基础垫层施工技术交底

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基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

基础施工垫层施工技术交底

基础混凝土施工方案交底一、垫层的施工1、准备：垫层砼为100厚C15砼。

施工前，应先由试验室依据现场所用的水泥和砂石骨料试配确定C15砼的配合比，并做好砂、石、水泥等原材料的试验工作，试验合格后方可使用。

随着砂找平层施工的进行，每找平一区即请业主和监理、勘察设计人员汇同进行验槽工作。

验收合格后，立即完成砼垫层的浇筑工作，随挖随打，以防止基槽出现泡槽或晒槽现象的发生。

2、垫层模板：采用100mm砖模或木模，模板上口与垫层顶标高齐。

3、垫层混凝土浇筑前，应沿基础梁轴线每3米设一标高控制桩，控制垫层混凝土的施工厚度。

4、混凝土浇筑：采用混凝土泵水平和垂直运输，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；浇筑时用平板振动器进行混凝土振捣，随打随抹光，找平抹光后用塑料薄膜条或草垫覆盖养护。

第四节砼工程一、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。

检查模板及其支撑。

请监理对隐蔽部位进行验收，填好验收记录。

严格执行砼浇灌令制度。

检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、塌落度要求、配合比（抗渗要求等）、搅拌量、浇筑时间。

尤其要注意初凝、终凝时间要求和砼供应速度要求。

浇筑砼板时，应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

二、砼泵的布置运输要求：砼泵的布置应方便泵管的走向，利于砼罐车的回转。

环保要求：泵站要搭设站棚，围挡严密，砼泵应坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。

同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。

污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。

三、砼的泵送1)采取地泵二台。

2)泵管铺设：(1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，并用钢管搭设，支架支撑。

(2) 90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。

垫层施工技术交底

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
（三）作业条件
1、槽底标高及混凝土垫层边线由放线人员放好并经过项目部技术人员验收合格后，报甲方及监理验收。
2、清槽完毕，做好各项隐检记录。
3、施工前准备好施工机具。
4、根据设计规定集水坑、柱墩放坡，弹线、找好规矩。
5、一切杂物清理干净。
6、在浇筑前2小时均匀洒水，使基底ห้องสมุดไป่ตู้面密实，面层湿润且无积水。
二、施工工艺
（5）砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。
（6）按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
（二）主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
（3）浇筑混凝土：本工程基坑面积较大，按照地上结构的划分，将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工，一次性浇筑完毕；西标段从南侧向北侧进行施工，东标段从北侧向南侧施工，在一区中间部位作为两个标段的施工缝。
垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位，先打坑底垫层，坡壁宜分次浇筑、找坡，边坡用木抹子拍实，严格控制标高。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

基础垫层技术交底记录

安全技术（措施）交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。

基础垫层模板安装施工技术交底

（1）根据设计图纸及基础垫层轴线尺寸放好垫层支模的边线。
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。

建筑项目基础垫层施工技术交底范本

建筑项目基础垫层施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称基础垫层施工技术交底交底提要垫层施工标高以及平整度技术交底交底内容：一．材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土，有开盘鉴定及各种材料合格证齐全，坍落度180±20。

二．机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三．作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕，做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

四．操作工艺放线——抄平——浇注——收面——养护1、垫层浇筑厚度为100mm。

施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100mm，严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求，放出垫层边线和承台上口线，用50 100mm的方木沿垫层边线梁边线放好，其外侧用钢筋棍打入地下固定，方木应顺直，阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前，测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点，用来控制标高，控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层砼应连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须严格控制混凝土的下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据收面工人数量严格控制砼的浇筑速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。

6、砼随打随抹，一次性压出光面，在垫层砼初凝后，要用铁抹子赶压两遍，以防产生裂缝，压光人员沿着砼浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

7、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，方法为表面随打随抹光，初凝后及时洒水养护，并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气，收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底工程名称：XXXXX交底内容：一、工艺流程定位放线→垫层模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹平压光→混凝土养护二、技术保证措施1、垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围。

