(完整版)磁化裂解处理垃圾
4.4固体废弃物磁力分选解析
F磁 排料
F机
固体废物颗粒通过磁选机的磁场时,同时受到磁力和机械力 (包括重力、离心力、介质阻力、摩擦力等)的作用。磁性
强的颗粒所受的磁力大于其所受的机械力,而非磁性颗粒所受的磁力很 小,则以机械力占优势。由于作用在各种颗粒上的磁力和机械力
的合力不同,使它们的运动轨迹也不同,从而实现分离。
磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力必须大于与 它方向相反的机械力的合力,即 F磁 F 机
式中,F磁为磁性颗粒所受的磁力,F机为与磁力方向相反的机械力的合力。
该式不仅说明了不同磁性颗粒的分离条件,同时也说明了磁 选的实质,即磁选是利用磁力与机械力对不同磁性颗粒的不 同作用而实现的。
根据固体废物比磁化系数的大小,可将其中各种物质大致 分为以下三类:强磁性物质,其比磁化系数x0> 38×10-6 m3/kg,在弱磁场磁选机中可分离出这类物质;弱磁性物质, 其比磁化系数x0=(0.19~7.5)×10-6 m3/kg,可在强磁 场磁选机中回收;非磁性物质,其比磁化系数x0< 0.19×10-6 m3/kg,在磁选机中可以与磁性物质分离。
将固体废物均匀地输送到皮带 运输机上,当废物经过磁力滚 筒时,非磁性或磁性很弱的物 质在离心力和重力作用下脱离 皮带面。而磁性较强的物质受 磁力作用被吸在皮带上,并由 皮带带到磁力滚筒的下部,当 皮带离开磁力滚筒伸直时,由 于磁场强度减弱而落入磁性物 质收集槽中。
固体废物
运输皮带
分离块
磁性物质 分隔档板
• 带式除铁器:铁物数量多,通过胶带装置排除铁物。
图4.22 除铁器 (a)一般式除铁器;(b)带式除铁器 1-电磁铁;2-吸铁箱;3-胶带装置;4-接铁箱
4.吸持型磁选机
垃圾分类中的物理处理技术
垃圾分类中的物理处理技术垃圾分类是当前社会中一项重要的环保工作,它的目的是将废弃物按照不同的种类进行分类处理,最大限度地减少对环境的污染。
在垃圾分类的过程中,物理处理技术被广泛运用,这些物理处理技术能够有效地将垃圾进行分离和处理。
本文将介绍几种常见的垃圾分类中的物理处理技术。
一、磁力分离技术磁力分离技术常用于垃圾中的金属类物质分离。
这种技术利用磁性材料吸附垃圾中的金属物质,并通过磁力的作用将金属物质与其他非金属物质进行分离。
磁力分离技术广泛应用于废旧电器、废旧家电等垃圾分类工作中,有效地提高了金属物质的回收率。
二、密度分离技术密度分离技术是指利用物体的密度差异将垃圾中的不同物质进行分离的一种技术。
通过调整分离设备中的流体介质密度,使不同密度的垃圾物质在分离设备中以不同的速度运动,从而实现物质的分离。
例如,废纸、塑料等轻质垃圾可以被分离装置中的气流将其吹至远处,而较重的玻璃、金属等则会直接下沉,从而实现了垃圾中轻重物质的分离。
三、筛分技术筛分技术是指利用筛网的孔径大小将垃圾中的颗粒物质进行筛分的技术。
这种技术通常应用于垃圾处理中的固体废弃物分离,可以将垃圾中的大颗粒物质与小颗粒物质进行有效分离。
利用不同孔径大小的筛网,可以实现对垃圾的筛分,提高垃圾分类的准确性和效率。
四、气浮技术气浮技术是利用气泡的上浮作用将垃圾中的悬浮物质进行分离的一种技术。
在垃圾分类中,气浮技术主要用于液态废弃物的处理。
通过向废水中注入气体,形成大量微小气泡,这些气泡与废水中的悬浮物质发生作用后会上浮至水面,并通过气泡与物质的接触从而实现悬浮物质和清水的分离。
五、高温处理技术高温处理技术是一种常用的物理处理技术,它主要应用于垃圾中的有机物质处理。
通过将垃圾暴露在高温环境中,有机物质会发生热分解、氧化等反应,从而实现有机物质的分离与处理。
高温处理技术不仅可以减少垃圾的体积,还可以将有机物质转化为可再利用的能源资源。
总结起来,物理处理技术在垃圾分类中起着重要的作用。
SBR磁化生物工艺处理生活污水
SB R 磁化生物工艺处理生活污水
任月明 ,张密林 ,赵 翠 ,陈兆波 ,宋 川
(哈尔滨工程大学 材料科学与化学工程学院 ,黑龙江 哈尔滨 150001)
摘 要 :为了缩短活性污泥在 SBR 反应器中的沉淀时间 ,提高单位体积活性污泥的有机负荷率 ,对传统 SBR 法处理 工艺进行了改进. 采用向 SBR 反应器中投加纳米磁粉人工磁化微生物絮体的新型生物法来处理生活污水 ,并运用磁 分离技术对经过磁化并吸附了有机物的污泥絮体进行沉降分离. 小试试验研究了曝气时间 、沉淀时间 、最佳磁粉投 量以及磁粉失效时间对处理效果的影响 ,同时确定了工艺的最佳运行参数. 结果表明 ,磁性生物絮凝泥水混合液在 磁分离器中能快速分离 ,磁场和磁粉强化了菌胶团的活性 ,提高了废水处理效果 ,采用最佳方式运行时 ,COD 、BOD5 的去除率分别可达 95 %以上 ,出水水质优于国家一级排放标准. 关键词 :磁化生物 ;纳米磁粉 ;磁性污泥 ;序批式污性污泥反应法 ;污水处理 中图分类号 : X703. 1 文献标识码 :A 文章编号 :100627043 (2007) 0620711204
