塔吊的设备操作和维护保养管理制度

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塔吊维修保养制度

塔吊维修保养制度

塔吊维修保养制度塔吊是一种用于吊装和搬运重货物的机械设备,常用于建筑施工现场。

由于塔吊经常处于高空,承受着巨大的重力和风力,因此维修保养对于塔吊的安全运行至关重要。

下面是塔吊维修保养制度的内容。

一、塔吊的日常维护1. 每班负责人需要对塔吊进行一次全面检查,包括但不限于外观、起吊装置、液压系统、电气系统等。

2. 检查塔吊上的润滑油和液压油的油位,并及时补充。

3. 对塔吊的电缆、电缆卷筒、行走轨迹进行定期检查和保养。

4. 定期检查塔吊的起重机构、传动机构和转台的垂直度和水平度,确保其工作性能正常。

二、定期检修1. 每季度对塔吊进行一次全面检修,包括但不限于清洁和涂漆、检查并更换损坏的电缆、紧固螺母和螺栓等。

2. 每半年检查并更换塔吊的主传动齿轮和润滑脂。

3. 每年对塔吊进行一次大修,包括但不限于更换吊钩、大修齿轮箱、更换电缆卷筒绳等。

三、安全措施1. 在塔吊施工现场维护作业期间,必须搭建和使用临时保护装置,确保周围人员和物体的安全。

2. 进行维修保养作业时,必须停机并使用安全设备,严禁无证人员进行维修保养操作。

3. 定期组织塔吊维修保养培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。

四、记录和报告1. 每次对塔吊进行维修保养之后,必须填写维修保养记录,记录维修内容和日期。

2. 出现重大故障或事故时,必须立即上报相关部门,并进行详细的事故分析和报告。

以上就是塔吊维修保养制度的内容。

通过执行这些制度,可以确保塔吊设备的安全运行,降低意外事故的发生,保障工作人员和施工现场的安全。

同时,及时的维修保养可以延长塔吊的使用寿命,提高工作效率,减少生产成本。

因此,每个塔吊操作人员都应严格遵守这些制度,并在日常工作中将其落实到位。

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备,其使用维护保养及管理制度的建立和执行,对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。

下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。

一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查:在每次使用塔吊之前,必须对设备进行全面的检查。

包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固,是否有明显的损坏或松动现象。

另外,还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。

2.定期维护保养:塔吊还需要定期进行维护保养,以保证其正常的运行和使用寿命。

定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作,如对滚动轴承进行润滑,清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。

同时,还需要对电气线路进行检查和清理,确保电气系统的正常工作。

3.紧急情况处理:在塔吊使用过程中,如果发生紧急情况,需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。

紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。

对于紧急情况的处理,应有明确的措施和应急预案,以保障人员的安全和设备的完好。

4.使用记录:在每次使用塔吊时,需要对使用情况进行详细的记录。

记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。

这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据,也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。

5.常规检修:在设备使用一段时间后,一般会对其进行常规检修。

常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作,以保证设备的正常使用和安全性。

二、塔吊管理制度1.人员管理:对于塔吊的操作人员,应具备相关的培训和资质证书,并定期检验和考核其操作技能。

同时,还应有明确的工作责任和操作规范,禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。

2.设备管理:塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。

管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养,并及时处理设备故障和损坏。

此外,对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。

塔吊维修、保养制度(5篇)

塔吊维修、保养制度(5篇)

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。

7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。

塔式起重机维修保养制度

塔式起重机维修保养制度

塔式起重机维修保养制度篇一:塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养(1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;(7)、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效(尤其是力矩限制器);(8)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(9)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂;(10)检查各电气装置,各控制器手柄应在零位;(11)接通电源时,检查塔机金属结构部分,应无漏电。

2、周期检查与保养周期检查包括目视检查(一般不需要拆卸)和功能测试。

周期检查应由由足够能力的人(如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员)执行。

(1)周期检查保养的内容:1)检查各需要润滑的机构,观察其油位,看是否有漏油、渗油现象(严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换);2)检查液压装置,每次顶升前,应检查油箱油位,如低于规定的油面高度时,应及时注油,油质必须清洁干净,液压油型号见附表《塔机润滑表》;用油压表检查溢流阀压力是否正常,安全阀调整值是否改变;检查各油管(检查液压软管状况,尤其是在工作中弯曲的软管)及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。

