预防采场冒顶片帮事故参考文本

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冒顶、片帮事故专项应急预案范本(2篇)

冒顶、片帮事故专项应急预案范本(2篇)

冒顶、片帮事故专项应急预案范本一、事故背景及概述1.1 事故定义本预案针对冒顶、片帮事故,指在地下工程施工过程中,由于冒顶或片帮引起的突发事故。

1.2 目标和原则为保障施工人员的生命安全和财产安全,尽快排除事故隐患,保障施工进度,本预案旨在制定有效的应急预案,确保事故发生后能够迅速应对和处理。

二、应急预案2.1 应急组织机构2.1.1 指挥部应急指挥部由项目经理担任指挥长,指挥部成员包括施工现场负责人、安全负责人、技术负责人等。

指挥部具体职责如下:① 做好应急预案的宣传和培训工作;② 迅速组织人员进行现场救援和事故处理;③ 组织对事故原因进行调查和分析;④ 向上级报告事故情况,提出处理建议。

2.1.2 救援队伍应急救援队伍由熟悉施工工艺和相关安全知识的人员组成,队伍成员需定期进行应急救援演练。

救援队伍职责如下:① 迅速赶到事故现场,采取紧急救援措施;② 抢救伤员,确保伤员安全;③ 协助相关部门对事故原因进行调查和分析;④ 组织应急疏散和撤离工作。

2.2 应急流程2.2.1 报警一旦发生冒顶、片帮事故,施工现场负责人应立即拨打急救电话,并向指挥部报告事故情况。

2.2.2 紧急救援指挥部接到报警后,立即组织救援队伍前往事故现场,同时通知相关部门支持救援工作。

2.2.3 疏散和撤离在救援过程中,指挥部应组织人员迅速疏散和撤离事故周围的工作区域,确保人员安全。

2.2.4 救援和处理救援队伍到达事故现场后,立即展开救援工作。

救援过程中,需严格按照救援预案进行操作,并确保自身安全。

2.2.5 调查和分析事故处理结束后,指挥部应组织相关人员对事故原因进行调查和分析,并提出相应的处理建议。

三、应急装备和资源3.1 应急装备3.1.1 救援工具包括液压撑体、救生绳索、照明设备等。

3.1.2 防护设备包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

3.1.3 通信设备包括对讲机、手机等。

3.2 应急资源3.2.1 人力资源包括指挥部成员、救援队伍成员等。

冒顶片帮事故及预防措施示范文本

冒顶片帮事故及预防措施示范文本

冒顶片帮事故及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生,极易造成作业人员伤亡。

防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有:1.作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”,检查清理顶板和两帮的松动岩石,然后再进行下一道工序的作业。

2.在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内,并经常检查巷道支护情况,如有损坏,应及时修理和维护。

3.采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,背板后面用石块、木块等充填严密,不能有空顶空帮现象。

4.天井支架的架设必须保证质量,井盘与帮壁背严刹紧,防止“脱裤”发生。

5.主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。

(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中,常会发生矿车或装岩机掉道伤人,行走压人、撞人,操作人员触电,矿车或装岩机挤伤人,矿车自动滑行伤人。

立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等等。

所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。

1.开车前,要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源,打开照明灯,进行空斗试车,检查各按钮操作是否灵活,动作是否准确。

冒顶片帮事故的预防(通用版)

冒顶片帮事故的预防(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冒顶片帮事故的预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冒顶片帮事故的预防(通用版)1.发生冒顶片帮事故的原因在采矿生产活动中,最常发生的事故是冒顶片帮事故。

冒顶片帮是由于岩石不够稳定,当强大的地压传递到顶板或两帮时,使岩石遭受破坏而引起的。

随着掘进工作面和回采工作面的向前推进,工作面空顶面积逐渐增大,顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形,以致在某些部位出现裂缝,同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。

在此情况下,顶板岩石的完整性就破坏了。

由于顶板岩石完整性的破坏,顶板下沉弯曲,裂缝逐渐扩大,如果生产技术和组织管理不当,就可能形成顶板岩矿的冒落。

这种冒落就是常说的冒顶事故,如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。

冒顶片帮事故,大多数为局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片帮事故相对较少,因此,对局部冒落及浮石的预防,必须给予足够的重视。

