冲天炉熔炼安全操作规程正式样本

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冲天炉熔炼安全操作规程

冲天炉熔炼安全操作规程

冲天炉熔炼安全操作规程冲天炉是一种常见的熔炼设备,广泛应用于冶金、机械、制造等行业。

其熔炼过程涉及到高温、高压、强磁等危险因素,因此在使用时必须遵守相应的安全操作规程。

下面,我将为大家介绍冲天炉熔炼的安全操作规程。

一、熔炼准备1.操作前必须将设备的电源、燃气管道、水管道等进行检查,确保一切正常。

2.操作人员必须穿上防护服、安全鞋、护目镜、头盔、手套等个人防护装备。

3.准备熔炼时,必须先将设备内部进行清理、加热,确保设备干净,无异物,温度达到要求。

4.在熔炼前,必须进行充分配料,确定配比,并将料物按照要求倒入熔炼桶内。

二、熔炼操作1.操作员必须始终保持警觉,集中注意力,做好防范措施。

2.当熔炼桶内加热升温至预定温度后,方可启动电磁电源,启动推进装置,开始熔炼。

3.操作员必须时刻关注设备运行情况,确保其正常运转、熔炼效果良好。

4.操作过程中必须保持适当的熔炼压力和速度,以充分熔化物料,并控制物质燃烧速度,防止设备损坏。

5.若发现设备出现异常,必须立即停机,排除故障。

如遇重大事故,应立即通知有关部门,做好报告和应急处理。

三、操作结束1.熔炼完成后,必须关闭电源、燃气管道及推进装置,将设备恢复到初始状态。

2.设备内残留的物料必须清理干净,避免对设备造成损坏。

3.设备必须经过检查,确认安全后方可下线。

以上就是冲天炉熔炼安全操作规程的基本内容。

在熔炼过程中,操作员必须时刻保持警觉,秉持安全第一的原则,保护好自己和周围的人员安全。

同时,也需要加强设备的保养和维护,做好熔炼前的准备工作,确保设备正常运转,从而最大程度地避免事故发生。

冲天炉熔炼安全操作规程模版

冲天炉熔炼安全操作规程模版

冲天炉熔炼安全操作规程模版一、概述本安全操作规程旨在规范冲天炉熔炼过程中的安全操作措施,保障人员和设备的安全。

所有从事冲天炉熔炼操作的人员必须遵守此规程。

二、安全准备1. 在进行冲天炉熔炼前,必须进行安全检查,确保设备正常运行,消防器材齐全并处于可用状态。

2. 所有从事熔炼作业的人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括防火服、耐热手套、防护眼镜、耐酸碱靴等。

3. 了解熔炼物料的安全性质和危险特性,做好相应的防护措施。

三、操作要点1. 根据熔炼工艺要求,准备好所需的物料,并按照标准比例进行配料,确保配料的准确性和稳定性。

2. 在装料前,需检查熔炼炉的密闭性,确保无漏风现象。

3. 严禁将易燃物品或其他危险物品放置在炉周范围内,以避免引发火灾或爆炸。

4. 老化炉皮和冶炼渣应及时清理,以确保炉腔的正常使用。

5. 在熔炼过程中,应确保炉腔内的温度、压力和熔体的流动情况处于正常范围内。

如发现异常情况,应及时停机排查。

6. 操作人员在熔炼过程中应保持警觉,严禁戏水、嬉戏或与他人不当言行,确保操作专注和安全。

7. 熔炼过程中,操作人员应保持良好的通讯,及时与其他相关人员进行沟通,确保信息的畅通。

8. 在换班或作业结束时,需要对熔炼炉进行全面检查,确保设备和场地的安全。

四、紧急处理1. 发生火灾时,操作人员应立即拉响警钟,并按照紧急处理程序启动事故应急预案。

2. 发生气体泄漏或毒气中毒事故时,立即撤离现场,并通知专业人员进行处理。

3. 发生人身伤害事故时,立即寻求医疗救助,并向相关主管报告事故情况。

五、消防安全1. 冲天炉熔炼现场应配备足够数量的消防器材,并定期进行检查和维护。

2. 熔炼过程中,操作人员应保持消防通道畅通,严禁堆放易燃物品。

3. 熔炼过程中如发现明火或火星飞溅,应立即采取措施进行扑灭和防止火势扩大。

六、废弃物处理1. 废弃物应按照相关规定进行分类、封装和储存,并交由专门处理机构进行处理。

2. 废弃物处理记录应详细填写,并定期归档保存。

冲天炉安全操作规程范本

冲天炉安全操作规程范本

冲天炉安全操作规程范本第一条为保障冲天炉的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,特制定本安全操作规程。