2、在已经放出的垫层外边线上支设模板，模板垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆3、配合比要求：采用商品混凝土，技术要求：坍落度要求170±20。

4、混凝土浇筑（1）先清除基土上的泥土和杂物。

（2）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用插入式振动器振捣。

（3）混凝土分段浇筑完成。

（4）混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平，然后压光。

三、混凝土养护垫层浇筑完后，表面处理后随即覆盖一层塑料薄膜，养护时间不少于7天。

四、质量要求（一）主控项目1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。

2、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。

（二）一般项目1．混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。

地面混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法五、质量通病及防治措施通病：浇筑后有蜂窝、孔洞现象原因：振捣不密实措施：浇筑过程中用振动棒振捣密实。

六、成品保护措施在已浇筑的混凝土垫层强度达到1.2mpa 以上时，方可在其上进行其他施工和行走。

七、环境安全措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、砼振捣手应穿、戴绝缘鞋、手套。

3、浇筑砼时，应经常检查边壁土质稳固情况，严防因负荷过大而产生土体坍塌。

交底人：接底人：年月日年月日。

基础垫层施工技术交底

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

基础垫层(模板)技术交底

2.1.5拉小白线放50×100mm方木模板，用钢筋料头在接头300mm处固定方木，然后间距700mm~1000mm固定方木。再用水准仪复核方木上口的标高，并加以调整。
2.1.6垫层中间间距3000mm钉小木桩标高控制线，随支随浇筑混凝土，及时拆除。
2.1.7模板自检合格后报监理公司验收。合格后方可进行下道工序。
2.1.8模板的拆除：当模板拆除时不会破坏垫层混凝土棱角时即可拆除。
三、质量标准
3.1主控项目：
3.1.1模板固定牢固，尺寸符合图纸要求。
3.2一般项目：
3.2.1垫层模板允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
模板位置偏差
±2
尺检
模板标高偏差
±5
尺检
表面平整度
2
水平尺
四、注意事项
4.1质量通病及预防措施
一、施工准备
1.1材料准备：50×100mm方木、200～300mm钢筋料头。
1.2机具准备：木锯、锤子、水准仪、经纬仪、小白线等。
1.3作业条件：
1.3.1基槽已验收并做好隐检手续。
1.3.2垫层外边线已完毕，并办理验线手续。
二、主要施工方法：
2.1施工工艺：
2.1.1工艺流程：垫层模板控制边线→定水平控制桩→方木模板支模→进行自检→向监理报验→浇筑垫层混凝土→拆模。
4.2.3槽边必须专人旁站看坡，发现边坡出现裂纹，立即通知槽底所有人员停止作业撤至远离边坡的安全区域，并立即报告项目部。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在技术管理人员指挥下进行作业。
4.2.4拆模时严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
4.3成品保护
4.3.1模板安装时不得扰动基土。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底一、工程概况本次基础垫层施工的工程项目为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。

基础形式为_____基础，垫层厚度为_____mm，混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握基础垫层的尺寸、标高、混凝土强度等要求。

编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准及安全措施等。

对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备水泥：采用_____牌水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：采用_____mm 碎石，含泥量不大于_____%。

水：采用自来水。

3、主要机具准备混凝土搅拌机：＿____台。

运输车辆：＿____辆。

平板振动器：＿____台。

铁锹：＿____把。

抹子：＿____把。

4、作业条件准备基槽（坑）已通过验收，办完隐检手续。

基槽（坑）内的浮土、杂物已清理干净，并已做好排水措施。

测量人员已在基槽（坑）内放出垫层的控制线和标高控制点。

三、施工工艺1、工艺流程测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2、测量放线根据设计图纸和测量控制点，在基槽（坑）内放出垫层的外边线和标高控制点，并做好标记。

