接触器联锁的正反转控制电路
接触器联锁正反转控制线路的结构和工作原理
接触器联锁正反转控制线路的结构和工作原理对接触器联锁正反转控制线路的原理进行了分析，阐述了接触器联锁正反转控制线路接线图的工作过程，掌握接触器联锁正反转控制线路的结构和工作原理。
1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关QS；交流接触器KM1、KM2；热继电器FR；熔断器FU1、FU2；启动按钮SB2、SB3；停机按钮SB1及电动机M组成。
3、技术要求按下SB2正转启动，按下SB3反转启动，启动后均能连续运行。
正转期间按下反转按钮，控制电路不应有任何反应，否则会导致电源短路。
需要在控制电路中实施互锁控制。
按下SB1，不论正转还是反转，都要停机。
4、工作原理（1）合上QS，电源引入。
按下SB2→KM1线圈得电→→KM1主触点闭合→电动机正转。
→KM1动合触点闭合→实现自锁。
→KM1动断触点断开→KM2线圈支路断开→实现互锁。
按下SB1→→KM1线圈失电→→KM1主触点断开→电动机停转。
→KM1自锁触点断开→解除自锁。
→KM1动断触点闭合→解除互锁，为KM2线圈得电做准备。
（4）反转按下SB3→KM2线圈得电→→KM2主触点闭合→电动机反转。
→KM2动合触点闭合→实现自锁。
→KM2动断触点断开→KM1线圈支路断开→实现互锁。
（5）停转按下SB1→KM2线圈失电→→KM2主触点断开→电动机停转。
→KM2自锁触点断开→解除自锁。
→KM2动断触点闭合→解除互锁，为KM1线圈得电做准备。
（6）断开QS，电源断电。
5、接触器联锁的正反转控制线路的优点和缺点优点：工作安全可靠。
缺点：操作不方便。
接触器联锁正反转控制线路工作原理
接触器联锁正反转控制线路工作原理接触器是一种电气控制器件，通常用于控制电动机的启停和正反转。
正反转控制线路是一种常见的电动机控制线路，可以实现电动机的正转和反转操作。
接触器联锁正反转控制线路主要由接触器、控制按钮和继电器组成。
接触器是线路的核心部件，它具有多组触点，可以实现电流的导通和断开。
控制按钮用于手动操作接触器的启停和正反转动作。
继电器是电动机控制线路的辅助设备，用于放大控制信号，保护接触器和电动机。
接触器联锁正反转控制线路的工作原理如下：1. 初始状态：当电路通电时，接触器处于初始状态，所有触点都是断开的。
电动机处于停止状态。
2. 正转操作：当按下正转按钮时，正转按钮的触点闭合，使得接触器的控制回路闭合。
接触器的控制回路闭合后，接触器的触点闭合，电动机的正转回路闭合。
电动机开始正转。
3. 反转操作：当按下反转按钮时，反转按钮的触点闭合，使得接触器的控制回路闭合。
接触器的控制回路闭合后，接触器的触点闭合，电动机的反转回路闭合。
电动机开始反转。
4. 停止操作：当按下停止按钮时，停止按钮的触点闭合，使得接触器的控制回路断开。
接触器的控制回路断开后，接触器的触点断开，电动机的回路断开。
电动机停止运行。
接触器联锁正反转控制线路的关键在于接触器的联锁机构。
当正转按钮和反转按钮同时按下时，接触器的控制回路将无法闭合，从而避免电动机同时正反转的情况发生，保证了电动机的安全运行。
接触器联锁正反转控制线路的优点是结构简单、可靠性高、使用方便。
它广泛应用于电动机的正反转控制，例如起重机、输送机、电梯等设备。
通过合理设计和布置接触器联锁正反转控制线路，可以实现电动机的安全、稳定和可靠运行。
接触器联锁正反转控制线路通过接触器、控制按钮和继电器组成，实现电动机的正转和反转操作。
它具有结构简单、可靠性高、使用方便等优点，广泛应用于各种电动机控制场合。
通过合理设计和布置接触器联锁正反转控制线路，可以确保电动机的安全、稳定和可靠运行。
接触器联锁的正、反转控制
接触器联锁的正、反转控制一、接触器联锁的正、反转控制接触器联锁的正、反转控制电路如图1-6所示。
图中采用两个接触器，正转接触器KM1和反转接触器KM2。
当KM1的三副主触点接通时，三相电源的相序L1-L2-L3接入电动机，而当KM2的三副主触点接通时，三相电源的相序按L3-L2-L1接入电动机。
所以当两接触器分别工作时，电动机的旋转方向相反。
图1-6 接触器连锁的正、反转控制电路电路要求接触器KM1和KM2不能同时通电，否则它们的主触点同时闭合，会造成L1、L3两相电源短路，为此在接触器KM1与KM2线圈各自的支路中相互串联了对方的一副常闭辅助触点，以保证接触器KM1和KM2不会同时通电。
KM1与KM2这两副常闭辅助触点所起的作用称为联锁（或互锁）作用，这两副常闭触点就叫做联锁触点。
接触器连锁正、反转控制电路动作原理如下。
合上电源开关QS。
正转控制：反转控制：该电路的缺点是操作不方便，因为要改变电动机的转向，必须先按停止按钮SB1，再按反转按钮SB3，才能使电动机反转。
二、按钮连锁的正、反转控制按钮连锁的正、反转控制电路如图1-7所示。
控制板上的电器平面布置如图1-8所示。
