高支模、大跨度梁的施工方案
大跨度梁施工方案方案
目录1 编制依据................................................................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2。
1基本概况ﻩ错误!未定义书签。
2.2大跨度梁概况............................................................... 错误!未定义书签。
2.3高支模概况ﻩ错误!未定义书签。
3施工总体部署ﻩ43。
1组织机构......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2方案选择 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3。
3施工顺序安排................................................................. 错误!未定义书签。
4 模板支撑架施工方法及措施ﻩ错误!未定义书签。
4.1模板支撑架施工方法及措施ﻩ错误!未定义书签。
4.2高支模质量保证措施 ................................................. 错误!未定义书签。
4。
3附计算............................................................................. 错误!未定义书签。
5 钢结构的吊装及措施.............................................................. 错误!未定义书签。
5。
1H型钢梁吊装ﻩ错误!未定义书签。
金玉山大厦大跨度梁模板支设方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、一层大梁支撑体系搭设案 (3)四、二层大梁支撑体系搭设方案 (14)五、高支模排架搭设方案 (25)六、地下室排架卸荷计算 (32)七、钢管、扣件的质量控制 (32)八、搭设质量控制 (33)九、施工安全要求 (33)十、模板支撑构造要求 (34)十一、附图 (35)金玉山大厦大跨度梁及高支模施工方案一、编制依据1、金玉山大厦施工图纸;2、标准、规范、规程及办法⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);⑵《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002);⑶《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204—92);⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2000);⑸《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001);⑹《钢结构设计规范》⑺《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)⑻《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》⑼《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》二、工程概况金玉山大厦工程,位于沂蒙二路与三和街交汇处,该工程为框剪结构,地下一层,地上25层,地下室层高5.8m,一层层高6.0m,二层以上层高为3.9m,裙楼一层7.6m,二层5.8m,门厅高度13.8m,局部13.4m,建筑高度99.6米,总建筑面积约为40212㎡。
该工程由临沂金玉山集团有限公司投资开发,苏中建设集团总承包,广州瀚华建筑设计有限公司设计,临沂市建筑工程监理公司监理。
本工程裙房、主楼1层、门厅模板支设高度均在5m以上,模板施工均属于危险性较大的分部分项工程,其中裙楼8-11轴交D-G轴一层最大梁截面500*1200,跨度22.5m,支模高度7.6m;二层最大梁截面600*1400,跨度21.6m,支模高度5.8m;主楼门厅部位4-8轴交C-E轴,支模架高度13.8m,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,该部分方案按专家论证许可后,严格按施工方案施工。
高支模与超限梁模架支撑专项施工方案
目录一、编制依据 (5)1.1设计图纸及施工组织设计 (5)1.2国家、行业、地方规范规程 (5)1.3安全管理法律法规 (6)二、工程概况 (6)2.1建设概况 (6)2.2结构设计概况 (6)2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况 (7)2.4施工重点难点及应对措施 (15)三、施工安排 (15)3.1施工部位及要求 (15)3.2劳动组织及职责分工 (16)四、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2现场准备 (18)4.3材料准备 (18)五、高大模板支撑架体系设计 (23)5.1模板及支撑体系选择 (23)5.2高支模一区架体布置 (34)5.3高支模二区架体布置 (36)5.4后浇带模板架体设置 (37)5.4排架底部支座 (39)5.5排架竖向斜杆 (39)5.6防护栏杆安装及设施 (39)5.7盘扣式支撑系统主要材料 (39)5.8盘扣式支撑系统的特点 (39)5.9双槽钢托梁 (41)5.10质量、安全保证体系 (41)5.11盘扣式支撑系统材料制作质量标准 (41)5.12盘扣式支撑系统搭设前的检查 (41)5.13主龙骨槽钢的运输及堆放 (42)六、主要施工方法 (42)6.1工艺流程 (42)6.2盘扣式支撑系统的搭设步骤 (42)6.3荷载情况 (46)6.4盘扣式支撑系统的搭设方法和要求 (46)6.5盘扣式支撑系统的使用 (47)七、高大模板支撑架检查与验收 (47)7.1模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收 (47)7.2验收准备 (49)7.3验收程序 (49)7.4验收记录 (49)八、混凝土浇筑过程中的注意事项 (53)九、季节性施工措施 (53)十、施工安全保证措施 (54)10.1技术保证措施 (54)10.2安全保证措施 (54)10.3支撑架拆除安全措施及架体监测 (55)10.4住建部37号文规定 (56)十一、架体监测 (56)十二、应急预案 (58)12.1组织机构 (58)12.2人员职责 (59)12.3应急响应 (59)12.4火灾事故 (60)12.5坍塌事故 (61)12.6高空坠落事故 (61)12.7应急准备 (62)12.8预防措施 (63)十三、架体计算书 (63)13.1 900*1400梁侧模板计算 (63)13.2 900*1400梁底模板支撑架计算 (70)13.3 900*1000梁侧模板计算 (80)13.4 900*1000梁底模板支撑架计算 (86)13.5 700*1200梁侧模板计算 (97)13.6 700*1200梁底模板支撑架计算 (104)13.5 250mm厚板支撑架计算 (114)13.6 钢斜撑支撑架计算 (124)十四、附图 (135)一、编制依据1.2国家、行业、地方规范规程1.3安全管理法律法规二、工程概况2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质37号文规定,混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2 及以上;集中线荷载20kN/m及以上属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需要进行专家论证。
(中建二局).金科中心高支模及超限梁施工方案
长沙.金科中心项目高支模及超限梁施工方案(编号:CSCEC2B-CSJK-f-042)中国建筑第二工程局有限公司长沙.金科中心总承包项目部二〇一三年九月目录一、编制依据: (4)二、工程概况: (4)三、施工准备: (5)四、施工要求: (6)五、各部位架体搭设操作工艺: (8)六、脚手架搭设质量要求: (8)七、高支模处模板施工: (9)八、架体监测: (10)九、高支模模板拆除: (11)十、安全文明施工: (12)十一、应急预案: (14)十二、计算书: (16)板模板(扣件钢管高架)计算书 (16)2KL18(450*1500)梁模板(扣件钢管架)计算书 (25)WKL12(超限梁)梁模板(扣件钢管架)计算书 (44)高支模及超限梁专项施工方案一、编制依据:1、长沙.金科中心项目相关设计图纸2、与业主签订的《施工总承包合同》3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4、《施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006版))9、《建筑施工手册》第四版10、《实施工程建设强制性标准监督规定》11、《建筑工程高达模板支撑系统施工安全监督管理条例》12、长沙市相关法律、法规、地方性条文规定的内容13、品茗施工安全设施计算软件(版本:V9.5.8.0)二、工程概况:长沙.金科中心项目是由长沙金科房地产开发有限公司在长沙市开发的一个大型综合体项目,总建筑面积约49万平方米,为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施,共18栋。
其中10栋高层住宅(8#-17#楼),2栋LOFT公寓(1#楼、3A#楼),2栋住宅公寓(6#楼、7#楼),1栋办公公寓(5#楼),2栋办公楼(2#楼、3#楼),1栋幼儿园,办公楼配套三层商铺;地下一层,为车库、设备用房和人防。
高支模以及大跨度模板工程专项施工方案
目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据和目的 (3)三、技术保证条件 (4)第二节、材料选用 (4)第三节、施工工艺技术 (8)一、技术参数 (9)二、工艺流程 (12)三、施工方法 (13)四、检查验收 (17)第四节施工质量保证措施 (19)一、模板清理 (19)二、顶板支撑 (19)三、板缝处理 (20)第五节、施工安全保证措施 (20)一、组织保障 (20)二、技术措施 (21)三、监测监控 (24)四、应急预案 (26)第六节、专职安全生产管理人员 (27)第七节、计算书及相关图纸 (28)第八节、模板支撑架的构造和施工要求 (56)第九节、文明施工 (57)第一节、工程概况一、工程概况本项目总建筑面积为44381.66㎡,包括1栋艺术综合楼(建筑面积11360.65m2),1栋教学楼(建筑面积13874.97 m2),1栋辅助用房(建筑面积3760.07m2),1栋羽毛球馆包含1号门卫室(建筑面积2773.83 m2),1栋体育馆-机动车库-食堂联合体(建筑面积12528.94 m2),2、3号门卫室(建筑面积83.2 m2)、运动场、校园内室外景观以及24米宽市政道路水井湾路。
结构形式:框架结构,框架抗震等级为二级,大跨度框架抗震等级为一级,大部分单体均为半地下建筑(一侧临空、另一侧靠挡土墙),体育馆屋面为钢网架结构,均为多层民用建筑。
建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度8度,设计使用年限50年。
建设单位:四川港荣投资发展集团有限公司地质勘察:四川省川建勘察设计院设计单位:四川省建筑设计研究院监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位:四川省第十一建筑有限公司本工程为框架结构,均为多层建筑,大于8m跨度的框架梁较多,局部混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性。
超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程部位有:1、体育馆B轴至L轴交1轴、1轴至5轴线交L轴至M轴三层平板均为外挑2.4m宽的悬挑梁板,该悬挑梁板需从一层地面搭设模板支撑架,支撑架搭设最高高度为13.15m。
浅谈大跨度梁、高支模的施工技术
超 一 大 ”模 板 工 程 ( 水 平 混 凝 土 构 件 模 板 支 撑 系 统 高 度 超 指 过 8 ,或 跨 度 超 过 1m 施 工 总 荷 载 大 于 lk / m 8, ON m的 模 板 支 撑 系 统 ) 。 在 设计 考 虑 并 允许 的作 用 效 应 下 ,大 跨 度 屋 面 梁 的施 工
12 模 板 .
