅和扬尘污染,施工结束后需要清理现场。
抛石挤淤施工技术交底
(三级交底)
工程名称
****
交底部位
引道藕塘抛石挤淤
交底人
姓名
部门
职务
被交底人
姓名
班组
姓名
班组
项目经理
安全主管领导
技术负责人
交底时间年月日
****引道抛石挤淤技术交底
工程名称
*****
分项工程名称
****引道路基抛石挤淤
引道路基抛石挤淤
一、测量放线
淤泥处理前,测量放样出沟底施工坡脚范围,结合现场情况处理的现状,包括平面几何尺寸和相应高程点,绘制出淤泥处理范围的地形平面图,报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
施工中应按排好石料运行路线,专人指挥。摊铺平整工作采用大型推土机进行,个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平,如果石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间空隙较大时,可于每层表面的空隙扫入石渣、石屑等,直至空隙被填满。
三、现场计量规则
我部按照实测原地面标高,按照设计1:1.5放坡计算出路基填筑宽度,现场绘制平面图;我部以每20米作为一个计量单元,现场测出清淤厚度和抛石挤淤的深度,确定出清淤和抛填片石的数量,现场确定工程量。
2、安全保证措施
在加强安全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采用以下的措施:
①抛填作业的机械,调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。
②对施工便道,要经常检查、维护、保养,使其在使用的过程中保持完好,避免由于便道不符合要求,造成陷车事故。
(2)挖淤外运
在机械能够就位的地方清除基底范ห้องสมุดไป่ตู้内的地表杂物及腐质土。用石料运输车将挖出的淤泥运输到弃土场。
破除石头安全技术交底模板
一、交底目的为确保破除石头施工过程中的安全,减少事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有破除石头施工项目,包括但不限于隧道、桥梁、道路等工程。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉本交底内容,掌握安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
3. 机械设备、工具应定期检查、维护,确保其性能良好。
4. 施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
四、施工过程安全技术交底1. 施工人员进入施工现场前,应检查现场安全状况,确保安全后方可进行作业。
2. 破除石头前,应先了解地质条件,评估施工风险,制定相应的施工方案。
3. 破除石头时,应采用合适的破除工具,如风镐、液压破碎机等。
4. 施工过程中,应保持施工区域整洁,及时清理破碎的石块,防止石块滚动伤人。
5. 风镐操作人员必须经过专业培训,熟练掌握操作方法。
操作时,应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
6. 破除石头时,应保持安全距离,防止石块飞溅伤人。
同时,应避免操作人员被石块砸伤。
7. 在破除石头过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。
8. 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水等,以应对突发事件。
9. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业、擅自损坏安全防护设施。
五、施工后处理1. 破除石头施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无遗留石块。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,不得随意丢弃。
3. 对破除石头产生的裂缝、空洞等部位进行处理,确保施工质量。
六、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 新入场施工人员必须接受安全教育培训,合格后方可上岗作业。
七、监督与检查1. 施工单位应设立安全监督检查机构,对施工现场进行定期检查。
2. 施工人员应积极配合安全监督检查,发现安全隐患及时报告。
抛石挤淤施工技术交底
交底地点
明确抛石挤淤软土路基施工作业的具体要求、施工要点和相应的工艺、标准,指导、 规范抛石挤淤处治软土路基作业施工。 2.0 编制依据 《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80-2004) 《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006) 3.0 适用范围 适用于公路浅层处治软土路基施工。 4.0 作业准备 4.1 内业技术准备 技术交底编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核处治方 案的可行性、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人 员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 4.2 外业技术准备 施工便道贯通,准备符合质量要求的片石。