图 2 出水 COD 及去除率随曝气时间变化曲线 Fig. 2 Variation curves of effluent COD and it s
removal effect wit h aerated time
试验结果表明 ,随着曝气时间的增加 , COD 去 除率增加. 0~0. 5 h ,COD 去除率增加很快 ,由于磁 粉和微生物共同迅速的吸附使水中大量有机物浓度 降低 ,吸附很快达到饱和 ;0. 5~1. 0 h ,去除率有所 下降 ,由于被吸附的有机物在生物酶的作用下被转
生活污水可生化性好 ,经常采用的好氧生物处 理方法有传统活性污泥法 、序批式活性污泥反应法 ( sequencing batch reactor , SB R) 、生物滤池 、接触 氧化法和生物转盘等[1 ] , SB R 法[2 ] 由于工艺灵活 、 操作简单 、费用节省 ,被广泛用于处理小流量生活污 水. 虽然这些处理方法能取得很好的处理效果 ,但采
催化裂化废催化剂磁分离装置及工业应用
催化裂化废催化剂磁分离装置及工业应用
催化裂化废催化剂磁分离装置是一种环保高效的废物处理装置。
该装置采用高速旋转磁场对废催化剂进行分离,分离效率高、处理能力大、运维成本低,适用于化工、石油、化肥等领域的催化裂化废催化剂处理。
催化裂化废催化剂磁分离装置由进料系统、旋转磁场系统、分离系统、清洗系统和出料系统组成。
进料系统将废催化剂送入旋转磁场系统中,旋转磁场系统产生高速旋转磁场,将废催化剂分离成两部分:高磁性物质和低磁性物质。
分离系统将高磁性物质收集,经清洗系统清洗后放回生产线重复利用,低磁性物质则通过出料系统排出。
催化裂化废催化剂磁分离装置具有不污染环境、废物处理效率高、自动化程度高、操作简单方便等优点,因此在化工、石油、化肥等领域的催化裂化废催化剂处理中得到了广泛应用,对保护环境和节约资源具有重要意义。
污水处理中的磁化处理技术与处理效果
磁化处理技术与化学处理技术的比较
磁化处理技术
利用磁场对污水中的污染物进行物理 作用,不添加任何化学药剂,避免二 次污染。
化学处理技术
比较
磁化处理技术具有操作简单、无二次 污染等优点,但处理成本较高;化学 处理技术处理成本较低,但存在二次 污染的风险。
通过添加化学药剂,使污水中的污染 物发生化学反应,从而达到净化水质 的目的。
工业废水处理
针对某化工厂的含重金属废水, 采用磁化处理技术有效去除了废 水中的重金属离子,达到排放标 准。
磁化处理技术在污水处理中的发展趋势
01
02
03
技术创新
随着科技的不断进步,磁 化处理技术将进一步优化 和创新,提高污水处理效 果和降低成本。
组合工艺
磁化处理技术将与其他污 水处理工艺相结合,形成 高效、低耗的污水处理方 案。
磁化处理技术对不同形态氮、 磷的去除效果存在差异。
对于硝态氮和溶解性磷酸盐, 磁化处理技术能够显著提高其 去除效果;而对于铵态氮和颗 粒态磷,磁化处理的效果可能 不太明显。
磁化处理对重金属离子去除效果的影响
总结词详细描述ຫໍສະໝຸດ 总结词详细描述磁化处理技术可以有效 提高重金属离子的去除 效果。
通过磁化处理,可以改 变重金属离子的物理和 化学性质,使其更容易 被分离和去除。磁化处 理能够增加重金属离子 与磁性颗粒的结合力, 从而提高重金属离子的 去除率。
污水处理中的磁化处 理技术与处理效果
汇报人:可编辑
2024-01-03
目录
CONTENTS
• 磁化处理技术介绍 • 污水处理中的磁化处理技术 • 磁化处理对污水处理效果的影响 • 磁化处理技术与其他污水处理技
术的比较 • 磁化处理技术在污水处理中的前
污水处理的磁化处理方法
污水处理的磁化处理方法随着工业化和城市化的发展,污水处理成为了环保领域的一项关键任务。
为了有效地处理污水,磁化处理方法被广泛应用于污水处理过程中。
磁化处理通过利用磁场对污水中的污染物进行加速分解和沉淀,从而达到净化水质的目的。
一、磁化处理的原理及作用机制磁化处理利用磁场的作用对污水中的污染物进行处理。
当污水流经强磁场区域时,磁场的作用可以产生以下效应:1. 磁力加速反应:污水中的有机物和无机物在磁场的作用下,发生自由基反应、降解反应等,从而加速污染物的分解和降解过程。
2. 磁力增强沉淀:磁场可以促使污水中的悬浮物和颗粒物在沉淀过程中更加迅速地聚集和沉降,提高沉淀效率,从而有效减少污水中的悬浮物浓度。
3. 磁力吸附:磁力场可以使污水中的重金属离子等带电物质受到磁力作用而快速吸附在磁性吸附剂表面,以达到净化水质的目的。
二、磁化处理的工艺流程磁化处理的工艺流程通常包括以下步骤:1. 污水预处理:对污水进行初步的过滤和调节,去除大部分悬浮物和固体颗粒。
2. 磁化装置设计:根据实际处理要求和磁力场的要求,设计和选择合适的磁化装置,包括磁体、磁场的形状、磁场的强度等。
3. 磁化处理过程:将预处理的污水通过磁化装置,使其在强磁场中流动,并经受磁场的作用,实现污染物的分解和沉淀。