启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反,电机转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手盘动试运转,最后按规定转向试车和正式运行。

使用后应定期清洗油箱,清洗滤油器。

使用中应经常检查油的工作温度,应控制在35~60℃之间。

在系统不工作时,油泵必须卸荷。

的油位情况,以及是否有漏油现象;塔式起重机润滑表3)检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤,钩尾和螺纹有无永久变形,挂绳处断面磨损是否超过原高的10%,如有其中一项应更换吊钩;4)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,应无扭曲、断股、打结或出槽。

塔吊维修、保养制度模版

塔吊维修、保养制度模版

塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标:确保塔吊的安全运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

2. 维修、保养原则:及时、专业、全面、制度化。

二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员:负责日常维修、保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固等。

2. 维修人员:负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。

三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养:(1) 定期清洁设备表面及周围环境,保持机器干净整洁。

(2) 定期检查设备紧固件,如螺丝、螺母等,确保其牢固可靠。

(3) 定期检查设备润滑部件,对润滑油进行添加和更换。

(4) 定期检查设备电气线路,确保电气连接良好,防止漏电和短路。

(5) 定期检查设备传动部件,如齿轮箱、链轮等,保证传动系统正常工作。

(6) 定期检查设备安全装置,如限位器、起升重载保护器等,确保其可靠性。

(7) 定期对设备进行试运行,检查设备工作状态和机器声音是否正常。

2. 定期检修:(1) 根据设备运行时间表,制定定期检修计划。

(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换,如提升机构、回转机构等。

(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。

(4) 清洗设备内部零部件,并进行润滑。

四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养:(1) 每次操作结束后,进行设备地面清洁和润滑。

(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。

2. 定期检修:(1) 根据设备运行时间表,制定定期检修计划。

(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。

五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求:(1) 使用合适的工具和清洁剂,清洁设备表面和周围环境。

(2) 清洗过程中,避免水或清洁剂进入设备内部。

2. 润滑工作要求:(1) 使用指定的润滑油,根据设备手册进行添加和更换。

(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。

(3) 润滑点润滑应均匀、适量,杜绝过少或过多润滑。

3. 紧固件检查要求:(1) 检查紧固件是否松动,如有松动应立即进行紧固。

塔机使用维修及保养管理制度

塔机使用维修及保养管理制度

塔机使用维修及保养管理制度机械名称:塔式起重机 - 型型--------工程名称: ---------- -------------工程地点: ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员,塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场,每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业,操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗,操作人员调入调离,需经项目部机械管理员同意。

维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作,各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员,便于管理。

项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点,及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底,并在日常督促其严格执行。

二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,必须将吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部,吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置,对信号工和操作人员进行教育和交底,使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。

项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理,发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。

做好天气预报的收听工作,遇有恶劣天气或现场风速达到。

项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分,由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。

对讲机采用同一型号,每台机组固定一个频率,各机组频率在机械例会上进行确定,不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示,对话采用普通话,确保指挥信号的可靠和准确,信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作,确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞,并尽量避免出现塔吊交叉工作。

塔吊维护保养制度

塔吊维护保养制度

1塔式起重机应时常进行检查,维护和保养,传动部份应有足够的润滑油,对易损部件必须时常检查、维修或者更换,对机械的螺栓,特殊是时常振动的零件,如塔身连接螺栓应时常检查,如有松动则必须及时拧紧或者更换。

1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙,保证灵便可靠,此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。

在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须洗掉。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。

换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度。

3、时常检查各部位钢丝绳,有无断丝和松股现象,达到报废应予以更换。

4、各传动机构必须有防护罩,不可随意拆除。

5、时常检查各部份的连接情况。

如有松动,应及时拧紧。

塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。

所有连接轴都必须装有开口销,并需张开。

6、时常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障,必须及时排除。

7、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于百分之七十,啮合间隙要合适。

1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线,通常半年更换一次。

2、接好电源,注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。

3、检查胶管的连接是否与原理图相符,应时常检查各部位管接头是否紧固严密,不许有漏油现象。

4、溢压阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

5、滤油器要时常检查有无阻塞,安全阀在使用后调整值是否变动。

6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。

7、在冬季起动时,要开、停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。

8、系统常见故障及排除方法:9、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接对,转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试运转。

