可伸缩带式输送机

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可伸缩带式输送机的参数

可伸缩带式输送机的参数我的论文2009-02-21 20:20:43 阅读190 评论1 字号：大中小订阅类别型号运输能(力t/h )输送长度（m）带速（m/s）传动滚筒直径（mm）输送带电动机倾角（°）型号宽度型号功率可伸缩带式输送机SSJ（D）650/2*22200 800 1.6 500 680S 650 JDSB-22 22*2±5 SSJ（D）800/2*40400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*40(B)双向400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*75(B)双向400 800 1.9 630 680S 800 JDSB-75 75SSJ（D）1000/2*75630 700 1.9 630 680S 1000 J DSB-75 75*2 SSJ650/40 100 1000 1.6 500 680S 650 JDSB-40 40SSJ800/90 400 1000 2 630 680S 800 JDSB-90 90SSJ1000/125 630 1000 2 630 680S 1000 J DSB-125 125SSJ1000/160 800 1000 2.5 630 680S 1000 Y SB-160 160SSJ1000/2*160 1000 1000 3.15 1000 1000S 1000 Y SB-160 160*2 SSJ1200/2*200 1200 1000 2.5 800 1250S 1200 Y BKTS-200 200*2煤矿通用输送机技术参数：标准型号带宽(mm)输送量(t.h)带速(m/s)输送距离(m)伸缩式尺寸带长度(m)电动机长度(m)轨距(mm)功率(kw)电压(v)DSJ65/10/40(SSJ650/40) 650 100 1.6 800-1000 12 900 100 40 380/660 DSJ65/2×22(SJ44) 650 200 1.6 1000 12 900 100 22×2 380/660 DSJ80/40/2×40(SSJ800/2×40) 800 400 2 800 12 1100 50 40×2 380/660 DSJ80/40/90(SSJ800/75) 800 400 2 500-700 12 1362 100 75 660/1140 DSJ80/40/90(SSJ800/90) 1000 400 2 1000 12 1100 100 90 660/1140 DSJ100/63/75(SSJ1000/75) 1000 630 2 500 12 1362 50 75 660/1140 DSJ100/63/125(SSJ1000/125) 1000 630 2 600-1000 12 1362 50.100 125 380/660 DSJ100/63/2×75(SSJ1000/2×75) 1000 630 2 1000 12 1362 50 75×2 380/660 Dss/100/63/2×75 (SSd100/2×75) 1000 630 1.9 1000 12 1362 50 75×2 660/1140 DSJ100/80/160(SSJ1000/160) 1000 800 2.5 1000 12 1362 100 160 660/1140 DSJ100/100/200(SSJ1000/200) 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/200×[SSJ1000/2×200(-5°)] 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/2×200S[SSJ1000/2×200S(+5°)] 1000 1000 2.7 800 15 1362 100 200×2 660/1140DSJ120/200/2×250(SSJ1200/2×250) 1200 2000 3.5 1000 15 1572 100 250×2 660/1140 DSJ120/160/3×200(SSJ1200/3×200/40) 1200 1600 3.15 1500 15 1572 100 200×3 660/1140 DSJ140/300/3×315(SSJ1400/3×315) 1400 3000 4260015 1572 200315×3 660/1140型号输送量(t/h) 带宽(mm) 带速(m/s) 最大输送长度 (m) 储带长度 (m) 主电机功率(Kw) 传动滚筒直径(mm) 托辊自径(mm) 倾角范围 (°)S5J650/2×22 200 650 1.6 800 50 22×2 Ф500 Ф89 ±5 SSD800/2×40 400 800 2.0 800 100 40×2 Ф500 Ф108 ±5 SSJ800/2×40 400 8002.0800 50 40×2 Ф500 Ф89 ±5 SSJl000/756301000 1.9 500 50 75×1 Ф630 Ф108 ±5 SSJl000/2×75 6301000 1.91000 50 75×2 Ф630 Ф108 ±5 SSJ1000/2×110 700～900 l00O 2.51000 100 110×2 Ф630 Ф108 ±5 SSJlO00/125 630 1000 2.0 1000 50 125×1 Ф630 Ф108 ±5 SSJl000/2×125 630 1000 2.0 1000 50 125×2 Ф630 Ф108 ±5 SSJl000/2×125 800 1000 2.51000100 125×2 Ф630 Ф108±5SSJl200/25010001200 3.15 1000 100 250×l Ф800 