池州海螺高压电机接线松动

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 绝缘故障：高压电动机的绝缘是保证电机正常工作的重要条件，一旦绝缘损坏，可能导致电机短路、漏电等故障。

常见的绝缘故障有绝缘老化、击穿、绝缘阻力减小等。

2. 轴承故障：高压电动机的轴承是支撑转子旋转的重要组件，承受着巨大的轴向和径向负荷。

长时间工作或工作负荷过大容易导致轴承损坏，常见的轴承故障有磨损、松动、过热等。

3. 电气故障：高压电动机的电气故障是指电路连接、电机线圈和继电器故障等问题。

常见的电气故障有线路接触不良、线圈烧损、继电器粘连等。

4. 风扇故障：高压电动机的风扇用于散热，保持电机的正常运行温度。

风扇损坏或受阻可能导致电机过热。

常见的风扇故障有损坏、堵塞等。

5. 机械故障：高压电动机的机械故障主要是指机械部件的损坏或磨损，如轴断裂、齿轮磨损等。

机械故障可能导致电机运转不平稳或停止运行。

1. 绝缘故障处理：对于绝缘老化、击穿等故障，应及时更换绝缘材料和绝缘片。

对于绝缘阻力减小的情况，可以通过绝缘层修补或绝缘树脂注浆来解决。

2. 轴承故障处理：对于轴承磨损或松动等故障，可以更换新的轴承；对于轴承过热，可以加装冷却装置或改变润滑方式。

3. 电气故障处理：对于线路接触不良、线圈烧损等故障，应检查电路连接并进行维修。

对于继电器粘连，可以调整继电器触点间隙或更换继电器。

4. 风扇故障处理：对于风扇损坏或堵塞，应及时更换新的风扇或清洁风扇。

应确保风扇的正常运转，避免过多灰尘或异物进入电机。

5. 机械故障处理：对于轴断裂、齿轮磨损等机械故障，应及时更换损坏的部件。

定期检查电动机的机械部件，保持其良好状态，避免故障的发生。

总结：高压电动机常见故障的分析和处理对于保障电动机的正常运行至关重要。

维护人员在故障处理过程中应仔细检查和排除故障，并在必要情况下更换损坏的部件。

定期对电动机进行维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命。

典型设备故障及事故案例

典型设备故障及事故案例机电保全部二〇一四年十月前言为帮助装备人员进一步了解设备特性，掌握设备运行规律，及时发现并解决设备隐患，减少设备故障及事故的发生。

机电保全部对近几年发生的设备故障和事故进行了分类汇总，力求通过典型故障和事故案例，使管理人员直观的了解故障现象，发生原因，防范措施，从而掌握对同类型故障的预防和处理能力。

也希望通过这些案例起到警示作用，强化各级管理人员的工作责任心，提高履职能力。

目录1、皮带机胶带撕(断)裂1.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂 6 1.2 重庆海螺1#石灰石皮带接头断裂8 1.3 荻港海螺三期石灰石长皮带撕裂11 1.4 石门海螺1005长皮带撕裂13 1.5弋阳海螺2202矿山皮带撕裂151.6 益阳海螺矿山1#长皮带撕裂172、胶带斗提胶带断裂2.1 芜湖海螺3428胶带斗提胶带断裂192.2 枞阳海螺3428胶带斗提胶带断裂203、回转窑轮带开裂3.1荻港海螺3#窑二档轮带开裂223.2枞阳海螺4#窑二档轮带开裂234、回转窑托轮瓦高温4.1白马山水泥厂2#窑8#托轮瓦高温24 4.2英德海螺B线窑3-3托轮瓦高温26 4.3 武冈云峰3-2托轮高温284.4 贵定海螺2#窑2-3托轮瓦高温305、回转窑筒体开裂5.1分宜海螺1#窑筒体30.4米开裂326、回转窑液压挡轮损坏6.1双峰海螺2516液压挡轮损坏34 6.2中国厂2#窑液压挡轮损坏35 6.3英德海螺A线窑液压挡轮损坏367、大型风机轴承损坏7.1平凉海螺1327风机轴承损坏387.2宏熙公司原料磨循环风机轴承损坏408、中、大型减速机损坏8.1 兴安海螺2428入窑斗提减速机损坏42 8.2 安龙公司一线原料磨减速机损坏44 8.3 凌云公司一线原料磨减速机损坏468.4 分宜公司一线原料磨减速机损坏489、熟料拉链机脱轨9.1 英德海螺熟料拉链机脱轨49 9.2 贵阳海螺熟料拉链机脱轨519.3 江华海螺熟料拉链机脱轨5210、余热发电汽轮机组10.1英德海螺余热发电2#汽轮机组飞车5410.2分宜海螺余热发电机组设备6011、总降类11.1池州海螺总降联络隔离柜故障63 11.2枞阳海螺110kV总降变电站GIS故障66 11.3枞阳海螺FSR高速开关柜爆炸71 11.4广元海螺总降GIS断路器故障跳闸77 11.5龙陵海螺总降进线柜短路79 11.6双峰海螺总降FSR柜故障82 11.7芜湖型材公司总降母排螺栓松动8711.8荻港海螺总降电容柜拉弧9012、高压开关柜类12.1荻港海螺高压开关柜操作中发生拉弧9412.2宁国厂高压开关柜损坏98 12.3建德海螺35kV主变开关柜损坏102 12.4宁国水泥厂带电拉闸104 12.5石门海螺52G高压柜小车触头烧毁107 12.6铜陵海螺高压柜拉弧110 12.7铜陵海螺总降AB水泥磨6kV电源柜短路113 12.8小动物导致发电52S开关柜短路118 12.9英德余热发电出口52G柜烧毁120 12.10荻港海螺高压柜拉弧12412.11枞阳海螺余热发电并网柜拉弧着火12713、高压电缆类13.1怀宁海螺余热发电主电缆短路130 13.2建德海螺余热发电6KV高压母联电缆短路13413.3芜湖海螺总降至窑头进线电缆短路13614、高压电机类14.1池州海螺高压电机接线松动140 14.2荻港海螺频繁启动导致高压电机烧毁142 14.3宁国水泥厂违反操作规程导致电机轴瓦损伤144 14.4弋阳海螺高压电机轴瓦损坏1461.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂一、事情经过2010年7月10日22：16分，矿山分厂1004皮带机出现速度开关报警跳停。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 引言1.1 高压电动机的作用高压电动机是在工业生产中常见的一种设备，它主要用于驱动各种机械设备或生产线的运转。

