桥梁伸缩缝更换工程施工设计方案

一、施工工法

•伸缩缝维修

1、施工方案

施工顺序：交通管制f混凝土凿除f旧缝拆除f植筋f伸缩缝安装f钢筋绑扎f环氧混凝土浇筑f橡胶条安装

伸缩缝施工具体工艺如下：

1.1、交通管制

伸缩缝施工根据实际需要对交通实行两种管制方式：封闭行车道和路肩停靠带、封闭超车道和行车道

现场交通管制作业按经路政、交警部门审批后的方案执行，严格规操作、摆放，防护，确保施工期间的髙速交通通畅和施工安全。

1.2、混凝土凿除

凿除前先放样划线标识混凝土凿除部分，釆用CD400型切缝机沿线切缝，切缝边口应整齐无缺损，切缝间的沥青栓用风镐凿除，混凝土凿除时尽量不损伤原预埋钢筋，并确保基底混凝土坚实，如有基底松散情况，必须清除薄弱基底混凝土；混凝土凿除后釆用空压气泵清除槽杂物和浮渣。

1.3、旧缝拆除：原伸缩缝采用气割方式拆除，吊出施工现场，气割时注意原预埋钢筋留存焊接工作长度。

1.4、植筋新安装伸缩缝和旧伸缩缝的锚环位置不一致，和预埋钢筋也一般不对应，需植筋进行伸缩缝的固定。植筋位置根据到场的伸缩缝锚环位置放样确定，植筋下料长度现场确定，植入深度按12D控制，具体植筋工艺如下：

植筋工艺

a）钻孔

在需安装锚固钢筋的位置用记号笔标作出记号；

用冲击钻钻孔，钢筋的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度；

初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进；

成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到钢筋是主筋时，必须改孔。钢筋实际施工位置应与设计位置误差不大于3cn）。

b）清孔、吹孔

植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣；

将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣，直至孔清洁干燥为止。

C）钢筋处理

对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理。

对新设钢筋应检查钢筋是否顺直。

用钢丝刷除去锈渍，用乙醉或丙酮清洗干净，晾干使用，无锈蚀钢筋则可不进行除锈工序。

d）选胶

植筋胶材料釆用A级胶。

e）注胶

注胶前，须详细阅读植筋胶使用说明书，掌握其正确的使用方法, 查看胶的有效期，过期的坚决不能使用；

当环境条件（温度、湿度）不满足时,应停止施工；

检查钻孔是否干净、干燥；

f）植入钢筋

将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底，钢筋插入要缓慢，防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出，造成钢筋与肢体之间不能完全紧密结合；

插好固定后的钢筋不可再扰动，待植筋胶固化后再进行锚环焊接及其它各项工作。

1.5、安装新伸缩缝

用吊车或人工将伸缩装置放入槽口，注意和旧缝的线条顺直，髙

程一致，并调整伸缩缝缝宽和原缝一致，位置准确，遇有干涉的预埋

筋可适当扳弯。然后，借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整装置

的顶面高度，直至比沥青路面低0-2毫米，这时，如果装置的缝隙宽

度正好符合要求，即可焊接锚环和植入钢筋，顺序为从中间向两端先

点焊，然后检查都符合要求后，再由中间向两端满焊（单面焊），焊

完后，割除辅助固定钢板。

1.6钢筋绑扎和环氧混凝土浇筑

伸缩缝安装检查合格后，绑扎保护带钢筋，注意新设钢筋和原钢筋的连接（单面焊10D,绑扎35D）,通长钢筋穿在锚环和植筋或原预埋筋绑扎，在锚环上方添加防裂钢筋网，釆用①8 150*150钢筋网片。

保护带采用环氧混凝土浇筑，浇筑前对浇筑面涂刷一层环氧作界面剂，环氧混凝土分层浇筑，10 cm —层，振捣采用插钎，确保振捣密实。

环氧混凝土的配合比采用我部此前多次施工并经试验达要求的专用桥梁修补环氧混凝土，砂、石子必须清洗并干燥才能使用，混和料拌和必须做到配料准确拌和均匀，骨料用磅秤称好备用，环氧树脂、固化剂、稀释剂等用电子秤计量。

二、质量控制方法、手段和保证措施

1、建立实施性施工组织设计审批制度：

实施性施工组织设计必须有项目经理或项目副经理项目、总工程师认真审核签字，之后再报监理工程师、设计代表或业主代表审批，最

后按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

现场施工人员随时对各道工序进行检验，决不能留有隐患，经检查合格后方可进行下一道工序的施工，对工程质量有较大影响的环节要加强中间检查和技术复核，做好隐蔽工程的检查，分项工程完成后应及时按质量标准要求进行检查验收。

3、技术质量交底制度

由项目部牵头，组织项目全体管理人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全“三级”书面交底，列出关键工程施工要点。

4、分项工程质量验收评定制度

严格执行“三级”检验程序（施工作业队和施工员自检，自检合格后报质检工程师检查，合格后报监理工程师检查），加大自检、复检力度，真正做到每工班、每道工序都经过检查且必须合格后方可进行下道工序施工，把质量隐患消灭在萌芽状态，做到及时发现及时整改，确保工程质量始终处于受控状态。

项目部每一周对每个施工队施工进行抽检检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令。

5、工程材料管理制度

在施工中严把材料进场检验关：所有进场原材料都必须符合设计指标和规要求，具备齐全的产品质量出厂合格证和检验报告。工程材料在运输储存过程中，不得直接日晒雨淋，树脂材料包装必须完整无破损，碳纤维材料要避免受潮，树脂避免高温固化变质，以免影响工程质量。

6、计量器具管理

由于大多数材料均严格按照配合比进行配制，需称量准确，所以对计量设备在使用前需进行标定检验。

7、自始至终抓好工程质检资料管理，工程与资料基本同步完成。

4、积极调动和组织力量，协调材料的采运，确保各种材料提前到位,满足现场施工要求。

三、雨季施工措施

考虑高速交通安全和材料对湿度的要求，本工程在恶劣气候条件（雨、雾、冰、雪、雷电）下不上桥施工。

四、安全生产、文明施工及环境保护措施

在该工程的施工中，安全工作是重中之重的工作，我公司将遵守《中华人民全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件, 确保安全生产。

1、建立健全安全管理体系网络，成立安全领导小组，具体负责日