屋面花架高支模施工方案
屋面花架专项施工方案
*****工程屋面花架专项施工方案*****公司日期屋面花架专项施工方案一、工程概况1、***工程****栋楼工程由***有限公司承建，总建筑面积为***㎡，屋面工程装饰架设计****栋在A~B轴/5~14轴，正面E~K轴/4~15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，为最高点（轴线是以单元式划分），根据设计可知无外悬挑构件与斜挑架构件，在计算时可不考虑以上两种荷载。
详见附图。
2、砼浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商砼，垂直运输采用塔吊配合施工，提高可靠地安全措施。
二、编制依据1、根据施工图设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88三、施工与工艺（一）模板设计1、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。
2、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响（详见计算式）。
3、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。
4、模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行防漏浆处理。
平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模板上的孔洞用白铁皮修补。
使浇捣砼时不漏浆。
5、墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。
（二）模板施工与工艺现浇结构模板安装的允许偏差（mm）1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作：基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净；复核基层上的轴线和模板控制线；a、主筋上做好标高引测标志；b、柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制找平；c、检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。
d、模板内的杂物清理干净。
屋面花架施工方案
屋面花架施工方案屋面花架施工方案一、方案简介屋面花架是一种在建筑屋面上设置支架，用于盛放花卉植物的设施，美化建筑环境，增添生机和绿色氛围。
本施工方案旨在详细介绍屋面花架施工的步骤、工具材料、安全措施等，并确保施工过程顺利、高效完成。
二、施工步骤1. 验收和准备工作：施工前先进行屋面验收，确保屋面无破损和渗漏现象；确认施工区域清洁整齐无障碍物；准备所需工具和材料。
2. 标线定位：根据设计方案确定花架的位置和大小，使用激光仪或者尺子等工具进行标线定位。
3. 搭建支架骨架：根据花架的设计，搭建支架的骨架。
按照标线定位，使用角铁、U型钉等建材，将骨架固定在屋面上。
确保骨架牢固稳定。
4. 安装花盆架：在支架的横梁上安装花盆架。
根据设计方案选择合适的材料，如木材、金属材料等，制作花盆架，并将其固定在支架上。
5. 安装防护网和滴水管：根据花架施工图，将防护网安装在支架上，以防止花盆落下。
同时，在花盆架上安装滴水管，用于供水给花卉植物。
6. 种植花卉植物：根据设计方案和种植要求，选择合适的花卉植物，进行种植。
同时根据花种的特点，合理安排花盆位置，确保花卉植物能够得到充足的阳光和水分。
7. 安装灯具、灌溉系统和自动控制系统：根据需要，安装照明灯具、灌溉系统和自动控制系统，提供适宜的光照和水分。
8. 清理和收尾工作：完成施工后，清理施工现场，妥善处理废弃物和材料。
对花盆进行修整，确保花卉植物整洁美观。
三、工具材料1. 角铁、U型钉等建材2. 木材、金属材料等做花盆架3. 防护网4. 滴水管5. 种植花卉植物所需的土壤、肥料等6. 照明灯具、灌溉系统和自动控制系统所需的电线、开关、控制器等7. 施工测量工具：激光仪、尺子等8. 手持电动工具：电钻、电锯等9. 手工具：锤子、螺丝刀、扳手等四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备。
2. 施工前应对屋面进行彻底检查，确保屋面无漏水和结构问题。
3. 搭建支架骨架时，操作人员应站稳在固定的支架上，注意防止滑倒或坠落。
屋面花架施工方案
屋面花架施工方案屋面花架施工方案一、前期准备1. 确定施工地点：根据客户需求和设计方案，确立花架搭建的屋面位置。
2. 材料准备：根据设计需求，准备所需的花架材料，如钢材、金属连接件、混凝土基座等。
3. 设计方案：根据客户需求和设计师的意见，绘制详细的施工图纸和设计方案。
二、现场施工1. 钢结构搭建：根据施工图纸，搭建钢结构支撑框架，确保稳固和均衡受力。
2. 安装屋顶：根据设计方案，安装预制或现浇混凝土地板，并进行防水处理，确保屋面的防水功能。
3. 搭建花架：根据设计方案和施工图纸，将花架材料进行焊接、安装，确保良好的结构稳定性和美观性。
4. 栽种植物：按照设计方案，在花架上进行栽种植物，注意合理布局和植物的生长环境需求。
5. 灌溉和养护：在花架上安装灌溉系统，确保植物的正常生长和养护。
三、安全保障1. 施工人员安全：施工过程中，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全：施工现场要严格遵守相关的安全规定，确保没有滑倒和跌落的危险。
3. 材料安全性：选用安全可靠的材料，确保施工完成后不会对人体和环境造成危害。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，定期进行工程质量检查，确保施工符合设计、图纸和施工规范要求。
