我国机床工业发展史
数控机床发展史
数控机床的发展史1.第一代数控机床产生于1952年（电子管时代）美国麻省理工学院研制出一套试验性数字控制系统，并把它装在一台立式铣床上，成功地实现了同时控制三轴的运动。
这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床，但是这台机床毕竟是一台试验性的机床。
到了1954年11月，在帕尔森斯专利基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司。
2.第二代数控机床产生于1959年（晶体管时代）电子行业研制出晶体管元器件，因而数控系统中广泛采用晶体管和印制电路板，使数控机床跨入了第二代。
同年3月，由美国克耐·杜列克公司（Keaney ＆Trecker Corp）发明了带有自动换刀装置的数控机床，称为“加工中心”。
现在加工中心已成为数控机床中一种非常重要的品种，在工业发达的国家中约占数控机床总量的l/4左右。
生产出来。
3. 第三代数控机床产生于1960年（集成电路时代）研制出了小规模集成电路。
由于它的体积小，功耗低，使数控系统的可靠性得以进一步提高，数控系统发展到第三代。
以上三代，都是采用专用控制的硬件逻辑数控系统（NC）。
4.第四代数控机床产生于1970年前后随着计算机技术的发展，小型计算机的价格急剧下降、小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统（NC），数控的许多功能由软件程序实现。
由计算机作控制单元的数控系统（CNC），称为第四代。
1970年，在美国芝加哥国际展览会上，首次展出了这种系统。
5.第五代数控机床产生于1974年美、日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。
30多年来，微处理机数控系统的数控机床得到飞速发展和广泛的应用，这就是第五代数控（MNC）。
后来，人们将MNC也统称为CNC。
柔性制造系统1967年，英国首先把几台数控机床联接成具有柔性的加工系统，这就是最初的FMS—Flexible Manufacturing System柔性制造系统。
之后，美、欧、日等国也相继进行了开发和应用。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用于加工金属材料的机床，具有广泛的应用领域，包括创造业、航天航空、军工等。
本文将为您详细介绍车床的发展简史以及不同类型的发展。
一、车床的发展简史车床的历史可以追溯到公元前1300年摆布的古埃及时期。
当时，人们使用手工操作的方式进行车削加工。
随着时间的推移，车床逐渐发展成为一种机械化的加工工具。
18世纪末，英国工程师亚当·斯密发明了第一台现代车床，这标志着车床的工业化生产时代的开始。
19世纪初，随着工业革命的兴起，车床的创造工艺得到了进一步的改进和发展。
20世纪初，随着电力技术的发展，电动车床开始浮现。
这种车床通过电动机驱动切削工具进行加工，大大提高了生产效率和精度。
随着计算机技术的进步，数控车床在20世纪50年代开始浮现。
数控车床通过计算机控制系统控制切削工具的运动，实现高精度、高效率的加工。
二、车床的发展类型1. 手动车床：手动车床是最早浮现的车床类型，操作人员通过手动旋转手轮控制切削工具的运动。
手动车床适合于简单的加工工作，对操作人员的技术要求较高。
2. 机械车床：机械车床是使用机械传动方式驱动切削工具的车床。
它可以通过齿轮、皮带等传动装置实现切削工具的运动。
机械车床适合于中等精度的加工工作。
3. 电动车床：电动车床是利用电动机驱动切削工具的车床。
电动车床具有高效率和高精度的优点，适合于各种金属材料的加工。
4. 数控车床：数控车床是利用计算机控制系统控制切削工具的运动的车床。
数控车床具有高度自动化、高精度和高效率的特点，广泛应用于复杂形状零件的加工。
5. 多轴车床：多轴车床是具有多个工作轴的车床，可以同时进行多个方向的切削加工。
多轴车床适合于复杂的零件加工，可以大大提高生产效率。
6. 立式车床：立式车床是切削工具和工件在垂直方向上相对运动的车床。
立式车床适合于加工较大直径和高度的工件。
7. 卧式车床：卧式车床是切削工具和工件在水平方向上相对运动的车床。
中国机床企业十八罗汉
中国机床企业十八罗汉1、降龙罗汉：沈一机沈一机全名沈阳第一机床厂，建于1935年，原是三菱机器株式会社（满洲国），1953年更名为沈阳第一机床厂。
1949年，制造出中国第一台车床——六尺皮带车床。
中国机床企业十八罗汉之首，现并入沈阳机床（集团）有限责任公司，现在是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。
2、坐鹿罗汉：中捷友谊厂中捷友谊厂成立于1933年，一部分为日本满洲工作机械株式会社，要生产60炮、冲锋枪和少量机床。
，1960年5月4日庆祝捷克斯洛伐克解放15周年前夕，被国家命名为中捷友谊厂。
1950年代，生产了中国第一台卧式铣镗床和中国第一台摇臂钻床。
1995年并入沈阳机床（集团）有限责任公司。
3、举钵罗汉：沈阳第三机床厂沈阳第三机床厂在1995年12月与沈阳第一机床厂，中捷友谊厂重组合并为沈阳机床（集团）有限责任公司。
1958年沈阳第三机床厂生产制造了中国第一台四轴自动车床。
4、过江罗汉：北一北一全名北京第一机床厂，始建于1949年6月，前身是北京机器总厂，解放后接收国民政府北平修械所组成。
1960年该厂自行设计、试制成功我国第一台X5210型圆工作台铣床和X212型龙门铣床。
1981年，该厂研制成功我国第一台四坐标数控龙门架移动铣床。
2002年吸纳北京第三机床厂，与圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司。
5开心罗汉：北二北二全名北京第二机床厂，1953年7月成立，前身是国民政府北平第三修械所。
1960年试制成功我国第一台T4240型双柱坐标镗床和高精度万能外圆磨床。
1974年8月，制造我国第一台卧式数控加工中心。
6、伏虎罗汉：云南机床云南机床厂成立于19641年，云南省科技兴贸"五定"企业。
2004年12月30日云南cy集团与中国最大的机床龙头企业--沈阳机床(集团)有限责任公司实施战略重组。