1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度引言塔吊是在建筑施工现场中常用的机械设备,它具有起重、装卸、运输等作用。

在使用塔吊过程中,千万不能忽视其维护保养及管理制度,这样可以保证塔吊的正常运转,同时也可以保障工地安全。

本文将从以下几个方面来详细讲解塔吊的使用维护保养及管理制度。

一、塔吊使用管理制度1.安全管理制度塔吊使用过程中,必须要注意安全,因此塔吊的使用安全管理制度必不可少。

以下是安全管理制度中常见的几点:•确保工地内所有塔吊操作人员取得相应的操作许可证,且经过专门的培训,且每年需要进行进一步的教育培训;•严格执行作业规程,无论是在塔吊本体上的操作还是在附属设备上的操作,在吊装时都必须要符合相关规范,并且需要在塔吊附近配备起重指挥手势信号员;•避免超载作业。

塔吊最大承载是有限定的,不能超过规定的范围,否则极有可能出现危险;•定期进行塔吊的检测。

塔吊属于机械类设备,容易出现部分机件老化或损坏,因此需要定期对塔吊进行检测,如果发现问题,及时进行处理,防止出现安全事故。

2.日常维护保养制度塔吊在使用过程中,日常维护保养也是一项重要工作。

日常维护保养的主要目的是延长塔吊的使用寿命,防止出现因使用不当或日常维护不到位导致的故障事故。

以下是一些常见的日常维护保养制度:•塔吊使用前需要进行检查,包括检查起重机构、回转机构、变幅机构等,确保各项机构运转正常,并且液压油、润滑油等的加注量达到要求;•每天都需要清洁整个塔吊的表面,并且涂抹适量的油脂;•技术部门要对塔吊定期进行检查、维护保养,对于发现的问题要及时处理,并且对于特殊情况还需要向厂家进行咨询。

二、塔吊的维护保养跟别的机械设备一样,塔吊日常使用也需要定时的维护保养,只有这样才能保证塔吊发挥最佳效能,也能防止因长时间使用导致的设备老化。

1.润滑和液压油维护保养•塔吊的涡轮齿轮要使用长效润滑油,在运转过程中一定要保持添加;•塔吊的液压油不能杂质太多,经常需要用布拭干枯混合物,避免污染或沙粒进入油箱中;•每周至少要检查一次液压油液位是否正常,一个月更换一次过滤器,六个月更换一次液压油,并且要排出所有油。

塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)

塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)

塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)篇1:塔吊使用维护保养及管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗,起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程,非操作人员不的攀登塔机。

2、不准酒后上班,坚持“十不吊”原则。

3、吊装危险期应设专人值班,严禁行人入内,起重臂下不准有人,大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患,六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。

4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。

5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠,吊绳和捆绳不要混用。

6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全,吊环是否牢固,检查合格后方可起吊。

7、在夜间施工现场必须有足够的照明。

8、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

9、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。

10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护,如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护,高压线上层同样搭设两道硬防护。

11、塔吊的维修及保养。

(1)日常养护、每班进行。

(2)塔机工作1000小时后,对机械电气系统进行小修。

(3)塔机工作4000小时后,对机械电气系统进行中修。

(4)塔机工作8000小时后,对机械电气系统进行大修。

12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。

13、塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

15、作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

塔吊操作、维护与保养制度范文(3篇)

塔吊操作、维护与保养制度范文(3篇)

塔吊操作、维护与保养制度范文1、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

操作人员操作时要精神集中,不超载使用。

2、由专业人员对塔机整体检查、维护、保养每月不少于两次,并应定期进行沉降观测,一般为每十天一次(基础阶段每五天一次),垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应每十天一次(基础阶段每五天一次),当安装附墙后,应每半月观测一次。