下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。

(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。

采矿方法不合理,采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当,是导致此类事故的重要原因。

例如,某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多,过去采用了水平分层允填采矿法,加上采掘管理不当,结果形成了顶板暴露面积过大,冒顶事故经常发生。

后来该矿改变了采矿方法,加强了顶板管理,冒顶事故就有了显著的减少。

(2)缺乏有效支护。

支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。

冒顶、片帮事故专项应急预案模版

冒顶、片帮事故专项应急预案模版

冒顶、片帮事故专项应急预案模版冒顶、片帮事故是煤矿井下常见的一种灾害事故,一旦发生该类事故,往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了提前做好预防和处置工作,制定一份冒顶、片帮事故专项应急预案是非常必要的。

下面是一份冒顶、片帮事故专项应急预案的模板,供参考。

-----------------------------------冒顶、片帮事故专项应急预案-----------------------------------一、应急预案目的及适用范围1.1 目的:本预案的目的是为了加强冒顶、片帮事故的应急管理,确保事故发生后能够快速、有序地进行紧急救援和事故处理,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

1.2 适用范围:本预案适用于煤矿井下冒顶、片帮事故的应急管理工作。

二、应急响应组织和职责2.1 应急指挥部:2.1.1 组长:负责应急指挥工作的统筹协调。

2.1.2 副组长:负责协助组长的工作,代替组长履行职责。

2.1.3 相关部门负责人:负责各部门的协调工作,确保应急工作的顺利进行。

2.1.4 现场救援队负责人:负责指挥和组织现场的救援工作。

2.1.5 其他相关人员:根据具体情况安排。

2.2 相关部门职责:2.2.1 煤矿安全部门:负责组织矿井的安全检查和事故调查,提供技术支持和指导。

2.2.2 应急救援部门:负责组织矿井事故的紧急救援和抢救伤员。

2.2.3 通信部门:负责组织和维护应急通信设备的使用,确保信息能够及时传递。

2.2.4 技术部门:提供相关技术支持和指导,协助应急救援工作。

2.2.5 其他相关部门:根据具体情况安排。

三、应急预警和报告3.1 应急预警:3.1.1 矿井安全监测系统:通过煤矿安全监测系统,监测冒顶、片帮的风险预警指标,发现异常情况及时预警。

3.1.2 巡查和巡视报告:安全巡查、巡视人员应及时提交巡查报告,发现异常情况应立即向值班人员报告。

3.1.3 他人报告:任何发现冒顶、片帮的人员都应立即向有关部门或值班人员报告。

冒顶、片帮事故专项应急预案范文

冒顶、片帮事故专项应急预案范文

冒顶、片帮事故专项应急预案范文一、背景和目的冒顶、片帮事故是煤矿生产中常见的一种事故类型,其发生频率较高且具有较大的安全风险。

为了保障煤矿工人的生命安全,减少事故损失,制定一份科学合理的冒顶、片帮事故专项应急预案至关重要。

本文档旨在为煤矿提供一份完整的冒顶、片帮事故专项应急预案范文,供参考和学习使用。

二、应急预案编制依据1.《中华人民共和国煤矿安全法》2.国家煤矿安全监察局有关文件和规定3.煤矿安全生产标准化管理规定三、应急预案编制原则1.以人为本,保障矿工生命安全2.预防为主,综合施策,提前做好事故防范措施3.快速反应,高效应对,迅速控制事故发展4.简明扼要,易于理解和实施四、应急预案内容1.预案制定的目的和背景2.应急组织机构和职责3.应急指挥岗位及职责4.应急装备准备5.应急救援队伍组建和职责6.应急演练计划和要求7.应急预案的修订和完善8.应急预案的宣传和培训9.应急应对流程和措施10.应急后勤保障和支持4.1 预案制定的目的和背景本预案的制定目的是为了针对煤矿冒顶、片帮事故,制定针对性的应急措施,保障矿工生命安全和财产安全。

