彩钢屋面板压型金属板工程施工方案
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
金属彩钢板屋面施工方法及技术措施
金属彩钢板屋面施工方法及技术措施1、施工工艺1.1工艺流程：测量放线-----内天沟安装-----屋面衬板安装------保温棉铺设------屋面面板安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。
1.2操作工艺：（1）、测量定位放线：使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。
并认真校核主体结构偏差，确认对屋面檩条的安装有无影响。
（2）、内天沟安装：1)、天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。
天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。
2)、内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。
天沟纵向坡度不应小于1％；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100MM。
（3）、屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。
压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。
安装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。
（4）、滑动支架安装：滑动支架按设计间距，采用自攻螺栓与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
（5）、保温棉铺设：保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用钉书针；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。
（6）、屋面板吊装、安装：1)、依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
4)、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。
屋面与墙面压型钢板施工
屋面与墙面压型钢板施工1、质量标准本工程屋面采用的是超细玻璃丝棉夹芯板。
墙面采用的是EPS板。
彩钢板品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的规定。
2、安装前准备1）板的包装：以叠板的方式供货。
叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000的距离放置，以便于起吊与装卸。
根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。
每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。
2）板的搬运及贮存：⑴、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥200mm。
并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。
⑵、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。
存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。
⑶、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。
⑷、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。
3）根据项目设计要求，检查檩条是否变形。
4）检查现场安全措施是否落实。
5）按有关规定接通工具电源。
3、安装技术要求1）根据设计图纸将板就位。
确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。
2）屋面板安装的次序：钢丝网→超细玻璃丝棉夹芯板→屋面板3）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。
第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……。
4）第二块板安装时与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与檩条连接在一起。
5）钢丝网及铝箔、棉毡按次序进行叠放并临时固定，搭接长度按工艺规程执行。
6）彩钢板与Z檩条之间采用自攻螺钉固定，7）为保证屋面板平整，在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。
8）第一排安装完毕后，再安装第二排板。
在安装过程中，并注意搭接部分的防水处理。
9）彩钢板短边搭接长度≥200mm，取决于排水距离及排水坡度。
(完整)屋面彩钢板施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、项目部配置人员 (2)2、主要设备 (3)3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4)四、彩钢板生产工艺 (5)五、主要施工工艺 (8)1、施工部署 (8)2、屋面彩钢板安装步骤 (9)3、内、外天沟节点 (11)4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13)6、彩钢板施工质量验收标准 (15)7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15)六、质量保证措施 (17)七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (18)八、成品保护 (20)附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表一、工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31。
68m。
检修车间主体结构基本信息二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95三、施工准备1、项目部配置人员1项目经理16起重22技术负责17电工2人3技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20 t1台2吊车20 t 1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把(高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把(彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场.如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
压型彩钢屋面板施工方案
压型彩钢屋面板施工方案(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。
具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。
在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
压型金属板工程
（一）压型金属板工程1、一般规定<1>本章适用于组合楼板以及墙面、屋面围护体系中的压型金属板制作、安装工程的施工及质量验收。
<2>压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收后进行。
2、施工准备（1）技术准备1熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，编制安装施工方案，包括机械设备的选用、安装程序、安装方法、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。
2根据钢梁的平面位置绘制压型金属板的排板图，据此进行压型金属板的工厂加工和配套供应。
（2）材料准备制造压型金属板所采用的原材料、压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、保温材料、紧固连接用材料。
（3）主要机具水平运输设备、垂直运输设备、开卷放料架、送料平台、成品辊压机、成型切割机、滑架、吊盘、电钻、自攻枪、咬口设备、拉铆枪、手提圆盘锯、张力器、钳工工具以及检查测量工具、仪器等。