Ф133/Ф159 ±5 SSJl200/2×200 1200 1200 3.15 1000 100 200×2 Ф800 Ф133/Ф159 ±5 SSJl200/2×200 12001200 2.51000100200×2Ф800Ф133/Ф159 ±5型号输送量(t/h) 带宽(mm) 带速(m/s) 最大输送长度(m) 主电机功率(Kw) 传动滚筒直径 (mn) 托辊直径 (mm) 倾角范围 (°) STD650/22 200 650 1.6 400 22×1 Ф500 Ф89 ±5 STD650/2×22 200 650 1.6 800 22×2 Ф500 Ф89 ±5 STD800/40400800 2.0 400 40×1 Ф500 Ф89 ±5 STD800/2×40 400 800 2.0 800 40×2 Ф500 Ф89 ±5 SYD800/2×55 400 800 2.0 800 55×2 Ф500 Ф89 ±5 Sn800/2×40 400 800 2.0 800 40×2 Ф500 Ф89 ±16 STJ800/2×55 400 800 2.5 800 55×2 Ф630 Ф89 ±16 STJ800/75 400 800 2.0 500 75×1 Ф630 Ф89 ±16 STJ800/2×75 400 800 2.0 1000 75×2 Ф630 Ф108 ±16 STD1000/75 630 1000 1.9 500 75×1 Ф630 Ф108 ±16 STD1000/2×75 6301000 1.9 1000 75×2 Ф630 Ф108 ±16 STJ1000/75 63010001.9 1000 75×2 Ф630 Ф108 ±16 STJ1000/2×110700～90010002.5 1000 110×2 Ф630 Ф108 ±16 STJ1000/2×125 630 1000 2.0 1000 125×2 Ф630 Ф108 ±16 STJ1000/2×160 800 1000 2.5 1500 160×2 Ф630 Ф108±16STD1200/2×160 1200 1200 2.5 1000 160×2 Ф800 Ф133/Ф159 ±5 STJ1200/2×160 120012002.51000200×2Ф800Ф133/Ф159 ±16产品名称型号输送量(t 输送长度带宽带速(m 功率(kW) 传动滚筒直托辊／h) (m) (mm) ／s) 径(mm) (mm)带式输送机TD75用户自选(B500-B1400) DTⅡ两用伸缩带式输送机SJ-44L 100／2 800／720 650 1．6 2×22 500 89 SJ-80L 250／5 800／720 800 2.0 2×40 500 89可伸缩带式输送机SJ-44 200 800 650 1．6 2×22 500 89 SJ-80 400 600 800 2．0 2×40 500 89 SDJ-150 630 1000 1000 1．9 2×75 630 108 DSP1010 100 1000 650 1．6 40 500 89 DSP1040 400 1000 800 2．0 90 630 89 DSP1063 630 1000 1000 2．0 125 630 108 DSP1080 800 1000 1000 2．5 160 630 108固定式带式输送机SPJ-800 350 300 800 1．63 30+18．5 450 89 SD-800 350 300 800 1．63 30+18．5 450 89 SJG-44 200 600 650 1．6 2×22 500 89 SJG-80 400 600 800 2．0 2×40 500 89 SDJG-150 630 1000 1000 1．9 2×75 630 108 DP1040 400 1000 800 2．0 90 630 89 DP1063 630 1000 1000 2．0 125 630 108 DP1080 800 1000 1000 2．5 160 630 108下运式带式输送机SDJG-150X 500 600 1000 1．9 2×75 630 108 SJG-80X 400 500 800 2．0 2×40 500 89可弯曲带式输送机SD-800W 300 300 800 1．63 30+18．5 450 89 SJ-80W 300 600 800 2．0 2×40 500 89 SDJ-150WⅠ500 1000 1000 1．9 2×75 630 108 SDJ-150WⅡ500 1000 1000 1．9 2×75 630 108主要技术参数原型号标准型号输送量输送长度托辊直径带宽规格机头传动装置外形尺寸质量STJ650/2*22 DTL65/20/2*22200140-52089 650PVC四级带5126*2081*2276 5.3STJ650/2*30 DTL65/20/2*30 230-600 5302*2081*2276 5.6STD650/22 DTG65/20/22 150-8004900*1751*1348 32.2STD650/2*22 DTG65/20/2*20 150-650 32.3 STJ800/40 DTL80/40/40400100-300800 PVC五级带5535*1961*12409STJ800/2*40 DTL80/40/2*40 100-600 9STJ800/2*30 DTL80/35/2*30350 100-3504000*1961*144321.5STD800/2*30 DTG80/35/2*30 100-350 43.7 STJ800/2*75 DTL80/40/2*75 400 1000 5638*2540*1250 55.6 STJ800/2*125 DTL80/63/2*125 600 464 6708*2454*1290 52.6STJ800/2*132 DTL80/40/2*132 800 670 PVC六级带3744。