4.2 应急组织机构和职责煤矿应当设立应急指挥部,由煤矿负责人担任总指挥,其他相关人员担任副总指挥。

应急指挥部负责事故应急的组织、协调和指挥工作。

4.3 应急指挥岗位及职责1.总指挥:负责全面指挥、协调和组织事故应急工作。

2.指挥员:负责具体的指挥工作,协助总指挥完成应急任务。

3.抢险救援组负责人:负责组织和指挥抢险救援工作。

4.矿井通风组负责人:负责组织和指挥矿井通风系统的抢修和调整工作。

5.矿井供电组负责人:负责组织和指挥矿井供电系统的抢修和调整工作。

6.安全监控组负责人:负责组织和指挥矿井安全监控系统的抢修和调整工作。

4.4 应急装备准备1.矿井通讯设备:包括手持对讲机、移动通信设备等,用于方便指挥员和抢险人员之间的实时通讯。

2.抢险救援工具:包括隧道探测器、瓦斯检测仪、救生器具等,用于救援和营救被困人员。

预防冒顶、片帮事故措施

预防冒顶、片帮事故措施

预防冒顶、片帮事故措施概述在矿井开采过程中,冒顶、片帮是常见的事故形式之一,是指顶板、帮板突然塌落或崩裂导致的事故。

这种事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会影响生产进度和矿井运营。

为了提高矿井安全性,预防冒顶、片帮事故的发生,制定科学合理的预防措施是至关重要的。

本文将介绍一些常见的预防冒顶、片帮事故的措施,包括合理设计支护方案、加强安全教育培训、严格执行矿山规程等。

合理设计支护方案合理设计支护方案是预防冒顶、片帮事故的基础措施之一。

在设计支护方案时,应考虑以下几个方面:1.顶板、帮板的稳定性分析:对井下地质条件进行综合分析,确定顶板、帮板的稳定性,以确保在开采过程中能够提供足够的支护力。

2.支护方式的选择:选择适合地质条件、支护效果良好的支护方式,如喷射混凝土支护、钢拱架支护等。

同时,要加强对支护材料的质量控制,确保支护材料的抗压强度符合设计要求。

3.合理设置支护参数:根据井下地质条件、开采方式等因素,合理设置支护参数,如支护间距、支护截面形状等,以提供足够的支护能力和良好的支护效果。

4.定期检测支护效果:定期对支护效果进行检测,发现问题及时进行修复或更换支护材料,确保支护的持久性和可靠性。

加强安全教育培训加强安全教育培训是预防冒顶、片帮事故的重要措施之一。

通过加强安全教育培训,可以提高矿工对冒顶、片帮事故的认识和预防意识,从而减少事故的发生。

在安全教育培训中,应重点向矿工宣传以下内容:1.冒顶、片帮事故的危害性:向矿工介绍冒顶、片帮事故的危害性,以及事故发生后可能导致的伤亡和财产损失,让矿工明白预防冒顶、片帮事故的重要性。

2.预防措施的指导:向矿工详细介绍预防冒顶、片帮事故的措施,包括合理设计支护方案、正确使用支护设备、注意观察地质变化及时报告等。

3.应急措施的培训:向矿工传授应急处理方法,如事故发生时如何逃生、如何使用应急设备等,提高矿工在事故发生时的自救能力。

严格执行矿山规程严格执行矿山规程是预防冒顶、片帮事故的基本要求之一。

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施近年来,冒顶片帮事故在矿山领域频繁发生,严重威胁着矿工的身体安全和生命安全。

为此,矿山公司必须采取一系列预防措施,加强对矿工的安全教育和培训,提高矿山的安全生产水平,减少事故的发生。

一、冒顶片帮事故的原因1.矿山地质条件不稳定:矿山区域地质条件特殊,地下岩层经过地壳运动和变化,可能导致地质构造不稳定,造成山体滑坡、地质变形和坍塌现象。

2.矿层开采技术不规范:矿山开采工程中,矿层开采形成的顶板、底板和支架固定结构物质承载能力不足,开挖超过稳定范围,导致顶板和底板发生崩落和塌陷,产生冒顶片帮事故。

3.设备和工具使用不当:常常有矿工在进行矿层开采的过程中,使用工具和设备不当,破坏了矿层的稳定,引发顶板和底板的塌陷。

4.人为因素:人为原因是造成冒顶片帮事故的一个主要原因,如设备操作不当、架子安装不稳、离岗、违规操作等。

二、冒顶片帮事故的预防措施1.加强矿山地质勘探:在矿山开采之前,要先进行地质勘探和分析,了解矿体的内部结构和力学性质,确定矿层的稳定情况,采取措施减少矿层开采对地质环境的影响,并确保矿山开采工程的安全可靠。