每次检查、观测均应有详细记录并留有照片备查。

3、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃,风速低于20M/S。

4、要夜间工作时,除塔吊本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设施。

5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品。

6、起重机须有避雷针,且须有良好的接地。

7、塔机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

在处理电气故障时,须有专职维修人员____人以上。

8、司机操作严格按十不吊规则执行。

9、司机操作时必须有专人指挥。

10、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。

11、严禁快速换档,慢速档不得长期使用。

12、回转制动器只能在回转停稳时使用,严禁当作止动刹车。

13、工作中,吊钩不得斜拉或吊物品,禁止用于拔桩等类似的作业。

14、发现绑扎不牢,指挥错误或不安全情况,应立即停止并提出改进意见。

15、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。

16、塔机作业完,回机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。

17、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1M之间。

在磨擦面上不应有污物存在,遇有污物即用汽油洗净。

18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象,如超过有关的规定,必须立即更换。

20、经常检查各部的联结情况,如有松动,应予以拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销必带有开口销,并需张开。

塔吊维护保养及管理制度

塔吊维护保养及管理制度

塔吊维护保养及管理制度一、前言塔吊是现代建筑工地常用的起重设备,具有重量大、高度高、作业范围广等优点,但也存在一定的安全隐患,因此塔吊的维护保养及管理制度非常重要。

本文将从维护保养及管理制度两个方面,对塔吊进行详细阐述。

二、塔吊的维护保养(一)塔吊的日常维护1.进行定期巡查:定期巡查塔吊的各个部位,了解设备状况,及时发现问题并进行处理。

2.清洗及润滑:定期用清洁液对塔吊进行清洗,清除灰尘和杂物。

对于需要润滑的部位,应使用适当型号的润滑油进行润滑。

3.防腐处理:塔吊常常处于露天环境下,易受各种气象因素如雨水、大风等影响,需要进行防腐处理。

4.电器保养:塔吊的电器设备要保持干燥,定期检查各个电器元件,避免因湿气等因素导致设备短路或者其他故障。

5.定位保养:塔吊的定位必须保持准确,定期检查各个关键零部件,确保塔吊能够正常运转。

(二)塔吊的季节性维护1.夏季维护:夏季气温高,塔吊易受高温影响,会导致润滑油变稠,电器设备易出现故障,因此应加强各项维护工作,确保设备安全运行。

2.秋季维护:秋季气温转凉,塔吊受到日晒雨淋的影响也会减小,应加强设备日常维护,检查各关键部位是否正常运转,为冬季维护工作提前做好准备。

3.冬季维护:冬季塔吊易受低温影响,应对塔吊进行彻底维护,清除结冰消防措施等。

4.春季维护:春季气温回升,塔吊又容易受到日晒雨淋的影响,应加强设备整体维护和清洁,防止设备出现生锈等问题。

三、塔吊管理制度(一)塔吊的安全管理1.制定塔吊施工安全管理方案:在施工前应制定详细的施工安全管理方案,明确责任、要求、培训和检查等各项细节。

2.加强设备安全检查:定期对塔吊进行安全检查,确保设备运行时能够保证安全。

3.培训工人的安全意识:对于使用塔吊的工人进行安全培训,增强工人的安全意识,提高对塔吊的安全操作能力。

(二)塔吊的使用与检查1.加强设备日常检查:定期对塔吊进行日常检查,发现问题及时进行处理。

2.制定塔吊使用规程:塔吊使用过程中要遵守相关规程,确保设备在安全操作范围内使用。

塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度

塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度

塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备,在使用过程中需要定期进行维修保养,以确保其安全、稳定和高效运行。

本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作,确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。

制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。

2.维修保养内容(1)日常巡检:每天使用塔吊前,必须进行日常巡检,检查塔吊的各项关键部件是否正常,如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。

(2)定期检修:按照规定的时间进行定期检修,对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换,以保证其正常工作。

(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,需要进行及时维修,以保证塔吊的安全和正常使用。

3.维修保养责任(1)设备管理部门负责组织实施维修保养工作,并指定专人负责具体的维修保养工作。

(2)操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行,及时上报异常情况和故障。

(3)维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。

4.维修保养流程(1)日常巡检:操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检,检查关键部件的工作状态和润滑油的情况,及时记录并上报异常情况和故障。