用压路振动机振动压实两遍后,再观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在 3mm 以 内,可判定为沉降稳定,压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测 频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符合要求,查明原因,采取措施或继续 碾压,直到合格。 8.0 施工中常遇到的问题及处理方法 8.1 施工中由于抛石不够密实,淤泥上返过多,顶面有淤泥而无法进行碾压。应对表 面进行清淤处理,并嵌挤小石块重新进行碾压直致达到压实要求。 8.2 由于抛石的质量不好,在碾压时易粉碎,难以达到压实要求。在压实完毕后应重 新抛投质量较好的片石,并重新进行碾压。 9.0 安全及环保要求 9.1 安全要求 (1)施工前应检查施工机械包括自卸汽车的运行状态、良好情况。 (2)现场指挥人员及机械操作手包括自卸汽车驾驶员应进行岗前培训及安全教育。 (3)机械操作手包括自卸汽车驾驶员必须听从现场指挥人员的指挥,并且,不得疲劳 作业,以减少安全隐患。 9.2 环保要求 ⑴施工中挖除的淤泥不得随意乱放,要放到指定的地点。 ⑵施工中如有污水,不得随意排放,避免污染农田及其他环境。
抛石班组安全技术交底模板
一、交底对象全体抛石班组人员二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 工程规模:[填写工程规模]二、安全注意事项1. 抛石作业前的准备工作(1)检查抛石设备是否完好,如有损坏应及时更换或修理。
(2)抛石作业区域应设置安全警戒线,并设置明显的警示标志。
(3)抛石作业区域周围应保持整洁,避免杂物堆积。
2. 抛石作业过程中的安全措施(1)抛石作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2)抛石作业人员应穿戴合适的防护服,防止砸伤。
(3)抛石作业人员应遵守操作规程,不得擅自离岗。
(4)抛石作业人员应密切关注抛石情况,发现异常情况立即停止作业,并报告现场负责人。
(5)抛石作业过程中,应保持作业区域内的安全通道畅通,不得堵塞。
3. 抛石作业结束后的安全措施(1)抛石作业结束后,应立即清理现场,清理出的废弃物应按规定处理。
(2)抛石设备应进行检查、维护,确保下次作业时设备正常运行。
(3)现场负责人应对抛石作业区域进行巡查,确保无安全隐患。
三、应急处置措施1. 人员受伤(1)立即停止作业,迅速将受伤人员移至安全地带。
(2)对受伤人员进行初步急救,如止血、包扎等。
(3)立即通知现场负责人,并拨打急救电话。
2. 设备故障(1)立即停止作业,防止事故扩大。
(2)对设备进行初步检查,确定故障原因。
(3)根据故障原因,采取相应措施进行处理。
四、总结本次安全技术交底旨在提高抛石班组人员的安全意识,确保抛石作业顺利进行。
请全体抛石班组人员认真遵守以上安全注意事项,确保自身及他人的安全。
五、注意事项1. 本交底内容为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 请抛石班组人员认真阅读并遵守本交底内容,如有疑问,可随时向现场负责人咨询。
[签名][日期]。
抛石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 施工负责人:___________5. 施工日期:___________二、施工内容1. 抛石材料:采用规格为___________的碎石,粒径在___________之间。
2. 抛石厚度:根据设计要求,抛石厚度为___________。
3. 抛石范围:___________4. 抛石施工方法:采用___________方法进行抛石。
三、施工安全注意事项1. 施工人员安全:(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉抛石施工安全操作规程。
(2)施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(3)施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,不得擅自离岗。
2. 施工机械安全:(1)抛石设备必须符合国家相关安全标准,定期进行保养和检查。
(2)施工过程中,设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备运行过程中,严禁人员进入危险区域。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护网、警示牌等。
四、施工技术要求1. 抛石材料应符合设计要求,确保质量。
2. 抛石厚度应均匀,不得出现局部过厚或过薄现象。
3. 抛石范围应严格按照设计要求进行,不得超出范围。
4. 抛石施工过程中,应确保抛石材料稳定,避免抛石材料流失。
五、施工进度安排1. 抛石施工前,应制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务。
2. 施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按时完成。
3. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时调整施工进度计划。