2. 花架质量检测：在花架安装完成后，进行质量检测，检查其稳定性和安全性。
3. 植物健康检查：定期检查植物的生长情况，及时采取必要的补充和保养措施。
五、环境保护1. 施工垃圾处理：施工结束后，合理处理施工垃圾，分类回收和清理现场，保持环境的整洁。
2. 植物养护：合理选择植物种类，注重生态环境的保护，避免使用对环境有害的化学物质。
总结：屋面花架施工方案是根据客户需求和设计方案进行施工的详细计划，通过合理准备材料、搭建支撑框架、安装预制或现浇混凝土地板、搭建花架、栽种植物、安装灌溉系统等工序，保证施工的质量和安全，并严格遵守环境保护要求，确保屋面花架施工的顺利进行。
(中建二局)3#屋面花架施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工部署 (4)五、安全及文明施工管理 (11)六、钢管落地脚手架计算书 (12)一、编制依据1、目的本方案用于指导长沙金科.中心3#楼屋面花架施工工作，以保证屋面花架施工安全、有序、高效的完成。
2、主要编制依据1、长沙.金科中心项目施工图（第一标段）2、长沙.金科中心项目施工组织设计3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GA50204-2011）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GA50300-2001）5、《高层建设混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）6、《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111、《建筑结构荷载规范》（GA50009-2001(2006版)）12、《扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算》13、《建筑施工脚手架实用手册》14、《建筑工程施工手册》（第四版）15、《建工工程模板施工手册》16、《建筑工程荷载规范》；17、《建设工程项目管理规范》；18、《建设工程安全生产管理条例》；二、工程概况工程名称长沙.金科中心工程地址湖南省长沙县向阳路与板仓路交汇处建设单位长沙金科房地产开发有限公司监理单位湖南环宇建设工程咨询监理有限责任公司总承包单位中国建筑第二工程局有限公司监督单位长沙县建设工程质量监督站、长沙县建设工程安全监督站2、工程项目概况现场现状：屋面花架为框架梁柱，单柱净高8.2m,在标高103.45m仅外边柱设置有边梁，在标高107.5m处边框柱和内框柱之间设置有拉梁。
脚手架搭设在屋面板上，屋面板下部有2层的满堂脚手架未拆除，屋面外围利用爬架可以保证安全施工。
花架支模施工方案
东鑫垣综合办公楼花架支模方案一、工程概况本工程为陕西东鑫垣化工综合办公楼工程，位于陕西省府谷县。
由北京中翰国际建筑设计有限公司设计，陕西省第三建筑工程公司负责施工。
本工程为框架-剪力墙结构，设计使用年限50年，地下一层，地上十二层，总建筑面积18009.86.4m2，总高度47.50m。
耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防为6度设防。
本工程花架有梁和悬挑板组成，为钢筋混凝土结构。
屋面花架梁截面为600×300，外伸悬挑板厚120，悬挑长度1800。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；4、施工组织设计及施工图纸。
三、施工计划1、进度计划：本工程花架施工计划于11月1号开始，于11月15日完成。
2、材料计划：模板选用1.22×2.44m胶合板铺设。
主龙骨选用φ48钢管，次龙骨选用60×80方木。
隔离剂选用水性隔离剂。
3、机具设备：电锯及一般应备的有手动工具。
四、施工工艺技术1、方案选择花架梁采用12mm厚胶合板和60×80方木进行拼装，用对拉螺杆固定。
板面采用钢管架和木方作为支撑系统，用60×80的方木间距300mm做为平面受力骨架，用12厚胶板作为板面，板与板之间用胶带纸封闭接槎。
2、操作工艺工艺流程：准备工作-----配板计算-----组模-----安装模板----固定模板上下口----自检---验收花架梁模板:采用12mm胶合面板和60×80木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48（外楞）支撑，采用可回收φ12对拉螺栓进行加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48钢管。
根据图纸设计，梁的高度600mm宽度300mm，满堂架的竖向立杆间距不得大于800mm，扫地杆一道，水平杆每隔1.5m一道。
花架支模专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
工程包含一座大型观赏花架，其结构为钢架结构，采用装配式施工方式。
为确保花架施工过程中的安全与质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：花架主体结构支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程。
2. 施工内容：- 支模系统设计及安装；- 钢筋绑扎及焊接；- 混凝土浇筑及养护；- 施工安全及质量控制。
三、施工工艺及流程1. 支模系统设计及安装：- 根据花架结构特点，采用组合钢模板体系；- 模板安装前进行预拼装，确保尺寸准确；- 模板与钢架连接牢固，防止滑动及变形；- 模板接缝严密，防止漏浆。
2. 钢筋绑扎及焊接：- 钢筋下料、加工、绑扎符合设计及规范要求；- 钢筋焊接采用电弧焊，确保焊接质量；- 钢筋保护层厚度符合规范要求。