(2)定期检修:设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划,维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。

(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,立即停止使用,并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。

5.维修保养记录(1)日常巡检记录:操作人员每天进行巡检时,必须填写巡检记录表,包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。

(2)定期检修记录:维修保养人员进行定期检修时,必须填写检修记录表,包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。

(3)临时维修记录:维修保养人员进行临时维修时,必须填写维修记录表,包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。

6.安全措施(1)维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作,严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。

塔吊维修保养管理制度

塔吊维修保养管理制度

塔吊维修保养管理制度一、总则为了规范塔吊的维修保养工作,确保塔吊的安全运行,延长设备的使用寿命,保障工作人员的安全,特制定本管理制度。

本制度适用于塔吊的日常维修保养工作,具体执行过程中要严格按照本制度的规定执行。

二、维护人员1. 维护人员应具备相应的维修保养资格证书,并经过相关安全培训;2. 维护人员要严格按照工作程序操作,不得擅自更改设备结构或进行维修;3. 维护人员要熟悉塔吊的结构、性能和使用要求,掌握维修保养技术。

三、维护计划1. 按照设备的使用情况和维护手册的要求,制定维护计划;2. 每月对塔吊进行一次例行维护,包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作;3. 每季度对塔吊进行一次全面检查和维护,包括检查结构件、电气部分、液压系统等,并做好维护记录;4. 针对设备的特殊情况,及时制定维护计划并执行。

四、维护记录1. 维护人员要及时、准确地做好维护记录,包括维护内容、时间、人员等信息;2. 维护记录要进行归档保存,方便查阅和追溯。

五、维护原则1. 维护中需严格按照设备的使用说明书进行,不能超负荷操作;2. 维护过程中需注意安全,进行有效的防护措施;3. 维护后要进行设备的试运行,确认设备工作正常后方可投入使用。

六、故障处理1. 备件齐全,对于常见故障要有相应的应急处理方案;2. 对于无法自行解决的故障,要立即报修,并按照维修程序进行处理;3. 维修后要进行设备的试运行,并确认设备正常工作后方可投入使用。

七、安全管理1. 维护人员要严格遵守安全操作规程,做好相关防护措施;2. 在维修保养过程中,要注意设备的稳定,不得破坏设备的平衡状态;3. 维护过程中,要做好相关标识和警示,确保相关人员的安全。

八、管理责任1. 设备管理员要对塔吊的维护保养工作负责,确保维护工作按照规定进行;2. 涉及设备安全的重大维护工作要及时报备相关部门,并由相关部门进行监督;3. 维护人员要对维护工作的质量负责,确保维护工作到位。

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度一、引言塔吊是现代建筑施工过程中必不可少的构件之一,因此,它的正确使用和维护至关重要。

针对塔吊使用中存在的安全隐患和管理问题,建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度,对保障施工工人安全和施工进度的推进有着重要的意义。

二、塔吊分类根据塔吊的结构和用途的不同,塔吊可以分为多种型号,如平衡臂塔吊、移动式塔吊等,不同的型号有其特点和使用范围,需要根据具体情况选型。

三、塔吊使用及管理制度(一)塔吊的使用实施规定1.在使用任何塔吊前,必须检查其完整性、安全性、固定性等重要参数,并严格按照操作手册使用。

2.塔吊的使用应遵循以下原则:–严格遵守塔吊额定载荷,不得超载使用;–塔吊的起重机构和限位装置必须严格检查,确保其功能正常;–使用平衡臂塔吊时必须严格遵守其工作范围和限制条件;–确保吊钩悬挂物品的符合要求,并严格按照吊钩载荷的规定进行操作;–塔吊在操作过程中必须配合专人指挥操作,确保安全。

