压型钢板屋面施工方案
钢板屋面安装施工方案
本工程为某厂房钢结构屋面安装工程，屋面采用彩色压型钢板，结构形式为单坡屋面。
屋面总长100米，宽度为30米，采用Q235钢材制作的檩条，间距为0.6米。
屋面设计坡度为20°，保温层为岩棉保温棉。
二、施工准备1. 材料准备：彩色压型钢板、Q235钢材、檩条、保温棉、密封膏、自攻螺钉、铆钉、焊条等。
2. 工具准备：电焊机、切割机、卷尺、水平尺、钢卷尺、手动咬口机、电动咬口机、安全帽、绝缘软底鞋等。
3. 人员准备：施工人员需具备钢结构屋面安装施工经验，掌握相关技术规范。
三、施工工艺流程1. 施工平台搭建：在屋面周围搭建施工平台，确保施工人员安全。
2. 檩条安装：根据设计要求，将檩条安装在钢梁上，檩条间距为0.6米。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设岩棉保温棉，确保保温效果。
4. 压型钢板安装：（1）天沟安装：将天沟分两段，采用焊接接缝，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：将屋面板从16轴向1轴铺设，注意板的横向平整度。
在铺设第一块板时，用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
5. 屋脊帽盖、山墙泛水安装：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
6. 天沟防水处理：在天沟安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
7. 零星布定：对屋面进行零星布定，确保屋面整洁。
四、施工技术要求1. 保温棉应严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。
2. 屋面板安装时，应注意板的横向平整度，确保屋面平行。
3. 屋脊帽盖、山墙泛水安装时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
4. 防水处理要到位，确保屋面防水效果。
五、质量标准1. 屋面平整度：最大斜度不超过规范20mm。
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案1.施工前准备：-根据设计要求和施工图纸，制定施工方案，明确施工工艺和要求。
-准备所需的材料、设备和工具，包括压型钢板、膨胀螺丝、切割工具、起重机械等。
-安排合格的施工人员，包括负责监工的技术人员和熟练的安装工人。
2.墙面压型钢板施工：-清理基础墙面，确保墙面平整、无浮尘和杂物。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在基础墙面上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-检查施工质量，保证每块钢板安装平整、无明显缺陷。
3.屋面压型钢板施工：-清理屋面基础，修平不平整的部位，并做好防水处理。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在屋面基础上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-在钢板上安装龙骨和防水层，并进行防护处理，确保屋面的密封性。
4.安全措施：-安装过程中要严格遵守相关安全规定和操作规程。
-工人必须穿着合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
-确保起重机械的稳定性和安全性，操作人员必须具备相应的操作证书。
-施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5.施工质量控制：-施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证每一道工序的质量。
-每块压型钢板安装完成后，要进行验收，检查其安装质量和外观质量。
-对于安装不合格的钢板，要及时进行整改或更换，确保施工质量。
-最后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，提出改进措施。
通过以上施工方案的执行，可以保证主厂房的墙面和屋面压型钢板的安装质量，提高建筑物的整体稳定性和外观质量。
同时，要严格按照安全规定和操作规程执行，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
最后，要控制施工质量，及时发现和解决问题，保证施工的顺利进行。
压型钢板屋面施工组织方案
压型钢板屋面施工组织方案一、工程概况二、施工要求1.施工人员应持有相关证书，并具备必要的工作经验；2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工；3.施工过程中应确保安全，严禁乱堆乱放，尤其是危险品存放；4.施工现场应保持整洁，严禁乱拆乱挪设备和设施；5.施工队伍要具备良好的沟通和协调能力，形成良好的工作氛围。
三、施工流程1.土建基础完工验收，确定施工范围和起止时间；2.搭设施工棚，准备必要的施工设备和工具；3.安装安全护栏和警示标牌，确保施工场所的安全；4.进行压型钢板尺寸检查和质量验收；5.按照设计要求进行压型钢板的固定和连接，采取适当的防腐措施；6.在压型钢板连接处进行防水处理，确保屋面的防水性能；7.大面积施工结束后，进行中间验收，确保质量合格后再进行下一步施工；8.完工验收，清理施工现场。
四、施工组织1.安全组织：由专职负责安全管理的人员负责全程安全管理，监督施工安全事项的落实；2.技术组织：由施工技术负责人负责组织施工，解决技术难题，保证工程质量；3.人力组织：根据施工计划和工程量确定合理的人力需求，配备合适的施工人员；4.仓储组织：负责对施工材料和设备进行统一管理，确保供应及时、合理；5.环境组织：负责施工现场的整洁和环境保护工作，确保施工场所符合环保要求；6.沟通协调：不同组织之间要加强沟通和协调，共同解决施工中的问题。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和安全注意事项；2.搭设施工护栏和安全网，确保高空作业人员的安全；3.使用安全带或安全绳等个人防护设备，严禁越过限高限线；4.使用安全梯子和可靠的扣件进行高空作业；5.注意施工现场的通风和照明情况，确保工人的舒适和安全。