3. 混凝土浇筑及养护：- 混凝土配合比经试验确定，满足设计及施工要求；- 混凝土浇筑分层进行，每层厚度控制在25cm以内；- 浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度；- 混凝土养护采用喷水养护，确保混凝土强度。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全：- 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；- 严格执行高空作业安全操作规程，佩戴安全防护用品；- 施工机械操作人员持证上岗，确保机械操作安全；- 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
2. 质量控制：- 施工过程中，严格执行设计及规范要求；- 对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量；- 加强施工过程控制，确保施工质量；- 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 支模及钢筋绑扎阶段：2个月；3. 混凝土浇筑及养护阶段：1个月；4. 施工验收阶段：1个月。
本专项施工方案旨在确保花架支模施工过程中的安全与质量，为我国建筑行业的发展贡献力量。
在施工过程中，严格遵循本方案，确保工程顺利进行。
房建屋面花架专项施工方案
房建屋面花架专项施工方案1. 引言本文档旨在提供房建屋面花架施工的专项方案，包括施工前的准备工作、施工流程、设备材料要求以及施工安全要求等。
2. 施工准备工作在施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工图纸，并与设计师、工程师进行沟通，明确施工细节和要求； - 对施工现场进行勘测和测量，确保施工标高和尺寸的准确性； - 确定施工团队和人员，并进行相关培训，提高安全施工意识； - 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维修和更换； - 准备施工所需的材料和物品，确保供应充足。
3. 施工流程3.1 安装花架支架1.在屋面上标出花架支架的位置和间距，使用测量工具确保准确性。
2.使用电钻在屋面上打孔，安装花架支架。
根据施工图纸和设计要求确定孔的直径和深度。
3.将花架支架固定在孔中，使用螺丝和螺母紧固。
3.2 安装花架框架1.根据设计要求切割和焊接花架框架的主体部分。
2.使用吊车或起重机将花架框架吊装到支架上，并调整水平和垂直度。
3.使用焊接设备对花架框架进行固定焊接，确保稳固性和牢固度。
3.3 安装横向连接件1.切割和焊接花架框架的横向连接件，根据设计要求确定长度。
2.将横向连接件固定在花架框架上，使用螺栓和螺母进行紧固。
3.4 检查和调整1.检查花架框架的稳定性和水平度，做必要的调整和修正。
2.确保花架框架与支架、横向连接件的连接牢固可靠。
3.检查施工现场的安全措施，包括防护网的设置和施工人员的个人防护用品。
4. 设备材料要求在房建屋面花架施工中，需要使用以下设备和材料： - 电钻和配套钻头 - 吊车或起重机 - 焊接设备 - 测量工具（如尺子、水平仪等） - 螺丝、螺母和螺栓 - 花架支架和框架材料5. 施工安全要求在房建屋面花架施工过程中，必须遵守以下安全要求： - 所有施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作手套、安全鞋等； - 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并保持整洁，避免滑倒和绊倒的危险； - 所有施工设备和工具必须经过检查和维护，确保安全可靠性； - 施工人员必须经过相关培训，了解施工操作规程和安全注意事项； - 施工现场必须设置合适的防护网，防止施工人员和材料从屋面坠落； - 在施工过程中，要定期检查和调整花架框架，确保其稳定性和牢固度；- 施工人员禁止在未经授权的情况下超负荷操作大型设备。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
屋面花架专项工程施工组织方案
屋面花架专项工程施工组织方案一、项目概况一、***项目***楼工程由***有限公司承建，总建筑面积***平方米，屋顶工程装饰框架设计***楼在A ~ B轴/5 ~ 14轴，前E ~ K轴/4 ~ 15轴，标高分别为：3.6m、4.2m，分别为最高点（轴分单位）。
根据设计，可以看出没有外悬臂构件和斜悬臂框架构件。
以上两种负载可以不考虑。
详情见附图。
2、混凝土浇筑：考虑到工程的安全性，本工程采用商品混凝土，采用塔吊进行垂直运输，提高了可靠的安全措施。
二、编译依据1、根据施工图设计2、《建筑施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001三、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88三、建设与技术(1) 模板设计1、模板设计应根据设计图和木工样品图进行。
考虑吊装和人工搬运等因素，应分板，尽量减少砌块，以减少安装时的接缝。
2、平台模板应考虑混凝土和钢筋的自重、浇筑夯实时的混凝土振动压力和施工作业荷载，并按设计，还需要考虑层高和柱子稳定性的影响。
（详见计算公式）。
3、柱、梁、墙的模板计算应考虑新浇混凝土对模板的侧压和混凝土浇筑时产生的荷载。
计算确定檩条和张紧螺栓之间的间距。
模板计算应按刚度校核计算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。
4、模板结构设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条填缝，并进行防漏浆处理。
平台模板用塑料胶纸修补，模板上的孔用白铁修补，模板翻面后再次使用。
使混凝土在浇筑和捶打时不漏浆。
5、墙、柱、梁、板模板均为散装拆除施工工艺。