高压电动机通过电能转换为机械能，提供动力支持，从而实现设备的正常运行。

在工业生产中，高压电动机承担着重要的作用，如提供动力给压缩机、泵、风机、搅拌器等设备，保证生产线的高效运转。

高压电动机具有结构简单、运行稳定、效率高等特点，广泛应用于各个行业领域。

在工业领域，高压电动机的正常运行对于生产效率和产品质量都至关重要。

及时发现和处理高压电动机的故障是非常重要的。

在进行高压电动机的故障分析和处理时，需要全面了解高压电动机的工作原理和结构特点，以便准确判断故障原因并采取有效的处理措施。

通过对高压电动机常见故障的分析和处理，可以及时修复故障、提高设备的可靠性和使用寿命，确保工业生产的正常进行。

1.2 高压电动机常见的故障高压电动机是工业生产中常用的一种电动机，其作用是将电能转化为机械能，驱动各种设备或机械运转。

在长期的使用过程中，高压电动机也会出现一些常见的故障，影响其正常运行。

高压电动机常见的故障包括漏电故障、绝缘击穿故障、温升过高故障、轴承故障和转子故障。

漏电故障指的是高压电动机的绝缘系统发生漏电现象，可能会导致电机短路或损坏其他电气设备。

绝缘击穿故障则是指电机的绝缘系统被高压击穿，使电机失去隔离作用，从而损坏电机。

温升过高故障是由于电机过载或散热不良导致的，如果温度过高会损坏电机的绝缘系统和绕组。

轴承故障会导致电机运转不稳定或有异常声音，最终导致电机损坏。

转子故障主要指转子与定子间的接触不良或短路，导致电机无法正常运转。

对于这些常见故障，我们需要及时分析并处理，以避免对电机造成更大的损坏。

在下文中，将详细介绍这些高压电动机常见故障的分析及处理方法。

2. 正文2.1 高压电动机漏电故障分析及处理一、故障现象分析1. 电路过载：当高压电动机发生漏电故障时，往往会导致电路过载现象。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是现代化生产设备的重要配件之一，它的运行可直接影响生产效率和产品质量。

但经常因为一些原因导致故障的发生，进而影响设备正常运转，本文将就高压电动机常见故障进行分析及处理。

一、绕组短路高压电动机的绕组短路在运行过程中常常会出现，这种短路通常是由于绕组接地引起，出现类似于机房过电流保护跳闸的情况，如果是长期存在的问题则会造成主电机长时间卡死，或者磁铁受热熔化，引起危险。

此时应迅速检查绕组情况，确认绕组短路是否由接地引起，如绕组绕的散热片过多，导致绕组间隙过小等情况，都可能导致短路现象，应及时维护或更换电机。

二、轴承磨损与松动高压电动机的轴承处在长期高速运转状态下，具有一定的使用寿命，无法长期免检。

如果发现轴承温度异常高时，很可能是轴承已经磨损或松动，建议在更换轴承前将电动机停机放冷，确定轴承损坏的位置和原因，再进行维修。

三、转子偏磨与失衡转子是高压电动机的重要部件，如果发生失衡，则很容易导致设备震动或噪音过大，大致是由于转子在运行过程中产生了偏差，造成离心力不均等现象，应尽快调整或更换转子以保证电动机正常运转。

四、绝缘层老化高压电动机在长期运行的过程中，绝缘层在受到电场或电加热的影响下会逐渐老化，导致绝缘层损坏。

进而引起短路、接地等缺陷，会严重影响电动机的使用寿命。

因此，需定期检查绝缘层的状态，如有发现损坏需及时更换绝缘层。

五、定子和转子接触不良如果高压电动机的定子和转子的接触不良，则电动机在正常运行时就会出现噪音大、振动强、电流偏高等现象。

如果长期存在这种情况，会加速定子和转子损坏，并进一步影响设备的正常运转。

建议在发现接触不良现象时及时检查，更换接触不良的部件，以保障电机正常运行。

综上所述，高压电动机在使用过程中，经常会遇到一些故障问题，如果忽略现象而让其继续运行，将影响设备的使用寿命或产生事故隐患，因此，需及时采用合理的处置措施，防止故障的发生。