第二条冲天炉的操作人员必须经过专业培训,并持有操作证书方可上岗操作。

第三条冲天炉的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并保持警惕,严防意外发生。

第四条冲天炉操作前,操作人员必须仔细检查冲天炉是否正常,设备是否完好,确保没有任何隐患。

第五条冲天炉操作过程中,操作人员必须严格遵守下列规程:1. 操作人员必须佩戴防护装备,如防火服、安全帽、防化面具等,确保人身安全。

2. 操纵主要设备、设施时,必须进行双人操作,相互配合,确保操作的安全性和准确性。

3. 操作人员要时刻保持警惕,密切关注冲天炉的动态变化,判断是否存在异常情况,并及时采取应对措施。

4. 在操作过程中,操作人员必须仔细阅读并遵守冲天炉的使用说明书,不得随意进行操作、调整和维修。

5. 在冲天炉运行时,不得将身体或物体靠近冲天炉,以免发生意外伤害。

6. 在操作冲天炉时,不得携带易燃、易爆等危险品。

7. 当冲天炉发生故障、异常情况时,操作人员应立即停机、报告,并配合维修人员进行维修。

8. 每次操作结束后,操作人员应及时关闭冲天炉设备及附件的电源,并进行必要的清理工作。

第六条冲天炉操作人员应具备以下专业知识和技能:1. 熟悉冲天炉的结构组成、工作原理、操作流程和常见故障处理方法。

2. 掌握冲天炉的安全规程和操作规程。

3. 掌握冲天炉设备的日常维护保养方法,包括清洁、润滑、检修等。

4. 熟悉冲天炉设备的安装调试和操作流程。

5. 具备应对突发情况、事故处理和急救措施的能力。

6. 具备沟通协调、团队合作和应对突发情况的能力。

第七条冲天炉操作人员在工作过程中,必须严格遵守下列安全操作要求:1. 操作人员要严格遵守工作纪律,服从管理,听从指挥。

2. 操作人员要随时关注设备运行状态,密切观察指示仪表,确保设备正常运行。

3. 懂得使用设备的各种保护装置,如温控装置、压力控制装置等,并能正确设置和调整各种控制参数。

冲天炉熔炼操作规程

冲天炉熔炼操作规程

冲天炉熔炼操作规程一、修炉1、修炉前要在加料口设防护铁板,避免掉物伤人。

修炉要使用36V安全电灯。

2、清除炉壁上粘附的铁块、熔渣。

3、按炉膛尺寸要求砌砖,砖与砖之间配合紧密牢固;泥口缝隙要小于2mm,砖缝用炉料塞实,保证风眼角度和尺寸要求。

4、炉底用型砂逐层夯实,硬度要均匀。

底与炉壁形成圆角,做好向过桥倾斜角度,出铁口呈喇叭口形。

5、铁水槽要修的光滑平整,刷上一层涂料烤干。

二、点火与烘炉1、点火到熔化时间约1.5小时,点火后风眼全部打开,并用小风机吹风助燃木柴,而后上后上1/2的底焦。

底焦应严格的手工挑选块度在100-180mm。

2、待第一批焦炭烧红后,加第二批焦炭剩余的1/2的底焦。

将后炉门封死,为了提高烘炉质量,使炉壁完全干燥,而后开鼓风机送少量的风助燃焦炭,约10分钟左右,焦炭烧红后,关闭风机,清除前炉里的炉灰,盖好炉盖上料。

三、上料1、上料人员应提前将称提前调好,掌握自己所上的品种规格重量。

2、上第一批料的石灰石用量是正常用量的2.5倍。

炉料长度不要大于炉经的1/3,炉料中不得混有轴承钢、密封金属罐。

3、上满炉料后,预热炉料30分钟开始溶化,开风半分钟后关闭风眼。

4、密切关注前炉观查孔,禁止上大料。

使炉内保持充满状态,使炉料能够充分预热。

5、大炉操作人员在大炉溶化时,随时观察风眼变化,使风眼保持明亮畅通。

6、更换新材料牌号时,应加隔焦,是正常层焦的2倍。

四、打炉1、停炉前先打开风眼观察孔,而后停风。

2、炉底不得有积水,应提前铺好一层干砂防止铁水飞溅。

3、炉料落炉后,材料分清走。

五、风机操作的有关注意事项1、每次开车前必须检查润滑是否适量,新风机运行100小时后,更换润滑剂,以后每半年检查一次,检修、跟换润滑剂,平时不需要填加润滑剂。

2、开车前盘车三转。

冲天炉炉前工安全技术操作规程模版(五篇)

冲天炉炉前工安全技术操作规程模版(五篇)

冲天炉炉前工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障冲天炉炉前工操作人员的人身安全和设备的正常运行,促进生产的安全高效进行,根据有关法律、法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于冲天炉炉前工操作人员的安全技术操作。

第三条炉前工操作人员必须严格遵守本规程的要求,加强安全意识,做到安全生产第一。

第四条炉前工操作人员必须具备相关的岗位职业技能和安全防护知识,并定期接受职业培训和安全教育。

第五条任何单位和个人都有权对炉前工操作人员的安全技术操作进行监督和检查,发现问题及时纠正。

第六条冲天炉炉前工随时可能面临不同的危险,如火灾、中毒、高温等,炉前工操作人员必须具备应急处理能力,能够正确应对各类突发情况。

第二章安全设备和装备第七条冲天炉炉前工操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护用品,包括但不限于安全帽、防护眼镜、安全鞋、防尘口罩等。

