(完整word版)楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间防水施工工艺及做法
卫生间防水施工工艺及做法以下是有关卫生间防水施工工艺及做法：1、防水工艺工序：清理基面→湿润基面→涂刷第一道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第二道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第三道聚合物水泥（基）防水涂料→闭水试验→质量验收→保护层及饰面施工工艺要点：① 基层清理：将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补；地面、墙面阴角处做好圆弧形R角；② 涂膜防水施工：按照涂料的配合比配制基层处理剂。
在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行水不漏加强处理，待干后再大面积刷第一遍。
等第一遍涂层终凝后再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法进行第三遍第四遍，确保涂层厚度不小于1.5mm 厚；③ 涂膜配合比准确，搅拌均匀，不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固；④ 闭水试验：待防水层完全千后进行24h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。
待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24小时；⑤ 保护层施工：闭水试验完成后，及时排干水进行防水砂浆保护层施工，施工时严禁破坏防水层；⑥ 厨卫间墙面防水涂膜建议刷至楼板底。
2、防水阴角处理：工艺要点：①先将结构楼板浮浆全面清理干净，洒水润湿墙地面，用1：1 水泥砂浆粉刷平整，阴角做成圆弧形，圆弧R=30-50mm 为宜；② 地面找平需从地漏口部位往外预留坡度，最少不小于3-5%o。
管根部位需用水泥砂浆包裹，高度50mm-80mm 为宜。
地漏管口应为地面最低部位，边缘收光抹平；③ 浴缸下部也需以排水管口向外预留坡度，管口部位为最低点。
3、管根部施工工艺工序：定位开孔→孔洞凿毛→管道安装→吊模灌浆→防水处理工艺要点：① 所有的管道吊模必须采用专业吊模件，严禁采用铁丝吊模；② 在分成浇捣C20 细石础时，须掺入聚合物水泥基防水涂料，分层浇筑，严禁一次浇筑完成；③ 吊模完成后管根部用堵漏王进行防水加强处理，必要时增加一层网格布，防止开裂；④ 面层用水泥砂浆做出馒头形状保护管根部，面层防水随卫生间一同涂刷。
(完整版)地下室楼地面涂膜防水工程施工
(完整版)地下室楼地面涂膜防水工程施工一、项目背景地下室楼地面涂膜防水工程是为了防止地下室楼地面受到水的渗透和损害而进行的工程施工。
本文档旨在详细介绍该工程施工的全过程。
二、施工准备1. 工程人员和设备准备：- 配备专业的施工人员，包括涂膜施工专家和助理人员。
- 确保所有所需的施工设备（如刷子、滚筒、刮刀等）已经准备就绪。
2. 材料准备：- 确定合适的地下室楼地面涂膜防水材料，如聚合物涂膜等。
- 根据工程需要，准备足够数量的材料。
三、施工步骤1. 地面准备：- 清除地面上的杂物和尘土，确保地面干净平整。
- 如有需要，进行地面修补工作，填补裂缝和坑洼等。
2. 底层涂膜施工：- 根据材料要求，按照建议的比例调配底层涂膜材料。
- 使用刷子、滚筒或刮刀等工具将底层涂膜均匀地涂抹在地面上。
- 等待底层涂膜干燥，确保其完全固化。
3. 防水层施工：- 在底层涂膜干燥后，进行防水层的施工。
- 按照材料要求，调配防水层涂膜材料。
- 使用专业的涂膜施工工具，将防水层涂膜均匀地涂抹在地面上。
- 确保防水层涂膜的厚度和涂抹质量符合要求。
4. 检查和修整：- 在施工完成后，对涂膜进行检查，确保其表面没有明显的缺陷和损伤。
- 如有需要，进行涂膜的修整和修补工作。
四、验收和保养1. 验收：- 完工后，由相关负责人对地下室楼地面涂膜防水工程进行验收。
- 验收标准应符合相关的规范和要求。
2. 保养：- 针对地下室楼地面涂膜防水工程，制定合适的保养方案。
- 定期检查和维护涂膜，并进行必要的修补工作，以确保其良好的防水效果和使用寿命。
以上为地下室楼地面涂膜防水工程施工的简要步骤和要点。
详细施工方案应根据具体情况进行制定。
卫生间墙地面防水施工方案
卫生间墙地面防水施工方案
一、施工准备工作
1.清理卫生间墙、地面，确保表面干燥、平整，并清除任何障碍物。
2.防止污染，封堵卫生间门窗、下水道和其他通风口。
3.准备所需的材料和工具，如防水膜、防水涂料、纤维网、批刀、刷
子等。
1.预处理：利用批刀将墙面上的浮灰、砂浆刮干净，并修补任何出现
的裂缝或破损。
2.底层防水：在墙面上涂刷一层防水涂料，确保覆盖整个墙面，并保
持涂层的厚度均匀。
3.纤维网处理：在涂层未干之前，将纤维网贴在墙面上，确保网格平整，避免出现松动或空洞。
4.二次防水：在底层防水干燥后，涂刷第二层防水涂料，确保覆盖纤
维网和底层涂层。
5.烘干和检查：保持墙面防水涂层干燥，仔细检查涂层是否均匀，无
漏涂或刷痕。
1.预处理：清除地面上的灰尘和杂物，并修补任何出现的裂缝或坑洞。
2.底层防水：在地面上涂刷一层防水涂料，确保覆盖整个地面，并保
持涂层的厚度均匀。
3.纤维网处理：在涂层未干之前，将纤维网铺在地面上，确保网格平整，避免出现松动或空洞。
4.二次防水：在底层防水干燥后，涂刷第二层防水涂料，确保覆盖纤维网和底层涂层。
5.砖砌、贴瓷砖：待防水层完全干燥后，进行砖砌或贴瓷砖等装修工作。
四、注意事项
1.施工前应做好防水材料的质量检查，确保其符合相关标准，并按照使用说明正确施工。
2.在施工过程中，应注意保护墙、地面防水涂层免受任何机械或意外损坏。
3.施工结束后，应进行全面的验收和检查，确保防水层质量及施工效果符合要求。
以上是卫生间墙、地面防水的施工方案，希望能对您有所帮助。
最新楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒水泥细砂料压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