重组后云南CY集团有限公司的生产经营得到快速发展，现年产12000台各类机床。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用来加工金属、木材、塑料等材料的机床，它是机械加工行业中最重要的设备之一。
本文将为您介绍车床的发展简史以及主要的发展类型。
一、车床的发展简史1. 古代车床最早的车床可以追溯到公元前1300年的古埃及时期，当时人们使用手工操作的木制车床进行加工。
随着时间的推移，古希腊、古罗马和古中国等文明也开始使用车床进行加工。
2. 工业革命时期的车床18世纪末至19世纪初，工业革命的兴起推动了车床的发展。
蒸汽机的发明使得车床可以由蒸汽驱动，提高了加工效率。
同时，人们开始使用金属制造车床，提高了车床的精度和稳定性。
3. 电力时代的车床20世纪初，电力的广泛应用使得车床可以由电动驱动，进一步提高了加工效率。
此时，车床的结构和功能也得到了改进和完善，出现了更多的类型和变种。
4. 数控车床的出现20世纪50年代，计算机技术的快速发展催生了数控技术的诞生。
数控车床的出现彻底改变了传统车床的工作方式，实现了自动化、高精度和高效率的加工。
二、车床的发展类型1. 手动车床手动车床是最早的车床类型，操作者通过手动旋转工件和刀具来进行加工。
手动车床适用于简单的加工任务，操作简单但效率较低。
2. 卧式车床卧式车床是一种常见的车床类型，工件水平放置在主轴上进行加工。
卧式车床适用于大型和重型工件的加工，具有较高的加工能力和稳定性。
3. 立式车床立式车床是工件垂直放置在主轴上进行加工的车床类型。
立式车床适用于轻型和中型工件的加工，具有较小的占地面积和较高的操作便利性。
4. 数控车床数控车床是在传统车床的基础上加入数控系统的一种车床类型。
数控车床可以通过预先编程的方式实现自动化加工，具有高精度、高效率和灵活性等优点。
5. 多轴车床多轴车床是一种具有多个工作轴的车床类型，可以同时进行多个轴向的加工。
多轴车床适用于复杂的工件加工，可以大大提高加工效率和精度。
6. 特种车床特种车床是根据特定加工需求设计和制造的车床类型，例如车床切削深孔、车床切削斜面等。
机床发展史
机床发展史摘要：本文将介绍从古至今机床的发展状况和不同时期机床的种类和特点以及未来机床的主要发展趋势，同时还介绍了我国自建国以来机床在我国的发展历程。
机床是金属加工中最重要的工具，是机械制造业赖以生存的基础。
在公元二千年前就出现了人类最早的机床，经历了上千年的发展，机床也从当初的简易落后逐渐发展成为了高效先进的设备。
如今，随着计算机技术在机床上的应用，机床的效率和精度得到了极大的提高，这使得机床的发展由机械控制步入了数字控制阶段。
以数控技术为核心的先进机床技术在一定程度上也反映一个国家制造水平和工业实力。
关键词：机床发展机械控制数控The Development History Of Machine Tools Abstract: This article will introduce the development situation of machine tools in all ages and the types and characteristics of machine tools at different times and the main trends of machine tools in the future. At the same time, this article also introduces the development of machine tools in our country since our country was founded. Machine tool is the most important tools in mental processing and the foundation of the manufacturing industry to survive. The earliest machine tool appeared in A.D. two thousand years ago ,has experienced thousands of years of development, the machine tools from the original simple behind gradually developed into efficient and advance equipment. Nowadays, along with the computer technology application in machine tools, the precision and efficiency are improved greatly. It makes the machine tools controlled by a mechanical went into digital control stage. Advance machine tools with numerical control technology reflects a country’s level of manufacturing and industrial strength to a certain extent.Key words: Machine tool Development Mechanical control Numerical control世界上最早出现的机床是在公元二千多年时的树木车床。
中国机床发展史
中国机床发展史——中国机床发展史机床发展史机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，是战略性产业，是国民经济的脊柱产业。
建60年来，在党和国家领导人的关怀下，中国机床工具行业历经几代人的拼搏，从无到有、发生了天翻地覆的变化，如今发展成为产品布局合理、门类齐全、具有较大经济中国机床工具行业已开始走出国门参与国际市场竞争，在国际上有了举足轻重的话语权和中国机床工具行业用60年的时间追赶了世界工业发达国家200余年发展的历程，特别是从1949年全国生产皮带简易机床1600台，发展到年金属切削机床产量达到61.7万台，其中数控机床12.2万台。