第八条冲天炉炉前工操作人员必须根据作业需要配备相应的安全装备,包括但不限于耐高温手套、耐化学品手套、防火防化服等。

第九条冲天炉炉前工操作人员必须熟悉和使用各类安全设备,包括但不限于灭火器、呼吸器、紧急停车开关等。

第十条冲天炉炉前工操作人员在使用安全设备时,必须按照相关操作规程进行正确操作,并且定期对安全设备进行检查和维护。

第三章操作规程第十一条冲天炉炉前工操作人员必须熟悉冲天炉的结构原理、运行规程、安全事故处理流程等相关知识,做到心中有数。

第十二条冲天炉炉前工操作人员必须认真阅读并遵守冲天炉的操作手册,按照规定的程序和要求进行操作。

第十三条冲天炉炉前工操作人员在操作过程中必须严格遵守烟气排放和废渣处理等环保要求,做到防止污染。

第十四条冲天炉炉前工操作人员不得私自采取改变操作工艺和参数的行为,如有需要必须报告上级主管人员批准后方可执行。

第四章安全防范第十五条冲天炉炉前工操作人员必须加强对火灾、中毒、爆炸等危险因素的防范,定期参加安全培训,增强自身的安全意识和应急能力。

第十六条冲天炉炉前工操作人员必须熟练掌握应急处理程序和技能,定期进行应急演练,保持良好的心理素质,做到在紧急情况下能冷静应对。

冲天炉铸造过程中安全操作规程范本

冲天炉铸造过程中安全操作规程范本

冲天炉铸造过程中安全操作规程范本冲天炉是一种用于铸造金属的特殊设备,操作时需要严格遵守安全规程,以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。

以下是一份冲天炉铸造过程中的安全操作规程范本,供参考:第一章总则第一条为确保冲天炉铸造过程中工作人员的安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于冲天炉铸造过程中的操作人员。

第三条冲天炉铸造过程中的安全责任由企业负责人和操作人员共同承担。

第四条冲天炉铸造过程中,严禁吸烟、酗酒、乱投乱放。

第二章安全防护第五条在冲天炉铸造过程中,所有操作人员必须佩戴防护设备,包括但不限于防护服、安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

第六条冲天炉周边必须设立警示标志,指明禁止靠近或触摸冲天炉。

第七条冲天炉周围必须保持通道畅通,并设有安全通道标志。

第三章操作规程第八条操作人员应经过严格的素质培训和技术考核,持证上岗。

第九条在操作冲天炉前,必须先检查设备是否完好,如发现异常情况,应及时上报。

第十条操作人员必须熟悉冲天炉的工作原理和操作程序,并按照操作程序进行操作。

第十一条操作冲天炉时,必须严格按照设备使用说明进行操作,不能违反规定操作或者随意更改工作参数。

第四章火源安全第十二条冲天炉周围禁止存放易燃易爆物品,并设有明显的禁止火源的标志。

第十三条冲天炉操作过程中,禁止使用明火或者近火源的工具。

第十四条冲天炉内的火源必须及时熄灭,并做好安全防护工作,确保操作人员的安全。

第五章筒体安全第十五条冲天炉筒体应定期进行检查和维护,确保其完好无损。

第十六条冲天炉筒体操作过程中,严禁随意触碰或敲击筒体。

第十七条冲天炉筒体内出现异常情况,如温度过高、漏气等,应立即停机检修,并上报负责人。

第六章废气排放第十八条冲天炉操作过程中产生的废气必须经过合理处理,防止对环境造成污染。

第十九条冲天炉的废气排放必须符合国家相关法律法规的要求。

第二十条冲天炉废气排放设备应经过定期检查和维护,确保其正常运行。

第七章紧急情况处理第二十一条冲天炉操作中如发生火灾、爆炸等紧急情况,应立即停机,启动应急预案,并采取有效措施进行处置。

冲天炉安全操作规程(正式版)

冲天炉安全操作规程(正式版)

冲天炉安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________冲天炉安全操作规程(1)金属熔融物爆炸与喷溅引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。

本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有:1)铸造车间使用中频电炉对铁水保温。

电炉冷却水系统漏水、水温过高、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。

2)如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器, 一旦进入中频电炉受强热, 将迅速剧烈反应或膨胀, 造成爆炸。

3)炼铁原料潮湿有水, 或原料露天运输途中遇到雨雪天气, 会使原料进水, 如果含水或潮湿原料加入电炉, 水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。

4)浇注区域如果地面存有积水, 一旦高温铁水溅落地面, 与水接触可引起铁水爆炸。

5)造型现场如果存在积水, 很容易导致砂型内混入水分, 在铁水浇注时, 砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。

6)铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器, 新砌筑的维修后及待用罐, 如果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤, 或烘烤不合格, 当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀, 当压力达到一定时, 即可发生金属爆炸与喷溅。

(2)天然气、液化石油气火灾爆炸铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料, 由市政管道统一供给。

另外, 本项目独立设置的瓦斯间, 为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料, 拟使用瓶装液化石油气。

上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置, 室内通风不畅, 一旦天燃气管道发生泄漏, 与空气混合, 达到爆炸极限。

如果现场出现明火、电火或静电火花, 就可能引发火灾爆炸事故。

(3)其它可燃物火灾车间内各类机械设备使用的润滑油, 设备液压系统使用的液压油等,其火灾危险性为丙类, 如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。

冲天炉熔炼安全操作规程(正式)

冲天炉熔炼安全操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________冲天炉熔炼安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9021-12 冲天炉熔炼安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程,注意安全用电和加强自我安全防护意识。

上班前不准喝酒和操作中吸烟。

使用好劳保用品。

2、冲天炉在开炉前,必须清除炉坑周围障碍物。

工作场地,炉前坑和炉底部不得有积水及明水;不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物品。

非生产人员(外来人员)杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。

3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具,电器设备、电源等性能是否确保安全、可靠。

检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。

4、检查炉底,炉底立柱,前炉和后炉炉门,前炉盖,堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。

修炉时注意重物坠落伤人,注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。

5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。

确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。

6、出铁前,铁水包应对准出铁槽放正、放稳。

出铁水时操作人员(炉前工)必须站在出铁槽侧面操作,并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版(三篇)

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版(三篇)