质量成为了该建筑结构可靠性 的关键 。而模板支撑 、钢筋 、
大跨梁模板 设计分底模 与侧模分 别考 虑。钢管排架顶部 采用钢管行栊 ,木 枋搁栅 ,上铺夹板 形成 大梁底模 ;大梁侧 模面板 则采用 1m 8 m厚夹板 , 内楞 ( 向) 5 ×10木枋 , 竖 用 0 0
Ke r : b g s a ;s e l i e s p o t e l c i n c n r t y wo ds i p n t e p p u p r :d f e t o : o c e e
厦门s M商业 城西区时代广场工程为 五层 框架混凝土 结
构 , 地 下 室 两 层 层 高 3 8 , 首 层 层 高 6 O , 二 层 以上 层 高 .m .m 55 ,建筑 面 积 194 m,上 部 主 体 结 构 分 为 A 、 C三个 .m 09 7 、B
荷载等 因素 ,因此采用 的是扣件式钢管脚手架 。为了确保模
板 系统 有 足 够 强 度 、刚 度 和 稳 定 性 ,对 立 杆 的稳 定 承载 力进 行 验 算 ,模 板 支 撑 系 统采 用 的 是 4 X3 5扣 件 式 钢 管 满 8 . 堂 脚 手 架 ,支 撑 采 用 琵 琶 撑 , 纵 横 向 间 距 为 60 m 近 似 按 0m ( 三等 跨 梁 分 布 荷 载 计 算 ) ,支 撑 立 杆 钢 管 与 纵 档 钢 管 采 用 管 扣连 接 ,立 杆 底 座 为 纵 横 扫 地 杆 每 隔 四排 支 架 立杆 设 置 ,纵 横 向水 平 杆 每 隔 一 排 支 架 设 置 ;梁 宽 >9 0 的梁 底 支 撑 中 0 ̄
大跨度、高支模、高深梁工程监理实施细则
B13工程监理施行细那么〔大跨度、高支模、高深梁〕内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目的及控制要点监理工作及措施监理平安措施工程监理机构〔章〕:专业监理工程师:总监理工程师:日:江苏建立监制大跨度、高支模、高深梁监理细那么一、专业工程特点:1、工程概况:工程内容包括:大跨梁所处的位置、楼层净高、跨度、高深梁〔高/宽≥3即为高深梁〕、大跨度、高支模构造一览表。
二、监理工作流程:三、监理工作目的及控制要点:1、审查承包方报审高深梁、大跨度、高支模施工方案审查重点:①模板支撑系统构造计算书:自重及施工荷载取值准确杆件各项参数使用正确;②主要节点力学计算准确各杆件连接节点力的传递道路明晰抗拉、抗压、抗滑移计算准确节点连接构造方案合理;③根据立杆承受力计算结果需用双杆并列时采用双杆底板支撑处设可靠垫板;④支撑系统纵横向剪撑布置纵横扫地杆布置合理能保证支撑系统整体稳定;⑤附有准确的搭设构造图所交代节点连接构造大样简洁可靠便于搭拆;⑥搭拆平安施工要点符合现场施工条件各项平安措施到位;⑦审核模板搭设与拆模平安技术措施。
2、抽查进场搭设高支模用的钢、扣件和木模板材重点抽查钢、扣件质量。
钢无弯曲、缺损、瘪凹、严重锈蚀、开裂等质量问题钢壁厚度符合方案计算书要求;扣件无裂缝、暗伤、无滑丝缺牙外表清洁无锈蚀螺杆与螺孔配合灵敏无锈外表清洁无锈蚀满足50×90和50×60要求无开裂、翘曲等情况。
3、检查复测支模放线定位符合设计要求立杆平面布置偏向≤3cm横向连接杆件沿高度偏向≤±1cm。
大梁、次梁轴线偏向±3mm主、次梁断面偏向≤+5、-3mm。
4、检查立杆、横向连杆〔大横杆〕、扫地杆架设与连接:立杆在地面支撑处均设垫块距地面30cm内设纵横向扫地杆程度连杆〔大横杆〕布置间距符合方案计算书规定确保立杆受压长细比例标准要求。
抽查扣件紧固螺丝紧固力矩为40-60N.M。
5、检查纵横向〔斜撑〕、剪撑按施工方案布置要求搭设:纵横向剪撑〔斜撑〕按照施工方案计算书要求布置剪撑接长钢搭接长度≥1200mm连接扣件不少于4个。
超限梁高支模专项施工方案
超限梁高支模专项施工方案第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定:建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统,需进行专家评审。
因本工程二层梁截面较大,其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜,KZL10梁截面700㎜×1500㎜,KZL9梁截面600㎜×1500㎜,KZL7梁截面600㎜×1200㎜,顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜,KL30梁截面500㎜×1000㎜,QLL1截面为0.3m×2.55m。
以上梁施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m,故对以上梁模板支撑进行设计和计算。
第二节编制依据《***广场一期B区工程施工图》《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑施工手册》(第三版)中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》第三节设计概况1.模板体系概况本工程(III标段)地下室二层,负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m,地上32层框架剪力墙结构,11#楼(12#楼)首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ,二层以上标准层层高3.0m。