2008年中国成为世界第机床是一切机械工业的基础装备，被称之为“工作母机”.在新中国的发展进程中，中国机毛泽东同志对机床这一“母机”行业始终特别关心。
曾多次参观在中南海举办的小型国产机第一个五年计划时期，第一机械工业部按中央要求在中南海内举办了汇报性的毛泽东同志反复看了六次。
刘少奇、邓小平等中央领导也观看了展览。
1958年72日，毛泽东在中南海瀛台举办的小型机床工具展览上，详细地观看了机床操作演示，用政治经济学的观点解释说：原材料按照人们的意愿，通过了机床与工具，改变成需要9月5日，毛泽东在“机械里头有个工作母机，什么矿山，什么炼油，什么电子，什么化学，什么农业，什么交通运输，这些机器都要有个工作母机，无非是车、铣、镗、刨、”年冬，按毛泽东的要求，在中南海瀛台组织了机床工具展览。
年4月24日，毛泽东又用三个小时观看机床操作演示，了解各种机床性能。
看到纵“等于事先做好计划了。
”毛泽东同志还多次“要自力更生，走自己工业发展道路”的指示。
老一代的党和国家其他领导人都对机床工具行业非常重视，刘少奇、周恩来、朱德、邓小“交流先进制”自2005年以来，国家主席胡锦涛先后视察了长春光机所、威海华东数控、太原一机床、6家机床工具企业。
吴邦国、温家宝、贾庆林等也分别视察中国国际机床展览会”和“中国数控机床展览会”.温家宝总理专门作出批示：“机床是装备制实现装备制造业的现代化，取决于我国的机床发展水平。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用于加工金属和其他材料的机床，它可以进行旋转切削操作，使工件得到所需的形状和尺寸。
车床的历史可以追溯到公元前1300年摆布的古埃及，当时人们已经开始使用手动操作的车床来加工木材。
随着时间的推移，车床的发展经历了多个阶段，不断演变和改进，逐渐形成为了各种类型的车床。
1. 手动车床手动车床是最早浮现的类型之一，它由一个工人手动操作，通过手柄或者脚踏板控制工件和刀具的运动。
手动车床在工业革命之前是主要的加工工具，它们广泛应用于创造业和工匠的工作室。
2. 脚踏车床脚踏车床是手动车床的一种改进型，它引入了脚踏板机构，使操作更加方便。
脚踏车床通过踩踏脚踏板来控制工件和刀具的运动，提高了工人的效率和生产能力。
这种类型的车床在18世纪末和19世纪初得到了广泛应用。
3. 发条车床发条车床是一种使用发条机构驱动的车床，它通过发条的释放和回收来控制工件和刀具的运动。
发条车床的浮现使得车床的操作更加精确和稳定，大大提高了加工的质量和效率。
这种车床在19世纪末和20世纪初得到了广泛应用，特殊是在钟表和精密机械创造领域。
4. 引导车床引导车床是一种使用导轨和滑块机构的车床，它使工件和刀具的运动更加稳定和精确。
引导车床通过导轨和滑块来控制工件的挪移，使得加工过程更加平稳和可控。
这种类型的车床在20世纪初得到了广泛应用，成为当时工业生产的重要工具。
5. 数控车床数控车床是一种使用计算机控制系统的车床，它可以实现自动化和精密的加工操作。
数控车床通过预先编程的指令来控制工件和刀具的运动，具有高度的自动化和灵便性。
这种类型的车床在20世纪后期得到了广泛应用，成为现代创造业中不可或者缺的设备。
总结：车床的发展经历了手动车床、脚踏车床、发条车床、引导车床和数控车床等多个阶段。
每一种类型的车床都在不同的历史时期和应用领域发挥了重要作用。
随着科技的不断进步，车床的功能和性能也在不断提升，为工业生产和创造业的发展做出了巨大贡献。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用于加工金属、木材等材料的机床，它通过旋转工件并用切削工具对其进行加工。
车床的发展可以追溯到古代，但随着科技的进步，车床的形式和功能也不断演变和改进。
本文将介绍车床的发展简史以及主要的发展类型。
一、车床的发展简史1. 古代车床古代车床最早出现在公元前13世纪的古埃及，当时使用手工操作的木制车床进行加工。
随后，古希腊和古罗马也开始使用车床进行金属加工。
这些古代车床主要使用人力或动物力量进行驱动，加工精度较低。
2. 工业革命前的车床到了18世纪，随着工业革命的到来，车床的发展进入了一个新阶段。
最早的机械车床出现在英国，由水力或蒸汽驱动。
这些车床使用了滑动床和滑动支架的设计，使得工件的加工更加精确和稳定。
3. 工业革命后的车床随着电力的普及和机械技术的进步，车床的发展进入了一个全新的时代。
电动车床的出现使得车床的操作更加便捷和高效。
同时，随着自动化技术的应用，自动车床开始出现，大大提高了生产效率。
4. 现代车床随着计算机技术的发展，数控车床（CNC车床）成为车床技术的新里程碑。
数控车床通过计算机程序控制工件的加工过程，具有高精度、高效率和灵活性的特点。
同时，随着材料科学和加工工艺的进步，现代车床的结构和材料也得到了改进，使得车床的性能更加优越。
二、车床的发展类型1. 手动车床手动车床是最早出现的车床类型，操作人员通过手动转动工件和切削工具进行加工。
手动车床适用于小批量生产和简单的加工任务。
2. 半自动车床半自动车床在手动车床的基础上增加了一些自动化功能，如自动进给和自动换刀。
操作人员需要进行一些手动操作，但自动化功能能够提高生产效率和加工精度。
3. 自动车床自动车床是在半自动车床的基础上进一步发展而来的。
它具有更多的自动化功能，如自动进给、自动换刀和自动测量。
操作人员只需进行少量的监控和调整，大部分工作由机床自动完成。
4. 数控车床数控车床是目前最先进的车床类型。
它通过计算机程序控制工件的加工过程，具有高精度、高效率和灵活性的特点。
机床发展史
机床发展史世界上最早出现的机床是在公元二千多年时的树木车床。
在工作时用脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性通过绳索带动工件旋转，用石片或其他东西作为刀具，对工件进行切削。
这便是机床最早的雏形。
到了十五世纪，由于制造钟表和武器的需要，出现了加工螺纹的齿轮的机床。
还有用于加工炮筒的镗床，十七世纪，由于军事上的需要，大炮制造业迅速发展，镗床得到了进一步的发展。