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障冲天炉铸造过程中的安全,防止事故的发生,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于冲天炉铸造过程中的安全操作,包括冲天炉的启动、操作、维护和关闭等环节。

第三条安全原则冲天炉铸造过程中的安全原则包括:人为防线第一原则、全员参与原则、综合治理原则、预防为主原则。

第四条职责分工1. 企业负责制定和完善安全管理制度,并配备专职安全管理人员;2. 冲天炉操作人员负责炉体的操作和日常维护;3. 安全监督人员负责对冲天炉操作过程进行监督和检查;4. 所有参与冲天炉铸造过程的人员都有安全知识和技能培训的义务。

第二章安全设施第五条环境安全1. 冲天炉铸造区域应设置警告标识,提醒人员注意安全;2. 环境温度应符合操作要求,不得出现过高温度;3. 环境气体应定期排查,确保无有害气体泄露;4. 工地需畅通,设有应急通道;5. 应配备消防设备,确保及时扑灭火灾。

第六条防护设施1. 操作人员应配备符合标准的劳动防护用品;2. 铸造区域应设有防护栏杆;3. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等符合安全要求的防护用品;4. 铸造区域应定期检查和维护防护设施的有效性。

第三章操作规范第七条操作人员要求1. 操作人员必须经过安全培训,并取得相关的操作证书;2. 操作人员应熟悉冲天炉的工作原理和操作流程;3. 每次操作前,操作人员应仔细检查冲天炉的各项设备和部件是否正常;4. 严禁在无操作人员陪同的情况下进行冲天炉的操作。

第八条冲天炉操作1. 冲天炉启动前,应检查冲天炉的所有仪表和设备是否正常;2. 操作人员必须按照操作流程进行操作,不得随意改变或省略任何步骤;3. 冲天炉下料时,需保证操作平稳,避免料物溅出造成伤害;4. 操作人员应定期巡视冲天炉的工作状态,及时处理可能出现的问题;5. 冲天炉操作结束后,应及时关闭电源,做好设备和现场的清理工作。

第四章应急措施第九条火灾事故1. 若冲天炉发生火灾,操作人员应立即关闭电源,并使用灭火器或消防器材进行扑灭;2. 若火势无法控制,应启动火灾报警器,并迅速疏散人员,并立即报警;3. 消防人员接到报警后,要迅速赶到现场进行灭火。

冲天炉安全操作规程范本

冲天炉安全操作规程范本

冲天炉安全操作规程范本一、安全操作总则1.本规程适用于冲天炉的使用和维护工作,以确保人员和设备的安全。

2.所有操作人员必须掌握并严格遵守本规程的内容,确保操作过程中安全无事故发生。

3.任何违反本规程内容的行为都将被视为违纪行为,并可能会引发相应的纪律处分。

4.冲天炉的操作之前,必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训和指导。

5.操作人员应当按照操作规程的要求正确佩戴个人防护装备。

6.凡有关安全的事项未尽之处,应当根据具体情况,在遵守本规程原则的前提下制定相应的安全操作流程。

二、安全操作程序1.冲天炉的启动与关闭1.1.启动前操作1.1.1.检查冲天炉的各个部位是否有异物堵塞,特别是进出风口。

1.1.2.确认电源是否正常,接地是否良好,并检查电缆是否存在损坏。

1.1.3.检查燃烧器和热交换器等关键部件是否完好无损。

1.1.4.确认冲天炉的操作环境是否符合安全标准,如通风是否良好等。

1.2.启动操作1.2.1.按照冲天炉的操作界面或控制面板上的指示,逐步启动设备,确保各个部位的自检和设备的正常运转。

1.2.2.在启动冲天炉的过程中,需要保持视线集中,以防发生意外情况。

1.2.3.启动后,操作人员应当关注冲天炉的工作状态和参数,确保其在正常范围内运行。

1.3.关闭操作1.3.1.操作人员在关闭冲天炉前,应当先停止燃烧器的工作,避免产生烟气和余热。

1.3.2.关闭过程中,要注意避免烟气对操作人员产生不良影响,如戴好防毒面具等。

1.3.3.关闭冲天炉后,应当断开电源并进行相应的设备维护工作。

2.冲天炉的运行控制2.1.炉内温度控制2.1.1.在冲天炉运行时,要根据实际需要设置合理的炉内温度,避免温度过高或过低导致设备损坏或不稳定工作。

2.1.2.在加热过程中,应当根据炉内温度的变化及时调整燃烧器的燃烧强度,以保持炉内温度在设定值附近。

2.1.3.若遇到炉内温度异常升高或降低的情况,应立即停止冲天炉运行,并检查故障原因,修复后再重新启动。

冲天炉熔炼安全操作规程

冲天炉熔炼安全操作规程

冲天炉熔炼安全操作规程(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、设备检查1.1 支承炉体的炉底支住(炉腿)应装有防护圈,防护圈一般用厚度2mm的钢板制作。