梁截面尺寸较大,大梁截面有1000㎜×1800㎜,800㎜×1800㎜,700㎜×1500㎜,600㎜×1500㎜,600㎜×1200㎜,500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜,500㎜×800㎜,400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜,300㎜×1450㎜,300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜,其他为500㎜×1000㎜以下梁。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市区建设单位:XX建筑工程有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工范围:本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行,并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,进行技术交底,制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备:按照设计要求及规范,选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备:配置相应的专业施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备:准备所需的施工机械和工具,并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计:根据楼板、梁、柱等结构的特点,设计合理的支撑体系,确保稳定性和安全性。
2. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装,保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设:支撑架搭设应符合相关技术规范,确保整体稳定性,避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀进行,避免产生分层、离析等现象,确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前,必须进行安全技术交底,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关,对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查,不合格的材料不得使用。
厂房梁高支模专项施工方案
厂房梁高支模专项施工方案一、工程概况与特点本工程为一座厂房建设项目,主要特点为梁高较高,需采用高支模技术进行施工。
高支模施工难度大,要求高,需要严谨的施工方案和细致的施工过程控制。
本施工方案将针对高支模施工的特点和要求,提出具体的施工方法和步骤,确保施工质量和安全。
二、设计依据与标准本施工方案的设计依据主要包括国家相关标准、规范,以及本工程的具体要求。
在施工过程中,我们将严格按照《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等相关标准进行施工,确保施工质量和安全。
三、支模架选型与设计针对本工程梁高较高的特点,我们将选用承载能力大、稳定性好的支模架进行支撑。
具体选型将结合工程实际情况和支模架的技术参数进行综合考虑。
在设计过程中,我们将充分考虑支模架的受力情况、稳定性和变形等因素,确保支模架的设计满足施工要求。
四、材料选择与验收支模架的主要材料将选用优质的钢管、扣件等,确保材料的质量和性能符合国家相关标准。
在材料进场前,我们将进行严格的验收,检查材料的规格、尺寸、表面质量等是否符合要求,并留存相关验收记录。
同时,我们还将对材料进行定期的检测和维护,确保其在使用过程中保持良好的性能。
五、施工机械与设备在施工过程中,我们将使用高效、先进的施工机械和设备,如塔吊、电焊机、切割机等,以提高施工效率和质量。
在施工前,我们将对设备进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
同时,我们还将对施工机械和设备进行定期的安全检查和维修,确保其在使用过程中安全可靠。
六、施工方法与步骤本施工方案的施工方法与步骤将结合工程实际情况和支模架的设计进行制定。
在施工过程中,我们将遵循“先支撑后浇筑”的原则,先搭设好支模架并进行验收合格后再进行混凝土的浇筑。
同时,我们还将注意施工过程中的细节处理,如模板的拼接、支撑的调整等,确保施工质量。
七、安全措施与预案本施工方案将严格遵守国家相关安全法规和规范,制定完善的安全措施和预案。
高支模大跨度超重荷载框架梁的施工
刁 』 幼
4 挠度与裂缝控制