2.规范开采技术:针对矿山的地质环境和采矿技术,制定相关的管理规程和标准,规范矿层开采过程,确保采掘过程的顶板和底板固定结构的承载能力符合矿山开采的要求,避免因矿层开挖超过稳定范围而导致的顶板和底板崩落和塌陷。

3.实施安全培训:对矿工进行开采技术和安全教育培训,提高矿工的安全意识,熟悉安全操作规程,增强矿工的自我保护能力,保障矿工的人身安全。

4.加强设备维护:按照有关规定,对采掘设备和工具进行定期维护和检测,确保设备的正常工作和有效作用,避免因设备故障或人为因素导致的事故发生。

5.落实管理制度:制定和完善矿山的安全管理制度和各项规章制度,对矿山生产过程进行全方位的管控。

加强现场巡视,严格管控休息时间和上岗时间,预防因人为因素导致的事故的发生。

三、总结冒顶片帮事故是矿山生产中一种很严重的事故,它造成的后果是我们无法承受的。

煤矿预防冒顶片帮的安全措施

煤矿预防冒顶片帮的安全措施

煤矿预防冒顶片帮的安全措施煤矿预防冒顶片帮的安全措施编制:审核:安全副矿长:矿长:编制日期:在煤矿安全生产过程中,由于受到地址因素、生产技术因素、质量管理因素、操作技能因素等的影响,经常会出现顶板冒落、夸她、底板下滑、煤壁片帮等现象,从而出现煤矿冒顶事故,为了减少或杜绝冒顶伤人事故的发生,根据本矿井的特点,制定如下预防措施:1、加强领导,提高认识。

矿成立顶板管理领导机构,安全副矿长、生产副矿长、采掘工作面主管领导,负责矿井顶板预防及管理工作,对压力较大、顶板比较破碎的煤层制定相应管理措施,并监督落实。

2、加强矿井生产地质资料的整理。

对每个煤层顶底板岩性、煤层赋存情况及采掘工作面遇到的构造,都必须整理存档,并在采掘作业规程中写明这些情况,便于顶板的管理和预防。

3、加强采掘工作面的支护管理,选择合理的支护形式,在采掘作业规程中要明确支护规格,写明支护材料要求,及写明特殊支护要求。

①掘进巷道根据巷道用途及使用情况选择支护要求,严禁超前敞棚作业;②回采工作面支护采用排板支护,工作面上下安全出口必须超前20米支护,并保证出口畅通,严禁空顶作业,严禁进入采空区作业。

抓好回柱放顶的安全管理,做到及时回柱放顶;③加强采空区管理,对放顶后采空区顶板没有下来时要设法进行人工放顶或留煤柱重开切眼进行回采。

4、严格工程质量管理,加强工程质量验收,组织外包工对作业规程中的质量要求进行学习,养成职工自觉按质量标准施工。

提倡抓质量“严、细、准、狠”的作风,对工程质量要求一丝不苟,让职工明确顶板事故的受害是职工自己。

5、在采掘工作面施工遇破碎易落顶板或松软破碎顶板时要加强支护力度,支护材料加大,加密支护,杠木加固,回采工作面打密集,排双排板,或打木垛等特殊支护,并根据情况,尽量采用放小炮,随掘随架棚,随采随排板,安全员应加强特殊的监督,做到有备无患。

6、安全生产管理人员、跟班干部、采掘大工应加强开采过程中煤层顶底板来压的观察,对初次来压、周期来压情况要认真分析总结,根据压力变化,采取相应的措施,认证掌握工作面冒顶的预兆,必要时撤出人员和设备,以免伤人和损失设备。

冒顶、片帮事故专项应急预案模版

冒顶、片帮事故专项应急预案模版

冒顶、片帮事故专项应急预案模版一、应急预案背景及目的事故预防与应急管理是矿山安全工作的重点,冒顶、片帮事故是矿山生产中常见的危险与隐患。

为了确保矿山生产的安全,预防和应对冒顶、片帮事故,制定本专项应急预案。

本预案的目的是指导矿山在冒顶、片帮事故发生时,迅速、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和经济损失。