3.针对不同类型的塔吊,应进行专门的使用规定和操作手册制定,以确保操作人员对塔吊的操作和使用了解透彻。

(二)塔吊的维护保养规定1.塔吊维护保养是塔吊完整性和安全性的重要保障,应严格按照规定进行维护和保养。

2.应根据不同型号的塔吊,在不同的时间、工况下,制定相应的检修计划和检查内容。

3.对于塔吊可能存在的安全隐患,应注意防范和处理。

4.在拆装塔吊的过程中,必须配备专业的拆装队伍,确保拆装操作过程中安全无事故,并对板件和吊钩等材料进行检测。

(三)塔吊的管理实施规定1.塔吊是施工场地中重要的机械设备之一,应进行定期例行检查,及时发现问题,确保塔吊的安全和正常使用。

2.塔吊在使用和管理期间,必须严格落实安全生产措施,确保安全生产。

3.塔吊使用期间出现的问题和异常情况,必须及时上报管理人员,及时处理解决,以确保施工工人的安全和施工进度。

四、塔吊使用维护保养管理流程图以下为塔吊使用维护保养管理流程图:塔吊使用维护保养管理流程图塔吊使用维护保养管理流程图五、总结针对塔吊使用及管理存在的安全隐患和管理问题,建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度,具有重要的意义。

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是一种巨大的起重设备,在工地运输、吊装和安装重物时起着不可替代的作用。