3、模板支设对于周边有模板要求的垫层，采用木模板或钢模板进行支设。

模板应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

模板的支撑应牢固可靠，保证在混凝土浇筑过程中模板不变形、不移位。

4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。

搅拌时间应符合规范要求，一般不少于 90 秒，确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输应保持其均匀性，避免产生离析、泌水等现象。

运输过程中应采取覆盖措施，防止水分蒸发和混凝土受冻。

6、混凝土浇筑将混凝土倾倒在基槽（坑）内，应均匀分布，避免集中堆料。

混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为 100 150mm。

7、振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

地基与基础垫层施工技术交底

6.5.聚苯板裁剪时产生的废料应统一收集后存放于现场指定区域。
6.6.在确保自身和他人人身安全的情况下进行施工，未尽事宜详见相应安全技术交底。
⑴放垫层边线：根据轴线控制线弹出基础垫层边线，垫层统一超出筏板边线340mm。
⑵模板支设：砂石垫层的区域采用多层板支侧模采用100mm×100mm的木方做侧边模，外侧每隔2m用钢筋头固定。木方与混凝土接触面必须刨平，接缝要平齐，不得歪斜，拉小白线检查。
⑶聚苯板铺设：止水板下部距离承台梁边200mm范围外满铺50厚聚苯板，要求聚苯板平整，拼缝宽度不得大于5mm。为防止混凝土浇筑时聚苯板位移，周边及中部采用钢筋头固定。
⑵运输工具：混凝土输送泵车、手推车等。
1.3.作业条件准备：
⑴基槽清理完成并经地勘部门验槽后同意下一步施工。
⑵已按设计图纸将标高控制线及轴线控制线投测于基槽底部。
⑶混凝土供应能满足基础垫层混凝土连续浇筑的要求。
2.操作工艺
2.1.工艺流程：放垫层边线→模板支设→打标高控制点→聚苯板铺设→混凝土浇筑→振捣→找平、收光→养护
⑹找平、收光：混凝土垫层振捣完毕后采用原浆压光，垫层表面直接作为卷材防水层的基层。收光时按灰饼表面标高，用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子进行第一次压光，要求压出原浆。当人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子第二次压平收光。
⑺养护：加强养护措施，定点定人进行洒水养护，养护时间不得小于7天。
3.3.垫层混凝土工程质量允许偏差
项次
项目
标准
检尺量
2
标高
±5mm
经纬仪、吊线、尺量
3
截面尺寸
±5mm
尺量
4
表面平整度
3mm
2m靠尺
5

垫层施工技术交底

垫层施工技术交底技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工准备、施工工艺、质量要求、安全环保注意事项交底内容：一、施工准备1、人员配备：现场管理人员,工长一名,放线技术员一名,工人数名.2、材料配置：商砼,C20混凝土3、施工机械：三轮车、铁锹、震捣器、刮杠、木抹子等.4、作业条件：（1）站台回填完毕,并完成站台移交手续.（2）回填土表面处理平整,标高复测均经通过检查.（3）垫层下钢筋网片准备完成,保证钢筋间距20公分,绑扎竖直整齐.（4）测量人员已完成对砼垫层厚度控制点地设置,并通过验收,复合与设计一致.二、工艺流程基层处理→找标高、设垫层厚度控制点→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣→找平→养护三、操作工艺1、基层处理：浇筑前将站台面用水浇湿.2、找标高、设垫层厚度控制点：在站台边缘钢筋杆上找出垫层厚度地标高控制点.3、铺设钢筋网片：将准备好地钢筋网片满铺在回填土面层上.4、浇筑混凝土：采用自卸体式格局,根据混凝土垫层厚度地掌握点掌握垫层厚度（180mm）.4、振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于掌握线,立即用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径地1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.6、找平：混凝土振捣密实后,以四周钢筋杆水平标高线为准搜检平整度,高地铲掉,凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.7、养护：已浇筑完地混土垫层,应在12h左右掩盖和浇水,普通养护不得少于7d.四、质量要求：（1）垫层地材料质量、混凝土强度等级（配合比）、尺寸必须符合设计要求和施工规范地规定.（2）垫层（兼做找平层）标高允许偏差±8mm（用水准仪检查）.技术卖力人交底人接受交底人技术交底记录工程名称交底部位施工单位工序名称集团有限公司C-5垫层施工交底提要施工筹办、施工工艺、质量要求、平安环保考前须知交底内容：（3）面层与基层地结合必须牢固,无空鼓.（4）面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等征象.5、成品保护（1）面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作面地一切通路.（2）面层在养护过程中,封闭通道,不得有其它工种进入操作,并用塑料膜掩盖,避免造成表面起砂征象.（3）面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤面层.六、应注意地质量题目(1)混凝土不密实：主要因为漏振和振捣不密实,或共同比不准及操作不当造成.基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实.(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平.七、安全措施（1）、现场作业人员必须经过岗前教育后方能上岗.（2）、在施工过程中注意佩戴好安全帽.。