中世纪时期，有人设计出了利用脚踏板通过曲轴带动飞轮旋转，再由飞轮带动主轴旋转的“脚踏车床”，到十六世纪中叶，法国一个叫贝松的设计师设计出了一种用使用螺丝杠使刀具移动来车螺纹的车床，不过这种车床在当时并没有得到推广。
十八世纪的工业革命进一步推动了机床技术的发展。
1775年，威尔金森发明了世界上第一台能够进行精密加工的镗床。
这种镗床用的是空心圆筒形镗杆，两端都安装在轴承上[1]。
镗床为蒸汽机的发展做出了重要的贡献，从此，机床逐渐用蒸汽机作为动力。
而在机床上，人们已经开始设计出床头箱、卡盘，从原来的旋转工件发展到旋转床头箱[2]。
1797年，英国的莫利兹设计出了一种用丝杠传动刀架的车床，这种车床能够实现自动进给和加工螺纹，被视为划时代的机床结构。
莫利兹也因此被称为“英国机床工业之父”。
十九世纪，由于纺织业，交通运输机械和武器制造业的大力发展，各种各样的机床开始广泛出现。
1800年，莫利兹改进了原来的刀架车床，采用更换齿轮的方法使得进给速度的加工螺纹的螺距可以改变。
1817年，一位英国人罗伯茨设计出了可以通过四级带轮的背轮机构来改变主轴转速的车床。
此后，更大型的车床出现了。
同时，工业的发展对于机械化自动化的要求越来越高，在这种需求下，美国的菲奇在1845年设计出了转塔车床，三年后，美国又出现了回轮车床[5]。
到了1873年，美国的斯潘塞相继研制出了单轴自动车床和三轴自动车床。
到了二十世纪初出现了有单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。
十九世纪人们对于镗床的改进也在不断进行。
中国机床发展史
看机床行业的发展——中国机床发展史机床发展史机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，是战略性产业，是国民经济的脊柱产业。
建国60年来，在党和国家领导人的关怀下，中国机床工具行业历经几代人的拼搏，从无到有、从小到大，发生了天翻地覆的变化，如今发展成为产品布局合理、门类齐全、具有较大经济规模和较强技术实力的产业。
中国机床工具行业已开始走出国门参与国际市场竞争，在国际上有了举足轻重的话语权和产业地位，正在向世界机床工具制造强国的目标迈进。
中国机床工具行业用60年的时间追赶了世界工业发达国家200余年发展的历程，特别是改革开放后取得的举世瞩目的高速发展。
从1949年全国生产皮带简易机床1600台，发展到2008年金属切削机床产量达到61.7万台，其中数控机床12.2万台。
2008年中国成为世界第三机床生产大国，机床出口居世界第六位。
机床是一切机械工业的基础装备，被称之为“工作母机”.在新中国的发展进程中，中国机床工具工业一直得到党和国家的巨大关怀和重视。
毛泽东同志对机床这一“母机”行业始终特别关心。
曾多次参观在中南海举办的小型国产机床展示活动。
第一个五年计划时期，第一机械工业部按中央要求在中南海内举办了汇报性的机械展览，毛泽东同志反复看了六次。
刘少奇、邓小平等中央领导也观看了展览。
1958年7月2日，毛泽东在中南海瀛台举办的小型机床工具展览上，详细地观看了机床操作演示，用哲学、政治经济学的观点解释说：原材料按照人们的意愿，通过了机床与工具，改变成需要的机器零件，充分体现了工业生产中人、机、物三者的辩证关系。
同年9月5日，毛泽东在最高国务会议中说：“机械里头有个工作母机，什么矿山，什么炼油，什么电子，什么化学，什么建筑，什么农业，什么交通运输，这些机器都要有个工作母机，无非是车、铣、镗、刨、钻之类，这些东西是根本的。
”1959年冬，按毛泽东的要求，在中南海瀛台组织了机床工具展览。
1960年4月24日，毛泽东又用三个小时观看机床操作演示，了解各种机床性能。
数控机床发展历史
机床数控改造1 数控系统发展简史及趋势1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。
它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。
从此，传统机床产生了质的变化。
近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。
1.1 数控（NC）阶段（1952～1970年）早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。
人们不得不采用数字逻辑电路"搭"成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控（HARD-WIRED NC），简称为数控（NC）。
随着元器件的发展，这个阶段历经了三代，即1952年的第一代--电子管；1959年的第二代--晶体管；1965年的第三代--小规模集成电路。
1.2 计算机数控（CNC）阶段（1970年～现在）到1970年，通用小型计算机业已出现并成批生产。
于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控（CNC）阶段（把计算机前面应有的"通用"两个字省略了）。
到1971年，美国INTEL公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件--运算器和控制器，采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上，称之为微处理器（MICROPROCESSOR），又可称为中央处理单元（简称CPU）。
到1974年微处理器被应用于数控系统。
这是因为小型计算机功能太强，控制一台机床能力有富裕（故当时曾用于控制多台机床，称之为群控），不如采用微处理器经济合理。
而且当时的小型机可靠性也不理想。
早期的微处理器速度和功能虽还不够高，但可以通过多处理器结构来解决。
由于微处理器是通用计算机的核心部件，故仍称为计算机数控。
到了1990年，PC机（个人计算机，国内习惯称微机）的性能已发展到很高的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。
沈阳第一机床厂历史沿革
沈阳第一机床厂历史沿革1935年建厂，三菱机器株式会社（满洲国）。
1946年，沈阳第四机器制造厂（中华民国）。
1949年，沈阳第一机器厂，出产中国第一台车床——六尺皮带车床。