高压电机使用中常见故障问题及解决措施

专业研究・Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ110 大陆桥视野·２０１６年第１４期高压电机是额定电压在１００００Ｖ以上的电动机。

高压电机的种类很多，高压电机对于生产设备的运行以及生产任务的完成有重要作用。

如果高压电机出现故障，会由专门的电机修理厂来修理，高压电机的修理时间比较长，而且修理的费用比较高。

掌握正确的修理办法，及时排除故障，才能保证生产活动的正常进行。

一、高压电机常见故障（一）轴承故障如果高压电机轴承的安装不规范，就容易出现故障。

没有合格的安装技术，电机内的配合公差或者太松，或者太紧，不利于电机的正常工作。

也没有办法添加润滑脂。

在使用电机的过程中，内部的轴承就会出现剧烈振动的问题，而且由此会散发出大量的热，并伴随有不正常的响声。

轴承出现问题，不利于高压电机的安全使用，以及稳定运行。

（二）电机绕组、引出线故障在使用高压电机的过程中，电机绕组可能出现被击穿，或者引出线发生问题。

一旦出现问题，高压电机就无法正常工作［１］。

出现这种问题的原因有许多，主要是三种情况导致的。

首先可能是因为长期使用高压电机，设备的使用都有损耗，高压电机也不例外，由于长期运行，可能导致高压电机内部的磁性物质掉落，磁性物质如果在线圈上，就会出现钻孔的现象，这种现象的直接后果便是电机绕组被击穿，从而导致高压电机不能正常运行。

其次，气候环境也会影响高压电机的工作，如果高压电机长期在潮湿的环境下运行，很容易使其内部的一些绝缘体受潮，一旦绝缘体受潮，就会使电阻受到影响，无法达到电机要求的电阻，就会使电机绕组出现问题，引出线发生故障。

最后，可能是高压电机内部的装置问题，如果高压电机的引线和铁心散热区没有有效隔开，距离太近，经过长时间的使用运行，高压电机的绝缘部位就会被热化，绝缘部位热化就失去了绝缘的作用，引出线就会加速老化变质，直到脱落，影响高压电机的运行。

随着高压电机的震动，以及外力的作用，引线就可能出现松动的问题，高压电机内部接触线接触不良，容易产生弧光放电的现象，高压电机无法正常工作。

高压电机故障排除方案

高压电机故障排除方案背景在使用高压电机的过程中，可能会遇到各种故障导致设备不能正常工作。

为了保证设备的正常运行，需要及时排除故障并采取相应的解决方案。

故障排除步骤1. 观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。

例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。

观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。

例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。

2. 检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。

检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。

若电源供应出现问题，需及时修复。

检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。

检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。

若电源供应出现问题，需及时修复。

3. 检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。

检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。

如有问题，需要重新连接或更换电缆。

检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。

检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。

如有问题，需要重新连接或更换电缆。

4. 检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。

使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。

若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。

检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。

使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。

若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。

5. 检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。

检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。

如有问题，需进行修理或更换。

检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。

检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是现代工业生产中常用的电动机，其功率大、效率高，被广泛应用于各个行业。

由于使用环境的复杂性以及长时间运行的需求，高压电动机常常会出现各种故障。

下面将对高压电动机常见的故障进行分析，并探讨相应的处理方法。

1. 电机过热高压电动机在长时间运行后，有时会出现过热的情况。

导致电机过热的原因可能有多种，例如负荷过重、电机内部通风不良、冷却水不畅等。

处理方法包括降低负荷、增加通风设备、清洗冷却系统等。

电机发热是指电机在运行时表面温度升高。

发热的原因可能是绕组过长、绝缘老化、相间短路等。

处理方法包括检查绕组长度、更换老化绝缘材料、修复相间短路等。

3. 电机轴承故障电机轴承故障是高压电动机常见的故障之一。

轴承故障可能导致电机运行不稳定、产生异常噪音等问题。

轴承故障的原因可能是润滑不良、磨损严重、安装不当等。

处理方法包括更换轴承、加强润滑、正确安装轴承等。

4. 电机绝缘击穿电机绝缘击穿是指电机绝缘材料发生破裂导致电气设备短路的现象。

绝缘击穿的原因可能是绝缘材料老化、过压、过载等。

处理方法包括更换绝缘材料、减少过压和过载等。

电机电缆故障是指电机运行时电缆出现短路、接触不良等问题。

电缆故障的原因可能是电缆老化、电缆连接松动等。

处理方法包括更换电缆、重新固定电缆连接等。

6. 电机电磁振动电机电磁振动是指电机在运行时产生的振动现象。

电磁振动的原因可能是电机结构不平衡、转子不平衡等。

处理方法包括平衡电机结构、动平衡转子等。

7. 电机启动困难电机启动困难是指电机在启动过程中出现无法正常启动的现象。

启动困难的原因可能是电源电压过低、电机损坏等。

处理方法包括增加电源电压、修复电机故障等。

总结：高压电动机常见的故障包括电机过热、电机发热、电机轴承故障、电机绝缘击穿、电机电缆故障、电机电磁振动以及电机启动困难等。

针对不同的故障，可以采取相应的处理方法，例如增加通风设备、更换轴承、更换绝缘材料等。

高压电机常见故障及处理措施

高压电机常见故障及处理措施一、高压电机不备妥主要原因有：（1）与高压电机有关的辅机设备没得电或没有开起来，如高压电机稀油站，水电阻柜，启动连锁辅机等；（2）转换开关、限位等没有到位，如高压柜上转换开关没有打到中控限位，机旁开关，辅传等限位没到；（3）与高压电机有关的温度、压力等没有满足要求，如稀油站的供油压力、温度等；（4）自动化备妥小继电器有问题，模块点有问题等；（5）各种联接销松动或接触不好。