对于超大跨度的非预应力混凝土结构 梁来说,要保证其功能及外观要求,对其 挠 度和裂缝 的控制是设计及施工的关键 所在 。 我们知道,梁的跨中最大挠度是由与 荷载形式、支承条件有关的荷载效应系 数、跨中最大弯矩、截面抗弯刚度几个值 决定的。在梁的截面、材料、跨度及上部 荷载等结构特征给定的情况下,起拱从一 定意义上改变了支承条件,是减小挠度最 行之有效的方法,它不但能抵消梁的下挠 产生的视觉效果影响,而且它使作用在梁 上的一部分竖向荷载转化为水平力传给支 座 ,在梁的横截面间形成轴向压力,从一 定程度上防止了梁的裂缝的产生。按照规 范 ,一般大跨梁施工时的起拱值为 1 / 1000 一 1000 ,我们按 18 米跨度的 3/ 1000 3/ (即5 . 4 c m ) 进行起拱支模。 施工中,对钢筋硷构件裂缝的控制主 要有三个方面,其一为对钢筋保护层的控 制,其二为对混凝土的控制,其三是硷构 件的养护。本工程中,对钢筋保护层我们 主要狠抓箍筋尺寸精确度及绑扎质量,并 使用塑料垫块加以控制; 而对混凝土的控
工 业 技 术
高支模大跨度超重荷载框架梁的施工
吴信表
(浙江德盛建设集团有限公司 3 2300 1 )
摘
净跨18m , 支模架高 度达gm 。 结合工 程实际 情 要: 绍兴市国家综合档案馆工程主楼入口 处框架梁截面尺寸 8 5 0 x 2 170 , 况 , 采用钢管排架支撑体系,经过现场合理组织,框架梁一次浇捣成型 ,取得了较好的社会与经济效益,对以后施工有很好 的借鉴意义。
1 工程概况 绍兴市国家综合档案馆工程,该工程 位于绍兴市袍江工业区世纪街南侧,总建 筑面积为2077 m2, 8 其主楼地上9 层, 库房 5 层,展厅3 层, 建筑高度4 5 . om ,全现浇
大跨梁施工方案范文
大跨梁施工方案范文一、项目概况本工程为大跨度梁的施工方案,梁长30米,跨度为25米。
梁体采用钢筋混凝土结构,梁面宽度为1.5米,高度为2.5米。
施工区域位于高速公路上,交通繁忙。
施工目标是确保施工安全,控制质量,保证进度。
二、施工准备1.做好施工前的准备工作,包括收集相关设计图纸、施工规范和标准、物资采购和人员组织等。
2.完成临时设施的搭建,包括施工场地的平整化、易懂标识的设置、安全防护设备的安装等。
三、施工流程1.基础工程a.按设计图纸和规范要求,清理基础区域,并进行标高定位。
b.搭建基础模板,确保模板材料无杂物,规格符合设计要求。
c.安装主筋和配筋,按要求进行连接和固定。
d.倒模施工,包括模板调整、定型、喷脱模剂等工作。
e.混凝土浇筑,包括材料配比、搅拌、运输、倒料、振捣等工作。
f.浇筑完成后,进行养护处理,包括湿养护、覆盖保温等。
2.梁体施工a.梁体模板搭建,按设计图纸和规范要求进行。
b.钢筋安装,包括主筋和配筋的布置和连接。
c.预埋件处理,包括设置方桩、定位块等。
d.安装模板防倾杆,确保定位准确。
e.浇筑混凝土,按要求进行振捣和浇注。
f.梁体养护,根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
3.梁浇筑a.设计施工方法和控制措施,确保施工安全。
b.梁浇筑前的准备工作,包括设备检查、混凝土浇注量和浇注工艺计划等。
c.设计支架和支柱,确保浇筑过程中的稳定性。
d.建造模板,确保模板的定位和水平度。
e.梁浇筑施工,包括混凝土的搅拌、运输、均匀浇筑、充实和振捣等。
f.根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。
四、质量控制1.施工前,对材料进行质量检测,确保符合标准。
2.按要求进行混凝土的配合比和浇筑作业,保证混凝土的强度和均匀性。
3.对施工过程中的各个环节进行检查,确保施工质量符合要求。
4.梁浇筑完成后,进行质量验收和检测,并制作相关报告。
五、安全措施1.设立施工安全管理员,负责施工现场的安全管理工作。
浅探高支模、大跨度结构的施工措施
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C iaNe e h oo isa d P o u t h n w T c n lge n rd c施
单 杭 清 李 会 宾
(中国二十二 冶集团有 限公 司炉窑分公 司, 河北 唐 山 0 4 0 ) 600
摘 要: 高支 大跨 度 结构 在 现代 建 筑结构 中使 用 的越 来越 广 泛 , 度越 来越 大 , 跨 高度 也越 来越 高, 如何 解 决 高支 大跨度 结 构 的施 工 问 题。 显得 尤其 重要 。本 文 主要根 据 工程 实例 从施 工 角度探 讨 高 支大跨 度钢 筋砼 结 构的模 板 支撑 系统 和钢 筋混 凝 土的施 工 手段 问题 。 关键 词 : 支模 板 ; 高 大跨 度 ; 筋混凝 土 钢
中 图分 类号 :2 64 F 7 .4 引言 文献 标识 码 : A