1953年，更名为沈阳第一机床厂。
1953年—1955年，作为国家156项重点建设工程之一（国家投资旧币6113万元），引进前苏联机床制造与管理技术，实施全面改建。
改建后，工厂自行研制开发出中国第一台普通车床1A62（C620-1），生产能力2800台/年。
1964年，自行研制成功半自动凸轮轴车床CT8305，支援了汽车、拖拉机行业的发展。
1965年，自行研制成功管接头镗孔机床Q1545，支援了石油、钢管行业的发展。
1965年—1966年，对直径400mm普通车床生产线进行较大规模技术改造，使其生产能力由原来的2200台/年提高到5000台/年；同时试制成功CW6163、CW6180、CW61100型号普通车床。
1972年，生产了中国第一台CA6140普通车床。
该产品结构先进，性能可靠，质量稳定，操作方便，多年来被大专院校当作典型机床编入教材，为我国机床工业做出了巨大的贡献。
1984年，该产品成为中国机床行业中唯一获得国家质量银牌奖的普通车床。
1973年，中国第一台数控车床CSK6163在沈阳第一机床厂研制成功，宣告了中国车床领域自动化时代的到来（见左图）。
工厂自1972年起在国内率先开始研制开发数控车床，1973年研制成功，1975年通过了国家鉴定，1976年开始投入小批试制生产，成为进入中国数控车床领域的先驱者。
1974年，直径400mm普通车床（CA6140系列）换型成功1979年，工厂自行研制普及型数控车床CK6163B成功1981年，沈阳第一机床厂成为中国车床行业中第一个与国外公司进行合作生产车床的厂家。
工厂与日本山崎铁工所（YAMAZAKMAZAKCorp.）开始合作生产Rex系列精密车床，该车床精度高，噪音低，可靠性好，在当时具有国内先进水平，并于1985年被评为机械部优质产品奖。
车床的发展简史及发展类型
车床的发展简史及发展类型车床是一种用于加工工件的机床，广泛应用于制造业中。
它通过旋转工件并使用切削工具来实现加工操作。
车床的发展可以追溯到古代，经过多个时期的演变和改进，逐渐形成了现代车床的各种类型。
本文将详细介绍车床的发展简史以及主要的发展类型。
一、车床的发展简史1. 古代车床古代车床最早出现在公元前1300年左右的古埃及和古希腊。
当时的车床主要由手工操作，通过手动旋转工件进行加工。
这些车床通常由木材制成，使用简单的切削工具进行加工。
2. 工业革命时期工业革命时期，车床得到了重大的改进和发展。
18世纪末，英国工程师亨利·穆迪设计了第一台金属车床，实现了工件的自动进给和自动退刀。
这一创新极大地提高了生产效率，并为后来的车床发展奠定了基础。
3. 电力时代20世纪初，随着电力技术的发展，电动车床开始出现。
电动车床通过电动机驱动工件的旋转，使加工过程更加高效和精确。
电动车床的出现进一步推动了车床的发展。
4. 数控车床20世纪50年代，计算机技术的进步催生了数控车床的出现。
数控车床通过计算机控制工件的加工过程，实现了自动化和精确度更高的加工。
数控车床的出现彻底改变了传统车床的生产方式，极大地提高了生产效率和产品质量。
5. 高速车床随着制造业对产品质量和生产效率的要求不断提高，高速车床逐渐兴起。
高速车床通过提高工件的旋转速度和切削速度，实现更快的加工速度和更高的精度。
高速车床广泛应用于汽车、航空航天等领域。
二、车床的发展类型1. 手动车床手动车床是最早出现的车床类型，通过手工操作实现工件的加工。
手动车床结构简单，适用于小批量生产和个性化加工。
2. 机械车床机械车床是传统的车床类型，通过机械传动实现工件的加工。
机械车床具有结构简单、操作方便的特点，广泛应用于各个行业。
3. 电动车床电动车床通过电动机驱动工件的旋转，实现加工操作。
电动车床具有加工效率高、精度高的优点，适用于大批量生产。
4. 数控车床数控车床是现代车床的主要发展方向，通过计算机控制工件的加工过程。
机床及其发展历史
宁波大学机械学院
Mechatronics Technology
Introduction
不久，布拉马的锁就弛名各地了， 订购这种锁的订单蜂涌而至。布拉
马为应付订货也忙碌起来，急需雇
佣有熟练技术的机械工。 当时的英国有一种习惯，当学徒必 须连干七年方能满徒。 在沃尔里奇
兵工厂的18岁亨利· 莫兹利学徒尚未
宁波大学机械学院
Mechatronics Technology
Introduction
2. 机床的发展历史
十八世纪的第一次工业革命推动了机床的发展。 由于社会生产对瓦特蒸汽机制需求量越来越大， 这也使以蒸汽机的制造为主体的机器制造业也随 之发展起来。
自此之后，车床、刨床、钻床、磨床等各种机床 制造工业以及纺织，采矿、冶金、运输等各种工 种工作机的制造业也相应地发展起来。
Introduction
1771年8月22日，莫兹利（Henry Maudslay）生于英国沃尔里奇 （Woolrich）的一个军人家庭。小时候， 没有受过正规教育。十二岁时，进了制 造兵器的工厂劳动，在该工厂莫兹利制 造炮弹，劳动了两年左右。 十四岁时，又到一个细工木匠那里去当 学徒工。但是，莫兹利对机械始终深感 兴趣，然而一直没有直接摆弄过机械。 十五岁时，到家附近的一个铁匠铺当了
宁波大学机械学院
Mechatronics Technology
Introduction
布拉马对其进行了严格考试，莫兹利 出色完成了各种技术考核项目。莫兹 利被作为技术高超的工程师录取了。 因为他喜欢搞机械，所以工作非常积 极，很快各种技术都达到了较高的水 平。他被誉为布拉马工厂里最有才能 的工程师，不久就当了总工长。
中国机床工业发展史
中国机床工业发展史
中国机床工业发展可以追溯到清朝晚期，但真正的机床工业起步始于20世纪50年代，以下是中国机床工业发展的主要阶段：
1. 初期阶段（20世纪50年代-70年代初）：这一时期中国机
床工业刚刚起步，主要依赖国外引进和辅助装配方式。
同时，由于技术水平的限制，机床的品种和性能都较为有限。
2. 发展阶段（70年代中期-90年代初）：70年代中期至80年
代初期，中国开始进行自主研发，并开始制定相关政策，以提高机床的自主化程度。
通过引进和吸收国外先进技术，并进行改造创新，中国逐渐实现了机床的自主设计和制造。
同时，机床的品种和规格也有了明显的提高。
3. 增长阶段（90年代-2000年代）：这一阶段是中国机床工业