（4）作业条件1压型金属板现场制作前，应将制作设备按安装说明书的要求安装完毕，并检验合格。
安装现场应有足够的作业空间，并有遮雨、防水设施。
2压型金属板制作和安装现场应有适宜的材料堆放场地，施工道路应畅通，应能满足载物货车的通行和回转，同时还应搭设临时机具库房，用于放置小型施工机具和零配件。
3、材料质量控制<1>制造压型金属板所采用的原材料以及压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件应符合要求。
<2>防水密封材料应符合设计和相应的产品标准的要求。
4、施工工艺（1）工艺流程1压型金属板制作工艺流程原材料验收、进场→设备、机具调整、试运行→压型金属板成型辊压→号料、切割。
2压型金属板安装工艺流程(1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程梁面清理→弹线→吊运→布板→切割→压合→焊接→封堵→验收→栓钉焊接→混凝土浇筑。
(2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程安装放线少压型钢板运输→排板→压型钢板紧固→防水和密封→检查验收。
彩钢板坡屋面工程施工方案
本工程为某小区住宅楼彩钢板坡屋面施工，屋面坡度较大，屋脊较多，结构复杂。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《屋面工程质量验收规范》GB50207-20012. 《压型金属板设计施工规程》YBJ206-883. 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-174. 《彩色涂层钢板与钢带》GB/T12754-915. 《建筑用压型钢板》GB/T12755-91三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：彩钢板、檩条、螺栓、粘结剂、防水材料、保温材料等。
3. 机械设备准备：吊车、切割机、电焊机、卷扬机、水平尺、垂直尺等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通。
四、施工工艺流程1. 基层处理：对屋面基层进行清理，确保无油污、杂物等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定屋面坡度、屋脊位置，进行放线定位。
3. 檩条安装：按照设计要求，将檩条固定在屋面基层上，确保檩条间距均匀。
4. 彩钢板安装：将彩钢板放置在檩条上，调整位置，用螺栓固定。
5. 防水层施工：在彩钢板安装完成后，进行防水层施工，确保屋面防水效果。
6. 保温层施工：在防水层施工完成后，进行保温层施工，提高屋面保温性能。
7. 细部处理：对屋脊、檐口、排水口等部位进行细部处理，确保施工质量。
8. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，确保屋面质量符合设计要求。
五、施工方法及技术要求1. 檩条安装：檩条应垂直于屋面，间距均匀，固定牢固。
2. 彩钢板安装：彩钢板应平整、无变形，螺栓紧固，防止松动。
3. 防水层施工：防水层应均匀、无破损，确保屋面防水效果。
4. 保温层施工：保温层应均匀、密实，无空隙，提高屋面保温性能。
5. 细部处理：屋脊、檐口、排水口等部位应处理到位，确保施工质量。
六、质量标准1. 屋面坡度、屋脊位置应符合设计要求。
2. 檩条安装牢固，无松动。
3. 彩钢板平整、无变形，螺栓紧固。
压型钢板屋面施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工准备： (1)（1）、施工作业准备 (1)（2）、材料准备及要求 (2)（3）、技术准备 (2)四、施工工艺及流程 (2)（1）、施工流程 (2)（2）、施工工艺及方法 (3)五、质量控制及检测标准 (10)六、安全措施及文明施工 (13)一、工程概况：本工程位于吉林省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398㎡，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。
站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74根，柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。
其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74榀。
本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。
楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。
施工时最大无支持跨度为2.5米。
压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B，基板厚度1.0mm。
组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《栓钉焊》GB/T10433 －20023、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。
4、平屋面建筑构造图集12J-2015、屋面工程技术规范GB50345-2012三、施工准备：（1）、施工作业准备根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。
（2）、材料准备及要求在工程开工前提出详细材料计划，列出进场时间，督促材料按时按量进场。
材料列表：名称规格备注热镀锌压型钢板YXB-51-226-678 厚度1mm，双面镀锌为150g/㎡栓钉φ16 Q235B防水卷材宽13m，长1m 4mm厚SBS改性沥青防水卷材耐紫外线涂液/ 浅色丙烯酸耐紫外线涂液钢筋HRB400 Φ8，Φ6砼C30 掺微膨胀剂，粗骨料粒径不能大于20mm（3）、技术准备根据施工图纸对压型钢板进行排版；测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁进行验收；计算钢筋、模板加工尺寸及数量；收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。
压型彩钢屋面板施工方案
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。
具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。
在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。
檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案一、施工方法1.1. 施工工序安排1.1.1、屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定1.1.2、墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收1.2.钢结构彩板：1.2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
1.2.2、屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。
并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
12.3、保温棉铺设方法1．将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；2．铺设玻璃棉卷毡时要保证对齐和张紧，将玻璃棉卷毡铺设于另一屋檐处同样多留出20厘米卷毡，用专用的家具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；3．两卷棉之间通过在贴面飞边上用订书机装订的方法连接在一起；4．安装屋面彩钢板，拆去两面屋檐处的专用夹具，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以取得良好的防潮效果。
1.2.4、山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。
1.2.5、墙面彩板安装方法墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。
彩钢板屋面和墙面施工方法
一、施工测量放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