六、施工质量控制1.施工过程中进行压型钢板尺寸检查和质量验收，不合格的要及时更换；2.保证压型钢板的固定和连接牢固可靠，且水平、垂直度符合要求；3.进行压型钢板的防水处理，确保屋面防水性能；4.施工后进行中间验收，确保质量合格；5.完工后进行终验，确保屋面质量符合设计要求。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)本工程为单层门式钢架结构，采用钢柱、钢梁，基础为独立基础，面积7600㎡，总高度8.5m，局部12.5m。
工程内容包括土建、轻型钢架、混凝土独立门型钢架结构、阻燃聚氨酯复合保温彩色钢板。
建设类别为丙类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，建筑物合理使用年限50年。
施工工艺包括技术准备和现场准备。
技术准备阶段需要熟悉图纸，进行图纸会审，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划，并制定各种加工半成品计划及技术、质量要求。
其中，檩条及系杆、紧固件和檩撑必须符合设计要求。
压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计，并检查有否出厂合格证及检测报告。
还需要根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
现场准备阶段需要检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，并弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。
如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
内天沟吊装是施工工艺的一部分，需要进行吊装作业。
1.将屋面板放置在檩条上，并对齐位置。
2.在板的肋条上预钻孔，固定隐藏式固定座。
3.将下一块屋面板放置在前一块的肋条上，并将两块板的肋条扣合在一起。
4.使用自攻螺钉将板固定在檩条上，固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。
5.所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。
在天沟安装时，需要将天沟板按照从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，并用不锈钢焊条焊接。
压型屋面工程施工方案
压型屋面工程施工方案一、项目概况压型屋面工程是指在建筑屋面上安装压型钢板，用作屋面覆盖材料，以达到保护建筑物、防水、隔热等目的。
压型屋面广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、体育馆等建筑中。
本施工方案将对压型屋面工程的施工步骤、工艺要求、安全措施等进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备1. 施工前，应对工程现场进行勘察，并编制详细的施工方案和施工图纸。
2. 安排专业人员对压型屋面工程进行施工技术交底，明确施工要求和工艺要求。
3. 准备施工所需的材料、设备、机具等，确保施工进度顺利进行。
（二）施工步骤1. 定位确定：对建筑屋面进行清理整平，确定压型屋面的安装位置和铺设方向。
2. 钢板加工：根据屋面的实际尺寸，对压型钢板进行加工、弯曲，以满足设计要求。
3. 钢板安装：将加工好的压型钢板按照预定的位置和方向进行安装，用螺栓将钢板牢固地连接在建筑结构上。
4. 防水处理：在压型屋面的接缝处进行防水处理，确保屋面的防水性能。
5. 配件安装：安装屋面所需的配件，如雨水收纳系统、采光窗等，保证屋面的功能完善。
6. 调试验收：对屋面进行整体检验，在保证质量合格的前提下，进行调试验收。
7. 完成验收：完成屋面工程的验收工作，并按照合同要求办理相关手续。
（三）工艺要求1. 应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保安装位置准确，尺寸符合要求。
2. 钢板加工过程中应注意保护表面涂层，避免划伤或损坏。
3. 钢板的安装应牢固可靠，螺栓连接处应紧固牢固，防止漏水或松动现象。
4. 屋面的防水处理应满足设计要求，材料选用应符合相关标准，确保防水层的可靠性。
5. 配件的安装应符合制造厂家的要求和设计要求，确保配件的功能完善。
（四）安全措施1. 严格执行施工现场的安全管理制度，做好工地围挡、标牌和警示标志，保障施工人员安全。
2. 安全生产教育：施工现场应定期组织安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 作业环境保护：对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
屋面墙面压型钢板施工方案
屋面墙面压型钢板施工方案1. 引言本文档旨在概述屋面墙面压型钢板施工方案的基本步骤和要求。
压型钢板在建筑物的屋面和墙面上具有广泛的应用，它不仅具有良好的耐久性和美观性，还能提供良好的防水和保温性能。
本方案将介绍压型钢板的选型、安装和维护等方面的内容。
2. 材料准备在进行压型钢板施工前，需要准备以下材料和工具：•压型钢板：根据设计要求选择合适的型号和规格。
•钢板连接件：用于连接压型钢板的螺栓、螺母等。
•防水材料：如防水膜、止水带等，确保建筑物具有良好的防水性能。
•工具：如扳手、电钻、切割机等。
3. 施工步骤3.1. 安装压型钢板1.准备工作：清理屋面墙面的杂物，并确保表面平整。
2.定位和标线：根据设计要求，确定压型钢板的安装位置，并进行标线。
3.预制压型钢板：根据标线和设计要求，对压型钢板进行预制，如切割、冲孔等。
4.安装压型钢板：按照预制的压型钢板，逐个进行安装，将其与托架或墙体连接。
3.2. 连接压型钢板1.使用螺栓连接：将压型钢板与托架或墙体连接，使用螺栓和螺母进行紧固。
确保连接紧密且牢固。
2.注意事项：在连接压型钢板时，要留意螺栓的长度和紧固力度，以确保连接的牢固性和稳定性。