大型可伸缩带式输送机的应用

大型可伸缩带式输送机的应用摘要：本篇讲述了可伸缩带式输送机工作原理、结构特点，并结合实例加以说明；长距离、大带宽、大运量、大功率可伸缩带式输送机是煤矿用输送机发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。

关键词：大型可伸缩储带装置可伸缩带式输送机指的是机身设有贮放带装置，能根据工作面位置变化调整自身长度的输送机。

它在结构上与固定式输送机的主要区别是增加了伸缩输送带的机构，大大提高了运输的效率。

在综采工作中，由于工作面推进速度比较快，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短，可伸缩带式输送机是供顺槽运输的专用设备。

由工作面运来的煤，经转载机卸装到可伸缩带式输送机上，由它把煤从顺槽运到上、下山或装车站的煤仓中，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长或缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2010年我们成功设计了山西麻家梁可伸缩带式输送机，带宽1400mm，带速4m/s，运量3000t/h，主电机功率4x500kw，在煤矿井下使用的输送机中，它具有如下鲜明特点：该机能满足因井下开掘巷道不直而设计的可转弯的带式输送机运输，其目的是减少多机搭接、减少事故点、降低设备投资，适用于走向长壁采煤工作面顺利运输，拆除转弯处机身即可用于直线运输，特别是煤矿井下高产高效综采工作面大巷长距离、大带宽、高带速、大运量、大功率运输，是今后煤矿用伸缩输送机发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，工作原理如图1所示。

1 工作原理可伸缩带式输送机与普通带式输送机同样都是以挠性输送带作物料承载和牵引构件，通过输送带的运动来进行物料的输送的连续运输设备。

它与普通带式输送机相比，增加了储带装置、卷带装置等机构。

它利用输送带的多次折返和收放原理调节长度，当拉紧车向机尾一端移动时，输送带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，从而使输送机具备可伸缩的性能，以满足前进或后退式采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当拉紧车移到轨道的限位点时，就必须接入或收掉部分输送带，使输送机继续具备可伸缩的功能。

1.4米皮带机说明书(CST)

DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点：DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。

1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。

随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。

尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。

2 型号、基本参数及技术特性：2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。

输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。

输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。

传动滚筒的动力来自驱动装置。

输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。

3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。

2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。

DSP1080-1000可伸缩皮带使用维护说明书

移机尾千斤顶行程 .................................................................. 1260毫米
最大拉力 ................................................... 190120牛（P=1470牛/厘米2）
上托辊间距 .............................................................................. 1.5米
下托辊间距 ....................................................................................3米
在贮带装置的后部，装有张紧绞车，张力缓冲器，张力缓冲器的作用是使皮带机在起动时，让胶带始终保持一定的张力，以减少空段胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
中国神华能源万利分公司机械制造厂
DSP1080/1000型伸缩带式输送机
使用维护说明书
DSP1080/1000防爆型伸缩带式输送机使用维护说明书共14页第1页
目录
一、用途及主要特征
贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装槽形托辊和下托辊，以支承胶带。架子内侧有轨道、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、直径320毫米、直径400毫米均为定轴式，分别用于贮带装置和机尾换向。
全机总长 .............................................................................. 1000米