4. 终端处理:经过磁化处理后的污水,根据不同的处理要求,进行后续的反应、沉淀、过滤等终端处理,以达到排放标准。
三、磁化处理的优势和应用领域磁化处理方法在污水处理中具有以下优势:1. 高效节能:相比传统的污水处理方法,磁化处理可以在较短的时间内完成污染物的分解和沉淀,减少处理时间和能源消耗。
2. 脱水效果好:磁化处理可以有效地聚集和沉降悬浮物质,提高脱水效果,减少处理过程中的水资源浪费。
3. 投资和运行成本低:磁化处理设备结构简单,使用寿命长,维护成本低,适合中小型企业应用。
磁化处理方法主要应用于以下领域:1. 市政污水处理厂:磁化处理可以提高污水处理厂的处理效率,减少处理时间和资源浪费。
污水处理中的磁化处理技术
磁化处理技术与其他污水处理技术的比较
与传统的物理、化学和生物处理技术相比,磁化 处理技术具有操作简便、能耗低、处理效果好等 优点。
与生物处理技术相比,磁化处理技术不受温度、 pH值等环境因素的影响,具有更广泛的适用范围 。
磁化处理技术能够有效地去除水体中的溶解物、 重金属离子、有机物等污染物质,提高水体的透 明度和水质指标。
VS
详细描述
某河流生态修复项目采用磁化处理技术, 通过磁场作用改善水体质量,提高生物多 样性。磁化处理技术能够降低水体中的污 染物浓度,改善水生生物的生存环境,促 进生态系统的恢复和稳定。经磁化处理后 ,河流的水质得到显著改善,生物多样性 得到提高,生态恢复取得良好效果。
CHAPTER 05
磁化处理技术的未来发展与展望
然而,磁化处理技术的投资和运行成本相对较高 ,且对于某些特定污染物质的去除效果可能不如 传统的生物处理技术。因此,在实际应用中需要 根据具体情况进行技术选择和优化。
CHAPTER 04
磁化处理技术的实践案例与效果评 估
案例一:某工业园区废水处理项目
总结词
磁化处理技术在工业废水处理中具有显著效果,能够有效降低污染物浓度,提高出水水质。
城市污水处理
城市污水主要包括生活污水和工业废水,其中含有大量的 有机物、重金属离子、氮、磷等营养物质,磁化处理技术 可以有效去除这些物质,提高水质。
磁化处理技术可以与其他水处理技术结合使用,如活性污 泥法、A2O工艺等,提高污水处理效果,降低能耗和成本 。
CHAPTER 03
磁化处理技术的原理与工艺流程
磁化处理技术可以与其他水处理技术结合使用,如活性炭吸附、臭氧氧化等,提 高废水处理效果,降低处理成本。
生活污水处理
垃圾微波裂解工艺流程
垃圾微波裂解工艺流程
垃圾微波裂解工艺流程一般包括以下几个步骤:
垃圾预处理:将垃圾进行初步分选和粉碎等处理,以便提高微波处理效果。
微波处理:将垃圾放入微波反应器中,加入催化剂和水等物质,在微波辐射下进行加热、分解和裂解等反应,将垃圾物质转化为气体、液体和固体等形态。
气体净化:将微波处理后产生的气体通过冷却、脱水和降温等方式进行净化,去除其中的有害气体(如二氧化硫、氯气等)并回收其中有价值的气体(如甲烷等)。
液体净化:将微波处理后产生的液体进行过滤、蒸馏和萃取等操作,去除其中的污染物质和杂质,并回收其中有价值的液体(如油脂、有机酸等)。
固体处理:将微波处理后产生的固体进行干燥、压实和焚烧等处理,将其转化为无害或可再利用的物质。
末端处理:对于微波处理过程中仍存在的残渣和污泥等物质,进行最终的处置和处理,确保达到环境保护要求。
需要注意的是,垃圾微波裂解工艺流程的具体细节会因不同的工艺方案、处理对象和应用场景等而有所不同,需要根据实际情况进行调整和优化。
磁分离技术的应用说明
磁分离技术的应用说明
①用于钢铁工业废水的处理。
钢铁工业是目前磁分离技术应用最多而且最成功的领域。
钢铁工业废水中通常含有大量顺磁性微粒,如强磁性氧化亚铁、四氧化三铁和其他铁磁性悬浮物,它们均可采用磁分离法直接吸出,有时也需加入少量的混凝剂,通常能取得较好的效果。
②用于重金属废水的处理。
废水中处于离子状态的重金属物质是不能直接用磁分离法予以除去的,必须先通过预处理,使重金属离子转变为不溶于水且具有磁性的固体物,然后再进行磁分离。
采用的预处理方法有铁氧化法、接种-化学沉淀法和亚铁氧化-吸附法等。
应用上
预处理和磁分离(包括高磁分离)相结合的处理工艺,可有效去除废水中的Hg2+、Cd2+、Cr5+、Pb2+等重金属离子,处理效果可达99%左右。
③用于城市给水处理。
低温低浊水源水的混凝沉淀处理难度较大,改用磁分离技术可以有效提高处理效果。
此方法是在投加混凝剂的同时加入铁粉(磁种),形成顺磁性矾花絮体,再用高梯度磁分离器代替沉淀池去除,出水再进砂滤池过滤。
磁分离器截留絮体中的铁粉可以回收再用。
④用于处理其他工业废水、生活污水等的处理。
利用投加磁种和混凝剂的方法,磁分离技术还可以用来处理工业冷却循环水、原子能发电厂的冷凝水、纺织印染废水、造纸废水、放射性废水、食品工业废水、油漆废水、玻璃工业废水等。
固体废弃物磁力分选ppt课件
磁流体动力分选(MHDs)