3.3. 完善细节部位1.防水处理：对压型钢板与墙体、屋面的接口部位进行防水处理，如使用防水膜、止水带等。
2.美观处理：对压型钢板的表面进行处理，如喷涂防锈漆、涂装等，以提高其美观性和耐久性。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•使用工具时要注意安全操作，如切勿随意互相传递工具、切割时要远离人群等。
•在高空施工时，要使用安全绳索和安全带。
•及时清理施工现场的杂物和碎片，防止意外伤害的发生。
5. 维护与检查施工完成后，需要进行定期的维护与检查，以确保压型钢板的正常运行和使用寿命。
常见的维护与检查内容包括：•清理屋面墙面的杂物和污秽物，保持其清洁。
•定期检查螺栓连接是否松动，如有松动及时紧固。
压型钢板屋面施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工准备： (2)（1）、施工作业准备 (2)（2）、材料准备及要求 (2)（3）、技术准备 (2)四、施工工艺及流程 (3)（1）、施工流程 (3)（2）、施工工艺及方法 (3)五、质量控制及检测标准 (11)六、安全措施及文明施工 (14)一、工程概况：本工程位于省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398㎡，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。
站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74根，柱间距为9m、8.4m、9.2m、8m。
其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74榀。
本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。
楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。
施工时最大无支持跨度为2.5米。
压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B，基板厚度1.0mm。
组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20012、《栓钉焊》GB/T10433 －20023、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。
4、平屋面建筑构造图集12J-2015、屋面工程技术规GB50345-2012三、施工准备：（1）、施工作业准备根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。
（2）、材料准备及要求在工程开工前提出详细材料计划，列出进场时间，督促材料按时按量进场。
材料列表：（3）、技术准备根据施工图纸对压型钢板进行排版；测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁进行验收；计算钢筋、模板加工尺寸及数量；收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工之前，需要充分做好以下准备工作：•确认施工图纸和设计方案的正确性；•准备好所需的压型钢板及相关安装配件；•检查施工人员的相关资格和证书。
1.2 施工区域的准备在施工前需要对施工区域进行如下准备：•清理施工区域，确保没有杂物、障碍物；•搭建安全防护设施，确保施工现场的安全。
二、墙面压型钢板安装施工2.1 安装工具及设备准备在进行墙面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•螺丝刀、电动螺丝刀等安装工具；•手推车、爬梯等辅助工具；•安全带、安全帽等安全设备。
2.2 安装步骤•第一步：根据设计方案确定墙面压型钢板的安装位置和尺寸；•第二步：在安装位置上标记定位点，确保钢板的安装位置准确无误；•第三步：将压型钢板按照顺序从下至上逐一安装，使用螺丝等固定设备将钢板安装牢固。
三、屋面压型钢板安装施工3.1 安装工具及设备准备在进行屋面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•卷尺、钢丝锯等测量工具；•弯头螺栓、锁紧螺丝等安装配件；•安全带、安全鞋等安全设备。
3.2 安装步骤•第一步：确定屋面压型钢板的安装位置和方向；•第二步：将压型钢板按照设计要求逐一铺设，确保板材之间的接缝位置准确；•第三步：采用合适的固定设备固定压型钢板，保证安装牢固。
四、施工质量控制4.1 安装过程中的质量控制在墙面及屋面压型钢板安装过程中，应特别注意以下质量控制要点：•检查钢板的安装位置和尺寸是否符合设计要求；•检测压型钢板的固定是否牢固，是否存在松动和脱落现象；•确保施工现场的整洁，减少施工垃圾和杂物对安装质量的影响。
4.2 安装完工后的质量验收完成墙面及屋面压型钢板安装后，应进行质量验收，确保施工质量符合设计标准：•检查安装位置、尺寸和固定情况是否符合设计要求；•检测压型钢板的表面质量，确保无明显划伤和变形；•检验安装后的墙面及屋面结构稳固性和牢固性。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、工程概况：本工程是一项新建的建筑工程，位于某市某区，主要包括办公楼、停车场及相关附属设施。
总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准等。
三、施工准备：1）施工作业准备在施工前，应做好以下准备工作：1.确定施工方案，编制施工计划，并严格按照计划进行施工作业。
2.组织施工人员进行安全培训及技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备及工具的完好性，确保施工设备符合安全标准，工具齐全、完好。
4.检查施工现场，确保施工现场符合安全要求，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.对于建筑材料的运输、存储和使用，应按照相关标准进行操作，确保材料的质量不受损坏。