1、安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
2、根据排版设计确定排版起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上表出起点，即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙面板安装也用类似的方法放线，除此之外还应标定支撑面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角等的水平直度和垂直度。
二、彩板的加工工程所用屋面板为WS—820型双层夹心彩色钢板，复合板厚度为70mm，基材厚0.5mm。
1、单层压型板的加工①设备准备②加工文件的准备③堆放场地的准备④彩色钢板原材料的准备2、加工注意事项①压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口的现象，保证安装时不出现压型板边锯齿口排列现象。
②将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，保证不损坏钢卷外圈和内圈不被损坏，开卷机与压型机辊道的中心线相垂直。
③打开钢卷时测量钢卷的实际宽度，将钢卷宽度的正负偏差合理的分配到压板机的边部。
④彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量，当发现彩板有漏涂、粘连、污染等情况时，及时处理，以避免造成损失。
当出现有质量问题时，应停止加工，并对彩板的质量原因进行追究。
⑤加工中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度一次顺序压完，在压长板的过程中，当局部出现质量问题时，切除缺陷部分，余下的板切成需要的短板。
⑥从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起，长板由4人、6人搬运。
⑦加工完的压型板要放在垫木上，垫木上铺上一层胶皮一类的衬垫，以保护第一块板不受损失。
垫木间距视板型和堆放的块数决定，可由1.5m到3m，垫木间要保持一定的斜度，以便排除下雨时产生的积水。
彩色压型钢板板施工方案
目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、主要施工方法5、质量保证措施6、安全保证措施7、文明施工措施1、编制依据1.1由甲方提供的xxxxx设计的yyyy有限公司3x1080m3高炉系统工程施工图。
1.2国家现行建筑施工验收规范、标准和安全操作规程等。
1.3历年来施工同类工程的施工经验。
2、工程概况3x1080m3高炉系统工程彩板围护结构工程位于厂区内，由1#、2#、3#矿槽，1#、2#出铁场以及皮带机通廊、转运站等附属部分组成，1#、2#出铁场墙面：YX28-205-820，0.8mm厚，屋面：YX114-333-666，1.0mm厚；天窗：YX35-125-750，0.6mm厚；1#、2#、3#矿槽图纸墙面彩板：YX28-205-820板厚0.6mm，屋面：YX51-380-760（角驰Ⅲ）0,8mm厚，口角包件0.8mm，单层彩板屋面无组织排水，彩板颜色形式依据甲方要求。
3、施工部署3.1 施工准备3.1.1 现场准备现场已达到“三通一平”要求，屋面、墙面檩条已安装，具备彩板安装条件。
3.1.2技术准备1）施工前学习熟悉图纸，组织工程技术、生产及管理人员集中对图纸的各项内容进行审核、校对，对图纸中存在的问题和疏漏及时与建设、设计单位提出，共同协商解决，以保证施工质量，完成施工图的自审和会审，并形成文字记录。
2）配齐施工用规范、标准和标准图集。
3）编制施工方案并报建设单位和监理单位审批。
3.1.3人员准备根据本工程施工工期、质量要求，现场施工负责人由项目经理王立增担任，技术负责人郑廷章，专职质检员焦炳烨，专职安全员李汉英，其他有项目部四部一室相关人员兼职，劳务层作业人员，开工前按劳动计划组织、集结，陆续进场，均持证上岗。
3.1.4材料、机具准备1）开工前编制好各施工阶段的材料、施工机具设备计划，并组织陆续进场。
2）材料、设备按施工方案放置。
3.2 工程重点、难点分析与施工安排3.2.1 本工程重点在于工程所在地雨水较多，而工程的使用功能不允许漏水，防水防漏是该工程的重点；在保证安全的前提下，按照甲方既定工期完成彩板安装任务；难点在于本地冬季风大、安装位置高，安装风险大，交叉作业多，须多方协调。
屋面压型钢板施工方案
兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部2016年8月21日目录一、 ................................................................................................. 编制依据 3二、 ................................................................................................. 工程概况 3三、 ................................................................................................. 施工准备 3四、 .................................................................................... 施工组织机构及部署 4五、施工方法 (6)六、质量要求 (8)七、安全施工的保证措施 .............................................................................. 8........一、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013)《建筑用压型钢板》(GB/T 12755 — 2008)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)3、企业标准及技术资料。
屋面压型金属屋面板专项施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工方案 (7)4.1安装基本情况描述 (7)4.2吊装机械与吊具的选择 (7)4.2.1吊机选择 (7)4.2.2吊装钢丝绳选型 (9)4.2.3卸扣选型 (9)4.3屋面板施工方案 (10)4.3.1现场加工工艺流程 (10)4.3.2安装放线 (10)4.3.3安装步骤 (11)4.3.4咬边处理 (13)4.3.5节点细部处理 (13)4.3.6屋面板安装技术标准 (14)4.3.7彩钢板制作的允许偏差和检验方法 (14)4.3.8彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法 (14)4.4成品保护 (15)4.5封檐板安装方案................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、劳动力及施工设备安排计划 (16)5.1劳动力安排计划 (16)5.2材料供应计划 (17)5.3施工设备与工具进场计划 (17)六、施工进度及保证措施 (17)七、质量保证措施 (18)7.1质量目标 (18)7.2质量标准 (18)7.3质量保证措施 (19)7.4质量控制措施 (19)7.5质量控制的方法 (20)7.6质量通病防治措施 (20)7.7加工成品保护措施 (21)八、施工安全、文明保证措施 (21)8.1安全生产基本方针、宗旨、目标： (21)8.2保证安全施工措施 (22)8.3施工用电安全措施 (25)8.4施工现场场容要求 (25)8.5生活卫生 (26)8.6其他 (26)九、应急救援预案 (26)9.1 应急救援的指挥及人员 (26)9.2 成立相关工作小组 (26)9.3 应急准备 (27)9.4 应急响应 (28)9.5 紧急救援措施 (28)9.5.1高空坠落应急救援方法 (28)9.5.2挂梯掉落应急救援方法 (28)9.5.3物体打击应急救援方法 (29)9.5.4触电伤亡应急救援方法 (29)一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-884、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—20025、平海电厂干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况南京尚易环保科技有限公司此次屋面采光带部分维护更换系统共分两个部分，即金工车间屋面部分及4#厂房屋面维护部分，其中屋面部分铺设面积约1870㎡，金工车间部分屋面铺设面积约600㎡，4#车间部分屋面铺设面积约1270㎡。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