(完整版)伸缩式皮带输送机组成结构

伸缩式皮带输送机组成结构伸缩式皮带输送机与普通的皮带输送机相比,其工作原理是一样的。

但在结构上有所区别,它增加了储带装置和收放皮带装置。

为什么叫可伸缩式皮带输送机呢？那是因为：当游动小车向机尾一端移动时,输送机皮带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸,因此具有可伸缩性，所以叫可伸缩胶带输送机。

在这里,我们将为大家介绍一下它的组成结构,包括机头传动装置、收放胶带装置、中间架以及上料装置、下料装置。

伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成.（1)机头传动装置：由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。

机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒，用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25。

564，与SGW—620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接.卸载端和头部清扫器，带式逆止器，便于卸载,机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整输送带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上,故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时输送带倒转。

（2）收放胶带装置：位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带,调心托辊组供卷筒收放胶带时导向,工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带,放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度,在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。

皮带机技术规格书2

国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：可伸缩带式输送机二、技术参数：800/2×90井下可伸缩式皮带机电动机型号：DSB-90转速：1475r/min电压：660/1140V 功率：2×90KW输送长度：1000m带宽：800 mm 带速：2m/s输送量：500t/h储带仓储带长度：100m上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm三、设备技术性能要求1、减速器为进口产品。

2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备）3、输送工况；上运、下运、平运兼用4、工作环境：煤矿井下5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。

6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。

7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。

并固定涨紧仓内。

8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。

10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。

11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。

12、所有钢结构件要求镀锌。

13、随机配套电控及综合保护器国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：皮带机二、规格型号：SSJ-1000/2×125三、主要技术参数：1、电动机型号：JDSB-125转速：1475r/min电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。

功率：2×125KW2、输送长度：1000m3、带宽：1000m m4、输送量：1000t/h5、储带仓储带长度：100m6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）7、下托辊直径：Ф108mm（平）8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式9、卸载滚筒直径：Ф500mm，10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式11、改向滚筒直径：Ф320mm，12、输送工况；上运、下运、平运兼用13、工作环境：煤矿井下14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器)15、配电气软启动四、技术要求1、配置逆止器、制动装置各一套。

可伸缩带式输送机设计

优秀设计本科毕业设计（论文）题目：可伸缩带式输送机结构设计专题：院（系）：班级：姓名：学号：指导教师：教师职称：任务书一、设计题目：可伸缩带式输送机结构设计二、设计的主要内容： 1、设计的主要内容： ①中英文摘要，要求按照摘要四要素（目的、方法、结果、结论）撰写②整体设计方案的确定 ③输送带的设计计算 ④滚筒、托辊的设计计算 ⑤张紧装置的设计计算 ⑥输送带传动装置、机架的设计 ⑦外文翻译2、图纸整机装配图 A 0加长一张机头部 A 0 一张机尾部 A 1一张平行下托辊 A 1 一张轴 A 1 一张三、设计目标输送机工作倾角=β0°；原煤堆积密度γ3kg/m 900=；工作环境为井下、潮湿。

根据以上的设计参数完成总图等主要图纸设计和设计说明书中规定的内容。

开题报告般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒卸载,（利用专门的卸载装置也可在中间卸载），其工作原理如图1所示。

图1带式输送机工作原理示意图1—卸载滚筒；2—传动滚筒；3—储带仓；4—机尾改向滚筒可伸缩带式输送机的设计概括为以下几点：1）可伸缩带式输送机的结构原理、应用及种类；2）可伸缩带式输送机的系统设计；3) 可伸缩带式输送机的计算包括（输送量与带速、稳定工况下的运行阻力和功率的消耗、驱动系统的设计、输送带的张紧力、输送带的抗拉强度和覆盖层的选择以及滚筒的最小直径）；4）可伸缩带式输送机的主要零部件设计计算，如拉紧装置、驱动设备等；5）可伸缩带式输送机的计算理论等相关设计计算；6）参考文献。