二、应急组织和指挥机构1. 应急组织机构1.1 预案启动部门:矿山安全管理部门1.2 应急指挥部:由矿山的领导班子成员组成,总指挥为矿山负责人(简称总指挥)1.3 功能部门:生产管理部门、安全管理部门、后勤保障部门、医疗救护队、应急救援队(包括逃生通道、救生装备人员)、公安、消防、医院等。

2. 应急指挥机构2.1 投入指挥组:负责矿井现场应急救援工作2.2 保障指挥组:协助投入指挥组进行应急救援工作的保障工作三、应急预案的阶段1. 预警阶段在冒顶、片帮事故的预警阶段,应急指挥部开展以下工作:1.1 启动应急预案,向相关部门通知预警信息1.2 调集和准备应急救援人员和物资1.3 指派专人监测和评估事故情况,及时向总指挥和相应部门报告2. 应急响应阶段在冒顶、片帮事故的发生阶段,应急指挥部开展以下工作:2.1 立即采取紧急措施,确保人员安全撤离,封闭事故现场2.2 及时通知医疗救护队,调集救援力量展开应急救援2.3 同时指派专人组织救援队员进行现场勘察和演练,确保救援工作的展开3. 救援阶段在冒顶、片帮事故的救援阶段,应急指挥部开展以下工作:3.1 坚持救援原则,确保救援人员安全3.2 组织救援人员对事故现场进行搜索和救援3.3 积极与现场指挥部、其他有关部门保持联系,共同协调救援工作四、应急预案的具体内容1. 人员疏散和安全1.1 遇到冒顶、片帮事故,立即按预案要求使用逃生通道撤离人员1.2 在撤离过程中,应保持队形紧凑,不要慌乱,遵循救援人员的指挥1.3 撤离后,要按指定的地点进行人员统计和登记2. 救援力量投入2.1 启动全矿救援力量,包括救援人员、救援装备、救援车辆等的调集2.2 救援人员要经过专门培训,掌握救援技能和安全知识2.3 尽量不要投入过多的人员,以免造成救援工作的混乱。

冒顶、片帮事故专项应急预案模版(四篇)

冒顶、片帮事故专项应急预案模版(四篇)

冒顶、片帮事故专项应急预案模版一、背景介绍:冒顶、片帮事故是煤矿安全生产中的一种特殊事故,其发生频率较高且危害严重。

为了更好地处理和防范此类事故,制定冒顶、片帮事故专项应急预案是必不可少的。

本文针对____年的冒顶、片帮事故特点和趋势,提出了相应的应急预案,以期能够有效应对和处置这种事故,最大程度地保障人员生命安全和矿井设施的完整性。

二、事故应急预案的制定原则:1.安全第一原则:人身安全和矿井设施的完整性是最优先考虑的因素。

2.科学性原则:预案应基于科学研究和实践经验,合理、有效。

3.综合性原则:预案应考虑到各种可能的情况和变化,综合应对策略。

4.灵活性原则:灵活的应对策略可以根据实际情况做出调整。

5.持续改进原则:以预案执行和事故分析为基础,不断完善和改进预案。

三、预防冒顶、片帮事故的措施:1.加强煤层地质勘查,提高预测准确性。

2.合理布置支护设施,加强巷道支护。

3.加强矿井管理,严格执行安全操作规程。

4.培训矿工,提高矿工的安全意识和技能。

5.定期进行安全检查和维护,及时消除安全隐患。

四、冒顶、片帮事故的应急响应流程:1.事故发生后,迅速组织矿井救援队伍,立即投入救援行动。

2.同时通知相关部门和协助单位提供支持和协助。

3.对事故区域进行紧急撤离和封控,确保人员安全。

4.进行事故现场的搜救和抢救伤员。

5.组织专业人员对事故原因进行调查和分析,撤离相关责任人员。

五、事故应急预案的阶段性措施:1.预防阶段:(1)加强信息收集和监测,提前预警。

(2)做好事故风险评估和准备工作。

2.事故发生阶段:(1)迅速启动应急预案,组织救援行动。

(2)确保人员安全和事故现场封控。

(3)进行搜救和伤员抢救。

3.事故后处理阶段:(1)组织事故调查和责任追究。

(2)通报、发布事故处理结果。

(3)总结事故教训,改进应急预案。

六、事故应急预案的组织与指挥:1.制定专门的应急预案组织机构和组织架构。

2.明确组织与指挥的职责和权限,并成立应急指挥部。

预防片帮、冒顶的安全措施

预防片帮、冒顶的安全措施

预防片帮、冒顶的安全措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页预防片帮、冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《预防片帮、冒顶的安全措施》正文如下:预防片帮、冒顶的安全措施1、坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒有称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故;其预防措施只要有:(1)、顶板高压注水。

