9-1零件图及其视图表达(精)

置和加工位置。
9.2.2其它视图的选择
问 题
一个零件，主视图确定后，还 需要多少其他视图才能表达清楚呢
根据具 体情况 具体分 析
？
结 论
在保证充分表达零件结构形状的前提 下，尽可能使零件的视图数量为最少。 应使每一个视图都有其表达的重点内容， 具有独立存在的意义。
9.2.2其它视图的选择
三个视图是否已 将支架的结构形状 表达清楚了呢
常见零件
各种箱体、外壳、座体等。
9.3.5. 9.3.5箱壳类零件 箱壳类零件
箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动 零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成； 其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台 （或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底 板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。
9.3.3板盖类零件
结构特点
其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体， 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过 孔和成型孔等结构。此类零件常由铸造后，经 过必要的切削加工而成。
9.3.3 9.3.3板盖类零件 板盖类零件
1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作为主 视图的投影方向。（常剖开绘制） 2.常用俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。 3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图等 补充表达。
2×0.5
A 53
3.2
6N9(
3.2
A-A 16.5
28 200 228
B 0.05 B
)
技术要求 1.调质220～250HB。 制图 2.未注倒角均为C2。 校核 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 审核 更改 班级 (日期) (日期) (日期) 比例 (日期) 成绩 (学号) 共 张 第 张 45 1:1
3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。
4.空心轴套类零件中，由于多存在内部结构，一般采用全剖、半 剖或局部剖绘制。
A
A-A
A
9.3.1轴套类零件
表达键槽形状 表达开口槽情况
套 筒 表 达 方 案 分 析
表达键槽深度
A
A-A
A
主要表达内部结构情况
9.3.2轮盘类零件
常见零件
包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。
结构特点
表达方法
9.3.5箱壳类零件 9.3.5. 箱壳类零件
1. 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的 投影方向，以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置 。 2. 一般需要两个或两个以上的基本视图将其主要结构形状表示清楚。 3. 常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局 部结构。
பைடு நூலகம்
标题
(校名) 齿 轮 轴
技术要求
9.2零件视图的选择
9.2.1主视图的选择
9.2.2其它视图的选择
9.2.1主视图的选择
1.选择主视图的投影方向—形体特征原则
形体投影 特征不明显
B
形体投影 特征不明显
形体投影 特征明显 好
C
2.选择主视图的位置 选择主视图的位置 2.
1） 工作位置原则
45 1:1
(校名) 齿 轮 轴
)
9.1.2零件图的内容
1.一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。 2.全部尺寸：制造该零件所需要的全部尺寸。 3.技术要求：零件在加工、检验过程中所需的要 求。 4. 标题栏 : 填写零件名称、材料、比例、图号、单位名 称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸都应 有标题栏。 • 标题栏的方向一般为看图的方向。
3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等 作为补充。
表达方法
2:1
9.3.2轮盘类零件 9.3.2. 轮盘类零件
主要表达轴向结构情况
表达轮辐断面形状
手 轮 表 达 分 析
2:1
表达局部详细结构
表达轮辐分布情况
9.3.3板盖类零件
常见零件
包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、 箱盖等。
凡不便归纳为上述五类的零件都为其 它零件。如薄壁冲压件、塑料注塑件、各 种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。 其他类零件的视图表达，视零件的复 杂程度而定。注塑零件及镶嵌零件的非金 属材料，在剖视图上应注意运用其剖面符 号与金属材料相区别。
各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
9.3.1轴套类零件
结 构 特 点
大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转体 组成，轴向尺寸一般比径向尺寸大。常有键槽、销孔、 螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、 锥度等结构。
9.3.1 轴套类零件 9.3.1 套类零件
表 达 方 法
1.非圆视图水平摆放作为主视图。 2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。
主视图的位置，应 尽可能与零件在机 器或部件中的工作 位置一致。
不符合工作位 置原则
不符合 工作位 置原则 符合工作位置原则`
2. 选择主视图的位置 2. 主视图的摆放位置 2. 选择主视图的位置
零 件 工 作 位 置
2.选择主视图的位置 选择主视图的位置 2.