3.对于需要进行检测的建筑材料，应按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
一、工程概况：本工程位于某市某区，是一项新建的建筑工程，包括办公楼、停车场及相关附属设施，总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准。
三、施工准备：1）施工作业准备施工前应做好以下准备工作：1.确定施工方案和计划，并按计划进行施工作业。
2.组织安全和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备和工具的完好性，确保符合安全标准。
4.检查施工现场，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.按照相关标准进行材料运输、存储和使用，确保材料质量不受损坏。
3.对需要检测的建筑材料，按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
本工程是一项建筑工程，总面积为5000平方米，包括地下一层和地上四层，用于商业和办公。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和铝板幕墙装饰。
屋面压型钢板施工方案
屋面压型钢板施工方案一、前言屋面压型钢板是一种常用的建筑材料，属于轻型钢结构材料的一种。
随着现代建筑技术的日益发展，屋面压型钢板逐渐成为了一种非常流行的屋面材料。
本文将对屋面压型钢板施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作在进行屋面压型钢板施工前，需要先做好准备工作。
以下是一些需要注意的事项：1.确认屋面压型钢板的规格、数量以及材质2.检查施工现场的环境，必要时要进行清理和整理3.检查屋面钢结构的部位是否需要修缮4.确认吊篮、施工用水和电的供应情况三、屋面压型钢板的安装在进行屋面压型钢板的安装前，需要先进行下列的基础工作：1.安装吊篮和固定支架。
2.根据设计要求安装屋面钢结构。
钢结构的安装要求水平度和垂直度都要达标。
3.根据设计要求，在屋面钢结构支撑的位置安放木板。
4.在屋面钢结构的焊接缝处安装防水隔离层。
基础工作完成后，才能进行屋面压型钢板的安装，具体步骤如下：1. 板的分段铺设屋面压型钢板分段铺设，每段板最大长度不要超过12m。
板的铺设要保证每一段的方向和位置均匀对称，便于美观。
2. 板的固定需要使用专用的螺栓将板紧密固定在支撑底板上，以免板之间出现间隙。
螺栓的数量、规格和安装位置需要严格按照设计要求进行。
3. 板的扭曲焊接扭曲是在焊接时产生的，导致板受力差异。
需要采用一些措施来减小板的扭曲影响，如采用特殊的焊接方式、在焊接后进行冷却等。
4. 板的剪切屋面板的剪切需要进行一定的准备工作，包括在必要的位置设置剪切模具和防止板材弯曲。
剪切时需要采用适当的切割工具，提高剪切的效率。
5. 板的覆盖层板的覆盖层需要根据设计要求进行施工。
常用的方法包括使用防潮膜、铺设保温材料等。
四、屋面压型钢板施工的安全注意事项屋面压型钢板施工是一项高危工程，需要工人注意安全事项，如：1.严格按照安全操作规程进行施工。
2.在高处作业时要系好安全带，并做好防护措施。
3.在施工现场要避免人员和金属工具的交集，防止发生意外伤害。
施工方案-压型钢板屋面施工方面
施工方案-压型钢板屋面施工方面压型钢板屋面是一种应用广泛的建筑材料，在工程建设中占有很重要的地位。
本文将从材料选择、工序安排、施工操作等方面，详细介绍压型钢板屋面的施工方案。
一、材料选择1、钢板：采用高强度、防腐、美观的彩钢板。
2、保温材料：夹芯板是一种性价比较高的保温材料，优点是保温性能好，防水、防火、防潮，但施工难度大，需在工厂或工地现场制作，费用较高。
另一种常用的保温材料是矿棉板，具有保温隔热、防火、环保等优点，施工简单，但防水性能较差。
3、配件：包括螺栓、封头、螺丝等，要选用质量可靠、规格齐全的配件。
二、工序安排1、预处理：先对材料进行检查，确认无损伤、腐蚀等问题后进行切割、切角、折弯等预处理工作。
2、安装檩条：在钢结构上安装檩条，要求根据设计图走线安装，保证檩条的平整度和间距。
3、铺设岩棉板：铺岩棉板前要先在檩条上铺设抗震夹木，再铺设岩棉板，边缘涂刷防水胶。
4、铺设压型钢板：按照屋面走向，均匀铺设压型钢板，使用螺丝固定板与檩条。
关键位置要加强固定，如玻璃幕墙处需要加强装饰。
5、处理特殊部位：如檩条处、排水口等位置需要进行特殊处理，如垫条、塞板等。
6、排水施工：根据设计要求安装排水口，保证屋面的排水畅通。
7、验收：施工完成后进行外观、尺寸、平整度等方面的验收。
三、施工操作1、环境保护：在施工现场要注意环境保护，做到垃圾分类处理，污水无害化处理。
2、安全施工：在施工过程中要严格遵守安全规程，加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
3、施工流程：按照工序安排的要求，合理组织施工流程，保证工程质量和进度的达成。
4、设备选用：施工过程中要选用合适的机具设备，提高工作效率。
四、注意事项1、防水性能：屋面的防水性能是很重要的，要确保板与檩条紧密连接、配件安装无缝隙、拼缝处焊接牢靠等。
2、材料质量：选择高质量的材料是保证工程质量的前提，否则会导致安全事故和质量问题。
3、施工环节：在施工中要注意每个环节的细节，如压型钢板的根部不能剪裁，压型钢板的方向必须正确，保证工程质量。
压型钢板屋面施工方案(1)
压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。
在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。
下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。
1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。
2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。
常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。