快速发展的时期。
中国开始大量引进国外先进设备和技术，并积极吸收和消化国际先进经验。
同时，中国机床企业也加大了技术研发和创新的力度，不断提高产品的质量和性能。
机床市场也进一步扩大，出口量不断增加。
4. 创新阶段（2000年代至今）：中国机床工业进入了自主创
新的新阶段。
中国政府积极推动创新驱动发展战略，鼓励企业加大研发投入，培育自主品牌，并提升技术水平和产品质量。
随着自主创新能力的提升，中国机床工业实现了从“中国制造”向“中国创造”转变，并在一些领域取得了重要突破。
总的来说，中国机床工业经历了从起步、发展、增长到创新的
不同阶段，取得了显著的发展成果。
目前中国机床工业已成为世界上重要的机床制造和出口国之一。
机床发展简史
机床发展简史【数控英才网提供】1.1 古代树木机床公元前二千多年出现的树木车床是机床最早的雏形。
工作时，脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性使工件由绳索带动旋转，手拿贝壳或石片等作为刀具，沿板条移动工具切削工件。
中世纪的弹性杆棒车床运用的仍是这一原理。
1.2 十五世纪的机床雏形十五世纪由于制造钟表和武器的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床。
1501年左右，意大利人列奥纳多·达芬奇曾绘制过车床、镗床、螺纹加工机床和内圆磨床的构想草图，其中已有曲柄、飞轮、项尖和轴承等新机构。
中国明朝出版的《天工开物》中也载有磨床的结构，用脚踏的方法使铁盘旋转，加上沙子和水来剖切玉石。
1.3 工业革命导致了各种机床的产生和改进十八世纪的工业革命推动了机床的发展。
1774年，英国人威尔金森(全名约翰·威尔金森)发明了较精密的炮筒镗床。
次年，他用这台炮筒镗床镗出的汽缸，满足了瓦特蒸汽机的要求。
为了镗制更大的汽缸，他又于1775年制造了一台水轮驱动的汽缸镗床，促进了蒸汽机的发展。
从此，机床开始用蒸汽机通过曲轴驱动。
1797年，英国人莫兹利创制成的车床由丝杠传动刀架，能实现机动进给和车削螺纹，这是机床结构的一次重大变革。
莫兹利也因此被称为“英国机床工业之父”。
19世纪，由于纺织、动力、交通运输机械和军火生产的推动，各种类型的机床相继出现。
1817年，英国人罗伯茨创制龙门刨床；1818年美国人惠特尼（他的全名叫伊莱·惠特尼）制成卧式铣床；1876年，美国制成万能外圆磨床；1835和1897年又先后发明滚齿机和插齿机。
十九世纪最优秀的机械技师应数惠特沃斯（全名约瑟夫·惠特沃斯），他于1834年制成了测长机，该测长机可以测量出长度误差万分之一英寸左右。
这种测长机的原理和千分尺相同，通过转动分度板可以进出的螺纹夹持住工件，使用滑尺读出分度板上的分度。
1835年，惠特沃斯在他32岁时发明滚齿机。
机床发展史
1900年
发明重型磨床，从此零件加工的越来越精密
04
PART TWO
数控机床的诞生
04
数控机床的诞生
1948年 帕森斯提出插补概念
美国的帕森斯在研制检查飞机螺旋桨叶剖面轮廓 的板叶加工机时向美国空军提出的，在麻省理工 学院的参加和协助下，终于在1949年取得了成功。
性能
主轴动力： 进给方式：丝杆与光杆 进给动力：手 控制方式：手 刀具：金属 发明原理：
04
数控机床的诞生
1951年 第一台数控机床
1951年，MIT正式制成了第一台电子管数控机床 样机，成功地解决了多品种小批量的复杂零件加 工的自动化问题。由于大量采用电子管元件，控 制装置比机床本体还要大。
性能
主轴动力： 进给方式：丝杆与光杆 进给动力：手 控制方式：手 刀具：金属 发明原理：
04
而日本、美国与德国在三个技术WorkPiece、 NumericalControlDevices、RealTime申请的数 量比较平均，皆为三国专利申请的重点，如果新 进厂商现在想要切入此三个技术重点的市场，竞 争性相对较高，将面临相似产品品牌、价格与专 利技术的挑战。
05
数控机床的发展趋势
高速高精度
05
数控机床的发展趋势
专利情况
图为G05B19/00之技术重点对各国专利申请数量 的分析，由图10所示，中国在各个技术重点都有 申请专利，可见中国在G05B19/00的技术重点技 术申请较为全面，且各专利申请人把中国当作世 界工厂以及看好其市场前景，大量申请各式各样 的相关专利，如故障诊断（FaultDiagnosis）与 机床数值控制状态等。
性能
主轴动力：将动力提前存储在树枝上，利用树枝 弹性提供动力 进给方式：手 进给动力：手 控制方式：手 精度：不提了 刀具：石头，贝壳
机床发展史
机床发展史世界上最早出现的机床是在公元二千多年时的树木车床。
在工作时用脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性通过绳索带动工件旋转，用石片或其他东西作为刀具，对工件进行切削.这便是机床最早的雏形。
到了十五世纪，由于制造钟表和武器的需要,出现了加工螺纹的齿轮的机床.还有用于加工炮筒的镗床,十七世纪，由于军事上的需要，大炮制造业迅速发展，镗床得到了进一步的发展.中世纪时期,有人设计出了利用脚踏板通过曲轴带动飞轮旋转，再由飞轮带动主轴旋转的“脚踏车床”,到十六世纪中叶，法国一个叫贝松的设计师设计出了一种用使用螺丝杠使刀具移动来车螺纹的车床，不过这种车床在当时并没有得到推广.十八世纪的工业革命进一步推动了机床技术的发展。
1775年，威尔金森发明了世界上第一台能够进行精密加工的镗床.这种镗床用的是空心圆筒形镗杆，两端都安装在轴承上[1]。
镗床为蒸汽机的发展做出了重要的贡献，从此，机床逐渐用蒸汽机作为动力。
而在机床上，人们已经开始设计出床头箱、卡盘，从原来的旋转工件发展到旋转床头箱［2]。
1797年，英国的莫利兹设计出了一种用丝杠传动刀架的车床，这种车床能够实现自动进给和加工螺纹，被视为划时代的机床结构。
莫利兹也因此被称为“英国机床工业之父”。
十九世纪，由于纺织业，交通运输机械和武器制造业的大力发展，各种各样的机床开始广泛出现。
1800年，莫利兹改进了原来的刀架车床，采用更换齿轮的方法使得进给速度的加工螺纹的螺距可以改变。
1817年，一位英国人罗伯茨设计出了可以通过四级带轮的背轮机构来改变主轴转速的车床。
此后，更大型的车床出现了。