当溶化率≤3t/h时,防护圈高度取400~600mm;当>3时取600mm。

1.2 炉底门应尽可能采取机械、气动、液压等启动机构,并确保灵敏、可靠。

1.3 采用人工启闭炉底门,其保险门栓必须安全可靠。

1.4 风口必须装有风口盖,风口盖上窥视孔的云母片应完好清晰。

1.5 支承法兰应有足以支承炉衬的强度。

1.6 扇形铁砖砌装,层与层之间应相互嵌合。

1.7 自然排烟的烟囱必须安装火花收集器,顶部必须装有风帽。

1.8 带前炉的冲天炉;前炉的炉门、门栓、插销应有足够的强度和刚度,并能承受铁水贮量最大时的压力。

1.9风箱顶部应设置池爆孔,池爆孔内易爆片中间应开十字槽。

1.10 送风管道中的风闸应工作可靠、启闭灵活。

1.11 爬式架料机1.11.1 轨道及机架不得有裂纹,并有足够的强度及刚度。

1.11.2 料斗运行区域的钢架底部必须安装防护钢板。

1.11.3 轨道焊缝接头应打磨平整。

1.11.4 轨道下部终端应设置牢固可靠的防护梁、柱。

1.11.5 机架上的料斗底门自动闭合撞块应能确保爬行小车和料斗在碰撞过程中运行正常、平稳。

1.11.6 爬行小车在全行程内应运行平稳、无卡阻现象。

1.11.7 车轮无裂纹、空载时四个车轮均应接触轨道。

1.11.8 轮轴上的压板和防松垫圈应齐全、紧固可靠。

1.11.9 滑轮应完好、严禁有裂纹或缺口,并应装有防止钢丝绳滑出轮槽的卡板。

1.11.10 料斗应装置平衡配重,防止料斗底门因自重,炉料负荷或振动而自动打开。

1.11.11 料斗门自动启闭装置的行程滑槽、滑块、撞轮应运行灵活、平稳、可靠。

1.11.12 滑槽压板应安装牢固,并保证料斗底门的自动启闭灵活、可靠。

1.11.13 绞接料斗底门和滑块的边杆应有足够的强度和刚度,其安装位置应保证当料斗底门自动启闭时能按设计轨灵活、平稳地运行,不出现“死点”。

冲天炉安全技术操作规程正式版

冲天炉安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲天炉安全技术操作规程正式版冲天炉安全技术操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、检修冲天炉1.1 进炉工作前,认真检查所用设备、工具是否安全可靠,炉内温度应降到50℃以下方可进入,炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。

1.2 清除炉渣时,应从上往下清,禁止较大振动而造成砌体裂缝。

1.3 修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料,以防引起爆炸。

2、破碎炉料时,操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。

破碎机周围应有安全防护措施。

3、加料3.1 加料前必须检查所有的加料设备是否正常。

3.2 停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭,防止一氧化碳积聚,再鼓风时造成爆炸。

3.3 严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。

3.4 加料和检查炉料下降情况时,均不能向炉内探身,谨防煤气中毒或不慎落入炉中。

3.5 上料时,上料机的下方不能站人。

4、炉前操作4.1 开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥,并检查冲天炉各部位是否正常,冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物品。

4.2 检查炉底板是否牢靠,炉门和炉盖是否填塞妥当、安全。

4.3 开炉时所用工具都应预热。

4.4 出铁前,浇包必须保持干燥,包内盛铁水不能太满,预防铁液溅出伤人。

4.5 在捅风眼,出铁、出渣时操作人员不准站在正前方,应站立侧面。

冲天炉炉前工安全操作规程模版(四篇)

冲天炉炉前工安全操作规程模版(四篇)

冲天炉炉前工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强对冲天炉炉前工作环境的安全管理,保护员工的身体健康和生命安全,制定本规程。

第二条本规程适用于冲天炉炉前工作区域的所有工作人员。

第三条炉前工作人员应严格按照本规程的要求进行操作,提高安全意识,减少事故的发生。

第四条本规程的内容应通过培训、宣传等方式,让所有炉前工作人员熟练掌握,确保规程的有效实施。

第五条所有炉前工作人员应按照岗位职责,参与炉前安全管理,发现并及时报告存在的安全隐患。

第二章安全防护要求第六条所有炉前工作人员进入工作区域前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、耳罩、防化服等。