3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。
3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。
3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。
4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。
以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。
希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的压型钢板屋面施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•压型钢板•屋面防水层材料•刷漆和涂料•密封胶2.2 人员组织确保有一支合适的施工队伍，每个成员都具备相关的技能和经验，以确保施工的高质量完成。
3. 施工步骤3.1 屋顶准备在开始施工之前，必须确保屋顶表面干燥、平整和清洁。
除去所有的污垢、尘土和老旧的涂层。
3.2 安装屋面防水层首先要施工屋面防水层，这可以保护屋面免受水的侵蚀和渗透。
1.推荐使用高品质的防水卷材，根据厂家的指导安装。
2.先将防水卷材先铺设在屋顶上，确保完全覆盖整个屋顶表面。
3.使用焊接机对卷材进行热焊接，以确保卷材与屋顶表面的牢固结合。
3.3 安装压型钢板在屋面防水层安装完成后，可以开始安装压型钢板了。
1.将压型钢板切割成合适的尺寸，确保与屋顶的尺寸完全匹配。
2.使用合适的安装工具（如气动钉枪）将压型钢板固定在屋顶上。
确保钉子牢固地穿过钢板、防水层和屋顶结构，并保持适当的间距。
3.在安装过程中，确保钢板之间的重叠部分是正确的，以确保屋面的密封性。
3.4 涂漆安装完成后，可以对压型钢板进行涂漆，以增加其美观性和耐久性。
1.使用适合压型钢板的外墙涂料进行涂刷。
确保涂料完全覆盖钢板的表面，并且均匀一致。
2.根据涂料的要求，可以进行多次涂刷以达到理想的效果。
3.5 密封胶处理最后，应对压型钢板的边缘进行密封处理，以确保屋面的完全密封。
1.使用适合的密封胶对钢板边缘进行填充。
确保胶料完全填满缝隙，并保持充分的粘附。
2.按照胶料的指示，等待一段适当的时间，以确保胶料完全干燥和固化。
4. 施工验收在施工完成后，进行必要的验收，以确保屋面施工的质量和符合要求。
5. 结论本文档阐述了压型钢板屋面的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工验收。
遵循本文档提供的指导，有助于确保施工过程的高效性和质量。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案本工程为单层门式钢架结构，面积为7600平方米，总高度为8.5米，局部高度为12.5米，建设类别为丙类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，建筑物合理使用年限为50年。
施工工艺包括技术准备、现场准备和内天沟吊装。
在技术准备阶段，需要熟悉图纸并进行图纸会审，计算工程量并编制施工机具设备需要量计划。
此外，还需要绘制压型钢板排版图，提出各种加工半成品计划及技术、质量要求，并检查压型钢板的质量。
现场准备阶段需要检查轴线尺寸、焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，弹出用于焊接屋面檩托的控制线，并对高低差大于8mm以上的点进行处理。
内天沟吊装阶段需要进行吊装作业，吊装前需要检查设备是否符合要求，吊装过程中需要严格按照安全操作规程进行操作，确保吊装过程的安全和顺利。
在压型钢板的咬边处进行连接，使板材之间没有明显的连接点，美观大方。
具体操作方法为，在檩条上预留一定的咬边长度，将板材按照咬边的设计规格进行搭接，然后用自攻螺钉或拉铆钉进行固定。
这种连接方式需要注意的是，板材的咬边长度必须符合设计要求，否则会影响连接的牢固程度。
同时，连接点处需要涂抹密封材料进行保护，以防止水分渗入导致腐蚀。
在安装压型钢板前，必须确保母肋部分朝向一致，并根据相应接口的方向安装固定座。
首先，在每个支撑上安装第一行固定座，并使用固定钉将其固定在支撑上。
固定座的位置必须使其长、短弯角正确地扣合住钢板的中间肋和母肋。
然后，安装剩余的固定座，使同一行的固定座位于同一直线上，并一一固定完毕。
接下来，安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。
安装第二行固定座时，需要按照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每个支撑上。
如果固定座因公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰将其敲平。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。
下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。
1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。
b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。
c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。
d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。
2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。
b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。
c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。
3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。
b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。