图1-7 按钮连锁正、反转控制电路图1-8 控制板上电器平面布置按钮连锁的正、反转控制电路动作原理与图1-6接触器连锁的正、反转控制电路大体相同，但是，由于采用了复合按钮，当按下反转按钮SB1后，先是使接在正转控制电路中的反转按钮的常闭触点分析，于是，正转接触器KM1的线圈断电，触点全部分断，电动机便断电作惯性运行；紧接着，反转按钮的常开触点闭合，使反转接触器KM2的线圈通电，电动机立即反转启动。
这样。
即保证了正、反转接触器KM1和KM2不会同时通电，又可不按停止按钮而直接反转按钮进行反转启动。
同样，右反转运行转换成正转运行的情况，也只要直接按正转按钮即可。
这种电路的优点是操作方便，缺点是易产生短路故障。
三、按钮和接触器复合连锁的正反转控制复合连锁正反转控制电路如图1-9所示。
接触器联锁正反转控制线路工作原理
接触器联锁正反转控制线路工作原理引言：接触器联锁正反转控制线路是工业控制电路中常见的一种电气控制装置。
它通过接触器的合闸和分闸动作来实现对电动机正反转的控制。
本文将介绍接触器联锁正反转控制线路的工作原理及其应用。
一、接触器的基本原理接触器是一种电气控制装置，它可以通过控制电流的通断来控制电路的开关状态。
接触器由电磁线圈和触点组成。
当通电时，电磁线圈产生磁场，吸引触点闭合；当断电时，电磁线圈的磁场消失，触点分离。
接触器的合闸和分闸动作由控制电路提供。
二、接触器联锁正反转控制线路的基本原理接触器联锁正反转控制线路是一种常见的电动机控制电路，它可以实现电动机的正反转控制。
该线路由两个接触器和一个切换开关组成。
1. 正转控制线路：当切换开关处于正转位置时，控制电路给接触器A的线圈通电，接触器A的触点闭合，使电动机的正转线路闭合，电动机正转。
2. 反转控制线路：当切换开关处于反转位置时，控制电路给接触器B的线圈通电，接触器B的触点闭合，使电动机的反转线路闭合，电动机反转。
3. 联锁控制线路：当切换开关处于正转或反转位置时，控制电路给接触器A和接触器B的线圈通电，接触器A和接触器B的触点同时闭合，导致电动机的正转和反转线路同时闭合，电动机无法正常工作。
三、接触器联锁正反转控制线路的应用接触器联锁正反转控制线路广泛应用于工业生产中的电动机控制系统。
它可以实现电动机的正反转控制，并且通过联锁功能，确保电动机不会同时正反转，从而保护电动机和相关设备的安全。
例如，在输送带系统中，使用接触器联锁正反转控制线路可以控制输送带的正反转，实现物料的双向输送。
在起重机系统中，使用接触器联锁正反转控制线路可以控制起重机的升降和行走，实现起重机的多功能操作。
四、总结接触器联锁正反转控制线路是一种常见的电气控制装置，通过接触器的合闸和分闸动作来实现电动机的正反转控制。
它应用广泛，可以用于各种工业生产中的电动机控制系统。
掌握接触器联锁正反转控制线路的工作原理，对于电气工程师和自动化工程师来说是非常重要的基础知识。
接触器联锁正反转控制线路电气原理图及工作原理
➢线路设计
注意点：正反转起动按钮同时按下会导致相间短路。
解决方法：加接触器联锁。
➢接触器的联锁原理
联锁（重点）： 在一个接触器得电动作 时，通过其常闭辅助触 头使另一个接触器不能 得电动作的作用。
FU2
接触器 联锁
FR SB3
SB1 KM1
KM2 SB2
KM2
KM1
KM1
KM2
控制电路
➢ 接触器联锁正转工作原理
控制电路、后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。
➢课题引入
在实际生产中
机床工作台需要前进与后退
万能铣床的主轴需要正转与反转
起重机的吊钩需要上升与下降
正转的控制线路能否满足这些生产 机械的控制要求？
➢新课引入
电动机换 相原理
电动机的转向是由接入电动机 三相绕组的电源相序所决定的。只 要改变旋转磁场的旋转方向，也就 是调换电动机任意两相绕组的电源 接线，即可改变相序，电动机就会 改变转向。
➢三相异步电动机的正、反转原理
方法：将与电源相接的任意两相互换(改变相序)就可实现反转
电源
U VW
正转
M 3~
电源
U VW
反转
M 3~
➢线路设计
分组讨论1：如何在图1基础上用接触器实现电动机正反转控制 （画出主电路）。 回答：采用两个接触器，如图所示
图1
图2
➢线路设计
分组讨论2：如何设计控制电路？
➢ 元件布置图
a)元件面板布置图
➢安装工艺要求
安装工 艺要求
1 元件摆放合理，美观整齐,固定可靠,无松脱现象。 2 按图接线，布线美观大方，走线横平竖直，无
交叉和跨接。
3 接线应先接控制电路，且尽量紧贴元器件，后 接主电路,号码管齐全。
实验八 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