点" + 5 9 f l. m梁底斗嘴及两侧 1. m、7 7 8 m厚的连接钢板 , 向拉结采用双 角钢 , i  ̄ 4 4 7 1. m 0 1 m 纵横 见 随着经 济发展 和技术进步 ,现代的焦化 系 处梁底 的支模 。 节点详 图( 。 5 ) 统 向着 大型化和集 约化 发展 ,相应 的系统 中核 1 . 2具体搭设措施如 下 心工程之一的煤塔的高度和跨度都在不断的增 1 21根据施工 组织要求 , 塔料槽结 构施 煤 大 , 的难度也就 越来越大 , 施工 对施工 技术 的要 工 时 , 下还 为 自然地 面和 回填 土地 面 , 其 因此 , 舀— — 所 有必 求越 来越高 。特别 是高支大跨度 结构的施工 是 保 证支撑系统不下 沉显得犹 为重要 , 以, I : r兰 _ : 个 很大 的难题 , 文就从这方 面 , 合工程 实 要对支撑系统的地基进行处理。煤塔基坑回填 本 结 I‘ I1 土 自-. 2 m碾压夯填 至-. ,若 回填 土取 自现 5 -2 05 例尝 试探讨高支大跨度结构 的施 工措施。 ¨1 河北邢台 中煤旭 阳焦 化三期工程 中的煤 塔 场挖 出沙土 , 在填完 后洇水 两天 , 然后再 碾压 、 就是这样 一座工 业建筑 , 煤塔高 度为 4 m+ 夯实 , 该 7( 以保证 回填密实度 X  ̄9%。 0 5 > 1 2 在压 实的 回填 土上浇注 20 m厚 的 . 2 5m 4 . m 以上 为钢 结 构) 塔 框 架 柱 轴 距 为 00 9 。煤 图 1 3. 5 x2 m。煤塔+ 5 9 4 4 m 1. 0 0 1. m料 槽底 以下 为架 C 5 4 2 混凝 土 , 门架柱 脚位置采 取措施 , 部加 在 局 0m 长宽 0m 预埋 空层 , 两根梁跨度 3. 5 梁 高为 2 m, 下净 深为 50 m, 各为 50 m的基 础敦 , 4 4m, 0 . 梁 5 空 1. m, 4 7 另外两 根粱 跨度 1m, 高为 2 m, 4040 1 的钢板 , 位置见下图()由于煤 0 2 梁 . 5x5 x2 0 具体 1。 梁下净空 1. m。 71 7 塔⑥ 、 ⑥轴外侧有 4 m宽通长的悬挑屋面板 , . 9 在设计考虑 并允许的作用效应 下 ,煤塔料 考虑 其脚手架支撑牢 固 , 混凝土地 面浇至悬 将 槽结构大 跨度梁结构 的施工质量成 为了该建筑 挑板 外脚手架外侧 ,即从煤塔⑥ 与⑥ 分别 向外 . 。( 5 4 m宽通 长的悬挑屋面板 . 结构 可靠 性 的关键 。而模板支撑 系统 、 钢筋 、 混 扩 6 m 篇 幅所 限 ,9 凝 土作 为钢筋混 凝土 结构施 工 中三大分 项 , 都 结构 的支撑系统不做深 人 讨论 ) l . 防止下 雨 或其 它施 工用 水浸 泡地 I 2 3为 举 足轻重 ,其 中模 板支撑系统 是控 制施工安 全 和施 工质量 的重 要指标 。而挠度 和裂缝更是 检 基 , 证排架地基 高于周围地 面 , 通畅 的排 保 并设 验 大跨梁施 工质量的重要指标 。以下就从这 几 水沟 , 确保施 工过程 中排架下无积水 。 1. . 2 4钢架立柱采用 12 工字钢 , 向连接 3a 竖 图2 个 方面介绍该工 程大跨度结 构施工 的一些方 法 和要 点。 采 用 M 5螺 栓 连 接 ,立 柱 对 接 面 分 别 焊 2 4040 1 的钢板 。 0x0x 2 柱脚 如图示( , 埋钢板 6 与预 ) 1模板 支撑 系统 1 煤 塔料槽 底部支撑系统 . 1 上钢筋及预埋钢板焊接。 立柱顶部封焊 8 m厚 a r 对于高支模大跨 度的非预应力混 凝土结构 的连接钢板 ,每边宽 出 I2 工字钢断面 2 m ; 3a 0 m 施工来说 , 支撑系统是一关 键 , 直接关 系到施工 位置根据 构件 的重要程 度进行布设 , 受力 较大 安全和工 程质量 。本工程 中煤塔料槽底板 跨度 部位为两道 3 . 5 4 4 米跨梁下 以及料槽横 向侧边 0 此部 详 2) 。 为 3. 5 x2 m, 4 4m 1. 料槽 竖壁混凝 土重 量大 , 0 0 模 部位 , 位设置立柱 间距较密 ( 见下 图() 板支撑 高度高 ,施工初期 梁下料槽 斗嘴处和大 另煤塔① 、 ②轴两道 1m跨梁下单独设立柱支 2 与内部 钢架 用双角钢拉结 , 柱顶沿梁王 铺 /I N ̄ _ 跨梁施 工荷载均较 大。支撑系统采 用门式钢架 撑 。 作 为支撑 , 结合783 脚手管满 堂搭设 与 门 15 工字钢 。 并 4x. 5 2a 2—2 图3 式 钢支架 共 同组 成大跨 度结 构的 支撑 系统 , 重 1 5 立柱 间纵横拉 结采 用 L 5 8 钢和 . 2 7X 角
大跨度预应力梁结构高支模的施工
m m
新 浇 混 凝 土 自重
、
钢 筋 自重 荷 载
。
/
本算 例 中
W= 600
1= 6 0 0
× ×
,
面 板 的截 面 惯 性 矩 I 和 截 面 抵 抗 矩 w 分别 为 :
×
400
m
m
/50 4
,
m m
,
纵 向 间距 为4 5 0 m
m
m
。
立 杆 须设 置 纵 横双 向
×
20/ 4 00 6
,
地下
层 满 堂 脚 手 架 搭 设 同地 上
m
。
一
层
梁 中增 加 1 根 顶
,
东 山 国 际 爱 默 里 欧 洲 街 休 闲运 动 中心
一
,
总建筑面 积 为
管
,
间距 9 0 0 m
一
为 了 均匀分 布 预 应 力 梁 荷 载
m
地上
。
一
层及
5 9 万 nr
.
,
地 面 以 上 房 屋 高度 为2
、
1 15 m
l
—
—
计算 跨度 (梁底 支 撑 间距 ) :
m m
;
60
度之 间
,
水平 剪 刀 撑 与 水 平 杆 的夹 角 为 4 5
cr _
—
m 作 用 在 梁底 模 板 的 均 布 荷载 设 计 值 皿N / ) ;
度
。
新 浇 混 凝 土 及 钢筋荷 载设 计 值 :
中华 建设
2 0 0 8/1 1
67
I 匿
.
