H型钢梁屋面施工方案

目录

目录 (1)

第一章概况 (2)

第一节编制说明 (2)

第二节工程概况 (2)

,第二章施工准备 (4)

第一节组织机构 (4)

第三章施工部署 (5)

第一节工程施工目标 (5)

第四章主要施工方法 (6)

第一节焊接H型钢的制作 (6)

第二节焊接过程及质量控制 (8)

第三节钢结构构件安装工艺 (10)

第五章质量保证措施 (15)

第一节质量管理 (15)

第二节质量标准 (16)

第六章安全及文明施工保证措施 (16)

第一节钢结构施工安全要求 (16)

第二节施工现场防火措施 (18)

第三节文明施工保证措施 (19)

第一章概况

第一节编制说明

本施工方案是根据中国医科大学新校区建设工程-实验教学楼施工图纸编制的。方案中着重考虑钢结构作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措施,同时考虑钢结构工程配合土建等相关专业施工，确保质量及工期。

1.1编制依据

中国医科大学新校区建设工程-实验教学楼施工图纸。

1.2执行的规范、规程、标准:

《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)

《型钢混凝土组合结构技术规程》 (JGJ138-2001)

《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)

《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB 11345-89)

《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级》 (GB11345)

《建筑结构检测技术标准》 (GB/T50344-2004)

《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)

第二节工程概况

2.1 工程概况:

中国医科大学新校区主体结构为型钢混凝土组合结构，钢结构工程安装施工高度在+19.5～+25.6m(绝对)标高范围内。

本工程主要构件为钢柱及钢梁其主要断面如下：

钢梁:

H800*300*14*26；H600*200*12*16；H200*100*6*8；

2.2 材料

2.2.1 钢构件采用Q235B级钢，所有节点零件应结合图中标注以现场放样为准。

2.2.2钢构件连接:

1、手工焊Q235B钢时，采用E43型焊条。

其性能应符合《低合金焊条》（GB118-85）的规定。

结构的焊接均应严格遵照《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）的规定。

2、除特殊注明螺栓均采用10.9级摩擦型高强螺栓连接，

摩擦面进行喷砂（丸）处理，摩擦系数μ0.4.每个高强螺栓设计预定拉力155KN；螺栓孔均为钻孔，其孔径比螺栓公称直径大2mm.

3.钢结构制作安装时在以下部位应采用开坡口的全熔透焊缝，焊缝应符合二级焊缝的要求。

柱板件之间的连接焊缝。

梁与梁拼接时或梁与梁刚接时，梁翼缘间的连接焊缝。

4.以下连接焊缝为角焊缝，连接焊缝等级不低于三级。

梁腹板与梁翼缘板的连接焊缝。

梁内加劲与梁的连接焊缝。

5.未注明焊缝高度取被连接的较薄板件厚度，满焊；未注明加劲肋板厚度

2.2.3防锈要求和防火要求同图纸要求。

,第二章施工准备

第一节组织机构

1.1项目经理部组织机构

1.1.1成立钢结构工程项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

1.1.2 作业层由有丰富施工经验的技师、技术工人组成作业班组,确保优质高速地完成施工任务。

第二节主要机械及设备用量及计划

1.1 主要吊装机械

钢构件因考虑到安装分散,且钢构件最大重最为8t左右,因此现场必须有满足吊装需要的塔吊，如果塔吊吊装能力无法满足则在现场自制简易龙门架配合钢梁安装。

1.2钢结构安装用机械设备材料表

第三章施工部署

第一节工程施工目标

为加强施工控制,针对本工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素严格按质量管理体系要求制订了以下管理目标。

1.1质量目标

质量标准:合格以上。

1.2工期目标

工期计划:

由于钢骨柱及钢梁施工须与土建施工密切配合,因此钢结.0构施工进度随土建进度。

1.3安全目标:

建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐患、做预防,按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)检查落实,做到无重大伤死亡事故,创省级文明化工地。

第四章 主要施工方法

第一节 焊接H 型钢的制作

1.1 焊接H 制作主要工艺流程

1.2加工制作工艺 1.

2.1 主材的下料

用多头数制割机下料 下料尺寸偏差要求

手工切割偏差±1.5mm 。

自动切割和半自动切割偏差±1.0mm 。

机械剪切的板厚一般不大于12mm 。断面不能出现撕裂现象。

边缘缺棱±1mm 。 零部件的宽度与长度偏差±2mm

1.2.2 H 型钢组立

放样

平行火焰切割机

腹板开坡BH 型钢组焊接

矫正 AMDA 数控钻孔

放样 数控切开坡口 组拼 检查 焊接

数控钻孔 UT 探务

UT 探伤

切削余

坡口、锁口加大组

焊

检查矫

编号、标运输

切削余检查