实验八接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路1．实验元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ47 5A/3P 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3FU2 瓷插式熔断器RC1-5A 配熔体3A 2KM1，KM2 交流接触器CJX2-9/380 AC380V 2SB1，SB2SB3 实验按钮LAY3-11一常开一常闭自动复位3SB1红SB2绿SB3绿FR 热继电器JR-36 整定电流0.63A 1M 三相鼠笼式异步电动机380V0.45A120W12．实验电路图3． 实验过程控制线路的动作过程是：（1）正转控制：合上电源开关QS ，按正转起动按钮SB2，正转控制回路接通：FR 2L1SB1SB2KM2常闭触头KM1线圈KM1常开触头闭合自锁1KM1常闭触头断开对KM2联锁接触器KM1的线圈通电动作，主触头闭合，主电路U1、V1、W1相序接通，电动机正转。
（2）反转控制：要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时，应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开，电动机停转，然后才能使电动机反转。
为什么要这样操作呢？因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头。
当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB3，反转接触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，帮电动机仍然处在正转状态，不会反转，当先按下停止按钮SB1，使电动停转以后，再按下反转按钮SB3，电动机才会反转。
这时，反转线控制线路为：反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路接W1、V1、U1相序接通，电动机电源相序改变了，故电动机作反向旋转。
4．检测与调试仔细检查确认接线无误后，接通交流电源，按下SB2，电机应正转（电机右侧的轴伸端为顺时针转，若不符合转向要求，可停机，换接电机定子绕组任意两个接线即可）。
按下SB3，电机仍应正转。
如要电机反转，应先按SB1，使电机停转，然后再按SB3，则电机反转。
若不能正常工作，则应分析并排除故障，使线路正常工作。
接触器联锁正反转控制电路
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1、主电路设计
1、主电路设计
1、主电路设计
2、控制电路设计
2、控制电路设计
不可共 用和可 共用的 器件有 哪些？
2、控制电路设计
2、控制电路设计
2、控制电路设计
为了避免两个接触器KM1和KM2 同时得 电动作，在正、反转控制电路中分别串接了对 方接触器的一对常闭辅助触点，这样，当一个 接触器得电动作时，通过其常闭辅助触点使另 一个接触器不能得电动作，接触器间这种相互 制约的作用叫接触器联锁（或互锁）。
接触器联锁正反转控 制电路
一 知识回顾
1、电动机反转原理：
将交流电动机的三相 交流电源进线中任意 两相对调，电动机就 可以反转。
2、倒顺开关正反 转控制电路适用范 围：
常用于控制控制额定 电流10A，功率为 3KW以下的电动机。
知识回顾
一
二 新课教学
接触器联锁正反 转控制电路
1、主电路设计
可共用的 器件和不 可共用的 器件分别 有哪些？
实现联锁作用的常闭辅助触点称为联锁触 点（或互锁触点）。
7
1
1
20
6
3
0
0
1 7
3、接触器联锁控制电路
3、接触器联锁控制电路
3、接触器联锁控制电路
注意：电动机处于正转状态时，
要使它反转，应先按下停止按钮 SB3 ，使电动机先停转，然后 再按下反转启动按钮SB2，使电 动机反转。若直接使电动机由正 转状态变为反转，则电动机的定 子绕组会因电源突然反接而产生 很大的反接电流，易使电动机定 子绕组因过热而损坏。
4、小结
1、设计正反转电路 的
主电路与控制电路。
接触器联锁的正反转控制电路
授课内容备注接触器联锁正反转控制电路一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转，而许多生产机械往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。
如机床工作台的前进与后退；万能铣床主轴的正转与反转；起重机的吊钩上升与下降等，都要求电动机能实现正反转控制。
二、回顾正转控制电路图1（像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁，而这种触点称为自锁触点。
）提出问题：1、如图1所示，电动机只能向一个方向运转，要想实现电机正反转控制，那么常采用的方法是什么? ★由电工基础课的学习我们知道，当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以实现反转。
本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。