5、方案的可行性分析：在综合机械化采煤工作中，由于工作面推进速度比较快，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地伸长或缩短。

可伸缩带式输送机是供顺槽运输的专用设备。

由工作面输送机运来的煤，经顺槽桥式转载机卸装到可伸缩胶带输送机上，由它把煤从顺槽运到上、下山或装车站的煤仓中。

摘要早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。

机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。

5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三．技术规格1、输送量吨每小时 4002、输送长度米 6003、输送带宽度毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

可伸缩带式输送机

2.6.2 可伸缩带式输送机1. 概述在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运输设备能够比较灵活地迅速进行伸长或缩短。

可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。

它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是根据挠性体摩擦传动原理，靠胶带与传动滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行，完成运输作业的。

在结构上可伸缩胶带输送机最突出的特点是它有一个贮带仓和一套贮带装置，这套装置起暂时贮存适量胶带的作用，当移动机尾进行伸缩时，贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的胶带。

图2.110所示是SD-150型可伸缩带式输送机总图，它表示了该胶带输送机的各个组成部分及其相互关系。

图2.110 SD-150型可伸缩带式输送机总图1-传动装置；2-贮带装置；3-铰接托辊；4-吊架；5-张紧绞车；6-胶带；7-机尾牵引绞车；8-吊挂主钢丝绳；9-紧绳器；10-机尾机械化采煤工作面采落的煤炭经由工作面刮板输送机运送到顺槽转载机上，再经转载机输送转装到可伸缩胶带输送机上，由它将煤运至采区煤仓或上（下）山运输设备中。

转载机的桥拱部分与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约12米，在工作面后退（或前进）时，主要是移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。

当工作面推进约12米时，转载机机头小车沿胶带机机尾两侧的导轨行走到极限位置需将胶带输送机缩短（或伸长）12米，转载机方能继续移动和与可伸缩胶带物送机配合工作，这时贮带装置要收贮（或放出）24米胶带。

上述工作完成后，重新张紧胶带，以保证生产持续进行。

由于贮带仓中贮存胶带的数量有限，所以在后退式采煤时，胶带输送机逐渐缩短，胶带逐渐收贮，每隔一段时间要将贮满的胶带取出；在前进式采煤或巷道掘进时使用可伸缩胶带输送机，则其逐渐伸长，放出胶带，贮带仓放空后，即需加带贮满，方能继续工作。

2. 可伸缩带式输送机的构造可伸缩带式输送机主要由机头部、贮带装置、机身及托辊、机尾部、胶带等部件组成。

DSJ-800型可伸缩带式输送机概述

DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

2、张紧装置采用头部绞车张紧。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。

5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三．技术规格1、输送量吨每小时 4002、输送长度米 6003、输送带宽度毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