。
地 下 室 为车库 和 设 备
高支模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,总建筑面积XX平方米,结构类型为钢筋混凝土框架结构。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定,本工程中部分模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m²,或集中线荷载大于20kN/m,属于高大支模体系。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板,规格尺寸为1830×915×16mm;- 次楞采用木枋,规格为50×100mm;- 主楞采用48×3.5mm普通钢管;- 模板选用16mm厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm²,抗弯强度[f]=12N/mm²;- 次龙骨:50×100×2000mm木枋,抗剪强度设计值1.3N/m m²,抗弯强度设计值13N/mm²,弹性模量为8415N/mm²;- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管,抗弯强度205.0N/mm²;- 扣件拧紧力矩达40~65N·m,单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架;- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架,梁底支撑采用顶托。
3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设;- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm;- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;- 梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。
大跨度框架梁高支模施工实例
大跨度框架梁高支模施工实例模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节, 当混凝土荷载较大, 跨度大, 支模高时, 易发生支模变形和失稳倒塌事故, 现以综合楼大跨度支模工程为例介绍其施工方法及技术措施。
1.工程概况:江门**移动通信综合楼高10层, 框架结构, 标高46.2M。
在8层和9层(层高5M)布置有会议室、活动室等, 因此设有大跨度的横梁和纵梁, 一般跨度14.4M, 最大跨度22M, 最大净跨21.4M, 梁截面尺寸为300×1200。
另外在底层营业大厅门前设有大雨蓬, 大梁标高7M(未回填前实际高度为8M), 跨度13.8M, 梁截面尺寸300×1200, 板厚皆为120MM。
由于梁跨度大, 配筋多且又属高支模, 因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行, 才能确保生产安全, 工程质量可靠。
2.设计计算、验算为保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载, 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确, 作如下设计计算、验算。
(1)梁和板模板采用18MM厚建筑胶合板, 60×80MM木枋。
梁底模沿梁纵向设置60×80MM木枋, 横向间距为350MM, 侧模板立档间矩350MM。
梁侧模再加Φ14对拉螺杆, 高向间距400MM, 长向间距500MM。
模板支撑系统采用MF1219标准门式架支设, 在梁下间距0.75M, 板下间距0.9M。
门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托, 上托架60×80MM松木枋大楞以支架小楞。
门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管, 拉结钢管与门式架用连结扣件扣紧。
纵、横水平拉结的布置间距为距楼(地)面200MM处设第一道(扫地杆), 往上在每一榀门式架的横杆上加一道。
整个支撑系统按满堂脚手架搭设, 门式架立杆下垫胶合板, 梁底模按3‰起拱。
大跨梁施工方案
关于大跨度梁的专项施工方案一.大跨度梁概况本工程-1层③~⑤轴交C~E轴两条大跨度梁,梁截面尺寸500*950mm,最大净跨达19.6m混凝土强度等级为C35。
该大梁施工特点是跨度大,支撑高,结构自重大,梁及梁柱节点处钢筋密集,混凝土振捣难度大,主梁体积大,水化热高,养护保温措施要求高,容易出现温度裂缝。
为了施工安全顺利保质保量进行,故编制此专项方案指导施工,涉及到班组务必按本方案执行施工。
二.主要技术参数取值梁宽500mm,梁高950mm,最大净跨度19600mm;模板面板采用15 mm九层板。
对拉螺栓布置2道,Φ14,竖向间距300,400(mm)沿梁跨度方向起拱高度50mm即两大梁相交区域梁顶标高抬高至层顶标高+50mm 脚手架搭设高度5.6m,步距1.50m,排距0.7m,纵向间距1m。
梁底水平杆间距1m,延梁方向加竖向立杆顶撑,间距不大于1m,立杆加三道水平杆。
三.支撑体系1.架体支撑(1)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
(3)采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
2.架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求:水平杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,应相互错开。
(3) 主节点处水平杆设置:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
超大梁高支模专项方案
超大梁高支模专项方案一、背景介绍超大梁是指跨度大于50米的梁,由于其尺寸庞大、自重巨大,施工难度相对较大。
为了确保超大梁的施工安全与质量,高支模作为一种重要的施工工艺被广泛应用于超大梁的施工中。
本文将详细介绍超大梁高支模专项方案。
二、工艺流程超大梁高支模工艺流程包括材料准备、支模安装、预拌混凝土浇筑和支模拆除等环节。
1. 材料准备超大梁高支模需使用高强度钢材和可靠的支模设备。
在材料采购阶段,需要确保材料的质量符合相关标准,并进行检测和记录。
2. 支模安装在超大梁高支模施工中,支模起着承载作用,因此支模的安装是关键环节。
首先需要根据设计图纸和规范要求,确定支模的准确位置和尺寸。
然后,按照支模安装顺序和方法进行操作,确保支模的牢固性和稳定性。
3. 预拌混凝土浇筑预拌混凝土的浇筑是超大梁高支模的主要任务。
在浇筑前,需要根据梁体的尺寸和计算结果进行混凝土的配比并进行试验。
同时,对混凝土的骨料和混凝土的塑性等性能进行检验,确保混凝土的质量符合要求。
在浇筑过程中,需要遵循工艺要求,采取控制温度、湿度和振捣等措施,以保证混凝土的浇筑质量。
4. 支模拆除在混凝土达到一定强度后,可以进行支模的拆除工作。
拆模时需要注意操作规范,避免对混凝土的损坏。
三、质量控制超大梁高支模施工中,质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括以下几个方面:1. 材料检验在材料进场前,需要进行材料的质量检验,确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工工艺超大梁高支模施工过程需要严格按照相关规范和标准进行,确保工艺的合理性和可行性。
