压型钢板屋面施工方案
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目录
一、工程概况: (1)
二、编制依据: (1)
三、施工准备: (2)
(1)、施工作业准备 (2)
(2)、材料准备及要求 (2)
(3)、技术准备 (2)
四、施工工艺及流程 (3)
(1)、施工流程 (3)
(2)、施工工艺及方法 (3)
五、质量控制及检测标准 (11)
六、安全措施及文明施工 (14)
一、工程概况:
本工程位于省延边州安图县,雨棚钢结构建筑面积5398㎡,钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系,该雨棚共有钢管柱74根,柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。其中(p-8、p-9);(p-16、p-17);(p-28、p-29)轴为双钢管架柱,其他均为单排柱,钢架共74榀。本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板,压型钢板仅作模板使用。施工时最大无支持跨度为2.5米。压型钢板采用热镀锌钢板,双面镀锌层,材质Q345B,基板厚度1.0mm。
组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm,压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
二、编制依据:
1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001
2、《栓钉焊》GB/T10433 -2002
3、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。
4、平屋面建筑构造图集12J-201
5、屋面工程技术规GB50345-2012
三、施工准备:
(1)、施工作业准备
根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放,配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。
(2)、材料准备及要求
在工程开工前提出详细材料计划,列出进场时间,督促材料按时按量进场。
材料列表:
(3)、技术准备
根据施工图纸对压型钢板进行排版;测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁
进行验收;计算钢筋、模板加工尺寸及数量;收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。
四、施工工艺及流程
(1)、施工流程
压型钢板安装临时支撑安装栓钉焊绑扎屋面及女
儿墙钢筋安装女儿墙及变形缝外模落水口套管预埋
浇筑屋面混凝土绑扎女儿墙水平钢筋安装女儿墙及变形
缝模浇筑女儿墙及变形缝混凝土落水斗安装拆除
女儿墙及变形缝模板砂浆找平层施工施工防水卷材喷
或涂紫外线防护涂料女儿墙装饰电气管、灯具的安装
钢柱、梁、压型钢板补漆。
(2)、施工工艺及方法
1、压型钢板安装根据钢柱跨度,纵向在钢梁上的支撑长度不小于50mm,横向搭接为一个波峰。压型钢板在雨棚钢架主梁上搭接位置用锚钉加固。
2、栓钉焊接数量及位置
a、雨棚钢架两端纵向次梁剖面图
b、雨棚钢管柱中心纵向连接次梁剖面图
c、雨棚悬挑主梁剖面图
压型钢板栓钉处若穿孔较大时,采用将压型钢板与钢梁焊接方式加强处理。
3、钢筋安装:屋面采用钢筋采用8@200网片,板底每个凹槽28,钢
筋与栓钉绑扎连接,在检修口、落水口位置四周各放2根16mm加强钢筋,
女儿墙钢筋图
4、临时支撑:在屋面混凝土浇筑之前,在雨棚钢架悬挑钢梁的悬挑端下部设置可靠临时支撑。
临时支撑图
5、混凝土浇筑:采用C30微膨胀混凝土,用泵车浇筑,混凝土落点放置竹胶板做缓冲台,混凝土落点不能集中要分散,防止压型钢板变形。在浇筑混凝土过程中间隔2m预埋女儿墙模板加工拉结筋。
6、女儿墙及变形缝采用3mm钢模,采用拉杆及预埋钢筋加固。变形缝图如下:
7、屋面雨水斗施工:在混凝土浇筑之前预埋200mm套管,根据雨水口位置在压型钢板上打3个眼,确定压型钢板上雨水口的位置,待混凝土浇筑凝固后用转机在压型钢板上开孔将雨水斗和雨水管连接,雨水斗位置应做2根16加强钢筋。
8、自粘高聚物改性沥青卷材施工:
(1)基层处理:将基层清扫干净,基层表面不得有浮尘、杂物,不得有突出尖锐物,且基层应干燥。
(2)涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷和露底。
(3)一般细部附加处理:一般采用与大面自粘卷材同材质附加层材料,用附加
层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,阴阳角处用卷材做500mm宽附加层,阴阳角上下各250mm附加层要求压实铺牢。在雨落水口部位应设置自粘卷材附加增强层,附加层卷材宽500,现场按要求进行裁剪。
(4)卷材铺设:
a.弹线定位:按搭接尺寸、卷材铺贴方向在基层上弹出卷材铺贴控制线,一般卷材长边和短边搭接为80mm。
b.铺贴自粘卷材:将卷材按弹出的基准线位置将卷材平铺在基层上,同时撕掉卷材接与基层粘结面的隔离膜,平面施工时,注意相邻自粘卷材纵向铺贴要粘牢,相邻卷材的横向搭接要错开1500 mm以上,自粘卷材搭接缝必须满粘粘实,必要时采用手持压轮进行压缝处理,自粘卷材搭接的粘结,用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力施压,以边缘密实粘合为准,必要时采用专用压轮二次压边。第一层卷材完成后自检,搭接边粘结不牢及卷材破损处及时修补,修补完毕开始铺贴第二层卷材。将第一层卷材表面清理干净,从一端开始将第二层卷材隔离纸从背面缓缓撕开,同时将撕掉隔离纸的一面干粘贴在第一层卷材上,边粘贴边用胶辊(或刮板等其它工具)用力向前、向外侧(赶)滚压排出空气,使卷材牢固粘贴在第一层卷材上。第二层防水卷材与第一层防水卷材铺贴方向一致,且长边搭接缝应错开至少三分之一卷材宽度。
d.卷材其它部位处理:
(1)将卷材搭接处和接头部位应粘结牢固,接缝口应封严。
(2)防水层平、立面交接处卷材接茬一般情况下应交错留在平面上,距立面不