二、高压电机备妥后开机无应答主要原因有：（1）高压电机控制柜有问题，如限位钥匙开关没到位，高低压、交直流接触器有问题，水电阻柜有问题；（2）自动化问题，如应答继电器有问题，模块有问题；（3）各种线路松动或各种联接点接触不好。

三、高压电机在运行中跳停主要原因有：（1）电机自身的保护动作如下：①电机的综保动作（过电流，零序等）；②电机自身的问题跳停（电机定子温度，瓦温）；③电机的辅机故障（稀油站油温，压力，水电阻温度等）；（2）与主电机有连锁的设备跳停；（3）线路松动或接触不好，如高压柜，稀油站，水电阻柜，机旁开关箱等线路。

处理措施：以上几种故障都有很多的共同点和不同点，我们在处理时要分别对待。

1、开机时一定要确定主电机及各备战辅机开启是否正常，各开关限位是否到位；2、开机之后同时加强主机设备及辅机设备的巡检，确保正常；3、电气专业人员要加强对高压柜的检查确定，加强运行时的巡检，中控操作人员要加强对各种参数的监控（如负载、电流、温度、压力等）；4、电气人员要熟悉现场，在处理故障时要保持头脑清醒，可用万用表等工具使用排除法判断故障范围，线路好坏，接触器好坏等；5、最主要一点是在平常的检修中，对高压电机有关的控制线进行清灰保养及线路紧固，加强各专业的点检力度，这样可使我们的电气故障减少70％以上。

高压电机常见故障简易诊断分析及初步检查处理方法。

高压电机故障原因分析和防范措施

高压电机故障原因分析和防范措施【摘要】高压电机在过去出现故障后，往往都是由专门的电机修理厂进行修理，现场检修人员只负责处理简单的轴承故障，这样一来，就会造成设备维修时间较长，同时，设备修理费用很高，对于发电厂的正常生产运行造成了很大的危害。

本文首先分析了高压电机故障分类，其次，结合自己的实践经验，就高压电机故障防范措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。

【关键字】高压电机;故障;防范措施1、前言高压电机是指额定电压在1000V以上的电动机，常使用的是1.0万V和6000V电压等级。

高压电机分类方法有多种，基于用途和结构来分，可以将其分为特殊型高压电机和通用型高压电机。

基于绝缘等级来分，可以分为C级、H级、F级、B级、E级、A级电机;基于容量大小来分，可以分为4种类型，分别是特大型、大型、中型、小型。

高压电机在过去出现故障后，往往都是由专门的电机修理厂进行修理，现场检修人员只负责处理简单的轴承故障，这样一来，就会造成设备维修时间较长，同时，设备修理费用很高，对于发电厂的正常生产运行造成了很大的危害。

本文就高压电机故障原因分析和防范措施进行探讨。

2、高压电机故障分类高压电机在运行时，如果长期都处于频繁启动、过负荷运行，或者机械部件损伤、绕组吸潮、电机内部积灰较多等情况，且不能及时进行维护，那么都很有容易出现故障。

一般可分为以下几类：（1）长期都处于过负荷运行而出现的绕组故障。

例如机械损坏、机械卡阻、缺相运行、机械负载过大、频繁启动电动机等都很容易引起电机出现绕组故障。

（2）绝缘材料强度过低而导致绝缘击穿。

例如外壳接地短路、绕组匝间短路、电机相间短路等故障；（3）机械损伤原因而导致绝缘破损。

例如定子绕组中掉入异物、电机内部剧烈振动、电机内部积灰过多、轴承损坏而导致绝缘破损，从而击穿高压电机绕组绝缘，导致出现严重的故障。

3、高压电机故障防范措施3.1轴电流众所周知，高压电机对于绝缘的要求较高，一旦高压电机的槽绝缘出现损坏，那么铁芯就很容易和绕组接触，这样一来就会在高压电机转轴与轴承间或者高压电机的两轴承端处出现轴电流。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理1. 引言1.1 高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