压型金属板施工方案
压型金属板施工方案一、压型金属板的选用1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
二、压型金属板的制作压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹；2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。
三、压型金属板的连接件1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。
2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密封、美观。
常用的是铝合金拉铆钉。
3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种类较多。
彩钢压型板施工方案
一、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
二、施工工艺：工艺流程图1。
技术准备：(1)。
熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领略设计意图。
计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。
(2) .绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算.(3) .提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划.①。
檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统.主要材质为C型或者Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或者板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。
(4)压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告.(5) 根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。
2。
现场准备：(1)。
检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
(2)按设计或者排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线.(3)弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或者橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
(4)如果钢结构或者钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或者其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或者逐步起坡的方式消除偏差。
完整版)屋面压型钢板施工方案
完整版)屋面压型钢板施工方案一、编制依据1、本方案的编制依据包括XXX设计一次图（图号：0001-301B-12）及XXX深化设计图纸，XXX易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-xxxxxxx-)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号），国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1，以及《建筑设计防火规范》GB-2006等。
二、工程概况XXX由我公司承建，结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）| 项目| ≤10M | 板长≥10M | 波距 | 截面高度≤70 | 压型钢板波高截面高度>70 |在测量长度/1的范围内 | ±2.0 | 20 | ＋10 | ＋2.0 | ±1.5 |允许偏差 | ＋5.0 | | | | |注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
1.4 压型金属板施工制作的允许偏差如下表所示。
1.5 安装标准1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应当固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应当完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB―2001中的有关规定。
屋面彩钢板施工方案[1]
![屋面彩钢板施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6c22246fbb1aa8114431b90d6c85ec3a86c28b0b.png)
同煤塔山矿连廊屋顶改造工程施工组织设计施工单位：编制日期:2014年月日第一章、编制依据及说明第一节、编制依据一、同煤塔山矿连廊屋顶改造工程施工图二、施工主要规范、规程、标准及法规1、主要规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93施工现场临时用电安全技术规范JGJ45—2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001建筑工程资料管理规程DBJ01—51—20032、法律法规及企业标准和其它相关文件中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例（国务院令第279号）公司管理体系标准：公司以ISO9001：2000质量管理体系标准、ISO14001：2004环境管理体系文件标准、GB/T28001—2001职业健康安全管理体系文件标准建立管理体系文件.公司的施工现场管理制度。
公司的综合施工能力及类似工程的业绩和相关工程施工经验。
第二节、编制说明施工组织设计是按照先进合理、科学可行的原则编制,施工程序的安排、技术措施的选用、施工机械的投入、劳动力的投入均应满足阶段控制工期及总工期的需要。
施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工周期、确保施工安全、专款专用等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程做出施工程序规划。
在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻国家及施工地区有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。
在编制过程中,充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求、及现场条件的各种因素,充分发挥公司现有的人才、技术、装备、物资保证等方面的条件,和对现场环境、地理、气象、水文地质情况的了解，将采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。
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一、前言
该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。
二、工程概况
该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。
三、技术优势
具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
四、压型金属板的选用
1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压
型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无
侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的
涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一
板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用
户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用
