线材类产品基础知识

7
0.127
• 26
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0.20
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0.32
Cu
Sn Cu
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USB Cable
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USB Cable family
USB A: USB B:
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USB Cable family
USB C:
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USB CABLE：
4.良品流入下工站，不良品標識清楚放入不良 品箱中.
注：1.如連續測試出三條不良品，測試人員須
叫來品管、線長等相關單位確認、分析原因. 2.單邊回形外模，回字形一邊朝上
300V hi-pot 90 degree bending
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工段二十五：磁環點膠
1.依定位治具把成型磁環拉至相 應位置定位.
不搖擺
注：如連續測試出三條不良品，測試人員須叫
線長分析原因.
300V hi-pot
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工段十四：打熱熔膠
1.將連接頭按大邊朝下，小邊朝上的方 向裝入治具內固定穩.
2.左手拇指按住連接頭，右手拿線材將 連接頭置於射料嘴下，啟動熱熔膠 機在連接頭錫點部位均勻打滿熱熔 膠.
熱熔膠機溫度160±20℃
2.將膠水沾在線材上，快速將成 型磁環拉至膠水處
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工段二十五：磁環點膠
3.滴膠完須擺動線材使膠水擴 散均勻，膠水不可外溢到線 材上.
膠水外溢不良圖示
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工段二十六：外觀檢查
• 一.外模
1.臟污易色 2.刮傷 3.外模有無起鼓，發白 4.外模網尾處有無露銅絲與銅箔 5.不飽模，縮水，流紋 6.拉脫，晃動
6.放入錫爐中將芯線迅速均勻沾 錫.並自檢無銅絲外露、銅絲分岔 等沾錫不良後流入下工站。
沾錫時間1.5-2.0s
注：芯線沾錫後尺寸須在1.5-2.0mm內
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沾錫不良圖示
連錫
銅絲分岔
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工段十一：焊芯線 焊接点
1.將各色線按待焊錫順序排 列好。
2.將沾錫芯線去皮口靠近 注：焊接時先焊中間PIN位，再焊小邊PIN最後焊大邊 PIN針凹槽，按照色位圖 PIN位;不可扭轉連接頭焊接，應為翻轉線材焊接. 焊至連接頭膠芯相應PIN 位上。
C48
C10
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Cable Typical manufacture process
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张力监控 電線的製造流程
伸銅絲
絞銅絲
外被押出
芯線押出
隔離
芯線絞合
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工段一：前置繞線、紮線
1.沿線材彎曲處取出一條線將線材兩端對 齊,然後左右手交替對折一圈.
正確方式
实机测试设备(目前测试方式) 1).
信号源 2). 接收机
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二. HDMI 检测方式、高频测试规格及参数说明
实机测试设备(后续测试方式)
Plays DVD
Pass or Fail ??
HDTV
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Lightning Cable
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• Lightning CABLE：
Soldering
烙鐵溫度430℃±20℃
焊接時間：2.0-3.0s
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工段二十三：上塑殼
1.將連接頭放於套壓機模槽中，左手食指按住連接頭 使其放平整固定，腳踩套壓機踏板，將塑殼套緊 於鐵殼上.
3.確定塑殼套緊，鐵殼無浮高、變形後將線材流入下 工站.
塑殼與連接頭大邊對 大邊，小邊對小邊套好
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2020/11/30
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Typical cable:
Mobile Cable:
1. Apple Lightning. 2. Micro USB. 3. USB Type C.
PC Cable:
1. VGA/DVI 2. DP/Thunderbolt 3. Dongle 4. Others
2.測試機屏幕若顯示“良品”或 “PASS“（亮綠燈）為良品;若顯示 FAIL或其它(亮紅燈）則為不良品.
3.良品流入下工站，不良品標識清楚放 入不良品箱中.
不搖擺
注：如連續測試出三條不良品，測試人員須叫
線長或技術人員分析原因.
300V hi-pot
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工段十九：對角點焊鐵殼
1.將鐵殼與連接頭連接處成對角焊錫兩點.
2.用擰線夾夾住所有跳線,腳 踩踏板將跳線擰緊.
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工段十三：T1測試
1.將待測線材的連接頭插入於之相對應的測試治 具內後進行測試.
2.測試機屏幕若顯示“良品”或“PASS” （亮綠 燈）為良品;若顯示FAIL或其它(亮紅燈）則 為不良品.
3.良品流入下工站，不良品標識清楚放入不良品 箱中.