3. 环境监测在施工过程中,需要对环境进行监测,如温度、湿度等参数的测量,以及对混凝土的坍落度、骨料性能等进行检验,确保施工环境符合要求。
4. 施工记录在施工过程中,需要及时记录施工情况、材料使用情况、质量检验结果等信息,以便后期回顾和分析。
四、安全注意事项在超大梁高支模施工过程中,安全至关重要。
需注意以下几点:1. 操作规范在施工过程中,需遵守相关操作规范,确保人员的安全和设备的正常运行。
大跨度梁及高支模专项安全专家方案
目录1 编制根据................................................. 错误!未定义书签。
1.1主要施工规程、规范.........................................................................错误!未定义书签。
1.2企业原则.............................................................................................错误!未定义书签。
1.3施工图纸.............................................................................................错误!未定义书签。
1.4主要安全管理法规.............................................................................错误!未定义书签。
1.5其他.....................................................................................................错误!未定义书签。
2 工程概况................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程概况简介.....................................................................................错误!未定义书签。
2.2有关单位.............................................................................................错误!未定义书签。
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高支模、大跨度梁的施工
深圳万科建筑研究中心,就是这样一座综合建筑。
该建筑设计采用了14根大跨度普通钢筋混凝土结构梁与屋面板一起构成一大跨屋盖。
其中,6根梁净跨41m(总长43.3m)、梁高2.8m,梁下净空13m,另外8根梁净跨27m(总长29.3m)、梁高1.6m,梁下净空14.2m。
在设计考虑并允许的作用效应下,大跨度屋面梁的施工质量成为了该建筑结构可靠性的关键。
而模板支撑、钢筋、砼作为钢筋混凝土结构施工中三大分项,都举足轻重,挠度和裂缝更是检验大跨梁施工质量的重要指标。
以下就从这几个方面介绍该工程大跨度屋面梁施工的一些方法和要点。
1、模板支撑系统
1.1、支撑系统
对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说,支撑是一关键。
该工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑,由于施工组织的要求,屋面结构施工时,其下还为自然地面和回填土地基,因此,保证支撑系统不下沉显得犹为重要,所以,对地基的处理成了必要。
施工中,我们首先对地面原土和回填土进行碾压、夯实,进行环刀取样检测,要求密实度λ0≥95%;然后在整个排架范围内的地基上满铺150~200厚的碎石+1∶4水泥石屑垫层,振动碾压密实。
为保证钢管排架均匀地把力传到地基上,排架下部设两道地垅,下层地垅横向设置,与梁垂直,以两根50×100硬质木枋平铺,要求木枋两端至少宽出大梁主要受力支撑范围300,上层地垅采用14a槽钢口向上纵向铺设。
上下层地垅的间距均根据计算出的排架立杆纵横间距而定,要求每根立杆均设于纵横向地垅交叉处。
排架立杆的纵横间距及水平横杆的步距计算时,考虑屋面梁、屋面板、排架自重及屋面施工荷载等,主要验算立杆的稳定承载力及地基的最大荷载;同时,为保证排架系统的整体稳定性,设置间距5米以内的竖向及水平向剪刀撑;最后,为防止下雨或其它施工用水浸泡地基,保证排架地基高于周围地面,并设通畅的排水沟,确保施工过程中排架下无积水。
1.2、模板
大跨梁模板设计分底模与侧模分别考虑。
钢管排架顶部采用钢管行栊,木枋搁栅,上铺胶合板形成大梁底模;大梁侧模面板则采用18mm进口木胶合板,内楞(竖向)用50×100木枋,外楞(水平向)用双φ48脚手钢管,对拉螺栓选用φ12Q235钢制作。
设计时,根据底模胶合板、搁栅木枋的承载力及刚度确定搁栅木枋及行栊钢管的间距,而钢管行栊验算时,除考虑其抗弯、抗剪承载力外,应特别注意验算其下部节点扣件的抗滑承载力。
经计算本工程需采用双横杆、双扣件来支撑钢管行栊。
另外,由于梁最高达 2.8m,梁侧模需根据浇筑混凝土的侧压力及振捣中产生的荷载验算侧模胶合板、内楞、外楞的承载力、刚度以及对拉螺栓的间距和规格,同时,按墙考虑在梁腰部设置间距以不大于1.5米的“八”字斜撑,另外,由于梁跨度较大,为防止砼浇筑过程中梁在其腹板平面外失稳,我们还在各梁间的梁腹部设水平拉杆或对撑。
2、钢筋工程
2.1、材料
钢筋作为大跨度屋面梁这一重要结构中的精骨,选材需确保品质稳定过硬,优先选用国内大厂生产的钢材,需无锈蚀、无污染,并按规定检验合格。
2.2、钢筋接头控制与施工
对于大跨度钢筋混凝土结构来说,钢筋接头在所难免,关键在于其位置与接头质量的控制。
该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接,选择此种接头的原因是质量保证且施工方便,但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小,给混凝土浇筑造成一定困难,所以主筋接头应尽量少设。
本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头,其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的1/3,施工中严格控制每一个接头的连接质量,按规范要求逐一检查。
另外,由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°,则采用封闭焊接,以确保梁的抗剪承载力和刚度。
在本工程中,施工前先确定主筋接头位置,并绘出示意图,施工时对照检查,钢筋接头无一差错。
2.3、钢筋制作安装
大梁钢筋制作中,尺寸精确是关键,否则将影响钢筋连接和安装的质量及梁截面的大小,甚至出现质量事故。
该大跨梁钢筋绑扎安装时,先在已支好的梁底模上弹好梁宽的控制线,而后由下而上一排排安放主筋,挤压连接,并用钢管搭设支架辅助施工。
大梁底筋较密,则在每排钢筋间设置垫铁,保证排距,操作中保证上下排钢筋对齐,以保证浇筑时混凝土流入畅通和振捣棒得以插入。
另外,由于大梁的钢筋较多,自重较大,梁底保护层垫块则采用与梁混凝土同级别的去石混凝土特别制作。