原理:在均匀或非均匀磁场与电场的联合作用下, 以强电解质溶液为分选介质,按固体废物中各组 分间密度、比磁化率和电导率的差异使不同组分 分离。 研究历史较长,技术也较成熟,
磁流体动力分选(MHDs)
优点:是分选介质为导电的电解质溶液,来源广、价格便 宜、粘度较低.分选设备简单,处理能力较大,处理粒度 0.5~6mm的固体废物时,可达50t/h,最大可达 100~600t/h。 缺点:分选介质的视在密度较小,分离精度较低。
磁流体静力分选(MHSS)
原理:在非均匀磁场中,以顺磁性液体和铁磁性胶体悬浮液 为分选介质,按固体废物中各组分间密度和比磁化率的差异 进行分离。 特点:由于不加电场,不存在电场和磁场联合作用产生的特 性涡流,故称为静力分选。
磁流体静力分选(MHSS)
优点:视在密度高,如磁铁矿微粒制成的铁磁性胶体悬浮液 视在密度高达19000kg/m3,介质粘度较小,分离精度高。 缺点:分选设备较复杂,介质价格较贵,回收困难,处理能 力较小。
选择: 要求分离精度高时.采用静力分选; 固体废物中各组分间电导率差异大时,采用动力分选。
分选介质
理想的分选介质应具有特性条件: • 磁化率高 • 密度大 • 粘度低 • 稳定性好 • 无毒、无刺微味、无色透明 • 价廉易得
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
• 特点:
(三)磁流体分选设备及应用
• 磁系属于永磁
• 分离密度较高的物料时,磁系用钐—钴合金磁铁
• 分离密度较低的物料时,磁系用锶铁铁氧体磁体
• 这种分选槽使用的分选介质是油基或水基磁流体。
低温磁化裂解 可处理的医疗废物种类
低温磁化裂解可处理的医疗废物种类下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生活垃圾低温磁化原理
生活垃圾低温磁化原理的基本原理1. 生活垃圾的分类与处理生活垃圾是指人们在日常生活中产生的废弃物,包括有机垃圾、可回收物、有害垃圾和其他垃圾。
为了减少对环境的污染,保护资源,需要对生活垃圾进行分类和处理。
生活垃圾的分类是指将不同性质的垃圾进行分离,以便采取相应的处理措施。
常见的分类方法有可回收物与非可回收物的分类、有机垃圾与其他垃圾的分类、有害垃圾与非有害垃圾的分类等。
生活垃圾的处理是指对不同分类的垃圾采取相应的处理方式。
常见的处理方式有焚烧、填埋、堆肥等。
而低温磁化是一种新型的生活垃圾处理技术,它可以将有机垃圾转化为可再生的资源。
2. 低温磁化技术的概述低温磁化技术是一种通过磁场作用使有机垃圾发生磁性转化的技术。
它利用了有机垃圾中的可磁化物质,在低温条件下通过磁场的作用,使其发生磁化转化,从而实现有机垃圾的资源化利用。
低温磁化技术主要包括磁化反应装置、磁场控制系统和磁化过程控制系统等组成部分。
磁化反应装置是低温磁化技术的核心设备,它提供了磁场和温度条件,使有机垃圾发生磁性转化。
磁场控制系统用于控制磁场的大小和方向,以及磁场的变化过程。
磁化过程控制系统用于控制磁化过程的时间和温度,以及其他相关参数。
3. 低温磁化原理的基本过程低温磁化原理的基本过程可以分为三个阶段:预处理阶段、磁化阶段和后处理阶段。
3.1 预处理阶段预处理阶段是对生活垃圾进行物理、化学或生物处理,以提高垃圾中可磁化物质的含量。
这可以通过筛分、破碎、干燥、脱水等方式实现。
预处理后的垃圾会进入磁化反应装置进行磁化处理。
3.2 磁化阶段磁化阶段是将预处理后的垃圾放入磁化反应装置中,通过施加磁场和控制温度,使垃圾中的可磁化物质发生磁性转化。
磁化反应装置中的磁场可以是恒定的,也可以是变化的。
在磁化过程中,垃圾中的可磁化物质会受到磁场的作用,发生磁性转化,形成磁性物质。
3.3 后处理阶段后处理阶段是对磁化后的垃圾进行进一步处理,以分离磁性物质和非磁性物质。
垃圾资源化处理的技术和方法
垃圾资源化处理是当今社会面临的重要问题之一,随着人口的增长和经济的发展,垃圾产生量不断增加,如何处理这些垃圾成为了一个紧迫的问题。
垃圾资源化处理是一种可持续的处理方式,可以将垃圾转化为有用的资源,减少对环境的影响。
目前,垃圾资源化处理的技术和方法有很多种。
其中,物理处理是一种常见的方式,包括破碎、筛分、磁选等技术,可以将垃圾中的有用物质分离出来,例如金属、塑料等。
这些物质可以进一步加工利用,制成新的产品,从而实现资源的再利用。
化学处理是另一种重要的垃圾资源化处理技术,包括氧化、还原、水解等反应,可以将垃圾中的有害物质转化为无害物质,同时还可以将某些有用的物质分离出来。
例如,通过化学处理可以将厨余垃圾转化为肥料,用于农业生产。
生物处理是一种环保性较强的垃圾资源化处理技术,主要包括堆肥、厌氧发酵等方法。
这些技术可以利用微生物的作用,将垃圾中的有机物质转化为肥料或者生物气等有用的物质。
这些物质可以用于农业生产或者能源利用。
除了以上三种方式外,还有热能处理和光电处理等技术。
热能处理可以利用垃圾燃烧产生的热量来发电或者供暖,从而实现能源的再利用。