（二）模板施工与技术现浇结构模板安装内容偏差（mm ）1、模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，并认真做好以下准备工作：基层混凝土清除浮浆、松动的石块，并清洗干净；查看底座上的轴和模板控制线；a、在主栏上做一个标高引导标记；b、做好柱墙模板脚的模板限位和标高控制及找平工作；c、检查垂直钢筋的垂直度，保护层垫是否齐全有效。
d。
清理模板中的杂物。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、工程概述高支模是一种新型的模板支撑体系，具有轻便、易拆卸、可重复使用等特点，广泛应用于建筑施工中。
本方案的施工对象为一处多层建筑，施工面积为5000平方米。
二、工程准备1. 确定施工计划：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、进度要求等。
并安排专业人员进行现场勘察和测量。
2. 材料准备：根据施工计划，准备所需的高支模板和配件、钢筋、混凝土、砂浆等材料，并进行质量检测和验收。
3. 机械设备准备：准备所需的起重设备、搅拌设备、施工车辆等，并进行检测和维修。
4. 劳动力准备：根据施工计划，招募并培训所需的施工人员，包括技术工人、操作工、安全员等。
三、施工工艺1. 地基处理：清理施工现场，对地基进行平整、加固处理，并进行土方开挖和回填。
2. 模板安装：根据设计要求，先安装高支模的垂直柱和横梁，然后安装水平支撑和支撑剪力墙，在保证安全的前提下，逐层进行，直至全部安装完毕。
3. 钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的加工预埋和安装，包括主梁、板梁、柱子等。
4. 混凝土浇注：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，包括地板、梁、柱子等部位，并适时进行震动、养护等工序。
5. 安全检查：在施工过程中，进行安全检查，确保高支模施工的安全，包括模板安装是否牢固、起重设备是否稳定等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照工程质量验收标准进行材料的验收，保证选用符合要求的材料。
2. 施工质量：监督施工过程中的每个环节，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等，确保质量合格。
3. 安全措施：设置合理的施工场地，并采取安全防护措施，包括足够的安全消防设施、指定专责人员等。
五、进度计划1. 分阶段施工：将施工过程划分为若干个阶段，每个阶段有具体的工作内容和完成日期，形成施工进度计划。
2. 合理调度：根据实际情况，进行进度的合理调整和资源的合理调度，确保施工进度。
六、安全质量保障1. 建立施工安全生产管理体系，加强安全教育培训，确保施工人员熟悉各项安全规程和操作规范。
屋面花架专项施工方案
屋面花架专项施工方案一、工程概述屋面花架工程是指在建筑物的屋面上进行悬挂安装花木或种植蔓藤植物的设施。
本项目涉及的范围主要包括花架的制作、安装和苗木的种植养护等。
二、主要材料1.花架：使用耐候性好、材质坚实的金属材料，如钢材或铝材。
2.盆栽：花盆选用耐候材料制作，如陶瓷、塑料等。
3.苗木：选择适宜本地气候的花木，注重浇水和养护。
三、施工步骤1.准备工作（1）编制施工方案和相关图纸，明确施工要求和技术参数。
（2）确定花架的尺寸和排列方式，并预留合适的安装空间。
（3）提前准备工具和材料，保证施工顺利进行。
2.花架制作（1）按照施工方案和图纸的要求，将金属材料切割成相应长度的花架部件。
（2）将花架部件进行焊接或螺栓连接，确保结构牢固稳定。
（3）进行喷涂防腐处理，提高花架的耐候性和防锈性能。
3.花架安装（1）在屋顶进行基础打孔预埋工作，确保花架安装牢固。
（2）将花架立柱根据施工图纸进行定位，使用膨胀螺栓进行固定。
（3）安装好花架的横梁和纵梁，确保整个花架结构稳定。
4.花木种植（1）选择适宜本地气候和日照条件的花木品种，确保花木能够生存和繁衍。
（2）根据施工图纸和设计要求，进行花木的间距和排列。
（3）对花苗进行浇水、施肥和修剪等养护工作，确保花木的生长和健康。
四、安全措施1.工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋或裸露脚趾。
2.高空作业必须佩戴安全带，并使用可靠的安全绳索固定。
3.施工现场要设置警示标志，确保施工安全区域与行人区域分开，避免人员误入。
4.施工过程中，要定期检查花架的稳定性，及时进行维护和加固。
五、施工质量控制1.施工前必须进行详细的勘测和测量工作，确保施工的准确性。
2.施工过程中，要及时校正和修复花架中的问题，确保施工质量。
3.施工完成后，要进行验收，并确保花架的稳固性和整体效果。
六、施工期限和费用预算1.施工期限为XX天，具体时间根据工程量和天气状况确定。
2.费用预算包括工程材料费和人工费用等，具体金额根据实际情况进行估算。
屋面花架梁施工方案
屋面花架梁施工方案1. 引言屋面花架梁是在屋顶上搭建的一种支撑结构，用于支持花园、露台、阳台等绿化、休闲和装饰功能的建筑构件。
本方案将介绍屋面花架梁施工的步骤和要点。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工前的安全检查。
2.1 材料准备•钢梁：选择合适规格的钢梁，根据设计要求确定数量和尺寸。
•连接件：选择适用于钢梁连接的螺栓、螺母和垫圈。
•防腐处理剂：根据环境要求选择适当的防腐处理剂。
•施工材料：包括焊接材料、钢丝绳等。
•安全防护材料：如安全带、安全帽、安全鞋等。
2.2 工具准备•焊接设备：包括电焊机、焊接钳等。
•手动工具：如扳手、榔头、切割机等。
•测量工具：如卷尺、水平仪、角度仪等。
•起重设备：如起重机、吊车等。
2.3 施工前的安全检查在施工前，要进行安全检查以确保施工环境的安全。
检查项目包括但不限于：•施工区域是否有明显的安全隐患。
•施工人员是否配备了必要的个人防护装备。
•施工设备是否正常工作，并验收其安全性。
•施工人员是否受过相关培训，并了解施工操作规程。