六、施工质量保证措施1. 施工过程中,应严格执行施工规范和质量标准。
2. 施工过程中,加强施工过程控制,确保工程质量。
3. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量达到设计要求。
抛石挤淤安全技术交底模板
一、交底目的为确保抛石挤淤施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工地点:_________________________4. 施工内容:_________________________三、安全技术交底1. 施工前准备(1)熟悉图纸,了解工程地质、水文、气候等条件,掌握施工工艺及施工要求。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)检查施工机械、设备、工具、材料等,确保其完好、安全。
2. 施工过程安全措施(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。
(2)施工前,对施工区域进行清理,确保无障碍物,施工通道畅通。
(3)抛石前,检查抛石设备、抛石船等,确保其性能良好。
(4)抛石时,严格控制抛石速度,防止抛石撞击设备、人员等。
(5)施工过程中,加强现场巡查,发现安全隐患及时处理。
3. 抛石作业安全措施(1)抛石作业前,对抛石人员进行安全教育,确保其了解抛石作业安全操作规程。
(2)抛石作业时,抛石人员应站在安全位置,确保抛石距离、角度准确。
(3)抛石过程中,注意观察抛石情况,发现异常立即停止作业,查明原因后进行处理。
(4)抛石完成后,清理抛石区域,确保无残留石块。
4. 挤淤作业安全措施(1)挤淤作业前,对挤淤设备进行检查,确保其性能良好。
(2)挤淤作业时,操作人员应穿戴好个人防护用品,注意观察挤淤情况。
(3)挤淤过程中,严格控制挤淤速度,防止挤淤过度,影响工程质量。
(4)挤淤完成后,清理挤淤区域,确保无残留淤泥。
四、应急措施1. 发现安全隐患,立即停止作业,报告上级领导,采取措施进行处理。
2. 发生安全事故,立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。
3. 加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
抛石挤淤施工技术交底
(4)、使用不易风化石料抛填,片石大小随泥炭稠度而定。对于容易流动的泥炭或淤泥,片石宜稍小些,但不宜小于30CM,且小于30CM粒径含量不得超过20%。
交底人
接受人
抛石挤淤施工技术交底
施工单位:核工业长沙中南建设集团公司第2页共2页
(4)机械在边坡、水沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
2、施工运输车辆作业必须严格遵守以下规定:
(1)汽车就位后应拉紧手闸,关好车门严禁超载和偏载。施工便道应有专人维修并及时整平,防止偏载或坑洼地陷车,确保车辆行驶安全。
(2)施工运输车辆应安装倒车报警器,倒车时必须了解车后道路及环境情况,确知倒车的距离和稳妥的范围后方可倒车。在场地狭窄,人员众多地段,要有专人指挥,严禁长距离倒车。
(3)禁翻斗升起运行或边走边落以及在行车中操作箱举升装置。
交底人
接受人
云欣西路南段抛石挤淤施工技术交底
会议签到表
会议主题:云欣西路南段抛石挤淤施工技术交底
会议时间:年月日
会议地点:湖南城陵矶临港新区云欣路城市道路工程项目经理部
参加人员姓名
职务
单位
工程名称
云欣西路南段
分部工程
软基处理工程
劳务公司
湖南省湘东路桥建筑有限公司
交底提要
抛石挤淤施工技术交底
(5)、抛石挤淤时,由于各处沉降不一致,从而在路堤下面残留部分软土,完工后,则会产生不利的不均匀沉降,因而必须注意垫层铺筑后的压实,以使淤泥挤出,减少这种不利影响。
(6)、压实标准:表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象。
二、施工准备
路基抛石挤淤施工技术交底
路基抛石挤淤施工技术交底1.交底范围本交底适用于斑竹互通立交支架现浇梁预应力张拉施工技术交底。
2.施工准备(1)将用作抛填的相关原材料(如块石)经自检合格后上报监理工程师审批。
(2)组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
(3)充分利用既有公路和乡村道路,结合本合同段的施工便道,作为现场运输的主便道。
(4)作业人员接受岗前安全教育,特种作业人员持证上岗。
所需相关工机具及仪器全部到位,并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要设备:挖掘机、压路机、推土机、密闭自卸汽车。
3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一:测量放样根据路基填高放样出填筑边线,处理范围应超出填筑边线1m以上,若淤泥范围在填筑边线以外,应适当加宽至2m以上,确保路堤范围地基稳固。
施工步骤二:排水清淤(1)临时排水沟:在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建临时排水设施,沟底应保持不小于0.5%的坡度,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
(2)排水清淤:在水田、鱼塘低洼处挖坑集水,放入污水泵或泥浆泵进行抽水作业,排入临时排水沟,积水清理后挖除表层浮泥。