卫生间防水涂膜施工方案
一、工程概况工程名称：太原不锈钢产业园区生活区17#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构，建筑面积24399.28㎡，卫生间室内楼地面均做聚氨酯涂膜（非煤焦油）防水层（三遍），采用单组份聚氨酯防水涂料（1.50㎜）防水层，遇墙上翻300mm，遇门贴出门外300mm。
二、技术准备施工技术准备：组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
三、材料选择1、主要材料选择根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。
聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。
2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。
（2）主要性能指标：执行JC500-92标准扯断强度：≥1.9Mpa粘结强度：≥1.1Mpa扯断延伸率：≥550%低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏固含量：≥65%3、聚氨酯涂膜防水优点：2.1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。
2.2.冷作业施工，既安全又少污染。
2.3．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
3、辅助材料工业汽油：用于清洗机具四、施工工艺4.1．施工流程材料准备→技术准备→防水找平层→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护4.2.工艺要求4.2.1基层处理○1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。
楼地面防水工程施工工艺
楼地面防水工程施工工艺楼地面防水工程施工工艺采用单组份聚氨酯涂膜和JS聚氨酯涂膜，厚度均为1.5mm。
施工前需要满足以下条件：防水房间楼地面垫层已完成，立管、套管已固定并经过验收，管周围缝隙填塞密实，找平层标高符合要求且表面平整坚实，泛水坡度在2%以上，墙面基层抹灰要压光且平整无缺陷。
同时，在易发生渗漏的部位进行增补处理，穿过防水层的管道和固定卡具提前安装并做成半径为10mm的圆弧。
所需材料包括单组份聚氨酯涂膜和水泥基聚氨酯涂膜，需要经过见证取样和试验合格才能使用。
同时需要出厂合格证、备案证书、使用说明书、检测报告和材料复试报告等资料。
施工过程需要使用电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等机具。
施工流程为基层表面清理、修理、细部处理、配置底胶、涂刷底胶和细部附加层等步骤。
操作人员需要经过专业培训并持证上岗，先进行样板间施工并经过检查验收合格后再进行全面施工。
施工过程中，需要进行多次涂膜防水层施工，包括第一遍、第二遍和第三遍涂膜，以及防水层施工前的基层清理和细部附加层施工等步骤。
在施工过程中，需要注意保持涂膜厚度的均匀一致，并进行试水和验收等环节。
在基层清理阶段，需要将灰皮和杂物清除干净，并用湿布擦拭表面，以保证涂膜防水层与基层的结合牢固。
在涂刷底胶时，需要将底胶均匀涂布在基层表面上，并且在细部附加层施工时，需要注意在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷涂料。
在涂膜防水层施工时，需要进行立面施工和平面施工，以保证涂层平整和能挂悬涂料。
涂膜防水层的施工需要进行多次涂层，包括第一层、第二层和第三层涂膜。
在涂层时，需要注意涂覆要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
同时，需要注意防水涂料的配制和保质期，以确保施工质量。
为了确保防水的施工质量，需要建立和健全质量管理体系，并在施工过程中进行严格监控和管理，采取切实可行的施工措施。
楼地面铺设工程施工方案
楼地面铺设工程施工方案楼地面做法主要包括：涂膜防水施工、地面地砖铺设、过门石铺设。
一、卫生间涂膜防水施工1、施工准备1）防水材料：卫生间防水工程采用聚氨酯涂膜防水涂料施工，具体材质进场后确定。
2）基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
3）基层面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部位处理、清扫干净。
2、工艺流程基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层3、施工方法1）堵洞：卫生间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。
堵洞前，对洞口部位混凝土进行凿毛处理，堵洞砼强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加膨胀剂，振捣密实。
2）管根、阴阳角处理：管根及阴阳角部位应做成半径R>100mm 的圆角以保证防水同基层紧密连接。
阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层，周边交界缝压条宽度200mm，卷起150高。
3）涂膜防水：第一道涂膜防水层用塑料刮板均匀涂刷在底层上，表面要均匀，保证不漏刷；第二道涂层，涂刷的方向和与第一道垂直，涂刷第三道与第一道相同，涂膜在立面的高度1800mm。
4）蓄水试验：涂料实干后进行蓄水试验，24小时后观察无渗漏现象为合格。
如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水至不漏为止。
4、质量标准1）基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层薄厚应均匀，无漏涂。
2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3）防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落。