可伸缩带式输送机正文

目录1 绪论 (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机的应用 (2)1.3 带式输送机的分类 (3)1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3)1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3)1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3)1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4)1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5)1.6.1机头传动装置 (5)1.6.2贮带装置 (6)1.6.3张紧装置 (6)1.6.4机身部 (7)1.6.5机尾 (7)2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定 (9)2.2.2输送带宽度的核算 (15)2.3 圆周驱动力 (15)2.3.1 计算公式 (15)2.3.2 主要阻力计算 (16)2.3.3 主要特种阻力计算 (18)2.3.4 附加特种阻力计算 (19)2.3.5 倾斜阻力计算 (16)2.4传动功率计算 (16)2.4.1 传动轴功率计算 (16)2.4.2 电动机功率计算 (17)2.5 输送带张力计算 (17)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)2.5.2 输送带下垂度校核 (19)2.5.3 各特性点张力计算 (19)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22)2.6.1 改向滚筒合张力计算 (26)2.6.2 传动滚筒合张力计算 (26)2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (26)2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (27)2.9绳芯输送带强度校核计算 (27)3 驱动装置的选用与设计 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2 液力偶合器 (26)3.2.3 联轴器 (26)4 带式输送机部件的选用 (36)4.1 输送带 (36)4.1.1 输送带的分类 (36)4.1.2 输送带的连接 (38)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (33)4.2.4 传动滚筒的直径验算 (34)4.3 托辊 (35)4.3.1 托辊的作用与类型 (35)4.3.2 托辊的选型 (38)4.3.3 托辊的校核 (41)4.4 制动装置 (43)4.4.1 制动装置的作用 (43)4.4.2 制动装置的种类 (43)4.4.3 制动装置的选型 (45)4.5 改向装置 (45)4.6拉紧装置 (45)4.6.1 拉紧装置的作用 (46)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (46)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)5其他部件的选用 (49)5.1 机架与中间架 (49)5.2 给料装置 (50)5.2.1 对给料装置的基本要求 (50)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (51)5.2.3 装料点的缓冲 (51)5.3 卸料装置 (52)5.4 清扫装置 (53)5.4.1 篦子式刮板清扫装置 (53)5.4.2 输送机式刮板清扫装置 (54)5.4.3 刷式清扫装置 (54)5.4.4 振动式清扫装置 (55)5.4.5 水力和风力清扫装置 (56)5.4.6 联合清扫装置 (56)5.4.7 输送带翻转装置 (57)5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 (58)5.5 头部漏斗 (61)5.6 电气及安全保护装置 (61)6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 (63)6.1安装前的准备工作 (63)6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 (63)6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 (64)6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 (64)6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 (65)结论 (67)参考文献 (70)翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)1 绪论胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。

DSJ8002×40型伸缩式带式输送机说明书

DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。

2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。

（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。

（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。

（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。

可伸缩带式输送机资料介绍PPT

节能降耗
采用先进的驱动和传动技术，可有效降低能耗，减少能源浪费，符合节能减排的要求。
稳定性
可靠稳定
可伸缩带式输送机具有稳定的运行性能和可靠性，能够保证物料输送的连续性和稳定性。
维护简便
设备结构简单，零部件耐磨、耐腐蚀，维护保养方便，降低了维护成本。
安全性
安全保护
可伸缩带式输送机配备多种安全保护装置，如跑偏保护、过载保护、紧急停车等，确保设备运行安全。
张紧装置用于调节输送带的张紧度，以保证其正常运行。辅助装置包括清扫器、导料槽、护栏等，用于维护和安全防护。
02 设备结构
驱动部分
驱动装置
包括电机、减速器和制动器，用于提供输送带
运行所需的动力。
驱动滚筒
驱动滚筒是驱动部分的核心部件，通过摩擦力使输送带转动，实现物
料的输送。
联轴器
联轴器用于连接电机和减速器，传递扭矩，使
05 设备选型与配置
根据运输距离选择型号
短距离型
适用于短距离的物料输送，结构紧凑，成本较低。
中距离型
适用于中等距离的物料输送，输送能力适中，适用于大多数应用场景。
长距离型
适用于长距离的物料输送，输送能力强，适用于大规模的物料输送。
根据物料特性选择配置
轻型物料
湿度较大的物料
适用于输送粉状、颗粒状、小块状的轻型物料，可以选择轻型输送带和较小功率的驱动装置。
按下停止按钮，待输送机完全停止运转后，进行下一步操作。
日常维护
清洁机身
定期用干净的抹布擦拭输送机机身，去除灰尘和杂物，保持设备外观整洁。
紧固螺栓
定期检查各部位螺栓是否紧固，若有松动应及时拧紧，防止因螺栓松动引

机械毕业设计1013可伸缩带式输送机结构设计

摘要早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。

近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散装物料的主要运输装备。

不断出现新型带式输送机，拓宽了带式输送机的应用领域。

可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。

在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。

为适应这一变化，本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计，包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等，并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。