(3)测淤深度:表水排出后,用竹竿在不同度地方向淤泥处插入至淤泥底部,测量淤泥深度并记录,便于抛填时选择石料粒径。
若淤泥平均深度大于3m以上,应立即上报,不可直接进行抛填。
(4)淤泥干湿要求:抛石处的淤泥不得过干或过湿,通过抽水后晾晒或冲水稀释,将含水量应控制在30%—50%左右为最佳干湿要求。
施工步骤三:配料(1)抛石挤淤设计:下部抛填片块石,抛填层顶面应高于水位50cm为宜,上部设2层20cm厚碎石垫层。
层间设土工格栅加强,垫层顶部设置不小于2%的双向人字横坡。
当淤泥软基范围覆盖路基全宽时,处理边缘应超过填方边线不小于2m;当淤泥软基范围为部分路基宽度时,应在将下卧层软硬交界处在清淤后进行挖台阶处理,台阶宽度2m,高度30-40cm,并设置向内2%-4%的横坡。
抛石挤淤
工程名称
长田大道道路工程
施工单位
福建兴隆路桥建设有限公司
分项工程(工种)名称:抛石挤淤安全技术交底
交底内容:
1. 抛填挤淤前,应将原地表积水排干,腐殖土、树根、杂物等挖除;探明淤泥性质和深度,并采取相应的安全技术措施。
2.根据工程规模、宽度和淤泥深度、制定抛填方法和程序,根据机械设备,制定相应的安全技术措施。
15.用挖掘机械应符合下列要求:
(1)作业应设专人指挥;指挥人员应在确认周围环境安全、机械回转范围内无人和障碍物后,方可向机械操作工发出启动信号;挖掘过程中,指挥人员应随时检查挖掘面和观察机械周围环境状况,确认安全。
(2)挖掘路堑边缘时,边坡不得留有伞沿和松动的大块石,发现有塌方征兆时,必须立即将挖掘机械撤至安全地带,并采取安全技术措施。
注:本表一式两份,班组一份,资料室归档一份。
10.使用振动压路机碾压路基前,应对附近地上和地下建(构)筑物、管线可
能造成的振动影响进行分析,确认安全。
11.场地上有架空线时, 应对线杆和拉线采取防护措施。并应根据土质情况
设土台边坡。土台周围应设安全标志
12.运输机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车,制定运输方案,采取相应的安全技术措施。
13.施工中严禁在松动危石、有坍塌危险的边坡下方作业、休息和存放机具
材料。
14.涵洞和管道抛填应符合下列要求:
(1)涵洞的砌体砂浆强度达到 5MPa、现浇混凝土强度达到设计规定、预制顶
板安装后,方可填土。
(2) 管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定,方可填土。(3) 通道、涵洞和管顶 50cm 范围内不得使用压路机碾压;通道、涵洞和管顶两侧填土应分层对称进行,其高差不得大于 30cm。
抛石挤淤技术交底
技术交底记录表
单位工程名称:西宝改扩建工程B-LC02合同段编号:ZJSJ-GCJSJD-001
四、施工方法
(一)、主要材料的选定
抛石用料为当地所产的卵石。
为使挤淤效果明显,抛石后土质均匀,我们将卵石料粒径控制在≤400mm范围,且将石料的石屑清除,最短边尺寸不小于30cm,抗压强度大于20Mpa。
在抛石施工前,先开采卵石进行强度试验,达到规范及设计要求方可使用。
(二)、测量放样
按淤泥实际范围要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前,测量放样出沟底施工坡脚范围,结合现场情况处理的现状,包括平面几何尺寸和相应高程点,绘制出淤泥处理范围的地形平面图,报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
(四)、排水
使用污水泵排水
(五)、地表的清理
抛石之前,抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树。
抛石挤淤技术交底书
技术交底书
3、主要施工方法
(1)测量工作
施工前,首先恢复路线中桩,并根据原地面高程及设计图纸计算出抛石的坡脚线 (抛石挤淤区域边界位置)。
在原路堤上建立控制桩,桩上标明抛石的位置及高程。
(2)清表及开挖施工台阶
根据放线的标记,用挖掘机先挖除表土并开挖施工台阶,上报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。
(3)抛填砼破碎料
按照图纸划分区域从小桩号开始向大桩号每10-20米路基作为一个单元,进行分段抛石挤淤。
用自卸车运输合格的砼破碎料到现场,用挖机挖运到边坡并摊铺平整。
采用挖掘机抛石挤淤,重型压路机碾压。
抛填材料要求均匀,压路机采用26T振动压路机,反复碾压,压实后达到表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象,碾压完毕经监理工程师检验沉降差合格后,方能进行下步施工。
4、施工技术控制措施
施工过程把握好“三阶段、四区段、六流程”施工作业。
三阶段:准备阶段、施工阶段、完工阶段。
四区段:填料区、平整区、碾压区、检验区。
六流程:测量工作→清除表土、杂质清淤→挖除换填土方→换填砼块→分层压实→质量检验
交底人接收人。
抛石挤淤施工技术交底
渝市政竣—12施工技术交底记录编号:图1:抛石挤淤设计大样图抛石挤淤设计材料要求:A、硬质片、块石:粒径50~80cm(明水较深地段50~100cm),强度不小于; B、细骨料:粒径一般小于10cm,强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石; C、垫层:粒径不大于,含泥量不大于5%,并具有良好的透水性。