第七条炉前工作人员不得穿着过于宽松、易被卷入设备中的衣物,不得佩戴有松动物品、珠饰等,以免发生危险。

第八条炉前工作人员应认真检查个人防护装备的完好性,如有磨损、失效的情况应立即更换。

第九条炉前工作人员应按照相关规定使用防滑鞋,以防止在操作过程中滑倒。

第十条炉前工作人员不得随意更改或移动防护设施,对于发现的设施异常情况应及时报告相关人员。

第三章工作操作要求第十一条在进行工作操作前,炉前工作人员应对操作区域进行检查,确保无危险物品、松动设备、漏电等情况。

第十二条炉前工作人员依工作需要开机前应互相沟通,做好充分准备。

第十三条炉前工作人员在操作过程中应保持警觉,严禁进行危险行为,如吸烟、饮食、喧闹等。

第十四条炉前工作人员应按照操作规程进行工作操作,不得盲目加快操作速度,违反规程。

第十五条在炉前工作过程中,如发生炉温异常、压力异常、设备异响等情况,炉前工作人员应立即停止操作,通知相关人员。

第四章环境保护要求第十六条炉前工作人员应严禁随意倾倒废弃物、污水等,应按照规定进行分类、储存、处理。

第十七条炉前工作人员不得将有毒、有害物质排放到大气中,应按照规定进行处理和处置。

第十八条炉前工作人员应保持工作区域的清洁和整齐,不得乱堆放杂物,确保通道畅通。

第十九条炉前工作人员在工作中要做到节约用电、节约用水,保护环境资源。

冲天炉熔炼安全操作规程范本

冲天炉熔炼安全操作规程范本

冲天炉熔炼安全操作规程范本一、引言本熔炼安全操作规程适用于冲天炉熔炼作业,旨在保障人员和设备的安全,减少事故风险。

所有从事冲天炉熔炼操作的人员都应仔细阅读并遵守本规程。

二、安全操作前的准备1. 在进行熔炼操作之前,需要对冲天炉进行全面的检查,确保其安全运行状态。

2. 检查冲天炉的电气设备和防护装置,确保其完好可用。

3. 检查燃料供应系统和排风系统,确保其正常工作。

4. 检查冶炼原料的质量和储存情况,确保其符合安全要求。

三、熔炼过程中的安全操作1. 在操作冲天炉时,必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

2. 熔炼过程中,操作人员必须保持清醒,严禁饮酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。

3. 注意熔炼材料的投放顺序和速度,避免产生爆炸或喷溅等危险情况。

4. 控制熔炼温度和时间,避免过高的温度引发火灾或熔炉爆炸。

5. 定期检查冶炼过程中的温度、压力等指标是否正常,确保冶炼过程的稳定和安全。

6. 注意熔炼过程中的气体排放问题,确保周围环境的安全和无污染。

7. 注意冶炼过程中的能源消耗情况,合理利用能源,减少能源浪费和环境污染。

8. 操作人员离开熔炼现场前,必须关闭熔炼设备,确保其停止运行。

四、事故应急处理1. 在发生事故时,操作人员首先要确保自己的安全,迅速报告相关部门。

2. 接到事故报告后,相关人员需要立即采取措施避免事故蔓延,并启动事故应急预案。

3. 在事故处理过程中,操作人员要积极配合救援工作,确保事故得到及时控制和处理。

4. 事故处理完毕后,需要对事故原因进行调查和分析,总结教训,提出改进措施。

五、安全教育与培训1. 所有从事冲天炉熔炼操作的人员必须接受相关的安全教育和培训,掌握相关操作技能和安全知识。

2. 定期组织安全培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

3. 相关人员应及时了解和学习最新的安全操作规程和技术标准,保持工作知识的更新与提升。

六、安全生产责任1. 各级管理人员应严格履行安全生产责任,建立健全安全管理制度和考核机制。

冲天炉炉前工安全操作规程范文(三篇)

冲天炉炉前工安全操作规程范文(三篇)

冲天炉炉前工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强冲天炉炉前工安全操作,做好生产安全管理工作,制定本规程。

第二条冲天炉炉前工是冲天炉急炉泥的操作人员,必须熟悉冲天炉操作安全技术要求,并按照本规程的要求进行操作。

第三条冲天炉炉前工应按照岗位安全要求,正确使用炉前设备和工具,严格执行管理规章制度和各项安全操作规程,确保自身安全,保护设备,维护生产正常运行。

第四条冲天炉炉前工应服从上级安排,严格要求自己,勇于发现和纠正安全隐患,积极参与疏散逃生演练和安全培训。

第二章人员管理第五条冲天炉炉前工应持有特种作业操作证,按照操作证上的岗位范围进行操作,严禁超范围操作。

第六条冲天炉炉前工应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套等。

第七条冲天炉炉前工进入作业区前,应经过安全教育培训,了解作业风险,掌握相应的安全操作知识,并进行合格的考核。

第八条冲天炉炉前工应定期接受体检,确保身体状况适合从事相应的岗位工作。

第九条冲天炉炉前工必须年满18周岁,无吸毒、酗酒等不良嗜好,无任何疾病和行为障碍,身心健康。

第三章安全操作规程第十条冲天炉炉前工进入作业区前,应检查冲天炉炉内是否有炉渣和残留物,如有应及时清理。

第十一条冲天炉炉前工应按照操作规程中规定的程序操作,不得随意更改或省略任何步骤。

第十二条冲天炉炉前工应熟悉冲天炉的结构和工作原理,并严格按照操作规程的要求进行操作。

第十三条冲天炉炉前工应定期检查冲天炉各项设备和仪器的运行情况,发现问题及时报修处理。

第十四条冲天炉炉前工应严禁在作业区内吸烟或使用明火,不得在冲天炉前堆放易燃物品。

第十五条冲天炉炉前工在操作过程中,要保持机器设备的清洁和良好的工作环境,做到定期清洗并且保持设备的清洁度。

第十六条冲天炉炉前工应时刻保持清醒和警觉,不得生理疲劳、情绪低落或醉酒状态下从事操作。

第四章突发事件处置第十七条冲天炉炉前工在发现火灾、爆炸等应急情况时,应立即向上级领导报告,并按照应急预案的要求采取相应的措施。

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版

冲天炉铸造过程中安全操作规程模版一、引言冲天炉铸造过程中的安全操作规程是为保障员工工作安全,预防事故发生,确保生产正常进行的重要文件。

本规程旨在规范冲天炉铸造操作,明确安全操作要求,提高操作人员的安全意识和技能水平,减少事故的发生。

二、适用范围本规程适用于冲天炉铸造过程中的所有操作人员,并涵盖了所有与冲天炉铸造操作相关的工作环节。

三、安全操作规程1. 炉前准备1.1 操作人员在接触冲天炉前,应戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