二、地砖地面铺设1、针对部位：各楼层走廊地面、房间地面、卫生间地面2、施工准备：1）材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
楼地面防水工程施工工艺
（一）楼地面防水工程施工工艺采用1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜和1.5mm厚JS聚氨酯涂膜。
1、作业准备、作业条件1）、需做防水的房间楼地面垫层已做完, 穿过需做防水的房间地面及楼面的所有立管、套管已做完, 并已固定牢固, 经过验收。
管周围缝隙用1： 2： 4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2）、需做防水的房间楼地面找平层已做完, 标高符合要求, 表面应抹平压光、坚实、平整, 无空鼓、裂缝、起砂等缺陷, 要求无明水。
3）、找平层的泛水坡度应在2%（即1： 50）以上不得局部积水, 与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1： 20）坡度, 避免此处积水。
4）、基层做防水涂料之前, 在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位, 应做附加层等增补处理。
5）、需做防水的房间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）做防水的部位, 墙面基层抹灰要压光, 要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
6）、穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装, 并在距管50mm 范围内凹进表层5mm, 管根做成半径为10mm的圆弧。
7）、根据墙上的50cm标高线, 弹出墙面防水高度线, 标出立管与标准地面的交界线, 涂料涂刷时要与此线平。
8）、做防水之前必须设置足够的照明设备和通风设备。
9）、操作人员应经过专业培训, 持证上岗, 先做样板间, 经检查验收合格后, 方可全面施工。
2、材料及要求1）、主要材料：单组份聚氨酯涂膜和水泥基聚氨酯涂膜。
2）、见证取样：防水材料运至施工现场后, 会同监理、建设单位一起按照试验要求取样, 然后一起送见证试验室, 试验合格方准使用。
见证取样试验计划：3）、资料：要有出厂合格证、北京市建委备案证书、材料使用说明书、检测报告及材料复试报告。
3、主要机具电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。
卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案
卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案一、工程概况本工程为卫生间楼地面涂膜防水工程，施工范围包括地面防水处理、防水涂膜施工等。
施工单位为***建筑工程有限公司。
二、工程要求1.保证卫生间楼地面的防水性能，确保地面不渗水。
2.施工过程中要注意环境和人身安全，保护好其他设备及材料，避免二次污染。
三、材料准备1.防水涂料：选择符合国家相关标准的环保型涂料，具有较强的附着力和耐水性能。
2.底材准备：确保地面无油污、尘土等杂质。
四、施工工艺1.地面准备（1）清理：将地面上的灰尘、砂土、混凝土碎屑等杂质清理干净。
（2）修补：对地面上的开裂、脱落等进行修补处理，确保地面表面平整。
2.底涂处理（1）底涂处理：根据涂料使用说明，将底涂材料均匀涂刷在地面上，确保底涂与地面完全附着。
3.涂膜施工（1）第一遍涂膜：涂刷第一遍防水涂料，均匀地涂抹在地面上，并确保涂料与底涂层充分融合。
（2）第二遍涂膜：经第一遍涂膜干燥后，涂刷第二遍防水涂料，同样要均匀地涂抹，并确保涂料与第一遍涂膜融合紧密。
4.验收（1）验收标准：经过防水涂膜工艺施工的地面，在充分干燥后，无渗水现象，达到防水要求。
（2）验收方法：用水进行淋水测试，观察地面是否渗水现象。
五、安全措施1.施工过程中，做好安全防护工作，施工员必须佩戴安全防护用品。
2.施工现场设置警示标志，防止施工过程中他人误入。
3.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，确保工作区域的安全。
六、质量控制1.严格按照施工工艺要求进行施工，确保每道工序的质量。
2.施工过程中，对涂料的品质进行抽样检测，确保所使用的涂料符合国家标准。
3.对施工现场进行巡视检查，发现问题及时处理。
七、施工进度安排1.施工进度按照合同约定进行，确保项目按时完工。
以上为卫生间楼地面涂膜防水工程施工方案，具体实施中应根据实际情况进行调整和完善，并遵循相关规范和标准进行施工。
做俢卫生间防水施工工艺流程
做俢卫生间防水施工工艺流程
1、清理表面
清理卫生间基层，包括灰尘、沙粒、水泥等。
2、基层处理
地面找平找坡，墙面若有裂痕、空鼓、缺陷用水泥抹平，保证基层坚固平整。
3、阴阳角做圆弧
卫生间阴阳角、水管根部应避免死角，做成圆弧并顺直。
4、重点部位防水
漏水概率最大的部位主要是阴阳角、水管根部，为了降低漏水风险先将这些部位做一遍防水。
5、第一遍防水
建议使用毛刷，不要使用滚刷，毛刷更细致漏洞少。
6、第二遍防水
第二遍防水与第一遍防水要才有十字交叉的方式，这样能够降低漏刷的可能性。
防水一般做两到三遍，每遍厚度控制在0.5mm左右。
7、门槛也是防水重点部位
门槛处有向外渗水的可能，刷防水的时候要额外注意。
控制门槛高于卫生间2-3cm，门槛石要采用湿贴的方式，最好先贴好门槛石，门槛石侧面再重点刷下防水。
卫生间防水施工工艺流程
卫生间防水施工工艺流程
《卫生间防水施工工艺流程》
卫生间防水施工是装修工程中非常重要的一环，它能有效防止水分渗漏，保护整个室内空间的干燥和清洁。
下面是卫生间防水施工的工艺流程：
1. 准备工作
在进行卫生间防水施工前，首先需要清理卫生间的地面和墙面，确保表面干净且无尘土。
另外，还需要将卫生间的阴阳角进行破除，使其变为直角。
2. 基层处理
在进行防水施工前，需要对卫生间地面和墙面进行基层处理，包括修补裂缝、填充凹洞等。
这样可以确保防水层的牢固性和完整性。
3. 铺设防水材料