施工工艺及方法1.工艺流程清表及便道修筑→施工放样→抛石至软土面或水面,并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)→用击振力不小于40t 的重型压路机碾压→重复(分层抛填片石并碾压)抛填碾压后至原地面上50cm→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤2.施工方法(1)测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
本工程设计抛填标高为原地面或水面以上50cm,但考虑到现场实际无水状态下於泥地形为盆式地形,於泥面可能因挤出效应而上升,无水状态下抛填高度暂定为原地面以上80cm。
对有水的於泥地区,在抛填前尽可能将水排干,如无法排干时,片石抛投面标高按设计标高(原地面或水面以上50cm)要求进行控制。
(2)抛投片石用自卸汽车将石料运至抛投现场,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投至软土面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,再分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。
抛石料径下大上小,原则是大于50cm的石料抛于塘底。
如下图所示:图2:抛石挤於范围图(3)碾压分层抛填的片石层缝隙采用较小石块填塞垫平,采用砂石混合料进行填缝,用振力不小于40t的重型压路机分层碾压。
抛石挤淤安全技术交底
(一)、施工现场
施工区域边缘设置安全护栏、安全标志。
(二)、施工机械
1、安排专人调度挖机、推土机、压路机、自卸车等。
2、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
3、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
安全技术交底
工程名称
铁路立交桥工程
工程部位
U框基底抛石挤淤施工
一、施工工艺流程
(一)、施工准备→测量放样→抛填大块石→挖机作业并碾压→再抛大块石→挖机碾压挤淤至线外→循环抛大块石至设计图要求并重型压路机碾压。
二、施工方法
(一)、施工准备
(二)、测量放样
挤淤处理前,测量放样出基坑底施工坡脚范围。
(三)、地表清理
抛树墩等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。
(四)、抛投片石
1、安排好石料运输路线,专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。
2、抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。首先,从基坑靠近线路的拐角处向路基外侧由挖掘机利用大块石抛石,挖掘机推动大块石逐步将淤泥向路基外侧挤走,再用推土机推填石块之间镶嵌较小粒径石块,完成后,挖掘机、推土机来回走动进行碾压,待块石高出50cm时,采用压路机进行碾压合格,方可进行第二次抛石。同样施工方法进行循环抛石、碾压作业直至达到设计高程。若块石沉降量仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量小于3mm为止。
4、室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。
5、设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。
抛石施工技术交底记录
抛石施工技术交底记录一、施工标准抛石施工是指在道路两侧或长丘陵等处,通过将大小不等的石块投掷到预定区域,从而进行绿化和护坡的一种施工方法。
这种施工方法存在一定的风险,必须在事前对相关的环境、设施、材料等进行充分的检查和掌握,严格控制施工的过程和结果,确保项目的质量、安全和环境保护。
在抛石施工前,需要确保以下条件符合标准:1.施工区域周边的环境应该满足安全施工的要求,如清理周边垃圾、野草、树枝等杂物,保证施工区域的清洁和整洁。
2.施工前需要对抛石的区域进行测量并制定相关的方案,以充分利用施工资料,指导实际施工。
3.实际施工前,必须明确抛石区域的范围、要求和方法,并确保施工人员具备相关的技能和经验。
4.施工现场应该进行现场交底和安全示范,保证施工的安全和有序进行。
5.在施工过程中,必须严格遵守安全规范,使用统一标准的施工设备和施工材料,确保施工过程的稳定和可靠性。
6.施工完成后,必须进行严格的验收工作,并制定相关的保养和维护计划,确保项目长久地保持其效果。
二、施工步骤抛石施工需要按照一定的步骤进行:1.清理施工前需要对施工区域进行清理和整理,以便抛石施工的顺利进行。
清理可以包括清除杂草、垃圾和其他障碍物,疏凿岩石、整平土地等工作。
2.准备准备工作是指在施工过程中,为完成抛石工作所需要的准备工作。
具体包括:•准备石料和其它所需材料•确定抛石区域•设计抛石方案•配置抛石机械设备3.现场测试现场测试是为了确保抛石设备和工作人员的可靠性和稳定性。
在现场测试完成后,工作人员必须熟练掌握设备的使用方法和注意事项。
4.施工施工是非常关键的一个环节,必须按照设计方案和施工规范的要求进行。
施工过程中的各个步骤均需严格遵守安全规定和作业流程。
5.整理整理工作是指对施工现场进行清理和整理,保持整洁和清爽。
整理过程包括清除工程材料垃圾;把松散的石块按照相应规定规整整齐堆放。
三、安全措施抛石施工的安全措施主要包括:1.施工前需要对现场环境进行检查和学习,确定施工路线和抛石方向,并制定相应的安全措施计划和施工流程。