由于长期使用或其他原因，高压电动机也会出现各种故障。

本文将针对高压电动机常见的故障进行分析和处理，以帮助读者更好地了解和解决这些问题。

在使用高压电动机过程中，常见的故障原因主要包括绝缘老化、轴承过热、转子不平衡、电缆断裂等。

这些故障会严重影响高压电动机的正常运行，甚至带来损失和安全隐患。

及时发现和处理高压电动机的故障至关重要。

针对绝缘老化、轴承过热、转子不平衡、电缆断裂等常见故障，我们需要采取相应的处理方法。

比如定期检查绝缘情况并及时更换老化部件、加强轴承的冷却系统、平衡转子等。

通过这些处理方法，可以有效避免高压电动机故障带来的损失和安全隐患。

2. 正文2.1 高压电动机故障的原因1. 过载运行：如果高压电动机长时间处于过载状态，会导致电机内部温度升高，绝缘老化，轴承过热等故障。

2. 频繁启停：频繁启停会使高压电动机的机械部件受到较大的冲击，加速轴承的磨损，导致轴承过热故障。

3. 环境条件：高压电动机在潮湿、多尘、高温等恶劣环境下运行，会加速电机部件的老化，降低电机的绝缘耐压能力。

4. 不良操作：操作人员对高压电动机的操作不当，比如电压过高过低，频率不稳定，会造成电机绕组的绝缘击穿，损坏电机。

为了减少高压电动机的故障发生，需要定期对电机进行检查和维护，并且在操作过程中要遵循正确的操作规程，确保电机处于正常运行状态。

2.2 高压电动机常见故障一：绝缘老化高压电动机在运行过程中，绝缘老化是一个常见的故障现象。

绝缘老化会导致电动机绝缘的性能下降，从而使电动机的运行变得不稳定，甚至发生故障。

绝缘老化的原因主要有以下几个方面：1. 长期工作在高温、潮湿环境下：高温和潮湿会加速绝缘材料的老化，使其失去原有的绝缘性能。

2. 过载或者短路造成的绝缘损坏：电动机长时间过载工作或者发生短路，会使绝缘受到破坏，从而导致绝缘老化。

高压电机故障的产生原因及处理对策分析

高压电机故障的产生原因及处理对策分析发布时间：2023-01-30T05:54:58.744Z 来源：《中国电业与能源》2022年8月16期作者：潘东强[导读] 现如今，随着我国经济的快速发展潘东强大唐东营发电有限公司 257200摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，高压电机依据电磁感应进行电能传递工作，在电能传输方面发挥重要作用，在我国工业生产领域使用极为频繁。

考虑到社会对电的使用需求较大，电力行业需要在发展期间关注高压电机在日常的应用，针对高压电气在运用时出现的故障，快速整理管控方法并给出有效的管控方式，避免对设备运行形成不利影响。

文章针对收集到的信息分析高压电机故障，基于电机可靠运行角度，给出解决故障的方法，希望对相关单位使用电机有一定帮助。

关键词：高压电机故障；产生原因；处理对策引言高压电机是工业生产过程中使用到的一种重要设备，设备的类型较多，且使用方法不同。

通常情况下，使用的是高压鼠笼式电动机，其需要在电磁感应下运作，因而会受到技术、内外环境和电磁的影响，产生各种各样的故障，如当冷却系统、绝缘电阻或者定子和转子等出现问题时，会给设备的运行带来较大的危害。

设备故发生障时，要分析具体的原因和产生故障的部位，采用正确的方式处理，从而保障设备运行的稳定和安全。

1高压电机概述高压电机可以按照不同的评判要求划分类别，按照绝缘等级分为A、B、C、E、F、H等不同级别的电机；从容量大小角度，将高压电机分为特大型、大型、中型、小型等类别。

高压电机在运行中，受到工作环境的影响，可能发生故障，不能正常运行。

如果内部零件摩擦严重或线路出现故障，也会影响设备运行的稳定性。

因此，高压电机在使用期间需要定期进行检修，及时发现电机出现的异常状况，选择合理的方法进行控制，消除设备隐患，避免影响设备运行效果。

2高压电机故障产生的原因2.1冷却模块故障冷却模块工作异常势必会影响整个高压电机的可靠运行。

针对该模块存在的问题，主要表现为下面几个问题：首先，该模块中的冷却管道损坏，部分冷却介质等渗漏，使得整个冷却模块性能大大降低，最终导致电机内部温度不断攀升；其次，该冷却模块的内的冷却介质等受到污染影响，使得管道内部存在杂质腐蚀以及堵塞等情况，由此导致电机温度不断攀升；最后，该高压电机对自我的散热方面有着极高的要求。

高压电机常见故障及措施探讨

高压电机常见故障及措施探讨摘要：高压电机的种类多样,由于其工作和运行要在电磁感应的基础之上进行,所以各种外部条件和因素都会对其正常运行造成影响,从而导致故障的发生。

高压电机一旦存在故障，通常需要返回修理厂开展专业的维修处理。

既需要花费高昂的费用，又会增加维修时间，影响企业正常生产。

本文对高压电机常见故障及措施进行探讨，以期能够进一步保障高压电机的正常运行。

关键词：高压电机；常见故障；措施1高压电机常见故障分析1.1电机转子故障电机转子故障是目前较为常见的高压电机故障形式之一，一旦出现极有可能导致严重的后果，需引起有关人员的高度重视。

在运行期间，高压电机过度的高频次的启停以及带有较高的负荷运行情况下，会导致大量的热效应力以及电磁力产生，这两个力则会作用在电机内部转子中，使得短路环和铜条环熔融一体，由此使得转子内的铜条逐渐松动。

此时电机运行情况下会因为电流作用而出现明显的摆动情况，由此整机存在剧烈振动，电磁锁随之进一步增加，并存在明显放电情况。

1.2定子绕组绝缘薄弱易损高压电机定子绕组绝缘材料大部分采用的都是玻璃纤维，此类绝缘材料虽然经济实惠且使用广泛，但其绝缘性能并不优良，加工工艺也不够完善，定子绕组往往出现绝缘薄弱的问题,会造成高压电机长时间转动中发热量更大，不断增加的热量使电机温度过高，进而降低绝缘材料性能。