同时，工业的发展对于机械化自动化的要求越来越高，在这种需求下，美国的菲奇在1845年设计出了转塔车床，三年后,美国又出现了回轮车床[5]。
到了1873年,美国的斯潘塞相继研制出了单轴自动车床和三轴自动车床.到了二十世纪初出现了有单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床.十九世纪人们对于镗床的改进也在不断进行。
数控机床发展史
数控机床发展史数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品，部分高档数控机床仍然被当成战略物资在国际市场上受到禁运与限制。
我国数控机床的发展经历了 30年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。
随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。
此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。
第一代数控机床的主传动系统通常为变速主轴箱或普通楔形皮带传动。
前者适用于低速大扭矩切削环境，而后者可提供高转速输出。
当采用楔形皮带传动时，由于传动原理存在的同有缺陷，使机床丧失了刚性攻丝等功能。
第二代发展为直联式行星可变速系统传动或同步齿形带传动，前者在保留低速大扭矩特性的同时提高了齿轮变速系统的输出转速，兼顾了高转速与大扭矩。
同步齿形带的引入解决了刚性攻丝问题。
第三代主轴为大功率宽调速电主轴，输出转速可达 30000r /min以上。
刀柄结构从 7∶ 24锥柄向 1∶ 10锥孔加主轴端面定位的 HSK过定位短刀柄过渡。
主轴拉刀形式从碟簧拉刀发展为碟簧拉刀加卸荷缸结构。
1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。
由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出计算机控制机床的设想。
1949年，该公司在美国麻省理工学院（MIT）伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于1957年正式投入使用。
这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。
数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。
我国数控系统的发展史
我国数控系统的发展史1.我国从1958年起，由一批科研院所，高档黉舍和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开辟。
由于遭到那时国产电子元器件程度低，部分经济等的制约，未能获得较大的发展。
2.正在鼎新开放后，我国数控技能才渐渐获得本色性的成长。
颠末"六五"(81--85年)的引进外洋手艺，"七五"(86--90年)的消化吸取战"八五"(91~一-95年)国家构造的科技攻闭，才使得我国的数控手艺有了量的奔腾，其时经由过程国家攻关验支和判定的产物包罗北京珠峰公司的中华I 型，华中数控公司的华中I型和沈阳高级数控国度工程研讨中间的蓝天I 型，和其余经由过程"国度机床品质监视测试中央"测试及格的国产数控体系如北京四开公司的产物。
3.我国数控机床制造业在80年月曾有太高速发展的阶段，很多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术程度不高，质量欠安，所以在90年月早期面对国家经济由打算性经济向市场经济转移调整，履历了几年最坚苦的冷落期间，当时生产本领降到50%，库存跨越4个月。
从1 99 5年"九五"今后国家从扩展内需启念头床市场，增强限制入口数控设备的审批，投资重点撑持环节数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的增进感化，特别是在1 99 9年当前，国家向国防产业及关头平易近用产业部分投入大批技改资金，使数控设备制造市场一派繁华。
三，数控车的工艺取工装削浏览：133数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺近似，但由于数控车床是一次装夹，持续自动加工完成全部车削工序，因此应注意以下几个方面。
1.公道挑选切削用量对付下服从的金属切削加工来讲，被加工质料、切削东西、切削条件是三大体素。
这些决议着加工时间、刀具寿命和加工质量。
经济有用的加工体式格局一定是公道的选择了切削前提。
切削前提的三因素：切削速度、进给量和切深间接引发刀具的毁伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新中国的机床工业从49年到现在,已经取得了巨大成就,这是不容质疑的。
2009年，随着国家装备制造业调整振兴规划实施细则的出台，机床行业工业总产值和销售收入仍然维持了增长局面，工业总产值达到4014亿元，同比增长16.1%，并首次跃居世界第一机床制造大国。
机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，但和很多产业相比，机床算不上是大产业，甚至还有些“冷门，然而60年来，作为装备制造业乃至整个工业发展的“母机”，新中国的机床工业就这样“默默”支持和见证了共和国的成长与壮大，也没有谁可以轻视机床对国家发展所产生的重要作用。
机床是现代工业生产不可或缺的重要生产工具，同时又是一门复杂的应用技术。
在机床的设计制造、加工工艺和实际使用中，既包括各种基础理论(刚度、热变形、振动、精度等)，又有大量应用技术(布局、传动、控制等)，所以说机床工业既传统，又现代。
新中国初建时的政府领导头脑清醒，谦虚谨慎，具有远见卓识。
在苏联政府派来的大批专家的指导帮助下，利用苏联的设计图纸逐步生产出一些手动型普通机床，供应生产急需。
同时在建立强大而齐全的机床工业体系的指导思想下，我国陆续建设了一大批机床工具重点骨干企业(号称“十八罗汉”)，四个工具生产制造基地（号称四大金刚）又逐步成立了7个综合性机床研究所、37个各类专业机床研究所，开展机床技术的研究开发，引导企业生产先进的机床产品。