三、接触器联锁正反转控制电路利用两个交流接触器交替工作，改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制，如下图所示。
组织教学：对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。
讲授指导：见教案内容。
重、难点：见教案内容中★。
L1-U L2-V L3-W L1-W L2-V L3-U2、请同学们画出电动机正反转控制电路3、如果KM1和KM2同时得电会怎么样呢？熔断器熔断，主电路电源短路。
为防止两个接触器同时得电，主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一对对方的辅助常闭触头。
当一个接触器得电动作，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作，接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。
实现联锁作用的常闭辅助触头称为联锁触头（或互锁触头），联锁符号“ ”表示。
4、如何实现电机“正转—停止—反转”？KM1L1 KM2 L2 L3U V WKM1L1KM2L2L3U V W。
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授课内容备注接触器联锁正反转控制电路
一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转，而许多生产机械
往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。
如机床工作台的前进与后退；万能铣
床主轴的正转与反转；起重机的吊钩上升与下降等，都要求电动机能实现正反转控制。
二、回顾正转控制电路
图1
像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁，而这种触点称为自锁触点。
) 提出问题：
1、如图1 所示，电动机只能向一个方向运转，要想实现电机正反转控制，那么常采用的方法是什么? ★
由电工基础课的学习我们知道，当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以实现反转。
本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。
三、接触器联锁正反转控制电路
利用两个交流接触器交替工作，改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制，如下图所示。
组织教学：
对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。
讲授指导：见
教案内容。
重、难点：见教案内容中★。
KM1
KM2
KM
L1-W L2-V L3-U
L1-U L2-V L3-W 3、如果 KM1 和 KM2 同时得电会怎么样呢？ 熔断器熔断，主电路电源短路。
为防止两个接触器同时得电，主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一 对对方的辅助常闭触头。
当一个接触器得电动作，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电 动作，接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。
用的常闭辅助触头称为联锁触头（或互锁触头） ，联锁符号“ 4、如何实现电机 “正转—停止—反转 ”？
KM2
实现联锁作 ”表示。
授课内容 备注
四、接触器联锁正反转控制电路的工作原理★ 先合上电源开关 QS ： 1、正转控制：
KM1 自锁触头闭合自锁 电动机 M 启动连
续 正转
2、反转控制：
停止时，按下停止按钮 SB3 控制电路失电 KM1 （或 KM2 ）主触 头分断 电动机 M 失电停转
由以上工作原理可知：
1、当电动机正转时，电路按 L1 —U 、L2—V 、L3 —W 接通，输入到电动 机定子绕组的电源电压相序为 L1 —L2 —L3 。
2、当电动机反转时，电路按 L1 —W 、L2 —V 、L3 —U 接通，输入到电动 机定子绕组的电源电压相序变为 L3—L2 —L1 。
注意： 当电动机处于正转状态时，要使它反转，应先按下 SB3 ，使电动 机先停转，然后再按下 SB2，使电动机反转。
若直接使电动机由正转状态变为 反转，则电动机的定子绕组会因电源突然反接而产生很大的反接电流， 易使电 动机定子绕组因过热而损坏。
五、小结：
KM1 自锁触头分断解除自锁 电机
M 失电
停转 先按下 SB3 KM1 线圈失电
KM2 自锁触头闭合自锁 电动机 M 启 再按下
SB2 KM2 线圈得电
KM2 主触头闭合
KM1 主触头分断 动连续反转
按下 SB1 KM1 线圈得电 KM1 主触头闭合。