1.2 检查冲天炉的各个部件是否完好,并确保炉门、通风系统等设备正常运行。

1.3 确认冲天炉内没有残留的炉渣、金属等杂质,以防影响后续的铸造操作。

2. 填充冲天炉材料2.1 操作人员在填充冲天炉材料前,应了解铸造材料的性质、用量和填充方式,严禁随意操作。

2.2 按照工艺要求,逐步填充冲天炉材料,注意不要过冲,以免造成安全隐患。

2.3 填充材料时需佩戴热防护手套,以防烫伤。

3. 点火操作3.1 点火前,必须保证炉内没有可燃物。

检查炉内的电源、燃气管道、点火装置等是否完好。

3.2 操作人员需按照标准操作程序点火,严禁使用明火。

如使用点火火焰,应保持安全距离并采取防护措施。

3.3 在点火过程中,操作人员需密切观察火焰情况,确保燃烧正常。

如发现异常情况,应立即停止点火。

4. 熔炼操作4.1 操作人员在进行熔炼操作前,需穿戴耐高温的防护服装、手套、护目镜等防护用品。

4.2 在熔炼过程中,操作人员应注意炉内温度的变化,及时调整燃烧状态和冷却风的流量,确保熔炼过程平稳进行。

4.3 熔炼过程中,禁止离开现场,必要时应有配备消防器材的人员待命,以确保紧急情况的处理。

5. 铸造操作5.1 在进行铸造操作前,操作人员应核实熔融金属的温度和重量是否符合要求。

5.2 操作人员需根据铸造工艺要求,合理安排工作步骤和操作顺序,减少操作中的风险。

5.3 在浇铸过程中,操作人员需确保浇注口位置正确,以免溅出熔融金属造成伤害。

冲天炉安全操作规程模版

冲天炉安全操作规程模版

冲天炉安全操作规程模版1. 引言冲天炉是一种用于制造火药、爆炸物等炸药的特殊设备,其操作具有一定的危险性。

为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范冲天炉的使用和操作。

2. 安全设施使用2.1 使用前必须仔细检查冲天炉的安全设施是否完好,如安全阀、安全门、紧急停止开关等。

如发现损坏或不完整,应立即停止使用,并报告相关部门进行维修或更换。

2.2 在使用过程中,必须正确使用冲天炉的安全设施。

如需要紧急停止设备,应立即按下紧急停止开关,并进行相应的安全处置措施。

3. 工作人员要求3.1 操作冲天炉的人员必须接受过相关培训,了解冲天炉的基本原理、操作步骤和安全要求。

3.2 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自改变操作流程、参数设置和装载要求。

3.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、口罩、安全帽、护目镜等。

在操作过程中严禁穿戴宽松、易燃易爆材料的衣物。

3.4 操作人员必须保持清醒的状态,不得在操作冲天炉时饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。

4. 设备操作4.1 操作前,必须对冲天炉进行检查,确保无杂物、残渣等,清理好工作环境。

4.2 操作人员必须按照操作手册和相关规定准确设置冲天炉的工作参数,包括温度、时间、压力等。

4.3 在操作过程中,操作人员应专心致志,密切观察冲天炉的运行状态,如发现异常应及时停止操作,并报告相关部门进行处理。

4.4 在操作过程中严禁随意开启冲天炉的盖子或门板,以免对操作人员造成伤害。

5. 操作环境要求5.1 在操作冲天炉时,必须保持良好的通风环境,确保操作人员不受有害气体的侵害。

如操作环境不良,应采取相应的措施进行改善。

5.2 操作现场禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险品和杂物,确保操作区域的整洁和安全。

5.3 严禁在冲天炉附近进行明火焚烧、喷洒易燃物质等危险行为,以免引发火灾、爆炸等事故。

6. 废料处理6.1 操作结束后,必须将冲天炉内的废料清理干净,确保不留下任何可燃、易爆等危险物质。

冲天炉熔炼安全操作规程范本

冲天炉熔炼安全操作规程范本

冲天炉熔炼安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保障冲天炉熔炼作业的安全和顺利进行,减少事故发生,特制定本规程。

本规程遵循《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国炉窑行业安全生产规程》等相关法律法规第二条适用范围本规程适用于我公司冲天炉的熔炼作业。

第二章工艺概述第三条工艺流程冲天炉的熔炼作业主要分为以下几个步骤:1. 原材料准备2. 装料3. 点火预热4. 加热恒温5. 卸料6. 清理维护第四条作业人员职责1. 熔炼工:负责冲天炉的日常操作和生产工作。

2. 检修工:负责冲天炉的维护、检修和故障排除。

3. 安全员:负责安全监督和事故预防工作。

第三章安全操作规程第五条熔炼工作前的准备1. 熔炼工在进入作业区域前,必须穿戴好安全防护装备,包括防火服、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 在检查设备和工具是否完好无损后,方可开始作业。

3. 确保作业区域干燥、通风良好。

第六条原材料准备1. 原材料必须经过验收合格方可使用。

2. 进行熔炼作业前,必须对原材料进行分类、清理,并将其堆置整齐。

第七条装料1. 在进行装料前,必须确保熔炼炉的温度已经降到合适的状态。

2. 装料必须按照工艺要求准确称量,严禁超量装料。

3. 装料结束后,必须关闭装料设备,并进行严密封堵。

第八条点火预热1. 在点火前,必须进行相关安全检查,确保点火环境安全。

2. 使用专业点火设备进行点火,禁止使用明火和易燃物进行点火。

3. 点火后应加强监控,确保点火过程的安全。

第九条加热恒温1. 在加热恒温过程中,必须定时检查熔炉的温度和压力。

2. 出现异常情况时,必须停止供热,及时排除故障。

3. 加热恒温过程中,必须严格禁止随意开启炉门、炉盖,以防发生爆炸危险。

第十条卸料1. 在卸料前,必须确保熔炉内温度降至安全温度。

2. 卸料时,必须按照工艺要求进行操作,禁止随意抖动炉体。

3. 卸料结束后,需对炉体进行清理,清除残渣。

第十一条清理维护1. 清理炉体时,必须确认炉体已经冷却到安全温度。

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文件编号:TP-AR-L9144
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
冲天炉熔炼安全操作规
程正式样本
冲天炉熔炼安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程,注意安全用电和加强自我安全防护意识。