3. 施工步骤3.1 标志定位根据设计图纸和现场实际情况，确定花架梁的位置和尺寸，并进行标志定位。
使用测量工具如水平仪、角度仪等，确保花架梁的位置和角度准确。
3.2 钢梁安装钢梁是花架梁的主要结构部件，它承担着整个结构的重量和荷载。
按照设计图纸要求，选择合适的钢梁尺寸，并使用起重设备将钢梁安装到预定位置。
3.3 钢梁连接钢梁之间需要进行连接，以增加整个结构的稳定性和承载能力。
根据设计要求，选择合适的连接件，并使用正确的连接方法进行连接，如焊接、螺栓连接等。
3.4 安全防护措施在进行花架梁施工过程中，要确保施工人员的安全。
施工过程中需要配备足够的安全防护设备，并严格执行相关的安全操作规程，包括但不限于：•使用安全带，确保施工人员的安全。
•在必要的位置设置防护栏杆，防止人员跌落。
•贴好安全警示标志，提醒其他人员注意施工区域。
屋面花架工程施工方案
屋面花架工程施工方案一、编制依据1.1 施工图：根据建筑设计图纸，明确屋面花架的结构形式、尺寸、材质等要求。
1.2 主要规范、规程、标准：依据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程质量验收统一标准》等相关规范和标准，确保施工过程安全、质量可控。
1.3 国家、地方行政文件：遵循国家及地方关于建筑工程施工的相关政策、法规和规定。
二、工程概况2.1 工程总体概况：本工程为屋面花架工程，位于某城市中心区域，建筑总面积为XX平方米，屋面花架面积为XX平方米。
2.2 工程设计概况：屋面花架采用钢结构，主要包括立柱、横梁、花架板等部件。
结构形式为预制装配式，施工过程中需注意组装精度及焊接质量。
2.3 专项工程概况：本工程屋面花架主要用于休闲绿化，花架上部将种植各类花卉、植物，起到美化建筑、改善生态环境的作用。
三、施工计划3.1 施工流程：施工准备→基础验收→钢结构制作→运输及堆放→钢结构安装→焊接→验收→防腐处理→绿化施工。
3.2 施工周期：根据工程规模、施工进度要求及资源配置，预计施工周期为X个月。
四、施工工艺技术4.1 钢结构制作：在工厂内进行钢结构部件的加工制作，包括立柱、横梁、花架板等。
加工过程中，严格把控尺寸精度、焊接质量及材质要求。
4.2 运输及堆放：钢结构部件运输至施工现场，按顺序堆放在指定位置，便于施工人员进行安装。
4.3 钢结构安装：依据施工图及装配顺序，先安装立柱，然后安装横梁，最后安装花架板。
安装过程中，确保结构稳定、连接牢固。
4.4 焊接：钢结构安装完成后，进行焊接作业。
焊接过程中，严格把控焊接工艺、焊接质量，确保焊接部位牢固、无裂缝。
4.5 验收：焊接完成后，对钢结构进行全面检查，确保结构安全、稳定、符合设计要求。
4.6 防腐处理：对钢结构进行防腐处理，涂刷防腐漆，延长结构使用寿命。
4.7 绿化施工：在花架上部种植花卉、植物，进行绿化施工。
选择适宜的植物品种，注重植物搭配，形成美丽的景观效果。
屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案一、工程概况1.结构概况10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。
2．材料准备模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。
二、施工控制重点因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。
三、模板具体施工1、剪力墙施工1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。
2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。
3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。
4.模板加固不得出现钢木混合加固。
2、一圈外侧1米高下挂点施工梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。
外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。
3、满堂架搭设1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。
2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。
3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。
4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。
屋面超高花架梁施工工法(2)
屋面超高花架梁施工工法屋面超高花架梁施工工法一、前言屋面超高花架梁施工工法是指在建筑物屋面上进行超高梁的安装和施工的工艺方法。
该工法具有独特的特点和优势，能够适应不同范围的建筑项目。
本文将对屋面超高花架梁施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点屋面超高花架梁施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：该工法适用于各类建筑物的屋面施工，包括工业厂房、商业综合体、居民住宅等。
2. 空间利用高效：通过采用超高花架梁，可以充分利用屋面空间，提高使用效率。
3. 施工周期短：采用工业化生产，可以在短时间内完成施工任务，缩短项目周期。
4. 施工质量高：采用精密的模具制造和先进的施工工艺，可以保证施工质量达到设计要求。
5. 环境友好：工法过程中产生的噪音、粉尘等污染物少，对环境影响小。
三、适应范围屋面超高花架梁施工工法适用于各种建筑项目，包括但不限于工业厂房、商业综合体、居民住宅等。
无论是新建还是改造项目，都可以采用该工法进行屋面超高梁的安装和施工。