光电处理可以利用垃圾中的某些物质的光学性质来制造光电材料,用于制造太阳能电池等光电产品。
总之,垃圾资源化处理的技术和方法多种多样,应根据不同种类的垃圾和实际情况选择合适的方式进行处理。
磁化低温裂解
磁化低温裂解
本设备“磁化低温裂解有机废弃物装置”是一种基于气化裂解原理并强制加入磁化空气的裂解装置。
经磁化后可以维持稳定的裂解,减少处理垃圾所使用的空气量,就可以减少因裂解气化而产生的有害气体,从而减少尘埃。
本装置由于采用磁化空气使气化裂解在300℃的低温下进行,从而基本上消除了二恶英的产生。
固体有机废弃物分拣(破碎后更佳),如含水率超过30%需用磁化低温裂解装置的余热进行脱水处理达到含水率30%以下的干燥物料,干燥物料投入裂解装置,经磁化空气裂解气化,3-8小时即可处理完全,产生约占处理固体废弃物总体积2%以下的灰渣,体积减量化达到98%以上。
磁化低温裂解装置使用了多项专利技术,在保证无烟、无害、无味情况下裂解有机废弃物同时,可以实现高效减量、而且低能耗,投资少、占地小,是一种环境友好型设备。
本设备是有机危险废弃物无害化处理的专用设备。
特别适应垃圾在产生地就地处理,没有运输环节,灭菌效果好、占地小,处理费用低。
无烟无味、无需燃料、固体物失灭率极高的危废无害化处理专用设备。
本装置采用磁化低温裂解方式,和传统垃圾焚烧炉不同,无需燃料,仅点火和尾气消烟去除二恶英耗用少量电源。
可广泛应用于企业、宾馆、居民小区、学校、运动场、博览会等的垃圾就地减容处理及各级医院,以焚烧手术废弃物、带病、带毒物质、废纸等有机垃圾。
(完整版)磁化裂解处理垃圾
内容提供:虹口区现代制造技术协会本项目提出一种用于固体有机废物(垃圾)处理的新颖热解技术。
在热解炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃产物部份燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解.由于磁化空气使被处理物间接磁化,降低了热解所需能量,提高了热解效率,因而热解气化能在350℃的低温下实现,从而基本上避免了二恶英的产生.热解过程无需任何能源,因此,这是一种环保节能的新技术。
背景技术传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等.填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境(大气、地下水等),因而这种简单处理方式已基本不再采用。
与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式。
通过焚烧,不仅体积大大减小,还可利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的.所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
但垃圾直接焚烧还存在很多问题,例如:(1)二次污染问题;垃圾成分中有机物焚烧产生的酸性气体(HCl, HF, NOx等)、剧毒的含氯高分子化合物(统称二恶英类物质)以及含Hg、Pb的飞灰都会对环境造成污染。
(2)焚烧设备损坏问题;垃圾中含氯化合物在炉内形成HCl等腐蚀性气体,在300oC以上即会严重腐蚀炉内金属部件。
(3)垃圾成分复杂,各种不同成分有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧性状,因而难以控制燃烧过程.为了克服垃圾焚烧技术的上述缺点,作为垃圾焚烧替代技术的垃圾热解技术得到了开发和应用。
实际上,热解技术应用于工业化已有很长的历史,最早应用于木材和煤的干馏,用以产生木炭和焦炭等产品,随着该技术应用的发展,热解还被用于重油和煤炭的气化。
热解(Pyrolysis)又称干馏、热分解或炭化,是指有机物在无氧或缺氧的状态下加热,使之分解的过程。
即热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧的条件下,利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。
第三节厨余垃圾传统处理技术概述(1)
第三节厨余垃圾传统处理技术概述一、破碎处理与饲料化处置(一)破碎处理技术破碎直排处理是欧美国家处理少量分散厨余垃圾废物的主要方法,如家庭产生的少量餐厨厨余垃圾废物,在厨房安装一台破碎机,将饮食垃圾切碎,用水冲到市政下水管网中,与城市污水合并进入城市污水处理厂进行集中处理。
破碎法对于少量分散产生的厨余垃圾废物,如家庭厨余垃圾处理,具有价格便宜,技术简单的优势,能降低城市垃圾的含水率,减少收集量,利于提高城市垃圾的热值品位。
但其不足的方面有:(1)需要采用较多的水进行冲洗,增大城市污水的产生量和处理量;(2)在污水管网中,易沉积、发臭,增加病菌、蚊蝇的滋生和疾病的传播;(3)废物中有机组分不能得到资源利用,同时增加了城市污水处理厂的处理负荷;(4)不利于大规模的厨余垃圾废物的处理处置。