薄弱的绝缘会导致定子绕组内部电流产生外泄的情况，甚至发生短路起火，不仅设备会遭受损坏，而且极易出现高压事故威胁工作人员的人身安全。

另外，在高压电机日常维护或安装过程中，如果对定子绕组的安装不到位使一些部位出现褶皱、维护时未使用防摩擦材料或防摩擦材料质量不好都极易使绝缘材料受到损坏，出现短路故障。

1.3绕组击穿及其引出线故障高压电机运行期间，时常会发生电击绕组击穿以及引出线故障等情况，严重的可能使得整个设备无法正常可靠运行，导致该问题的主要原因包含以下几个方面：1）由于气候等原因，使得电机长期处于潮湿地运行工况下，使得部分绝缘性能下降，由此原本设计的电阻难以达到有关要求，出现绕组击穿以及引出线故障等情况。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是工业生产中常用的一种电动机，它在生产过程中承担着重要的作用。

高压电动机在使用过程中也会出现各种故障，给生产带来不便和损失。

对高压电动机的常见故障进行分析和处理至关重要。

本文将对高压电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以供参考。

一、高压电动机常见故障1. 绝缘老化高压电动机中使用的绝缘材料一般为有机绝缘材料或无机绝缘材料，长时间使用后会产生老化现象，导致绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿现象。

2. 轴承故障高压电动机轴承故障主要表现为轴承声音异常、发热、润滑不良等现象，轴承故障会导致电动机运行不稳定，严重时还会造成轴承损坏。

3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，主要原因包括绕组绝缘老化、绕组接地、短路等，绕组短路会导致电动机运行异常，影响生产效率。

4. 输电线路故障输电线路故障包括线路接触不良、线路短路、过载等，输电线路故障会导致电动机供电不稳定，造成电动机运行异常。

5. 电机启动问题高压电动机启动问题表现为起动电流过大、启动时间过长等现象，主要原因包括电源电压不稳、电机接线不良等，电机启动问题会影响生产正常进行。

1. 绝缘老化处理对于绝缘老化的处理，可以采用绝缘材料更换的方法，选择合适的绝缘材料进行更换，确保绝缘性能符合要求。

2. 轴承故障处理对于轴承故障，首先要及时更换轴承，同时检查润滑情况，确保轴承正常运行。

3. 绕组短路处理绕组短路处理需要先确定短路部位，然后进行绝缘处理或更换绕组，确保绕组的正常运行。

4. 输电线路故障处理输电线路故障需要及时排除，可以采用接线端子固定、更换线路等方法，确保输电线路的正常供电。

5. 电机启动问题处理对于电机启动问题，可以检查电源电压、电机接线等情况，确保电机的正常启动，还可以考虑使用软启动器等设备，减少电机启动时的冲击。

针对高压电动机常见的故障，我们在日常生产中要加强对电动机的维护和管理，定期进行检查和维护，及时发现并排除故障，确保电动机的正常运行。

高压电机技改方案海螺水泥

水泥磨高压电机系统技改方案汇编海螺水泥分厂的高压电机在投产早期由于稀油站及高压电机本身问题，造成电气故障频繁。

为了减少电气故障和保证设备的完好率，分厂电气专业对水泥磨高压电机系统进行了一系列的改造，主要包括：高压电机滑环改造、加装接地碳刷、稀油站改造及磨机辅传改造。

从目前的结果看，效果较好。

具体改造内容如下：一、高压电机滑环改造主要问题：磨主电机滑环经常出现拉弧、放炮现象；解决方法：当碳刷磨擦形成碳粉分布在绝缘套管上，在两相之间形成放电、拉弧等现象。

为了防止拉弧、放电现象，在导电杆和滑环的连接处，在原来绝缘套管上的基础上加上一个比原来直径稍大、长度大约2公分绝缘套管。

详见下图这样形成的阶梯，碳粉积聚难以形成危险距离，从而避免滑环打火、放爆现象，有效的减少了电气故障，保正电机正常运转。

二、电机主轴接地改造主要问题：磨主电机由于轴电流的原因，在轴和轴瓦上出现黑点，多次出现电机拉瓦事故；原因分析：当磁场不平衡，电动机有于扇形冲片、硅钢片等叠装因素，加上铁芯槽、通风孔的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。

一但轴与轴瓦间形成回路，击穿油膜，有电流经轴瓦放电，瞬间产生高温，使轴瓦烧熔。

解决方法：在电机主轴的输出端安装接地碳刷，并用25㎜2的多股铜芯线连接在建筑物的地桩上，能有效将电流引入大地，防止拉瓦事件的发生。

详见下图三、稀油站改造主要问题：油站由于本身PLC的程序设计不合理、线路干扰问题等问题频繁出现跳停。

具体改造如下：1、主泵电源空开跳，备用泵不启动，油站不备妥跳停；处理方法：把两个油泵电源空开第四对触点从已送电中剔除，将其分别与两个热继长闭点串接。

2、主泵过栽，但由于现场环境差，元器件触点容易积灰，造成备用泵无法启动。

处理方法：把KA1（1泵驱动继电器）、KA2（2泵驱动继电器）常开触点分别与主接触器辅助常闭触点（加装）串接后再分别与热继常开并联。

高压电机修理的方法

高压电机修理的方法高压电机修理的方法1、高压电机经常出现的故障1.1电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

1.2电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

1.3电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

1.4电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。

运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

1.5电机振动故障由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

2、针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法2.1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。