4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。
b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。
c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。
5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。
b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。
c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。
此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。
b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。
c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。
d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。
总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。
同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。
完整版)屋面压型钢板施工方案
完整版)屋面压型钢板施工方案一、编制依据1、本方案的编制依据包括XXX设计一次图（图号：0001-301B-12）及XXX深化设计图纸，XXX易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-xxxxxxx-)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号），国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1，以及《建筑设计防火规范》GB-2006等。
二、工程概况XXX由我公司承建，结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）| 项目| ≤10M | 板长≥10M | 波距 | 截面高度≤70 | 压型钢板波高截面高度>70 |在测量长度/1的范围内 | ±2.0 | 20 | ＋10 | ＋2.0 | ±1.5 |允许偏差 | ＋5.0 | | | | |注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
1.4 压型金属板施工制作的允许偏差如下表所示。
1.5 安装标准1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应当固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应当完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB―2001中的有关规定。
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压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。
二、工法特点：1.安装质量容易保证。
2.工艺流程清晰，操作简单易行。
3.所需设备及施工人员较少。
三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。
2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
3.内天沟吊装：（1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS 等防水卷材。
压型钢板屋面内天沟咬边连接图（2）.内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。
天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。
内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直（具体节点详见下图）。
压型钢板屋面内天沟变形缝图1-12-2天沟变形缝处构造4.檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。
吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长。
每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。
檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。
5.支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
6.屋面板吊装、安装：（1）.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
（2）.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。
（4）.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。
①紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。
W600型彩色钢板屋面纵向搭接压型钢板屋面紧固件连接详图c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。
d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
②隐藏式连接方式：即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、有效地固定。