四、工艺原理屋面超高花架梁施工工法的工艺原理是将超高花架梁制作成标准化的模块化构件，然后在屋面上进行拼装和安装。
通过先进的工艺和技术措施，使每个模块能够精确匹配，保证施工精度和质量。
该工法与实际工程之间的联系紧密，施工前需要进行详细的设计和计算，确保施工顺利进行。
五、施工工艺 1. 准备工作：按照设计要求进行场地清理、测量和放线，为施工做好准备。
2. 钢材加工：按照设计要求将钢材进行切割、焊接和磨光处理，制作成超高花架梁的构件。
3. 模板制造：根据超高花架梁的尺寸和形状，制作合适的模板。
4. 花架梁安装：将制作好的超高花架梁构件按照设计要求进行组装和安装，包括定位、固定和检查。
5. 缝隙处理：对超高花架梁的缝隙进行填充处理，确保完整性和稳定性。
6. 防腐处理：对超高花架梁进行防腐处理，延长使用寿命。
屋面花架工程施工方案
屋面花架工程施工方案一、实施依据根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑设计验收规范》、《施工安全技术规程》等法律法规及标准要求和合同约定，制定本施工方案。
二、基本情况1. 工程地点：某城市XX街XX号2. 工程概况：本工程为屋面花架工程，主要包括花架结构的搭建和安装、固定及防水处理等。
3. 工程地形地貌：屋面为水泥平顶，可供施工机械上屋面作业。
三、施工组织设计1. 施工单位：某某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的技术施工人员组成，严格按照国家标准和公司施工规范进行操作。
3. 施工机械：主要使用旋臂吊、起重机、手动螺丝扳手等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 材料准备：采购符合国家标准的花架结构、钢材、螺栓等材料，确保施工质量。
5. 施工安全：严格遵守《施工安全技术规程》的要求，配备专业的安全防护设备，确保施工过程中的安全。
四、施工工序及措施1. 前期准备确定施工现场范围，进行临时隔离和安全警示标识。
对施工材料进行检查，确保质量合格。
确认施工机械设备正常并进行必要的维修保养。
2. 花架结构搭建依据设计图纸和要求，进行花架结构的搭建工作。
首先进行花架主体的架设，然后逐步安装横梁、支撑等构件。
注意横梁之间的连接牢固，支撑结构稳固。
在搭建过程中，要确保安全，避免发生人员跌落等意外事故。
3. 花架安装将花架结构安装于屋面上，固定稳固。
采用合适的螺栓、钢丝绳等进行固定作业，确保花架结构牢固可靠。
4. 防水处理在花架安装完成后，对屋面进行防水处理，采用合格的防水材料进行进行屋面防水处理，确保屋面防水质量可靠。
5. 收尾工作施工完成后，进行施工现场的清理整理，清除杂物和残渣，将施工机械设备进行整理存放。
对花架结构进行最终检查，确保各项指标符合要求。
六、质量与安全控制1. 施工过程中，对花架结构各个部位进行严格监控，确保每一步工序的质量合格。
2. 施工现场人员必须穿戴好安全防护装备，并严格遵守安全操作规程。
屋面装饰架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋面装饰架施工项目，屋面面积共计2000平方米。
装饰架采用钢制材料，主要作用为美化屋面外观，增强建筑物的整体美感。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：钢制材料、焊接材料、防腐材料、紧固件等。
3. 施工工具：电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量标准、安全措施等。
5. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，确保施工过程中各项指标符合设计要求。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）现场勘查：对屋面进行实地勘查，了解屋面结构、尺寸、坡度等。
（2）材料准备：根据设计要求，准备所需钢制材料、焊接材料、防腐材料等。
（3）施工放样：根据设计图纸，在屋面上放出装饰架的位置和尺寸。
（4）焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐处理：对焊接完成的装饰架进行防腐处理，提高使用寿命。
（6）安装：将装饰架安装到屋面上，确保安装牢固。
（7）验收：对施工完成的装饰架进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工要点：（1）焊接：焊接前，对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
焊接过程中，控制好焊接电流、电压、焊接速度等参数，避免出现焊接缺陷。
（2）防腐处理：防腐处理采用喷涂方式进行，喷涂厚度应均匀，无明显流淌、漏涂等现象。
（3）安装：安装过程中，确保装饰架与屋面接触牢固，无松动现象。
装饰架的安装位置应符合设计要求，误差控制在允许范围内。
四、质量标准1. 焊接质量：焊接部位应无明显缺陷，焊缝饱满、光滑，无明显咬边、气孔、裂纹等现象。
2. 防腐处理：防腐涂层应均匀、无流淌、漏涂等现象，涂层厚度应符合设计要求。
3. 安装质量：装饰架安装牢固，无松动现象，安装位置符合设计要求。
4. 外观质量：装饰架表面平整，无明显凹凸、锈蚀等现象。
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屋面花架高支模施工方案一、工程概况1.结构概况10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。
2．材料准备模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。
二、施工控制重点因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。