前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。

仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。

2.1.1定子绕组接地故障点的寻找方法(1)采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地。

定子线圈非金属接地故障可以用这个方法，也是一种简便的方法。

高压电机常见故障处理措施探讨

高压电机常见故障处理措施探讨高压电机在实际运行过程中经常会出现温度、声音、振动异常等一些故障，上述几种故障的出现会导致高压电机产生几种不同的典型事故，文章主要分析了高压电机振动、定子绕组引出线绝缘层老化、定子绕组绝缘薄弱易损等常见故障，并指出了相应的处理措施，以期能够进一步保障高压电机的正常运行。

高压电机在运行过程中不可避免地会出现一些异常以及故障，如果不能及时针对高压电机的异常或者是故障进行及时处理，会导致高压电机的长周期运行过程产生严重的影响，严重的情况下甚至会导致高压电机出现停机停产的现象。

由此可见，在高压电机设备的日常管理工作中电机故障的精确判断是非常重要的一项内容。

本文主要针对某单位高压电机运行过程中常见的几种典型事故处理进行分析，在此基础上，对同类事故的处理过程以及高压电机的运行维护注意事项进行了分析。

一、高压电机常见故障1.电机振动异常高压电机在实际运行过程中经常会出现电机振动值超出正常标准的现象，在某单位高压电机的运行过程中，经常会通过电机振速作为判断电机振动值异常的主要指标，在实际进行振动值判断的过程中，主要利用的是石油化工旋转机械振动标准SHS01003-1992作为主要的判断标准。

根据旋转设备振动等级评定标准可以知道，电机在空载运行状态下如果满足评定标准中A等级相关要求，表示电机试运行合格;电机在带载运行状态下，如果能够满足标准中C等级相关要求，表示电机要实施严格的监护运行，同时，要尽快找出原因，让电机带载状态下的振动值能够达到评定等级B的要求;如果高压电机在试运行过程中振动达到了评定标准D等级的条件，要立即停机，以避免设备在运行过程中出现设备损坏现象。

2.定子绕组引出线绝缘层老化绝缘层老化是电力设备普遍存在的问题，高压电机的绝缘层老化多出现于定子绕组引出线上面，受到原材料采购、制作、装配、运行环境等因素的影响，使高压电机定子绕组引出线绝缘层出现老化情况。

绝缘材料的类型多样且市场材料质量参差不齐，如果不注意分辨采购的原材料质量标准不达标，会极大的影响其绝缘性能。

池州海螺高压电机接线松动

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眉可删）
池州海螺高压电机接线松动
一、事件现象
2010年5月14日上午，池州海螺三线原料磨主电机开机过程中出现定子接线柱相间拉弧放炮，导致总降和一期发电汽机房两面快熔柜熔断器熔断、爆炸桥动作，一期发电解列，三线窑头高压进线柜低电压保护分闸，二、三线窑随后跳停。

现场检查发现，3309主电机定子接线柱三相有烧损现象，尤其W相烧损严重，为相间拉弧放炮所致。

随后公司立即组织电气人员对三线窑头高压柜进行检查、复位送电，同时对三线原料磨停电进行检查、抢修，保全处联系厂家对两面快熔柜进行恢复。

二、原因分析
三线原料磨主电机定子接线W相电缆接线鼻螺栓孔较大，接线鼻两侧有一侧未装垫片，启动时大电流的冲击引起接线鼻与接线柱放电，进而造成相间拉弧放炮，引起系统电压波动，造成一期发电机组、二三窑连锁跳停。

三、事件教训
1、公司各单位应规范电气维修人员作业行为，提高专业人员作业技能和责任心，加强电气设备维修过程跟踪和验收把关工作，确保检修质量。

2、加强磨机预检修电气项目管理，规范高压设备的检查项目，逐项进行检查、确认，尤其将高压电机、水电阻等高压设备作为日常检修维护重点，如高压设备的进出线桩头按照规范要求选择适当规格、强度的螺栓及弹簧压片，在检查中一旦发现未安装或是安装不规范的情况应立即整改，并做好相应记录。

高压电机使用中常见故障问题及解决措施

高压电机使用中常见故障问题及解决措施摘要：在日常的生产生活之中都需要使用到高压电机设备，它是机械设备的驱动源，比如水泵、压缩机、机床、车辆等等，它发挥着原动机的作用。

高压电机的功率非常大，能够承受非常大的冲击，然而在实际使用中的问题还是非常多的。

基于此，作者分析和总结了高压电机工作中的常见故障，并做出了有效的处理措。

关键词：高压电机；故障；检测维修1高压电机使用中常见故障问题1.1电机振动导致电机出现振动的因素很多，其中最为严重的就是由于转子轴断裂而引起的振动。

二者之间相互影响的，既电机振动可能导致电机转子轴断裂，同时电机出现振动也是因为转子轴断裂造成的。

具体的原因如下：在初期的运行中电机的运行不平衡，并且电机在是攻过程中的负载一直在不停的变动，电机转轴的结构被破坏，逐渐出现裂缝，并不断扩大致使转轴断裂。

1.2电机绕组、引出线故障高压电机在工作之中，电机绕组会发生被击穿或者引出线故障。

引起这类故障的原因也很多，但最常见的有三种原因。

首先，高压电机在使用过程中会出现一定程度的损耗，电机内部的磁性物质老化脱落，如果其这些磁性物质附着到线圈之上就会引起钻孔现象，进而电机绕组就会被击穿，高压电机就会停止工作。

