框架柱烂根和阳角漏浆的处理及预防措施

一、框架柱烂根处理及预防措施

1.原因分析

目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架

柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架

柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。

2.烂根处理

为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿T用清水冲洗T柱

子箍筋恢复T模板支设T浇灌C40微膨胀细石混凝土T养护。

具体的处理工艺如下所示。①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。②冲洗和饱和：对凿除的混凝

土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝

土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。④模板支设：为了便于

柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm ,

且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。⑤C40微膨

胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该

框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。⑥浇灌C40 微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。浇灌时，可采用小

型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞; 终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。养护时间为七天。⑦ 柱子表面修复：待柱子根部模板拆除后，应及时将柱子根部多余的混凝土凿除，并采用找平砂浆进行找平。

3.框架柱烂根的预防措施

（1）混凝土振捣：①首先应做好技术交底，重点强调混凝土振捣时间不得少于40秒” 振捣棒的振捣间距不得超过400mr”i、振捣棒应快插慢拔”及新旧混凝土接茬处振捣应伸入旧混凝土内100 ~ 200mr”i等等；②选择技术熟练、责任心强的振捣工进行混凝土振捣。

（2）混凝土浇筑：①混凝土浇筑之前应浇水对其模板、钢筋进行湿润；②混凝

土浇筑时应提前浇筑50-100mm厚的水泥砂浆（同混凝土配比，去掉粗骨料卵石）；③混凝土应分层浇筑，不得一次性将其灌满，尤其是根部混凝土一次性浇筑高度不得超过1000mm ;④采取上打下敲”的方法，避免出现混凝土不密实的现象发生；⑤混凝土坍落度应保持在180-200之间；

⑥梁板柱混凝土一并浇注时，应先浇筑柱子混凝土，浇筑至梁底50mm处，待柱子混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑；⑦混凝土

浇筑时管理人员必须到场指挥监督。

二、阳角漏浆处理及预防方案

1.阳角漏浆原因分析

根据相关资料分析，从人、机、料、法、环等五个方面寻找存在问题的原因，并对主要因素进行确认。其中影响主要因素有：①操作者思想上不重视自检，复核、操

作不认真。工程量大，重复操作多次后部分操作人员容易造成麻痹思想班组在施工过程中对自检缺乏认识，不重视管理人员复检时缺乏广度和深度；②模板边不平直。由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大，造成漏浆砂带;

③模板所沾砼浆未清理干净。模板拆除后砼浆未彻底清理干净，造成砼阳角表面麻面；

④模板加固不牢。在施工中，模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密，

模板刚度不够；⑤砼振捣不当。砼振捣时间过长，造成模板外涨，造成漏浆；⑥模板

接缝不严密。施工拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大。

2.防治措施

①测量、放样做到准确、及时复核；②根据复核后的墙体中心位置，定出定型模板中心点，确保墙体的垂直度；③加强模板清理工作，每组模板编号使用，堆放：如发现变形模板，及时更换或修补，落实模板保管制度，对关键部位采用光滑度，钢性较好的材；④立模前，由项目部质量员对模板逐块进行外观检查，如发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或接缝处不严密，双面胶未上的，通知班组重新返工；

⑤模板拼装过程中对每颗螺栓都要坚固，不同编号的模板不得混合使用。

3.处理措施

施工工序合理，各工序环节质量控制有效，操作人员的重视和有关部门的配合协助，砼工程质量会有较大提咼。基本可杜绝阳角涨模漏浆和麻面等现象。如不可避免|出现阳角漏浆、麻面质量缺陷时，不可私自处理，应采取以下补救措施：①将漏浆阳

角部位用清水冲洗干净，且避免有积水留存；②在阳角一侧放置50mm宽板条，固定

好位置，不得偏移，板条切口平直（挂杠亦可）；③用1: 2水泥砂浆将另外一侧填实，磨平压光；稍上强度厚对阳角另外一侧进行修补；④修补完成后，应派专人养护不少

于7天。