从工作面平巷向顶板打深孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。

(2)、强制放顶。

就是用爆破方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。

2、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。

预防方法如下:(1)、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。

(2)、采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。

(3)、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。

(4)、普采工作面遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面的支护(最好用大垛),不得采用正常办法会柱。

(5)、普采要扩大控顶距,并用木支柱替换金属支柱,待断层进刀采空区范围内再回柱。

(6)、工作面支护是液压自移支架时,若支架的工作阻力有较大的富余,则工作面可以正常推进;若支架的工作面阻力不够富余,则工作面与断层斜交过断层。

3、破碎顶板大面积漏跨型冒顶预防由于煤层倾角大,直接顶又异常破碎,工作面支护不及时,在某个局部地点发生冒漏,破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空,造成支架失稳,导致漏跨型工作面冒顶。

预防措施有:(1)、选用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。

(2)、顶板必须背严背实。

(3)、严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止出现局部冒顶。

预防冒顶片帮安全技术措施

预防冒顶片帮安全技术措施

预防冒顶片帮安全技术措施一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。

2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。

(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质,严格控制空顶距。

2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距;在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱以抗突然来压。

二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,压垮了支架,从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。

2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用下冒落,造成事故的发生。

3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石,在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力,如果这部分巷道支架的稳定性不够,可能被推倒而发生冒顶。

(二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中,并尽量避免采动的影响。

2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

3、巷道支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

4、尽可能做到支架与围岩共同承载,支架选型时,尽可能采用有初撑力的支架,支架施工时要严格按工序质量要求进行,并特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

5、凡因支护失效而空顶的地点,重新支护时应先护顶,再施工。

6、巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架。

7、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性,可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定,增加架棚的稳定性,以防推倒。

预防采场冒顶片帮事故

预防采场冒顶片帮事故

预防采场冒顶片帮事故1. 引言采煤是煤矿生产中一项重要的工作,但同时也伴随着一些潜在的危险和安全风险,如采场冒顶片帮事故。

这类事故往往给矿山的工作人员和设备造成严重伤害和损失。

因此,预防采场冒顶片帮事故是矿山管理人员和工作人员的重要任务之一。

2. 采场冒顶片帮事故的原因采场冒顶片帮事故是由于地质条件、采煤工艺和采煤机械设备等多种因素的综合作用导致的。

主要的原因可以概括如下:2.1 地质条件地质条件是影响采场冒顶片帮事故的主要因素之一。

地质结构的不规则性、地下水的存在和地质断层等因素都对采场的稳定性构成威胁。

2.2 采煤工艺采煤工艺中的一些问题也容易引发采场冒顶片帮事故。

例如,采煤工艺上的偏差会导致采场的应力集中,增加了事故发生的风险。

2.3 采煤机械设备采煤机械设备的质量和工作状态对采场的稳定性有重要影响。

若采煤机械设备不合格或存在故障,会增大采场冒顶片帮事故的风险。

3. 预防采场冒顶片帮事故的措施为了预防采场冒顶片帮事故,矿山管理人员和工作人员可以采取以下措施:3.1 加强地质勘察在采煤前对采煤区域进行充分的地质勘察,了解地质结构,掌握地下水情况等,以便针对性地制定采煤方案和安全措施。

3.2 定期检查和维护采煤机械设备矿山管理人员应定期对采煤机械设备进行全面检查和维护,确保设备的正常运行。

对于发现的故障或不合格设备应及时修复或更换。

3.3 严格执行安全操作规程矿山管理人员应制定和执行相应的安全操作规程,并对工作人员进行培训和教育。

确保每位工作人员都掌握正确的采煤操作方法和安全意识。

3.4 加强监测和预警通过安装和使用地面和井下的监测设备,及时监测和预警采场冒顶片帮事故的风险,以便及时采取相应的应对措施。

3.5 安全防护设施的建设和使用矿山管理人员应建设和使用必要的安全防护设施,如支护系统、通风系统和排水系统等,确保采场的安全稳定。

4. 事故应急预案除了预防措施外,矿山管理人员还应制定和实施事故应急预案。

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预防采场冒顶片帮事故参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
预防采场冒顶片帮事故参考文本
使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