上班前不准喝酒和操作中吸烟。

使用好劳保用品。

2、冲天炉在开炉前,必须清除炉坑周围障碍物。

工作场地,炉前坑和炉底部不得有积水及明水;不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物品。

非生产人员(外来人员)杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。

3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具,电器设备、电源等性能是否确保安全、
可靠。

检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。

4、检查炉底,炉底立柱,前炉和后炉炉门,前炉盖,堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。

修炉时注意重物坠落伤人,注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。

5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。

确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。

6、出铁前,铁水包应对准出铁槽放正、放稳。

出铁水时操作人员(炉前工)必须站在出铁槽侧面操作,并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。

出铁完毕准确堵塞出铁口堵紧防止漏水。

(泥塞要符合质量要求,防止堵后因泥塞发裂而发生漏水现象)。

7、铁水包内装满铁水高度不得超过铁水包上口边缘以下150mm,同时根据浇注产品重量合理选择使用铁水包大小及规格。

并观察铁水包侵蚀情况,包壁腐蚀.
6.严重须及时更换或处置。

8、视炉内情况及时出炉渣和防止炉渣喷溅伤人;按时出铁水,出铁水时操作工应站在侧面出铁水和防止铁水飞溅伤人。

注意观察炉内炉气变化情况和前炉气压情况,视其情况指挥予以调节。

当检查除尘、脱硫设备运行情况时,注意有毒有害气体的伤害。

同时掌握气体伤害吸氧自救技能。

9、保持冲天炉风眼通畅、风口发亮。

捅风眼时操作人员(炉工)要避开热风及火焰喷射方向,防止灼伤。

捅风眼铁棒向外抽出时注意烫伤发生,严禁捅风眼棒用空芯钢管代替。

10、出铁后在铁水包内扒渣或孕育、球化需用铁棒、铁钯时,必须进行预热处理,禁止将冷湿用具与铁水接触。

加入铁水中的各类孕育剂、球化剂和铁合金、清渣剂、保温覆盖物、脱硫剂、取样杯和测温器具等应预热烘干后加入或使用。

防止铁水喷溅或爆炸伤人引发安全事故。

11、因故中途停风时要先打开风眼盖,然后再停风机;复送风时要先捅风眼再送风,然后关闭风眼盖。

停风的同时要放净炉内铁水和炉渣,并视其停风时间长短适当补加焦煤。

12、当出铁水口被铁水凝结阻塞时,必须用专用工具凿开,或用吹氧管熔化的方法排除。

但是操作人员必须避开防止凿开铁水放出时经过的位置进行操作。

氧气瓶应远离冲天炉10M以外,结铁烧穿后先关闭氧气通路,然后再收管子从出铁口孔洞抽出。

13、吊炉前盖时必须挂牢,人离开后再起吊。

上各种金属炉料时严禁混夹易燃易爆物品投炉,不能有封闭的压力容器和管子等炉料上炉避免出现危险。

.17.
14、冲天炉炉内发生“棚料”严重时,应立即停风打开风眼出净炉渣和铁水,用铁棒撞击(拔捅)料层。

排除“棚料”后,应补加焦炭复风继续熔炼。

15、如出现炉壳、前炉、铁水包发红时,视其情况如面积不大可用湿麻袋贴敷或吹风冷却。

如发红面积大(发亮)则应停炉处理。

16、停风打炉时,必须放净铁水和炉渣,清理熔炼周围场地应没有明水,在炉底下面垫上一层干砂,并在炉底门打开时必须迅速撤离到安全位置上,打炉垮下的炉料必须专人现场注水湿透,防止复燃烧损焦炭及发生火灾。

注水时操作者应离炉料保持一定距
离,以免水蒸气伤人。

17、熔炼工作完毕后,保持炉子周围场地整洁通道畅通,无安全隐患后方可离开现场。

18、在开炉前、开炉中、打炉时、打炉后,应注意蓄水池、炉前坑、排渣沟及在周边操作安全,防止跌倒滑落伤害。

19、行车吊包吊铁水时要专人指挥,钩好起吊时吊包下面和旁边近距离严禁站人。

20、注意吊包(浇包)行车与浇注操作人员的协调配合,行车吊铁水包运行时要匀速缓慢平稳,防止铁水发生共振和浇注时铁水飞溅伤人。

21、注意浇注摇包用电安全,防止按钮开关、电缆线、因破损发生漏电事故。

22、操作浇注摇铁水按钮开关人员应预先在砂箱适当位置站稳。

同时稳定摇包减速机转盘人员也应在
活动站台上站稳扶好铁水包。

行车工、浇注工要集中注意力,相互配合,平稳浇注,确保浇注安全。

23、铁水浇注前或浇注中应有专人监视指挥,非操作人员不得站在浇注现场
.18.
观看滞留。

24、当浇注途中砂箱跑铁水时应有专人有条不紊地予以处置堵漏,防止漏铁水接触到电器或电源上,以防触电或烧伤事故发生。

25、冲天炉在熔炼过程中各岗位各工种操作人员严禁违章违规操作。

因操作人员违章违规操作对设备的损坏及人员伤害事故均由当事人负责。

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