基础混凝土垫层施工技术交底

基础混凝土垫层施工技术交底一、基础混凝土垫层是建筑物中重要的基础部分，它承载着建筑物的自重和荷载，而好的混凝土垫层应该具有高承载能力、优异的耐久性和稳定性。

本文将为大家介绍基础混凝土垫层施工技术。

二、施工工艺1. 材料准备1.水泥：按照规定配比准备好水泥；2.级配合适的石子：经过筛选后选用无碴无尘的石子；3.洁净的水：保证使用的水洁净，无杂质。

2. 施工现场准备1.土地开挖：按照设计图纸开挖合适的地基坑；2.垫层与墙体分离缝：在墙体与地面的接缝处留下一定的分离缝；3.基础处理：清理并拆除所有的杂物和障碍物，清理好表面。

3. 实施施工1.水泥砼配合比的计算：水泥采用标号为42.5的水泥；根据设计要求，配合合适的石子，选用适当的水泥掺量；确定混凝土的配合比，按照比例配合水泥、水和石子；2.施工准备：紧固砼模板；涂刷模板密闭剂；处理模板接缝；安装H型钢骨架；3.混凝土浇筑：在加强钢筋支撑的基础上按设计标高浇筑混凝砼；按设计标高用V型均匀刮板或梳齿刮板使混凝土均匀，表面光洁;4. 后处理1.确保混凝土表面完整和光滑，不能有裂缝和空鼓。

2.完成混凝土浇筑后，应进行养护，一般养护时间不能短于28天。

三、注意事项1.混凝土浇筑厚度不能过薄或者过厚；2.确保混凝土的均匀性，避免在浇筑中出现分层；3.合理安排浇筑时间和方法，达到相应的标准强度；4.合理检测混凝土的质量，进行标识鉴定，确保质量达到设计要求；5.施工过程中应注意安全，进行相关防护，保障施工人员安全。

四、基础混凝土垫层是建筑物中重要的构造部分，本文介绍的施工技术是目前建筑业界常用的一种方式。

在施工过程中，我们要严格按照设计要求，注意细节，力求达到施工的标准要求。

我们相信，通过我们的不断努力和实践，我们可以打造出更加完美的基础混凝土垫层。

施工技术交底单基础砼垫层

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。

基础垫层混凝土施工技术交底

（2）允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和契型塞尺检查
标高
±10
用水平仪检查
厚度
在个别பைடு நூலகம்方不大于设计厚的1/10
尺量检查
四、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。初凝后，应二次压光。
（2）大面积垫层应分区段进行浇筑。
二、操作工艺
1、施工流程：清理基底→混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，浇筑混凝土前应控制好土面标高，并用短钢筋做好控制混凝土厚度。基层应有防水和排水的措施。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层，洒水湿润。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。
4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
五、成品保护
1、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，方准人员在其上走动及进行下道工序施工。
2、施工中，不得用重物冲击模板，保证模板牢固、不变形。