1950年周恩来总理在访问苏联时指示，国家进口的各类机床11115台，首先用在机床工业建设上。
当时在沈阳、济南、齐齐哈尔、大连组建了十几个骨干机床厂。
1952年底，国家决定在第一机械工业部设立第二机器工业管理局，成为全国机床行业的统一领导管理机构，按照全面规划、合理布局的原则，调整产品发展方向，对接管的一批机器厂和修械厂进行扩建和改造。
当时，在前苏联的援助下，改造和新建18个机床厂和四个工具厂，确定产品分工与发展方向，俗称“十八罗汉、四大金刚”,形成了行业的骨干。
在国民经济恢复时期，机床行业共向全国提供30个品种，24500余台机床。
1953~1957年“一五”期间，是机床自身发展建设的阶段。
我国拥有机床、工具、机床附件、砂轮制造等34个生产厂，组建了机床行业的8个研究院所。
同时，又在骨干企业建立车床、铣床、磨床、钻镗床、齿轮加工机床、重型机床、插拉刨锯床、自动车床、仪表机床等专业产品研究所。
科研基地的建立，为我国机床技术和产品发展起到有力的推动作用。
“一五”期间，机床主要采用前苏联图纸或仿制品达到204种，累计向全国提供了10.4万台机床，主要服务于国家的重工业和机械工业的建设。
1958~1962年“二五”期间，是我国机床行业完善提高阶段。
重点发展重型机床、精密机床、锻压机床等门类，机床产业实现基本齐全；专业研究院所达到37个，具备了提供大型、精密、高效机床和专用机床的能力，为我国汽车、拖拉机、内燃机、轴承、电机等行业提供了大量的装备。
我国组建的研究院所发挥了重要作用，到1962年底，我国机床仿制品比例从“一五”期间的78.5%下降到33.2%.国民经济发展和国防建
设对高精度精密机床需求日益增长，当时国内还不能生产高精度精密机床，国外进口没有外汇支持，欧美又技术封锁，原苏联也中止供货，只能自力更生。
全行业组织“会战”,到1965年底，累计掌握的高精度精密机床品种达26种，我国有了高精度精密机床产业。
十八罗汉，现在仍然是中国机床行业的骨干，只是有了些变化
“十八罗汉”及专业分工
●齐齐哈尔第一机床厂：立式车床
●齐齐哈尔第二机床厂：铣床
●沈阳第一机床厂：卧式车床、专用车床
●沈阳第二机床厂：钻床、镗床
●沈阳第三机床厂：六角车床、自动车床
●大连机床厂：卧式车床、组合机床
●北京第一机床厂：铣床
●北京第二机床厂：牛头刨床
●天津第一机床厂：插齿机
●济南第一机床厂：卧式车床
●济南第二机床厂：龙门刨床、机械压力机
●重庆机床厂：滚齿机
●南京机床厂：六角车床、自动车床
●无锡机床厂：内圆磨床、无心磨床
●武汉重型机床厂：工具磨床
●长沙机床厂：牛头刨床、拉床
●上海机床厂：外圆磨床、平面磨床
●昆明机床厂：镗床、铣床
1966~1975年"三五"、"四五"期间，处于文化大革命时期
1981~1985年"六五"期间，是我国数控机床的起步阶段
该时期，机床工具行业共引入了113项国外技术，其中金属加工机床65项；自行开发了1225种新产品全行业五年累计完成工业总产值197亿元，金切机床累计产量59.23万台，其中数控机床累计7133台，锻压设备累计25.66万台；可提供机床通用品种达到1960个，其中数控品种113个数控机床产量由1980年的692台提高到1985年的1959台，提高了2.83倍中国的机床开始批量出口至44个国家和地区，本期累计出口机床32038台，出口金额42140.3万元1985年全国机床保有量269.57万台。
1986~1990年"七五"期间，是我国数控机床与国外的合作生产阶段
1991~1993年年均增速20%,但90年代又是急剧波动阶段。
1994年负增长25%,1995年又负增长14.2%,全行业首次出现全面亏损，1996年全国普查机床保有量393万台，其中数
控机床7.23万台，大型机床18.44万台国产机床市场占有率41.83%.
进入新世纪，国家实施振兴装备制造业的重大国策，明确提出发展大如何提高客户满足度型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件为十六项重点振兴领域之一，改变大型、高精度数控机床大部分依赖入口的现状，满意国民经济发展，特别是满足国家重点工业领域发展的需要在国家的政策支持、推动和市场需求拉动下，数控机床产业实现跨越式发展数控机床产量逐年以两位数增加，从2000年的1.4万台增加到2008年的12.2万台，提前完成"十一五"规划年产10万台的目标；数控机床国内市场占有率也从21%提高到40%以上，代表数控技术先入水平的五轴联动机床也打破了国外封锁。
到2008年，经过近60年发展的中国机床工业，按照国家机床工具协会的说法，是又出现了新十八罗汉，这18家企业无论是规模还是技术，都代表了我国机床行业目前的最高水平。
以下将会费些笔墨逐一介绍，以让大家有所了解。
新“十八罗汉”及主要产品
●沈阳机床集团：各类数控机床、车床、钻床
●大连机床集团：组专机及柔性制造系统、立卧式加工中心、数控车床及车铣中心、高速精密车床及机床附件等
●齐重数控装备股份有限公司：重型数控立卧式车床、深孔钻镗床、铁路车床、轧辊车床
●齐二机床集团有限公司：各类重型机床、数控铣床及加工中心、重型机械压力机和自动锻压机其他专用设备
●北京第一机床厂：各类铣床、加工中心、超重型机床、龙门机床和地质工程钻机等
●济南一机床集团：各类数控机床
●济南二机床集团：锻压设备和大、重型金切机床、机械压力机
●汉川机床集团有限公司：加工中心、数控镗铣床、精密坐标镗床和精密数控电加工机床
●秦川机床集团有限公司：各类精密数控机床及铸件、中高档专用机床数控系统等
●天水星火机床有限责任公司：各类车床、磨床及专用机床
●青海华鼎重型机床有限责任公司：铁路专用机床、轧辊机床、重型卧式车床、无心车床、卧式加工中心等
●江苏新瑞机械有限公司：立式加工中心、数控车床、SR系列压铸机等
●重庆机床(集团)有限责任公司：各类齿轮机床
●四川长征机床集团有限公司：各类铣床、加工中心、数控车床和大型专用设备
●云南CY集团有限公司：出口型普通车床及数控车床、加工中心、专用机床
●桂林机床股份有限公司：龙门铣床、滑枕式铣床及加工中心等
●武汉重型机床集团有限公司：各类重型和超重型机床
●上海电气机床集团：各类磨床、加工中心、镗铣床、车床及专用精密、数控机床。