2） 加工位置原则
主视图所表示的零件位置 与零件在机床上加工时所处 的位置一致，方便工人加工 时看图
3.能正确、完整、清晰并较合理地标注零 件图的尺寸。 4.能较正确地标注和识读零件图上的尺寸 公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。
9.1 零件图概述 9.1 零件图概述
9.1.1零件图的作用
9.1.2零件图的内容
9.1.1零件图的作用
零件是组成机器或部件的基本单
位。
零件图是用来表示零件的结构形
9 零件图
教学目标 9.1.零件图的作用和内容 9.2.零件视图的选择 9.3.常见零件的表达分析 9.4.零件图的尺寸标注 9.5.零件图的技术要求 9.6.加工工艺对零件结构的要求 9.7.看零件图 9.8.零件测绘 本章小结
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教学目标
1.了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅 读零件图的方法。 2.能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件 图。
工 作 位 置
加工位置
符合加工位置原则`
2. 2.选择主视图的位置 选择主视图的位置
3） 自然摆放稳定原则
如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件 的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然 摆放平稳的位置为画主视图的位置。
主视图的选择，应根据具体情况进行 分析，从有利于看图出发，在满足形体特
征原则的前提下，充分考虑零件的工作位
全部尺寸
零 零 件 件 图 图 图 图 例 例
一组视图
模 其余
) 3.2 φ 35k6(
12.5
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
齿
)
φ 35k6(
C
3.2
3.2 1.6
D
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
) φ 20r6(
)
0
φ 55
φ 40
φ 60h8(
φ 40
2×0.5 8 60 76
A-A
表达方法
A A
A
A
9.3.3板盖类零件
主要表达内部结构情况
A-A
箱 盖 表 达 分 析
A A
A
A
表达结构分布情况
9.3.4 9.3.4叉架类零件 叉架类零件
常见零件
各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
9.3.4叉架类零件
结构特点
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加 工而成。结构大都比较复杂，一般分为工作部分（与其 他零配合或连接的套筒、叉口、支承板等）和联系部分 （高度方向尺寸较小的棱柱体，其上常有凸台、凹坑、 销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。
A-A D B A
辅 助 视 图
D
C B C
A
基 本 视 图
9.3.5. 箱壳类零件 9.3.5箱壳类零件
同时表达内 外形状结构
D
表达内部结构
A-A A
蜗 轮 箱 表 达 分 析
B D
C B C
A
表达局 部结构
表达局 部结构
表达底 板形状
9.3.5. 箱壳类零件 9.3.5箱壳类零件
9.3.6其它零件 9.3.6. 其它零件
？
！
B
B
底板形状不确定 必须增加一个 补充视图
举 例
底板另两种 可能的形状
9.3常见零件的表达分析
9.3.1轴套类零件
9.3.2轮盘类零件 9.3.3板盖类零件 9.3.4叉架类零件
9.3.5箱壳类零件
9.3.6其它零件
9.3.1 轴套类零件 9.3.1 轴套类零件
常见零件
支架工作部分 拨叉工作部分
支架联系部分
拨叉联系部分
9.3.4叉架类零件
1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方向作为 主视图的投影方向。 2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零件的主要 结构表达清楚。 3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等。 筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜视图表示零件上 的倾斜结构。
)
0
φ 55
φ 40
φ 60h8(
φ 40
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
3.2
6N9(
3.2
A-A 16.5
28 200 228
B 0.05 B
技术要求 1.调质220～250HB。 制图 2.未注倒角均为C2。 校核 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 审核 更改 班级 (日期) (日期) (日期) 比例 (日期) 成绩 (学号) 共 张 第 张