其次，空气中的湿度也会影响高压电机的工作状态，如果湿度过大，电机内的绝缘体就会受潮，这就会导致绝缘体出现功能故障，直接影响了电机绕组的运行，导致引出线故障。

最后，高压电机的内部结构问题。

电机内的引线和铁心散热区需要进行有效的分隔，不能离得过近，因为随着高压电机的运行，散热区内会放出大量的热量，如果引线过近就会导致其表层绝缘层被融化，失去对引线的保护作用，致使高压电机的运行出现故障。

引线在高压电机的震动以及外力的影响下会发生松动，如果这类情况出现高压电机的线路就会出现接触不良的情况，易出现弧光放电的情况，影响高压电机的正常工作。

1.3冷却系统故障高压电机使用中一个常见的问题便是冷却系统故障，一旦冷却系统出现问题，就会带来极为严重的后果。

高压电动机常见故障处理措施

高压电动机常见故障处理措施摘要：高压电动机能够满足电机大功率输出的需求,其具有功率大、抗冲击能力强、惯性大、启停困难的特点。

相较于低压电动机高压电动机的工况更加复杂，对于高压电动机自身制造质量也要求更高。

为保障高压电动机的安全运行需要对高压电动机各类常见故障进行分析并就如何做好高压电动机故障的处理进行分析总结，降低高压电动机的维修时间，提高高压电动机的使用率。

关键词：高压电动机；常见故障；处理措施高压电动机是一种重要的机电设备，其在工业生产等领域中发挥着巨大的作用。

高压电动机轴电流问题会对高压电动机的正常运行造成巨大的危害与影响。

本文在分析高压电动机轴电流产生原因的基础上对如何做好高压电动机轴电流问题的防护进行了分析介绍，再采取防护措施，极大的降低了高压电动机轴电流故障的产生，有效的提高了高压电动机的工作率。

1高压电动机故障现象某型号高压电动机采用三轴承结构，电机额定功率为355kW，在高压电动机前后轴承侧均装有在线测温装置，能够实现对于高压电动机轴承温度的在线监控。

某型号高压电动机在运行初期因轴承问题导致的故障并不频繁，在使用2年后因轴承问题导致的高压电动机故障频发。

频繁更换轴承不仅极大的增加了高压电动机维修的工作量，同时也造成了维修成本激增。

为保障某型号高压电动机的正常运行需要做好故障的原因分析从而实现从根本上解决这一问题。

某型号高压电动机的故障现象：高压电动机因轴承问题导致高压电动机故障时，由于轴承抱死造成轴承拆卸困难，只能重新进行电机轴的加工，耗时耗力。

通过对拆卸下来的轴承进行观测，在三轴承的内圈均发现了搓板式的凹痕，且伴随有一部分的轴承内圈脱落现象。

在高压电动机发生轴承抱死故障前轴承在线监测仪并未检测到明显的温度波动，但是出现了较为明显的噪声。

在后续更换的轴承内圈表面也同样发现了内圈出现了较为明显的磨痕，但是在磨痕的现象上存在较为明显的差异。

2原因分析一种高压电机的故障分析：高压电机的故障是某型高压电动机的工作环境复杂，是一个非常复杂的问题。

高压电机常见故障与检修技术分析

高压电机常见故障与检修技术分析发布时间：2023-01-30T05:51:58.624Z 来源：《中国电业与能源》2022年8月16期作者：刘欢[导读] 高压电机是一种重要的工业设备，其种类繁多刘欢大唐巩义发电有限责任公司河南巩义 451200摘要：高压电机是一种重要的工业设备，其种类繁多，其应用方式也不尽相同。

由于采用了高电压的鼠笼电机，它需要在电磁感应作用下工作，因此会受到技术、内外环境、电磁环境等因素的影响，从而导致各种失效，比如冷却系统、绝缘电阻、定子、转子等方面的问题。

设备出现故障时，应对其成因及故障部位进行分析，采取适当的处置措施，以保证设备的正常工作。

关键词：高压电机；常见故障；检修技术1高压电机常见故障1.1冷却系统故障目前，用于制造的高压电机种类繁多，由于冷却组件的故障，必然会对整个高压电动机的正常运转产生不利的影响。

本模块的问题主要有以下几点：第一，冷却管路破损，部分冷却液等泄漏，造成整体散热模块性能下降，最后造成电机内部温度持续升高；其次，冷却组件的冷却介质被污染，造成管路中的杂质腐蚀、堵塞，从而造成电机的温度持续升高；第三，这种高压电动机对自身的散热有很高的要求。

为了提高整体制冷系统的散热能力，必须选用具有良好散热性能的铝管材。

而水槽必须要有足够的强度，必须使用钢铁，这说明水箱和散热器的材料是不同的，这就导致了整体的焊接变得更加困难，存在着安全隐患。

1.2高压电机转子故障当高压电机启动频率过高，或者是高压电机负载过大的时候，高压电机内部的电磁力和热效应力都会越来越大，而在这些因素的作用下，高压电机的铜条就会松动，当高压电机启动的时候，当定子的电流变大的时候，就会引起很大的震动，而且这种震动越大，所发出的电磁波就会越来越大，而且还会有更强的放电。

1.3高压电机绕组被击穿及引出线故障在高压电机的工作中，由于高压电机绕组的损坏和引出线路等问题，都会给高压电机的正常生产带来很大的负面影响。