2.取磁環、外模、馬口鐵依流程圖要求數 量按先後順序依次穿入線材兩端.
3.檢查有無漏穿物料後流至下一站作業.
先穿成型磁環， 穿好後拉至尾部
再穿成型外模， 穿好後拉至尾部
最後穿鐵殼， 穿好後拉至尾部
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工段三：兩頭去皮
1.取一把已紮好的線材，將其對齊. 2.將線材待去皮端靠緊尺寸檔板，
• 二.連接頭
1.連接頭變形，PIN針歪斜下陷 2.連接頭內有無異物 3.外模與連接頭有無裂隙 4.連接頭表面有無生鏽
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工段二十六：外觀檢查
1.刮傷
• 三.磁環
2.拉脫 3.不飽模，縮水，流紋
• 四.線材
1.線材上印字有無磨損，模糊 2.線材刮傷、破皮 3.臟污 4.是否有膠水沾到線材上 5.起鼓
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工段二十六：外觀檢查
• 五.螺絲
1.有無螺牙或螺牙刮傷 2.兩顆螺絲的外露長度是否是致 3.有無外露3-4牙 4.螺帽上是否有不飽、縮水、流紋、發白 5.螺帽下方是否露咬花
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外觀檢查
1.右手抓住線材外被不動，左手
捏住外模垂直後拉，使外模受 力，檢查有無脫落及嚴重鬆動 等不良現象.
HDMI Cable:
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Raw Cable
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Raw Cable:
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Raw Cable:
About 25%
<95%
95%
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Typical raw cable Aຫໍສະໝຸດ BaiduG
• AWG
絲數
單絲外徑
• 32
7
0.08
• 30
7
0.10
• 28
兩端須對齊
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工段一：前置繞線、紮線
2.左手拿線右手取橡皮圈，在 對折好的線中間段用橡皮圈繞 紮兩圈.
3.將繞好的線整齊擺放於桌面 上待下工站作業.
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工段二：穿磁環\外模\馬口鐵
1.各待穿物料須標示清 楚並擺放整齊.
馬口鐵
磁環
外模
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工段二：穿磁環\外模\馬口鐵
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工段十五：打熱熔膠
3.將打完膠的線材跟治具一起放在桌面 上,待凝固.
4.每打5模後,將前面的線材取下,檢查 有無不飽模的,良品流入下一工站. 不良品補膠.
打膠不飽模圖片
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工段十六：撕膠邊
1.檢查連接頭有無打滿膠，如有漏 錫點未打滿膠的則退回上工段打 打滿膠圖示 膠工站重新補滿膠.
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上塑殼不良圖示
鐵殼浮高
連接頭變形
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工段二十四：終檢測試
1.取線材按連接頭大邊對大邊，小邊對小邊將 連接頭插入測試座中進行測試.
2.測試機屏幕顯示“良品”時握連接頭將其依 搖擺治具上下左右90度搖擺測試.
3.搖擺測試完屏幕仍顯示“良品”或“PASS” （亮綠燈）為良品;若顯示FAIL或其它(亮 紅燈）為不良品.
編織後翻
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工段五：兩頭挑鋁箔
1.齊去皮口將鋁箔挑一個缺口, 然後用手將鋁箔撕幹凈.
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工段五：兩頭挑鋁箔
2.檢查挑鋁箔無挑傷色線、未挑 幹凈等不良現象後流入下一工 站.
鋁箔未挑幹凈不良圖示
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工段六：兩頭包銅箔
1.將編織分成兩半,用銅箔齊去皮口將編 織纏一圈半包緊.
2.用手將線材盡量把線材往鐵殼內推， 固定好之後把鐵殼頸部鉚壓成“||” 狀，且壓的長的要4mm以上。
鉚壓後銅箔需露出1mm左右
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工段二十一：刷同軸地線與跳線
1.用左手拿線材，右手拿銅刷,將同軸地 線與跳線全部後翻平貼於鐵殼頸部上.
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工段二十二：焊鐵殼頸部
1.左手拿線，右手拿錫絲將同軸地線 與跳線焊至鐵殼頸部,不可湯傷線 材.
3.自檢芯線無去斷銅絲等不良 後方可流入下工站。 去皮口平齊檔板 不良圖示： 去斷銅絲
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工段十：芯線去皮沾錫
錫爐溫度300℃±20℃
器皿內助焊劑量 不可沒過海棉
5.將芯線銅絲擰緊無銅絲分岔後 沾少許助焊劑，沾助焊劑時不可 用力過大以免頂彎銅絲。
沾助焊劑/沾錫時隻要沾到銅 絲七分滿，不可沾到芯線膠皮上.