三、模板具体施工1、剪力墙施工1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。
2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。
3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。
4.模板加固不得出现钢木混合加固。
2、一圈外侧1米高下挂点施工梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。
外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。
3、满堂架搭设1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。
2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。
3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。
4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。
四、质量标准模板安装允许偏差（mm）序号项目允许偏差值（mm）检查方法1 轴线位置 5 钢尺检查2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查3 截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-54 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查5 层高垂直度不大于5m6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查6 表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查7 阴阳角方正 2 方尺、塞尺顺直 2 线尺8 门窗洞口中心线位移 3拉线、尺量宽、高±5对角线 69 预留孔洞中心线位移 5拉线、尺量尺寸+5、-010 预埋管、螺栓中心线位移 2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-0五、质量通病防治1、墙体根部烂根：严格控制楼板混凝土的平整度，对楼板平整度要求误差控制在3mm以内，支设模板之前对楼板平整度进行检查，对于不能满足的部位，提前找平。
贴海绵条，避免根部漏浆，造成的烂根。
2、阴角模板不方正：在阴角部位设专门的控制筋，支撑阴角模板，立完阴角模板，及时检查，发现不合格的在合模之前调整完毕。
3、模板垂直度不符合要求：加强模版的检查力度，做到逐到墙检查，浇筑完混凝土在检查一遍，发现偏差，及时调整。
4、角处模板拼缝不严，加强验线工作力度，按照模板的尺寸调整控制线，避免累计误差。
造成的模板拼缝不严。
5、板阴角漏浆：加强模板支设时的精确度和模板牢度，支撑刚度，务必使木方与模板紧贴严密，对于二次浇筑的部分模板支设时必须按照模板图中的要求成槽，便于模板的结合。
6、顶板拼缝不严：木工随身携带木工刨，对于接缝不严的模板及时进行刨平工作，使接缝严密，不漏浆，同时不得使用海绵条，避免海绵条或底或高造成的质量缺陷。
7、模板缺陷处罚措施①模板支设必须按照我方项目部要求进行，不得私自调整支设方案，如未通知我方项目部私自调整支设方案，需将已搭设部分进行拆除重新支设，并处以重罚！②在混凝土浇筑前，需将支设体系进行全数检查，尤其梁侧模等易发生爆模，跑模部位。
在混凝土浇筑过程中，必须安排木工专人巡查模版牢固情况。
如发生爆模现象，一处500元罚款并赔偿相关材料损失。
六、安全保证措施1、加强对施工人员的入场教育，有效地提高各级管理人员和作业队人员的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，严禁嬉笑打闹，每天有佩带袖章的安全员值班。
在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
3、模板作业前应做好安全交底和安全教育，检查绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，设专人指挥，统一信号，柱子模板采用插放架存放。
4、模板存放在楼层上时，必须安全可靠，不得沿外墙放置，堆放高度不得过高。
5、风力六级以上时应停止吊模作业。
6、模板工程安装完后，必须按照设计要求，由工地技术负责人与质量检查员共同检查验收，确认安全可靠后，才可浇筑混凝土。
7、安装或拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
8、混凝土浇筑前，将梁边孔洞用模板封严。
七、附录：施工计算1、荷载统计0.2m厚剪力墙、梁板模板支撑体系计算，在模板施工过程中的预控措施，分别对现场配置模板体系进行验算；剪力墙混凝土等级为C30 ，厚度均为0.2m，根据设计要。
模板自重 1.1×6=6.6KN/m2砼自重 24×6×0.2=28.8KN/m2钢筋自重 2.5×1.1×6=16.5KN/m2施工人员及设备荷载 2.5×1.4=3.5KN/m2倾倒砼时产生的荷载 4×1.4=5.6KN/m2振捣砼时产生的荷载标准值对水平面模板采用2×1.4=2.8KN/m2计算荷载总计：6.6+28.8+16.5+3.5+5.6+2.8=63.3KN/m2，取64KN/m2。