选择专业的防水材料，如防水卷材或防水涂料，在地面和墙面上进行铺设。
需要注意的是，要按照施工规范进行铺设，确保每个部位都得到有效的覆盖和密封。
4. 接缝处理
在铺设防水材料后，需要对防水层的接缝进行处理，确保接缝紧密贴合，并使用防水材料进行填充和密封。
5. 防水层固化
在完成防水施工后，需要等待一定的时间让防水材料充分固化，以确保防水层的稳固和耐用性。
6. 保护层施工
防水层固化后，需要进行保护层的施工，这可以提高防水层的耐磨性和防护性能，延长使用寿命。
总的来说，卫生间防水施工的工艺流程需要严格按照规范进行，确保每个环节都得到有效的处理，这样才能保证卫生间的防水效果和使用寿命。
卫生间楼地面涂膜防水工程施工
卫生间楼地面涂膜防水层施工(一)操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上得灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其就是管根、地漏与排水口等部位要仔细清理、如有油污时,应用钢丝刷与砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1∶１.5∶２得比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.２kg/m2左右为宜、涂刷后应干燥４ｈ以上,手感不粘时才能进行了一工序得操作。
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=１∶1。
５得比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等容易漏水得薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做1５0mm高)。
4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份与二甲苯按1∶l、５∶0。
2得比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约５miｎ),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0、8~1、0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍得材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0。
4~0、５kg/m２为宜、在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多、如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料得10%。
如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料得0、5％;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料得0.3%。
涂膜防水施工工艺流程
涂膜防水施工工艺流程
涂膜防水施工工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：对施工区域进行清理，清除杂物和灰尘。
检查施工区域是否有明显的缺陷和损坏，如有需要进行修补。
2. 基层处理：清理基层的灰尘、油污以及其他杂质，保持基层干燥洁净。
如有不平整的地面，需要进行打磨、填补等处理。
3. 底涂施工：使用专用的底涂材料，均匀涂刷在基层上。
使底涂渗透入基层，增强粘结力和附着力。
底涂涂刷完毕后，进行干燥处理。
4. 导角施工：如果需要，在施工区域的拐角处，使用角铁或者防水导角条进行施工，使接缝更加牢固。
5. 补强施工：对需要加强的部位，如管道穿透、桩基等，使用防水补强材料进行补强处理。
6. 防水涂膜施工：根据具体的要求和项目，选择合适的防水涂膜材料，并按照施工要求进行涂刷或者涂抹。
保持涂层的均匀和整齐，形成连续的防水膜。
7. 复合层施工：根据需要，可以在防水涂膜施工完毕后，进行复合层的施工。
复合层主要是增加防水层的密封性和防护性能。
8. 防护层施工：防护层是为了保护防水层，防止外力或者环境
因素对防水层的破坏。
根据需要，可以施工防护层，如硬化剂、耐磨涂层等。
9. 检验验收：等待施工完成后，对防水层进行检验验收，确保防水效果符合要求。
10. 后期维护：随着时间的推移，防水层可能会有老化或者损坏。
定期进行维护和修补，保持防水层的良好状态。
以上步骤仅为一般涂膜防水施工工艺流程，具体的施工流程还需根据具体项目的要求进行调整和确定。
涂膜防水施工方案
涂膜防水施工方案1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验;2、涂刷防水涂膜注意事项;(1)涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直;(2)在需要重点处理的细部,要增加一道增强涂布或玻璃丝布,特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;(3)涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残留的气孔或气泡;(4)在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0、6mm的涂料,涂刮时用力要均匀一致。
平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区,分片后退法施工;(5)第二遍涂膜的施工:在第一遍涂膜固化24小时后,对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕与固化不良等进行修补后刮第二遍涂料,涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直,厚度控制在0、7mm左右,涂膜顺序先立面后平面;(6)在第二层涂膜固化24小时后,第三遍涂膜,厚度应控制在0、7mm左右,涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右;(7)在最后一道涂膜防水层固化前,要先在其表面稀撒粒径细小的石渣,再在外墙与底板上分别做保护层,以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