二. HDMI 检测方式、高频测试规格及参数说明
眼图测试设备
1). 数位信号产生器
量测频宽需达到1MHz~5GHz
2). 实时示波器 3). 电源供应器 4). HDMI量测治具及软体一套 5). 主控电脑及周边
含GPIB卡/配线及印表机
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二. HDMI 检测方式、高频测试规格及参数说明
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工段六：兩頭包銅箔
2.檢查包好銅箔的有無銅絲外露、露包 銅箔等不良現象後流入下一工站.
銅絲外露不良圖示
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工段七：兩頭剪編織
1.齊銅箔末端用剪刀將編織剪幹凈.
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工段七：兩頭剪編織
2.檢查無銅絲未剪幹凈，漏剪編織等不良後流入下一工站.
銅絲未剪幹凈不良圖示
2.用手將多余的膠邊撕下，膠邊放 於回收盒內.
打膠末打滿，露 錫點的不良圖示
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工段十七：上鐵殼（手動式）
1：檢查鐵殼卡槽無變形後 將鐵殼大邊對大邊,小邊 對小邊套到連接頭上,將 連接頭置於壓鐵殼機的 定位槽中.
各芯線、色線不 可露出熱熔膠外
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工段十八：T2測試
1.線材插入測試機連接頭後進行測試.
焊接時間：2.0-3.0s
烙鐵溫度430℃±20℃ 焊點高度不可超出連接 頭鐵殼平面
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焊鐵殼（對角點焊）
2.作業順序 待焊物置於 烙鐵
頭下方
預熱
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焊鐵殼（對角點焊）
2.作業順序 加錫
移開錫絲 移開烙鐵
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工段二十：鉚壓鐵殼頸部
1.將連接頭大邊朝上，小邊朝下放入鉚 壓機內，連接頭一定要與治具吻合
2.檢查無銅絲外露、未擰緊等不良現象後流入下 一工站.
不良圖示： 銅絲外露
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工段十：芯線去皮沾錫
1.將芯線的頭端理平, 用 手在距去皮口15mm左右的 位置捏緊。
將芯線排列成扇形 其中要焊1、5、10、15
PIN的芯線排於兩邊
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工段十：芯線去皮沾錫
2.芯線平放於去皮機的刀口中， 頭端靠緊檔板，啟動去皮機 去皮。
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USB Development Trend
USB 2.0
480Mbps
USB 3.0
5Gbps
USB 3.X
10Gbps
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HDMI Cable
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HDMI / DVI 简介及其应用说明
之前连接DVD Player, Set-top box, & AV Receiver需19根线
现在只需2根 HDMI Cable 即可
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HDMI Cable
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HDMI CABLE：
(1) 結構：
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一. HDMI / DVI 简介及其应用说明
HDMI A type各pin角的功能
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HDMI B type各pin角的功能
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烙鐵溫度380℃±20℃ 焊接時間：1.0-1.5s
約5-10分鐘用海棉沾非 離子水擦拭烙鐵頭一次.
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焊接不良圖示一
連錫
錫尖
燙傷芯線
絞線
銅絲分岔
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焊接不良圖示二
電氣斷路：錫點 假焊線材脫落
電氣不良：焊接 時煬傷色線
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工段十二：擰跳線
1.將跳線理在連接頭大邊,去 掉下節外被.
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工段八：去麥拉
1.右手拿鋸片將帶有麥拉/鋁箔的芯線齊去皮 口處輕輕的劃一道小口.
2.用手把割有傷口的麥拉/鋁箔拉掉放於回收 膠盒內。
3.檢查無割傷芯線、地線等不良後將線材流 入下一工站.
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工段九：同軸地線後翻
1.將同軸地線/地線理在一起,用擰線夾擰緊,並 后翻於外被上.
再將線材放入去皮刀口內.
3.腳踩去皮機踏去板皮將端線靠材緊尺去寸皮檔.板
線材放入去皮刀口內
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工段三：兩頭去皮
4.檢查無去斷銅絲、去皮不齊、 漏去皮等不良後流入下工 站. 去斷銅絲不良圖示
膠皮未去平整不良圖示
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工段四：兩頭編織後翻
1.將兩頭編織/地線全部後翻. 編織後翻