可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，在结构上增加了储带装置，这样可以实现整机的伸长和缩短，从而提高了工作效率，增大产量，减少人员操作，具有一定的工程实践价值。

关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置AbstractIn the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100km has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal fa ce sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields.In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor trans mits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in struct ure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficien cy increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value.Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage device目录摘要.................................................. I Abstract ................................................. I I第1章绪论 (1)1.1 可伸缩带式输送机的简介 (1)1.1.1可伸缩带式输送机的结构及其工作原理 (1)1.1.2带式输送机的分类 (2)1.1.3可伸缩带式输送机的结构特点 (3)1.2 可伸缩带式输送机的应用 (4)1.3国内外带式输送机的现状 (5)1.4可伸缩带式输送机的研究目的及意义 (6)1.5可伸缩带式输送机的系统设计 (7)第2章可伸缩带式输送机输送带的设计计算 (9)2.1 可伸缩带式输送机输送带的选择 (9)2.2 输送量 (10)2.2.1物料堆积横截面积的计算 (11)2.2.2验算胶带宽度 (11)2.2.3输送能力的验算 (12)2.2.4每米输送机上物料的质量 (13)2.2.5输送带厚度 (14)2.3 牵引力的计算 (14)2.4 输送带各点张力的计算 (16)2.4.1胶带层数的计算 (20)2.4.2胶带打滑条件的计算 (21)2.5 输送带寿命的计算 (21)第3章带式输送机滚筒设计计算 (23)3.1直径的确定 (24)3.2直径的验算与材料的选择 (24)3.3两轴承座中心距A的计算 (26)3.4滚筒的转速 (27)第4章带式输送机托辊设计计算 (28)4.1托辊的结构与种类 (28)4.2托辊的选择计算 (29)4.2.1托辊垂度与间距的设计计算 (29)4.2.2输送带的最小拉力 (31)4.2.3托辊的静载荷计算 (32)4.2.4托辊的动载荷计算 (33)4.2.5托辊的额定负荷和最大转速 (33)4.2.6计算托辊的槽形角 (35)第5章拉紧装置及收放胶带装置的设计 (37)5.1拉紧装置的概述 (37)5.1.1 拉紧装置的作用 (37)5.1.2拉紧装置的种类 (37)5.1.3拉紧装置在带式输送机中布置的位置 (38)5.2拉紧装置的选择计算 (39)5.2.1张紧绞车的工作原理 (39)5.2.2张紧力的确定 (40)5.2.3张紧行程的确定 (41)5.3收放装置的设计 (41)第6章输送机传动装置的设计 (44)6.1 电机的选择 (44)6.2减速器的计算与选用 (45)6.2.1传动比计算 (45)6.2.2减速器的选用 (46)6.3 液力偶合器的选择 (47)第7章带式输送机机架设计计算 (49)7.1 机头卸料架的设计 (49)7.2 中间架的设计与强度校核 (50)7.2.1中间架的设计 (50)7.2.2中间架的强度校核 (51)第8章主轴的设计与键的强度校核 (53)8.1 主轴的设计 (53)8.2 键的强度校核 (58)第9章输送机清扫器的选择 (62)第10章胶带跑偏问题的调整 (63)结论 (64)致谢 (65)参考文献 (66)附录1 ................................... 错误!未定义书签。

可伸缩带式输送机安装标准

可伸缩带式输送机安装标准可伸缩带式输送机安装标准3.6.1 1.2米可伸缩带式输送机安装标准3.6.1.1 设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿运输条件，确定下井设备的最大外形尺寸和重量，准备安装用的辅助设备及使用工具。

3.6.1.2为便于井下运输，被拆卸成部件或组件的设备，拆卸后，应作好标记，以便对号安装。

为防止在运输中磕碰和进入灰尘，对于外露的配合面，必须加以保护。

3.6.1.3 在安装时，应按照先里后外的原则，即按照顺序将机身（其中H支架按2.4米摆放，铰接槽形托辊组按1.2米摆放，V型托辊按2.4米摆放）、卷带装置、张紧装置、储带仓架、机头架、驱动装置、卸载部运到安装地点巷道中，根据已确定的安装基准线，顺序安装卸载架、机头架、传动架、储带仓架、张紧装置、卷带装置、机身、机尾等部件。