由于我国的城市污水收集和集中处理还处于发展阶段,我国目前的城市污水收集、处理率水平较低,厨余垃圾废物的破碎处理在我国的推行应用具有现实的难度。
(二)饲料化处置技术厨余垃圾废物是食品废物的一种,营养成分丰富,厨余垃圾废物的饲料化处置,能充分利用厨余垃圾中有机营养成分,厨余垃圾的饲料化处置主要有以下三种形式。
第一种方式,厨余垃圾废物直接作为动物饲料,由于其不能达到环境安全的要求,国外多数国家均严格禁止厨余垃圾的这种处置利用方式。
第二种方式,厨余垃圾废物饲料化必须经过适当的预处理,消除病毒污染,然后才能制成动物饲料,进行资源化利用。
其预处理手段主要针对厨余垃圾废物中的细菌、病毒等污染物的控制,常用的预处理手段有:高温干化灭菌、高温压榨等。
日本对厨余垃圾废物采用明火加热煮沸的方式,进行厨余垃圾消毒;M.N.Nijmeh等采用太阳能干化器处理食品废物制造饲料;国内郝东青等亦采用分选、蒸煮、压榨、脱油工序进行了厨余垃圾处理生产蛋白饲料的技术研究工作。
高温、压榨等处理手段对减少厨余垃圾废物的细菌、病毒污染具有明显的效果,但仍然存在一定的安全隐患。
固废热解气化技术--低温磁化裂解技术调研
固废热解气化技术--低温磁化裂解技术调研固废热解气化技术--低温磁化裂解技术调研裂解又可成为热解或者热裂解,指的是有机物在缺氧或者绝氧的情况下加热使其分解的过程,由于有机物的热不稳定性,在缺氧或绝氧条件下加以高温,其内部的化学键会断裂并由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、焦油和焦炭。
根据热解过程操作温度的高低可以分为低温、中温和高温,在500℃以内的为低温热解,500-800℃为中温热解,800℃以上为高温热解。
与高温焚烧法相比,热解法的温度较低,没有明火燃烧过程,可以回收大量的热能,并有效遏制有害气体的产生,但热解过程中会产生一定量的焦油堵塞热解炉的管道,清楚难度较高。
磁技术被认为是环境治理中颇具前景的技术,目前市场上较为多见的是磁化水技术,磁化水是利用水或溶液在一定条件下流经磁场后,其部分物理化学性质如pH、溶氧能力、粘度、表面张力等均会发生变化,该技术广泛应用于除垢防垢、污水处理等方面。
磁化空气裂解是在普通的裂解反应中加入磁场,通过磁场使有机物的裂解温度降低,同时在空气通过磁场的过程中,使空气中的分子由无序变有序并使氧分子的活化能增强。
由此,在通入相同空气量的情况下,通过磁场的空气能够使更多的垃圾产生燃烧反应并燃烧的更持久。
同时,由于磁化的作用,垃圾中的可磁化物质被磁化,分子之间的内聚力减小,从而使裂解反应发生的温度由800℃左右减小到350℃左右,这能够在更低的温度使垃圾中的有机物分解并产生对环境无害的小分子量的有机物或无机物.目前低温磁化裂解技术在处理污泥、医疗垃圾以及有机固废(垃圾)方面的应用如下:(1)城市污泥低温磁化裂解该系统由磁化低温热解机、二燃室、余热利用污泥烘干系统、烟气净化系统以及辅助系统构成。
磁化低温热解机采用热解原理,通过少量经磁化的空气,可降低热解反应能力,提高热解效率,热解气化能在400℃左右实现,从而降低能耗。
磁化热解机产生的含有可燃气体的烟气进入二燃室继续充分燃烧,二燃室的一端装有生物质燃烧机,保证二燃室烟气满足850℃/2s,污泥热解反应完全后形成的副产品无机粉砂(灰渣)通过卸料阀排放至炉渣输送系统。
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内容提供:虹口区现代制造技术协会本项目提出一种用于固体有机废物(垃圾)处理的新颖热解技术。
在热解炉内通以少量经磁化的空气,使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃产物部份燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解.由于磁化空气使被处理物间接磁化,降低了热解所需能量,提高了热解效率,因而热解气化能在350℃的低温下实现,从而基本上避免了二恶英的产生.热解过程无需任何能源,因此,这是一种环保节能的新技术。
背景技术传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等.填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境(大气、地下水等),因而这种简单处理方式已基本不再采用。
与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式。
通过焚烧,不仅体积大大减小,还可利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的.所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