第十二节石材楼地面施工工艺1、操作工艺(1)测量定出控制轴线,根据轴线与石材规格按图纸要求地面划线。
(2)根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”,确定石材铺贴完成后的标高面。
(3)根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线,作为铺贴基准线。
(4)试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。
(5)铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:3(水泥:砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,轻放又能散开为宜。
(完整版)卫生间楼地面涂膜防水工程施工
卫生间楼地面涂膜防水层施工（一）操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。
4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
卫生间防水施工标准流程
卫生间防水施工标准流程
基层处理：在进行防水处理之前，一定先找平地面，如果地面不平对防水的效果可能会有影响，也可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。
细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。
涂膜防水层施工：打开防水涂料包装桶先搅拌均匀。
第一层涂膜：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0．6mm，要均匀一致，刮涂量以0．6～0．8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
试水试验：闭水试验，正常的闭水高度为3–5cm，闭水时间为24-48h，观察有无渗漏现象。
防水层保护：闭水试验没问题后，在进入施工前，要对地面进行防水保护，正常采用薄薄一层水泥浆做保护，厚度不超一公分即可。
卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间涂膜防水施工工艺：
①基层处理：清除基层表面的灰尘、油污、浮浆等杂质，确保基层平整、坚实，无裂缝、孔洞等缺陷。
②找平修补：对基层进行找平，处理凹凸不平、裂缝和孔洞，使用砂浆或修补材料进行修补。
③渗漏处理：对卫生间内可能出现渗漏的部位，如管道穿越处、阴阳角等进行重点处理，必要时预先进行局部防水处理。
④基层湿润：施工前，将基层表面适量湿润，但不应有明水。
⑤第一层涂膜：使用防水涂料均匀涂抹第一层，注意阴阳角、管道根部等细节部位的处理。
⑥干燥固化：等待第一层涂膜完全干燥固化，干燥时间依据具体材料和环境条件而定。
⑦第二层涂膜：在第一层完全干燥后，涂布第二层防水涂料，方向应与第一层垂直，以增强防水效果。
⑧附加层施工：在特殊部位，如地漏、墙角等，加涂附加防水层，以加强防水性能。
⑨第一次蓄水试验：防水层施工完成后，进行第一次蓄水试验，检查是否有渗漏现象。
⑩保护层施工：通过铺设砂浆、瓷砖胶等保护层覆盖防水层，以防后续施工对防水层造成破坏。
⑪第二次蓄水试验：在保护层施工完成后，进行第二次蓄水试验，再次确认防水效果。
⑫工程质量验收：通过专业人员对整个防水工程进行检查，确保各项指标符合国家标准和设计要求。
⑬完成施工：验收合格后，方可进行下一步的装修工作，如贴瓷砖、安装洁具等。
楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
涂膜防水施工方案
涂膜防水施工方案WORD格式--可编辑涂膜防水施工方案1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验；2、涂刷防水涂膜注意事项；（1）涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；（2）在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；（3）涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；（4）在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。
平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；（5）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂--WORD格式--可编辑刮方向垂直，厚度掌握在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；（6）在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；（7）在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
第十二节石材楼地面施工工艺1、操纵工艺（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
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一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒水泥细砂料压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
2.2.2、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。
2.2.4、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域，以控制面层厚度。