2、对拉螺栓计算2.1 砼侧压力标准值 F1=0.22yc t0 β1 β2 V1/2F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/㎡）Yc——混凝土的自重密度（KN/m³）To——新浇筑混凝土的初凝时间（h），200/(T+15)β1——外加剂影响修正系数，掺有缓凝作用外加剂时取1.2β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为110—150mm时取1.15V ——砼浇筑速度2m/h施工时平均气温T=5℃，则混凝土t0=10℃F1=0.22×25×10×1.2×1.15×21/2=107.34KN/m2（当V=4米/h时 F1=151.8KN/m2）F2=γc×H=25×5.0=125.0KN/m2（H—混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶的总高度取H=5.0m）F1、F2二者取较小值，当V=2米/h时，取F1=107.34KN/m2当V=4米/h时，取F2=125.0KN/m2设计值，F=F2×分项系数×折减系数 =125.0×1.2×0.85=127.5KN/m22.2 倾倒砼时产生的水平荷载2KN/m2荷载设计值为2×1.4×0.85=2.40KN/m22.3 荷载组合F'=127.5+2.4=129.9KN/m22.4 对拉螺栓的应力计算：采用φ14mm的对拉螺栓，纵横向间距均为450mm，φ14mm截面面积A=105mm2，N=F'×横间距×纵间距N=127.5×0.45×0.45=15.62KNσ=N/A=15620N/105mm2=148.76N/mm2<170N/mm2，符合要求。
3、砼梁（400～650）模板支撑计算模板支架搭设高度为6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.45米，横距 l=0.90米，步距 h=1.8米。
采用的钢管类型为 48×3.5。
3.1面板计算弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×1.100×1.800+0.450×0.900=16.680kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)×0.600=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 60.00×1.20×1.20/6 = 14.4cm3；I = 60.00×1.20×1.20×1.20/12 = 8.64cm4；抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f —面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M —面板的最大弯距(N.mm)；W —面板的净截面抵抗矩；[f] —面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×16.68+1.4×2.7)×0.2×0.2=0.095kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.095×1000×1000/14400=6.60N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×316.68+1.4×2.700)×0.200=2.856KN截面抗剪强度计算值 T=3×5897.0/(2×600.000×18.000)=0.819N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!（3）挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×16.68×2004/(100×6000×291600)=0.103mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!3.2纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×2.500×0.200=12.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.500×0.200=0.100kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)×0.200=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.2×5.500+1.2×0.100=6.72kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m4、抗弯强度计算最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×16.38×0.90×0.90=1.33kN.m最大剪力 Q=0.6×0.9×16.380=8.845kN最大支座力 N=0.6×0.9×16.380=8.845kN抗弯计算强度 f=0.147×106/5080.0=29.02N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!5、挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×13.500+0.990×0.900)×300.04/(100× 2.06×105×121900.0)=0.029mm纵向钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!2.3板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=5.41kN经过计算得到最大弯矩 Mmax=0.302kN.m最大变形 vmax=0.066mm最大支座力 Qmax=9.329kN抗弯计算强度 f=0.302×106/5080.0=59.38N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!2.4支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。