抛石挤淤施工安全技术交底
分项工程安全技术交底记录编号:交底内容:一、工程概述本标段沿线部分地段分布有鱼塘、稻田,由于地势低洼、地下水丰富或地表积水,长期受水浸泡,造成土质软化及有机物淤积,淤泥的厚度在2m~5m之间.回填区内软土岩性主要以淤泥、淤泥质粘土、饱和粘性土为主,多呈软塑~流塑状,分布范围大小不一,呈带状、片状分布,厚度变化大,力学强度低,稳定性差,为中~高压缩性土,路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大以及路基剪切、滑动破坏等现象。
对于部分淤泥比较深的地段,采用抛石挤淤的方式进行处理。
抛石挤淤设计大样见下图:图1:抛石挤淤设计大样图抛石挤淤设计材料要求:A、硬质片、块石:粒径50~80cm(明水较深地段50~100cm),强度不小于25Mpa; B、细骨料:粒径一般小于10cm,强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石; C、垫层:粒径不大于53mm,含泥量不大于5%,并具有良好的透水性。
二、施工工艺及方法1.工艺流程清表及便道修筑→施工放样→抛石至软土面或水面,并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)→用击振力不小于40t 的重型压路机碾压→重复(分层抛填片石并碾压)抛填碾压后至原地面上50cm→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤2.施工方法(1)测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
(2)抛投片石用自卸汽车将石料运至抛投现场,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投至软土面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,再分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。
抛石挤淤技术交底
技术交底记录表
单位工程名称:西宝改扩建工程B-LC02合同段编号:ZJSJ—GCJSJD—001
工程名称西宝改扩建工程B-LC02标交底日期2012。
11。
22
施工单位分项工程名称抛石挤淤工程
交底提要工程概况、工程特点难点、施工工艺框图等
交底内容:
一、工程概况
本工程位于眉县连接线K0+000-K0+335。
723,工程范围土壤状况为软塑及淤泥,成层情况不均匀,以淤泥及软粘土为主.淤泥地基软弱段达不到设计地基承载力的要求,经管理处、设计代表、总监办现场踏勘确定采用抛石挤淤的方法清理后用砂夹卵石换填,保证路床换填工程施工的顺利进行。
二、工程特点难点
本阶段工程施工工期紧、任务重、淤泥放量大,原地面还有积水,给我方施工带来很大不不便。
三、施工工艺框图
四、施工方法。
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分项工程安全技术交底记录
编号:
交底内容:
一、工程概述
本标段沿线部分地段分布有鱼塘、稻田,由于地势低洼、地下水丰富或地表积水,长期受水浸泡,造成土质软化及有机物淤积,淤泥的厚度在2m~5m之间。
回填区内软土岩性主要以淤泥、淤泥质粘土、饱和粘性土为主,多呈软塑~流塑状,分布范围大小不一,呈带状、片状分布,厚度变化大,力学强度低,稳定性差,为中~高压缩性土,路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大以及路基剪切、滑动破坏等现象。
对于部分淤泥比较深的地段,采用抛石挤淤的方式进行处理。
抛石挤淤设计大样见下图:
图1:抛石挤淤设计大样图
抛石挤淤设计材料要求:A、硬质片、块石:粒径50~80cm(明水较深地段50~100cm),强度不小于25Mpa; B、细骨料:粒径一般小于10cm,强度不小于25Mpa的碎石或砂砾石; C、垫层:粒径不大于53mm,含泥量不大于5%,并具有良好的透水性。
二、施工工艺及方法
1.工艺流程
清表及便道修筑→施工放样→抛石至软土面或水面,并用较小石块填塞垫平→分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)→用击振力不小于40t 的重型压路机碾压→重复(分层抛填片石并碾压)抛填碾压后至原地面上50cm→填细骨料并碾压→填垫层→正常填筑路堤
2.施工方法
(1)测量放样
导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
(2)抛投片石
用自卸汽车将石料运至抛投现场,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投至软土面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝,再分层抛填片石并用较小石块填塞垫平(每层厚为60~80cm)
当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽,使泥沼或软土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。
抛石料径下大上小,原则是大于50cm的石料抛于塘底。
如下图所示:
图2:抛石挤於范围图
注:本表格项目属地有交底格式要求时,按属地要求执行。