安装机身H架时，应先将其放倒在底板上，将输送带放在H架开档中间，然后将H架抬起。

各部分安装好后，装上槽形上托辊组和V型下托辊组，最后把上层输送带铺好。

3.6.1.4 滚筒组的安装3.6.1.4.1滚筒组必须正确安装使其达到规定的精度要求，调整方法可用调节螺栓调整滚筒轴线水平度，用垫片调整滚筒轴线与输送机中心线垂直度，安装好后检测其垂直度应不大于1mm，水平度应不大于1mm，两组传动滚筒组轴线的平行度为0.4mm。

3.6.1.4.2 传动滚筒、导向滚筒的安装必须符合下列规定：3.6.1.4.2.1 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。

3.6.1.4.2.2 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

3.6.1.4.2.3 轴的水平度不超过0.3/1000。

3.6.1.5 机架、滚筒和托棍组的横向中心线必须与基准线对中，输送机纵向中心线的偏心应符合下表规定：输送机长度（米） 101—300 301—500 501—1000 1001—2000 ≥2000 长度在20米之间偏心在5毫米以内偏心量（毫米） 30 50 80 150 2003.6.1.6 机身的安装3.6.1.6.1 在安装过程中需将机身调整平直，可伸缩带式输送机中心线每50米偏差值不得超过50mm，行走小车轨道要平、直。

皮带机工作原理和结构特征

可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
1、卸载装置
卸载装置由卸载架、卸载滚筒、清扫器等组成。
卸载架为三角型机架，焊接结构，它结构紧凑，受力合理，稳定性强。清扫器采用两道耐磨而且柔韧的聚氨酯材料，以减小对胶带的磨损。
伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。
（一）后退式
1.转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。
（1）放松输送带拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架。
（2）移动机尾。
（3）重新连接机尾和机身。
（4）开动张紧绞车，移动张紧车，储藏输送带并张紧。
皮带机工作原理和结构特征
可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。
4、储带及张紧装置
由储带转向架、储带仓架、支撑小车、游动小车、带式输送机用液压张紧装置及张紧装置等组成。本机为4层贮带，贮带长度120米。
贮带转向架安装在机头传动装置的后部，其上装有Ф500改向滚筒为输送带在贮带装置内改向，改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。
支撑小车由3个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是贮带装置进行贮带时用，以支撑输送ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，使其悬垂度不致过大，支撑小车随游动小车位置的变动，不需要用人力拉出或退出实现移动自动化。

可伸缩带式输送机的工作原理

可伸缩带式输送机的工作原理
可伸缩带式输送机是一种经济有效的资源利用和料件传输工具。

它的主要结构由传动部分、杆状夹具部分、传动带部分及下料部分组成。

它的工作原理是，传动轮通过电机和减速器带动转轴旋转，从而带动转轴上链轮上传动带继续旋转，输送料件到其他装备上。

杆状夹具构成成一个半悬臂形状，杆状夹具由上、下两个连接主支架构成，均带有链轮，上链轮与功率轮或驱动带联结，传动带被上、下两个链轮固定，构成一条条杆状中间夹具，均带有作用滚轴，能与下料部分形成输送装置。

最重要的原理就是传动带接触转轴时，由于夹具及传动带施加的力在法向及切向方向产生一个合力，使带夹结构可伸缩，有着快速、安全地来传输料件，在输送距离较长的情况下，具有较高的稳定性，能够有效降低设备出现停机的情况。

另外，其传动带的宽度即使在长距离的传输过程中也可以是均一的，从而达到良好的速度关系。

可伸缩带式输送机具有高强度耐磨、传输效率高的特点，广泛应用于食品、化工等行业的连续包装，及机械、电子件加工等行业的货物输送。

同时，由于其几何尺寸精度高、传输稳定，且可根据实际需要调节带宽，所以备受用户青睐。