地面的地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
2.2.5、配制混凝土：混凝土的强度等级不应低于C20，水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。
施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S，要求拌合均匀，随拌随用。
试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应制作相应组数的试块。
当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。
2.2.6、铺设混凝土a）当采用细石混凝土铺设时：铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4--1:0.45（水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。
按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒交叉滚压3--5遍，直到表面泛浆为止。
b）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。
c）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。
随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。
然后用大杠刮平，多余的浮浆随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。
2.2.7、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。
水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。
将脚印抹平，至表面压出水光为止。
b）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。
c）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。
2.2.8、养护：第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.9、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。
当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接缝。
2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时，可采用随打随抹的施工方式，可节约水泥，加快施工进度，提高施工质量2.2.11、踢脚线施工：水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
水泥砂浆面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润贴灰饼配制砂浆铺砂浆找平压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm .2.2.2、水泥砂浆面层体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1：2，强度等级不应低于M15。
2.2.3、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。
2.2.4、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平一，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.5、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。
有坡度的地面，应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。
2.2.6、配制砂浆：面层砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂体积比），稠度不大于35 mm，强度等级不应低于M15。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
2.2.7、铺砂浆：铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4--0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3--4mm。
2.2.8、水泥砂浆找平a）第一遍压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。
然后用木抹子揉搓压实，用刮杠检查平整度。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。
b）第二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压。
c）第三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
2.2.9、养护：第三遍抹完24H内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.10、分格缝：当面层需要分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，然后采用分格器压缝。
分格缝要求平直，深浅一致。
大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
2.2.11、踢脚线施工：地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。