但垃圾直接焚烧还存在很多问题,例如:(1)二次污染问题;垃圾成分中有机物焚烧产生的酸性气体(HCl, HF, NOx等)、剧毒的含氯高分子化合物(统称二恶英类物质)以及含Hg、Pb的飞灰都会对环境造成污染。
(2)焚烧设备损坏问题;垃圾中含氯化合物在炉内形成HCl等腐蚀性气体,在300oC以上即会严重腐蚀炉内金属部件。
(3)垃圾成分复杂,各种不同成分有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧性状,因而难以控制燃烧过程.为了克服垃圾焚烧技术的上述缺点,作为垃圾焚烧替代技术的垃圾热解技术得到了开发和应用。
实际上,热解技术应用于工业化已有很长的历史,最早应用于木材和煤的干馏,用以产生木炭和焦炭等产品,随着该技术应用的发展,热解还被用于重油和煤炭的气化。
热解(Pyrolysis)又称干馏、热分解或炭化,是指有机物在无氧或缺氧的状态下加热,使之分解的过程。
即热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧的条件下,利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。
热解和焚烧的相似之处是两者都是热化学转化过程.但它们又是完全不同的两种过程.主要区别为:(1)焚烧的产物主要是CO2和H2O, 而热解产物主要是可燃的低分子化合物,气态的有H2、CH4、CO; 液态的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等;固态的主要有焦炭或炭黑。
(2)焚烧是固体废物中的主要可燃物质碳和氢的氧化反应, 是一个放热过程,而热解则是一个吸热过程,需要吸收大量的热量来使有机化合物分解。
(3)焚烧祗能将产生的热量用来发电或供热,而热解的产物是燃料气及燃料油可再生利用,且易于贮存和运输。
本发明“用于固体废物处理的磁化空气热解炉”是一种基于气化热解原理的热解装置.本项目的目的在于提供一种新颖的用于固体废物处理的热解装置,它由炉体、脱臭筒、空气导入系统以及电气控制箱四部份组成。
固体废物从炉体的投入口投入到处理室,风机将空气经磁化器导入炉体。
固体废物中的可燃物(如纸品、板材、木屑等)经引燃后,在进入炉体的磁化空气作用下燃烧,使炉体升温,在处理室中,固体废物中的可燃物以及部分热解产生的可燃产物置于还原性气氛中,进行部份燃烧,放出热量。
利用此热量使固体废物中的有机物完全热解气化。
由于没有像直火型焚烧炉中的搅拌作用,因而产生的飞灰很少。
热解的气化产物和少量飞灰经脱臭筒中的铂催化吸附作用,从而使从烟道排出的气体中灰尘极其有限,因而无需特别添置除尘装置,也足以满足最严格的灰尘排放的有关法规。
这里用铂催化剂的催化作用来净化气体污染物, 其原理是将废气中的有害物质转化为无害物质或易于去除的物质。
此法的优点是无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物,这既可避免二次污染,又简化了操作过程。
这里,在脱臭筒中,废气经加热后在铂催化剂的作用下,发生催化燃烧反应,热解产生的一氧化碳和多种碳氢化合物反应生成二氧化碳和水:(CO+HC=CO2+H2O)。
从脱臭筒排出的气体完成了净化作用。
热解后的有机物残渣以及固体废物中的非燃物(如玻璃、金属、陶瓷等)一起从炉体下部排出口7排出。
为了提高固体废物中H2的比例,提高气体产物的热值,在炉体中设有水蒸气产生器17产生一定量的水蒸气,使固体废物中的碳与水蒸气发生水煤气反应,生成CO和H2 以及少量CO2, 从而提高热解效率。
由于此过热蒸汽产生器位于处理室上部,从而使投入处理室的固体废物的上部也能产生热解反应。
在这里,CH4,H2,CO可作为还原剂与NOX进行催化还原反应,清除有害的酸性气体NOX。
本装置的关键要点在于引入炉体的空气经磁化器12受到磁化作用所产生的效果。
我们知道,氧气虽然是具有偶数电子的分子,但仍有稳定的固有磁矩,是一种磁化率很大的顺磁性物质。
当外磁场为零时,由于热温度的作用,使分子磁矩无规则地取向。
在外磁场作用下,分子磁矩将随外磁场取向,分子极性趋于与外磁场平行并使磁场增强,因而经磁化器12磁化了的空气中的氧气的活化能大大提高。
这样,进入炉体的空气的量可以少到如不经磁化就无法维持部份燃烧的程度,而经磁化后却可以维持稳定的部份燃烧。
减少燃烧垃圾所使用的空气量,就可以减少因燃烧而产生的燃烧气体,从而减少燃烧尘埃。
更有甚者,经过特殊处理的、进入处理室的磁化空气还能使被处理的固体废物间接受到磁化,在磁能的作用下,被处理的固体废物中有机组份中的分子间内聚力减小,因而提高了热解的效果。
另外,由于引入的空气量很小,因而处理室内在正常稳定的热解过程中保特较低的热解温度,约350℃。
我们知道,焚烧热解的热化学反应中,二恶英产生的浓度与反应温度有关。
反应温度在700℃– 850℃之间时,二恶英产生的浓度最大。