为了确保塔吊的正常运行和使用安全,必须建立完善的维护保养及管理制度。

本文将从以下几个方面对塔吊的维护保养及管理制度进行探讨。

一、日常维护保养1.定期检查:每天使用塔吊之前,应进行外观检查,包括吊臂、塔顶、塔座等部位是否有明显损坏或异常现象。

同时还要检查塔吊的传感器和限位器是否正常。

对于塔吊的关键部位,如钢丝绳、变幅机构、顶升机构等,还需要进行更为细致的检查,确保其安全可靠。

2.润滑保养:塔吊的各个运动部位都需要进行润滑保养,以减少磨损和摩擦。

润滑油的选择和使用要根据设备的型号和工况来确定,并严格按照使用说明进行润滑。

3.清洁维护:定期对塔吊进行清洗,保持设备外表的整洁和美观。

同时还要对设备周围的工作区域进行清理,防止堆积物的堆积和积尘。

4.电气检修:塔吊的电气系统是其正常运行的关键,必须定期检查和维修。

对塔吊的控制电缆、电机、电器箱等进行检查和保养,确保其接触良好、无短路或漏电等现象。

5.安全附件的维修更换:塔吊上的安全附件,如安全绳、安全带等,必须定期检查和维修。

对于有磨损和老化现象的安全附件,要及时更换,确保使用安全。

二、定期检修定期检修是塔吊维护保养的重要环节。

一般来说,塔吊的定期检修时间可以根据设备的使用频率和工况来确定。

定期检修的内容包括以下几个方面:1.结构的检查:对塔吊各个部位的结构进行检查,包括焊接部位是否有裂纹、螺栓是否松动、零部件是否磨损等。

2.电气系统的检修:对塔吊的电气系统进行全面检修,包括控制电缆、电机、电器箱等部位的检查和维修。

3.液压系统的检修:对塔吊的液压系统进行检查和维修,保证其正常工作。

4.运动部位的检修:对塔吊的各个运动部位进行仔细检查,包括钢丝绳、变幅机构、顶升机构等。

对于有磨损、断丝等现象的部位,要及时更换。

5.安全附件的更换:对于有磨损和老化现象的安全附件,如安全绳、安全带等,要及时更换,确保使用安全。

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度

塔吊使用维护保养及管理制度塔吊作为建筑施工中常用的起重设备,具有起重量大、操作范围广等特点。

其涉及到的安全问题不容忽视,因此对于塔吊的使用、维护保养及管理制度尤为重要。

在日常施工中,如果塔吊的使用、维护保养及管理不到位,将会对施工工人的人身安全和设备的使用寿命造成影响。

因此,建立健全的塔吊使用管理制度,对于保障施工安全和提高施工效率具有重要意义。

一、塔吊使用管理制度1.使用前的准备在使用塔吊前,施工单位应明确塔吊的使用范围和吊重量,根据实际情况选择合适的塔吊型号。

同时,应对塔吊进行检查,确保所有零部件完好,无损坏和松动现象。

对于可能存在的故障点,要定期进行检测,及时维修或更换。

2.操作规范在施工现场,操作塔吊的工人要按照相关操作规范进行,严格遵守安全操作规程。

操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

操作时要保持专注,不得在操作过程中打手机、接电话或进行其他与工作无关的行为。

3.作业安全在使用塔吊进行起重作业时,要确保周围区域无人员及障碍物,保持通畅。

在操作过程中,操作人员应密切关注吊钩状态、载重情况及气象变化,及时调整操作方式,确保安全作业。

4.定期检查塔吊作为大型起重设备,定期检查和保养十分重要。

施工单位应制定定期检查计划,对塔吊进行全面检测,保证设备的正常运转。

对于发现的问题,要及时处理,确保设备的安全性。

二、塔吊维护保养1.定期检查塔吊的维护保养应按照施工单位的保养计划进行,定期对塔吊的润滑情况、电器设备、传动装置等进行检查,及时处理发现的问题。

保证设备的正常运转。

2.清洁保养在施工现场,塔吊往往会积聚灰尘、油污等杂物,影响设备的正常运转。

因此,要定期清洁塔吊的外部表面,保持设备清洁。

3.零部件更换塔吊的零部件经过长时间使用后,可能会出现磨损、松动等现象。

施工单位应根据设备使用情况,定期更换易损件,确保设备的正常运转。

4.定期维修对于存在问题的塔吊,要及时进行维修。

施工单位应建立维修记录,对塔吊的维修情况进行记录,及时跟进维修进度,保证设备的正常使用。

塔式起重机管理及维修保养制度

塔式起重机管理及维修保养制度

塔式起重机管理及维修保养制度一、起重机使用与管理A)一般规定1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。

2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40℃。

3.起重机的最大安装高度,工作时风速不大于20m/s级,爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s,安装时风速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距离不小于0.5m。

5.起重机安装后,基本高度时,无风状态下,塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。

6.起重机的接地必须牢固可靠,基接地电阴不大于4Ω。

7.起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。

8.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好的照明条件。

9.起重机应避开高压电线安装,具体要求按GB1144-94规定,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施方可作业。

10.在多台塔机的施工现场,应防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气,起重机应停止工作,遇到其它情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行,如天气预报有10级以上大风时,塔身要用缆索加固。

12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定要贮人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作。

非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必须有专职维修人员。

13.起重机停止工作后,打开常闭式回转制动器,应保证起重臂能随风自由转动。

14.司机室限载150kg,禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。

用炉取暖时,重要注意防火。

15.起重机的使用,必须严格遵照本说明书的规定进行。

B).起重机的顶升作业。

1.在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

塔吊操作、维护与保养制度

塔吊操作、维护与保养制度

塔吊操作、维护与保养制度操作规定操作前准备1.操作人员必须持证上岗,具有一定的机械操作经验。

2.塔吊操作前必须检查设备和周围环境,如天气、地形、工作间距等是否符合安全要求。

3.操作人员必须按照规定的操作程序操作,严禁擅自改变操作方式。

4.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和工作鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋等非安全鞋类。