隐藏式固定施工步骤：a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。
b：先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。
在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。
固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。
接着，再安放其余的固定座。
用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。
然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。
c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。
如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。
如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。
然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。
d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上。
同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。
施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。
最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。
e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。
倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。
这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。
（5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。
压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。
（6）.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。
紧固件连接咬边连接咬边连接咬边连接（7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。
（8）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
（9）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。
A-A屋脊盖板A型咬边连接B-B屋脊盖板B型注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度≤15m屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度＞15m在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。
脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
（10）.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
7.采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。
另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。
在采光板上部需设不锈钢分水岭。
波形采光板屋面横向连接波形采光板屋面纵向连接8.外檐沟安装：（1）.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。
（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱中。
预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm 镀锌钢板制成。
（4）.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。
压型钢板屋面彩板檐沟六、机具设备：序号设备名称单位数量备注1 切割机台2 GDQ2002 电焊机台10 BX1-4003 经纬仪台 2 T24 汽车吊台 1 8 T5 云石锯把10 φ100、φ1256 电剪刀把 2 1 T、5T7 拉铆枪把10 φ138 电动锁边机台29 电动扳手把410 定位扳手把411 手提电钻把412 专用钉书机把413钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳若干七、劳动组织：序号工种人数备注1 铆工 4 持证上岗2 起重工 2 具备特殊工种操作证3 压型工 2 专职培训4 电工 1 具备特殊工种操作证5 电气焊工 2 具备特殊工种操作证6 压型板安装工8 具有安装经验，专职培训7 测量工 2 持证上岗8 油漆工 4 持证上岗9 辅助工12 专业培训合计35八、质量控制：1.遵循标准及规范：（1）.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（2）.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.主要质量控制项目：（1）.金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。
（2）.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验（3）.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。