户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接
方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保
温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
五、压型金属板的制作
压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：
1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹；
2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的
裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。
六、压型金属板的连接件
1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重
要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。
2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密
封、美观。
常用的是铝合金拉铆钉。
3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的
卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种
类较多。
七、安装准备
1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清
单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2、机具准备：
1）提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度选用不同的方法和机具。
2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪，拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
3）连接电源器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
八、技术准备
1、认真审读施工详图设计、排版图、节点构造及施工组织设计要
求。
2、组织施工人员，由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。
4、准备下达的施工详图资料。
5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
九、场地准备
1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、
提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。
2、堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏
的地方。
3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
十、材料堆放
1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建
筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长，造成板
材不可挽回的损坏。
3、堆施放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、
污染、磨损、雨水的浸泡。
5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种
类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角
放置于，以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防水材炎覆盖。
8、岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
十一、压型金属板的安装
1、安装要求
1）在安装前，应检查各类压型板和连接件的质量证明卡或出厂合格证。
2）压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。
3）压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
4）压型金属板安装的允许偏差应符合规范规定。
2、安装放线
1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改，对施工偏差作出记录，并针对
偏差提出相应的安装措施。
2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始
点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的
宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查累积偏
差。
3）屋面板和墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线窗口和门口及转角线的水平度和垂直
度。
3、板材吊装
1）彩色压型钢板的吊装方法很多，如汽车吊吊价，塔吊吊升，卷扬机吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽车吊的提升方法，
多使用吊装钢材多点提升，这种吊装法一次可提升多块板，
但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大
了屋面的长距离人工搬运屋面上行走困难，易破坏已安装好
的材板，且使用率低，机械费用高。
2）使用卷扬机提升的方法，由于不用大型机械，设备可灵活移到需要安装的地点，故而方便而又价代，被经常采用。
3）钢丝滑升法是在建筑物的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特
长板被提升到屋面，而后用人工搬运到安装地点。
4、板材安装
1）实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
2）将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。
并在板长方向两端排出设计的构造长
度。
3）用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右，后自下而上。
4）安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设
计要求后进行板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一
标志内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后
再全面紧固。
依次全面展开安装。
5）安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。
6）安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙方法。
保温棉铺设应保持其连续性。
7）安装完后的屋面应急时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
8）在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过渡，过渡会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水。
紧固不够会使
密封不到位而出现漏水。
正确方法是用自攻钻打入自攻螺丝
后，留有一定的余地，然后用小板手拧紧。
9）板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封
条处。
5、檐口安装
檐口的构造是彩板围护结构中较复杂的部位，可分为多排水天沟檐口、内排水天沟檐口和自由落水檐口三种形式。
（1）自由落水檐口
1）无封檐的自由落水檐口：外观简单，建筑艺术效果不好。
这种檐口自墙面向外挑出，按板型不同其伸出长度也不同，但
是不应少于300mm。
墙板与屋面板间产生的锯齿型空隙应由
专用板型的挡水件封堵。
当屋面坡度小于1/10时，屋面板
的波谷处板边应用夹钳向下弯折5～10mm作为滴水。
2）带封檐的自由落水檐口：封檐挑出长度可自由选择，建议封檐板置于屋面板以下，屋面板挑出檐口板不小于30mm。