因而本装置由于采用磁化空气使气化热解在350℃的低温下进行,从而基本上消除了二恶英的产生。
.此乃本装置有别于任何传统热解装置的又一个优点。
与之相比,在常规的热解技术中,热解温度为45℃到750℃。
磁化器12中装着具有强磁场的永久磁铁,永久磁铁可采用性价比好的铁氧体,也可采用阿尔尼科磁铁、稀土类磁铁等硬磁材料。
在空气通道周围安放相互间独立的复数磁铁。
这样,每块磁铁都可以对空气产生磁化作用,从而可以达到更好的磁化效果。
热解装置描述1 中小型磁化空气热解装置此类热解炉的处理物容量在0.5吨到10吨之间, 可用于企业、宾馆、居民小区、医院、学校、运动场、博览会等的垃圾就地减容处理。
垃圾热解产物不作再生利用。
作为一种环保节能装置,可将固体废物的体积经3–4小时缩至1/100;6–8小时缩至1/300;30小时可缩至1/3000 –1/5000。
可随时投料。
2 大型磁化空气热解装置大型磁化空气热解装置的处理物容量在数十吨以上,代替垃圾焚烧炉用于城市级垃圾处理。
随着人类社会的发展,城市垃圾的成分中,无机物成分变少,有机物成分增多,因而热解技术用于固体废物的资源化处理,并制造再生燃料,无疑成为一种很有前途的固体废物处理方法。
大型磁化空气热解装置的采用不再是简单地处理消除垃圾,同时也着眼于城市垃圾中能源和其它资源的再生利用,达到环保、节能、资源再生循环应用的综合效果。
按热解过程控制条件的不同热解可分为高温分解和气化热解两类:高温分解是指固体有机废物在完全隔绝氧气的条件下加热分解的过程,是一种严格意义上的热解过程。
气化热解则是指供给一定量的空气(氧气)、水蒸气,进入热解炉,使有机废物中的可燃物(包括废物中的可燃物品及热解产生的可燃气体)部分燃烧,并以燃烧产生的热量使有机废物分解,整个热解过程可自动连续进行,而无需外界热源供应。
目前虽然垃圾热解处理装置已经得到应用,但是如何来提高热解效率、减少燃烧产物从而契合日益重视的世界发展的环保主题却是该项技术发展的关键。
发明内容本发明要解决的技术问题是要提供一种能够在较低温度下需要更少量的空气而能有效地热解处理有机固体废物的新颖的方法及装置,从而大大减少燃烧尘埃和燃烧气体。
对于本发明的用于固体废物处理的磁化空气热解方法,上述技术问题是以下步骤加以解决的:a.引燃,把引燃物放入处理容器,然后引燃;b.加料,把固体废物加入可闭合的处理容器中;c.热解,由空气通道向处理容器内强制通入经磁化的空气,维持固体废物的热解反应,固体废物中的可燃物以及部分热解产生的可燃产物在还原性气氛中,进行部分燃烧,放出热量,利用此热量使固体废物中的有机物完全热解气化,由烟道排放热解气化产物;d.排渣,将残留的非燃物(金属、玻璃、陶瓷等)残渣排出。
作为磁化空气热解方法进一步优化的方案通入处理容器的空气可以采用在空气通道周围设置强磁场的磁体的方法磁化。
磁体可以是一对或者一对以上,并且利用每对磁体间同极相对设置来强化对空气的磁化。
固体废物在热解的过程中,可以同时向处理容器内提供水蒸气。
还可以利用设置在排放热解气化产物的烟道上的脱臭筒来吸附热解产生的气化物及烟尘。
对于本发明的用于固体废物处理的磁化空气热解装置,上述技术问题是这样加以解决的:该装置包括炉体、处理室、排放室、炉箅、电器控制箱、投料门和排渣门,在排放室的炉壁上还设置有进风口与进风管道相连,处理室的上部设置有排气口与烟道相连;进风管道上设置有磁化器,磁化器内设置有强磁场的磁体,进风管道的另一端与风机的出风口相连,在风机与进风口之间设置有进风量调节阀门,在风机的出风口与烟道之间设置有通风管道,通风管道上设置有通风量调节阀门。
而作为磁化空气热解装置进一步优化的方案,磁化器内的磁体设置在空气通道周围,磁体可以是一对或者一对以上,并且每对磁体间同极相对设置。
在处理室内可以设置有水蒸气发生器,并连接设置有供水装置。
在烟道通道上还可以设置有带铂金吸附剂的脱臭筒。
在上述用于固体废物处理的磁化空气热解方法和装置中,由于采用了提供磁化空气来维持热解反应,所需要的空气量更少、热解更完全、烟尘也更少。
因为我们知道,氧气虽然是具有偶数电子的分子,但仍有稳定的固有磁矩,是一种顺磁性物质。
当外磁场为零时,由于热温度的作用,使分子磁矩无规则地取向。
在外磁场作用下,分子磁矩将随外磁场取向,分子极性趋于与外磁场平行并使磁场增强。
因而经磁化器磁化了的空气中的氧气的活化能大大提高。
这样,进入炉体的空气的量可以少到如不经磁化就无法维持部分燃烧的程度,而经磁化后却可以维持稳定的部分燃烧。
磁化空气降低了热解所需能量,提高了热解效率;同时减少燃烧垃圾所使用的空气量,就可以减少因燃烧而产生的燃烧气体,从而减少燃烧尘埃。
而且,经过特殊处理的、进入处理室的磁化空气还使被处理的固体废物间接受到磁化,在磁能的作用下,被处理的固体废物中有机组份中的分子间内聚力减小,热解所需能量随之降低,因而提高了热解的效果。
另外,由于引入的空气量很小而空气中的氧气的活化能却较大,因而处理室内在正常稳定的热解过程中保特较低的热解温度,约600℃左右。