在采矿作业中,最常见的事故是冒顶片帮,约占采矿
作业事故的40%以上。

分析该类事故的原因主要是:
1.采矿方法选择木—合理,顶板管理方法不当
如采场布置方式与矿床地质条件不适应,采场阶段太
高,矿块太长,顶帮暴露面积太大,时间过长,加上顶板
支护、放顶时间选择不当,都容易发生冒顶事故。

天井、
漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围
岩的完整,产生片帮事故。

2.作业人员疏忽大意,检查不周
根据冒顶伤亡事故分析,只有极小部分的事故是由于
较大型冒落引起的,大多数都属于局部冒落及浮石伤人,
且多发生在爆破后1~2小时内。

这是因为岩石受爆破的冲
击和震动作用后,有二些发生松动和开裂的岩石,稍受震动或时间一长马上就会冒落。

这时如果正好有人站在下面,将被击中。

所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。

另外,在节假日前后或停工时间较长后,恢复生产时,也应加强对顶帮的检查和处理。

3.处理浮石操作方法不当
由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故,大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查,没有掌握浮石情况而造成的。

如操作时撬前面的,后面的冒落;撬左边的,右边的冒落;撬小块的浮石,却引起大面积冒落等。

有时因为操作工人的技术不熟练,处理浮石时站立位置不当,当浮石下来时无法躲避而造成事故。

也有一些事故是由于违反操作规程,冒险空顶作业,违章回收支柱而造成的。

4.地质情况变化,自然条件不好
如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等,都容易引起冒顶片帮,在开采中要特别注意。

5.地压活动的影响
有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理,随着开采深度不断增加,矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响,容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。

根据以上冒顶片帮事故发生的原因,预防冒顶片帮,避免伤亡事故的措施主要有:
1.根据矿床地质条件,合理选择采矿方法和采场布置。

天井、漏斗等应布置在矿床的下盘,避免破坏上盘,造成片帮。

开采时,要严格按采掘顺序,自上而下,由远而近,有计划的回采,尽量减少顶板暴露时间,加快采矿
速度,缩短回采周期。

2.按照安全技术操作规程作业,建立正常的生产秩序和作业制度,加强职工安全技术教育、培训,提高职工安全防范意识和技术水平。

3.加强采场顶板观察、检查,加强顶板管理。

一方面根据已掌握的地质资料,加强现场顶板管理。

同时要对采场矿岩情况经常进行检查,及时掌握其变化规律,根据不同情况,采取相应的预防措施。

发现岩石松软时,应及时支护,尽量避免在空顶下作业。

采场和附近作业点放炮后,应仔细地检查采场顶帮的岩石和支护。

检查时人要站在安全的地方,由外向里用尖头长钎子或带矛头的长竹竿撬下松动的岩石。

检查处理完毕,再通知其他人员进入采场作业。

4.注意观测顶板冒落预兆,防止发生大面积冒顶事故。

大多数情况下,顶板冒落之前都会有些预兆,如顶板
岩石下沉、支架发出爆裂声、发生折断;顶板岩石发出破裂和撞击声;顶板有岩石碎块掉落,以及涌水、淋水量增大等现象。

一旦发现采场有大面积冒顶的征兆,应立即停止采场作业,马上撤离作业区内的人员。

顶板冒落的观测方法有木楔法、标记法、信号柱法等。

木楔法就是在顶板裂隙中钉入一块小木楔(或小金属楔),如果顶板变形、裂隙增大,小木楔会自动落下或松动,说明顶板有冒落危险。

标记法是将黄泥、油漆、水泥砂浆抹在顶板裂隙上,观察其变化,也能反映出顶板变形情况。

信号柱法是在采场每隔7~10m用兰根毛竹(或木柱)支撑在顶底板之间,如果发现毛竹(或木柱)压裂,发出响声,说明顶板下沉有冒落危险,应立即将人员撤离采场,然后制定安全措施进行支护。

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