5.操作前必须进行设备启动前和工作前的检查,如塔吊的机构、制动器和传动装置等是否正常。

操作中注意事项1.操作人员必须严格按照设备使用说明来操作,如发现异常情况应立即停机并进行检查。

2.塔吊上不能停留人员或放置杂物,必须保持干净、整洁。

3.在操作过程中应注意观察吊钩和吊索的运转情况,一旦发现异常应立即进行检查。

4.严禁操作人员在使用塔吊时进行异动,如喝酒、吸烟、玩手机等行为。

操作结束后处理1.操作结束后应将塔吊归位并关机,保证设备所在区域的干净、整洁。

2.操作人员必须将塔吊上的吊钩和吊绳等设备归位,不能放置在地面上。

3.操作人员必须清理设备表面和周围环境,确保设备角落的清洁和整洁。

维护规定定期检查1.定期检查塔吊的主要机构和部件,如齿轮、皮带和链条等是否损坏、松动或磨损严重。

2.检查塔吊的传动系统、液压系统、电气系统和润滑系统等,确保各系统正常工作。

3.塔吊必须按照规定的时间进行清洗和保养,使设备表面干净无挂泥,保证操作和维护的顺畅。

应急处理1.操作人员必须随时准备应对意外事故的处理工作,如停电、断水、断气等情况的处理。

2.操作人员必须具备基本的应急处理技能,保证事故处理及时、果断,杜绝事故发生。

保养制度1.塔吊的使用时间必须按照规定的时间进行维保,以保证设备的正常使用和寿命。

2.针对塔吊所在地的环境和使用特点,制定相应的维护计划并执行,严格执行计划。

3.塔吊维护必须由专业的机械师进行,对设备性能和工作状态进行详细检查,确保设备的可靠和安全性,防止机械故障。

4.使用和维护塔吊必须严格按照制度和规定来执行,杜绝违章操作,做到防范于未然。

塔吊操作维护与保养制度

塔吊操作维护与保养制度

塔吊操作维护与保养制度塔吊是一种重要的施工机械,在建筑工地的物料运输和吊装作业中起着关键的作用。

为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命,必须建立健全的操作、维护与保养制度。

以下是关于塔吊操作、维护与保养制度的详细介绍。

一、塔吊操作制度1.操作人员必须持有相应的塔吊操作证书,并具备一定的经验和技能。

2.操作人员必须熟悉塔吊的结构、性能和工作原理,并遵守相关的操作规程。

3.操作人员必须在进行操作前,对塔吊进行全面的检查和准备工作,确保各项安全装置正常运行。

4.在操作过程中,操作人员必须时刻关注塔吊的工作状态,注意观察各种指示和报警信号。

5.操作人员必须严格按照吊重、吊高和工作半径等要求操作塔吊,不得超载或超限使用。

6.操作人员必须在操作结束后,对塔吊进行彻底的清理和维护工作,确保各个部位干净、没有杂物。

二、塔吊维护制度1.定期对塔吊进行例行检查,包括润滑系统、电气系统、制动系统等各个方面。

2.检查润滑系统的润滑油是否充足,是否需要更换,润滑点是否正常工作。

3.检查电气系统的电缆和接线是否损坏,开关和断路器是否正常,接地是否良好。

4.检查制动系统的刹车片磨损情况,制动器工作是否灵敏可靠。

5.检查塔吊的受力部位和焊接接头是否有裂纹和破损现象。

6.检查各个传动部位的紧固件是否松动,是否需要进行紧固和更换。

7.检查塔吊塔身和臂杆是否有变形和腐蚀,是否需要修复和保养。

三、塔吊保养制度1.定期对塔吊进行涂漆保养,防止金属表面生锈和腐蚀。

2.定期对塔吊进行清洁保养,去除各个部位的杂物和污垢。

3.定期对塔吊进行紧固保养,检查各个紧固件的紧固情况,如有松动及时进行处理。

4.定期对塔吊进行润滑保养,为润滑系统添加足够的润滑油,确保各个润滑点正常工作。

5.定期对塔吊进行电气保养,检查电气系统的接线和接地情况,如有问题及时处理。

6.定期对塔吊进行制动保养,检查刹车片磨损情况,制动器工作是否正常可靠。

综上所述,塔吊操作、维护与保养制度对于确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命至关重要。

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设备操作和维护保养管理制度(一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。

具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理围。

(二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

5. 在非生产时间,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。

11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组所有设备负责。

12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

(三)机械设备安装后启用验收检测规定1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2. 设备启用验收围划分(1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。

3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。

6. 设备启用验收项目容(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。

(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。

(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规及当地的标准,严格执行。

(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。

项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。

特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。

未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

(四)机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。

具体规定如下:1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要容。

3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

8. 机械设备的修理,按照作业围可区分为:(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

(五)机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:1. 设备检查方法:项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

2. 设备检查容:(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

(3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。

(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

(7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。

(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。

(9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。

(11)操作人员是否持证上岗。

(12)机械设备的清洁工作是否做好。

3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。

(六)机械设备采购规定为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:1. 设备采购围划分(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。

(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。

(3)按《经济合同法》签订订货合同。

(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。

(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。

4. 大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

(七)分承包单位机械设备管理方法为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理围。

现场使用的机械必须标识、挂牌。

2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。

自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。

4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

(八)机械设备的拆装规定为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。

2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

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